1、一、編制依據(jù)、原則1、編制依據(jù)設(shè)計(jì)變更圖紙市政道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 ( JGJ79-2002) 招投標(biāo)文件及施工合同文件公司文明施工、安全手冊2、編制原則嚴(yán)格遵守國家有關(guān)政策、法律、法規(guī)和守則。 按照國家的法律、法規(guī)要求，安排環(huán)保工作。 統(tǒng)籌安排，突出重點(diǎn)、難點(diǎn)工序，優(yōu)化施工方案，合理安排施工 進(jìn)度計(jì)劃，合理配置施工所需勞、材、機(jī)具設(shè)備，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作 業(yè)，組織連續(xù)均衡生產(chǎn)，做好工序銜接，緊張有序，加強(qiáng)施工監(jiān) 控，確保工程質(zhì)量；二、工程概況本工程位于觀瀾街道，樟坑徑社區(qū)上圍路 108 號北側(cè)，呈 Z 字形，總長約100m由于我司施工場地地基1區(qū)3區(qū)土方開挖時(shí)， 在微型樁

2、交工面位置發(fā)現(xiàn)下部存在原有漿砌塊石舊擋墻填石基 礎(chǔ)，影響兩排微型樁施工。因此，本注漿專項(xiàng)施工方案主要依據(jù) 設(shè)計(jì)變更(補(bǔ)充)通知單第 02 號進(jìn)行編制。三、施工總體安排依據(jù)工程特點(diǎn)結(jié)合技術(shù)裝備能力和積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為確保 工程質(zhì)量、安全和工期的規(guī)劃目標(biāo)、施工組織的總體主導(dǎo)思路； 統(tǒng)籌安排、嚴(yán)格管理施工機(jī)械、多快好省、爭搶進(jìn)度、確保安全、 質(zhì)量嚴(yán)控、材料優(yōu)質(zhì)、精益求精、提前峻工。優(yōu)化方案、強(qiáng)化管理、嚴(yán)密組織、嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)、確保行車與人 身的絕對安全，加強(qiáng)機(jī)械化施工強(qiáng)度，組織足夠的施工力量，建 立與保持良好的連續(xù)均衡施工秩序，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，盡最 大努力提高勞動效率。四、施工準(zhǔn)備1、 機(jī)械：施工前準(zhǔn)備

3、好所有的設(shè)備， 包括：灌漿機(jī)、鉆機(jī)、 攪拌機(jī)等。2 材料：在施工前進(jìn)行灌漿材料的配置，主要有水泥、水、 砂，水泥采用標(biāo)號為號的普通水泥，其質(zhì)量品質(zhì)應(yīng)滿足(GB175-1999。拌合水一般為適合于飲用的水， 對于硫酸鹽含量 超過%，氯含量超過 %，并且含有糖分或有機(jī)懸浮質(zhì)的水不能作為 漿液拌合用水。砂應(yīng)為河砂，其最大粒徑不超過毫米。必須將合格的材料配方和相應(yīng)的試驗(yàn)資料交由監(jiān)理工程師 或業(yè)主代表審批，只有審批合格的配方，才能使用。五、施工工藝流程及施工技術(shù)要求1、施工工藝鉆孔；根據(jù)注漿方案圖要求，對準(zhǔn)孔位，施工注漿孔，采用振動 或機(jī)械成孔的方式植入注漿管，要求孔位偏差不大于5cm入射角度 偏差不大

4、于1 °,。注入漿液：成孔后，開始注漿，注漿壓力拔出注漿管，封堵注漿孔：采用粘土或其他材料封堵注漿孔，防 止?jié){液流失。沖洗注漿管：注漿完畢，應(yīng)立即用清水沖洗注漿管，必須采取適 當(dāng)措施處理廢水，搞好清潔工作。轉(zhuǎn)入下一孔位施工。插入塑料套管下注漿芯管下一循環(huán)圖注漿工藝流程框圖2、施工技術(shù)參數(shù)孔距：排距：（梅花型布孔） 注漿壓力：12MPa注漿段高：0.30m注漿流量:4050L/min雙液體積比：1:1凝膠時(shí)間：25120s3、注漿加固施工方法采用灌注漿方法施工，施工工序見圖高壓灌漿施工工序圖3.'1鉆孔根據(jù)設(shè)計(jì)加固范圍和孔深采用鉆機(jī)鉆孔，開孔直徑為©100mm垂直偏差

