1、 1 / 711.1.編制依據(jù)編制依據(jù) 3 32.2.工程概況工程概況 4 42.1 工程簡介 42.2 各專業(yè)系統(tǒng)簡介 43.3.主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量 13134.4.施工組織施工組織 13134.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作 134.2 施工人員組織的準(zhǔn)備 134.3 現(xiàn)場臨時設(shè)施：144.4 施工組織安排 145.5.施工方法和技術(shù)措施施工方法和技術(shù)措施 16165.1 通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量要求和技術(shù)措施 165.2 給排水工程施工質(zhì)量要求和技術(shù)措施 335.3 電氣工程質(zhì)量要求和技術(shù)措施 446.6.施工進度計劃施工進度計劃 58587.7.施工設(shè)備、機具、儀表計劃表施工設(shè)備、機具、儀表計劃表

2、 59598.8.各項管理措施各項管理措施 60608.1 質(zhì)量保證措施 608.2 安全技術(shù)措施 618.3 消防保衛(wèi)措施 638.4 冬、雨季施工措施 658.5 現(xiàn)場文明施工管理措施 668.6 成品與設(shè)備部件的保護措施 668.7 現(xiàn)場的材料供應(yīng)和管理措施 688.8 降低成本技術(shù)措施 688.9 環(huán)保措施：699.9.執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)與竣工驗收資料管理執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)與竣工驗收資料管理 70709.1 本工程執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) 709.2 工程竣工資料編制 719.3 施工技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計 72來自資料搜索網(wǎng)(.glzy8.), 海量資料下載 2 /

3、 711.1.編制依據(jù)編制依據(jù)1.1由中天建中工程設(shè)計 XX 公司設(shè)計、繪制的“大運村”公寓辦公樓、管理式公寓的暖通施工圖、給排水施工圖、電氣施工圖、電訊施工圖紙。1.2各專業(yè)施工圖紙會審記錄。1.3各專業(yè)工程施工與驗收規(guī)。1.4各專業(yè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。1.5建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程 （DBJ01-26-96） （第三、四分冊） 。1.6建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 91SB19、92DQ113。1.7大運村工程總體進度計劃。1.8市工程項目監(jiān)理工作管理規(guī)定 。1.9市建筑安裝工程施工工程技術(shù)資料管理規(guī)定京建質(zhì)1996418號文。 3 / 712.2.工程概況工程概況2.12.1 工程簡介

4、工程簡介該工程位于航空學(xué)院南側(cè)，緊鄰知春路，為 2001 年世界大學(xué)生運動會籌建，共 12 棟高層建筑，其中 11#、12#樓由我集團公司承擔(dān)，11#樓為辦公樓，12樓為管理式公寓，兩樓的結(jié)構(gòu)形式均為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積分別為 22854.28 平方米、32450 平方米。土建工程于 1999 年 12 月開工，甲方要求竣工日期 2001 年 4 月。我公司承擔(dān)該工程大部分風(fēng)、水與強弱電的安裝工作。辦公樓與管理式公寓安裝工程有通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、動力照明系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)、綜合布線、保安監(jiān)控系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、背景音樂廣播系統(tǒng)。2.22.2 各專業(yè)系統(tǒng)簡介各專業(yè)系統(tǒng)簡

5、介2.2.1供熱、通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)簡介2.2.1.1 冷熱源設(shè)置 在管理式公寓地下室設(shè)有 800RT 的離心冷凍機組三臺，在辦公樓屋頂設(shè)置冷卻塔共六臺，由這套系統(tǒng)提供 7oC/12 oC 冷凍水，來作為管理式公寓、辦公樓的冷源。 熱源為設(shè)于管理式公寓屋頂?shù)乃呐_燃氣鍋爐作為整個管理式公寓、辦公樓、學(xué)生食堂的空調(diào)、生活熱水、采暖提供，其中空調(diào)和生活用熱均由鍋爐房提供一次水經(jīng)各自換熱站換熱取得（換熱站均設(shè)于管理式公寓地下一層），管理式公寓的采暖則由鍋爐房直接提供熱媒。2.2.1.2 供熱與空調(diào)系統(tǒng)簡介辦公樓地下一層除發(fā)電機房和高低壓配電室以外，均為為全空氣低 4 / 71速空調(diào)系統(tǒng)，此層設(shè)一臺空調(diào)

6、機組，新風(fēng)標(biāo)準(zhǔn) 20%，新風(fēng)、回風(fēng)混合后，由風(fēng)機送入室，氣流組織為單層百頁上送上回，過渡季全新風(fēng)運行；辦公樓裙房與標(biāo)準(zhǔn)層每層各設(shè)一套新風(fēng)機組，每個房間設(shè)風(fēng)機盤管，新風(fēng)經(jīng)過濾段、加濕段由風(fēng)機送入室，氣流組織為散流器上送風(fēng)，可開式格柵風(fēng)口上回風(fēng)（回風(fēng)口加風(fēng)口過濾器） 。管理式公寓地下室采用空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)，共五臺機組，冷負荷約為700Kw，熱負荷為 740Kw，氣流組織為雙層百葉風(fēng)口上側(cè)送風(fēng)，雙層百葉風(fēng)口上側(cè)排風(fēng)，冬夏季與過渡季全新風(fēng)運行；地上裙房一、二、三層餐廳與大堂均采用全空氣低速空調(diào)系統(tǒng)，小開間房間采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，氣流組織為散流器上送或雙層百葉風(fēng)口側(cè)送，經(jīng)單層百頁風(fēng)口回風(fēng)，過渡季全新風(fēng)運

7、行；標(biāo)準(zhǔn)層客房采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)氣流組織為側(cè)送上回，雙層百葉回風(fēng)口、送風(fēng)口，過渡季全新風(fēng)運行。冬夏季共用一套通風(fēng)系統(tǒng)，客房風(fēng)機盤管采用臥式暗裝風(fēng)盤頂送，樓道的風(fēng)機盤管為卡式風(fēng)盤頂送，輔助房間風(fēng)機盤管采用臥式明裝風(fēng)盤頂送。2.2.1.3 通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)簡介辦公樓走道設(shè)排煙系統(tǒng)，風(fēng)機設(shè)于本樓屋頂，火災(zāi)時，本層排煙風(fēng)口與屋頂?shù)娘L(fēng)機聯(lián)動開啟；地下高低壓配電室與其電纜夾層設(shè)空調(diào)系統(tǒng)回風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，風(fēng)機位于轉(zhuǎn)換層，平時空調(diào)系統(tǒng)低速運行，火災(zāi)排煙時，風(fēng)機啟動。防煙樓梯間和消防電梯前室設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)，防煙樓梯間加壓風(fēng)口常開，消防電梯前室加壓風(fēng)口常閉，火災(zāi)時本層與上下層聯(lián)動開啟；在屋頂層、機房夾層，頂棚層

