1、靜壓預(yù)制管樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則監(jiān)理實(shí)施細(xì)則靜壓預(yù)制編制：批：昆明建設(shè)咨詢監(jiān)理公司 滇池半島項(xiàng)目監(jiān)理部 2007 年 9 月 27 日- 1 -目錄i、工程概況（2 ）二、編制依據(jù)（2）三、設(shè)計(jì)要求（2）四、質(zhì)量目標(biāo)分解（2）五、工序監(jiān)理要點(diǎn)（2）六、監(jiān)理人員配置（3）七、預(yù)控要點(diǎn)（3）八、施工過程控制（9）九、施工安全措施（13）H一、驗(yàn)收（13）十二、涉及的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（14）- 9 -靜壓預(yù)制管樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況：本工程位于昆明滇池路（金牛小區(qū)），群體工程由框剪結(jié)構(gòu)車庫一層， 32 層四棟，1115層3棟的商住樓。建筑總面積一、三期約 200000 nf,抗震設(shè)防 8度，管樁量200

2、1顆。二、編制依據(jù)：1、監(jiān)理大綱。2、監(jiān)理合同、施工合同。3、公司 GBT190012000idtISO9001 : 2000 體系文件。4、國(guó)家和地方現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。5、工程地堪報(bào)告。三、設(shè)計(jì)要求：基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，外徑為500mm,單樁豎向承載力特征值：1#、5#、6#、7艘為2700KN; 2#、3#、4破、地下車庫為2300KN ,樁端 持力層為地質(zhì)報(bào)告所述6粉土層有1#、2#、3#、4#樓、地下車庫；7粉土層有5#、 6#、7#樓。工程樁樁頂嵌入承臺(tái)100mm,樁頂與承臺(tái)的連接見國(guó)標(biāo)（03SG409）。 工程樁嚴(yán)格按建筑樁基技術(shù)規(guī)范抽取進(jìn)行豎向承載力檢驗(yàn)并進(jìn)行樁

3、身質(zhì)量 檢測(cè)。四、質(zhì)量目標(biāo)分解：一次驗(yàn)收合格。五、工序監(jiān)理要點(diǎn)：工序名稱監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理時(shí)間監(jiān)理手段預(yù)制樁進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)保證資料、外觀 檢查（管樁壁 厚，內(nèi)外平整，施工前查看檢查、成品外觀檢查端頭板垂直)定位測(cè)量軸線、標(biāo)高沉樁前平行復(fù)測(cè)沉樁進(jìn)樁、沉樁、接樁沉樁時(shí)旁站樁位偏差檢查軸線、標(biāo)高沉樁完成后平行復(fù)測(cè)測(cè)樁靜測(cè)、動(dòng)測(cè)測(cè)樁時(shí)旁站六、監(jiān)理人員配置：本樁基工程監(jiān)理人員由專職監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)，監(jiān)理人員數(shù)量將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工 的實(shí)際情況，從而滿足監(jiān)理工作要求。七、預(yù)控要點(diǎn)：1 .施工前準(zhǔn)備階段1. 1審查準(zhǔn)備工作：(1)掌握建筑物場(chǎng)地內(nèi)詳細(xì)的工程地質(zhì)勘察報(bào)告和水文地質(zhì)資料。(2)熟悉工程圖紙及會(huì)審紀(jì)要，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。

4、(3)查清場(chǎng)地范圍內(nèi)地下管網(wǎng)及地下構(gòu)筑物走向分布情況。(4) 了解相鄰原有構(gòu)、建筑物的結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)形式、埋深等詳細(xì)情況， 施工中可能會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響時(shí)，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工單位共同研究，采取 有效預(yù)防或處理措施。(5)審查施工單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書施工許可證，其生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備是 否滿足施工質(zhì)量要求。(6)審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案是否滿足施工要求, 并提出書面意見。(7)審查施工單位的施工進(jìn)度計(jì)劃是否滿足施工要求，并提出書面意 見。(8)要求施工單位在樁基平面布置圖上對(duì)每棵樁進(jìn)行編號(hào)。(9)要求施工單位設(shè)專職測(cè)量人員，按樁基平面布置圖測(cè)放軸線及樁位,其尺寸允許偏差應(yīng)符合以下要求：軸

