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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施工監(jiān)理旁站方案編制: 審核: 批準(zhǔn): 目 錄 施工監(jiān)理旁站方案為了確保xx工程施工質(zhì)量、安全滿足招標(biāo)文件的要求,對(duì)重要工程部位施工實(shí)施進(jìn)行全過程,全方位的質(zhì)量和安全監(jiān)理旁站,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工單位按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工,為此總監(jiān)辦根據(jù)合同文件、監(jiān)理規(guī)范及監(jiān)理計(jì)劃、監(jiān)理實(shí)的規(guī)定編制了施工監(jiān)理旁站方案。一、項(xiàng)目概述(一)項(xiàng)目位置(二)設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目采用一級(jí)公路兼城市快速路標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)速度主路100公里/小時(shí)(受限路段按80公里公里/小時(shí))、輔路40公里/小時(shí)。主路行車道采用雙向六車道,輔路行車道采用雙向二車道,路基標(biāo)準(zhǔn)橫斷面寬度50-53.5m,采用瀝青混凝土路面。立交跨線橋
2、按雙向四車道設(shè)計(jì),橋?qū)挷捎?0.5m,橋梁荷載采用公路級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。(三)工程規(guī)模、合同段劃分及主要工程數(shù)量工程規(guī)模:路線全長(zhǎng)25.15公里。沿線設(shè)置大橋1座、涵洞85道、菱形互通立交4座、通道10處。項(xiàng)目總投資為10億元人民幣; 建設(shè)工期為20個(gè)月(三標(biāo)18個(gè)月),預(yù)計(jì)于2016年建成通車。全線共劃分為三個(gè)標(biāo)段,主要工程數(shù)量見下表: 標(biāo) 段樁 號(hào)合同價(jià)(萬元)土石方(萬方)大橋(米/座)立交橋(米/座) 涵洞、通道(道)一標(biāo)K38+000K49+00021926.672630.3855700/2739.13/48二標(biāo)K49+000K59+20024124.30.63141475/2400.97/2
3、9三標(biāo)K59+200K63+1508688847815.2851133.5/1135.55/9二、旁站的目的:監(jiān)理工程師及監(jiān)理人員對(duì)重要試驗(yàn)工程、隱蔽工程、重要工程部位、重要工序及工藝實(shí)行全過程的現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督,及時(shí)消除影響工程質(zhì)量的不利因素。從而最大限度的避免工程的返工等損失,杜絕質(zhì)量安全事故的發(fā)生,確保工程質(zhì)量。三、監(jiān)理旁站工作的依據(jù): 1、公路工程施工監(jiān)理規(guī)范。 2、監(jiān)理規(guī)劃。 3、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。 4、施工圖紙和設(shè)計(jì)說明。 5、公路工程施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 6、招標(biāo)文件。四、監(jiān)理旁站的工程內(nèi)容:根據(jù)公路工程施工監(jiān)理規(guī)范的要求,結(jié)合本工程的特點(diǎn),確定以下部位、工序?yàn)楸O(jiān)理旁站的工程
4、內(nèi)容。監(jiān)理旁站工序/部位一覽表單位工程分部工程分項(xiàng)工程旁站工序或部位路基工程路基土石方工程軟土土基處治施工全過程路基土石填筑試驗(yàn)段雨污水管道施工全過程路面工程路面工程墊層、底基層、基層施工全過程瀝青面層施工全過程橋梁工程基礎(chǔ)及下部構(gòu)造樁基施工全過程承臺(tái)、墩、臺(tái)帽、蓋梁砼澆注預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉張拉、壓漿上部構(gòu)造預(yù)制和安裝預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉張拉、壓漿主要構(gòu)件澆注砼澆注總體、橋面系及附屬工程橋面鋪裝施工全過程伸縮縫安裝、大型伸縮縫安裝首件安裝五、監(jiān)理旁站程序:1、監(jiān)理處在正式開工前,將施工監(jiān)理旁站方案上報(bào)建設(shè)辦審批。2、承包人在實(shí)行旁站項(xiàng)目工序前24小時(shí)以書面形式,通知專業(yè)監(jiān)理工程師。3、專業(yè)監(jiān)