8、除采用集中空調(diào)外，另加入分體空調(diào)輔以調(diào)節(jié)，來供熱和制冷。管理式公寓防煙樓梯間不具備自然排煙條件，故設(shè)機械排煙系統(tǒng)和 5 / 71正壓送風(fēng)系統(tǒng)。正壓送風(fēng)風(fēng)壓大于 50 帕，風(fēng)機設(shè)于屋頂上，出口風(fēng)管設(shè)止回閥，通過豎井下送，隔層設(shè)雙層百頁送風(fēng)口一個，平時常開；前室每層設(shè)一個常閉式的帶 SD 執(zhí)行器加壓送風(fēng)口，風(fēng)機入口風(fēng)管裝設(shè)防火閥；樓道每層吊頂上設(shè)排煙口，排煙風(fēng)機設(shè)于樓頂進行機械排煙。通過消防中控室進行監(jiān)控。2.2.2.2 空調(diào)水管系統(tǒng)簡介辦公樓空調(diào)水水管冬夏采用一套管路系統(tǒng)，冬夏季在管理式公寓的冷凍機房的分水器前進行切換，冷源來自管理式公寓的冷凍機房，空調(diào)水通過兩樓的地下連廊和豎井管路送至各層機房

9、和各個房間的每臺風(fēng)機盤管，其豎井管道供回水管采用同程式系統(tǒng)，使每一層水路平衡，以利于調(diào)節(jié)。冷卻塔設(shè)于本樓屋頂，冷卻水管由豎井直達屋頂層，再由豎井管道、地下連廊送回管理式公寓的冷凍機房。各空調(diào)機房冷凝水直接排至機房地漏，其各層風(fēng)機盤管的冷凝水通過管路匯總至機房或茶水間排入地漏。管理式公寓冬夏也采用一套管路系統(tǒng)，冬季走熱水（65 oC /70 oC） ，夏季走冷水（7 oC/12 oC） ，二者在冷凍機房分水器前通過閥門進行切換；冷卻水泵、冷凍水泵、二次熱水循環(huán)水泵均設(shè)于本樓冷凍機房；經(jīng)分水器、豎井立管將水送至各層的機房和各層的風(fēng)機盤管；各層配管與豎井均采用同程式系統(tǒng)，豎井裝波紋管補償器補償管路的

10、熱脹冷縮量。換熱器的一次熱水來自屋頂層的鍋爐房，鍋爐間、化驗間、維修間設(shè)于屋頂層，水處理間、水泵房設(shè)于管理式公寓的地下室。各空調(diào)機組的冷凝水直接排至機房的地漏中，風(fēng)機盤管的冷凝水接至衛(wèi)生間管井立管，排至裙房的屋面或排至機房地漏。2.2.1.5 采暖系統(tǒng)的熱源為鍋爐房直接供給，散熱器類型采用鋼制屏繞型散 6 / 71熱器，均為掛墻安裝，系統(tǒng)采用焊接鋼管絲扣連接。2.2.2給排水工程給排水工程包括生活給水、生活熱水、污廢水、中水、雨水和消防水等分項工程，每個分項單成系統(tǒng)，其中消防水工程又分為消火栓和自動噴灑兩個系統(tǒng)。2.2.2.1 生活給水系統(tǒng)：給水分為高、中、低三個區(qū)，辦公樓低區(qū)為地下一至二層，

11、由市政直接供給；中區(qū)為三至十層，高區(qū)為十一至十九層；管理式公寓地下一層至三層為低區(qū)，由市政直接供水，四至十層為中區(qū)，十一至十六層為高區(qū)；中、高區(qū)水源來自學(xué)生公寓地下一層的供水設(shè)備，系統(tǒng)以變頻方式運行。2.2.2.2 生活熱水系統(tǒng)：辦公樓熱水供應(yīng)分高低兩區(qū)，管路布置均為上供下回同程方式，熱媒來自鍋爐房，熱水經(jīng)本樓地下一層換熱設(shè)備送出，水溫為 6550，水泵溫控啟停。管理式公寓熱水系統(tǒng)分高、中、低三個區(qū)，所含樓層與給水一樣。管路布置方式，低區(qū)和中區(qū)為下供下回同程式，高區(qū)為上供下回同程式。熱煤采自鍋爐房，熱水由地下一層換熱設(shè)備產(chǎn)出，溫度為 6050，水泵溫控啟停。2.2.2.3 污廢水系統(tǒng)：污廢水有

12、不同的排出途徑，辦公樓地下室污水用污水泵提升排出，裙房層單獨排出，三至十九層在夾層匯合后排出，在室外經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道。管理式公寓地下室污水用污水泵提升排出，裙房層單獨排出，五層至十六層在夾層匯合后排出，進入室外化糞池，經(jīng)處理后排 7 / 71入市政污水管道。設(shè)備機房和沖洗地面生成的廢水，與污水分流，排入小區(qū)的雨水管道。2.2.2.4 中水系統(tǒng)：中水源水取自管理式公寓地下一層和五層至十六層洗浴排水，經(jīng)設(shè)于管理式公寓地下一層的水處理設(shè)備處理后成為中水供水。供水分低區(qū)和高區(qū)，低區(qū)為地下一至十層，高區(qū)為十一至十六層，均由變頻設(shè)備供水，其中地下一層至三層供水設(shè)有減壓裝置，以消除過剩壓頭。中

13、水除供給本樓外，尚有一部分供給辦公樓。辦公樓中水不收集，源水采自市政和管理式公寓。地下一層至二層為低區(qū)，由市政供水；三至十層為中區(qū)，十至十九層為高區(qū)，此兩區(qū)由管理式公寓水處理設(shè)備供水。中水用于沖洗便器和綠化。2.2.2.5 雨水系統(tǒng)： 雨水的排出采用落排水方式，由屋面雨水斗收集，經(jīng)管道匯合后排至室外。地下車庫坡道和窗井的雨水由明溝引入廢水坑，再由水泵提升排出?？照{(diào)冷凝水與雨水合流，共同排入室外雨水管。2.2.2.6 消火栓系統(tǒng)：管理式公寓與辦公樓消火栓系統(tǒng)為一個系統(tǒng)，在管理式公寓地下一層消火栓用水與生活給水同用一個儲水池，加壓泵設(shè)在地下一層，穩(wěn)壓裝置設(shè)于辦公樓的屋頂。供水分為兩個區(qū)，自三層以下

14、為低區(qū)，自夾層以上為高區(qū)，管路環(huán)狀布置。消火拴箱設(shè)單拴，口徑 65mm，另帶自救盤。2.2.2.7 自動噴灑系統(tǒng)：管理式公寓與辦公樓的自動噴灑系統(tǒng)同用一套供水設(shè)備，該設(shè)備布置在管理式公寓的地下一層，高位水箱設(shè)于辦公樓屋頂。系統(tǒng)裝備有濕式報 8 / 71警閥，各層設(shè)有信號閥和水流指示器，在消防中控室可實現(xiàn)自動監(jiān)控。2.2.3電氣工程管理式公寓與辦公樓電氣工程包括：配電系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警與消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、共用天線電視系統(tǒng)、廣播音響系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)組成。2.2.3.1 配電系統(tǒng)：由城市變電所的不同母線段引來兩路 10KV 高壓電源，有辦公

