1、壓鑄機(jī)操作規(guī)程及安全操作守則1、 檢查機(jī)械安全設(shè)備是否安全到位。2、 檢查機(jī)械各部位是否潤滑。3、 檢查模具運(yùn)水是否通暢，模具是否有貨物、行位是否漏裝或滑動(dòng)錯(cuò)位。4、 檢查爐中鋅料是否熔化到420左右，以及錘頭是否移動(dòng)。5、 啟動(dòng)電源、馬達(dá)，用手先檢查模具是否有松緊情況。6、 確定以上事項(xiàng)準(zhǔn)確無誤后，再進(jìn)行試啤，并且試啤前的10啤不合格產(chǎn)品回爐。7、 嚴(yán)禁敲打模具及機(jī)械設(shè)備和更改調(diào)機(jī)參數(shù)，在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)班、主管匯報(bào)，以便于及時(shí)處理。8、 集中精神、謹(jǐn)慎操作，隨時(shí)注意各種問題的發(fā)生，切不可掉以輕心，或存在麻痹僥幸心理。9、 交接班或停機(jī)時(shí)間認(rèn)真做好場(chǎng)地衛(wèi)生和機(jī)臺(tái)衛(wèi)生。壓鑄機(jī)安全操作守

2、則1、 機(jī)器開動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉安全防護(hù)門，以防模具分型面金屬液飛濺出來弄傷操作人員。2、 每天開動(dòng)機(jī)器，應(yīng)在上下班前檢查機(jī)器各部件的外表情況。3、 應(yīng)根據(jù)潤滑圖要求，在各潤滑點(diǎn)定期潤滑，特別是合模結(jié)構(gòu)及導(dǎo)軌的自動(dòng)潤滑，應(yīng)每天上班前檢查自動(dòng)潤滑油注油機(jī)工作是否正常，然后才開動(dòng)機(jī)器。4、 當(dāng)機(jī)器開動(dòng)后，機(jī)器上的冷卻器、扣咀油缸、打料油缸和模具應(yīng)立即通水冷卻，以防止溫度高而損壞零件。5、 下班后，電源應(yīng)關(guān)閉。6、 在機(jī)器發(fā)生故障或報(bào)警響起時(shí)，應(yīng)關(guān)泵停車及切斷電源，視故障原因?qū)C(jī)器進(jìn)行檢修。7、 機(jī)器在安裝壓鑄模具時(shí)，應(yīng)使用“手動(dòng)”來進(jìn)行調(diào)整。8、 只有當(dāng)頂針回程至終點(diǎn)、開?；爻讨两K點(diǎn)，使相關(guān)的行程開關(guān)接通時(shí)，才能進(jìn)行“自動(dòng)”循環(huán)程序。9、 安全門吉制定期檢查，如果有松動(dòng)，接觸