1、江蘇光正環(huán)保實(shí)業(yè)有限公司含鹽廢水濃縮結(jié)晶分離技術(shù)方案南京泰特化工機(jī)械有限公司含鹽廢水濃縮結(jié)晶分離干燥技術(shù)方案,1)處理量要求:項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)含鹽廢水溶液處理量m3/h13其中：氯化鈉，乙酸鈉%20PH設(shè)備每天工作時(shí)間h24蒸發(fā)量m3/h10.0溫度C常溫2),工藝技術(shù)要求(1)冷凝水水質(zhì)：冷凝水的含鹽量不大于1.0%。(2)裝置的設(shè)計(jì)需要考慮此種水質(zhì)的特性，對(duì)裝置設(shè)備進(jìn)行針對(duì)設(shè)計(jì)，保證裝置的機(jī)械清洗周期大于10天，必要時(shí)配備專用清洗工具。同時(shí)也要保證蒸發(fā)器蒸發(fā)室內(nèi)有足夠的高度，防止物料起泡及蒸發(fā)攜帶引起的冷凝水水質(zhì)超標(biāo)。(3)防凍措施：本裝置需考慮必要的防凍措施及停運(yùn)時(shí)的防凍措施，以保證各單元處

2、理設(shè)施冬季正常運(yùn)行。(4)本裝置汽耗比不大于0.35;二，設(shè)計(jì)和驗(yàn)收依據(jù)執(zhí)行與蒸發(fā)器相關(guān)的國家、行業(yè)現(xiàn)行有效的設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，采用最新有效版本。壓力容器執(zhí)行相關(guān)的國家、行業(yè)現(xiàn)行有效的設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，采用最新有效版本。包括但不限于如下標(biāo)準(zhǔn)：壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999年鋼制壓力容器GB150鋼制壓力容器-分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JB4732壓力容器法蘭JB47004707襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定HG/T20678鋼制管法蘭、墊片、緊固件HG20592-20635鋼制人孔和手孔HG/T2151c21535不銹鋼人、手孔HG21594-21604JB/T4746JB/T4709JB

3、4708JB4744承壓設(shè)備無損檢測JB/T4730.1.6JB47264728JB/T4736鞍式支座JB/T4712JB/T4713支承式支座JB/T4724JB/T4725GB16749JB/T4709JB/T4711GB16749壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（勞鍋?zhàn)郑?990）8號(hào)）壓力容器設(shè)計(jì)單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則（勞鍋?zhàn)郑?992）12號(hào)）JB4730JB2532HG20580HG20581HG20582HG20583HG20584板式換熱器GB1649換熱器學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)一蒸汽表面冷凝器標(biāo)準(zhǔn)HEI管式換熱器制造商學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)TEMA管式換熱器GB151三，方案選擇：1,本系統(tǒng)的工藝流程如下：冷

4、凝液部分：原料-原料泵-預(yù)熱器-一效-二效-三效-四效-冷凝器-液封槽-排出固料部分：四效蒸發(fā)器-出料泵-結(jié)晶釜-離心機(jī)-干燥機(jī)-料倉-包裝機(jī)（干燥和包裝暫時(shí)不用）2,采用四效蒸發(fā)濃縮設(shè)備，工藝流程見附圖。3,含鹽廢水溶液通過進(jìn)料泵經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入預(yù)熱器后，再進(jìn)入一效加熱器，在一效蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)出的二次蒸汽供二效加熱器使用，由于真空作用，一效蒸發(fā)器蒸發(fā)過的溶液進(jìn)入二效加熱器再次加熱并進(jìn)入二效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，在二效蒸發(fā)過程中，考慮到有部分晶體析出，因此在二效蒸發(fā)器下部加裝一臺(tái)強(qiáng)制循環(huán)泵，避免結(jié)晶的物料粘附到加熱管的內(nèi)壁上。達(dá)到一定濃度后的溶液進(jìn)入三效蒸發(fā)器再次蒸發(fā)，同樣原因三效蒸發(fā)器也加裝了

5、一臺(tái)循環(huán)泵。最后進(jìn)入四效蒸發(fā)器。過飽和的物料通過出料泵進(jìn)入結(jié)晶器。在結(jié)晶器內(nèi)含鹽廢水結(jié)晶完成后進(jìn)入離心機(jī)分離出含鹽晶體，分離出的溶液回到蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)濃縮。將混合鹽通過干燥設(shè)備達(dá)到含水要求后，再用包裝機(jī)組進(jìn)行包裝，得到每袋25/50公斤的成品含鹽廢水。蒸發(fā)出的水和汽通過預(yù)熱器、冷凝器后進(jìn)入液封槽，再通過水泵排走。四，設(shè)備材料的選擇：設(shè)備材料選用316L等不銹鋼材料。五，工藝參數(shù)：一效加熱器的蒸汽壓力0.4-0.6Mpa,一、二、三、四效蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度分別為120130C、100110C、8595C、7585C,一、二、三、四效蒸發(fā)器的真空度分別為-0.020Mpa、-0.030.04Mpa、

