1、錯(cuò)誤!未定義書簽錯(cuò)誤!未定義書簽錯(cuò)誤!未定義書簽錯(cuò)誤!未定義書簽錯(cuò)誤!未定義書簽錯(cuò)誤!未定義書簽錯(cuò)誤!未定義書簽錯(cuò)誤!未定義書簽錯(cuò)誤!未定義書簽錯(cuò)誤!未定義書簽錯(cuò)誤!未定義書簽錯(cuò)誤!未定義書簽錯(cuò)誤!未定義書簽錯(cuò)誤!未定義書簽錯(cuò)誤!未定義書簽錯(cuò)誤!未定義書簽錯(cuò)誤!未定義書簽錯(cuò)誤!未定義書簽連霍洛三（豫陜界）段改建工程TJ-*標(biāo)段王家?guī)X中橋先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁預(yù)制首件工程施工方案編制：審核：審批：連霍洛三（豫陜界）段改建工程TJ-*標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2013年03月01日目錄一、編制說(shuō)明1、編制依據(jù)2、編制原則3、首件的選定及試驗(yàn)?zāi)康亩⒐こ谈艣r三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備2、人員、設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備3

2、、材料的準(zhǔn)備四、主要施工工藝流程1、預(yù)制空心板工藝流程2、施工工藝框圖五、施工方法1、施工準(zhǔn)備2、先張法空心板預(yù)制施工方法3、非預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝4、模板安裝5、混凝土澆筑6、養(yǎng)生錯(cuò)誤!未定義書簽7、拆模、放張錯(cuò)誤!未定義書簽&梁板堆放錯(cuò)誤!未定義書簽9、質(zhì)量檢驗(yàn)錯(cuò)誤!未定義書簽六、施工中注意事項(xiàng)錯(cuò)誤!未定義書簽七、質(zhì)量保證措施錯(cuò)誤!未定義書簽1、建立健全工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系錯(cuò)誤!未定義書簽2、質(zhì)量保證體系錯(cuò)誤!未定義書簽3、質(zhì)量保證措施錯(cuò)誤!未定義書簽4、其他保證措施錯(cuò)誤!未定義書簽八、創(chuàng)優(yōu)措施錯(cuò)誤!未定義書簽1、總則錯(cuò)誤!未定義書簽2、工程質(zhì)量目標(biāo)錯(cuò)誤!未定義書簽3、現(xiàn)場(chǎng)

3、管理目標(biāo)錯(cuò)誤!未定義書簽4、質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、頻率錯(cuò)誤!未定義書簽5、強(qiáng)制性要求錯(cuò)誤!未定義書簽6、空心板施工質(zhì)量管理點(diǎn)錯(cuò)誤!未定義書簽7、雨季施工措施錯(cuò)誤!未定義書簽九、安全管理體系及保證措施錯(cuò)誤!未定義書簽1、安全管理目標(biāo)錯(cuò)誤!未定義書簽2、安全管理體系錯(cuò)誤!未定義書簽3、安全保證措施錯(cuò)誤!未定義書簽十、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施錯(cuò)誤!未定義書簽1、環(huán)境管理錯(cuò)誤!未定義書簽2、水土保持和廢渣處理錯(cuò)誤!未定義書簽3、水和空氣污染的預(yù)防錯(cuò)誤!未定義書簽先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁預(yù)制首件工程施工方案一、編制說(shuō)明1、編制依據(jù)（1）、連霍高速公路洛陽(yáng)至三門峽（豫陜界）段改擴(kuò)建工程兩階段施工圖；（2）、連霍高

4、速公路洛陽(yáng)至三門峽（豫陜界）段改擴(kuò)建工程TJ-*合同段施工合同文件；（3）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）；（4）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）；（5）、本工程總體施工組織設(shè)計(jì)；（6）、業(yè)主和監(jiān)理單位的補(bǔ)充規(guī)定。2、編制原則（1）、在充分理解招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，編制先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。（2）、采用施工全過(guò)程對(duì)環(huán)境破壞最小、占地最少，并有較為周密的環(huán)境保護(hù)措施。（3）、施工工藝與施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求相符，并達(dá)到完善先進(jìn)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家和交通部關(guān)于質(zhì)量、安全生產(chǎn)的規(guī)定，確保工程質(zhì)量和

5、施工安全。（4）、施工進(jìn)度安排合理、高效，施工區(qū)段劃分協(xié)調(diào)、統(tǒng)一。3、首件的選定及試驗(yàn)?zāi)康模?）、為保證橋梁上部構(gòu)造空心板工程能夠優(yōu)質(zhì)、高效完成，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施，保證工程施工的優(yōu)質(zhì)性和安全性，本標(biāo)段根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，選擇RK180+546E家?guī)X中橋1-1#1-5#（1槽5片）邊跨邊板做為本次空心板預(yù)制施工的首件工程。（2）、通過(guò)首件預(yù)制施工確定空心板施工工藝，摸索合理的施工組織工序，確定合理的人員、機(jī)械配備情況。（3）、通過(guò)首件預(yù)制，抓住首件工程的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，以指導(dǎo)后續(xù)批量生產(chǎn)，及時(shí)預(yù)防和糾正后續(xù)批量生產(chǎn)可能發(fā)生的各種質(zhì)量問(wèn)題。二、工程概況本標(biāo)段路線起點(diǎn)樁號(hào)RK177+5

