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文檔簡介
1、6 外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和技術(shù)要求 6.1 EPS 板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng) 6.1.1 EPS 板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng) (以下簡稱 EPS 板薄抹灰系統(tǒng)) 由 EPS 板保溫層、薄抹面層和飾面涂層構(gòu)成, EPS 板用膠粘劑固定在基層上,薄抹面層中滿鋪玻纖網(wǎng) (圖 6.1.1) 。6.1.2 建筑物高度在 20m 以上時,在受負風壓作用較大的部位宜使用錨栓輔助固定。 6.1.3 EPS 板寬度不宜大于 1200mm ,高度不宜大于 600mm 。 6.1.4 必要時應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫。 6.1.5 EPS 板薄抹灰系統(tǒng)的基層表面應(yīng)清潔,無油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找
2、平。找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓、裂縫,面層不得有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。 6.1.6 應(yīng)按本規(guī)程附錄 B 第 B.1 節(jié)規(guī)定做基層與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強度檢驗,粘結(jié)強度不應(yīng)低于 0.3MPa ,并且粘結(jié)界面脫開面積不應(yīng)大于 50。 6.1.7 粘貼 EPS 板時,應(yīng)將膠粘劑涂在 EPS 板背面,涂膠粘劑面積不得小于 EPS 板面積的 40。 6.1.8 EPS 板應(yīng)按順砌方式粘貼,豎縫應(yīng)逐行錯縫。 EPS 板應(yīng)粘貼牢固,不得有松動和空鼓。 6.1.9 墻角處 EPS 板應(yīng)交錯互鎖 (圖 6.1.9a) 。門窗洞口四角處 EPS 板不得拼接,應(yīng)采用整塊 EPS 板切割成形, EPS
3、板接縫應(yīng)離開角部至少 200mm(圖 6.1.9b) 。 6.1.10 應(yīng)做好系統(tǒng)在檐口、勒腳處的包邊處理。裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應(yīng)做好局部加強網(wǎng)施工。變形縫處應(yīng)做好防水和保溫構(gòu)造處理。 6.2 膠粉 EPS 顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng) 6.2.1 膠粉 EPS 顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng) (以下簡稱保溫漿料系統(tǒng)) 應(yīng)由界面層、膠粉 EPS 顆粒保溫漿料保溫層、抗裂砂漿薄抹面層和飾面層組成 (圖 6.2.1) 。膠粉 EPS 顆粒保溫漿料經(jīng)現(xiàn)場拌合后噴涂或抹在基層上形成保溫層。薄抹面層中應(yīng)滿鋪玻纖網(wǎng)。6.2.2 膠粉 EPS 顆粒保溫漿料保溫層設(shè)計厚度不宜超過 100mm 。
4、 6.2.3 必要時應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫。 6.2.4 基層表面應(yīng)清潔,無油污和脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物,空鼓、疏松部位應(yīng)剔除。 6.2.5 膠粉 EPS 顆粒保溫漿料宜分遍抹灰,每遍間隔時間應(yīng)在 24h 以上,每遍厚度不宜超過 20mm 。第一遍抹灰應(yīng)壓實,最后一遍應(yīng)找平,并用大杠搓平。 6.2.6 保溫層硬化后,應(yīng)現(xiàn)場檢驗保溫層厚度并現(xiàn)場取樣檢驗?zāi)z粉 EPS 顆粒保溫漿料干密度。 6.2.7 現(xiàn)場取樣膠粉 EPS 顆粒保溫漿料干密度不應(yīng)大于 250kg/m3,并且不應(yīng)小于 180kg/m3。現(xiàn)場檢驗保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,不得有負偏差。 6.3 EPS 板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)