5、線測(cè)放允許偏差10mm沿軸線方向測(cè)放樁位允許偏差 30mm垂直軸線方向測(cè)放樁位允許偏差 20mm(10)建筑物四大角軸線必須引測(cè)到建筑物外并設(shè)置龍門樁或采取其他固定 措施，壓樁前應(yīng)復(fù)核測(cè)量軸線、樁位及水準(zhǔn)點(diǎn)，確保無誤，且須經(jīng)簽驗(yàn)收證后 方可壓樁。(11)要求施工單位提出書面技術(shù)交底資料，出具預(yù)應(yīng)力硅管樁的配合比、 鋼筋、水泥出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，提供現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)操作人員上崗證資料供監(jiān)理 審查，并留復(fù)印件備案，各種操作人員均須持證上崗。(12)要求場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，便于樁機(jī)行走，掌握?qǐng)龅貙?shí)際標(biāo)高，便于準(zhǔn)確 控制樁頂標(biāo)高，在送樁器上作出控制深度標(biāo)記，以便控制及檢查樁長(zhǎng)。(13)管樁數(shù)量及位置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)

6、計(jì)圖紙要求確定， 施工單位應(yīng)詳細(xì)記錄 試樁施工過程中沉降速度及最后壓樁力等重要數(shù)據(jù)，作為工程樁施工過程中的 重要數(shù)據(jù)，并借此校驗(yàn)壓樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。1. 2預(yù)應(yīng)力混凝土管樁質(zhì)量控制：(1)預(yù)應(yīng)力鋼筋硅管樁應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求提前制作，硅強(qiáng)度達(dá)到100%寸，方可使用。(2)預(yù)應(yīng)力管樁制作時(shí)，原材料必須滿足GB13476-1999先張法預(yù)應(yīng)力混凝 土管樁的規(guī)定。(3)管樁進(jìn)場(chǎng)須附相關(guān)的合格證明文件。(4).外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：預(yù)制管樁的外觀質(zhì)量項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻卸不允許局部粘皮和麻卸累計(jì)面 積不大于樁總外表面積 的0.2%每處粘皮和麻面 的深度不大于5mm

7、,且應(yīng) 修補(bǔ)局部粘皮和麻卸累計(jì)面 積不大于樁總外表面積 的0.5%每處粘皮和麻面 的深度不大于 10mm,且 應(yīng)修補(bǔ)樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm, 每處漏漿長(zhǎng)度不大于 100mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于 樁身長(zhǎng)度的5 %,且應(yīng)修 補(bǔ)漏漿深度不大于10mm, 每處漏漿長(zhǎng)度不大于 300mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于 樁身長(zhǎng)度的10%,或?qū)ΨQ 漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于100mm，且應(yīng)修補(bǔ)局部磕損不允許磕損深度不大于5mm,每 處面積不大于20cm2,且 應(yīng)修補(bǔ)磕損深度不大于 10mm, 每處面積不大于50cm2, 且應(yīng)修補(bǔ)內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不

8、在此限樁端面平整度預(yù)制樁端面砂和預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm內(nèi)表面般塌落不允許接頭、樁身箍 與樁身 結(jié)合面漏漿不允許漏漿深度不大于5mm,漏 漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/8，且應(yīng)修補(bǔ)漏漿深度不大于 10mm, 漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的 1/4，且應(yīng)修補(bǔ)空洞、蜂窩不允許原.尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定預(yù)制管樁的尺寸允許偏差項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品L±0.3%L0.5%L0.7%L-0.4%L-0.5%L端部?jī)A斜<0.3%D<0.4%D<0.5%DD<600±245-2-4>

9、600357-2-2-4壁厚1015正偏差不限000保護(hù)層厚度57100-3-5樁身彎曲度WL/1500WL/1200WL/1000樁端板外側(cè)平面度0.2外徑0-1內(nèi)徑0-2厚度正偏差不限0注：表內(nèi)尺寸以設(shè)計(jì)圖紙為基準(zhǔn)(5)試驗(yàn)方法：.硅抗壓強(qiáng)度：硅拌合物應(yīng)在攪拌站或喂料工序中隨機(jī)抽取，并有生產(chǎn)廠家技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。制作標(biāo)準(zhǔn)試件，并與預(yù)制樁同條件養(yǎng)護(hù)，硅抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法見GBJ81.外觀質(zhì)量和尺寸檢查工具與檢查方法見下表：外觀質(zhì)量和尺寸檢查工具與檢查方法檢查項(xiàng)目檢查工具與檢查方法測(cè)量工具分度值mm長(zhǎng)度用鋼卷尺測(cè)量，精度至1mm1外徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測(cè)定相互垂直 的直徑，取其平均值，精確至

