1、244.1.7.螺桿樁施工工藝螺桿樁施工工藝流程如圖所示。施工工藝說明施工準備：準備場地的工程地質資料和水文資料和樁基施工圖，調查附近的地下管 線，了解主要的施工機具和配套設備的技術性能參數和施工工藝， 落實建筑材料的供應 進行場地的“三通一平”，保證場地通水、通電、通路，對施工場地進行平整處理，確定 測量基準點。按施工圖紙實地進行樁孔中心位置的放線， 并按施工順序對樁位進行編號C螺桿裝施工工藝： 鉆孔樁就位：鉆孔機就位時，必須保持平衡，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆 孔深度，在機架上作出控制標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。 鉆孔：調直機架挺桿對好樁位，開動機器鉆進、出土，達到控制深度后停鉆

2、、提 鉆。 檢查成孔質量孔深測定。用測繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深度與測 量深度的差值。虛土厚度一般不應超過 100mm。孔徑控制。鉆進遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑黏土層時，必須防止 鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和增加回落土。 孔底清土。鉆以預定的深度后，必須在孔底進行空轉清土，然后停止轉動；提鉆 桿，不得回轉鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質量標準時，要分析原因， 采取措施進行處理。 進鉆過程中散落在地面上的土必須隨時清除運走。 移動鉆機到下一樁位。 經過清孔檢查后， 填寫樁孔施工記錄。 然后蓋好孔口蓋板， 最后再移走鉆機到下一樁位。 澆筑混凝土。A

3、. 銜鉆孔蓋板，再次復查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。B. 吊放鋼筋籠。鋼筋籠放入前先綁好砂漿墊塊 （或塑料卡）；吊放鋼筋籠時，要對準 孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，立即固定。遇有 兩段鋼筋籠連接時，采取焊接，以確保鋼筋的位置準確，保護層厚度符合要求。C. 放串筒澆筑混凝土。在放串筒前再次檢查和測量鉆孔內虛土厚度。澆筑混凝土時 連續(xù)進行，分層振搗密實。D. 混凝土在澆筑到樁頂時，適當超過樁頂設計標高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標 高符合設計要求。E. 撤串筒和樁頂插鋼筋?；炷翝驳骄鄻俄?1.5m時，可拔出串筒，直接澆灌混凝 土。樁頂上的插筋一定要保持垂直插入， 有足夠的保護層和錨固長度， 防止插偏和插斜。螺桿樁的質量控制及技術要求。 鉆孔完畢，及時蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行走。操作中及時清理虛土。 必要時可二次投鉆清土。 注意土質變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，應會同有關單 位研究處理，防止塌孔縮孔。 嚴格按操作工藝澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。 嚴禁土和雜物混入混凝土中澆筑。 鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔過程中，嚴格按照操