6、00終點(diǎn)樁號(hào)RK185+000全長(zhǎng)7.5公里，設(shè)計(jì)加寬方式為單（右）側(cè)加寬。本標(biāo)段共有空心板180片，其中：王家?guī)X中橋45片、王家?guī)X中橋45片、西莊分離式立交橋30片、5座天橋60片。首件工程選為王家?guī)X中橋，王家?guī)X中橋中心樁號(hào)RK180+546,起點(diǎn)樁號(hào)RK180+519.48,終點(diǎn)樁號(hào)RK180+572.52全長(zhǎng)53.04m,該橋上部結(jié)構(gòu)采用3*16m預(yù)應(yīng)力砼空心板，橋面簡(jiǎn)易連續(xù)；下部橋臺(tái)采用高樁承臺(tái)，橋墩采用柱式墩，全部為灌注樁基礎(chǔ)。本中橋空心板總數(shù)為45片，全部為先張法施工工藝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及施工進(jìn)度選用本橋16米空心板作為首件施工。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、組織技術(shù)人員及其它

7、管理人員全面熟悉合同文件、技術(shù)規(guī)范及施工圖設(shè)計(jì)。（2）、設(shè)立工地試驗(yàn)室，配備滿足施工需要的試驗(yàn)檢測(cè)儀器和設(shè)備，配齊試驗(yàn)人員，完成各類原材料試驗(yàn)及混凝土配合比設(shè)計(jì)等試驗(yàn)工作。2、人員、設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備（1）、調(diào)動(dòng)和組織充足的人員，包括力工、技工、操作工，結(jié)構(gòu)合理，機(jī)構(gòu)完善。具體人員如下項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：*技術(shù)負(fù)責(zé)人：*施工負(fù)責(zé)人：*質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：*試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：*測(cè)量負(fù)責(zé)人：*安全負(fù)責(zé)人：*現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：、鋼筋班：8人；模工班：6人；混凝土班：8人。2.2根據(jù)施工進(jìn)度安排，合理配置各種機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，使用前進(jìn)行調(diào)試工作，確保機(jī)械性能良好。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1混凝土拌和站HNT90/H座12龍門吊10

8、T臺(tái)13千斤頂YDC270臺(tái)14千斤頂YDC3000臺(tái)25油泵YBZ2*2-50A個(gè)36油表60MPa個(gè)37砼運(yùn)輸車8m臺(tái)38鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)23、材料的準(zhǔn)備9鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)210電焊機(jī)AX1-300臺(tái)311鋼筋調(diào)直機(jī)GT12臺(tái)212發(fā)電機(jī)200GF臺(tái)113附著式振動(dòng)器150HZ臺(tái)1014插入式振動(dòng)器50型臺(tái)1015汽車吊50噸臺(tái)2工程開(kāi)工前編制材料供應(yīng)計(jì)劃，超前準(zhǔn)備充足、合格的各種施工材料。地材主要采用就近采購(gòu)方式，水泥、鋼材等其它主材以跟供貨方簽定合同，按我方需求及時(shí)足額供應(yīng)的方式，各種材料經(jīng)試驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可使用。（1）、控制好原材料質(zhì)量水：水中不應(yīng)含有影響水泥正常

9、凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等；污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸鹽量按SO2-4計(jì)超過(guò)水的質(zhì)量0.27mg/cm3的水不得使用。水泥：水泥在混凝土原材料中起主導(dǎo)作用，同一品種標(biāo)號(hào)的水泥。每批進(jìn)場(chǎng)水泥，都必須附有質(zhì)保單等文件，并根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)。砂：砂采用級(jí)配合理，質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈的天然中（粗）砂，砂中有害雜質(zhì)含量不超過(guò)規(guī)范規(guī)定，并按要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。碎石：本分項(xiàng)工程采用質(zhì)地堅(jiān)硬、有足夠強(qiáng)度、表面潔凈、級(jí)配合理的碎石，達(dá)到本分項(xiàng)混凝土標(biāo)號(hào)的要求，并做好抽檢試驗(yàn)。所有砼使用的砂子、碎石，選用同一產(chǎn)源、同一品種、同一規(guī)格的粗細(xì)骨料，確保執(zhí)行同一配合比；采用同一色澤的原材，使砼的

10、色差能保持在可調(diào)節(jié)范圍；進(jìn)入拌和站后經(jīng)篩分、水洗后進(jìn)入封閉的大棚內(nèi)存放。碎石水洗設(shè)置沉淀池。外加劑：采用山西萬(wàn)榮榮河化工園區(qū)生產(chǎn)的高性能減水劑。鋼材：普通鋼筋采用R235和HRB335HRB40C鋼筋，鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-1991和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998的規(guī)定。（2）、臨時(shí)用電直接從地方電網(wǎng)接入，能充分滿足現(xiàn)場(chǎng)供電要求，同時(shí)梁場(chǎng)和拌合站各配備一臺(tái)200GF發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急設(shè)備。四、主要施工工藝流程1、預(yù)制空心板工藝流程施工準(zhǔn)備-f綁扎底側(cè)板鋼筋-f穿鋼絞線-f張拉-f預(yù)埋支座處鋼板-f立模-f澆注底板砼-f安放內(nèi)模-f綁扎頂板鋼筋-f安放

