1、常熟南北快速通道安定至鳳陽路段（s227)工程承包單位 江蘇、交通工程有限公司 合同號 A 監(jiān)理單位 江蘇、交通監(jiān)理咨詢有限公司 編號 施工技術(shù)方案報審表 3致（總監(jiān)理工程師）先生 ： 現(xiàn)報上 橋梁立柱首件工程的技術(shù)、工藝方案，方案詳細說明和圖表見附件，請予審查和批準(zhǔn)。 附件：技術(shù)、工藝方案說明和圖表。 承包人： 年 月 日總監(jiān)理工程師審定意見：同意 修改后再報 不同意 總監(jiān)理工程師：年 月 日常熟市南北快速通道(S227)A標(biāo)立柱首件工程施 工方案江蘇 交通工程有限公司常熟市南北快速通道（S227）A標(biāo)項目經(jīng)理部2010年5月1日常熟市南北快速通道安定-鳳陽路段（S227）工程A標(biāo)立柱首件施

2、工方案一、 試驗?zāi)康模?）、貫徹執(zhí)行常熟市南北快速通道“首件工程認可制”實施辦法的通知。（2）、對立柱首件工程的各項質(zhì)量指標(biāo)進行綜合評價，以指導(dǎo)后續(xù)批量生產(chǎn)。二、試驗選擇我部擬定我部擬定K2+096坭橋2-6號立柱為首件工程。三、試驗依據(jù) 、設(shè)計文件施工設(shè)計圖。、部頒公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ-2000）。、部頒公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）。四、機械設(shè)備： 序號設(shè)備名稱數(shù)量型號產(chǎn)地功率性能1振搗棒4個50南京5KW良好2電焊機4YN-125無錫12KW良好3切割機2YN-100無錫12KW良好4汽車起重機1JQZ25常州25t良好另外現(xiàn)場配備了混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模、坍落

3、度測定儀、水準(zhǔn)儀等試驗檢測儀器，對施工進行現(xiàn)場質(zhì)量控制。 五.人員的組織設(shè)置及質(zhì)保體系1項目部人員組織機構(gòu)見下表：項目經(jīng)理 試驗工程師 項目總工 專職安全員 結(jié)構(gòu)工程師 測量工程師 施工現(xiàn)場負責(zé)人 后勤保障 施工現(xiàn)場管理機構(gòu)圖現(xiàn)場負責(zé)人錢永明技術(shù) 質(zhì)檢 模板 測量 鋼筋 砼澆筑 調(diào)度 現(xiàn)場配置施工人員26名，其中管理人員6人，施工作業(yè)人員20人。2、質(zhì)量保證體系2.1、建立健全質(zhì)量管理體系，確保有效運行為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運行，實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，項目經(jīng)理部建立質(zhì)量管理體系,負責(zé)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理工作。2.2、建立健全質(zhì)量專職機構(gòu)，強化質(zhì)檢測試工作項目部設(shè)質(zhì)檢科，工程隊設(shè)質(zhì)檢室室，工班設(shè)質(zhì)檢

4、員，逐層把好工程質(zhì)量關(guān)。2.3、加強試驗工作試驗室配備檢測儀器和專業(yè)技術(shù)人員，為施工提供可行的工藝參數(shù)和中間試驗?zāi)芰?，為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)奠定堅實的基礎(chǔ)。2.4、員工培訓(xùn)上崗開工前，對本工程所需的各工種人員進行上崗培訓(xùn)考核，培訓(xùn)學(xué)習(xí)本工程工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗工作。2.5、加強全過程的質(zhì)量監(jiān)控，嚴把施工環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)1）確保所有進場材料的性能及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，從源頭把好質(zhì)量關(guān)。2）做好施工機械的配套選型，使用的機械設(shè)備性能滿足施工及設(shè)計規(guī)定要求。3）各工序嚴格按最佳工藝參數(shù)施工，對難度較大、技術(shù)性較強的工藝，在施工前組織示范和專門講解。4）堅持嚴格的質(zhì)量評定和驗收制度。六、施工方案和方

5、法、施工準(zhǔn)備：1、合理布置施工場地，安裝調(diào)試施工機具及標(biāo)定試驗機具，做好材料的儲存和堆放。2、技術(shù)負責(zé)人對施工人員進行技術(shù)交底，熟悉施工圖紙及施工技術(shù)規(guī)范。3、做好各種原材料試驗和配合比設(shè)計，報監(jiān)理組批準(zhǔn)。、施工方法：1、測量放樣：測量隊進行控制放樣后，現(xiàn)場技術(shù)人員進行細部放樣。并校核樁基軸線位置，經(jīng)校核后，報監(jiān)理工程師檢驗，合格后，方可接樁和橫系梁的施工。2、接樁 ： 當(dāng)樁基位于水中時，筑島圍堰抽水泵抽干堰內(nèi)積水后，進行樁基坑開挖，并破除樁頂隊多余的50cm100cm的混凝土至設(shè)計標(biāo)高，再向下鑿除1m深的混凝土（接樁深度及橫系梁的連接），要鑿出新鮮的混凝土面層，沖洗干凈。綁扎立柱及橫系梁鋼筋