15、樓地下一層的變配電室的高壓配電柜向 1#-10#學(xué)生公寓（1T-6T） 、管理式公寓（7T-10T） 、辦公樓（11T12T）變壓器供電；辦公樓變電所設(shè)兩臺800KVA 干式電力變壓器，分別本工程動力與照明供電；2.2.3.2 動力照明系統(tǒng)：電力設(shè)備配電以放射式配電，對重要負荷的供電，如電梯、正壓風(fēng)機、排煙風(fēng)機、消防用電設(shè)備與應(yīng)急照明等，均采用雙路電源末端自投方式；本工程的照明光源以熒光燈、白熾燈為主。所有熒光燈 cos=0.9；在主要出入口、公共走道、樓梯間、電梯前室均設(shè)有疏散指示燈；2.2.3.3 防雷接地系統(tǒng)：本建筑屬二類防雷建筑，在屋頂設(shè)置避雷帶，所有突出屋面的金屬物均與避雷帶相連接。

16、利用建筑物主筋作為防雷引下線，作為引下線的兩根鋼筋從地下室至屋頂焊接；為防止側(cè)向雷擊，將1、4、7、10、13、16、19 層與屋頂平面圈梁的外側(cè)水平鋼筋做成均壓環(huán)。并將其與引下線可靠焊接，將所有鋁合金外窗與均壓環(huán)相連。電力系統(tǒng)的接地與防雷接地連通形成聯(lián)合接地體，總接地電阻要求不大于 1 歐姆。本工程采用 TN-C-S 系統(tǒng)配線。 9 / 712.2.3.4 火災(zāi)自動報警與消防聯(lián)動控制系統(tǒng)消防控制中心與消防水泵房均設(shè)在管理公寓一層，是負責(zé)整個“大運村”建筑小區(qū)的消防監(jiān)控指揮中心，消防中心設(shè)消防報警控制盤與聯(lián)動控制盤，消防主機與緊急廣播設(shè)備；在辦公樓一層設(shè)置區(qū)域報警控制盤。辦公樓與管理式公寓都設(shè)

17、有智能型感煙、感溫探測器，發(fā)電機房裝設(shè)有差定溫感探測器，變電室電纜夾層裝設(shè)有線纜式溫感探測器，各樓層主要出入口裝設(shè)有樓層指示器、手動報警按鈕與消防對講插座；在管理式公寓走廊、公共場所還設(shè)置有緊急廣播揚聲器，在客房的廣播系統(tǒng)均設(shè)有消防切換裝置；消火栓按鈕除能直接啟動消防泵外，并按樓層與消防分區(qū)的劃分通過信號模塊反映至消防中心。辦公樓的防排煙設(shè)備均可由消防中心直接啟動控制。火災(zāi)確認后啟動滅火設(shè)備，切斷著火層與上下層正常照明等非消防電源，同時對著火層與上下層進行緊急疏散廣播。2.2.3.5 樓宇自控系統(tǒng)樓宇自控系統(tǒng)主機設(shè)在管理公寓地下一層冷凍機房，除管理式公寓外，監(jiān)控干線還引至辦公樓與學(xué)生公寓，管理

18、式公寓的制冷站與兩樓的空調(diào)機房、變電所、發(fā)電機房等均設(shè)置工作子站對機組進行控制，同時能進行故障檢測、判斷與顯示，通過通訊網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠程控制與數(shù)據(jù)交換，達到自動監(jiān)控、節(jié)能的目的。2.2.3.6 綜合布線系統(tǒng)辦公樓為高級寫字樓，系統(tǒng)與計算機網(wǎng)絡(luò)采用綜合布線系統(tǒng)。利用四對無屏蔽雙絞線結(jié)合豎向光纜，采用兩級星行組網(wǎng)結(jié)構(gòu)形式，建立開放式的信息系統(tǒng)。本樓地下一層設(shè)有交接間，本樓垂直干線子系統(tǒng)語音網(wǎng)采用三類大對數(shù)電纜，數(shù)據(jù)網(wǎng)采用光纜。水平子系統(tǒng)采用三類、五類四對無屏 10 / 71蔽雙絞線。1000 門程控機房設(shè)在管理式公寓裙房三層，外線由學(xué)生公寓引來。由機房引出電纜本樓各層豎井的組線箱，并送一路至學(xué)生公寓交

19、接間。管理式公寓系統(tǒng)采用傳統(tǒng)布線方式，標(biāo)準(zhǔn)層每間客房設(shè)一部線，衛(wèi)生間與客房并機。2.2.3.7 共用天線電視系統(tǒng)小區(qū)有線電視光纜由辦公樓引入，在地下一層電視光纜間與管理公寓引來的衛(wèi)星與閉路電視信號混合、調(diào)制、放大、分配再分別送至辦公樓、管理公寓、學(xué)生公寓。有線電視信號由分支器送至各房間終端，本系統(tǒng)用戶端電平按 70+-5DB 設(shè)計。2.2.3.8 廣播音響系統(tǒng) 廣播音響系統(tǒng)主機設(shè)在管理式公寓頂層，在走廊、公共場所設(shè)置背景音樂加緊急廣播揚聲器，客房音響設(shè)有音樂、FM 調(diào)頻廣播等四套節(jié)目，其選擇開關(guān)、音量控制器與揚聲器均設(shè)在床頭控制柜，平時播放音樂，火災(zāi)時由消防中心進行手動或自動緊急廣播切換。2.

20、2.3.9 保安監(jiān)控系統(tǒng) 保安監(jiān)控中心設(shè)在管理式公寓一層，與消防中心同室布置。負責(zé)本樓以與小區(qū)的保安監(jiān)視，保安中心裝設(shè)閉路電視監(jiān)視屏與信號切錄設(shè)備，在本樓與其余各樓主要出入口均裝有攝像機。3.3.主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量見附表一。 11 / 714.4.施工組織施工組織4.14.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備工作4.1.1工程技術(shù)人員在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,有針對性的對工人培訓(xùn),使工人對各專業(yè)有所了解，特別是重要部位要細致講解，同時，工程技術(shù)人員與工人共同討論，制定出比較好的施工方案，提高質(zhì)量，縮短工期。同時與時準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算，編制好材料使用計劃。4.1.2各專業(yè)工程師（工長）提前做好分項技術(shù)交底，

21、做好施工記錄，保管好圖紙和技術(shù)文件資料。4.24.2 施工人員組織的準(zhǔn)備施工人員組織的準(zhǔn)備4.2.1本公司負責(zé) 11#、12樓通風(fēng)空調(diào)、給排水、強弱電施工，施工工程量較大,工藝復(fù)雜，根據(jù)專業(yè)劃分與工程量設(shè)置組織管理機構(gòu)，組織機構(gòu)見附圖一。4.2.2施工班組按專業(yè)與工程實際情況組成六支施工隊，根據(jù)施工進度要求由項目經(jīng)理進行人員的統(tǒng)一調(diào)配。作業(yè)人員安排如下表:序號工 種 名 稱計劃人數(shù)1通風(fēng)工302管道工403電工504電氣焊工305鉗工206油漆工107起重工58普工50 12 / 71合計2354.34.3 現(xiàn)場臨時設(shè)施：現(xiàn)場臨時設(shè)施：4.3.1現(xiàn)場辦公區(qū)臨設(shè)設(shè)在城建七公司南側(cè)，緊鄰知春路邊。