11、預(yù)埋件-f澆注腹板與頂板砼-f拆模-f養(yǎng)護(hù)-f放張-f驗(yàn)收。2、施工工藝框圖模板加工合格*張拉機(jī)具標(biāo)定五、施工方法先張法預(yù)制板梁施工工藝框圖施工準(zhǔn)備臺(tái)座涂隔離劑監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查1、施工準(zhǔn)備鋼筋制作(1)張拉臺(tái)座建設(shè)-不合格1)、臺(tái)座建設(shè)情況合格合格合格不合格綁扎底、側(cè)板鋼筋立模摒鋼絞瓣放張張"拉不合格不合格監(jiān)理檢查合格監(jiān)理檢查一監(jiān)理檢查測(cè)砼放張合格監(jiān)理檢查合格張拉臺(tái)座由臺(tái)面、承力臺(tái)座、橫梁和定位鋼板組成。承力臺(tái)座承受全部的張拉:合格必須具有足夠的強(qiáng)度監(jiān)剛度查其抗傾覆安全系數(shù)不小于板砼1.5，抗滑移系數(shù)不小于1.3;橫梁是將預(yù)應(yīng)力筋張拉傳給承力臺(tái)座的構(gòu),受力撓度不大于2mm我標(biāo)根據(jù)空心

12、板數(shù)量和節(jié)點(diǎn)工期要求已建成安放線模85m長(zhǎng)槽式臺(tái)座，傳力柱采用C30鋼筋砼結(jié)構(gòu)，單柱截面50x60cm傳力柱兩端與橫梁焊成整體框架，橫梁由(I56a)時(shí)最大撓度為0.5mm底工字鋼加焊s20剛肋板組成，截面模量7.388綁扎頂板鋼筋a工作模采用C30砼胎模，其平整度滿足要求。安放預(yù)埋件2) 、臺(tái)座設(shè)計(jì)驗(yàn)算后附臺(tái)座驗(yàn)算書、龍門吊架設(shè)!抽檢砼澆筑腹板與頂板砼制作砼試件龍門吊架設(shè)1臺(tái),，吊高9米，跨徑11米，噸位10噸，經(jīng)過(guò)調(diào)試在移動(dòng)中軌距及軌道平整度沒(méi)有變形，并通過(guò)三門峽市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局標(biāo)定。(2) 、張拉設(shè)備|千斤頂、油泵采用開(kāi)封紅利預(yù)應(yīng)力設(shè)備有限公司的產(chǎn)品，已委托河南省計(jì)量科學(xué)研究院對(duì)千斤頂及

13、壓力表進(jìn)行標(biāo)定，已全部合格，可以投入使用，張拉應(yīng)力值與相應(yīng)油壓表讀數(shù)見(jiàn)下表：項(xiàng)目名稱16.0m跨千斤頂編號(hào)010202壓力表編號(hào)控制應(yīng)力張拉應(yīng)力值（KN）壓力表讀數(shù)（Mpa伸長(zhǎng)量（cm）張拉應(yīng)力值（KN壓力表讀數(shù)（Mpa伸長(zhǎng)量（cm）張拉應(yīng)力值（KN壓力表讀數(shù)（Mpa伸長(zhǎng)量（cm）10%19.534.76.0136.72.06.0146.482.16.020%39.069.212.0273.44.012.0292.964.312.040%546.88.124.0585.98.724.0100%1367.120.460.21464.821.960.2總控制應(yīng)力1、回程方程：P=0.2283*F-

14、0.22212、設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力：F=195.3KN3、鋼絞線長(zhǎng)度：84.1米1、回程方程:P=0.015*F-0.08512、設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力：F=14*195.3KN/2=2734.2/2KN=1367.1KN3、鋼絞線長(zhǎng)度：84.1米1、回程方程：P=0.015*F-0.08512、設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力：F=15*195.3KN/2=2929.5/2KN=1464.8KN3、鋼絞線長(zhǎng)度：84.1米（4）、錨具、夾具和連接器我標(biāo)段購(gòu)買開(kāi)封市齊力預(yù)應(yīng)力設(shè)備有限公司的錨具、夾具、連接器經(jīng)過(guò)外觀判別符合規(guī)范要求，并委托河南省計(jì)量科學(xué)研究院對(duì)錨具、夾具和連接器進(jìn)行檢驗(yàn)，已全部合格。（5）、預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋按照設(shè)計(jì)

15、要求采用國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860MPa彈性模量E=1.95*105MPa每根鋼絞線的公稱面積A=140m2m張拉控制應(yīng)力為195.3KN。預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)已分批驗(yàn)收，每批鋼絞線的重量不大于60t，除對(duì)天津市春鵬預(yù)應(yīng)力鋼絞線有限公司的出廠質(zhì)量證明書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)行檢查外，還從每批鋼絞線中任取3盤，并從所選3盤的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋外委試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)我標(biāo)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋全部合格。2、先張法空心板預(yù)制施工方法（1）、預(yù)應(yīng)力筋的制作預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度通過(guò)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度