5、理工程師在接到承包人書面通知后,安排監(jiān)理旁站人員按照該旁站方案實(shí)施監(jiān)理旁站。4、監(jiān)理旁站工作結(jié)束后,監(jiān)理旁站人員及時(shí)填寫監(jiān)理旁站記錄。5、工程部位(工序)施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,專業(yè)監(jiān)理工程師在相應(yīng)的承包人報(bào)檢驗(yàn)資料上簽字,同意承包人進(jìn)行下道工序施工。六、施工旁站監(jiān)理人員職責(zé):1、在總監(jiān)理工程師或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師領(lǐng)導(dǎo)下執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站工作。2、熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)文件,掌握施工規(guī)范、操作規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),對(duì)施工關(guān)鍵工序施工中執(zhí)行施工方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況檢查,督促承包人按施工技術(shù)規(guī)范和批準(zhǔn)的施工工藝進(jìn)行施工,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。3、檢查承包人現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗、特殊工種
6、人員持證上崗、以及施工機(jī)械、檢測(cè)器具、技術(shù)質(zhì)量文件等準(zhǔn)備情況是否滿足工程質(zhì)量和進(jìn)度的需要。并督促檢查施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工。4、核查現(xiàn)場(chǎng)原材料、構(gòu)配件、設(shè)備等的質(zhì)量出廠證明和復(fù)檢報(bào)告等,并在施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督承包人進(jìn)行檢驗(yàn)或委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。對(duì)已經(jīng)抽樣檢驗(yàn)、準(zhǔn)予用于工程的材料、半成品在施工中進(jìn)行認(rèn)真的目測(cè)檢查或抽樣復(fù)驗(yàn),如有疑問,立即報(bào)告總監(jiān)理工程師或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師處理。5、在對(duì)工程重要部位和關(guān)鍵工序進(jìn)行監(jiān)理旁站過程中,發(fā)現(xiàn)承包人有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范、合同文件的行為,有權(quán)責(zé)令承包人立即整改,發(fā)現(xiàn)其施工活動(dòng)已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量及工程安全問題或隱患時(shí),應(yīng)及時(shí)向
7、總監(jiān)理工程師或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報(bào)告。6、對(duì)承包人的各種抽檢頻率,取樣方式及試驗(yàn)過程進(jìn)行跟蹤檢查,對(duì)承包人自檢人員的現(xiàn)場(chǎng)試件或試塊取樣進(jìn)行監(jiān)督。7、認(rèn)真做好監(jiān)理旁站記錄和監(jiān)理日記,及時(shí)向項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交完整、準(zhǔn)確的監(jiān)理旁站資料。8、認(rèn)真復(fù)核施工單位填報(bào)的各種質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)。七、監(jiān)理旁站工作紀(jì)律:1、遵守國(guó)家的法律、法規(guī)和質(zhì)量、安全、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。2、遵守建設(shè)辦、總監(jiān)辦的各項(xiàng)規(guī)章制度,熟練掌握監(jiān)理旁站方案,認(rèn)真做好監(jiān)理旁站服務(wù)工作。3、堅(jiān)持科學(xué)的態(tài)度和實(shí)事求是的原則,公正、公平的做好監(jiān)理旁站工作。4、不得濫用職權(quán)或者與承包人、原材料供應(yīng)商等互相串通、弄虛作假,降低工程質(zhì)量等級(jí)標(biāo)
