1、設備故障風險評估方法設備故障風險評估方法（試行）1風險預控流程風險評估模式遵循下列統(tǒng)一的神華集團風險預控管理流程*一直險源辨識制定風航控新標準和措施H執(zhí)行標準和堵施危險源監(jiān)測NO2設備故障風險評估方法為防止生產(chǎn)設備設施性能失效，導致生產(chǎn)安全事故（事件），基于生產(chǎn)系統(tǒng)和設備，辨識、分析設備部件可能存在的故障模式、原因及表象，分析對設備、系統(tǒng)造成的影響，制定和完善控制措施，明確日常維護、定期檢修以及故障處理的方法。3設備故障風險評估方法與應用3.1設備故障風險評估步驟3.1.1成立設備故障風險評估小組，并進行相關培訓。設備故障風險評估小組應由設備管理部門負責組織，相關專業(yè)技術人員以及檢修維護人員參

2、加。3.1.2 收集與設備故障風險評估相關的信息資料，包括：國家標準、行業(yè)標準、設計規(guī)范、檔案、臺賬、技術資料、廠家說明書以及相關事故案例、統(tǒng)計分析資料等。3.1.3 建立系統(tǒng)、設備以及部件清單，填寫系統(tǒng)、設備及部件清單系統(tǒng)、設備及部件清單忸.系統(tǒng)（單元）設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量部件名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1儲運系統(tǒng)粗苯供料泵Z32H-412JBM-100-80-250-F臺2葉輪304件13.1.4 對每個部件存在的故障模式及其產(chǎn)生的原因、現(xiàn)象、故障后果影響等進行辨識與分析，填寫設備故障調查統(tǒng)計表。設備故障調查統(tǒng)計表序號系統(tǒng)設備部件故障現(xiàn)象故障模式故障原因故障處理方法3.1.5 采用定性評估的方

3、法確定故障模式的風險等級。故障模式風險等級按附件中設備故障風險矩陣圖確定。3.1.6 根據(jù)故障原因及后果制定風險控制措施。風險控制措施分為日常維護措施和定期檢修措施，并在措施中規(guī)定相應的方法和周期。對于由于設計、制造等原因產(chǎn)生的故障模式，通過維護和檢修等手段無法有效控制的，根據(jù)風險等級，制定相應的技術改造計劃。3.1.7 對于每一種故障模式制定發(fā)生故障后的臨時處置措施和故障處理方法，重大風險等級的故障模式要制定應急預案。3.2設備故障風險評估表及填寫說明3.2.1 設備故障風險評估表見表1,示例見附件1。表1設備故障風險評估表3.2.2設備故障風險評估表各項目填寫說明3.2.2.1 系統(tǒng)：按照

4、原料入廠到產(chǎn)品產(chǎn)出的生產(chǎn)全過程，將生產(chǎn)設備及其相連的管道、線路等劃分為若干系統(tǒng)。具體劃分為儲運系統(tǒng)、加氫系統(tǒng)、精制系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、PSA系統(tǒng)、空氮站、地面火炬、供電系統(tǒng)、檢化驗室。3.2.2.2 設備：系統(tǒng)中包含的具體設備名稱、編號，多臺相同設備應分別填寫。3.2.2.3 部件：最小的功能性部件。如閥門類分解到閥桿、閥芯、閥體、彈簧組件、填料密封裝置等對閥門正常運行起到關鍵作用的部件。3.2.2.4 故障模式：部件所發(fā)生的、能被觀察或測量到的故障形式?？蓞⒄找韵聨追N故障模式分析評估（不限于此）:a）損壞型故障模式，如斷裂、碎裂、開裂、點蝕、燒蝕、短路、擊穿、變形、彎曲、拉傷、龜裂

5、、壓痕等;b)退化型故障模式，如老化、劣化、變質、剝落、異常磨損、疲勞等；c)松脫型故障模式，如松動、脫落等；d) 失調型故障模式，如壓力過高或過低、溫度過高或過低、行程失調、間隙過大或過小等；e) 堵塞與滲漏型故障模式，如堵塞、氣阻、漏水、漏氣、滲油、漏電等；f) 性能衰退或功能失效型故障模式，如功能失效、性能衰退、異響、過熱等。3.2.2.5故障原因：分析故障產(chǎn)生的原因。3.2.2.6故障現(xiàn)象：部件發(fā)生故障引起的設備不正?，F(xiàn)象。3.2.2.7故障后果影響：包括：a)對部件本身影響；b) 對設備影響；c) 對系統(tǒng)影響。3.2.2.8 風險等級：可結合本廠實際情況，參照設備故障風險矩陣(見附件

6、)確定風險等級。3.2.2.9 日常維護。a) 措施：如檢查、清掃、加油等；b) 檢查方法：如目測、測溫、測振等；c)小時、X天等周期：執(zhí)行日常維護措施的周期，如X3.2.2.10 定期檢修。a) 措施：如檢修、更換、加固等；b) 方法：簡述修理方法；c) 周期：執(zhí)行定期檢修措施的周期，如X天、X月等。3.2.2.11 改造計劃：設備技術改造計劃。3.2.2.12 臨時措施及故障處理方法：臨時的控制措施以及發(fā)生故障的處置方法或應急預案。3.3故障模式風險評估結果的應用故障模式風險評估后制定的措施應體現(xiàn)在企業(yè)下列標準和工作計劃中：(1)點檢、檢查標準；2)維護標準；3)檢修標準；4)技改及反措計

