1、濰坊恒安散熱器有限公司質(zhì)量索賠管理辦法1目的為明確供需雙方各類人員的質(zhì)量職責，嚴格執(zhí)行質(zhì)量責任制，強化生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制，加強對三包及退回產(chǎn)品的管理，減少因質(zhì)量問題發(fā)生所造成的損失，降低質(zhì)量成本，增加經(jīng)濟效益。2適用范圍本辦法適用于公司原材料采購、生產(chǎn)過程、三包及退回產(chǎn)品過程中發(fā)生的質(zhì)量損失。3職責1）質(zhì)檢處負責供方及生產(chǎn)過程中發(fā)生質(zhì)量損失索賠責任的認定、計匯總。2）售后服務科負責組織“三包”期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量索賠責任的認定，于退回產(chǎn)品，由企質(zhì)處、質(zhì)檢處參加認定。3）供應部門和財務處負責落實或負責供方及時與我公司結(jié)算質(zhì)量索賠金額。4）工程處負責生產(chǎn)過程中自制件或外協(xié)件材料損失價值的核算。5）財務處

2、負責供方質(zhì)量索賠的兌現(xiàn)。6）公司領導掛靠車間，實行質(zhì)量包干，同獎同罰；7）企質(zhì)處負責質(zhì)量索賠工作的監(jiān)督、統(tǒng)計、考核等。8）勞人處負責內(nèi)部質(zhì)量索賠的審核和兌現(xiàn)。4管理辦法4.1索賠對象因責任質(zhì)量問題的發(fā)生給公司和顧客造成不應有經(jīng)濟損失和無效勞動的責任供方、公司內(nèi)部的責任部門或責任人員、非我公司原因退回產(chǎn)品造成損失的責任用戶及責任業(yè)務員。4.2索賠內(nèi)容4.2. 1對供方的索賠4.2.1 供原材料、零部件等物資因質(zhì)量問題造成生產(chǎn)過程的返工、返修、退換或“三包”期內(nèi)返修、退換等。2）供方未及時供貨影響公司生產(chǎn)造成的損失。4.2.2 對公司內(nèi)部責任損失的索賠1）生產(chǎn)過程中操作者未按技術要求操作造成零部件

3、報廢、返工或由此引起的生產(chǎn)停工、設備損壞等。2）因市場調(diào)研信息不準確造成產(chǎn)品積壓，或因生產(chǎn)計劃下達及調(diào)度不合理造成材料浪費及其它損失等。3）因設計失誤或工藝不合理造成工裝、零部件報廢或返工、降級等。4）因工作贖職、工作失誤給公司造成的損失。4.2.3 對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中責任損失的索賠為加強生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，提高工序操作者自檢、互檢的自覺性，強化工序間的監(jiān)督，實施質(zhì)量損失索賠制度，提高操作者的質(zhì)量意識。1）加強對產(chǎn)品總成的檢驗，凡是包裝入庫前經(jīng)質(zhì)檢處檢驗員檢驗出的不合格產(chǎn)品，按產(chǎn)品編號和工序控制號追溯到責任操作者，并由其承擔全部質(zhì)量損失，以督促其加強自檢和互檢，把不合格產(chǎn)品反推到上道工序，即不接

4、受上道工序的不合格產(chǎn)品，誰接受了不合格的產(chǎn)品，就要對誰實施相應的質(zhì)量索賠，此項措施分四個階段實施：第一階段，頭3個月期間，索賠按質(zhì)量損失的20%執(zhí)行；第二階段，第4個月到第6個月期間，按質(zhì)量損失的30%索賠；第三階段，第7個月到第9個月期間，按質(zhì)量損失的50%索賠；第四階段，第10個月到第12個月期間，按質(zhì)量損失的100%索賠。以后造成的質(zhì)量損失均按損失額的100%實施索賠；2）質(zhì)量損失的計算辦法按產(chǎn)品質(zhì)量獎懲標準執(zhí)行。3）重新制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)范，把定性檢驗的指標轉(zhuǎn)化成定量檢驗指標，如外觀質(zhì)量，檢驗時必須參照可以比照的合格標準樣件進行判斷；由研究所確認，在保證放寬公差范圍不會影響產(chǎn)品質(zhì)量的前

