1、標(biāo)識(shí)和可追溯性管理規(guī)定中國(guó)石油化工股份有限公司塔河重質(zhì)原油改質(zhì)項(xiàng)目二九年二月目 錄第一章 總則2第二章 標(biāo)識(shí)一般規(guī)定2說明：本文件執(zhí)行解釋權(quán)在塔河重質(zhì)原油改質(zhì)工程項(xiàng)目管理部（以下簡(jiǎn)稱“項(xiàng)目管理部”）施工部。第一章 總則第一條 目的：為防止管道施工過程中材料發(fā)生誤用和標(biāo)識(shí)發(fā)生混淆，對(duì)管道材料和施工全過程的狀態(tài)標(biāo)識(shí)進(jìn)行規(guī)定，以保證其安裝質(zhì)量，并在規(guī)定有可追溯性要求的場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)可追溯性。第二條 適用范圍：本規(guī)定適用于塔河重質(zhì)原油改質(zhì)項(xiàng)目中的管道材料和施工狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理。鋼結(jié)構(gòu)、靜設(shè)備施工中的標(biāo)識(shí)管理可參照?qǐng)?zhí)行。第三條 職責(zé)1. 施工部負(fù)責(zé)本規(guī)定的編制修訂，負(fù)責(zé)檢查工程承包商在工程建設(shè)過程中遵守和執(zhí)行本規(guī)

2、定的情況，督促工程管理承包商按本規(guī)定進(jìn)行管理和控制，并負(fù)責(zé)對(duì)其結(jié)果做出評(píng)價(jià)。2. 工程施工分包商負(fù)責(zé)按照本規(guī)定要求做好各標(biāo)識(shí)的種植、移植和維護(hù)，是材料和施工狀態(tài)標(biāo)識(shí)的具體實(shí)施者。3. 管道組成件（管子、管件、緊固件、法蘭、閥門等）和焊接材料的采購(gòu)供應(yīng)單位負(fù)責(zé)提供符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量證明文件，負(fù)責(zé)督促材料供應(yīng)廠家按照相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)要求在實(shí)體上種植標(biāo)識(shí)，負(fù)責(zé)保持實(shí)體標(biāo)識(shí)清晰可識(shí)別。第二章 標(biāo)識(shí)一般規(guī)定第四條 標(biāo)識(shí)方式本規(guī)定中的標(biāo)識(shí)包括區(qū)域標(biāo)識(shí)、掛（貼）標(biāo)簽牌標(biāo)識(shí)、鋼印標(biāo)識(shí)、涂色標(biāo)識(shí)（色標(biāo)）、油漆（記號(hào)筆）實(shí)體書寫標(biāo)識(shí)、噴碼標(biāo)識(shí)、記錄及簽字印章標(biāo)識(shí)等。第五條 施工工序流程管道材料從采購(gòu)供應(yīng)單位進(jìn)貨

3、后，其施工過程標(biāo)識(shí)規(guī)定詳見下圖。 管道施工過程標(biāo)識(shí)流程圖材料進(jìn)貨管段加工標(biāo)識(shí)材料驗(yàn)收組對(duì)標(biāo)識(shí)材料標(biāo)識(shí)焊接標(biāo)識(shí)材料發(fā)放熱處理標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)移植檢測(cè)標(biāo)識(shí)材料使用管段標(biāo)識(shí)下料標(biāo)識(shí)管道安裝標(biāo)識(shí)第六條 標(biāo)識(shí)要求1. 標(biāo)識(shí)應(yīng)易于追溯材料材質(zhì)、批號(hào)、用途等特性的作用，并易于識(shí)別、保存和移植。標(biāo)識(shí)應(yīng)有唯一性，以便于對(duì)材料或施工的質(zhì)量和檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)實(shí)現(xiàn)追溯。2. 標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、牢固，其標(biāo)識(shí)位置不能掩蓋其它標(biāo)識(shí)，并考慮標(biāo)識(shí)的時(shí)效性。碳素鋼、低合金鋼等材料的涂色、噴碼等標(biāo)識(shí)，應(yīng)在除銹、刷完底漆后進(jìn)行。3. 標(biāo)識(shí)不能做在管道組成件內(nèi)側(cè)、焊縫、法蘭（墊片）的密封面和螺紋表面上。不銹鋼、低溫管道材料和厚度5mm的材料不得使用鋼印

