1、東北石油大學實習總結(jié)報告實習類型 生產(chǎn)實習 實習單位 大慶油田技術(shù)培訓中心 實習起止時間2010年6月26日至2010年7月20日指導教師 所在院（系） 石油工程學院 油氣儲運工程系 班 級 儲運 學生姓名 學 號 年月 日8一、校內(nèi)實習動員、講座部分 1.實習動員大會懷著激動的心情，我們迎來了生產(chǎn)實習，早上大家早早的就起來了，剛剛考完試，心情很是放松。到了主教之后，老師給我們講了有關(guān)生產(chǎn)實習的流程和注意事項，特別強調(diào)要注意安全問題。（1）集合，快樂出發(fā)。（2）到達，入住宿舍。（3）登記，辦理飯卡。（4）集中，安全教育。（5）點名，分組實習。（6）抽查，檢查筆記。（7）查寢，關(guān)燈睡覺。（8）集

2、合，安全返校。（9）撰寫，報告日記。 （10）美好，珍貴回憶。我們出門在外實習不只代表的是自己，還是我們東北石油大學，我們要展現(xiàn)出東北石油大學學生的高素質(zhì)。2、油氣管道技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 主要內(nèi)容：油氣管道建設(shè)現(xiàn)狀；油氣管道主要技術(shù)現(xiàn)狀；油氣管道技術(shù)發(fā)展趨勢。1865年美國建造世界第一條原油管道,長9.65km,不完全統(tǒng)計,截至2006年，世界油管道約80×104km,據(jù)油田和煉廠分布、調(diào)度靈活、經(jīng)濟效益高等因素來決定輸油管網(wǎng)的建設(shè)。 1.成品油管道正向著大流量、多油源、多品種、多分支方向發(fā)展；2.管道普遍采用紊流密閉輸送工藝。流速一般在2m/s以上；3.為提高輸量及管輸經(jīng)濟效益，一

3、般采用加減阻劑方式；4.采用計算機進行批量跟蹤、界面位置和運行狀況檢測。檢測方法主要為密度法。我國成品油管道規(guī)模小，管道輸送比例低（不到5%)。輸送工藝簡單、輸送品種少。除格拉管線采用“旁接油罐”順序輸送工藝外，我國成品油管道均采用密閉順序輸送工藝。除新建蘭成渝管道外，大部分管道自動化水平低，油品界面跟蹤、檢測方法單一。1.長運距、大管徑和高壓力是當代世界天然氣管道發(fā)展主流；陸上輸氣壓力達到12MPa，海底輸氣最高壓力25MPa；最大管徑1420mm，2.輸氣系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化；前蘇聯(lián)統(tǒng)一供氣系統(tǒng)是全世界最龐大的輸氣系統(tǒng)，連接了200多個氣田、50多座地下儲氣庫及1500多個城市，管線總長度超過20&

4、#215;104km。3.建設(shè)地下儲氣庫是安全穩(wěn)定供氣的主要手段；截止到1998年，全世界建成儲氣庫605座，總庫容5755×108m³，工作氣量3077×108m³。4.呈現(xiàn)出采用高鋼級鋼管的趨勢;近5年來，X70級油氣輸送鋼管的生產(chǎn)和銷售量占總量的80%85。至今世界上有10條輸氣管道采用了X80，鋪設(shè)管道約500km。5.增壓設(shè)備 管道機組以燃氣輪機驅(qū)動離心式壓縮機為主；增壓機組選型以航空改進型為主。在電力充足、廉價地區(qū)，變頻電機極具競爭力。6.自動控制普遍采用計算機為基礎(chǔ)的SCADA系統(tǒng)，對管道運行的全過程進行動態(tài)監(jiān)視、控制、模擬、分析、預測、計