16、等因素，嚴(yán)格掌握下料長(zhǎng)度，采用下料機(jī)進(jìn)行下料，切斷時(shí)采用切斷機(jī)或砂輪鋸，鋼絞線的下料長(zhǎng)度為8410cm（2）、預(yù)應(yīng)力筋的張拉1）、張拉機(jī)具設(shè)備預(yù)應(yīng)力筋張拉所用的機(jī)具設(shè)備及儀表由專人使用和管理，機(jī)具設(shè)備與錨具配套使用，使用期間的校驗(yàn)期限視機(jī)具設(shè)備的情況確定，當(dāng)千斤頂使用超過(guò)6個(gè)月或200次或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后進(jìn)行校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系。2）、張拉應(yīng)力控制 、預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求，在任何情況下不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。 、預(yù)應(yīng)力筋嚴(yán)格按照要求進(jìn)行失效處理，用塑料管套裹，做到長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)，位置正確，管端扎緊防止進(jìn)漿。 、預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法

17、張拉，以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。 、預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值L（mm可按下式計(jì)算： L=PpL/ApEp式中：Pp-預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N）;L預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（mr）Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2;Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2。我標(biāo)先張法預(yù)應(yīng)力筋控制力為195.3KN,計(jì)算長(zhǎng)度為84.1米，鋼絞線的截面面積為140mm彈性模量為1.95*105MPa理論伸長(zhǎng)值：35 L1=PpL/ApEp=195.3*10*84100/（140*1.95*10）=601.6mm 、預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)先采用小噸位

18、千斤頂進(jìn)行初張拉，該初應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力ccon的10%,即為19530N,再用大噸位千斤頂整體張拉到設(shè)計(jì)控制應(yīng)力，伸長(zhǎng)值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開(kāi)始量測(cè)。預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值除量測(cè)的伸長(zhǎng)值外，加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值。預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值L（mm）,可按下式計(jì)算：L=AL1+AL2式中：L1初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值（mr）AL2從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值（mr） 、預(yù)應(yīng)力筋的錨固，在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力的內(nèi)縮量，不大于設(shè)計(jì)規(guī)定或不大于容許值。 、預(yù)應(yīng)力筋張拉及放松時(shí)，均填寫施工記錄。3）、張拉 、張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，先調(diào)整其初應(yīng)力，使用穿心式千斤頂逐根由中間向兩

19、側(cè)對(duì)稱張拉，使相互之間的應(yīng)力一致；整體張拉過(guò)程中，使活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行，且兩千斤頂張拉應(yīng)力相同。 、預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm同時(shí)不得大于構(gòu)件最短邊長(zhǎng)的4% 、預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序小噸位千斤頂進(jìn)行初張拉：M初應(yīng)力（10%（rcon）孚20%ccon低松馳預(yù)應(yīng)力筋張拉程序：0人“3初應(yīng)力（20%（tcon）-L4ccon（持荷5min錨固）實(shí)際伸長(zhǎng)量AL=（AL2-AL1）*2-AL3+AL4 、張拉時(shí)，鋼絞線的斷絲數(shù)量在同一構(gòu)件中不超過(guò)鋼絲總數(shù)量的1% 、鋼鉸線檢測(cè)鋼絞線先張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率11張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表

20、讀數(shù)、每束:2張拉伸長(zhǎng)率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)土6%尺量：每束3同一構(gòu)件內(nèi)斷絲根數(shù)不超過(guò)鋼絲總數(shù)的百分?jǐn)?shù)1%目測(cè)：每根（束）檢查3、非預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝（1）、普通鋼筋的綁扎工作，要在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉結(jié)束后8小時(shí)進(jìn)行，以確保人員安全。1）、鋼筋在加工棚中集中制作，按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家，分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，并設(shè)立識(shí)別標(biāo)志，同時(shí)鋼筋在存放、運(yùn)輸過(guò)程中采取必要措施，避免銹蝕和污染。2）、鋼筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)規(guī)范下料，鋼筋焊接前進(jìn)行試焊，合格后正式施焊且焊工持證上崗。3）、鋼筋連接采用雙面焊，其接頭的位置應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置。兩鋼筋搭接端部，先折向一側(cè)，使兩接

21、合鋼筋軸線一致。4）、在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)盡量不要與鋼鉸線接觸。鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊時(shí)，墊塊與鋼筋綁扎結(jié)實(shí)且呈梅花形布置，使鋼筋混凝土保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。5）、先安裝底板和側(cè)板鋼筋，待底板砼澆筑完成、內(nèi)模安裝固定后安裝頂板鋼筋。頂板鋼筋必須在底板砼初凝前安裝完畢，保證施工的連續(xù)性和拆模后砼外觀效果良好。6）、安裝鋼筋時(shí)同時(shí)注意安裝橋面防撞護(hù)欄，伸縮縫和支座預(yù)埋件等預(yù)埋鋼筋，并注意安放端部輔助鋼筋。鋼筋的間距位置容許誤差必須符合以下要求:項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許誤差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距板±10每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量2箍筋）橫向水平鋼筋、螺旋筋間

22、距（mm）±10每構(gòu)件檢杳510個(gè)間距長(zhǎng)±103鋼筋骨架尺寸（mm）寬、高或直徑±5按骨架總量總數(shù)30%抽查4彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）板±3每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處4、模板安裝（1）、側(cè)模安裝1）、預(yù)制梁的模板是施工過(guò)程中的臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它不僅關(guān)系到預(yù)制尺寸的精度，而且對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和工程造價(jià)直接影響，綜合考慮我標(biāo)模板采用大塊鋼模板，同時(shí)滿足穩(wěn)定性、強(qiáng)度及剛度要求。對(duì)本項(xiàng)目施工使用的所有鋼模板必須執(zhí)行模板準(zhǔn)用證制度，填寫模板準(zhǔn)用證一式兩份，報(bào)監(jiān)理駐地辦，只有準(zhǔn)許使用的模板才能進(jìn)行模板安裝施工。側(cè)模底部用頂