5、提下，對不切實際的過高的公差要求進行修訂。4.2.4 對非我公司原因退回產(chǎn)品造成損失的用戶的索賠1）因用戶在裝卸過程中磕碰，或用戶在生產(chǎn)線上磕碰退回產(chǎn)品造成的損失；2）用戶退回超出三包服務期間而非我公司生產(chǎn)原因的產(chǎn)品，業(yè)務員未經(jīng)批準擅自拉回公司造成的損失。4.3索賠辦法1）對供方的質(zhì)量索賠按物資采購管理辦法執(zhí)行。物資損失費、原材料、零部件損失索賠價值按公司現(xiàn)行采購價核算。2）內(nèi)部質(zhì)量損失的索賠按產(chǎn)品質(zhì)量獎懲標準執(zhí)行。工時費：索賠工時費按公司內(nèi)部現(xiàn)行的工時價值核算。3）對用戶質(zhì)量索賠按三包產(chǎn)品及質(zhì)量索賠管理規(guī)定核算。4）用戶索賠費按用戶實際索賠金額核算。4.4索賠程序4.4.1對責任供方的索賠屬

6、于供方的質(zhì)量索賠，由質(zhì)檢處或工程處傳遞到供方部門，供應部門寄發(fā)質(zhì)量索賠通知單給供方，若供方對質(zhì)量索賠有異議，在收到索賠通知單后應及時來公司復核，發(fā)出質(zhì)量索賠通知單后15日內(nèi)不來復核者為認可索賠，經(jīng)公司分管領導批準后報財務處，由財務處從供方貨款中扣除。4.4.2對公司內(nèi)部責任損失的索賠1）產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)生質(zhì)量問題時，車間檢驗員必須依據(jù)質(zhì)量問題進行現(xiàn)場認定，車間明確責任者，質(zhì)檢員按要求填寫內(nèi)部質(zhì)量索賠單，一式兩聯(lián)，月底匯總報企質(zhì)處。2）質(zhì)檢處每月匯總質(zhì)量檢驗情況，編寫質(zhì)量匯總分析報告，報公司分管領導和企質(zhì)處。3）每月月底質(zhì)檢處、工程處和企質(zhì)處對內(nèi)外部質(zhì)量損失進行分類統(tǒng)計，屬于公司內(nèi)部各車間、有關

7、處室的質(zhì)量索賠直接報勞人處核算；屬于考核指標的質(zhì)量索賠報企質(zhì)處核算。4.4.3對責任用戶的質(zhì)量索賠，按三包產(chǎn)品及質(zhì)量索賠管理規(guī)定核算。由售后服務科統(tǒng)計匯總后報企質(zhì)處。4.5質(zhì)量索賠責任認定4.5.1供方產(chǎn)品“三包”期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量索賠，一般通知供方進行現(xiàn)場認定，必要時可以不通知。4.5.2對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量問題索賠，由本車間質(zhì)檢員進行現(xiàn)場認定；涉及到供方，由車間通知質(zhì)檢處檢驗員和供應部門相關業(yè)務員或由供方常駐業(yè)務人員進行現(xiàn)場認定。4.5.3對責任用戶發(fā)生的索賠，由售后服務科、質(zhì)檢處和企質(zhì)處根據(jù)退回產(chǎn)品進行鑒定，根據(jù)鑒定結(jié)果由責任業(yè)務員通知用戶，業(yè)務員無法追回的索賠費用，由業(yè)務員承擔。4.6

8、質(zhì)量索賠結(jié)算方式：4.6.1內(nèi)部質(zhì)量索賠按公司對產(chǎn)品總成或零部件核定的價格計算金額。4. 6.2內(nèi)部、外部質(zhì)量索賠最終均以金額進行結(jié)算。5. 7質(zhì)量獎勵1）公司鼓勵廣大干部職工開展廣泛的質(zhì)量改進和小改小革活動，并按評估效益的30%進行獎勵。2）公司職工特別是一線職工，應結(jié)合工作實際，開展有效的質(zhì)量改進活動，并可隨時將改進成果書面報工會，由小改小革評審小組評估其經(jīng)濟效益，年終給予獎勵。5質(zhì)量索賠管理要求5. 1對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中和“三包”期內(nèi)的質(zhì)量索賠，屬于公司內(nèi)部的，般只限于一次索賠金額在500元以內(nèi)，超過500元按質(zhì)量事故處理。屬于供方的質(zhì)量索賠，按實際索賠金額實施索賠。5. 2對內(nèi)、外部質(zhì)量索賠單的填寫必須做到認真、正確、全面、索賠理由充分。內(nèi)部質(zhì)量索賠單，必須經(jīng)質(zhì)檢處處長簽字并加蓋公章；外部質(zhì)量索賠單，必須有質(zhì)檢處部門負責人簽字并加蓋公章。5. 3內(nèi)部質(zhì)量索賠價值核算必須嚴格按照物資價格核算。5. 4各有關部門必須嚴格按質(zhì)量索賠實施程