5、劃調(diào)度和優(yōu)化。 天然氣管道技術(shù)現(xiàn)狀 1.采用國際上通用的TGNET、SPS等軟件，進行工藝計算、工況模擬分析； 2.新建天然氣管道設(shè)計壓力高，并廣泛采用內(nèi)涂層； 3.在役儲氣庫4座，總工作氣量12.67×108m3； 4.管道用管采用高強度、高韌性鋼，新建管道普遍選用X70等級管材； 5.目前國內(nèi)輸氣管道主要工藝閥門大都采用氣動、氣液聯(lián)動球閥；輸氣機組有離心式和往復式壓縮機；驅(qū)動方式有氣驅(qū)和電驅(qū)；6. 生產(chǎn)管理采用SCADA系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集、在線檢測、監(jiān)控，通過在線或離線不同工況模擬，優(yōu)化運行。 油氣管道其他配套技術(shù)現(xiàn)狀 世界：管道外防腐層主要單層環(huán)氧粉末、雙層環(huán)氧粉末、聚乙烯防腐層

6、（二層PE）和環(huán)氧粉末聚乙烯復合結(jié)構(gòu)（三層PE）；管道內(nèi)涂層主要采用液體環(huán)氧涂料；石油液體計量多采用體積流量計；天然氣計量以能量為基礎(chǔ)。定向鉆穿越是普遍應用的大中型河流穿越方法；跨越工程多為懸索、輕型托架跨越。大直徑管道施工以自動焊接為主。 我國：早期管道采用煤焦油瓷漆和石油瀝青，新建管道主要采用環(huán)氧粉末、雙層PE和三層PE。掌握了大型管道穿（跨）越工程的施工技術(shù)。輸油管道體積和質(zhì)量流量計均有使用；天然氣普遍使用體積計量。通過引進技術(shù)，已掌握了半自動焊和自動焊技術(shù)。 主要差距：天然氣管道網(wǎng)絡(luò)化程度較低，調(diào)度不夠靈活。油氣管道主要設(shè)備的技術(shù)水平與國外相比差距較大，例如國產(chǎn)增壓機組不能滿足當代高壓

7、、大流量輸氣工藝要求等。成品油管輸比例較低(5%)，輸送油品少。已掌握生產(chǎn)X70級管線鋼卷板技術(shù)，但數(shù)量不能滿足管道建設(shè)要求。X80管材正在研制。1997年以后新建管道在輸送工藝和裝備上與國外水平相當，但管道生產(chǎn)運行管理水平較低。對于建設(shè)年代較早的老管道，技術(shù)診斷、剩余壽命再評價技術(shù)還有待提高；油氣管道計量精度的各種影響因素還需深入研究。 股份公司油氣管道重點攻關(guān)技術(shù) 1.易凝高粘原油常溫輸送技術(shù)，易凝高粘原油輸送方式的發(fā)展趨勢是逐步降低輸油溫度，實現(xiàn)常溫輸送。通過原油流變學、原油熱處理和加劑輸送等研究，實現(xiàn)原油的常溫輸送，解決原油低輸量、間歇輸送、增輸?shù)葐栴}。2.冷熱原油交替輸送技術(shù)，隨著哈

8、薩克斯坦原油和俄羅斯原油的引入，進口原油和國產(chǎn)原油若能實現(xiàn)交替輸送，可產(chǎn)生較大的經(jīng)濟效益。3.多油品成品油管道順序輸送技術(shù)，結(jié)合重大建設(shè)項目和市場需求，研究多點進出、多油品、多品種成品油管道輸送技術(shù)及混油控制技術(shù)，彌補輸送技術(shù)方面的不足，優(yōu)化運輸成本，提高市場競爭力。4.天然氣管道富氣輸送技術(shù)，研究富氣輸送可以提高我國天然氣管道輸送的技術(shù)水平，增加管道輸送效率和效益，還可以調(diào)配國內(nèi)輕烴市場的需求。5. LNG接收站建設(shè)及冷量利用技術(shù) 6. 多相混輸技術(shù)，隨著沙漠、海洋油氣田的開發(fā)，混輸技術(shù)已成為各國的研究熱點。研究成果已在上百條長距離混輸管線上得到了應用。3、中緬油氣管道工程特點1、管道線位受