5、小于1%,采用履帶式潛孔鉆鉆孔。該地堪資料顯示為回填 方，鉆孔時(shí)為防止塌孔卡鉆，必須采用鋼套管跟孔。注意鋼套管在取 不出來的情況時(shí)作埋孔處理，注漿孔距。灌入封閉泥漿當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，向鉆桿內(nèi)灌入封閉泥漿。插入塑料套管將套管前端封堵，并向管中逐慚加入清水，增加重量，漿套管插 入。注漿待封閉泥漿凝固后，在塑料套管中插入雙向密封注漿芯管進(jìn)行注 漿。注漿采用高壓灌漿施工，施工流程見圖。注漿畢后用清水沖洗塑料套管中殘留漿液，以利于下次重復(fù)使注漿效果檢查：采用靜力觸探或鉆孔對注漿加固體進(jìn)行檢驗(yàn), 按檢驗(yàn)規(guī)范2%X點(diǎn)。4、施工機(jī)械一覽表序號機(jī)械名稱型號功率數(shù)量功能1履帶式潛 孔鉆30kw3振動成孔2英格

6、索蘭中風(fēng)壓160kw3攪拌漿液空壓機(jī)3注漿機(jī)4kw23注漿4拔管機(jī)60t2套鉆孔5鋼導(dǎo)管? 120mm2000 米鉆孔6管靴20個鉆孔7注漿管? 50mm1500 米注漿8偏心錘10臺5、施工主要技術(shù)要求在施工前必須進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)后方可進(jìn)行施工。正式施工前，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和施工方案進(jìn)行施工。灌漿 孔按x布置進(jìn)行。灌漿孔徑為100mm鉆孔深度超過1m時(shí)，灌漿量為0.6m3/m;注漿時(shí)必須一次 性將注漿管放置到設(shè)計(jì)深度，從下而上進(jìn)行注漿。灌漿壓力是控 制灌漿量和漿液數(shù)量的重要參數(shù)，對于本工程，灌漿壓力控制在 以內(nèi)，灌漿壓力的誤差不能超過5%漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用, 漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)

7、防石塊、雜物混入漿液。為保證灌漿壓力，灌漿時(shí)必須使用止?jié){塞，漿液強(qiáng)度達(dá)到方案要求強(qiáng)度的30%后方可進(jìn)行相應(yīng)的壓力灌漿。當(dāng)灌漿量達(dá)到理 論量時(shí)，則在規(guī)定的壓力下進(jìn)行穩(wěn)壓，當(dāng)穩(wěn)壓時(shí)間達(dá)到10分鐘時(shí), 壓力不下降或壓力下降不超過 10%則灌漿結(jié)束。當(dāng)灌漿壓力不穩(wěn) 定，則需繼續(xù)灌漿，但當(dāng)灌漿量超過理論的20%寸，則需立即停止 灌漿，并變更漿液配合比，在 9-10小時(shí)后方可進(jìn)行二次灌漿。二次分段劈裂注漿：劈裂注漿管制作取壁厚的？ 22mm鍍鋅鋼管，長或一節(jié)，用管接頭連接，最下一節(jié)注漿管距端頭范圍 內(nèi)梅花型布置出漿眼，孔徑5mm每一節(jié)的長度根據(jù)滑動面位置深 度確定，使每次提升注漿時(shí)出漿口在預(yù)先設(shè)定的位置。

