1、Nb：（檢驗報告編號）電梯驗收檢驗報告注冊代碼使用單位檢驗機構(gòu)（公章）檢驗日期國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局制注意事項1、本報告書適用于電梯驗收檢驗。2、本報告書應(yīng)由計算機打印輸生或用鋼筆填寫，字跡 應(yīng)工整，涂改無效。3、本報告書一式三份，由檢驗機構(gòu)、安裝（或修理、 改造）單位和使用單位分別保存。4、本報告書無檢驗、審核、批準(zhǔn)的人員簽章和檢驗機 構(gòu)的檢驗專用章或公章無效。5、受檢單位對檢驗結(jié)論如有異議，應(yīng)在收到檢驗報告 之日起15日內(nèi)，以書面形式向檢驗機構(gòu)提由，逾期不予受 理。電梯驗收檢驗報告共4頁第1頁批準(zhǔn):審核:檢驗:使 用 單 位設(shè)備注冊代碼規(guī) 格 型 號額定載重量(kg)額 定 速 度(m/

2、s)層 站 數(shù)層站控 制 方 式制造單位產(chǎn)品出廠編號安裝單位安 裝 地 點用戶設(shè)備編號驗收檢驗日期年 月 日檢驗依據(jù)：1 .電梯監(jiān)督檢驗規(guī)程2 .電梯安裝驗收規(guī)范(GB10060-1993)3 .電梯制造與安裝安全規(guī)范(GB7588-1995 )主要檢驗儀器設(shè)備：檢驗結(jié)論：(檢驗機構(gòu)檢驗專用章)簽發(fā)日期：年 月 日備注續(xù)報告用:共4頁第4頁序 號項 類項目 編R檢驗項目檢驗結(jié)果結(jié)論11資 料1.伍制造21.2X安裝修理3解改造41.4X使用52機 房2.1通道62.2門窗、消防設(shè)施、固定照明、電源插座72.3安全間距82.4鋼絲繩與樓板孔間隙、孔洞四周臺階92.5X斷相錯相保護102.6電氣兀

3、件標(biāo)志及導(dǎo)線端子標(biāo)號112.7主電源開關(guān)122.8.1曳引機工作狀態(tài)132.8.2X制動器工作狀態(tài)142.8.3X制動器電氣控制152.8.4曳引輪、導(dǎo)向輪安裝偏差、磨損及防護162.9.1 X慢速移動轎廂措施172.9.2救援說明182.9.3松閘扳手、盤車輪、飛輪方向標(biāo)志192.10.1X限速器選型202.10.2封記212.10.3X電氣保護開關(guān)222.10.4X限速器動作速度校驗232.11.1接地型式242.11.2接地連通性252.12X電氣絕緣263井 道3.伍井道頂部空間：a.制導(dǎo)行程；b.水平面自由距 離；c.轎頂至井道頂最小距離； d.轎頂上方距 離。273.2井道安全門和

4、轎廂安全門設(shè)置283.3檢修門、井道安全門、活板門的開啟與閉鎖293.4檢修門、井道安全門、活板門電氣安全裝置303.5井道隔障313.6.1工作面最大偏差323.6.2頂囿距離偏差333.6.3接頭縫隙、臺階343.6.4支架間距及支架固定353.7X極限開關(guān)363.8選層鋼帶373.9.1導(dǎo)線敷設(shè)序 號項 類項目 編R檢驗項目檢驗結(jié)果結(jié)論383井 道3.9.2電纜與其它部件的摩擦碰撞情況393.9.3隨行電纜變形、卡阻情況403.10井道固定照明414 轎 廂 與 對 重4.1轎頂檢修裝置、照明、插座424.2X檢修控制434.3轎頂檢修控制優(yōu)先444.4轎頂護欄454.5反繩輪、導(dǎo)向輪4

5、64.6安全窗474.7X轎頂、滑輪間急停開關(guān)484.8X轎廂銘牌494.9護腳板504.10緊急報警裝置和應(yīng)急照明514.11操縱按鈕524.12.1安全前設(shè)置及選型534.12.2安全鉗電氣開關(guān)544.13對重和導(dǎo)靴的固定554.14轎廂與對重間距565 曳 引 繩5.伍曳引繩磨損斷絲情況575.2曳引繩繩頭組合及張力差585.3補償繩（鏈）設(shè)置及電氣開關(guān)及張緊輪防護595.4補償繩（鏈）磨損、固定情況606 層 站、 層 門 與 轎 門6.1層、轎門地坎距離及偏差616.2層、轎門門扇、門套、地坎間隙626.3井道內(nèi)表面與轎廂地坎、轎門、門框間距636.4門刀與層門地坎、門鎖滾輪與轎門地

6、坎間隙646.5X呼梯、樓層顯示等信號系統(tǒng)656.6X層、轎門運行狀況666.7X自動關(guān)閉層門裝置67686.8防止門夾人保護裝置6.9.1緊急開鎖裝置696.9.2X重力開鎖706.9.3X門鎖及嚙合狀況716.10X層、轎門機電聯(lián)鎖保護：a.正常運行層門不能 打開；b.層、轎門打開時電梯不能運行；c.由檢查關(guān)閉位置的電氣裝置726.11.1消防開關(guān)設(shè)置736.11.2消防開關(guān)功能序 號項 類項目 編R檢驗項目檢驗結(jié)果結(jié)論747地 坑7.1對重緩沖器、安全鉗的設(shè)置757.2底坑環(huán)境和梯子設(shè)置767.3X底坑停止開關(guān)和電源插座777.4轎廂、對重撞板與緩沖器距離787.5X轎廂完全壓在緩沖器上： a.轎底空間；b.轎底 與底坑距離；c.底坑底與導(dǎo)靴、安全鉗等距離797.6對重側(cè)護欄807.7限速器張緊輪及電氣保護開關(guān)817.8.1 X緩沖器選型及固定827.8.2液壓緩沖器油位及柱塞銹蝕情況837.8.3液壓緩沖器電氣安全開關(guān)848 功 能 試 驗8.1 X限速器-安全鉗聯(lián)動試驗858.2 X能耗型緩沖器復(fù)位試驗868.3.1 X平衡系數(shù)878.3.2X125 %倍額載轎廂制停試驗888.3.3X空轎廂提升試驗898.3.4X150 %額載曳引靜載試驗908.4平層精