6、其方法及注意事項見后附鋼筋的制作與安裝。立柱鋼筋與橫系梁鋼筋的綁扎同步進行。模板的安裝方法及注意事項見附后模板的制作與安裝。接樁混凝土的澆筑方法及注意事項見附后混凝土的澆筑及運輸，混凝土澆筑至比樁頂高出35cm，以便鑿除浮漿，保證立柱與接樁之間的兩層混凝土有良好的接觸面。3、鋼筋的制作與安裝：、鋼筋的各項性能指標(biāo)經(jīng)試驗合格后材料方可使用。、在使用時將其表面油漆、漆皮、鱗銹等清凈。、鋼筋尺寸的加工制作嚴格按照施工圖紙及橋涵施工技術(shù)規(guī)范進行。、鋼筋的焊接采用“結(jié)502”或“結(jié)506”焊條。由取得合格證的焊工焊接，焊接采用電弧焊。焊接長度：單面焊L10d,雙面焊L5d，（d為被焊接鋼筋直徑，單位為m

7、m）。焊接地線應(yīng)與鋼筋搭接良好，防止因起弧而燒傷鋼筋，焊縫要飽滿、密實、無焊傷，焊渣要清除干凈。、焊條要有出場質(zhì)量證明書，并分類保管，妥善保存，避免受潮變質(zhì)。、制作成的鋼筋骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便在澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位、變形。為了保證混凝土保護層厚度，在主筋外側(cè)周圍放置混凝土預(yù)制墊塊。、鋼筋的安裝：鋼筋的間距、平面位置等嚴格按照設(shè)計圖紙及橋梁施工技術(shù)規(guī)范進行安裝。鋼筋綁扎完成后自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗，監(jiān)理工程師簽認后，方可進行模板的安裝。4、模板的制作與安裝：、 該立柱采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合鋼模板，安裝前應(yīng)對模板進行檢校，確保立柱外觀質(zhì)量。、模板安裝要牢固接縫緊密，進行密封處

8、理，以防漏漿。、支架采用鋼管支架，并配合使用鋼絲線。、模板安裝完畢后，對其中心偏位、頂部標(biāo)高、穩(wěn)定性、垂直度進行檢查報驗監(jiān)理工程師簽認合格后，進行混凝土澆筑。、澆筑過程中隨時校驗?zāi)０?，防止跑摸，確?；炷翉姸龋砻婀饣樦泵烙^。、模板涂刷同一品種干凈的脫模劑。5、混凝土澆筑及運輸:配制混凝土的水泥、砂、碎石、水等材料經(jīng)試驗室檢驗合格監(jiān)理工程師簽認同意后，方可使用。 混凝土澆筑前，對模板內(nèi)的雜物、積水、鋼筋上的污垢清理干凈?；炷涟柚坪瓦\輸過程中，嚴格控制施工配合比，使其顏色一致，防止離析和泌水現(xiàn)象。待接樁混凝土終凝達到一定的強度后，進行立柱混凝土的澆筑。澆筑前，鑿除浮漿，清洗干凈，并鋪一層厚

9、度為1020mm的1：2的水泥砂漿，保證兩次有良好的結(jié)合面。在澆筑的過程中，對于混凝土傾落高度大于三米部分，吊車吊料斗入串筒，使其傾落，以防離析。分層澆筑厚度不超過30cm?；炷恋恼駬v使用插入式振搗棒振搗，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50-100mm的距離;插入下層混凝土50-100mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒;避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部位，振動到該部位密實為止。密實的標(biāo)志為混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土期間，隨時檢查支架、摸板、鋼筋、預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。混凝土澆筑至比立柱頂高出3c

10、m，以便鑿除浮漿，保證立柱與墩帽之間的兩層混凝土有良好的接觸面。當(dāng)裸露面積較大或氣候不良時，加蓋防護，在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面?；炷翝仓戤?，強度達到規(guī)范要求時，拆除模板。、施工操作要點：合理規(guī)劃施工場地及人員分工，保證施工的安全、質(zhì)量和進度；嚴格控制施工放樣準(zhǔn)確，進場材料合格，鋼筋焊接，砼施工配合比及砼振搗，模板穩(wěn)定性等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。、施工中應(yīng)注意的問題：仔細研究施工圖設(shè)計，領(lǐng)會設(shè)計精神及施工方法。機械設(shè)備各備一套且性能良好，保證砼澆筑過程連續(xù)。注意施工操作過程中人員安全；七、計劃安排：本立柱計劃在2010年5月3日至 2010年5 月4日時間段完成，現(xiàn)施工人員設(shè)備已全部進場，材料已部分進場經(jīng)試驗