1、螺桿式空壓機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程1總則1.1適用范圍本規(guī)程適用FHOG120FHOG34O型空氣壓縮機(jī)的維護(hù)檢修。1.2結(jié)構(gòu)簡述壓縮機(jī)機(jī)體（圓柱螺桿、平面星輪）、電動(dòng)機(jī)、氣路系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、電氣 控制系統(tǒng)、安全保護(hù)、風(fēng)冷裝置等部分組成。2完好標(biāo)準(zhǔn)2.1零、部件主、輔機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。設(shè)備銘牌完整、清晰。2.2 運(yùn)行性能排氣壓力不超過額定排氣壓力值，油氣溫度不超過100C。無異常聲音及漏油、漏氣情況。油氣分離器的油位正常。各儀表、指示燈顯示正常?？諌簷C(jī)在額定值內(nèi)正常卸、負(fù)載。2.3 技術(shù)資料質(zhì)量合格證、安裝和使用說明書等出廠技術(shù)資料器齊全。有設(shè)備檔案。2.3.3 有檢修記錄。有易損零配

2、件圖。、2.4 設(shè)備及環(huán)境機(jī)組及其周圍應(yīng)保持清潔?？諌簷C(jī)室內(nèi)通風(fēng)良好、吸風(fēng)口有過濾裝置。各法蘭結(jié)合處無漏、滲油現(xiàn)象。3設(shè)備的維護(hù)3.1日常維護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。保持設(shè)備整潔，保持設(shè)備潤滑良好。按照設(shè)備運(yùn)行性能指標(biāo)檢查各部位運(yùn)行狀況。3.2定期檢查空氣濾芯有無阻塞現(xiàn)象，清掃干凈。油散熱器表面污灰塞堵散熱片的狀況，用風(fēng)清掃測(cè)量星輪面得間隙是否需要重新調(diào)整。3.3機(jī)組在運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的故障原因及其消除方法故障現(xiàn)象特征序號(hào)故障產(chǎn)生的幾種原因消除方法空壓機(jī) 不能滿 負(fù)載運(yùn) 轉(zhuǎn)1氣路上壓力超過額定負(fù)載壓 力，壓力控制器斷開。卸荷指 示燈亮，處于卸荷狀態(tài)。不必采取措施，氣管路上的壓

3、 力低于控制負(fù)載（復(fù)位）壓力 時(shí)，空壓機(jī)會(huì)自動(dòng)加載。2電磁閥失靈。拆卸電磁閥與卸載閥之間連接 管路，如在負(fù)荷，氣路不通或 氣路很小，則修理或必要時(shí)更 換。3壓力控制閥失靈。檢查，必要時(shí)更換。4油氣分離器與卸荷閥間的控制 管路上泄漏。檢查管路及連接處，若有泄露 則需處理。5卸荷閥不開啟。從卸荷閥上卸下蓋取出并檢查 閥，如需要，則予以更換。蓋 是由兩個(gè)短兩個(gè)長的螺栓緊固 的，先拆下短的再拆長的。且 應(yīng)交替地旋出長螺栓，松開彈 簧。6放氣閥不靈。檢查，必要時(shí)更換。排氣壓1壓力控制器整定值不適當(dāng)（切檢杳、修理力已超 過而空 壓機(jī)未 卸載安 全閥已 泄放斷過遲）2與壓力控制器相連接的管接頭 處漏氣檢杳、

4、修理3電磁閥失靈。拆卸電磁閥與卸載閥之間連接 管路，如在負(fù)荷，氣路不通或 氣路很小，則修理或必要時(shí)更 換。4卸載閥不關(guān)閉從卸荷閥上卸下蓋取出并檢查 閥，如需要，則予以更換。蓋 是由兩個(gè)短兩個(gè)長的螺栓緊固 的，先拆下短的再拆長的。且 應(yīng)交替地旋出長螺栓，松開彈 簧。耗油過 多，從 水氣分 離器排 放的冷 凝液呈 乳化狀1油位過高檢查油位，卸掉氣體壓力后放 油至正常油位。2油氣分離器濾芯處回油管接頭 中的節(jié)流孔阻塞。清潔節(jié)流孔3泡沫過多換用推薦的正確牌號(hào)的油4油氣分離器濾芯失效檢杳、修理5排氣壓力低檢查、設(shè)法提高排氣壓力，減 少用氣量6最小壓力閥彈簧疲勞（壓力不 能維持）更換7油氣溫度低65C增加