23、托固定在臺(tái)座上，上部用連接桿連接，確?？招陌鍖挾?。兩側(cè)用花紋螺絲調(diào)節(jié)側(cè)模垂直度，花紋螺絲固定在傳力柱頂部預(yù)埋拉環(huán)上。側(cè)模和臺(tái)座之間用雙面膠和橡膠條貼縫，防止漏漿。2）、側(cè)模通長(zhǎng)拼裝，端模用撐架和螺栓固定在側(cè)模上。3）、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。模板安裝完畢后，各部分尺寸的施工容許誤差符合以下規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許誤差1標(biāo)咼±10mm2內(nèi)部尺寸+5，0mm3相鄰兩板面高低差2mm4表面平整度5mm5預(yù)埋件中心線位置3mm（2）、芯模安裝為了提高混凝土空心板的整體受力性能，避免頂板厚度不均勻和側(cè)板保護(hù)層不夠，我標(biāo)段采用一次性聚苯乙烯

24、泡沫內(nèi)模。內(nèi)模在底板砼澆筑完成后安裝并用定位鋼筋固定牢固，澆筑過(guò)程中要安排專人檢查有無(wú)上浮現(xiàn)象。5、混凝土澆筑（1）、混凝土采用拌和場(chǎng)集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土澆筑前對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。（2）、砼澆筑分兩次進(jìn)行，第一次澆筑底板砼，待內(nèi)模及頂板鋼筋安裝后再澆筑側(cè)板和頂板砼。（3）、混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑，在下層混凝土初凝前或能重塑的時(shí)間前完成上層混凝土澆筑；上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離保持1.5米以上。（4）、混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器要從兩側(cè)對(duì)稱振搗。移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；插入下層混凝土50

25、100mm每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。（5）、混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間（150min）。（6）、為使現(xiàn)澆橋面混凝土與預(yù)制空心板緊密結(jié)合成整體，混凝土澆筑完成后，梁頂面、側(cè)面進(jìn)行拉毛。6、養(yǎng)生預(yù)應(yīng)力砼的養(yǎng)生采用自然覆蓋灑水的工藝，其要求為：初凝后開(kāi)始在梁板表面覆蓋土工布，終凝后開(kāi)始灑水，頻率以保證覆蓋物經(jīng)常濕潤(rùn)為準(zhǔn)。養(yǎng)生時(shí)限，正常溫度下不少于7天。7、拆模、放張根據(jù)規(guī)范要求，在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)即可拆除側(cè)模，一般情況下，澆筑砼后第二天砼強(qiáng)度就已超過(guò)2.5Mpa，因此可安排第

26、二天開(kāi)始拆側(cè)模。外模拆除時(shí)，在每扇模板兩端上沿施加頂力，施頂時(shí)防止硬頂，以免碰損構(gòu)件。模板與梁體脫離后，用行車將模板拉開(kāi)后再起吊。預(yù)應(yīng)力放張時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%且砼齡期夏季不少于144小時(shí)，春秋季不少于168小時(shí)，冬季不少于192小時(shí)，方可剪斷鋼絞線進(jìn)行放張。在條件具備時(shí)適當(dāng)增加齡期，提高混凝土彈性模量，減少反拱度?；炷翝仓r(shí)現(xiàn)場(chǎng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組，在到達(dá)放張日期時(shí)檢測(cè)抗壓強(qiáng)度，經(jīng)檢測(cè)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%寸可以放張。預(yù)應(yīng)力放張采用千斤頂法，放張分?jǐn)?shù)次完成，千斤頂給油頂推橫梁至錨固螺栓松動(dòng)時(shí)持荷，將錨固螺栓旋回張拉前位置，千斤頂回油分級(jí)卸荷。預(yù)應(yīng)力筋放張后，對(duì)鋼絲和鋼

27、鉸線，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切斷，不能用焊機(jī)切割。8、梁板堆放空心板混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定后，用2臺(tái)50T吊車移運(yùn)至存梁區(qū)，放在已澆注完成的砼支墩上，支墩間距15.5m，寬度50cm高度60cm空心板可堆放三層，層間用方木支墊。梁體堆放時(shí)在空心板兩端設(shè)置支點(diǎn)，不得使上下面倒置，同時(shí)采取可靠措施，不使梁產(chǎn)生負(fù)彎矩而起破壞作用。梁體存放時(shí)間不大于60天，預(yù)防起拱值過(guò)大。9、質(zhì)量檢驗(yàn)梁板預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢杳2梁（板）長(zhǎng)度（mm）+5、-10尺量：每梁（板）3寬度(mm)干接縫（梁翼緣、板）±10尺量：檢杳3處