10、1mm1壁厚用鋼直尺在向 T面相互垂直的兩直徑上測(cè)定四處壁厚，取其平均值，精確至 1mm0.5樁端部?jī)A斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板 緊靠，測(cè)其最大間隙處，精確至1mm0.5樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測(cè)量其彎 曲處的最大距。精確至1mm0.5保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺在管樁的中部同一圓周的 兩處不同部位，精確至0.1mm0.02漏漿長(zhǎng)度用鋼卷尺測(cè)量，精度至1mm1漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量，精確至 0.1mm0.02(6)、標(biāo)志、產(chǎn)品合格證:標(biāo)志 .永久標(biāo)志應(yīng)采用制造廠的廠名或產(chǎn)品注冊(cè)商標(biāo)，標(biāo)在預(yù)制樁表面距端頭 10001500mm> .臨時(shí)標(biāo)志為預(yù)制樁標(biāo)記(不包括

11、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào))，制造日期或預(yù)制樁編號(hào)，其 位置略低于永久標(biāo)志。產(chǎn)品合格證包括下列內(nèi)容:合格證編號(hào)、產(chǎn)品等級(jí)；本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；預(yù)制樁品種、規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度及管樁壁厚；混凝土抗壓強(qiáng)度；外觀質(zhì)量、尺寸偏差；抗彎性能；預(yù)制樁編號(hào)；制造廠廠名、制造日期、出廠日期；檢驗(yàn)員簽名或蓋章（可用檢驗(yàn)員代號(hào)表示）。（ 6）貯存、運(yùn)輸：貯存預(yù)制樁堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。 . 預(yù)制樁堆放時(shí)，距兩端0.21L 處兩支點(diǎn)位置放在墊木上，墊木支承點(diǎn)應(yīng)在同一水平面上。注：若堆場(chǎng)地基經(jīng)過特殊處理，也可采用著地平放 . 預(yù)制樁應(yīng)按品種、規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度分別堆放，堆放層數(shù)不宜超過表6規(guī)定。運(yùn)輸預(yù)制樁吊裝宜采用兩支點(diǎn)法或兩頭勾吊法，裝卸輕起輕放，

12、嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。預(yù)制樁在運(yùn)輸過程中的支承要求應(yīng)符合2.8.1.2 規(guī)定，且應(yīng)綁固。預(yù)制樁堆放層數(shù)（500*500 堆放層數(shù)為7 層） 。（ 7） 通病預(yù)防：通病名稱：樁身斷裂?，F(xiàn)象：沉樁過程中，發(fā)現(xiàn)樁身突然傾斜錯(cuò)位，貫入度增大，一般定為斷樁。原因：1、樁的細(xì)長(zhǎng)比過大和樁質(zhì)量不好本身就彎曲；2、樁入土后遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁擠向一邊；3、下樁時(shí)不垂直，打入后發(fā)現(xiàn)不垂直重新調(diào)整，使樁身產(chǎn)生彎曲；4、接樁時(shí)錯(cuò)位。預(yù)防： 1、進(jìn)場(chǎng)檢查預(yù)制樁是否符合標(biāo)準(zhǔn)圖集合設(shè)計(jì)規(guī)范，不合格不用；2、填方時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，樁位下不準(zhǔn)填入大塊堅(jiān)硬物，必要時(shí)可釬探；3、檢查垂直后才能下樁；4、接樁時(shí)按照規(guī)范檢查合格后方能

