1、塔吊施工技術(shù)交底工程名稱新世紀(jì)廣場購物中心工種名稱塔吊施工人員交底內(nèi)容：（一）地基基礎(chǔ)：地基基礎(chǔ)：是保證塔機安裝施工的必要條件?；緱l件如下：1、土質(zhì)應(yīng)堅固牢實，承載能力大于20.4噸/平方米。2、混凝土基礎(chǔ)深度應(yīng)等于或者大于1350mm體積33.75立方米，重量為81噸。3、水泥強度等級不低于42.5Mpa,混凝土基礎(chǔ)強度等級應(yīng)不低于C30。4、混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)校水平，水平度應(yīng)不小于1/5000o（二）安裝位置：1、塔機的安裝位置應(yīng)盡量靠近建筑物和最大預(yù)制構(gòu)件的安裝部位，以充分利用起重臂的有效幅度和起重能力，還應(yīng)考慮塔機安裝、拆卸方便，2、塔機的最長旋轉(zhuǎn)部分一起重臂、平衡臂、平衡重塊及吊鉤等

2、要避離高壓輸電線5m以上，以免觸電傷人或塔機損壞事故的發(fā)生。（三）地腳螺栓預(yù)埋：1、地腳螺栓預(yù)埋前必須用工廠隨機提供的底架。2、放置預(yù)埋底架應(yīng)注意底架的方向性，切忌錯位。3、將4顆地腳螺栓分別懸掛在底架中心的四個孔上，同時將16顆地腳螺栓分別懸掛在底架外伸井字型工字鋼上，分別戴上一個（或者二個）螺母，使螺母底面與預(yù)埋螺卞頂端的長度約為160mm4、將底架支撐起來，使底架底面比待澆注混凝土基礎(chǔ)頂面高出250mm用水準(zhǔn)儀將底架的四角連接導(dǎo)管校平至相對誤差1巧000,將地腳螺栓的上部扶至豎直狀態(tài)，然后在螺栓下端鉤環(huán)內(nèi)置入中25長不小于400mms筋，并利用它將螺栓下部幫扎好的鋼筋連接連成為整體.將螺

3、栓頭利用塑料布等物包住，以防粘上水泥等雜物。5、檢查底架的放置方位，水平度誤差及螺栓的豎直及固定情況無誤后方可安裝。6、混凝土初凝之前，再次用經(jīng)緯儀，校正四角螺栓子口的水平誤差41巧000,使壓板的安裝自如。（四）安裝步驟：1、先安裝底座。2、吊起底架，認(rèn)清方向（將底架框架工字鋼上方中部用電焊焊有“后”字標(biāo)記的一方置于待裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有頂升踏塊的一方，使框架內(nèi)四周三角形筋板上孔洞對準(zhǔn)混凝土基礎(chǔ)平臺上的預(yù)埋地腳螺栓后，放置在混凝土基礎(chǔ)上。3、測量底架上方焊有連接套管的短鋼管頂部臺階平面的水平度，其誤差應(yīng)不小于1/10000,若超差應(yīng)采用楔形調(diào)整塊及鋼板墊起來達(dá)到要求，不允許墊塊有任何松動。4、再次擰緊

4、地腳螺上的雙螺母，用瓜米石將底架空隙填實。5、塔吊采用固件式工作時，起升高度35m,自下而上的組成為：底架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、爬升架下支座和上面回轉(zhuǎn)部分。6、將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用8根M30高強螺栓連接為一體（螺栓的予緊力矩為2.5KN/m）,然后吊裝在利基礎(chǔ)上面，并用20根M39地腳螺栓緊固。安裝時注意有踏步的兩根主弦要垂直于建筑物。7、在地面上將爬升架拼成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將套架吊起，套在二節(jié)外面（值得注意的是，套架的外伸框架要與建筑方向平，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個踏步上，套架上有油缸的一面對準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入。8、在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支撐，司