9、沿線地理和社會環(huán)境制約嚴重。管道沿線81%為山區(qū)，近年來經(jīng)濟發(fā)展快速，平坦的地帶大多被城鎮(zhèn)占據(jù)，規(guī)劃范圍大，山多地少，基本農(nóng)田分布廣泛；基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)活動多，高速公路、鐵路等線形工程與管道頻繁交叉；山區(qū)有限的有利地形，與城鎮(zhèn)規(guī)劃和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的矛盾突出，嚴重制約了管道線位。特點2、沿線具有“三高四活躍”的不良地質(zhì)特點。管道途徑橫斷山脈、云貴高原、喀斯特地區(qū)等復雜地貌單元，具有高地震烈度、高地應力、高地熱，活躍的新構(gòu)造運動、活躍的地熱水環(huán)境、活躍的外動力地質(zhì)條件、活躍的岸坡再造過程等不良地質(zhì)特點，表現(xiàn)為滑坡、泥石流、崩塌等地質(zhì)災害多發(fā)、地震活躍、巖溶發(fā)育、礦區(qū)密布。復雜的地質(zhì)條件為設(shè)計、施工、運行

10、帶來了挑戰(zhàn)。特點3、沿線地震活動頻繁，地震烈度高。云南省地處著名的歐亞地震帶，是我國地震最活躍的地區(qū)之一，沿線斷裂帶密布，管道穿越活動斷裂帶5條，在地震加速度0.3g地段敷設(shè)184km，0.4g地段敷設(shè)56km，為國內(nèi)在0.4g以上地區(qū)敷設(shè)長度最長的管道；特點4、沿線地形起伏劇烈、原油管道高差變化劇烈。工藝系統(tǒng)落差超過1000m以上的有10段，最大落差達到1800m；全線陡坡段近100處。油氣管線試壓分段多，施工難度前所未有。特點5、為國內(nèi)首次天然氣、原油與成品油長輸管道長距離并行敷設(shè)。其中干線三管并行敷設(shè)段占天然氣管道線路總長的23%，兩管并行段占天然氣管道線路總長的41%，且存在并行但不同

11、期建設(shè)的情況，油氣管道線路及站場的建設(shè)協(xié)調(diào)關(guān)系復雜。特點6、復雜山區(qū)管道大量采用山體隧道穿越方式。隧道總長占山區(qū)線路長度的5%，其中60%為、級圍巖，50%的隧道為強富水隧道，72%的隧道處于高地應力區(qū)，66%的隧道處于地震度區(qū)以上，斷層破碎帶最長占隧道長度達29%，5處隧道發(fā)現(xiàn)巖溶現(xiàn)象，9條隧道穿越煤層區(qū)。隧道地質(zhì)條件異常復雜、風險大，是國內(nèi)最復雜的管道隧道工程。特點7、沿線河流深切，山川峽谷并行，多處采用跨越方式通過。創(chuàng)國內(nèi)管橋跨越主跨最長、多管同跨、荷載最大、橋隧直連、地質(zhì)條件最復雜、跨越國際河流等多項之最。特點8、沿線生態(tài)與自然環(huán)境優(yōu)美。管道途經(jīng)地域山高林密、環(huán)境優(yōu)美，環(huán)境保護區(qū)、風景

12、名勝區(qū)、水源地等多有分布；管道穿跨越瑞麗江、瀾滄江、怒江等多條國際河流。油氣站場合建的必要性和可行性分析（1）在油氣兩條管道長距離并行的條件下，站場合建可以統(tǒng)籌考慮站內(nèi)公用設(shè)施，具有節(jié)省占地，降低用地手續(xù)辦理難度、節(jié)省投資、便于運行管理等諸多優(yōu)點。因此，在滿足工藝要求的前提下，原油管道和天然氣管道站場合并建設(shè)是必要的。（2）根據(jù)石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范的規(guī)定，中緬原油管道、天然氣管道的輸送介質(zhì)均屬于甲B類，即他們的火災危險類別相同，因此從規(guī)范及防火安全的角度來分析，這兩種類型的站場合建是可行的。4、對薩中開發(fā)區(qū)原油集輸系統(tǒng)水驅(qū)剩余能力挖潛利用措施的探討目前，油田產(chǎn)量結(jié)構(gòu)發(fā)生了新的調(diào)整變化，按