22、現(xiàn)場臨設(shè)不允許住人（除值班人員外） ，所有參施人員均在施工區(qū)外居住。4.3.2根據(jù)本公司專業(yè)施工要求，不能露天加工作業(yè)，加工場地設(shè)在樓。（辦公區(qū)平面圖見附圖二） 。4.44.4 施工組織安排施工組織安排4.4.1暖通、給排水工程根據(jù)工程進度情況與甲方要求竣工日期，我公司準(zhǔn)備在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收后開始地下部分的各種專業(yè)管路的安裝工作，并同時配合土建結(jié)構(gòu)進度進行立管安裝。具體流程如下：（1）準(zhǔn)備階段： 看圖圖紙會審施工方案編制加工件制作驗收保管施工機具準(zhǔn)備。（2）施工階段：安全技術(shù)交底施工技術(shù)交底配合結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋孔洞清理材料進場驗收風(fēng)、水管路安裝水管路壓力沖洗、試壓設(shè)備、閥件進場驗收、安裝各系統(tǒng)調(diào)整調(diào)試

23、資料收集、整理驗收、竣工。4.4.2電氣工程根據(jù)工程特點與系統(tǒng)劃分，本工程劃分為配合預(yù)埋期、安裝調(diào)試期。針對配合預(yù)埋量較大，派專人套絲，管除毛刺。安裝調(diào)試期根據(jù)系統(tǒng)進度安排并派技術(shù)較強人員負責(zé)。具體施工流程分以下兩個階段： 13 / 71（1） 準(zhǔn)備階段：看圖圖紙會審施工方案編制加工件制作驗收保管施工機具準(zhǔn)備。（2） 施工階段：安全技術(shù)交底施工技術(shù)交底材料發(fā)放配合基礎(chǔ)接地網(wǎng)焊埋配合預(yù)埋管路施工橋架、線槽進場驗收安裝電纜、導(dǎo)線敷設(shè)與封閉母線安裝設(shè)備器具進場驗收、安裝各系統(tǒng)調(diào)整調(diào)試資料收集、整理驗收、竣工。5.5.施工方法和技術(shù)措施施工方法和技術(shù)措施5.15.1 通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量要求和技術(shù)措施

24、通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量要求和技術(shù)措施5.1.1風(fēng)管加工、安裝、保溫本工程樓體結(jié)構(gòu)簡單，通風(fēng)管道不多，工程量不大，施工前施工人員要認真審閱圖紙，分清不同用途通風(fēng)管道，采用不同壁厚鍍鋅鋼板與不同的加工工藝。用料規(guī)格要求符合規(guī)和設(shè)計要求，為節(jié)省材料、方便施工，風(fēng)管加工時，不合格品不得進入下一道工序，要求質(zhì)檢人員和班長嚴格把關(guān)，風(fēng)管成品要按系統(tǒng)與排管順序統(tǒng)一編號，為下一步安裝創(chuàng)造有利條件。風(fēng)管和配件的鋼板最小厚度(mm)圓形風(fēng)管直徑或矩形圓形矩 形 風(fēng) 管風(fēng)管大邊長(mm)風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)1003200.50.50.8 14 / 713604500.60.60.85006300.80.60.870

25、010000.80.80.8112012501.01.01.0140020001.21.01.2250040001.21.21.2排煙系統(tǒng)風(fēng)管、加壓風(fēng)管、排風(fēng)兼排煙厚度采用 1.2 厚鍍鋅鋼板制作。（1）風(fēng)管制作前，要檢查材料的質(zhì)量是否合格，有無合格證或質(zhì)量鑒定文件，進行外觀檢查，應(yīng)符合下列要求： 1)板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，不得有裂紋、刺邊與嚴重銹蝕情況；尤其是鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤與水印等缺陷,應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。 2)型鋼應(yīng)該等型、均勻，不得有裂紋、氣泡、窩穴與其它影響質(zhì)量的缺陷。（2）風(fēng)管與角鋼法蘭連接，可采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)；翻邊尺寸應(yīng)為 69mm，翻邊應(yīng)平整，

26、不得有孔洞。鉚釘規(guī)格、鉚孔尺寸見表:圓形、矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格與鉚孔尺寸(mm)類 型風(fēng) 管 規(guī) 格鉚 孔 尺 寸鉚 釘 規(guī) 格方法蘭1206304.24880020004.248圓法蘭2005004.54853020004.248 15 / 71（3）通風(fēng)管路三通的制作風(fēng)管路開三通處加工成圓弧面或 45面過渡，以減小阻力。已安裝好的管路開三通采用直角插條口連接。（4）矩形風(fēng)管加固： 各種加固方法適用圍如下：風(fēng)管長邊尺寸250400600800100012501600200025003000風(fēng)管板厚0.50.60.60.80.81.01.01.21.21.2插條連接300030001250立咬

27、口連接30003000160016001250角鋼箍加固300030001600160012501000800800800625 注：上表是以風(fēng)管接頭形式和橫向用角鋼箍加固時允許單級風(fēng)管長度，加固也可以以其他形式與兩種以上形式混合使用。 a.當(dāng)采用風(fēng)管板面壓十字棱作加固時，其每節(jié)風(fēng)管長度可提高 1 級。 b.當(dāng)風(fēng)管加支承扁鋼時，其每節(jié)風(fēng)管長度可提高 1 級。（5）風(fēng)管咬口采用聯(lián)合角咬口，金屬板材的拼接、圓形風(fēng)管的閉合縫均采用單咬口。（6）風(fēng)管法蘭加工 1）加工法蘭時，一般情況下，其徑比風(fēng)管外徑略大 23mm；法蘭表面要平整。 2）矩形風(fēng)管法蘭的四角都應(yīng)設(shè)置螺栓孔，螺栓孔直徑應(yīng)比連接螺栓直徑大

28、2mm，螺栓與鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于 150mm。 3）螺栓孔的位置處于角鋼（減去厚度）或扁鋼中心，孔的排列要使正 16 / 71方法蘭和圓法蘭任意旋轉(zhuǎn)時，螺栓孔都能對準(zhǔn)，矩形法蘭兩對邊的螺栓孔都能對準(zhǔn)。 4）角鋼法蘭的立面與平面應(yīng)保證互成 90，連接用的鍍鋅螺栓用同樣規(guī)格（如螺栓 M8） 。 5）法蘭墊料在一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中用閉孔橡膠板或 8501 密封膠帶，防排煙系統(tǒng)用 8 石棉繩密封，且必須將其壓置在螺栓孔里側(cè)。各種法蘭墊料不能擠入或凸入風(fēng)管，否則會產(chǎn)生流動阻力，增加管積塵。 6）法蘭連接應(yīng)平行、嚴密、墊料不得突出，法蘭螺栓擰緊，螺母方向一致。 7）鍍鋅鋼板風(fēng)管的法蘭型鋼規(guī)格按下表選用。圓形

29、風(fēng)管直徑(mm)矩形風(fēng)管大邊長(mm)用料規(guī)格140204140200254200500630253500125063012503041250200012502000404（7）風(fēng)管支吊架1）該工程按照設(shè)計要求所有吊在樓板上的管路吊架生根件為膨脹螺栓,故通風(fēng)管路采用槽鋼頭和圓鋼吊桿、橫擔(dān)所組成的吊架支撐,用料規(guī)格按風(fēng)管支吊架 （T616）選用；2）橫擔(dān)角鋼規(guī)格與風(fēng)管法蘭用一個規(guī)格。吊桿直徑如下表：風(fēng)管吊桿規(guī)格表 17 / 71矩形風(fēng)管大邊長(mm)吊桿直徑(mm)36063601000810001600101800123）彎頭處應(yīng)在 45角方向上設(shè)一支吊架，三通、四通、風(fēng)管的末端0.5m 處均