13、沉樁。八施工過程控制：1、 跟蹤監(jiān)理：關(guān)鍵工序（比如沉樁、動(dòng)靜測(cè)）必須實(shí)行全過程跟蹤監(jiān)理，即從準(zhǔn)備開工過程結(jié)束，都要有手段和措施監(jiān)控。一般工序的跟蹤實(shí)行巡視檢查。每天現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員用各種監(jiān)理措施手段檢查質(zhì)量，并作出記錄，對(duì)照是否與各種現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和下面的質(zhì)量控制條文相符合，如果不符合則要采取糾偏措施，或整改或返工。以下是本細(xì)則的措施、手段。旁站： 主要工序必須實(shí)施旁站監(jiān)理：檢查質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況；在場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵工序的施工方案以及強(qiáng)制性條文的執(zhí)行情況；檢查進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，并可在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)檢；做

14、好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。巡視： 一般工序?qū)嵭醒惨暀z查：每天都要對(duì)所有的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量進(jìn)行巡視，有懷疑時(shí)進(jìn)行隨機(jī)抽查，做好記錄。材料檢測(cè)：督促施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料按規(guī)范進(jìn)行見證取樣試驗(yàn)，當(dāng)對(duì)上述材料檢查如有懷疑時(shí)，監(jiān)理人員可要求重新取樣試驗(yàn)。指令及通知：監(jiān)理單位、施工單位的工作往來，應(yīng)提前以書面報(bào)告報(bào)甲方，監(jiān)理工程師通過書面指令及通知指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的問題，提請(qǐng)施工單位改正或重視。會(huì)議：所有含糊不清的質(zhì)量認(rèn)識(shí)問題和協(xié)調(diào)配合問題都可以在會(huì)議上解決。一些質(zhì)量問題在會(huì)上適當(dāng)暴光，效果顯著。利用驗(yàn)收手段：當(dāng)中間驗(yàn)收（含隱蔽）、最終驗(yàn)收時(shí)，對(duì)照以往的跟蹤資料，對(duì)比驗(yàn)收時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)情況

15、，如不合格，就利用簽字權(quán)迫使施工方處理合格后才簽字。質(zhì)量跟蹤的組織措施：組織專人控制質(zhì)量，平常由監(jiān)理員旁站和巡查，有問題時(shí)由總監(jiān)組織專家顧問和各專業(yè)監(jiān)理工程師討論解決。技術(shù)措施：1用高精度儀器檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量；2利用公司先進(jìn)的技術(shù)資料 庫（含技術(shù)人）指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工和監(jiān)理；3統(tǒng)計(jì)技術(shù)的利用，用電腦動(dòng)態(tài)跟蹤 現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量，從跟蹤材料中分析出不合格工序的成因和影響質(zhì)量的主要因 素，可以直觀快速地指導(dǎo)不合格工序整改。2、 控制內(nèi)容：（1）沉樁要點(diǎn)沉樁質(zhì)量控制是本工程的控制要點(diǎn)， 針對(duì)本工程地質(zhì)情況，要求施工單位做 好以下幾方面的工作：每棟工程樁進(jìn)行編號(hào)，按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)確定的壓樁順序壓樁。沉樁前必須處理

16、高空和地面的障礙物，場(chǎng)地平整，排水暢通；樁就位時(shí)要對(duì)準(zhǔn)樁位、垂直、樁機(jī)穩(wěn)定。插入時(shí)的垂直度偏差不得大于5%。，應(yīng)在距樁15m范圍內(nèi)的與樁身成“十”字方向設(shè)置經(jīng)緯儀兩臺(tái)或其他措施， 以校準(zhǔn)樁身垂直度，要求樁身和樁幅頂中心必須在同一條軸線上。穩(wěn)樁和壓樁過程中a）靜力壓樁時(shí)，壓樁力可根據(jù)擬建工程場(chǎng)地的地質(zhì)條件，結(jié)合已有工程經(jīng)驗(yàn)， 通過分析，靜力觸探孔，阻力平均值，估算并評(píng)估沉樁的可能性，以便選用相 應(yīng)的壓樁機(jī)械。b）壓樁的順序可按設(shè)計(jì)標(biāo)高先深后淺， 壓樁入土速率均勻，并注意壓樁過程 中，樁身是否發(fā)生位移和傾斜，若有不正常應(yīng)及時(shí)糾正。 c）根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)地 質(zhì)情況，控制制貫入度的同時(shí)應(yīng)測(cè)量控制樁頂標(biāo)高