13、照“突出長垣主體地位、突出水驅(qū)支撐作用”和“水驅(qū)產(chǎn)量要達到60以上、三次采油規(guī)模要適當控制”的要求。薩中開發(fā)區(qū)作為長垣老區(qū)控水挖潛的主戰(zhàn)場，我廠提出了“原油產(chǎn)量1100萬噸穩(wěn)產(chǎn)到2012年，期間水驅(qū)產(chǎn)量比例保持在60%以上”的開發(fā)目標。 原油集輸系統(tǒng)水驅(qū)剩余能力挖潛措施1.油井開展不加熱集油 2.優(yōu)化集油工藝技術(shù)參數(shù) 3.采用“三優(yōu)一控制” “薩中地面建設(shè)模式”挖潛剩余能力 4.立足擴改建，合理優(yōu)化井站布局，控制系統(tǒng)站庫數(shù)量 5.更新改造與產(chǎn)能建設(shè)相結(jié)合，避免重復建設(shè) 6.水驅(qū)與聚驅(qū)系統(tǒng)能力互用，控制系統(tǒng)新建規(guī)模5、石油企業(yè)節(jié)能技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與展望 根據(jù)研究，節(jié)能的三種途徑包括：結(jié)構(gòu)節(jié)能、技術(shù)節(jié)

14、能和管理節(jié)能，其中，我國當前技術(shù)節(jié)能的貢獻率僅為13.4%。這就意味著，按照當前技術(shù)進步的節(jié)奏是無法滿足實現(xiàn)“十一五”節(jié)能目標的要求，發(fā)展節(jié)能技術(shù)的空間很大，而且必須要加快技術(shù)進步的步伐?？偨Y(jié)和回顧油氣田節(jié)能技術(shù)的發(fā)展，展望未來技術(shù)需求，對于提高油氣田生產(chǎn)能源效率意義重大。以下是對近年來取得較大突破節(jié)能技術(shù)的總結(jié)。 1.系統(tǒng)優(yōu)化2.抽油機及其配套節(jié)能技術(shù) 3.放空天然氣回收技術(shù)4.原油常溫集輸技術(shù) 5.稠油熱采節(jié)能技術(shù)6. 油氣田節(jié)能技術(shù)展望 1.注重應用先進節(jié)能技術(shù)2.注重能源綜合利用3.注重新能源和可再生能源利用 6、油氣儲運防火防爆安全技術(shù)1.預防性措施2.限制性措施3.消防設(shè)施4.疏散

15、性措施 預防火災爆炸事故的基本措施1.盡量不使用或少使用可燃物 2.生產(chǎn)設(shè)備及系統(tǒng)盡量密閉化3.采取通風除塵措施 4.在可能發(fā)生火災爆炸危險的場所設(shè)置可燃氣（蒸氣、粉塵）濃度檢測報警儀器 5.惰性氣體保護 6.對燃爆危險品的使用、儲存、運輸?shù)榷家鶕?jù)其特性采取有針對性的防范措施 消除或控制點火源 1.防止撞擊、摩擦產(chǎn)生火花2.防止因可燃氣體絕熱壓縮而著火3.防止高溫表面引起著火4.防止熱射線（日光）5.防止電氣火災爆炸6.消除靜電火花7.預防雷電8.防止明火 雷電、靜電危害與預防德國專家希曼斯基在過電壓保護理論與實踐中提出了現(xiàn)代防雷保護的三道防線：外部保護-將絕大部分雷電流直接引入地下泄散；內(nèi)