8、準(zhǔn),損害工程利益。5、不得將不合格的建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備等用于工程上。6、在監(jiān)理旁站過程中,發(fā)現(xiàn)危害工程質(zhì)量和安全行為的要堅(jiān)決予以制止;發(fā)現(xiàn)重大施工質(zhì)量和安全事故時(shí),要立即停工,并報(bào)告項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)。7、不接受承包人的宴請(qǐng)或收受任何形式的饋贈(zèng)。8、確實(shí)做到工程監(jiān)理旁站部位或工序施工全過程的監(jiān)理,不得遲到、早退,不得擅自脫離崗位。9、對(duì)違反監(jiān)理旁站工作紀(jì)律和不認(rèn)真履行監(jiān)理旁站人員職責(zé)的監(jiān)理人員,按總監(jiān)辦、制定的規(guī)章制度予以處理,嚴(yán)重者按國(guó)家有關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)定進(jìn)行處理。八、監(jiān)理旁站人員安排:對(duì)重要部位、關(guān)鍵工序的監(jiān)理旁站人員安排,按照統(tǒng)籌兼顧、合理搭配的原則,實(shí)施全過程、全方位、全天候的旁
9、站。對(duì)路基、路面試驗(yàn)路段總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師需要全過程旁站,對(duì)首件混凝土工程總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師需要全過程參加旁站,其它工程內(nèi)容的監(jiān)理旁站由專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé),以現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員為主進(jìn)行監(jiān)理旁站。 九、監(jiān)理旁站的手段:目測(cè)觀察:檢查進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、機(jī)械數(shù)量、性能是否符合施工合同、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的要求;觀察機(jī)械、設(shè)備運(yùn)行是否正常,機(jī)械、設(shè)備、人員是否按要求規(guī)范進(jìn)行操作。觀察施工環(huán)境的變化情況。保證施工在正常的環(huán)境下進(jìn)行,以保證施工質(zhì)量。測(cè)量:根據(jù)監(jiān)理檢驗(yàn)規(guī)程所規(guī)定的檢驗(yàn)、測(cè)量方法、儀器、設(shè)備按照規(guī)定的檢驗(yàn)頻率進(jìn)行檢查。將測(cè)量數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,看偏差是否符合要求。
10、并記錄原始數(shù)據(jù)。檢驗(yàn)與試驗(yàn):對(duì)施工中所用的原材料按照試驗(yàn)規(guī)程、合同施工技術(shù)規(guī)范、圖紙的要求進(jìn)行試驗(yàn),對(duì)承包人的試驗(yàn)進(jìn)行旁站,同時(shí)對(duì)原材料進(jìn)行平行試驗(yàn)。對(duì)中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收所需進(jìn)行的工程檢測(cè)試驗(yàn)進(jìn)行旁站。對(duì)承包人、委托試驗(yàn)單位試驗(yàn)結(jié)果,平行的進(jìn)行監(jiān)理復(fù)核、檢查,保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果的正確性。十、監(jiān)理旁站工程的主要工作內(nèi)容:、路基土石方填筑工程監(jiān)理旁站的工作內(nèi)容、施工階段旁站的主要試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目:、填筑料:擊實(shí)試驗(yàn)、液塑限、含水量、容重、比重、CBR、顆粒分析、有機(jī)質(zhì)含量、易溶鹽等。、試樣應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)監(jiān)理人員和承包人共同選取,每種試驗(yàn)分成相同的兩份,一份在承包人試驗(yàn)室由監(jiān)理試驗(yàn)人員旁站監(jiān)督下進(jìn)行試