4、標(biāo)識(shí)（不銹鋼法蘭除外）；其他材料使用鋼印標(biāo)識(shí)時(shí)，其鋼印深度不能超過0.5mm。4. 實(shí)體標(biāo)識(shí)材料宜采用以醇酸樹脂為基本成分的鈦氧化物染料。奧氏體不銹鋼材料使用油漆、記號(hào)筆作為標(biāo)識(shí)時(shí)，其成分內(nèi)不得含鋅、硫、磷、鉛或鹽酸鹽等；若使用了含有此類元素的染料或不能明確是否含有此類成分時(shí)，應(yīng)在施工驗(yàn)收前將所有實(shí)體標(biāo)識(shí)清除干凈。第七條 材料標(biāo)識(shí)1. 材料標(biāo)識(shí)工作在材料庫(kù)房或材料存放場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行。要求材料實(shí)體標(biāo)識(shí)與質(zhì)量證明文件上的相關(guān)標(biāo)識(shí)相符。材料在倉(cāng)儲(chǔ)階段主要以區(qū)域標(biāo)識(shí)和掛標(biāo)簽牌標(biāo)識(shí)為主。2. 材料接收后，材料員對(duì)未經(jīng)驗(yàn)證的采購(gòu)材料，保持其原標(biāo)識(shí)，并加以醒目標(biāo)識(shí)，如劃分區(qū)域、掛待檢標(biāo)簽牌等。3. 材料經(jīng)驗(yàn)收合

5、格，放入材料庫(kù)房或材料存放場(chǎng)地合格區(qū)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)時(shí)對(duì)已有出廠標(biāo)識(shí)的材料（材質(zhì)、貨號(hào)或標(biāo)簽牌等），可保持原標(biāo)識(shí)。4. 對(duì)原無標(biāo)識(shí)的材料，憑質(zhì)量證明文件，除可采取直接在實(shí)體上標(biāo)注材質(zhì)、規(guī)格、材料標(biāo)準(zhǔn)和爐批號(hào)（或自編號(hào)）的方法外，也可采用掛牌、涂色、噴碼等方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)。5. 材料經(jīng)驗(yàn)收不合格者，應(yīng)放入不合格區(qū)或在該批材料實(shí)體上標(biāo)上“不合格”字樣并及時(shí)清理出場(chǎng)。6. 施工分包商應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告或證明通過登記臺(tái)帳的方式進(jìn)行狀態(tài)管理，表明此材料經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格與否。7. 材料員在進(jìn)行材料維護(hù)時(shí)，應(yīng)同時(shí)對(duì)材料標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)材料標(biāo)識(shí)丟失、損壞或不清時(shí)，應(yīng)立即請(qǐng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后重新做標(biāo)識(shí)。8.

6、操作者在材料標(biāo)識(shí)失去前，應(yīng)對(duì)材料按原標(biāo)識(shí)形式進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植，使材料及其余料均保持與原來形式相同的標(biāo)識(shí)。9. 成套引進(jìn)國(guó)外的材料的色標(biāo)，按國(guó)外已定色標(biāo)方案執(zhí)行。但對(duì)與本標(biāo)識(shí)管理規(guī)定有沖突的材料須在原材料實(shí)體上標(biāo)明材質(zhì)及“引進(jìn)”字樣。10. 管子標(biāo)識(shí)（包括管件，下同）1) 對(duì)無實(shí)體標(biāo)識(shí)的不銹鋼管子應(yīng)進(jìn)行噴碼標(biāo)識(shí)，但對(duì)材質(zhì)為0Cr18Ni9的不銹鋼管子允許無標(biāo)識(shí)，即無標(biāo)識(shí)的不銹鋼管只能是0Cr18Ni9不銹鋼管。2) 在進(jìn)行噴碼標(biāo)識(shí)時(shí)，應(yīng)書面告知管子的材質(zhì)、規(guī)格、材料標(biāo)準(zhǔn)、爐批號(hào)（或自編號(hào)）。所噴字碼應(yīng)包括以上內(nèi)容，排成一條平行于管子軸線的文字，并貫穿管子全長(zhǎng)。3) 對(duì)無實(shí)體標(biāo)識(shí)的碳素鋼、低合金鋼管子