16、部保護-阻塞沿電源線或數(shù)據(jù)線、信號線引入的侵入波危害設(shè)備；過電壓保護-限制被保護設(shè)備上雷電過電壓幅值7、海洋采油平臺建造簡述1.工程背景 2.海洋采油平臺工藝設(shè)計（平臺的組成：火炬臂、生活樓、上部模塊、棧橋、導管架樁基）3.海洋采油平臺加工設(shè)計 4.海洋采油平臺建造過程5.海洋采油平臺安裝二、校外實習部分1.識別離心泵部件離心泵是我們油田上最常見的一種泵，可是離心泵由什么構(gòu)成我們卻不清楚，今天老師給我們講了這一課，離心泵的零部件。導葉：把葉輪甩出的液體匯集起來導入到下一級葉輪的吸入口或泵出口；葉輪：把泵的能量傳遞給液體的部件；泵軸：把泵機械能傳給葉輪構(gòu)件；聯(lián)軸器：把電動機的能量傳給泵；軸承：支

17、撐泵轉(zhuǎn)動裝置，并減小其轉(zhuǎn)動時的摩擦阻力。2.油田中轉(zhuǎn)站的現(xiàn)場教學 我國石油儲量在逐步萎縮，石油需求量越來越大，供不應求，因此現(xiàn)在石油進口量逐步增大。油氣的儲藏和運輸將變得越來越重要。中轉(zhuǎn)站由真空加熱爐，三相分離器，緩沖罐組成。中轉(zhuǎn)站工藝流程：油井n個-計量間-中轉(zhuǎn)站-聯(lián)合站。中轉(zhuǎn)站功能：分離油、氣、水；增溫；加壓；計量。3.測電阻兆歐表是測量電阻的儀器，兆歐表的量程是零到無窮大。兆歐表設(shè)計出來的目的就是為了測量電路是短接還是斷接。檢測一個兆歐表是否完好的方法是：將接頭接到一起，兆歐表顯示零；再將兩接頭斷開，兆歐表顯示無窮大，則兆歐表完好無損。4.管割刀割鋼管管割刀組成部分為：加力絲杠、割刀架、

18、割刀、扶正部分操作步驟：1.準備工具2.擦拭鋼管3.測量管長并劃分4.將管子割刀夾在鋼管上，使刀與劃向重合5.轉(zhuǎn)動，與身體的相反方向，每轉(zhuǎn)一周加力一次（最多加力180度）清放機油6.要斷時用手扶住割刀架7.銼平斷口8.校驗尺寸9.整理工具，清理現(xiàn)場5.啟停離心泵離心泵的啟運操作： （1）準備工具?；顒影馐?50mm一把，平口螺絲刀一把，F(xiàn)型扳手一把，絕緣手套，擦布，桶。 （2）啟運前檢查。泵周圍沒有雜物；各個部位螺栓緊固；接地線完好；檢查各個儀表；污油盒的孔是暢通的。 （3）啟泵前盤泵3-5圈，無卡泵現(xiàn)象，機泵聯(lián)軸器螺栓無松動。 （4）導通流程。關(guān)閉放空閥；關(guān)閉排污閥；全開進口閥門；打開放空閥

19、，排出液體后關(guān)閉。 （5）活動出口閥門，合上閘刀觀察電壓表讀書是否在360-420之間，啟動電機，掛運行牌。緩慢打開出口閥門，調(diào)節(jié)泵壓和排量。 （6）啟泵后的檢查。盤根漏失量每分鐘10-30滴；泵電機和軸承的溫度在70左右；用螺絲刀放到泵、軸承、電機上檢查運行和震動情況。 （7）整理現(xiàn)場，收拾工具。 下面是離心泵的停運操作： （1）準備工用具。 （2）緩慢關(guān)小泵出口閥門，待電流接近空載電流時，按停止按鈕，關(guān)死出口閥門。 （3）關(guān)閉進口閥門，打開放空閥泄壓，打開排污閥放空內(nèi)部液體。（4）掛停運牌，拉下電源閘刀。（5）清理現(xiàn)場，收拾工具。6.分析離心泵的性能曲線 離心泵的型號表示 ：BA型離心泵：