5、用氣量，調(diào)節(jié)容調(diào)閥，減 少卸負(fù)載，水冷型，減少水量， 提高進(jìn)水溫度。排氣量排氣壓力低于1耗氣量超過排氣量檢查相連接的用氣設(shè)備，小哦 啊排出泄漏點(diǎn)或少用氣量。2空氣濾清器濾芯堵塞檢查，必要時(shí)應(yīng)清潔或更換濾規(guī)定值H-R芯、03油氣分離器與卸載閥間的控制 管路上有泄漏。檢查管路及連接處，若有泄露 則需處理。4放空閥失靈拆放空閥與卸載閥之間連接管 路，如在負(fù)載運(yùn)行時(shí)漏氣，則 更換放氣閥。5卸載閥不全開從卸荷閥上卸下蓋取出并檢查 閥，如需要，則予以更換。蓋 是由兩個(gè)短兩個(gè)長的螺栓緊固 的，先拆下短的再拆長的。且 應(yīng)交替地旋出長螺栓，松開彈 簧。6安全閥泄漏拆下檢查，如修理后仍不7空壓機(jī)出現(xiàn)故障與制造商聯(lián)

6、系，協(xié)商后檢查修 理8容調(diào)閥提前j動(dòng)作與制造商聯(lián)系，協(xié)商后檢查修 理停車后 空氣油 霧從空 氣濾清 器中大 量噴出1排氣單向閥泄漏或損壞檢查，如有必要?jiǎng)t更換，并應(yīng) 同時(shí)更換空氣濾清器濾芯2斷油閥泄漏或損壞檢查、修理，且更換空氣濾清 器濾芯3非正常停車相應(yīng)檢杳4放空閥未放空檢查、修理，更換5最小壓力閥泄漏拆下檢查閥片及閥座，修理或 更換6卸載閥未關(guān)嚴(yán)（濾芯前壓力太 高）檢查、修理，更換油氣溫度咼，1冷卻效果不好風(fēng)冷：改善機(jī)房通風(fēng)，清潔散 熱器散熱面；水冷：檢查冷卻及其超溫跳車水進(jìn)水溫度及流量，并調(diào)整冷 卻水量。靶式流量計(jì)堵塞，修 理或更換2油冷卻器內(nèi)部堵塞檢查必要時(shí)清洗3油位過低，油量不足檢查，

7、必要時(shí)加油，但不允許 加油過多4智能型溫控儀不在數(shù)定值處調(diào)整到規(guī)定溫度，沒有制造商許可，不允許調(diào)咼5斷油閥失靈，處于關(guān)閉位置（溫 度直線上升）檢杳修理6空氣濾清器不清潔或堵塞以低壓空氣吹清潔或更換、7油濾清器堵塞更換油濾清器8潤滑油品質(zhì)、性能下降更換9油管路有堵塞現(xiàn)象，造成潤滑油流量不足檢杳、修理10溫控閥故障或卡死檢修11冷卻風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)檢修12冷卻水量不足，冷卻水溫度咼檢修加載后安全閥 馬上泄 放1安全閥失靈檢查，更換損壞的零部件2最小壓力閥機(jī)構(gòu)故障（打不開）檢查，必要時(shí)更換?？諌簷C(jī) 卸載， 但排氣 壓力仍 緩慢上 升，安 全閥已1放氣閥失靈檢查，必要時(shí)更換。2卸載閥機(jī)構(gòu)故障（打不開）檢

8、查，修理，更換泄放空壓機(jī) 不能負(fù) 載工 作，濾 芯前壓 力建立 不起來1最小壓力閥失靈（泄漏）檢杳、修理2滑閥失靈（泄漏）檢杳，修理3疏水器失靈（泄漏）修理0.15Mpa壓力下泄漏為正 常4控制系統(tǒng)管路泄漏修理5放空閥失靈檢查，修理拆放空閥與卸載閥 之間連接管路，如在負(fù)載運(yùn)行 時(shí)漏氣，則更換放氣閥。6電磁閥失靈檢查，修理，更換拆卸電磁閥 與卸載閥之間連接管路，如在 負(fù)何，氣路不通或氣路很小， 則修理或必要時(shí)更換。7電磁閥未得電查電路卸負(fù)載頻繁1控制管路泄漏檢杳，修理2壓力控制器壓差太小檢杳修理3壓力米樣管輕微堵塞或泄漏， 壓力衰減過快檢杳修理4空氣消耗氣量不穩(wěn)定增大儲(chǔ)氣罐容量3.4機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)過