30、應(yīng)設(shè)吊架，所有吊桿兩端套扣長度為 70mm；4）吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門處，不得影響閥件的操作，不得直接吊在法蘭上，保溫風(fēng)管的支吊架設(shè)在保溫層外部，并不得損傷保溫層；5）通風(fēng)管路支吊架不得做為其他專業(yè)的承重與支承點。（8）風(fēng)管安裝1）本工程通風(fēng)系統(tǒng)，安裝過程中要與其他專業(yè)密切配合，每層每段的安裝最佳起點由專業(yè)工程師和班組長一起確定，以節(jié)約人力、提高工作效率；2）圖紙中風(fēng)管標(biāo)高為風(fēng)管底標(biāo)高。安裝前要到現(xiàn)場實測，保證風(fēng)管安裝軸線和標(biāo)高準(zhǔn)確。風(fēng)管安裝前應(yīng)檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求,有無遺漏現(xiàn)象；3）明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差不超過 3mm/m，總偏差不應(yīng)大于 2

31、0mm；4）明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差不超過 2mm/m，總偏差不應(yīng)大于 20mm； 18 / 715）暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確、無明顯偏差；6）風(fēng)管穿越墻壁和樓板，風(fēng)管安裝、保溫完成后，風(fēng)管和墻壁或樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實填充；7）通風(fēng)管道支、吊、托架的間距：a. 風(fēng)管水平安裝，風(fēng)管直徑或大邊長小于 400mm 時，吊、托架間距不超過 4 米；風(fēng)管直徑或大邊長大于或等于 400mm 時，吊、托架間距不超過 3 米。b. 風(fēng)管垂直安裝時，支架間距不應(yīng)大于 4 米，但每根立管的固定件不應(yīng)小于兩個。c. 懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置防止擺動的固定點。8）風(fēng)管和設(shè)備的連接采用帆布軟管連接，

32、軟管長度應(yīng)為150250mm，其接合縫應(yīng)牢固、嚴密，并不得做為異徑管使用。9）風(fēng)管和配件可拆卸的接口，不得裝在墻體和樓板。（9）閥部件和風(fēng)口的安裝1）系統(tǒng)中部件與風(fēng)管連接主要采用法蘭連接形式，其連接要求和所用墊料與風(fēng)管連接一樣。2）多葉閥、蝶閥等各種閥門在安裝前應(yīng)檢查其結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)裝置是否靈活。安裝時手動操縱機構(gòu)應(yīng)放在便于操作的位置。3）防火閥：a. 防火閥的轉(zhuǎn)動部件任何時候都應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，易熔件應(yīng)為批準(zhǔn)的并檢驗合格的產(chǎn)品，裝在閥板迎風(fēng)側(cè)，不得裝反。在安裝前還應(yīng)再試一下閥板關(guān)閉是否靈活嚴密，易熔件材質(zhì)嚴禁代用。b. 防火閥有水平安裝、垂直安裝與左式、右式，在安裝時務(wù)必要注意， 19 / 7

33、1不能裝反。4）閥門安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出開關(guān)方向與開啟程度。保溫風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)在保溫層外設(shè)法做標(biāo)志，以便調(diào)試和管理。5）風(fēng)口的安裝a. 各類送回風(fēng)口、新風(fēng)口，安裝在墻面或吊頂上，風(fēng)口安裝要與土建裝飾工程配合進行，保證質(zhì)量和美觀。風(fēng)口位置待二次裝修時定，要求土建在吊頂風(fēng)口處安木框，以便于風(fēng)口位置正確，木框尺寸由通風(fēng)專業(yè)人員提供。b. 安裝要求位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。外露表面無損傷。攜帶調(diào)節(jié)裝置的風(fēng)口應(yīng)保持啟閉調(diào)節(jié)靈活。安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦拭干凈。c. 風(fēng)口安裝應(yīng)與裝飾面貼實無縫隙，橫平豎直，不扭歪，自攻螺絲或拉鉚釘宜在風(fēng)口側(cè)面。d. 風(fēng)口安裝后應(yīng)無變形無損傷。e. 吸頂安裝的散流器應(yīng)與頂面齊平，散

34、流器與總管的接口應(yīng)牢固可靠。 6）風(fēng)管路測定孔應(yīng)用不易銹蝕的材料制作，孔口應(yīng)能嚴密封閉，測定孔與風(fēng)管或空氣處理室的結(jié)合部位應(yīng)不漏風(fēng)、不滲水。測定孔位置與設(shè)計協(xié)商后定。 7）風(fēng)管路檢查門應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉嚴密，與風(fēng)管或空氣處理室的連接處應(yīng)采取密封措施，不得滲漏。供人員進出的檢查門尺寸不應(yīng)小于600400mm。檢查門位置與設(shè)計協(xié)商后定。 8）安裝在吊頂?shù)拈y部件應(yīng)與裝修人員配合，在吊頂上留調(diào)試檢修人孔。 20 / 71（10）風(fēng)管保溫 1）空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)管、送風(fēng)管、新風(fēng)系統(tǒng)的新風(fēng)管、進風(fēng)系統(tǒng)的新風(fēng)管用鋁箔超細玻璃棉板保溫（=30 毫米） ，外纏玻璃絲布，刷防火涂料。 2）風(fēng)管與配件經(jīng)檢驗合格后方可保溫

35、，保溫前風(fēng)管表面要擦拭干凈。在風(fēng)管側(cè)面、下面按每平米 16 個粘貼保溫釘，在風(fēng)管上面按每平米 9 個粘貼保溫釘，成梅花形排列，保溫材料和風(fēng)管要密貼，保溫材料接縫用鋁箔膠帶封嚴，各保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，表面平整，圓弧均勻，無斷裂、縫隙和松馳現(xiàn)象，要特別注意彎頭和三通的保溫質(zhì)量。 3）法蘭接口處應(yīng)用與管件一樣的保溫材料封嚴。 4）閥件保溫同風(fēng)管保溫，防火閥保溫露出執(zhí)行機構(gòu)。（11）無法蘭連接風(fēng)管施工工藝 矩形風(fēng)管大邊尺寸1000mm 的應(yīng)采用無法蘭連接風(fēng)管施工工藝。風(fēng)管大邊尺寸630mm 可采用插條連接風(fēng)管；風(fēng)管大邊大于 630mm 而又小于等于 1000mm 可采用立咬口連接。 由于無法蘭連接風(fēng)管的剛

36、度不與法蘭連接風(fēng)管，故其支吊架數(shù)目在規(guī)（GBJ50243-97）要求基礎(chǔ)上增加支、吊架。（12）風(fēng)管法蘭與支、吊架刷防銹漆兩道。（13）在吊頂?shù)跹b的空調(diào)器與通風(fēng)機處，要在其設(shè)備下部吊頂上開檢修人孔，要求裝修專業(yè)人員協(xié)助。（14）設(shè)備就位 設(shè)備開箱要嚴格執(zhí)行開箱制度，甲方、監(jiān)理、廠家、設(shè)計、施工單位缺一不可，認真作好開箱記錄，根據(jù)裝箱單點清缺件與壞件，當(dāng)時定出解 21 / 71決方案、時間，幾方簽證認可。 設(shè)備安裝前按設(shè)計和規(guī)要求驗收基礎(chǔ)。設(shè)備安裝嚴格按設(shè)計、規(guī)、圖集與生產(chǎn)廠家說明書施工。（15）通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)安裝完成后進行。5.1.2空調(diào)水系統(tǒng)施工技術(shù)要求5.1.2.1 管材的選用. 冷凍