5、 6.3.1 EPS 板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng) (以下簡稱無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)) 以現(xiàn)澆混凝土外墻作為基層, EPS 板為保溫層。 EPS 板內(nèi)表面 (與現(xiàn)澆混凝土接觸的表面) 沿水平方向開有矩形齒槽,內(nèi)、外表面均滿涂界面砂漿。在施工時將 EPS 板置于外模板內(nèi)側(cè),并安裝錨栓作為輔助固定件。澆灌混凝土后,墻體與 EPS 板以及錨栓結(jié)合為一體。 EPS 板表面抹抗裂砂漿薄抹面層,外表以涂料為飾面層 (圖 6.3.1) ,薄抹面層中滿鋪玻纖網(wǎng)。 6.3.2 無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng) EPS 板兩面必須預噴刷界面砂漿。 6.3.3 EPS 板寬度宜為 1.2m ,高度宜為建筑物層高。 6.3.4 錨栓每平方米宜設(shè) 2
6、3 個。 6.3.5 水平抗裂分隔縫宜按樓層設(shè)置。垂直抗裂分隔縫宜按墻面面積設(shè)置,在板式建筑中不宜大于 30m2,在塔式建筑中可視具體情況而定,宜留在陰角部位。 6.3.6 應(yīng)采用鋼制大模板施工。 6.3.7 混凝土一次澆筑高度不宜大于 1m ,混凝土需振搗密實均勻,墻面及接茬處應(yīng)光滑、平整。 6.3.8 混凝土澆筑后,EPS板表面局部不平整處宜抹膠粉EPS顆粒保溫漿料修補和找平,修補和找平處厚度不得大于10mm。6.4 EPS 鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng) 6.4.1 EPS 鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)(以下簡稱有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng))以現(xiàn)澆混凝土為基層, EPS 單面鋼絲網(wǎng)架板置于外墻
7、外模板內(nèi)側(cè),并安裝6 鋼筋作為輔助固定件。澆灌混凝土后, EPS 單面鋼絲網(wǎng)架板挑頭鋼絲和6 鋼筋與混凝土結(jié)合為一體, EPS 單面鋼絲網(wǎng)架板表面抹摻外加劑的水泥砂漿形成厚抹面層,外表做飾面層(圖 6.4.1) 。以涂料做飾面層時,應(yīng)加抹玻纖網(wǎng)抗裂砂漿薄抹面層。 6.4.2 EPS 單面鋼絲網(wǎng)架板每平方米斜插腹絲不得超過 200 根,斜插腹絲應(yīng)為鍍鋅鋼絲,板兩面應(yīng)預噴刷界面砂漿。加工質(zhì)量除應(yīng)符合表 6.4.2 規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾心板 JC 623 有關(guān)規(guī)定。 6.4.3 有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng) EPS 鋼絲網(wǎng)架板厚度、每平方米腹絲數(shù)量和表面荷載值應(yīng)通過試驗確定。 EPS
8、鋼絲網(wǎng)架板構(gòu)造設(shè)計和施工安裝應(yīng)考慮現(xiàn)澆混凝土側(cè)壓力影響,抹面層厚度應(yīng)均勻,鋼絲網(wǎng)應(yīng)完全包覆于抹面層中。 6.4.4 6 鋼筋每平方米宜設(shè) 4 根,錨固深度不得小于 100mm 。 6.4.5 在每層層間宜留水平抗裂分隔縫,層間保溫板外鋼絲網(wǎng)應(yīng)斷開,抹灰時嵌入層間塑料分隔條或泡沫塑料棒,外表用建筑密封膏嵌縫。垂直抗裂分隔縫宜按墻面面積設(shè)置,在板式建筑中不宜大于30m2,在塔式建筑中可視具體情況而定,宜留在陰角部位。 6.4.6 應(yīng)采用鋼制大模板施工,并應(yīng)采取可靠措施保證 EPS 鋼絲網(wǎng)架板和輔助固定件安裝位置準確。 6.4.7 混凝土一次澆筑高度不宜大于 1m ,混凝土需振搗密實均勻,墻面及接茬
9、處應(yīng)光滑、平整。 6.4.8 應(yīng)嚴格控制抹面層厚度并采取可靠抗裂措施確保抹面層不開裂。 6.5 機械固定 EPS 鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng) 6.5.1 機械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)(以下簡稱機械固定系統(tǒng))由機械固定裝置、腹絲非穿透型 EPS 鋼絲網(wǎng)架板、摻外加劑的水泥砂漿厚抹面層和飾面層構(gòu)成(圖 6.5.1)。以涂料做飾面層時,應(yīng)加抹玻纖網(wǎng)抗裂砂漿薄抹面層。 6.5.2 機械固定系統(tǒng)不適用于加氣混凝土和輕集料混凝土基層。 6.5.3 腹絲非穿透型 EPS 鋼絲網(wǎng)架板腹絲插入 EPS 板中深度不應(yīng)小于 35mm ,未穿透厚度不應(yīng)小于 15mm 。腹絲插入角度應(yīng)保持一致,誤差不應(yīng)大于 3