11、驗(yàn),一份由監(jiān)理試驗(yàn)室進(jìn)行獨(dú)立平行試驗(yàn)。2、試驗(yàn)路段土方工程開工之前承包人應(yīng)進(jìn)行路段壓實(shí)試驗(yàn),以檢查承包人的施工設(shè)備、施工工藝、施工組織等能否滿足施工要求,確定不同機(jī)具壓實(shí)不同填料的最佳含水量、適宜的松鋪系數(shù)和相應(yīng)的碾壓遍數(shù)等參數(shù)。試驗(yàn)段最小長(zhǎng)度不能小于100m。在試驗(yàn)路段施工中,總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師參加旁站,重點(diǎn)控制以下內(nèi)容:、填石路堤:按水平分層填筑,并采用大型推土機(jī)攤平。個(gè)別不平處應(yīng)配合人工以細(xì)石塊、石屑找平。當(dāng)石塊級(jí)配較差,粒徑較大,填層較厚,石塊間空隙較大時(shí),應(yīng)于每層表面的空隙填滿。施工中現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度由壓實(shí)遍數(shù)控制,壓實(shí)遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,沉降量滿足規(guī)范要求;控制每層厚度應(yīng)不大于
12、40cm,具體分層厚度通過試驗(yàn)段確定。石塊最大尺寸應(yīng)小于層厚的2/3,路床頂面以下50cm,范圍最大粒徑小于10cm。、土石混填路堤:土石混合料填筑路堤,石塊含量多于70%時(shí),控制層厚應(yīng)不大于30cm;先鋪填大塊石料,大面朝下,放置平穩(wěn)再鋪小塊石料、石渣或石屑嵌縫找平,然后碾壓。天然土石混合料所含石料強(qiáng)度大于20MPa時(shí),石塊最大粒徑不超過壓實(shí)厚度的2/3,超過的應(yīng)清除。路床及特殊路基應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。、填土路堤:施工前承包人應(yīng)提交該路段所用土的最大干密度,最佳含水量等控制指標(biāo),監(jiān)理人員和監(jiān)理試驗(yàn)人員旁站監(jiān)督。施工時(shí),控制層虛鋪厚應(yīng)不大于30cm;每壓一遍,定點(diǎn)測(cè)干密度,直至干密度不再增長(zhǎng)為止
13、,如果碾壓遍數(shù)超過10遍,則應(yīng)減薄虛鋪厚度,測(cè)點(diǎn)應(yīng)分布于試驗(yàn)路段斷面的左、中、右側(cè),并且不少于12點(diǎn),試驗(yàn)結(jié)果由承包人提出試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告交監(jiān)理工程師審查。3、施工檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度檢測(cè)試驗(yàn)應(yīng)由承包人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員監(jiān)督下進(jìn)行,并認(rèn)真做好檢測(cè)紀(jì)錄,試驗(yàn)結(jié)果須經(jīng)雙方人員簽字有效。監(jiān)理人員按規(guī)定頻率(監(jiān)理處不少于20%)進(jìn)行獨(dú)立抽檢。、軟土地基處治的監(jiān)理旁站工作內(nèi)容特殊路基施工是路基施工中的監(jiān)理要點(diǎn),監(jiān)理人員應(yīng)加大旁站、施工巡查、工后質(zhì)量檢測(cè)力度,確保特殊路基工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。粉噴樁施工監(jiān)理旁站的主要工作內(nèi)容、施工階段旁站的主要試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目:水泥材料檢測(cè)、成樁觸探檢測(cè)和地基承載力檢測(cè)等。 、粉噴