6、-0.050.06Mpa-0.07-0.09Mpa、。六，設(shè)備說明及價(jià)格A:四效濃縮設(shè)備說明:1）、加熱器：一、二、三、四效加熱器為列管式加熱器。加熱管規(guī)格為小38,三、四效加熱器管程及管板材質(zhì)采用選用316L不銹鋼，一效加熱器殼程材質(zhì):Q235B的碳鋼材料;四效加熱器殼程材質(zhì)：316L的不銹鋼材料;設(shè)有人孔、視孔、溫度2）、蒸發(fā)器：蒸發(fā)器采用316L不銹碳鋼材料制作。計(jì)、真空表等裝置。小38,預(yù)熱器的管程316L的不銹鋼材料；3）、預(yù)熱器：預(yù)熱器為列管式預(yù)熱器。加熱管規(guī)格為及管板材質(zhì)采用選用316L不銹鋼，預(yù)熱器的殼程材質(zhì)：4）、進(jìn)料泵：采用材質(zhì)為316L不銹鋼的泵為進(jìn)料泵。5）、循環(huán)泵、出

7、料泵：循環(huán)泵、出料泵，要求密封良好，耐溫，保證在負(fù)壓狀態(tài)下，能使高濃度物料或結(jié)晶物料連續(xù)出料工作，材質(zhì)為316L不銹鋼材料。6）、冷凝器：為列管式冷凝器。冷凝器冷凝管規(guī)格為（|）38,冷凝器管程及管板材質(zhì)采用選用316L不銹鋼，殼程材質(zhì)：碳鋼材料。7）、液封槽：采用316L不銹鋼材料，容積為2000L。8）、真空機(jī)組：采用的水環(huán)式真空泵。9）、工藝配件：工藝管道采用316L等材質(zhì)。10）、儀表：所有壓力、溫度、真空用傳感器檢測，數(shù)字集中顯示。11）、采用DTB®結(jié)晶器，材料為316L不銹鋼材料。B:分離設(shè)備說明：采用雙級(jí)活塞推料型離心機(jī)，實(shí)行連續(xù)進(jìn)出料操作。同時(shí)也減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。C

8、:流化床干燥機(jī)：1生產(chǎn)能力：2成品含水率：D:自動(dòng)包裝機(jī)：采用Wi=3000Kg/h201.0%316L不銹鋼材料制造，自動(dòng)稱重、熱合、縫包，每袋包裝為50公斤，配套輸送裝置。2,設(shè)備價(jià)格（單位：萬元）設(shè)備名稱規(guī)格材料數(shù)量單價(jià)總價(jià)備注A：多效濃縮進(jìn)料泵IH80316L21.02.0F備用流量計(jì)Q-15316L11.01.0預(yù)熱器50m2316L110.010.0殼程防腐一效加熱器120m2316L124.024.0二效加熱器120m2316L124.024.0殼程防腐二效加熱器140m2316L130.030.0殼程防腐四效加熱器140m2316L130.030.0殼程防腐一效蒸發(fā)器DN180

9、0316L117.517.5二效蒸發(fā)器DN1800316L117.517.5二效蒸發(fā)器DN1800316L117.517.5四效蒸發(fā)器DN1800316L117.517.5循環(huán)呆FJX300316L45.522.0出料泵UHB65316L20.91.8F備用冷凝器200m2316L135.035.0液封槽2000L316L15.65.6分離液罐2000L316L15.65.6返料泵UHB65316L10.90.9DTB結(jié)晶器30000L316L145.545.5冷凝器80m2316L116.016.0循環(huán)案FJX300316L15.55.5真空泵SK-2014.24.2管道316L36.0水泵

10、IH50316L10.70.7閥門316L4.5儀表5.5電控柜7.5包括電線B:分離設(shè)備離心機(jī)HR400316L223.547.0C:干燥設(shè)備干燥機(jī)W45003041/、配輸送機(jī)DN300316L2/、配D:包裝設(shè)備料倉20000L316L1/、配自動(dòng)包裝機(jī)W50316L2/、配操作平臺(tái)9.5安裝費(fèi)35.0設(shè)備保溫3.5技術(shù)服務(wù)費(fèi)10.0設(shè)備運(yùn)費(fèi)3.5項(xiàng)目總價(jià)495.8五，能量耗量：每小時(shí)蒸發(fā)10.0噸的水，水電汽的消耗:名細(xì)單位消耗備注蒸汽kg/h3500循環(huán)水M3/h150-250冷凝器、結(jié)晶器用電：1,進(jìn)料泵kw7.52,循劃、泉kw11X53,出料泵kw5.54,水泵kw4.05,真