10、°。板兩面應(yīng)預噴刷界面砂漿。鋼絲網(wǎng)與 EPS 板表面凈距不應(yīng)小于 10mm 。 6.5.4 腹絲非穿透型 EPS 鋼絲網(wǎng)架板除應(yīng)符合本節(jié)規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板 JC 623 有關(guān)規(guī)定。 6.5.5 應(yīng)根據(jù)保溫要求,通過計算或試驗確定 EPS 鋼絲網(wǎng)架板厚度。 6.5.6 機械固定系統(tǒng)錨栓、預埋金屬固定件數(shù)量應(yīng)通過試驗確定,并且每平方米不應(yīng)小于 7 個。單個錨栓拔出力和基層力學性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 6.5.7 用于砌體外墻時,宜采用預埋鋼筋網(wǎng)片固定 EPS 鋼絲網(wǎng)架板。 6.5.8 機械固定系統(tǒng)固定 EPS 鋼絲網(wǎng)架板時應(yīng)逐層設(shè)置承托件,承托件應(yīng)固定在結(jié)
11、構(gòu)構(gòu)件上。 6.5.9 機械固定系統(tǒng)金屬固定件、鋼筋網(wǎng)片、金屬錨栓和承托件應(yīng)做防銹處理。 6.5.10 應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置抗裂分隔縫。 6.5.11 應(yīng)嚴格控制抹灰層厚度并采取可靠措施確保抹灰層不開裂。 7 工程驗收 7.0.1 外墻外保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB 50300 規(guī)定進行施工質(zhì)量驗收。 7.0.2 外保溫工程分部工程、子分部工程和分項工程應(yīng)按表 7.0.2 進行劃分。 7.0.3 分項工程應(yīng)以每500100m2劃分為一個檢驗批,不足500m2也應(yīng)劃分為一個檢驗批;每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處,每處不得小于10m2。 7.0.4 主控項目的驗收應(yīng)
12、符合下列規(guī)定: 1 外保溫系統(tǒng)及主要組成材料性能應(yīng)符合本規(guī)程要求。 檢查方法:檢查型式檢驗報告和進場復檢報告。 2 保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查方法:插針法檢查。 3 EPS 板薄抹灰系統(tǒng) EPS 板粘結(jié)面積應(yīng)符合本規(guī)程要求。 檢查方法:現(xiàn)場測量。 4 無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)粘結(jié)強度應(yīng)符合本規(guī)程要求。 檢查方法:本規(guī)程附錄 B 第 B.2 節(jié)。 7.0.5 一般項目的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 EPS 板薄抹灰系統(tǒng)和保溫漿料系統(tǒng)保溫層垂直度和尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50210 規(guī)定。 2 現(xiàn)澆混凝土分項工程施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204 規(guī)定。 3 無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng) EPS 板表面局部不平整處的修補和找平應(yīng)符合本規(guī)程要求。找平后保溫層垂直度和尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50210 規(guī)定。厚度檢查方法:插針法檢查。 4 有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)和機械固定系統(tǒng)抹面層厚度應(yīng)符合本規(guī)程要求。 檢查方法:插針法檢查。 5 抹面層和飾面層分項工程施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50210 規(guī)定。 6 系統(tǒng)抗沖擊性應(yīng)符合本規(guī)程要求 檢查方法:本規(guī)程附錄 B 第 B.3 節(jié)。
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