7、宜進(jìn)行涂色（色標(biāo)）或噴碼標(biāo)識(shí)。但對(duì)材質(zhì)為20并按照GB8163標(biāo)準(zhǔn)供貨的管子允許無標(biāo)識(shí)，即無標(biāo)識(shí)的碳素鋼管只能是按照GB8163標(biāo)準(zhǔn)供貨的20鋼管。4) 管子做色標(biāo)時(shí)，用油漆在鋼管表面繪出一條規(guī)定顏色的直線（弧線）表示。直線（弧線）平行于管子軸線且貫穿管子全長(zhǎng)，其寬度要求在10-20mm之間。其材質(zhì)和色標(biāo)顏色的對(duì)應(yīng)關(guān)系見表1。5) 對(duì)做色標(biāo)的管子還應(yīng)在管子長(zhǎng)度中間用油漆或記號(hào)筆標(biāo)上管子的規(guī)格和爐批號(hào)（或自編號(hào)），但對(duì)一個(gè)項(xiàng)目中只用同一批材料的允許不標(biāo)爐批號(hào)（或自編號(hào)）。6) 除表1中規(guī)定材質(zhì)以外的管子一般要求進(jìn)行噴碼標(biāo)識(shí)。管子進(jìn)行噴碼標(biāo)識(shí)時(shí)，執(zhí)行2）條款規(guī)定。7) 對(duì)公稱直徑DN50mm的管子

8、可按捆、按箱、按堆掛（貼）標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。11. 緊固件標(biāo)識(shí)1) 對(duì)箱裝或袋裝的緊固件可以用貼（掛）標(biāo)簽、油漆（記號(hào)筆）書寫等方式標(biāo)識(shí)，注明材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量。2) 對(duì)散裝的緊固件除使用1）條款的標(biāo)識(shí)方法外還可按規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色標(biāo)識(shí)。色標(biāo)做在螺栓的平端部位和螺母的外側(cè)沿厚度方向，其直徑（寬度）不小于5mm。具體的色標(biāo)顏色規(guī)定見表2。表1 管子色標(biāo)的顏色規(guī)定 表2 緊固件色標(biāo)的顏色規(guī)定材質(zhì)顏色材質(zhì)顏色20（GB9948）藍(lán)色0Cr17Ni12Mo2藍(lán)色20G白色ASTM A193GrB7 (A194Gr2H)白色Q235-A黑色ASTM A453Gr660A (A194Gr8C)黑色12CrMo綠色2

9、5CrMoVA (25CrMoVA)綠色15CrMo黃色30CrMoA (30CrMo)黃色Cr5Mo紅色35CrMoA (35CrMo)紅色3) 對(duì)材質(zhì)為35及其以下的碳素鋼（25、Q235-A等）和0Cr19Ni9、1Cr18Ni9Ti不銹鋼緊固件可不做標(biāo)識(shí)。12. 法蘭標(biāo)識(shí)1) 除低溫鋼以外的法蘭外側(cè)應(yīng)有材質(zhì)、公稱直徑、公稱壓力及標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的鋼印號(hào)，無鋼印號(hào)的法蘭不得使用。2) 低溫鋼法蘭應(yīng)在外側(cè)用貼（掛）標(biāo)簽、油漆（記號(hào)筆）書寫、噴碼等方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明其材質(zhì)、公稱直徑、公稱壓力及標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。13. 閥門標(biāo)識(shí)閥門標(biāo)識(shí)可沿用閥體或其銘牌上的標(biāo)識(shí)，至少應(yīng)有公稱通徑、公稱壓力、受壓部件材料代號(hào)、

10、制造廠名或商標(biāo)。14. 焊接材料標(biāo)識(shí)焊接材料標(biāo)識(shí)沿用原生產(chǎn)廠家的標(biāo)識(shí)，在其外包裝上應(yīng)標(biāo)有名稱、規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、批號(hào)或自編號(hào)。第八條 施工過程狀態(tài)標(biāo)識(shí)1. 施工人員在管道預(yù)制過程中對(duì)每一道工序均應(yīng)做標(biāo)識(shí)。施工前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)原有標(biāo)識(shí)，并做好實(shí)體標(biāo)識(shí)的移植。施工過程狀態(tài)標(biāo)識(shí)除了實(shí)體標(biāo)識(shí)外，還包括管道單線圖標(biāo)識(shí)、施工記錄標(biāo)識(shí)等形式。2. 預(yù)制件在預(yù)制過程和完成后均應(yīng)做好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，只有按規(guī)定進(jìn)行工序檢驗(yàn)并具有檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)的預(yù)制件方可交付安裝。3. 管道預(yù)制件在專門預(yù)制工廠進(jìn)行預(yù)制的，則預(yù)制件出廠交付安裝時(shí)應(yīng)隨帶管道單線圖和合格證明，以便現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)對(duì)預(yù)制件的質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)和確認(rèn)。4. 管道單線圖等書