20、 BA表示單吸單級懸臂式離心泵。Sh型離心泵： Sh表示雙吸單級離心泵。DA型離心泵： DA表示單吸多級分段式離心泵。H=(P-p)/+（V-V）/2g+Z mN=×Q×H/1000 液體重度 Q流量 H揚程7.更換法蘭墊片 法蘭墊片是在兩個法蘭連接時需要用到的構(gòu)件，十分必要，防止兩接觸面之間泄漏液體，加強密封。但是法蘭墊片不是永久性的，有一定得保修期限，需要隨時更換。這就要用到今天學習的知識，更換法蘭墊片：（1）倒流程，開旁通，關(guān)上、下流閥，打開放空泄壓。（2）卸法蘭螺栓，取出舊墊片。（3）制作新墊片。（4）墊片兩面涂黃油，清理法蘭端面。（5）對稱緊固法蘭螺栓。（6）試壓

21、，不滲不漏，關(guān)放空，開下、上流閥，關(guān)旁通。（7）收拾工具，整理現(xiàn)場。8.認識常見工具常見的石油管路工具有：扳手、一字螺絲刀、銼刀、平銼、十節(jié)銼、F扳、管鉗（型號有18、24、36、48寸）、撬棍。注意事項：扳手要注意大頭受力，F(xiàn)扳使用時開口向上，右手前，左手后。9.清理加熱爐火嘴1.檢查流程，側(cè)身關(guān)閉火嘴閥門和供氣閥門，確認閥門關(guān)嚴2.清堵，拆卸火嘴固定螺絲，拆卸法蘭螺絲，抽火嘴，用通針清火嘴噴孔，清理法蘭兩側(cè)密封面3.安裝，安裝火嘴，用手對角帶火嘴固定螺絲，用手帶上三條法蘭螺絲，檢查法蘭密封墊片完好無損。法蘭密封片涂抹黃油，安裝法蘭墊片。用手帶上第四條法蘭螺絲，調(diào)整法蘭片同心度后，用手對稱帶

22、緊法蘭螺絲。用手對稱帶緊法蘭螺絲。用手對稱帶緊火嘴固定螺絲。用扳手對稱緊固火嘴固定螺絲，用扳手對稱緊固法蘭螺栓。 4.清理場地，收工具。10.抽油機井熱洗 東北的冬天十分寒冷，所以抽油機井有可能會凍住，因此廣大的人民群眾想出了熱洗的方法，在寒冷的時候?qū)⒊橛蜋C井熱洗，防止管道堵塞。下面是抽油機井熱洗的方法：（1）檢查井口流程情況，抽油機井工作狀況，測量電流；（2）套管氣；（3）倒熱洗流程：開旁通替冷，關(guān)摻水，開套管洗井閘門，關(guān)旁通閘門，手摸總閘門或生產(chǎn)閘門測量溫度變化；（4）調(diào)整熱洗參數(shù)；（5）測電流初步判斷洗凈質(zhì)量；（6）通知停泵，倒回原流程；（7）記錄油、套壓；（8）填寫熱洗記錄，收拾工具。