8、孔口劈 裂注漿密封壓蓋加工制作，用厚 5mm的鋼板，加工成直徑 ？ 130 的圓盤狀壓蓋，對徑開兩個可穿過 ？ 22mn鋼管的孔，取一節(jié)長度 20cm的？ 22mn中鋼管，兩端車絲扣，配好螺栓，先作注漿時(shí)排氣， 排氣后用螺栓擰緊密封。用厚度的硬橡膠皮，切割成圓環(huán)狀密封， 墊在壓蓋下作密封作用。劈裂注漿從孔底向上進(jìn)行，先將注漿 鋼管伸入到孔底附近，安裝密封蓋，連接高壓注漿管，打開排氣 閥，逐漸加壓注漿，排出管內(nèi)氣體或殘留水，當(dāng)排氣閥流出水泥 漿液時(shí)，將排氣閥封堵，繼續(xù)加壓注漿，注意觀察、記錄注漿量 和孔口壓力表壓力的變化。當(dāng)出現(xiàn)如下情況中之一時(shí)即停止注漿： a孔口周圍或邊坡地表出現(xiàn)冒漿；b壓力持

9、續(xù)過大，注漿量不增加 或增加很少；c注漿時(shí)間已經(jīng)接近漿液初凝；d孔口密封沖開。灌漿必須作嚴(yán)格記錄，當(dāng)灌漿量小于 0.001m3/min、第一段 壓力達(dá)到、第二段壓力達(dá)到2Mpa方可止?jié){。灌漿結(jié)束后要穩(wěn)定 10min。 在注漿過程中，水泥漿液沿土體孔隙往上串流冒出地 面，稱為地表冒漿。地表冒漿處理時(shí)必須耐心細(xì)致，有時(shí)可能要 多次反復(fù)處理 ; 一般是在冒漿處用碎棉絮、麻絮或速凝水泥封堵， 若封堵無效，則可采用降壓、改變水灰比或孔隙灌濃水泥漿等辦法進(jìn)行處理在注漿過程中，水泥漿液從注漿孔內(nèi)流出的現(xiàn)象叫串 漿。發(fā)生串漿的原因是在地層中孔隙、裂縫較多，壓力較高時(shí)， 相互串連造成串漿通路。處理的辦法有：適當(dāng)

10、延長相鄰孔之間的注漿間隔時(shí)間； 串漿孔和注漿孔同時(shí)進(jìn)行壓漿； 封堵串漿孔。灌漿液的28天強(qiáng)度，結(jié)石率90%膠凝時(shí)間為3 小時(shí)，所有漿液其粘度應(yīng)在（20-100 ）X之間，可注時(shí)間不超過 30 分鐘，析水率小于 5%。如果出現(xiàn)冒漿、竄漿、地面抬升、地面變形、地面產(chǎn)生裂縫 或原有裂縫繼續(xù)發(fā)生等現(xiàn)象，則采取間歇灌漿的方法。對于孔底 漏漿嚴(yán)重的地段或無灌漿壓力地段采用濃漿或 #砂漿振搗封底，無 壓力情況下每米灌漿量達(dá)到立方米時(shí)應(yīng)停止灌漿而采用間歇灌漿 的方法進(jìn)行施工，同時(shí)注意做好記錄。灌漿效果監(jiān)測灌漿效果檢查，應(yīng)在灌漿結(jié)束 28 天后進(jìn)行；正常灌漿孔的灌漿質(zhì)量檢驗(yàn)主要用復(fù)灌法測試；復(fù)灌法檢查 時(shí)，復(fù)灌

11、孔灌漿量小于鄰近孔平均灌漿量的 30%時(shí)即為合格； 對于 復(fù)灌孔采取漿液施工工程量或最終灌漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求作為質(zhì) 量控制標(biāo)準(zhǔn)。灌漿壓力的確定為防止灌漿壓力過大，導(dǎo)致地坪等上部結(jié)構(gòu)的破壞，必須通過 現(xiàn)場試驗(yàn)確定容許灌漿壓力。進(jìn)行灌漿試驗(yàn)時(shí)，逐步提高壓力，得出 注漿壓力與注漿量的關(guān)系曲線，當(dāng)壓力升至某一數(shù)值（P點(diǎn)），而注漿量突然增大時(shí)，該值則為容許灌漿壓力。如下圖：<77 ACN / r-R|注漿量（L/min）* /灌漿擴(kuò)散半徑的確定漿液擴(kuò)撒半徑通過現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)來確定，試驗(yàn)的方法常采用 三角形布孔法。容許灌漿壓力確定后，取容許灌漿壓力值的倍作 為漿液擴(kuò)散半徑現(xiàn)場試驗(yàn)的壓力值。灌漿試驗(yàn)結(jié)束