11、面記錄上的標(biāo)識(shí)應(yīng)與實(shí)體標(biāo)識(shí)相一致，管道實(shí)體上的標(biāo)識(shí)在試壓結(jié)束前一般不允許被其他物質(zhì)覆蓋。5. 施工過程狀態(tài)實(shí)體標(biāo)識(shí)顏色除在不銹鋼管子上使用藍(lán)色外，其它管子上一般要求使用白色，檢驗(yàn)實(shí)體標(biāo)識(shí)（包括檢測(cè)標(biāo)識(shí)）要求使用黃色，其他場(chǎng)合不得使用黃色。另外熱處理可使用黑色標(biāo)識(shí)。6. 下料標(biāo)識(shí)1) 在下料完一段直管段（直管料）后，下料人員應(yīng)在距任一端頭約1m處標(biāo)注上區(qū)號(hào)-管線號(hào)-管段號(hào)作為下料標(biāo)識(shí)（注： 內(nèi)內(nèi)容為存在時(shí)標(biāo)注，下同），對(duì)長(zhǎng)度小于2m的直管段在管段中間標(biāo)注。2) 已有下料標(biāo)識(shí)的直管段，表明該直管段已下料合格。7. 管段加工標(biāo)識(shí)管段加工包括管端加工、彎管等，一般不要求在實(shí)體上做標(biāo)識(shí)，但必須按照規(guī)范要

12、求提供相應(yīng)的加工記錄和檢驗(yàn)記錄。8. 組對(duì)標(biāo)識(shí)1) 在組對(duì)階段，每組對(duì)完一道焊口后，組對(duì)人員應(yīng)在距焊口約100mm處畫一田字格，在田字格的左上格內(nèi)標(biāo)注焊縫號(hào)作為組對(duì)標(biāo)識(shí)（對(duì)需熱處理的焊口，其標(biāo)識(shí)距焊口宜大于100mm，下同）。2) 對(duì)外徑76mm的管段允許不用田字格標(biāo)識(shí)方法，直接在距焊口約100mm處標(biāo)注焊縫號(hào)作為組對(duì)標(biāo)識(shí)。3) 已有組對(duì)標(biāo)識(shí)的焊口，表明該焊口已組對(duì)合格。9. 焊接標(biāo)識(shí)1) 焊工在開始焊接焊口時(shí)，應(yīng)在田字格的右上格內(nèi)標(biāo)注自身的焊工號(hào)；在焊接結(jié)束并自檢合格后，應(yīng)在田字格的左下格內(nèi)標(biāo)注焊接結(jié)束日期。2) 對(duì)外徑76mm的焊口允許在焊接結(jié)束并自檢合格后，在距焊口約100mm處只標(biāo)注焊

13、工號(hào)。3) 質(zhì)量檢驗(yàn)員在對(duì)焊口進(jìn)行外觀檢查合格后，應(yīng)在田字格的右下格內(nèi)標(biāo)注檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。對(duì)外徑76mm的焊口允許直接在焊口上標(biāo)注檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。10. 熱處理標(biāo)識(shí)1) 熱處理過程一般不做實(shí)體標(biāo)識(shí)，由熱處理人員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員在熱處理記錄、質(zhì)量驗(yàn)收記錄中記錄熱處理及其檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)，并在管道單線圖或其附表上標(biāo)明熱處理及硬度試驗(yàn)的焊口編號(hào)。2) 因熱處理原因造成其他標(biāo)識(shí)丟失或模糊不清時(shí)應(yīng)及時(shí)重新標(biāo)識(shí)，保持過程狀態(tài)標(biāo)識(shí)的清晰、醒目。11. 檢測(cè)標(biāo)識(shí)1) 由檢測(cè)部門進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)的項(xiàng)目標(biāo)識(shí)，檢測(cè)部門主要以過程報(bào)告或書面信息反饋等形式記錄檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)，并在管道單線圖或其附表上標(biāo)明檢測(cè)部位。2) 射線檢測(cè)的焊口由檢測(cè)人員在距焊口約10mm處用黃色油性記號(hào)筆做定位和識(shí)別標(biāo)識(shí)。定位和識(shí)別標(biāo)識(shí)字體尺寸與管子尺寸相配且易識(shí)別為宜。12. 管段標(biāo)