37、、冷卻水管采用焊接鋼管，冷凝水管采用鍍鋅鋼管。管材的規(guī)格，型號必須嚴格按圖紙選用合格品，嚴重銹蝕的管材不得使用；鍍鋅管的鍍鋅層不得破壞，如有輕微破壞應(yīng)在受損部位刷銀粉兩道。所有管道安裝前必須清除管道外所有污物，非鍍鋅管外壁刷防銹漆一道。5.1.2.2 管道連接形式所有設(shè)備，閥部件（焊接類閥部件除外）與管道的連接均需采用可拆卸式連接方式。鋼管的連接方式根據(jù)設(shè)計要求，分別采用焊接和絲接，法蘭連接采用石棉橡膠墊。技術(shù)要求如下：1. 螺紋連接1) 螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲長度不得超過螺紋長度的 10。2) 螺紋加工時，應(yīng)用力均勻，不得加套管接長手柄的方法進行套絲。3)

38、 螺紋連接時，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手擰人 2-3 扣，再用鉗于一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾。4) 管道連接后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料消除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路。5) 各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應(yīng)更 22 / 71換新填料。6) 螺紋連接的填料選用鉛油麻絲。2. 法蘭連接1) 材料檢驗：供安裝用法蘭其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。法蘭密封面應(yīng)平整、光潔，不得有毛刺與徑向溝槽，凸凹面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。螺栓與螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。法蘭墊、石棉

39、橡膠墊、橡膠板墊片應(yīng)質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損，皺紋等缺陷。2) 裝配技術(shù)要求：法蘭與管子焊接裝配時，法蘭端面與管子中心線相垂直，管子插入平焊法蘭密封面應(yīng)留出一定距離，一般以法蘭厚度的一半為宜，最多不超過法蘭厚度的 2/3，以便口焊接。3) 安裝技術(shù)要求：法蘭連接時應(yīng)保持平行，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片，使用石棉橡膠墊或橡膠墊等軟墊片時，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸與法蘭密封面相符。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)按正確順序進行，對稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度不大于 2 倍螺距。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有

40、楔縫，需加墊圈時，每個螺栓所加墊圈不得超過 1 個。為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般應(yīng)不小于 200mm，不允許裝在樓板，墻壁或壁式套管。3. 管道焊接：1) 管道焊接必須遵守管道焊接規(guī)有關(guān)技術(shù)要求。 23 / 712) 焊接前對所使用的管材與焊接材料必須進行查核，確認實物與合格證件相符方可使用。3) 手工電弧焊焊條選用結(jié) 422 與結(jié) 502，焊接前必須保證其干燥要求。4) 管子對接接頭焊接層數(shù)，焊條直徑與焊接電流參考下表選用。管壁厚度（mm）焊接層數(shù)焊條直徑（mm）焊接電流（A）3-622-2.380-1203.2105-1206-102-34160-2005) 為保證焊透，對

41、厚壁管材，要開坡口，坡口的加工可采用氧氣割坡口的方法，但必須將氧化鐵鐵渣清除干凈，并將凸凹不平處磨平整，坡口管子對接 V 型坡口參數(shù)要求表：接 頭 尺 寸壁厚（mm）間隙（mm）鈍邊（mm）坡口角度（度）5-81.5-2.51-1.560-708-122-31-1.560-65注：d4mm 管子對接如能保證焊透可不開坡口。6) 對于焊縫位置：直管段兩環(huán)縫問距不小于 100mm；環(huán)焊縫與支、吊架，建筑物的距離不小于 300mm。7) 焊縫要自然冷卻不得驟冷。5.1.2.3 管道支吊架的選用、制作、安裝： 支吊架的選用，必須考慮管道的穩(wěn)定性，強度和剛度要求，盡量采用較簡單的結(jié)構(gòu)，以節(jié)省鋼材和便于制

42、作安裝， （支吊架形式規(guī)格參考91SB1 暖氣工程第 76 頁-121 頁） 。 管道在不允許有任何位移的地方，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要生根 24 / 71在牢固的建筑結(jié)構(gòu)上，在管道上無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動支架。 在一條管路上應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防晃支架，以避免管道擺動。 鋼管水平安裝支架最大間距見下表。公稱直徑（mm）1520253240管子規(guī)格（mm）D183D253D323.5D383.5D453.5不保溫2.533.544.5支架間距（mm）保溫1.5222.53公稱直徑（mm）506580100125管子規(guī)格（mm）D573.5D763.5D894D1084D133

43、4支架間距（mm）不保溫5666.57保溫3464.57公稱直徑（mm）150200250管子規(guī)格（mm）D1594.5D2196D2738不保溫8910支架間距（mm）保溫678 對于管井，根據(jù)其分布形式在每層穿樓板處，設(shè)槽鋼支架。 單根管線常用吊架規(guī)格參見下表管子公稱直徑152025324050303303303303303303管卡扁鋼螺栓M8M8M8M10M10M10材料規(guī)格吊桿圓鋼888101010管子公稱直徑6580100125150材料規(guī)格管卡扁鋼螺栓405405505505505 25 / 71M10M10M12M12M16吊桿圓鋼1010121216 單根管線常用角鋼 U 形

44、螺絲支架規(guī)格管子公稱直徑1520253240保溫254254304354404角鋼橫梁規(guī)格不保溫254254304304304U 形螺絲規(guī)格M8M8M8M10M10管子公稱直徑506580100125保溫4045056546568角鋼橫梁規(guī)格不保溫3044044545058U 形螺絲規(guī)格M10M10M10M12M12管子公稱直徑150200-250保溫810角鋼橫梁規(guī)格不保溫810U 形螺絲規(guī)格M14M14 支吊架安裝前，應(yīng)進行外觀檢查，外形尺寸與形式必須符合要求，不得有漏焊或各種焊接缺陷。 支吊架安裝位置、標(biāo)高應(yīng)正確，要保證管道的標(biāo)高、坡向，安裝要平整牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙

45、。 支吊架安裝以膨脹螺栓固定為主，對于承重較大而膨脹螺栓不能滿足要求時，可在爭得有關(guān)部門同意條件下，在樓板上打透眼安裝。 支吊架刷防銹漆兩道。5.1.2.4 管道安裝 管道布置要嚴格按圖紙施工，位置，標(biāo)高，坡向準(zhǔn)確。特別是冷凝水 26 / 71管道的坡向要能保證冷凝水的順利排放，安裝好后要做充水試驗。 管道對口焊接前，要將對口管道、外壁清理干凈，兩管道應(yīng)在同一條直線上，管端偏差1.5mm。 管道焊接后要認真自檢、自查。 由于機房管道口徑大，因此支架的布置要進行必要的負荷計算，支吊架必須滿足強度要求。 保溫管道支吊架必須設(shè)木托，厚度與保溫層厚度一樣。5.1.2.5 閥部件安裝 安裝所有閥門前，應(yīng)