17、。©.接樁一般在距地面1米處，且樁端尖不能處在較硬土層中，（或穿過較硬 土層或未進(jìn)入較硬土層，先滿足此要求，再調(diào)整接樁位置 ），軟土地區(qū)施工時(shí)應(yīng) 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，材料應(yīng)符合要求，按規(guī)程操作，焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整樁身垂直度， 并對(duì)齊，遇有空隙應(yīng)用薄鋼板墊實(shí)后方可焊接。焊接必須嚴(yán)格按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）的要求進(jìn)行，待冷卻 8分鐘后可以繼續(xù)沉樁。壓樁完畢， 測(cè)量管內(nèi)涌土高度。（6.當(dāng)設(shè)計(jì)有送樁要求時(shí)，對(duì)樁頭平面位置應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，送樁時(shí)要選用合適的工具，并使送樁工具中心線與樁身中心線保持一致。.特殊情況的處理，施工中如遇到下列情況，應(yīng)暫停施工，并報(bào)業(yè)主、施工及監(jiān)理人員，設(shè)計(jì)人員

18、研究處理。a. 貫入度劇變，前后壓樁力差異劇大。b. 樁頂或樁身砼剝落或破碎。c. 樁身出現(xiàn)裂縫。d. 樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴(yán)重反彈。e. 當(dāng)?shù)孛姘l(fā)生較大隆起或臨樁發(fā)生較大位移。8.做好旁站監(jiān)理記錄a. 壓樁記錄按現(xiàn)行統(tǒng)一表格記錄，要求當(dāng)班監(jiān)理工程師記錄該工作班新壓樁的樁號(hào)、樁長(zhǎng)并對(duì)沉樁速率、焊接質(zhì)量、樁身垂直度，以及最大壓樁力和最終壓樁力進(jìn)行檢查和記錄。b. 督促施工單位建立建全質(zhì)量保證體系，施工單位現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)總負(fù)責(zé)人，機(jī)械維修員，并有專職人員對(duì)壓樁全過程進(jìn)行記錄，并讓監(jiān)理簽認(rèn)；c. 場(chǎng)地內(nèi)有部分為高壓縮性軟土，壓樁完畢后的基坑開挖工作應(yīng)制定嚴(yán)格合理的施工方案和措施，防止樁位產(chǎn)生位移和傾

19、斜。d. 壓止樁完畢后：a） . 協(xié)助樁檢測(cè)單位對(duì)工程樁進(jìn)行動(dòng)測(cè)或靜載試驗(yàn)，以檢查樁身質(zhì)量及承載力。b） . 進(jìn)行樁位驗(yàn)收、督促和審核施工單位提交竣工資料。（2）樁基規(guī)范要求：樁位的放樣允許偏差如下：群樁20毫米單排樁10毫米樁基工程度樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行：1當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場(chǎng)地標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后，有可能對(duì)樁 位進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程度驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。2當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高，送樁后無法對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，對(duì)打 入樁可在每根樁樁頂層至場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束，承 臺(tái)或底板開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再作最終驗(yàn)收。對(duì)灌注樁可對(duì)護(hù)筒位置做中間

20、驗(yàn) 收。工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。對(duì)于地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜， 成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜荷載試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不 應(yīng)少于總數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，不應(yīng)少于2根。 九、強(qiáng)制性條文：打（壓）入樁（預(yù)制混凝土方樁、先張法預(yù)應(yīng)力管樁、鋼樁）的樁位偏差，必須符合下表的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的1%（傾斜角系樁的縱向中心線與垂線間夾角）。預(yù)制樁（鋼樁）樁位的允許偏差（mm項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁（1）垂直基礎(chǔ)梁的中心線（2）沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1 3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4 16艮樁基中的樁1/2樁徑或邊長(zhǎng)十、施工安全措施施工時(shí)要有人安全值班吊裝區(qū)域內(nèi)非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械使用狀態(tài)要良好。未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁上崗操作。施工期間，嚴(yán)格做好文明施工規(guī)定，做到文明施工。十一、驗(yàn)收1、分部質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定：分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程質(zhì)量的驗(yàn)收，均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工單位確認(rèn)自檢合格后提出工程驗(yàn)收申請(qǐng)，工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列技術(shù)文件和記錄：原材料的質(zhì)量合格證和質(zhì)量簽定文件；半成品