28、濕接縫（梁翼緣、板）±204高度(mm)梁、板±5尺量：檢杳2個(gè)斷面5斷面尺寸（mm）頂板厚+5，0尺量：檢杳2個(gè)斷面底板厚六、施工中注意事項(xiàng)腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每側(cè)面每10m梁長(zhǎng)測(cè)1處7橫系梁及預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件1模板使用前先進(jìn)行預(yù)拼，整修好拼接縫，安裝時(shí)所有接縫均貼膠帶，防止漏漿。2、鋼筋綁扎前先劃線，確保數(shù)量正確，間距標(biāo)準(zhǔn)。3、鋼絞線安放時(shí)，不得接觸涂有脫模劑的底板和側(cè)模，防止被污染。4、鋼絞線初張拉從中間向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，確保各鋼絞線初應(yīng)力一致。5、為使張拉橫梁與臺(tái)座軸線垂直，保持各根預(yù)應(yīng)力筋張拉力一致且位置正確，必須保證臺(tái)座兩端面在同一

29、平面上，兩臺(tái)千斤頂同步供油且行程一致，千斤頂張拉力作用線與預(yù)應(yīng)力筋軸線應(yīng)重合。6、端模上鋼絞線的定位槽應(yīng)加工準(zhǔn)確，固定牢固，確保鋼絞線位置正確，張拉后的位置偏差不大于5mm7、混凝土施工配合比必須嚴(yán)格控制，發(fā)現(xiàn)集料含水量變化時(shí)及時(shí)調(diào)整用水量，確保施工水灰比符合要求，減水劑應(yīng)預(yù)先按每盤用量過(guò)稱裝袋，并綁扎牢固，防止受潮或撒落。8混凝土振搗時(shí)振搗棒避免觸及鋼絞線、芯模和鋼模板。9、梁板在混凝土終凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保證7天養(yǎng)護(hù)時(shí)間。10、張拉工必須持證上崗，嚴(yán)格按程序操作，不許超張拉，不許偏拉。11張拉端設(shè)安全防護(hù)墻，以防意外。12、空心板吊運(yùn)時(shí)必須由專人統(tǒng)一指揮，口令一致。七、質(zhì)量保證措施1、建立

30、健全工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量監(jiān)控四位一體的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格施工過(guò)程中的質(zhì)量控制；同時(shí)為質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量體系配備職業(yè)道德良好、工作態(tài)度認(rèn)真、責(zé)任心強(qiáng)和技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員，從人員素質(zhì)上確保工程質(zhì)量。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開(kāi)展質(zhì)量檢查工作。項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)半月組織一次質(zhì)量檢查和評(píng)比活動(dòng)，每月召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)；作業(yè)班組實(shí)行上、下工序交接檢查制度，并對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。2、質(zhì)量保證體系（1）、測(cè)量體系1）、施工

31、控制網(wǎng)是施工測(cè)量的重要依據(jù)，我標(biāo)段的施工控制網(wǎng)布設(shè)方案在開(kāi)工前提交，并在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，保證施工要求和施工精度。2）、現(xiàn)場(chǎng)操作人員熟悉施工圖紙、相關(guān)文件，并采用最優(yōu)的測(cè)量方法進(jìn)行施工放樣,關(guān)鍵部位放樣要采取一種方法放樣，多種方法復(fù)核，確保測(cè)量結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)測(cè)試成果，對(duì)精度進(jìn)行正確分析，確保測(cè)量精度。3）、施工測(cè)量嚴(yán)格按照規(guī)范操作，定期檢校儀器，保證儀器良好，作好施工觀測(cè)記錄，填好相應(yīng)的測(cè)量成果資料，確保施工測(cè)量程序有效進(jìn)行，保證工程質(zhì)量。（2）、試驗(yàn)檢測(cè)體系1）、試驗(yàn)室配備與其相適應(yīng)的儀器、設(shè)備，試驗(yàn)室嚴(yán)把施工材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，任何結(jié)構(gòu)用材料，進(jìn)場(chǎng)前必須攜帶廠家出

32、具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格并取得監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)程，使每項(xiàng)工程開(kāi)工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)和控制施工。2）、對(duì)砼質(zhì)量的控制砼拌和站采用自動(dòng)配料器進(jìn)行計(jì)量，確保配合比準(zhǔn)確，水量采用時(shí)間繼電器控制。對(duì)混合料塌落度、和易性等指標(biāo)隨時(shí)監(jiān)控，確保砼質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。3）、試驗(yàn)儀器設(shè)備按質(zhì)量體系程序文件要求和計(jì)量部門管理規(guī)定，按期進(jìn)行校驗(yàn)并保留記錄和證書，確保試驗(yàn)儀器的精度的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。4）、技術(shù)、質(zhì)檢體系施工過(guò)程中每完成一道工序，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須填寫相關(guān)記錄表格，并和項(xiàng)目質(zhì)檢人員一起進(jìn)行自檢，自檢合格之后請(qǐng)監(jiān)理工程師一起進(jìn)行檢查，檢查合格

33、后對(duì)相關(guān)記錄進(jìn)行簽證。每完成一個(gè)工程部位，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行自檢并填寫好相關(guān)記錄表格，自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師一起檢查成品，檢查成品合格之后及時(shí)檢查該項(xiàng)工程的各項(xiàng)資料是否齊全，內(nèi)容是否正確，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，簽證手續(xù)是否完備等。質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開(kāi)展質(zhì)量檢查工作。做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽之中。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理*項(xiàng)目副經(jīng)理*項(xiàng)目副經(jīng)理*質(zhì)量總監(jiān)*罰劣，以員工的工作質(zhì)量，來(lái)保證工程質(zhì)量。項(xiàng)目總工*（2）、全員質(zhì)量意識(shí)的教育1）、貫徹質(zhì)量宣傳教育，項(xiàng)目總工程師組織工程、質(zhì)檢部門協(xié)同各專業(yè)工程師，對(duì)施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識(shí)教育，認(rèn)真