46、按設(shè)計核對型號，并進行清洗、試壓，按出廠壓力試壓不滲漏后，方可按介質(zhì)流向確定其安裝方向進行安裝。 閥門安裝前應(yīng)檢查其填料，其壓緊螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。 法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；對焊閥門焊接時閥門不宜關(guān)閉，防止過熱變形。水平管段上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周圍。安裝鑄鐵閥門時，應(yīng)避免強力連接或受力不均引起的損壞。 閥門的安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道與閥門本身的安裝和檢修，并排布置的閥門最好錯開布置，如無法錯開其手輪間凈距不得少于 100mm。5.1.2.6 管道系統(tǒng)試壓和清洗1. 試壓：1) 管道系統(tǒng)施工完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求之后，要進行水壓試驗，試驗壓力按設(shè)計要求和規(guī)進行

47、。2) 試壓前，應(yīng)編制固定的試驗方案，并報請有關(guān)部門批準(zhǔn)。3) 試壓前應(yīng)將不能參與試壓的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表與管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。 27 / 714) 試驗用水采用自來水。系統(tǒng)注水時，應(yīng)將空氣排盡，如試壓環(huán)境溫度小于 5 度，應(yīng)采取防凍措施。5) 試壓時，應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，停壓 10 分鐘，以無漏泄，壓降小于 0.02 MPa 為合格。6) 試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，消除缺陷后，應(yīng)重新試壓。7) 試壓完畢后，應(yīng)與時拆除所有臨時盲板，核對記錄，并填寫系統(tǒng)試壓記錄。2. 清洗：1) 管道系統(tǒng)強度試驗合格后，應(yīng)分段進行清洗。2) 清洗主要采用自來水沖洗

48、，以清除管道的焊渣等雜物。3) 沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)中不宜參加沖洗的設(shè)備、儀表、閥件加以妥善處理，并在沖洗后復(fù)位。4) 水沖洗時，系統(tǒng)流速應(yīng)不小于 1.5m/s，以出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。5) 沖洗時（除有色金屬管道外） ，應(yīng)用木錘敲打管子，對焊縫，死角和管底等部位重點敲打，但不得損傷管子。6) 排水管應(yīng)接入可靠的排水溝中，并保證排泄暢通和安全。7) 管道沖洗后應(yīng)將水排盡，對于冬季不能投入使用的系統(tǒng)，應(yīng)用壓縮空氣或氮氣吹干。5.1.2.7 管道保溫 根據(jù)設(shè)計要求，空調(diào)供回水管，凝結(jié)水管均需保溫。 保溫形式： 空調(diào)冷暖水管、冷凝水管采用聚乙烯發(fā)泡材料管套保溫，外纏玻璃絲 28 /

49、 71布兩道,防火漆兩道。 。 要特別注意閥部件的保溫質(zhì)量。 要求保溫牢固，粉刷均勻，外表美觀。5.1.2.8 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝 鍋爐、冷水機組、分水器、集水器、熱交換器與水泵的就位：首先要根據(jù)圖紙核對設(shè)備基礎(chǔ)，與圖紙核對無誤后，將設(shè)備用倒鏈吊起后水平下放至正確位置就位。設(shè)備的起吊要遵守有關(guān)安全規(guī)定。 風(fēng)機盤管、新風(fēng)機組的吊裝應(yīng)平整牢固，位置準(zhǔn)確，吊桿不應(yīng)自由擺動。吊桿與托板相連處，應(yīng)使用雙螺母緊固找平正，并進行接水盤充水試驗，保證無積水現(xiàn)象。5.25.2 給排水工程施工質(zhì)量要求和技術(shù)措施給排水工程施工質(zhì)量要求和技術(shù)措施5.2.1給排水工程5.2.1.2 套管制作、安裝：本工程現(xiàn)澆混凝土樓板

50、留洞采用復(fù)用鋼制套管，混凝土墻留洞采鋼套管一次予埋到位，外墻采用鋼性防水套管。復(fù)用鋼套管直徑：穿保溫管的復(fù)用鋼套管直徑=管路直徑+2*保溫層厚度+外纏保護層厚度，不保溫管的復(fù)用鋼套管直徑比相應(yīng)管路直徑大2號，套管長=樓板厚+300mm。加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷瀝青油，使用時，外涂機油，纏緊油氈兩層，用鉛絲綁緊，放至洞位，待混凝土凝結(jié)后拔出，用鋼刷刷去表面的混凝土渣，涂瀝青，以備再用。穿混凝土墻鋼套管直徑同復(fù)用鋼套管，長度=墻體厚度+兩面抹灰層厚度，鋼套管壁防腐刷漆。（1） 放置套管部位：室給水、熱水管道，凡穿過樓板、墻體基礎(chǔ)等處，必須設(shè)置套管。 29 / 71（2） 根據(jù)圖紙要求：管

51、道穿外墻，水池壁時，應(yīng)預(yù)埋防水套管。給排水詳見 91SB3-36，采暖詳見91SB1-22。（3） 管道穿過間墻、隔墻和樓板處的套管采用鋼管套管。翼環(huán)與鋼套管加工完成，壁刷紅丹一遍，埋設(shè)的套管部填滿廢牛皮紙。（4） 套管制作：套管管徑應(yīng)比穿墻板的干管、立管管徑大2號。過樓板套管長度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（衛(wèi)生間50mm） 。套管兩端平齊，管外應(yīng)刷防銹漆一道。穿墻面套管兩端應(yīng)與墻面平齊。穿樓板套管下端應(yīng)與樓板面平齊，上端高出地面20-30mm（廚廁間50mm） 。（5） 套管安裝：應(yīng)在立管安裝時與時套入，放于指定位置，過樓板處宜用鋼筋棍綁以鉛絲臨時固定，待立管安裝校正無

52、誤后調(diào)整位置，隨后固定。（6） 穿樓板的套管應(yīng)在套管與管子之間的空隙用油麻和防水油膏填實封閉，穿墻套管可用石棉繩填實。5.2.1.2 管道安裝：流程：預(yù)制干、立管安裝閉水、試壓支管、衛(wèi)生潔具安裝連接衛(wèi)生潔具與支管通水、油漆1.給排水系統(tǒng)管道材質(zhì)選用：生活給水、熱水、中水管道主管與立管采用熱鍍鋅鋼管。DN50mm者，采用焊接；DN50mm者，采用絲接，接入分戶的分支水管采用鋁塑復(fù)合管與配件連接。地下室至轉(zhuǎn)換層污廢水排水管、透氣管采用排水鑄鐵管，承插接口橡膠圈密封，螺栓緊固。轉(zhuǎn)換層以上排水立管、橫支管、透氣管采用UPVC管， 30 / 71粘接劑接口；與潛水排水泵連接的管道，均采用焊接鋼管，焊接連

