1、第1 0章凸輪的造型與加工10.1凸輪的實(shí)體造型造型思路：根據(jù)上面給出的實(shí)體圖形，我們能夠看出凸輪的外輪廓邊界線是一條凸輪曲線，我們可通過 “公式曲線功能繪制，中間是一個鍵槽。此造型整體是一個柱狀體，所以我們通過拉伸功 能可以造型。然后利用圓角過渡功能過渡相關(guān)邊即可。3.1.1 10.1.1繪制草圖1. 選擇菜單【文件】【新建】命令或者單擊“標(biāo)準(zhǔn)工具欄上的圖標(biāo)口，新建一個文件。2. 按F5鍵，在XOY平面內(nèi)繪圖。選擇菜單【應(yīng)用】【曲線生成】【公式曲線】3.4.5.命令或者單擊“曲線生成欄中的圖標(biāo)，,彈出如圖0 0所示的對話框,坐標(biāo)系選項(xiàng)，設(shè)置參數(shù)如圖。點(diǎn)擊“確定按鈕，此時公式曲線圖形跟隨鼠標(biāo)，

2、定位曲線端點(diǎn)到原點(diǎn)，如圖圖定位曲線到原點(diǎn)點(diǎn)擊“曲線生成欄中的直線工具交如圖。將公式曲線的兩個端點(diǎn)鏈接，如圖，在導(dǎo)航欄上選擇“兩點(diǎn)線選中“極、“非正選擇“曲線生成欄中的“整圓工具剖 鍵，彈出輸入半徑文本框，如圖設(shè)置半徑為“,然后在原點(diǎn)處點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵，30,然后按“ Enter鍵。按 “ Enter畫圓如圖6.7.點(diǎn)擊“曲線生成欄中的直線工具，在導(dǎo)航欄上選擇“兩點(diǎn)線、“連續(xù)、“正交、“長度方式并輸入長度為12,按回車鍵，參數(shù)如圖。選擇原點(diǎn)，并在其右側(cè)點(diǎn)擊鼠標(biāo)，長度為12的直線顯示在工作環(huán)境中，如圖選擇“幾何變換欄中的“平移工具設(shè)置平移參數(shù)如圖。選中上述直線，點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，選中的直線移動到指定的位置

3、。9.選擇“曲線生成欄中的直線工具，在導(dǎo)航欄上選擇“兩點(diǎn)線、“連續(xù)、“正交、“點(diǎn)方式，參數(shù)如圖。10.選擇被移動的直線上一端點(diǎn)，在圓的下方單擊鼠標(biāo)右鍵。如圖注意：直線要與圓相交11 .12.通上步操作，在水平直線的另一端點(diǎn)，畫垂直線。如圖選擇“曲線裁剪工具頤，參數(shù)設(shè)置如圖。修剪草圖如圖13.選擇14.選擇“顯示全部“曲線過渡如下列圖。然后將圓弧過渡的半徑值修改為15,如圖，選擇如圖鼠標(biāo)處兩條曲線，過渡如圖。進(jìn)入草圖繪制狀態(tài)，單擊“曲線投影工具圖標(biāo) 、空1,選擇繪制的圖形，把圖形投影到 草圖上。16.點(diǎn)擊“檢查草圖環(huán)是否閉合工具圖標(biāo)亙，檢查草圖是否存閉合，如不閉合繼續(xù)修改；如果閉合，將彈出如圖對

4、話框。Sgpr.TT 匚井.17.點(diǎn)擊圖標(biāo)，退出草圖繪制。3.1.2 10.1.2實(shí)體造型1 拉伸增料。選擇“拉伸增料工具厘，在彈出的對話框中設(shè)置參數(shù)如圖圖2過渡。點(diǎn)擊“特征生成欄中的過渡圖標(biāo)，設(shè)置參數(shù)如圖，選擇造型上下兩面上的16條邊，如圖，然后點(diǎn)擊“確定按鈕。10.2凸輪加工加工思路：平面輪廓加工因?yàn)橥馆喌恼w形狀就是一個輪廓，所以粗加工和精加工都采用平面輪廓方式。注意在 加工之前應(yīng)該將凸輪的公式曲線生成的樣條輪廓轉(zhuǎn)為圓弧，這樣加工生成的代碼可以走圓弧插補(bǔ)，從而生成的代碼最短，加工的效果最好。3.1.3 10.2.1加工前的準(zhǔn)備工作設(shè)定加工刀具1 選擇【應(yīng)用】t【軌跡生成】t【刀具庫管理】

5、命令，彈出刀具庫管理對話框。2 .增加銃刀。單擊“增加銃刀按鈕，在對話框中輸入銃刀名稱D20，增加一個加工需要的平刀。職理一般都是以銃刀的直徑和刀角半徑來表示，刀具名稱盡量和工廠中用刀的習(xí)慣一致。刀具名 稱一般表示形式為“ D10, r3，D代表刀具直徑，r代表刀角半徑。3. 設(shè)定增加的銃刀的參數(shù)。如下列圖在刀具庫管理對話框中鍵入正確的數(shù)值刀角半徑r=0，刀 具半徑R = 10,其中的刀刃長度和刃桿長度與仿真有關(guān)而與實(shí)際加工無關(guān)，刀具定義即可完成。4. 單擊“預(yù)覽銃刀參數(shù)按鈕，觀看增加的銃刀參數(shù)，然后單擊“確定。后置設(shè)置用戶可以增加當(dāng)前使用的機(jī)床，給出機(jī)床名，定義適合自己機(jī)床的后置格式。系統(tǒng)默