34、學(xué)習(xí)工程技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、施工工藝，使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。2）、加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)工作和技術(shù)考核工作，實(shí)行關(guān)鍵技術(shù)工種持證上崗，并選派經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人技師任班組長(zhǎng)。4、其他保證措施（1）、加強(qiáng)與駐地監(jiān)理工程師的配合與聯(lián)系工作。整個(gè)施工全過(guò)程必須嚴(yán)格置于監(jiān)理工程師監(jiān)督、檢查、簽證認(rèn)可之下進(jìn)行，堅(jiān)決做到按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求組織施工。（2）、實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)“一票否決”制，各施工工序和操作方法必須符合技術(shù)規(guī)范的要求。（3）、實(shí)施科學(xué)管理，周密組織，嚴(yán)格控制，確保優(yōu)質(zhì)工程。（4）、嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度與質(zhì)量責(zé)任制度。（5）、

35、完善技術(shù)資料管理，嚴(yán)格按照技術(shù)資料管理辦法要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時(shí)、準(zhǔn)確完整。八、創(chuàng)優(yōu)措施第工作業(yè)程序,橋梁1、總則為確保本標(biāo)段改擴(kuò)建項(xiàng)目梁板預(yù)制質(zhì)量，規(guī)范梁板施準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程，特制定本施工方案。13文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪工除隊(duì)2、工程質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%橋梁工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。消除混凝土表面蜂窩、麻面，非受力裂縫為零，表面顏色一致無(wú)水紋，棱角分明?；炷谅懵睹鏇](méi)有明顯施工縫和混凝土分層澆筑的隱形痕跡，混凝土外觀質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。3、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)（1）、材料要規(guī)范堆放整齊，無(wú)混料現(xiàn)象，狀態(tài)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌清晰。（2|）、橋梁混凝土表面密實(shí)、光滑、平整、沒(méi)有鋼

36、筋（螺栓）露頭現(xiàn)象。（3）、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、部位、形式、數(shù)量、完成日期，按照一個(gè)方向順次擺放，下部加以支墊。4、質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、頻率（1）、梁板實(shí)體質(zhì)量：符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）表（2）、外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）、混凝土表面平整，棱線順直，顏色一致，無(wú)明顯施工接縫無(wú)嚴(yán)重啃邊、掉角。2）、混凝土表面不得出現(xiàn)蜂窩麻面。3）、混凝土表面不得出現(xiàn)裂縫。5、強(qiáng)制性要求（1）、設(shè)計(jì)要求1）、水泥：采用，水泥應(yīng)具有出廠合格證及物化性能檢驗(yàn)單，水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)復(fù)試合格。2）、鋼材：應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-1991和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-199

37、8的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力鋼筋采用C15.2mnft強(qiáng)低松弛鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T52242003）的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860Mpa彈性模量為Es=1.95*105Mpa（2）、對(duì)設(shè)備的要求1）、混凝土拌和設(shè)備，必須采用強(qiáng)制式拌合機(jī)，并設(shè)有自動(dòng)配料計(jì)量裝置，產(chǎn)量大于20nVh，已經(jīng)中心試驗(yàn)室檢測(cè)認(rèn)可。2）、鋼筋工程電焊應(yīng)采用整流焊機(jī)，不準(zhǔn)用交流焊機(jī)，焊條必須烘干使用，確保焊縫質(zhì)量。3）、張拉機(jī)具的檢測(cè) 張拉機(jī)具；千斤頂和壓力表由具備檢測(cè)資質(zhì)的河南省計(jì)量科學(xué)研究院檢定，保證張拉噸位準(zhǔn)確性。 錨具夾片有現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)報(bào)告且檢測(cè)合格。（3）、對(duì)材料的要求1）、對(duì)模板的要

38、求構(gòu)造物裸露面應(yīng)使用大塊鋼模板。 梁底制作預(yù)制梁底座由人工開(kāi)挖，挖深1m左右后回填夯實(shí)（預(yù)應(yīng)力梁底座在兩端2米范圍內(nèi)再深挖50cm）,澆筑底座C20混凝土，人工精平，上鋪5mm大塊鋼板，鋼板應(yīng)與底座同寬，每張長(zhǎng)度不小于6m，梁底表面平整度在1mn以內(nèi)。 模板制作梁外側(cè)模板采用整體鋼模板，鋼板厚不小于5mm由槽鋼做網(wǎng)狀骨架，以增強(qiáng)模板剛度和抗扭曲變形能力。接縫處可粘貼像膠密封，防止漏漿。 空心板的芯模采用聚苯乙烯泡沫內(nèi)膜。 澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷同一品種的專用隔離劑，不能使用礦物質(zhì)機(jī)油，禁止使用廢機(jī)油等油料。2）、對(duì)水泥、碎石、砂、材料的要求 水泥進(jìn)場(chǎng)要分批次抽檢其強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)。