53、接；水箱上的溢、泄水與通氣管采用鍍鋅鋼管，焊接或法蘭連接。2.選材、抽驗：材料進場后首先應(yīng)檢查其有無出廠合格證，再檢查其材質(zhì)。管壁應(yīng)薄厚均勻，外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、疙瘩，管件無偏扣、亂扣、絲扣不全等現(xiàn)象。材料不合格者不得使用。3.給排水管道安裝：a.給排水干管安裝：安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計尺寸確定位置，修改洞口。給水干管安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加臨時絲堵以備試壓用。管道預(yù)制后、安裝前做好防腐，絲扣連接管道抹鉛油纏麻，然后用管鉗上緊，安裝后找直找正。排水管應(yīng)用兩個45度彎頭連接。排出管安裝時，出墻管口堵好，以便做閉水試驗。b.給排水立管安裝：給排水立管宜分主管、支立管

54、分步預(yù)制安裝。安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計尺寸確定位置，修改洞口。安裝時，若需打洞，洞口直徑不應(yīng)過大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋。必須切斷時，需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，然后安裝立管，安裝完后用線墜吊直找正。冷熱水立管安裝要求熱水管在左，冷水管在右。給水立管每層設(shè)管卡，高度距地面1.5m。排水立管應(yīng)每層設(shè)檢查口，高度距安裝地面1m。c.給排水支管安裝：給水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷熱水預(yù)留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。冷熱水支管安裝要求熱水管在上，冷水管路設(shè)在下。排水支 31 / 71管先安裝管道，調(diào)好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進行安裝，不允

55、許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。d.鋁塑復(fù)合管的安裝方法。管道的調(diào)直：調(diào)直在平整的地面上進行，用腳踩住管子，滾動管子盤卷向前延伸，壓直管子，再用手調(diào)直即可。管的彎曲：彎曲時，先將彎管彈簧塞進管彎曲部位，然后均勻加力彎曲，彎曲成型后抽同彈簧。管件與管道連接：按所需長度將管剪斷；用整圓擴孔器將管口整圓擴孔；將螺帽和C型環(huán)套在管子端頭；將管件本體心插進管口，應(yīng)將心全長插入；拉回C型環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體的外螺紋上。e.其它：管井的管道安裝順序為：先里后外，由管井西邊向東邊順序安裝。管井的冷、熱水管應(yīng)在每層加套管，待土建封樓板時，安排人員做相應(yīng)的配合工作。管井的管道保溫與防結(jié)露工作待井體裝修后統(tǒng)一

56、進行。給水管道除圖中注明者外，DN50mm時,采用J11X-10截止閥;DN50mm時，采用閘閥或蝶閥，工作壓力1.6Mpa。水泵進出水管上的閥門采用工作壓力1.6Mpa的閘閥。給水干管按0.002-0.003坡度敷設(shè),坡向泄水裝置。排水管坡度應(yīng)符合施工規(guī)規(guī)定。坡度過小或倒坡均會影響使用效果。f.生活污水管道的坡度：序號管 徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度1500.0352750.025 32 / 7131000.02041250.01551500.01062000.008g.鋼管水平安裝支架間距，不得大于下表數(shù)據(jù)：管徑mm1520253240507080100150保溫管1.5222.533444.56不

57、保溫管2.533.544.55666.58給水干管應(yīng)設(shè)托架，立管每層均應(yīng)設(shè)支架；排水橫管應(yīng)設(shè)吊架，立管應(yīng)設(shè)固定落地卡，支托吊架埋設(shè)平正牢固，與管道接觸緊密。4.水壓試驗、灌水試驗、沖洗試驗、通球試驗： 本工程試驗用水采用臨時供水，需電動打壓泵4臺，手動打壓泵4臺。a.給水試壓首先將入戶閥門與各支管閥門關(guān)閉，形成閉路后用加壓泵向系統(tǒng)供水，滿水后加壓至1.0Mpa，10分鐘壓降小于0.05Mpa,全面檢查無泄漏為合格。b.排水管注水高度以一層樓高度為標(biāo)準(zhǔn)，滿水15分鐘再灌滿延續(xù)5分鐘不滲不漏為合格。室雨水管應(yīng)做灌水試驗，注水應(yīng)滿至最高上部雨水斗，15分鐘再灌滿延續(xù)5分鐘不滲不漏為合格。c.系統(tǒng)沖洗

58、：給水管在系統(tǒng)運行前必須用水沖洗，以系統(tǒng)最大設(shè)計流量，直到出水的水色和透明度與進水目測一致為合格。 33 / 71d.通水時利用正式水源，將所有配水點打開，保證足夠的流量，水流暢通無堵塞，管道無滲漏現(xiàn)象。e.室排水管道通球試驗，將頂層透氣帽卸下將球放入管，在首層檢查口處接球，放水沖，在污水井處把球取出。f.系統(tǒng)安裝完后水泵進行單機試運轉(zhuǎn)。g.變頻給水綜合調(diào)試。5.防腐、保溫：a.防腐：a) 做防腐前應(yīng)先對管道除銹，再刷漆。b) 明裝給水管刷銀粉二道。排水鑄鐵管外刷防銹漆二道。b.保溫：屋頂水箱間管道、熱水管需做保溫，設(shè)在管井的給水管，吊頂、穿越走廊的給排水管道均做防結(jié)露保溫，材料采用50厚超細

59、玻璃棉，鍍鋅鐵絲綁扎，外纏玻璃布兩道。屋頂水箱間的管道保溫厚度40mm，材料采用巖棉。5.2.2消防工程5.2.1.1 自動噴灑系統(tǒng) 總體構(gòu)想：施工大致分為五個階段：第一階段為施工準(zhǔn)備階段；第二階段進行主、支干管安裝；第三階段進行支管與設(shè)備安裝；第四階段配合土建進行噴灑頭安裝；第五階段，調(diào)試交工。整個施工過程力求規(guī)化、程序化、系統(tǒng)化，防止打亂仗。難度較大的問題在施工中統(tǒng)一制定解決辦法或編制單項施工方案。1. 關(guān)鍵性操作與技術(shù)措施 34 / 71a.管道在穿越墻體、墻板處孔洞，在熟悉圖紙和現(xiàn)場的過程中應(yīng)首先一一查明，分段分區(qū)分層編孔洞一覽表，注明孔洞號數(shù)、位置、尺寸，并注意與其他安裝專業(yè)有無沖突

60、，然后會同土建方面，明確預(yù)留還是開鑿，并在施工中相互配合?？锥搭A(yù)留準(zhǔn)確，可使管道安裝順利進行。b.消防水泵設(shè)備，其基礎(chǔ)在施工前需根據(jù)設(shè)備實物或未到貨的產(chǎn)品樣本復(fù)核施工圖紙，不相符時與時提請設(shè)計修改，確認無誤后協(xié)同有關(guān)安裝專業(yè)統(tǒng)一編寫設(shè)備基礎(chǔ)施工委托書，送交土建施工。設(shè)備安裝前，經(jīng)檢驗合格，向土建方面辦理基礎(chǔ)驗收手續(xù)。c.管材、管件的使用與連接：a) 所有管材與管件經(jīng)檢驗合格后方能進場存放，并在安裝前進行預(yù)處理，包括管子調(diào)直、坡口、部拖拉除污等。b) 自動噴灑系統(tǒng)采用鍍鋅管材與管件，通徑 DN100 以下為絲接，DN100 為焊接。對于較大口徑的管子，無成品鍍鋅管件供應(yīng)，需外委鍍鋅。如將管道以法