6、認(rèn)的格式為FANUC系統(tǒng)的格式。1 選擇【應(yīng)用】【后置處理】【后置設(shè)置】命令，彈出后置設(shè)置對話框。2幻鯉J焉可處國吧蘭丨齊嘲打/ _ 尸曲求解 快匪踽“n 匚誡快酋 工a內(nèi)工_ iBiitt尸馮siiff黃2. 增加機(jī)床設(shè)置。選擇當(dāng)前機(jī)床類型，如下列圖。乍陽:誼可土 |渾ffiw令;_rnirtOMU卜阿 OW 卜阿 壽二上晰網(wǎng)F«* 阿 MNM* 阿 1 t硼z甸Fj卜曰上阿 Hir鋌n |!?!' 1ULLILU J；C0-UU_£>Jl_f JrJI.-lUU. I- JOV 戡 g陌巨而莎而貢B磺莎藥云云弓；w> IlsFjjnaro.nr圖13

7、-37增加機(jī)床設(shè)置3后置處理設(shè)置。選擇“后置處理設(shè)置標(biāo)簽，根據(jù)當(dāng)前的機(jī)床，設(shè)置各參數(shù)，如下 圖。設(shè)定加工范圍此例的加工范圍直接拾取凸輪造型上的輪廓線即可。3.1.4 10.2.2粗加工平面輪廓加工軌跡1. 在菜單上選擇【應(yīng)用】【軌跡生成】【平面輪廓加工】命令，彈出“平面輪廓加工參數(shù)表。選擇“平面輪廓加工參數(shù)頁面，設(shè)置參數(shù)如圖。2選擇“切削用量頁面，設(shè)置參數(shù)如圖。3 進(jìn)退刀方式和下刀方式設(shè)置為默認(rèn)方式。4.選擇“銃刀參數(shù)頁面，選擇在刀具庫中定義好的D20平刀，單擊“確定按鈕。5 狀態(tài)欄提示“拾取輪廓和加工方向，用鼠標(biāo)拾取造型的外輪廓，如圖。6.狀態(tài)欄提示“確定鏈搜索方向，選擇箭頭如下列圖。7.單

8、擊鼠標(biāo)右鍵，狀態(tài)欄提示“拾取箭頭方向，選擇圖中向外箭頭。& 單擊鼠標(biāo)右鍵，在工作環(huán)境中即生成加工軌跡，如下列圖。3.1.5 1023生成精加工軌跡1. 首先把粗加工的刀具軌跡隱藏掉。2. 菜單上選擇【應(yīng)用】【加工軌跡】【平面輪廓加工】命令，彈出“平面輪廓加 工參數(shù)表，選擇“平面輪廓加工參數(shù)頁面，將刀次修改為“1 、加工余量設(shè)置為“0，如下列圖。然后點(diǎn)擊“確定。3. 其他參數(shù)同粗加工的設(shè)置一樣，選擇放大工具打，查看精加工軌跡如下列圖。3.1.6 1024軌跡仿真1.首先把隱藏掉的粗加工軌跡設(shè)為可見。2 在菜單上選擇【應(yīng)用】【軌跡仿真】命令，選擇“自動計(jì)算方式。3. 狀態(tài)欄提示“拾取刀具軌

9、跡，拾取生成的粗加工和精加工軌跡，單擊鼠標(biāo)右鍵，軌跡仿 真過程如圖。3.1.7 10.2.5 生成G代碼1在菜單上選擇【應(yīng)用】【后置處理】【生成 G代碼】命令，彈出如圖對話框。 選擇保存代碼的路徑并設(shè)置代碼文件的名稱。點(diǎn)擊“保存按鈕。2.狀態(tài)欄提示“拾取刀具軌跡，選擇以上生成的粗加工和精加工軌跡，單擊鼠標(biāo)右鍵,彈出記事本文件，內(nèi)容為生成的G代碼，如圖。陽5JiSMTZJll DOT脈二5*處MTSZ/5.COO盟0沏鳳阿GP劇N26O0imS&3r2L0阿 GOW 低WO耳如門5加?皿儀恐2GO2XM二冷存珂電J?2-?P.題I甘陽0GO閔dZMf耳覘斯awR打詠盹 “38曲閡oaj處

10、產(chǎn)爼卡招0(K2XJ 59S-27N43G01X15&l5tr-iL3W3.1.8 1026生成加工工藝單1.選擇【應(yīng)用】【后置處理】【生成工序單】命令，彈出“選擇HTML文件名對話框，輸入文件名，單擊“保存。2.幕左下角提示拾取加工軌跡，用鼠標(biāo)選取或用窗口選取或按“W 鍵，選中全部刀具軌跡，點(diǎn)右鍵確認(rèn)，立即生成加工工藝單。生成和結(jié)果如下列圖。加工軌跡明細(xì)單序號代碼名稱刀具號刀具歩數(shù)切削速度加工方式加工時間1凸輪粗加工* cut2刀具直徑=如00刀 箱半徑刀可長 =30,000600平面輪廓2凸輪精力OX. cut2刀具直徑=2山00刀 箱半=0, 00刀刃悵 H=30*000600平面輪廉至此，凸輪的造型、生成加工軌跡、加工軌跡仿真檢查、生成G代碼程序，生成加工工藝單