11、空泵kw37.06,離心機(jī)kw15.0X27,干燥機(jī)kw8,包裝機(jī)kw七，配套說明：進(jìn)料口、電源、循環(huán)水應(yīng)聯(lián)接到相應(yīng)設(shè)備的相應(yīng)部位。進(jìn)料口為DN80,循環(huán)水進(jìn)口為DN200,電容量按150KW配套。進(jìn)、出料泵，環(huán)循泵，水泵等實(shí)行現(xiàn)場控制，溫度、壓力、真空度操作室集中控制。八，占地面積：長X寬X高=20米X6米X10.5米。九，工作范圍1）四效蒸發(fā)系統(tǒng)工藝、設(shè)備、管道的施工圖設(shè)計(jì)，包括但不限于如下：工藝流程圖（PID）設(shè)備布置圖（含平、立面）；管道布置圖；管道材料表；設(shè)備施工圖；運(yùn)行及維護(hù)手冊(cè)。2）電氣、儀表設(shè)計(jì)條件;3)土建設(shè)計(jì)條件；4)操作人員的培訓(xùn)、安裝指導(dǎo)、試車指導(dǎo)工作；5)裝置的性能指

12、標(biāo)保證；6)質(zhì)量保證期內(nèi)的任何缺陷的修復(fù)。7)供貨范圍：提供功能完整的關(guān)鍵設(shè)備：包括換熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、旋流器、結(jié)晶釜等。輔助設(shè)備、管道、閥門、電氣設(shè)備及材料、儀表設(shè)備及材料等。十，性能保證1性能保證指標(biāo)(1)多效蒸發(fā)裝置年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間330天。(2)保證質(zhì)保期內(nèi)滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下，處理水量和出水水質(zhì)能滿足本規(guī)格書的要求。十一，提供的文件資料(1)工藝、管道全套施工圖設(shè)計(jì)資料二份。(2)設(shè)備圖各二份。(3)設(shè)計(jì)條件二份：A,土建條件圖B,用電負(fù)荷表C,儀表、電氣控制條件(4)設(shè)備隨機(jī)資料(5)操作說明和維護(hù)手冊(cè)上述文件同時(shí)提供電子文件一份。十二，技術(shù)培訓(xùn)：為了保證多效蒸發(fā)器交付使用后能正常運(yùn)行，

13、使用方技術(shù)人員對(duì)系統(tǒng)和設(shè)備可以進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，并能及時(shí)排除一些常見故障，確保多效蒸發(fā)器的生產(chǎn)安全可靠地運(yùn)行，必須對(duì)使用方的技術(shù)人員和值班人員進(jìn)行較為系統(tǒng)的培訓(xùn)。1、培訓(xùn)目的通過多效蒸發(fā)器基礎(chǔ)知識(shí)講授和崗位培訓(xùn)，使運(yùn)行值班人員達(dá)到上崗要求，維護(hù)檢修人員能完成一般技術(shù)故障處理和日常維護(hù)保養(yǎng)工作。2、培訓(xùn)對(duì)象(1)運(yùn)行值班人員(2)維護(hù)保養(yǎng)人員3、培訓(xùn)形式(1)集中講解(2)現(xiàn)場操作講解(3)現(xiàn)場操作指導(dǎo)4、培訓(xùn)內(nèi)容(1)多效蒸發(fā)器概況：多效蒸發(fā)器的整體設(shè)計(jì)思想、主要工藝流程、設(shè)備配置、分配位置、運(yùn)行管理和技術(shù)進(jìn)步情況。(2)多效蒸發(fā)器工藝部分(3)多效蒸發(fā)器設(shè)備部分(4)多效蒸發(fā)器操作(5)多效蒸發(fā)器維修及故障診斷十三，技術(shù)服務(wù)：積極履行自己對(duì)買方的各項(xiàng)承諾。保證與買方做最積極友好的配合，現(xiàn)場服從買方的指令。工程竣工以后，我方會(huì)安排專業(yè)人員與買方保持長期、良好的技術(shù)交流和協(xié)作關(guān)系，每6個(gè)月派工程師上門進(jìn)行回訪1次，并設(shè)