14、樁施工應(yīng)全過程旁站監(jiān)理,做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理記錄,并應(yīng)檢查承包人施工管理人員和施工質(zhì)量自檢人員是否也能跟班管理和及時(shí)處理問題。若未能落實(shí)質(zhì)保措施,應(yīng)責(zé)令整改直至下令停止該工程的施工。 、每延米噴粉量的控制。 水泥用量的總控制。對(duì)每次水泥儲(chǔ)灰罐的注入和清除均應(yīng)旁站監(jiān)理,檢查每個(gè)儲(chǔ)灰罐的水泥注入和流出重量臺(tái)帳記錄,并記錄逐次核實(shí)簽認(rèn)。記錄中:每延米噴粉量=(水泥注入量合計(jì)清除量合計(jì))/統(tǒng)計(jì)時(shí)段內(nèi)粉噴樁總米數(shù)。 旁站監(jiān)理單樁施工噴粉,從電腦噴粉記錄儀的顯示屏上可以看出噴粉提鉆時(shí)每米噴粉量的動(dòng)態(tài)顯示,發(fā)現(xiàn)噴粉不足要及時(shí)補(bǔ)噴。多次發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)對(duì)工班提出批評(píng)直至停工整頓,不滿足設(shè)計(jì)要求的樁應(yīng)責(zé)令返工重打。 每工班工
15、后電腦記錄的打印要旁站并立即簽證,對(duì)記錄應(yīng)審查和分析。噴粉量應(yīng)沿樁長(zhǎng)方向分布均勻,不允許以允許誤差的下限來人為控制每延米噴粉量,若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)偏小的情況應(yīng)及時(shí)指出、制止。多次發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)對(duì)工班提出批評(píng)直至停工整頓、現(xiàn)場(chǎng)返工。 、打入深度控制。 通過標(biāo)定鉆桿長(zhǎng)度和在鉆桿上標(biāo)記設(shè)計(jì)處理深度,旁站檢查鉆桿深度并進(jìn)行宏觀控制。 通過抽查后停鉆前電流表讀數(shù)的突變,確認(rèn)已打至相對(duì)硬層。 審查旁站打印的電腦記錄。該記錄中的樁長(zhǎng)多次與查鉆桿的記錄不符時(shí),應(yīng)及時(shí)找原因、采取糾正措施。 通過鉆孔取芯報(bào)告分析取芯長(zhǎng)度驗(yàn)證施工記錄,若與施工記錄相差較大,應(yīng)責(zé)令返工補(bǔ)打。 、樁位、傾斜度、復(fù)攪長(zhǎng)度、樁徑等的質(zhì)量控制。除復(fù)攪長(zhǎng)
16、度由電腦記錄外,其他均應(yīng)由自檢人員現(xiàn)場(chǎng)跟班檢查并記錄,包括各樁的施工時(shí)間、樁的編號(hào)、鉆桿傾斜度、鉆桿下部定位時(shí)的樁位偏差等。樁徑由每工班檢查直徑是否滿足要求進(jìn)行控制。隨著施工進(jìn)展,應(yīng)隨時(shí)復(fù)核樁位放樣位置,以防由于人為、機(jī)械移動(dòng)震動(dòng)等因素造成樁位發(fā)生偏移。 、斷樁處理。施工中如遇停電、機(jī)械故障等原因,噴粉中斷時(shí),應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12h內(nèi)采取不噴處理措施,并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm。超過12h應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。 為避免噴粉中斷,儲(chǔ)灰罐內(nèi)的儲(chǔ)粉量應(yīng)不小于一根樁的用粉量加50kg。若儲(chǔ)粉量小于上述質(zhì)量時(shí),不得進(jìn)行下一根樁的施工。 為保證樁的完整性,應(yīng)嚴(yán)格控制噴粉時(shí)間和
17、停粉時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè),嚴(yán)禁在尚未噴粉的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。 、樁頂及檢測(cè)空洞的回填。 噴粉施工為避免環(huán)境污染,當(dāng)提升到地面不足30cm時(shí),噴粉器應(yīng)停止噴粉。該樁頂部應(yīng)開挖至有效樁頂,并用人工采用同劑量的水泥土回填。 在對(duì)粉噴樁進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),鉆孔留下的空洞應(yīng)采用與原樁每米水泥含量相同并攪拌均勻的水泥土回填,擠壓密實(shí),也可采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實(shí)。、雨污排水管道監(jiān)理旁站工作內(nèi)容1、承包人編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案報(bào)監(jiān)理部審批,對(duì)勞力配備施工機(jī)械設(shè)備組合、材料進(jìn)場(chǎng)及安全措施方案報(bào)監(jiān)理部審批,進(jìn)行施工放樣測(cè)量時(shí)監(jiān)理進(jìn)行旁站抽測(cè)。2、溝槽開挖基礎(chǔ)不易處在淤泥質(zhì)土層上,倘若是必須采取換填等措