7、劃1：設備故障風險評估表（示例）序號系統(tǒng)設備朗件故障模式故障%國故障故障后果影響鳳險等級控制措捕臨時措族及故障處理方法M件“身設各事統(tǒng)日常維護定期檢修改造計劃措施檢查方法周期（犬）猜施檢修方法周期月）1?緒煤機皮帶斷裂磨趴利物劃彼曲煤機斷煤皿i停迄失去般每天檢查口測l檢修時史換利用設備檢修或設備泊缺進行更換48骨運更換皮帶2空冷空冷變頻b1/0?I/O老化變妝器，壞停運1無建期15橫杳I屁利用設備備消缺進行更換48更換【/【版3風煙一次風機滑塊滑塊磨唄風機,化停運砂響機B負荷較人每天檢杳測掘儀1檢修時檢查磨椅情況利用設鶴檢修進打更換48停機時更換滸塊1渣水系績撈渣機|內導輪骨架油封老化油竹期枝

8、入型加中客易老化磨密封性St內y輪瀾水，壞ii:正彳P不時，機芷爐政渣文亭海拒隹另力校人HM檢查目測1檢修時更換利用設備內導輪軸承,更換為液層仃架油封48檢修內導輪更換1T架汕時5弓i風機葉輪松動葉輪裝配不到位，螺絲鷺度不整.出H定位銷鳳機揀時C，壞岡機遠打小穩(wěn)彩響機俎負荷調耦枚大每天檢杳濡振儀1停機或單傅停運后檢克利用設備檢倏或消缺停運口寸緊固螺食蟲審新裝配4s停運柚查更換奧新裝配葉輪序號系統(tǒng)設備部件故障模式哉障原因現(xiàn)象故障后杲影響控制拮箱臨時措旅及牧障處理方法諛備日常維護宦期檢樓改遣計劃JtSE檢查方法周期（天）措施檢修方法周期6K144系統(tǒng)引風機確葉連脫落風機攥動連桿側口解脫開節(jié)升度X牡

9、響風機出力彩響機組調負荷較大每大檢查目測1停機戒缺時加固處加埠啟味曲側獐死.防止脫開46川周斜1兩測中IP/71分充：J密封鳳機軸來溫高缺油汕建低損壞密封1亂機停運矢去備用:目1里71削附油至油位符合要求，利川mmA/R/cas檢修機會處理12冢加潤滑油8鳳期系統(tǒng)空預錯卜殍板ffWL空預器內曲物卡住轉2 .空預器熱膨脹、收蟠不均勻，動靜部分發(fā)主3 .扇形板與空BHB$tY發(fā)生異響電流增大損壞停運停運每天檢查耳聽、監(jiān)現(xiàn)運fr*1檢閘扇轉形機期杳梭疑變%伊像檢形損予利用設備檢修透廳檢杳扇也板磨報段轉?。孔冊谔麤r48il脫、修期旬橫杏損及拎r卷呢怙況丫進行樓理1S序號設備部件?故障原因故障現(xiàn)象故障后

10、果影響控制措施臨時堵施及故障處理方法部件本身設備系統(tǒng)日常維護定期檢修改迤計劃措施檢查方法周期（夭措施方法周期（月）9制粉給煤機落煤悴煤濕、fj蛟大#物11f某后為擇為c落煤蛤煤tliS煤，機無煤單套制粉系統(tǒng)停運般每天檢查II測1檢查嫌3落煤利用制粉系統(tǒng)定修進行松S48書開檢著本或開扎前通旅英加迪落煤管10鳳煙空預番液力漏油易熔崔密封Midi損壞停運形響#1組每天檢目測1薦運或注利用設備檢修史換剔fi48利用設備槍r合合器不嚴負荷%整查瞅補油墟史換膽塞加速11制粉磨煤機減速機異療軸承概壞髀煤FLM速機停迄失去備用每天檢查用聽針聽U又1利用設備檢修進行更換48停機返j就史換蒯向損壞ETS系統(tǒng)ETS

11、控制r1電源就塊利用機由廠家對模塊進行檢期利用機紐.VR/12檀塊功能先效電源模塊功能矢效報咎掄所供框架失去兀余無較兒母天&查II測191A/B/C級檢修機會對翰育不洽搟的模塊進行更換C級檢修機更換椀塊中等I重大風險特別重大風I賦值I可能造成的贏附件4:設備故障風險矩陣表（參考）風險級）10155設備損人員傷失亡環(huán)境污染1.造成大范圍環(huán)境破壞500萬以上多人死亡2.造成人員死亡、環(huán)境恢復困難3.嚴重違反國家環(huán)境保護法律法規(guī)一般風險（n級）121624100萬到500萬之間4萬到1215100萬一人死亡多人受1.造成較大范圍的環(huán)境破壞2 .影響后果可導致疾病或重大傷殘，民需要撤離；3 .政府要求整頓。影響到周邊居民及低風險（I級）1萬至卜10嚴