9、程中遇到下列情況之一，應(yīng)按下緊急按鈕，應(yīng)緊急停車;a. 加載后安全閥馬上泄放；b. 油氣溫度直線上升，已超過額定值；c. 主機(jī)有異音且聲響巨大；d. 油位急劇下降且已超過最低油線；e. 排氣壓力已超過額定值，安全閥未泄放；f. 法蘭接合處或其它接合點(diǎn)有油噴出。4檢修周期和檢修內(nèi)容4.1檢修周期檢修周期見表3表3檢修類別小修中修大修檢修周期（月）1612鼓風(fēng)機(jī)意外停車時(shí)，檢修周期可適當(dāng)縮短。4.2檢修內(nèi)容4.2.1 小修4.2.1.1 檢查油的泄露情況。清潔機(jī)組內(nèi)外部，檢查油氣分離器濾芯阻力，檢查所有管路、軟管 和管接頭有無泄漏和損壞。4.2.1.3 檢查空氣過濾器中堆積的灰塵。4.2.2 中修

10、4.2.2.1 包括小修內(nèi)容。4.2.2.2 說動(dòng)檢查安全閥，檢查冷卻器，清掃表面積灰。4.2.2.3 吹掃空氣濾清器濾芯。在負(fù)載運(yùn)行中檢查從水分離器排出的凝液。取油化驗(yàn)是否應(yīng)更換潤滑油。大修包括中修內(nèi)容4.2.3.2 檢查安全閥。4.233 檢查電氣系統(tǒng)。檢查油濾清器壓差開關(guān)。4.2.3.5 更換油濾器濾芯。4.2.3.6 檢查彈性聯(lián)軸器。換機(jī)油（電動(dòng)機(jī)加潤滑脂）。4.2.3.8 更換油濾清器濾芯。更換油精分離器濾芯。4.2.3.10 打開主機(jī)檢查星輪磨損程度。5檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1壓縮機(jī)機(jī)體（主機(jī)）主要檢查主機(jī)星輪面得間隙，如需要可以利用調(diào)整螺柱進(jìn)行調(diào)節(jié)，如星輪磨 擦片磨損過大或有損傷

11、應(yīng)更換。5.2氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括空氣濾清器、卸荷閥、單向閥、油氣分離器、最小壓力閥、氣 冷卻器、汽水分離器、安全閥。氣路系統(tǒng)的檢修以清掃、清洗為主，破損嚴(yán)重或堵塞嚴(yán)重而無法清洗的應(yīng)予 更換。5.3油路系統(tǒng)油路系統(tǒng)包括油箱（油氣分離器底部）、油冷卻器、油濾清器、斷油閥等。油路系統(tǒng)的檢修以清洗為主，檢查油管接頭是否泄漏、法蘭接合處有無滲油。5.4安全閥定期手動(dòng)檢查安全閥開關(guān)是否靈活。5.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照壓力容器檢修、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；油脂化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)執(zhí)行廠家提供的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。6試車與驗(yàn)收6.1試車前的準(zhǔn)備工作a. 確認(rèn)完成所有準(zhǔn)備和檢查工作。b. 確保電源電壓同壓縮機(jī)銘牌上要求的電壓一致。c. 檢查電控柜或

12、箱內(nèi)的電氣連鎖，包括電機(jī)和控制電線及測(cè)量儀表是否 有松動(dòng)或損壞保證它們連接可靠。d. 檢查各個(gè)零部件的連接是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)，必須擰緊，以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。e. 盤車數(shù)轉(zhuǎn)，并收拾機(jī)組附近及放在機(jī)組上的一切無關(guān)物件。f. 油氣分離器中加油至油位計(jì)3070處。g. 從壓縮機(jī)主機(jī)的進(jìn)氣口處加入約 2.5升的潤滑油，防止啟動(dòng)時(shí)機(jī)內(nèi)無 油。6.2試車621按下起動(dòng)按鈕，機(jī)組開始運(yùn)行，確認(rèn)儀表上指示正確。利用排氣管閥門，使排氣壓力保持 0.5Mpa情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行10分鐘 后應(yīng)檢查油位、壓力、溫度是否正常，是否有異音，是否有漏油、漏氣的情況， 如有異常情況，應(yīng)立即停車檢查。緩慢關(guān)閉排氣閥門，直到額定排氣壓力下負(fù)載運(yùn)行，檢查卸載壓力是 否與規(guī)定值一致。6.3 驗(yàn)收壓力、溫度、電流與機(jī)組額定數(shù)值相符。各部位能準(zhǔn)確無誤進(jìn)行