18、施處理,滿足設(shè)計(jì)排水管道地基承載力不小于80Km/。3、開槽法施工排水管道直徑D1200以下采用鋼筋混凝土級(jí)承插管,直徑D1200以上采用鋼筋混凝土級(jí)企口管,材料應(yīng)符合混凝土和鋼筋混凝土排水管(GB11836-1999)及其他相應(yīng)現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的要求。4、車行道下D300的雨水橫管均采用C15砼滿包;不另設(shè)基礎(chǔ)。其他雨水管道采用180度砂石基礎(chǔ)。5、排水管道接口鋼筋混凝土承插口管、企口管均采用橡膠圈接口,管道安裝要平順。6、溝槽回填:車行道 范圍內(nèi)的排水管道兩側(cè)及管頂以上0.5米的范圍內(nèi)人工對(duì)稱回填砂礫石混合料,人行道下的排水管道回填土(滿足道路回填材料的要求),回填需滿足給排水管道工程施工及驗(yàn)
19、收規(guī)范(GB50268-2008)。排水監(jiān)理程序框圖原材料進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單更換不合格監(jiān)理部對(duì)原材料檢驗(yàn)與審批監(jiān)理對(duì)原材料進(jìn)行貯存檢查開工報(bào)告審批測(cè)量放線,監(jiān)理檢查溝槽開挖,監(jiān)理檢查基礎(chǔ)施工管道安裝,監(jiān)理檢查閉水試驗(yàn),監(jiān)理見證溝槽回填,監(jiān)理檢查抽樣承包人申請(qǐng)交工驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理或試驗(yàn)人員按監(jiān)理抽檢頻率抽檢合格總監(jiān)辦審批不合格重做合格合格認(rèn) 可認(rèn) 可圖4-2 排水工程質(zhì)量監(jiān)理程序框圖、路面底基層、基層工程監(jiān)理旁站工作內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備階段旁站試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目土:液塑限、級(jí)配、顆粒分析;合同、技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其它項(xiàng)目。骨料:壓碎值、級(jí)配、比重、針片狀顆粒含量;合同、技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其它項(xiàng)目。水泥:細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝
20、結(jié)時(shí)間和安定性、膠砂強(qiáng)度、堿含量;合同、技術(shù)規(guī)范要求的其它項(xiàng)目。水: PH值、氯離子含量、硫酸根含量、與蒸餾水對(duì)比試驗(yàn)。 2、試驗(yàn)路段試驗(yàn)段開工前,應(yīng)由道路專業(yè)工程師組織對(duì)施工機(jī)械、施工準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)、下承層的質(zhì)量、承包人的人員組成及管理、質(zhì)檢體系進(jìn)行全面的檢查;試驗(yàn)工程師組織對(duì)試驗(yàn)段材料、混合料質(zhì)量、試驗(yàn)室及拌和站的準(zhǔn)備情況進(jìn)行全面檢查。試驗(yàn)段施工時(shí),總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)參加旁站,監(jiān)理工程師應(yīng)與承包人一起記錄備料、運(yùn)輸、拌合、攤鋪、壓實(shí)等工序的基本數(shù)據(jù)及施工方法、施工過程中、壓實(shí)成型后監(jiān)理工程師與承包人共同按規(guī)范規(guī)定檢測(cè)頻率的2-3倍對(duì)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)記錄;試驗(yàn)專業(yè)工
21、程師對(duì)混合料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)。用以驗(yàn)證承包人水泥穩(wěn)定碎石(風(fēng)化料)基層(底基層)施工組織的合理性;檢驗(yàn)施工方案的可操作性;檢驗(yàn)人員、設(shè)備、施工工序的配置是否合理;路面基層生產(chǎn)配合比混合料的穩(wěn)定性及強(qiáng)度是否符合要求、確定松鋪系數(shù)。確定生產(chǎn)配合比,確定拌合、運(yùn)輸、攤鋪設(shè)備的效率和機(jī)械組合,確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度;并通過試驗(yàn)段的施工,對(duì)施工工藝和施工組織進(jìn)一步完善。3、施工過程中監(jiān)理旁站工作內(nèi)容、混合料的拌和與運(yùn)輸確?;旌狭习韬暇鶆颍缓细竦幕旌狭喜坏眠\(yùn)往現(xiàn)場(chǎng);拌合場(chǎng)離攤鋪現(xiàn)場(chǎng)距離較遠(yuǎn)時(shí),在混合料運(yùn)輸中應(yīng)覆蓋,以防水分蒸發(fā);運(yùn)輸混合料時(shí),應(yīng)保證裝載高度均勻,以防離析;攤鋪時(shí)應(yīng)控制卸料