5、機室平臺裝為整體，然后將這一套部件吊起安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。用4個直徑為40的銷軸和8根M30的高強度螺栓將下支座分別與套架和塔身相連。9、在地面將塔頂與平臂拉桿的第一、第二節(jié)用銷軸連好，然后吊起，用4個銷軸與上支座聯(lián)結(jié)，安裝塔頂時要注意區(qū)分塔頂哪邊是與起重臂相連。10、在平地上拼裝好平衡臂，并將卷揚機構(gòu)、配電箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后，將平衡臂吊起來與上支座用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。11、吊起重2.2噸的平衡臂重一塊，放在平衡臂最根部的一塊配重處。12、在地面上，先將司機室的各電氣設(shè)備檢查好以后，將司機室吊

6、起至上支座的上面，然后，用銷軸將司機室與上支座連接好。13、起重臂節(jié)與起重臂拉桿的安裝。14、起重臂節(jié)的配置，次序不得混亂。15、按組合臂長度，用相應(yīng)銷軸把他們裝配在一起，把第一節(jié)和第二節(jié)臂架連接后，裝上小車，并把小車固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米高。16、左右的支架上，使小車離開地面，所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開充分。17、組合吊臂拉桿，用銷軸把他們連接起來，放置在吊臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)。18、檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩，起升鋼絲繩先不穿繞。19、用汽車起重機將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持吊臂處于水平位置，使得吊臂能夠順利地安裝到上支座的吊臂較點上。20、

7、在吊臂連接完畢，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起。21、之后穿繞起升繩，開動起升機構(gòu)拉起拉桿，先使短拉桿的連接按能夠用銷軸聯(lián)結(jié)到塔頂相應(yīng)的拉板上，然后再開動起升機構(gòu)調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸聯(lián)結(jié)到塔頂相應(yīng)的拉桿上。22、把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。23、根據(jù)所使用的臂架長度，按規(guī)定安裝不同重量的平衡臂重，然后在各平衡重塊之間用板連接成串。24、穿繞起升鋼絲繩。將起升鋼絲繩引經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。25、把小車升至最根部使小車與吊臂碰塊撞車。轉(zhuǎn)動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把

8、牽引繩盡力張緊。26、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入套架外伸框架的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。27、放松電纜長度略大于總的爬升高度。28、安裝附著架前，塔吊的最大工作高度為35nl本工程中二臺塔吊的工作高度均不超過35nl不需要安裝附著架。（五）調(diào)試：1、吊重1100kg,吊鉤以低、中、高三檔速度各升降三次，不允許任何檔產(chǎn)生不能升降現(xiàn)象。2、增加吊重10kg,以高速檔起升，若能起升，升高10米高度后再下降至地面。3、重復(fù)2的全部動作，直至高速檔不能起升時，記錄下所吊重物Q高，Q高應(yīng)在30003180kg之間，接近小值較為理想。4、去掉重物，重復(fù)3的動作二次，三次所得Q值應(yīng)基本一致。5、幅度

9、限位器調(diào)整。（1）吊鉤空載，當(dāng)小車行至最大幅度時，限位開關(guān)動作，小車停止運行，再啟動時，小車只能往臂架中央運行。（2）運行試動作三次動作效果均一樣即可。6、起升高度相同，滑輪組倍率不同時，高度限位器應(yīng)重新調(diào)整，起升高度發(fā)生變化時（加減節(jié)），高度限位器也應(yīng)重新調(diào)整。7、整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪，使用鉤達(dá)到預(yù)定極限高度（起重機臂架根部較點高度減去約2米，即為預(yù)定極限高度）時，限位開關(guān)動作，吊鉤不能再上升，再啟動時只能下降。8、鉤升降試動作三次，效果一樣即可。9、調(diào)整時吊鉤以中檔升降，空鉤無負(fù)載。（六）安全技術(shù)措施：1、進場前必須檢查施工現(xiàn)場道路的通暢、平整度、土質(zhì)承載力、工作場地面積及障礙

