1、不合格品管理制度范文1. 目的為防止不合格品的散失，以及由于疏忽而使用、銷(xiāo)售不合格品，對(duì)不合格品需進(jìn)行特殊的標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)價(jià)、隔離和處置。2. 適用范圍適用于從原材料進(jìn)廠(chǎng)直至成品出廠(chǎng)全過(guò)程不合格品的糾正、處置的控制。3. 職責(zé)3.2 辦公室和生產(chǎn)部分別負(fù)責(zé)對(duì)原材料、包裝材料的不合格品的拒收和處置工作。4. 工作程序4.1 不合格品鑒別質(zhì)檢部按企業(yè)的有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品、原輔料、包裝材料進(jìn)行檢驗(yàn)，凡檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格，判為不合格品。4.2 標(biāo)識(shí)和隔離凡判為不合格品，必須做好識(shí)別標(biāo)記并進(jìn)行隔離保管，嚴(yán)禁與合格品混存，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得動(dòng)用不合格品。4.3 評(píng)審對(duì)不合格品批量較大，造成經(jīng)濟(jì)損失較大或嚴(yán)

2、重影響生產(chǎn)進(jìn)度等，由總經(jīng)理組織有關(guān)人員對(duì)出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行質(zhì)量分析和評(píng)定，以確定適當(dāng)?shù)奶幚矸绞?，不合格?shù)量較小時(shí)，由質(zhì)檢部直接提出處理方式。4.4 不合格品的處理4.4.1 原輔料、包裝材料不合格的處理。4.4.1.1 對(duì)外購(gòu)的原輔料進(jìn)廠(chǎng)驗(yàn)收不合格的可予以拒收退貨處理4.4.1.2 對(duì)保管過(guò)程中出現(xiàn)的原輔料變質(zhì)或超過(guò)保質(zhì)期應(yīng)做報(bào)廢處理。4.4.2 生產(chǎn)過(guò)程的不合格品的處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不合格品返工，不能轉(zhuǎn)序。4.4.3 成品的不合格品的處理。4.4.3.2 降等銷(xiāo)售或用于企業(yè)內(nèi)部的使用：凡屬于理化指標(biāo)不合格的不合格品可以用于降等銷(xiāo)售或企業(yè)內(nèi)部使用。4.5 質(zhì)檢部保存不合格品評(píng)審記錄和處置記錄

3、。5. 記錄第一節(jié)不合格原材料第 1.1 條嚴(yán)格執(zhí)行公司原材料初檢規(guī)定，對(duì)不合格原材料進(jìn)行分別處置。第 1.2 條材料班 （ 磅房 ） 須逐車(chē)核對(duì)隨車(chē)資料和送貨單，與約定不符或資料不全者拒絕進(jìn)場(chǎng)，并上報(bào)材料班長(zhǎng)。第 1.3 條對(duì)于目測(cè)就不合格且供貨商對(duì)目測(cè)結(jié)果無(wú)異議的原材料，應(yīng)堅(jiān)決退貨，并及時(shí)上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。第 1.7 條當(dāng)巡場(chǎng)發(fā)現(xiàn)不合格原材料或料場(chǎng)有混料時(shí)，應(yīng)由分公司技術(shù)經(jīng)理根據(jù)不合格程度或混料狀況，決定是否清運(yùn)出場(chǎng)或降級(jí)使用。對(duì)于降級(jí)使用的材料應(yīng)分開(kāi)堆放，在保證混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的前提下，只允許使用在強(qiáng)度等級(jí)不大于C15 非結(jié)構(gòu)混凝土中，并雙倍留置相應(yīng)的驗(yàn)證試件。第二節(jié)不合格產(chǎn)品第 2.

4、2 條到工地后，因離析或違規(guī)加水而被退回的混凝土，應(yīng)作廢品處理（ 制作地磚或經(jīng)沖洗后分離提取砂石） 。第 2.3 條對(duì)于因工地多要或準(zhǔn)備不充分而導(dǎo)致的退灰，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理：出場(chǎng)2h 以?xún)?nèi)，且混凝土和易性良好的，可按照原強(qiáng)度等級(jí)使用 ; 出場(chǎng) 2-4h 內(nèi)，如通過(guò)摻加適量外加劑能夠滿(mǎn)足施工要求得，可降低 1-2 強(qiáng)度等級(jí)使用; 出場(chǎng) 4h-6h 內(nèi)，只能用于主體以外低強(qiáng)度部等級(jí)部位，如墊層等。出廠(chǎng)超過(guò)6h 或已過(guò)初凝，作廢品處理。對(duì)于有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土在出場(chǎng)4h 以?xún)?nèi)，降低1-2 強(qiáng)度等級(jí)作普通混凝土使用，并不得用于有抗凍、抗?jié)B要求的部位。第 2.4 條對(duì)退回混凝土的處理及調(diào)整應(yīng)有技術(shù)依據(jù)