22、速度。、攤鋪攤鋪時(shí),在攤鋪上料前應(yīng)將下層雜物清掃干凈,為了保證下部成型,應(yīng)在下承層提前灑水并始終保持表面濕潤(rùn),混合料的含水量宜高于最佳含水量的0.5%-1.0%,以補(bǔ)償鋪筑碾壓過程中水分的損失; 攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”,并用新拌混合料填補(bǔ)。、碾壓碾壓要及時(shí);直線段和不設(shè)超高的平曲線段,由兩側(cè)路肩向中心碾壓;設(shè)超高的平曲線段,由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓;嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車,應(yīng)保證穩(wěn)定土表面不受破壞。碾壓過程中,如水分蒸發(fā)過快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)撒少量的水,嚴(yán)禁灑大水碾壓。碾壓過程中,如存在“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,挖除后,換填新的混
23、合料。、養(yǎng)生碾壓完成后立即進(jìn)行養(yǎng)生,應(yīng)采用土工布、潮濕的草簾等監(jiān)理工程師同意的材料予以覆蓋,保持其表面在養(yǎng)生期限內(nèi)始終濕潤(rùn)。養(yǎng)生時(shí)間不少于7d,且上層結(jié)構(gòu)施工前,該層表面必須覆蓋,不得曝曬。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通,禁止重型車輛通行。、取樣和試驗(yàn)檢測(cè)混合料應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)每2000m2或每工作班制備1組試件,并按公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程(JTG E051-2009)標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行含水量、無側(cè)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、水泥含量、壓實(shí)度等試驗(yàn)檢測(cè)。承包人試驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理人員的監(jiān)督下進(jìn)行,監(jiān)理單位試驗(yàn)監(jiān)理人員獨(dú)立進(jìn)行平行試驗(yàn),并應(yīng)隨時(shí)按現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的要求對(duì)上述試驗(yàn)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。碾壓完成后,應(yīng)及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度,并按規(guī)范要
24、求頻率和方法對(duì)平整度、標(biāo)高等項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收。、瀝青面層施工監(jiān)理旁站工作內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備階段旁站試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目細(xì)骨料:級(jí)配、含泥量及泥塊含量、視密度、砂當(dāng)量;合同、技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其它項(xiàng)目。粗骨料:壓碎值、磨耗值(磨耗層)、級(jí)配、針片狀顆粒含量、含泥量、視密度、吸水率、石料與瀝青粘結(jié)力、堿活性;合同、技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其它項(xiàng)目。細(xì)骨填料:級(jí)配、含水量、親水系數(shù)、比重;合同、技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其它項(xiàng)目。瀝青:針入度、軟化點(diǎn)、延度、加熱損失量、密度、閃點(diǎn)、含水量、溶解度、粘度、含臘量;合同、技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其它項(xiàng)目。混合料配合比:各類瀝青混合料中的各種骨料比例,集料級(jí)配曲線及瀝青含量,馬歇爾試驗(yàn)的穩(wěn)定度、流值、