10、物、檢查塔吊基礎(chǔ)及預(yù)埋件尺寸是否準(zhǔn)確，確認(rèn)各方面都具備安裝條件后，塔機方可進場。2、塔機安裝前必須對作業(yè)場所圈圍安全區(qū)，做好警戒線，并由專人守護，對安拆人員進行交底及安全作業(yè)教育，檢查各種安全裝備，裝拆工具是否齊全。3、根據(jù)建筑物的布局和場地條件，選用汽車吊。4、安拆時嚴(yán)格按照說明的步驟進行作業(yè)。5、作業(yè)時不準(zhǔn)戲鬧、不準(zhǔn)往下拋物。6、戴好安全帽，系好安全帶及帶好防護用品。7、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。8、安拆時必須使用專業(yè)工具，不得用其他工具代替。9、各緊固件必須按要求擰緊，各連接銷必須敲到位，及上好開口銷。10、傳動和轉(zhuǎn)動部件必須上足油。11、安裝完畢后，必須嚴(yán)格按說明書要求調(diào)好各限位器，并作三次反復(fù)試

11、驗。（七）塔吊的日常和維護和保養(yǎng)：1、塔吊基座檢查。定期對塔吊的基座進行認(rèn)真檢查，確認(rèn)基座沒有斷裂坍塌等嚴(yán)重問題后，要用水平儀對塔吊的四個支角進行測量，檢查塔吊支點的沉降均勻度，如果發(fā)現(xiàn)沉降不均，要在查明原因的基礎(chǔ)上，采取有效措施，確保塔吊整體平穩(wěn)。2、四大機構(gòu)檢查。塔吊使用一段時間后，塔吊的卷揚、旋轉(zhuǎn)、小車變幅、大車行走等主要機構(gòu)的技術(shù)參數(shù)會不同程度的發(fā)生一些變化，每月要及時對以上主要機構(gòu)進行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題即刻解決，同時要注意加注符合常溫季節(jié)條件下使用的潤滑油劑，確保主要機構(gòu)靈敏有效。3、限位裝置檢查。限位裝置，是塔吊的安全保護系統(tǒng)。塔吊的限位裝置，主要有小車變幅限位裝置，大車行走限位裝

12、置和起重限位裝置等。施工過程中，要定期對上述限位裝置按相關(guān)技術(shù)要求進行嚴(yán)格測試檢查，確保限位裝置安全可靠。4、塔身垂直度的檢查。塔吊使用過程中，因地基沉降、塔架變形等因素，要定期對塔身垂直度進行測量，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)后，要及時進行調(diào)整。塔吊基礎(chǔ)沉降觀測應(yīng)定期進行，半月一次，垂直度的測定當(dāng)塔吊在獨立高度以內(nèi)時半月一次，當(dāng)安裝附墻后應(yīng)每月觀測一次（安裝附墻時就要觀測垂直度狀況，以便于附墻調(diào)節(jié)）5、塔吊應(yīng)經(jīng)常檢查、維護、保養(yǎng)，傳動部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件應(yīng)及時維修或更換，對連接螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，應(yīng)檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊。6、檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證制動靈敏可靠，其間

13、隙在0.51mm之間，磨擦面上不應(yīng)有油污等污物。7、鋼絲繩的維護和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB5144規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。8、塔吊的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件如有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫應(yīng)及時修復(fù)。9、各電器線路也應(yīng)定時檢查，有老化、故障、損傷等情況，應(yīng)及時修復(fù)和保養(yǎng)。（八）塔吊的拆卸：本工程的兩臺塔吊均可以利用30t的汽車吊站在施工道路上直接進行安裝和拆除，塔吊的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，具體步驟如下：1、調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為35mm宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動小車位置至大約離塔吊中心10m處，使塔吊的重心落在頂升油缸上的較點位置，然后卸下支座與塔身連接的8個高強度螺栓。2、將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔向與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進橫梁外端，接著縮回全部活塞時，使爬爪擱在塔身的踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。3、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)降塔時，重復(fù)以上過程。4、拆除時，必須按先降后拆附墻的原則進行拆除。5、當(dāng)塔吊降至地面（基本高度）時，用汽車吊輔助拆除：配重吊離（留二塊配重，即平衡臂從尾部數(shù)起的第三個位置）平衡臂一拆除起重