1、第 6 章聚合物共混物的性能應(yīng)用化學(xué)系高分子教研室主要授課內(nèi)容6.1 共混物性能的影響因素聚合物共混物的性能，包括流變性能、力學(xué)性能、電學(xué)及光學(xué)性能、阻隔及透氣性能，等等。6.2 共混物性能預(yù)測 一、共混物性能的影響因素各組分的性能與配比共混物形態(tài)的影響制樣方法和條件的影響測試方法與條件1、各組分的性能與配比 以塑料為連續(xù)相的共混體系，主要體現(xiàn)出塑料的性能；而連續(xù)相為橡膠的共混體系，則主要體現(xiàn)出橡膠的性能。 分散相則對主體聚合物起到改性作用。 對主體聚合物起改性作用的組分（可稱為改性劑），通常有一個最佳的用量或最佳用量范圍。最佳用量一般是通過實驗確定的，也可以經(jīng)理論計算進行初步的預(yù)測。 對于不

2、同的共混體系和不同性質(zhì)的改性劑，改性劑的最佳用量有可能相差頗為懸殊。 某種改性劑在對主體聚合物某一性能起改善作用的同時，可能會降低其它性能。對于這樣的情況，要設(shè)法控制改性劑的用量、優(yōu)選改性劑的品種，或添加其它改性劑以改善共混物的綜合性能。 在某些共混體系中，不同的改性劑可以彼此協(xié)效，得到更為顯著的改性效果。2、共混物形態(tài)的影響共混物的形態(tài)包括：分散相的粒徑及分布，分散相粒子的空間排布、聚結(jié)狀態(tài)與取向狀態(tài)等。對于聚合物-聚合物共混體系，分散相的粒徑及分布對共混物性能有重要影響對于特定的共混體系，分散相通常有一個最佳的粒徑范圍對于不同的體系，這一最佳的粒徑范圍有可能不同。由于分散相通常有一個最佳的

3、粒徑范圍，所以，分散相的粒徑分布，一般認為均勻一些較好。過大或過小的粒子，處在最佳粒徑范圍之外，有可能對改善性能不起作用，甚至產(chǎn)生不利的作用。對于特殊的體系，也有雙峰分布的分散相粒徑效果較好的報道。對于聚合物填充體系，填充劑粒子是分散相。填充劑粒子的粒徑大小會對聚合物填充體系性能產(chǎn)生重要影響。填充劑粒子還有可能會發(fā)生團聚，聚結(jié)成大粒子（團聚體），這通常會對性能產(chǎn)生不利影響。對于各向異性的分散相粒子，其空間排布狀態(tài)（如是否取向）與性能也密切相關(guān)聚合物共混體系兩相間的界面結(jié)合，對性能也有重要影響。3、制樣方法和條件的影響 熔融共混試樣通常是采用擠出、注塑等方法制備的。對同一配方體系，制樣方法不同，試樣的性能會不同。即使采用同一制樣方法（如同為注塑法），在不同的設(shè)備上制樣，性能也會有不同。甚至同一臺設(shè)備，不同批次制樣，性能也可能有所波動。 對于共混體系的制樣，在同一臺設(shè)備上、同一制樣條件下、同一批次制出的試樣，最有可比性。如果采用同一設(shè)備的不同批次試樣，或者不采用同一臺制樣設(shè)備，則應(yīng)設(shè)置參比樣（如基體聚合物的空白樣等），以考察測試結(jié)果的可比性。不同的制樣方法（如擠出與注塑），通常是較少可比性的 共混試樣制備后，需放置一定的時間后測試性能。放置時間的長短對測試結(jié)果也會有影響。4、測試方法與條件二、共混物性能的預(yù)測 簡單關(guān)系式：并聯(lián)