12、，待其達(dá)到測 定強(qiáng)度后，通過鉆孔取樣品，檢查空隙充漿情況，測出樣品的密 度、結(jié)石率、抗壓強(qiáng)度等。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證組織結(jié)構(gòu)圖信息及反饋全員質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量承包經(jīng)濟(jì)責(zé)任書規(guī)范化作業(yè)工種工班自檢互校交接制 關(guān)鍵工序小組活動原材料取證及檢查監(jiān)督月質(zhì)量檢查評比工序質(zhì)量檢查四檢工作指導(dǎo)完善設(shè)計(jì)圖2、施工質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行鉆孔。 鉆孔孔位及角度偏差符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，若現(xiàn)場鉆孔孔位因?yàn)榭陀^條件限制不能滿足設(shè)計(jì)要求， 應(yīng)進(jìn)行移位并計(jì)算確定參數(shù)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔；注漿材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求， 嚴(yán)禁使用過期結(jié)塊的水泥， 必須 進(jìn)行檢驗(yàn)；漿液配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配漿時(shí)最大誤差為：水泥、水5 ：漿液攪拌

13、應(yīng)均勻，水泥攪拌時(shí)間為 3 Hlin 5 min，未攪拌均勻或沉淀的漿液嚴(yán)禁使用；注漿過程中，時(shí)刻注意泵壓和流量的變化，應(yīng)以定量為主，結(jié)合壓力，若工作場地漏漿，可采取封堵措施。若跑漿可通過調(diào)換漿 液，調(diào)整漿液配比，縮短漿液凝膠時(shí)間，采取間歇注漿，達(dá)到控制注 漿目的；注漿過程中保持注漿管路暢通，防止因管路堵塞而影響注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)的判斷；嚴(yán)格按照后推式注漿設(shè)計(jì)的段長進(jìn)行分段注漿，不得任意延長分段長度，必要時(shí)可進(jìn)行重復(fù)注漿，以保證注漿質(zhì)量；嚴(yán)格進(jìn)行注漿效果檢查評定，符合要求時(shí)才能結(jié)束注漿作 業(yè)。當(dāng)未達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)管理工作，認(rèn)真執(zhí)行圖紙會審，方案措施編制、技 術(shù)變更、技

14、術(shù)處理、竣工資料、計(jì)量等技術(shù)基礎(chǔ)工作制度。七、安全保障措施1、安全生產(chǎn)保證體系在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)小組，由項(xiàng)目負(fù) 責(zé)人任組長，常設(shè)機(jī)構(gòu)在安全生產(chǎn)小組。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全 員名，各施工隊(duì)設(shè)專職安全員名，各班組設(shè)兼職安全員名，使整 個工程施工形成安全管理網(wǎng)絡(luò)。2 、安全規(guī)章制度認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的安全法規(guī)、 政策，以及本企業(yè)制定的各項(xiàng) 安全生產(chǎn)規(guī)章制度。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。建立完整有效的安全生產(chǎn)管理體系，在公司安全生產(chǎn)委員會 的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。認(rèn)真貫徹公司制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確 各級領(lǐng)導(dǎo)、各級職能部門、有關(guān)工程技術(shù)人員和每一位施工人員 在其工作中應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任特種作業(yè)人員全部持有效上崗證作業(yè)。以高度的責(zé)任感，切實(shí)加強(qiáng)對安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理， 認(rèn)真開展安全生產(chǎn)目標(biāo)管理，做到目標(biāo)明確，職責(zé)到位，措施落 實(shí)，確保安全。3 、 安全教育進(jìn)場前，首先要對工人進(jìn)行必要的安全安全教育， 要經(jīng)常提醒 操作者注意安全。 每周星期一以班組為單位進(jìn)行安全活動， 班前班后 開展安全自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；特殊工種工人要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)操作證，并要求 持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安