5、，調(diào)整人員要經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)理授權(quán)并填寫(xiě)剩退灰調(diào)整記錄，調(diào)整使用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得超過(guò)原設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，并應(yīng)至少留置一組混凝土驗(yàn)證試件。調(diào)整人員應(yīng)根據(jù)退回混凝土的實(shí)際質(zhì)量狀況采取適宜的調(diào)整方案，應(yīng)確保調(diào)整后的混凝土質(zhì)量。第 2.5 條單位工程混凝土出廠(chǎng)檢驗(yàn)試件強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí)，由各分公司技術(shù)班組參加，提出調(diào)查處理報(bào)告和技術(shù)改進(jìn)措施，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部批準(zhǔn)后交分公司執(zhí)行。第 2.6 條如甲方工程混凝土試件強(qiáng)度不合格時(shí)，應(yīng)由技術(shù)經(jīng)理積極配合甲方進(jìn)行處理，并立即執(zhí)行公司文件預(yù)拌混凝土技術(shù)管理規(guī)定中有關(guān)“質(zhì)量事故的報(bào)告和處理”程序。第三節(jié)質(zhì)量事故的報(bào)告和處理第 3.1 條發(fā)生般質(zhì)量事故（預(yù)計(jì)經(jīng)濟(jì)損失小于或等于10

6、000元 ）時(shí)，由技術(shù)質(zhì)量部會(huì)同各公司技術(shù)部門(mén)處理并報(bào)總工程師，事故報(bào)告存檔備查。第 3.2 條發(fā)生重大質(zhì)量事故（經(jīng)濟(jì)損失10000元以上 ）時(shí)，分公司技術(shù)經(jīng)理必須在三小時(shí)內(nèi)報(bào)告總工程師，總工程師在調(diào)查的基礎(chǔ)上，召集質(zhì)量事故專(zhuān)題會(huì)議，對(duì)事故進(jìn)行深入分析，確定事故原因及責(zé)任者，責(zé)成責(zé)任部門(mén)認(rèn)真總結(jié)事故教訓(xùn)，制定和落實(shí)糾正措施，提出防止事故再發(fā)生的改進(jìn)措施，并將事故結(jié)果以書(shū)面形式報(bào)總經(jīng)理。第 3.3 條質(zhì)量事故報(bào)告內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面，：a. 事故發(fā)現(xiàn)及發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、有關(guān)人員姓名。b. 事故情況、特征的概述。c. 事故損失及原因分析。d. 事故責(zé)任分析及責(zé)任者。第 3.4 條重大質(zhì)量事故的全部

7、材料，匯總后作為產(chǎn)品質(zhì)量檔案歸 檔保存。第四節(jié)持續(xù)改進(jìn)每周匯總、按月分析不合格品出現(xiàn)的原因以及相應(yīng)的改進(jìn)措施，不斷完善公司的管理體系，以確?！斑M(jìn)廠(chǎng)原材料100%合格”、“出廠(chǎng)混凝土100%合格”的質(zhì)量管理目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。一、不合格產(chǎn)品的劃定1、原材料不合格品(1) 原材料進(jìn)廠(chǎng)后經(jīng)檢驗(yàn)不合格時(shí)，質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新取樣檢驗(yàn)，決定該材料合格或不合格。(2) 對(duì)緊缺原材料的關(guān)鍵項(xiàng)目，已檢驗(yàn)判定為不合格產(chǎn)品時(shí)由質(zhì)監(jiān)科簽發(fā)不合格產(chǎn)品報(bào)告單，經(jīng)供銷(xiāo)科出報(bào)告，提出處理意見(jiàn)。廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)后，方可使用，質(zhì)監(jiān)科應(yīng)將反饋意見(jiàn)在原材料不合格品處理臺(tái)賬中登記在案查考。(3) 已判定為不合格產(chǎn)品的原材料不能入庫(kù)，不合格原材料在供銷(xiāo)科處理過(guò)程中，質(zhì)監(jiān)科應(yīng)積極配合以維護(hù)企業(yè)利益。2、產(chǎn)品不合格品(1) 產(chǎn)品第一次抽檢不合格時(shí)，質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)，判定該產(chǎn)品是否合格。(2) 產(chǎn)品經(jīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，有某一項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)不合格，應(yīng)按不合格品處理。(3) 凡可返工的不合格品，應(yīng)在產(chǎn)品包裝上打上明顯的標(biāo)志允許生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行返工處理，但返工后仍不符合質(zhì)量指標(biāo)，作次品處理。二、不合格產(chǎn)品的處理1、凡經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品應(yīng)有倉(cāng)庫(kù)單獨(dú)堆放，不準(zhǔn)和合格品堆放在一起，并填寫(xiě)不合格品報(bào)告單，送有關(guān)生產(chǎn)車(chē)間。2、不能返工處理的，但有實(shí)驗(yàn)價(jià)值的次品，而且用戶(hù)同意接