39、 混凝土用砂應(yīng)用級(jí)配良好的天然河（江）砂，細(xì)度模數(shù)2.33.0，含泥量（雜質(zhì)量）小于2%嚴(yán)禁使用山砂、土砂。 料場(chǎng)必須設(shè)有篩、洗碎石設(shè)備及場(chǎng)地。碎石必須篩分，必須清洗；篩、洗后的碎石按級(jí)配分別集中堆放。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)廢棄；嚴(yán)禁混料。如有違規(guī)，按不合格工程處理。3）、對(duì)鋼筋的要求鋼筋（鋼絞線）進(jìn)場(chǎng)后按不同批次取樣做檢驗(yàn)指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)。 鋼筋的加工A鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鏻銹等清除干凈。B采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，1級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%C用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。 鋼筋的連接A鋼筋接頭采

40、用搭接電焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。B鋼筋接頭采用電弧焊時(shí)，采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積，長(zhǎng)度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d。C電弧焊焊縫厚度不應(yīng)小于0.3d，應(yīng)小于0.7d。焊縫應(yīng)飽滿均勻，并及時(shí)敲除焊皮。D受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，受拉鋼筋的一個(gè)接頭斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于鋼筋總根數(shù)的50%接頭斷面是指在35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)）。E電接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必

41、須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，鋼筋拼裝前應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。施焊順序宜從中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順?lè)较蛞淮魏赋桑苑乐构羌艿淖冃巍?在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋預(yù)埋件、鋼板、錨固鋼筋等進(jìn)行檢查。4）、對(duì)混凝土的要求 混凝土配合比設(shè)計(jì)要經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、合理，其各項(xiàng)指標(biāo)均滿足技術(shù)要求，配合比設(shè)計(jì)必須經(jīng)工地試驗(yàn)室、駐地試驗(yàn)室和中心試驗(yàn)室三級(jí)檢驗(yàn)，認(rèn)定其可靠性。 合理準(zhǔn)確使用減水劑、緩凝劑及其它外加劑，并用試驗(yàn)說(shuō)明。 水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件及出廠時(shí)間分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。水泥存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用

42、。 混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，還應(yīng)觀其粘聚性和保水性。 混凝土的澆筑A自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。B混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。C為確?；炷镣庥^顏色一致，同一構(gòu)造物混凝土必須米用同一廠家同一品牌的水泥和同一產(chǎn)地的粗細(xì)骨料，必須一次澆筑，避免產(chǎn)生施工縫和顏色不一。 混凝土的養(yǎng)護(hù)當(dāng)氣溫低于+5C時(shí)應(yīng)按照冬季施工要求覆蓋保溫，不得向混凝土表面灑水。6、空心板施工質(zhì)量管理點(diǎn)(1) 、預(yù)制空心板混凝土必須一次澆筑完成，底板、腹板不得分開(kāi)澆筑。(2) 、為防止預(yù)制空心板上拱過(guò)大，存梁期不宜過(guò)長(zhǎng)，控制在三個(gè)月內(nèi)為宜。存梁期應(yīng)

43、密切注意梁體的累計(jì)上拱值，累計(jì)上拱值若邊板超過(guò)1.9cm，中板超過(guò)1.6cm，應(yīng)采取控制措施。(3) 、梁板吊裝利用預(yù)埋吊環(huán)進(jìn)行，不得利用錨栓孔捆綁吊裝。預(yù)制空心板的運(yùn)輸與吊裝要輕吊輕放，必須保證梁體的簡(jiǎn)支狀態(tài)。(4) 、為使橋面鋪裝與預(yù)制空心板緊密地結(jié)合為整體，預(yù)制空心板時(shí)頂面必須拉毛，可采用垂直跨徑方向劃槽，槽深0.51cm橫貫橋面每延米橋長(zhǎng)不少于1015道，預(yù)制空心板與現(xiàn)澆橋面鋪裝混凝土的時(shí)間差，以控制在三個(gè)月內(nèi)為宜。7、雨季施工措施(1) 、遇到雨天應(yīng)停止?jié)仓炷?，已澆部位用遮雨布覆蓋，要了解1-2d的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)雨天澆筑混凝土。(2) 、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好排水，臺(tái)座基槽內(nèi)不得有

44、積水。(3) 、大雨后，要認(rèn)真檢查龍門架等臨時(shí)設(shè)施的地基。(4) 、各種露天使用的電氣設(shè)備，閘箱的防雨措施要落實(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)放在較高的干燥處，電閘箱要有防雨蓋。(5) 、雨季要檢查現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接零、接地保護(hù)措施是否牢靠，漏電保護(hù)裝置是否靈敏；各種電線絕緣頭是否良好。有損壞的要及時(shí)調(diào)換，包好。(6) 、雨天不宜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)露天焊接作業(yè)。九、安全管理體系及保證措施1、安全管理目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，做到無(wú)因工死亡事故、無(wú)行車和人身安全的重大、大事故及行車險(xiǎn)性事故、無(wú)火災(zāi)爆炸事故；消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)、消滅慣性事故；事故負(fù)傷頻率控制在0.6%。以下；創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地。2、安全管理體系(1)、建立安全保證組織機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工程隊(duì)成立以隊(duì)長(zhǎng)為首的安全生產(chǎn)小組，設(shè)專職安全員，專職負(fù)責(zé)安全工作，實(shí)行安全工作一票否決權(quán)，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督保障體系，做到“縱向到底”，逐級(jí)簽定安全生產(chǎn)責(zé)任狀，使安全工作在組織上得到保障。安全保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理*項(xiàng)目總工*