23、11.清洗過濾器離心泵內(nèi)過濾器起到過濾油內(nèi)雜質(zhì)的作用，因此過濾器內(nèi)都是雜質(zhì)，需要及時清理。下面是操作步驟：（1）關(guān)閉過濾器進口、出口閥門；（2）打開放空閥、排污閥，拆卸盲板蓋；（3）拆除過濾器并清洗干凈；（4）清理缸內(nèi)雜物；（5）清理法蘭端面并清除水線；（6）制作過濾缸密封墊片，涂黃油；（7）將清好的過濾網(wǎng)插入過濾器內(nèi)，放好石棉墊片；（8）對正放好盲板蓋，均勻?qū)蔷o固螺栓；（9）檢查是否滲漏；（10）清理現(xiàn)場，回收工具。12.更換閥門密封填料為了防止閥門出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象需要添加閥門密封填料，密封填料的材質(zhì)容易老化，需要經(jīng)常更換。老師給我們講解了如何更換密封填料。首先開旁通，關(guān)上流閥門，關(guān)下流閥門，

24、F型扳手較緊；開放空閥，開排污閥，壓力表歸零；關(guān)連通閥門；擰開閥門螺絲，取出密封填料；量取閥門間隙大小，選取合適盤根；割取合適長度的盤根，涂上黃油，填上間隙；緊上閥門螺絲，打開下流閥門，放空閥，檢查滲漏情況；關(guān)閉下流閥門，放空閥，打開上流閥門，關(guān)旁通，檢查；收拾工具，清理現(xiàn)場。13.拆裝保養(yǎng)投撈器（1）準備工作（2）卸下繩帽（3）卸下鎖輪螺釘，取下上鎖輪總成（4）取下投撈爪連接螺釘，取下投撈爪及彈簧（5）卸下投撈爪螺釘取下導向及彈簧爪（6）卸下導向爪螺釘取下導向爪機及彈簧（7）檢查上下鎖輪螺釘及鎖輪總成有無損壞，涂抹機油保養(yǎng)（8）檢查投撈爪連接螺釘，投撈抓及彈簧有無損壞，涂抹機油保養(yǎng)（9）檢查

25、導向爪螺釘導向爪及彈簧有無損壞，涂抹機油保養(yǎng)（10）檢查各部件彈簧彈性（11）組裝（12）擰緊連接螺釘（13）檢查投撈器最大外徑不超過45 mm（14）投撈器各連接部件靈活（15）收拾工具，清理現(xiàn)場。14.手鋼鋸鋸割鋼管1418尺25mm以內(nèi)粗尺，2224尺25mm以內(nèi)中尺32個尺25mm以內(nèi)細尺，鋸齒安裝朝向外邊，摩擦均勻，鋼管尺量十毫米，記號，左手大拇指頂住，加入黃油。15.倒注水井正注流程首先進行的操作是檢查注水井流程，關(guān)配水間油壓閥門，開井口生產(chǎn)閘門；然后關(guān)閉井口套管洗井閘門，關(guān)閉生產(chǎn)洗井閘門，開配水間油壓閘門控制水量，使實際注水與配注相符；接下來記錄水表讀數(shù)、開井時間、泵壓、油壓、瞬

26、時水量，填入報表。16.檢查更換離心泵潤滑機油離心泵中機油起到潤滑作用，但是會摻有雜質(zhì)影響其作用，因此需要定期更換。首先應該根據(jù)設(shè)備性能、適用環(huán)境正確選擇機油，更換前對機油密封狀況進行檢查，然后清洗機油室，更換新機油，換后再對其進行檢查，油位在三分之一到二分之一之間，檢查是否滲漏，最后填寫記錄，收拾工具，清理現(xiàn)場。17.更換離心泵密封填料 離心泵中為了防止石油滲漏會加密封填料，密封填料需要經(jīng)常更換，更換過程不是很復雜，但是卻很難操作。（1）停運離心泵并放空，開排污閥清空管內(nèi)液體。（2）用扳手卸下密封填料壓蓋。（3）用鉤子取出密封填料。（4）檢查軸套有無磨損，清除填料盒內(nèi)雜物。（5）合理選擇密封填料，量取填料，按順時針方向切割填料。（6）將密封填料涂上黃油，將其加入箱內(nèi)。（7）對稱上緊密封填料壓蓋。（8）試運檢查。（9）收拾工具，清理現(xiàn)場。18.管路安裝管路安裝就是為了更換零件，老