25、密度、空隙率及吸水率。合同、技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其它項(xiàng)目。2、試驗(yàn)路段試驗(yàn)段應(yīng)由總監(jiān)理工程師(或總監(jiān)代表)主持,道路專業(yè)工程師、試驗(yàn)專業(yè)工程師參加。道路專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)試驗(yàn)段現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間、施工隊(duì)伍、施工機(jī)械、施工工藝、施工長(zhǎng)度及施工幾何尺寸等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。試驗(yàn)工程師對(duì)試驗(yàn)段混合料的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)理、檢測(cè)。試驗(yàn)段長(zhǎng)度宜為100-200m,地點(diǎn)宜選在主線上鋪筑。瀝青路面施工應(yīng)是專業(yè)隊(duì)伍,不能采用臨時(shí)拼湊的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)等多家隊(duì)伍組合的施工組織方式,以保證施工中的協(xié)調(diào)配合。用以驗(yàn)證承包人的瀝青路面施工組織和施工方案的正確性、完整性、可操作性,確定標(biāo)準(zhǔn)配合比,確定松鋪系數(shù)及每一作業(yè)段的長(zhǎng)度,并對(duì)施工組織
26、和施工方案進(jìn)一步分析、完善、提高。3、施工過程中監(jiān)理旁站的工作內(nèi)容、瀝青混合料的拌制為保證瀝青混合料的質(zhì)量,拌和設(shè)備應(yīng)采用間歇式拌和機(jī),其產(chǎn)量應(yīng)不小于300t/h,拌和過程中能逐盤采集并打印各材料用量、混合料拌和量、拌合溫度、瀝青用量等各種參數(shù)。瀝青混合料拌和時(shí)間根據(jù)具體情況試驗(yàn)確定,每盤生產(chǎn)周期不宜少于45s(其中拌和時(shí)間不少于5-10s),改性瀝青混合料生產(chǎn)周期不宜少于60s。成品儲(chǔ)料倉(cāng),應(yīng)有良好的保溫性能,貯存過程中溫度下降不大于10,且普通混合料貯存時(shí)間不得超過72h。改性瀝青有混合料不宜超過24h,SMA混合料只限當(dāng)天使用。瀝青混合料出廠時(shí)逐車檢查混合料重量和溫度,記錄出廠時(shí)間,簽發(fā)
27、運(yùn)料單。、混合料運(yùn)輸運(yùn)料車使用前后必須清掃干凈,在車廂板上涂一層隔離劑,但余液不得積聚在車廂底部。裝料時(shí),應(yīng)采用汽車多次移動(dòng)位置,平衡裝料,減少混合料離析。運(yùn)輸汽車注意覆蓋、保溫、防雨、防污染。為保證攤鋪連續(xù)不間斷作業(yè),運(yùn)料車的運(yùn)力應(yīng)有富余。對(duì)高速公路、一級(jí)公路宜在等候的料車多于5輛后開始攤鋪。運(yùn)輸車卸料時(shí),應(yīng)在攤鋪機(jī)前100-300mm處停住,空擋等候。由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開始緩慢卸料,避免撞擊攤鋪機(jī),影響平整度。、混合料的攤鋪攤鋪機(jī)預(yù)熱。在開工前0.5-1小時(shí)加熱熨平板使其溫度不低于100。熨平板的接縫應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯離析或拖痕。攤鋪機(jī)必須均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?,行進(jìn)速度控制2
28、-4m/分鐘,不得隨意變換進(jìn)度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料離析。中下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)控制高程,上面層SMA混合料宜采用非接觸式平衡梁進(jìn)行找平。攤鋪機(jī)螺旋布料器應(yīng)相應(yīng)于攤鋪進(jìn)度,保持穩(wěn)定、均勻的轉(zhuǎn)動(dòng),兩側(cè)應(yīng)保持不少于送料器三分之二高度的混合料,減少攤鋪過程中的離析。、混合料的壓實(shí)成型應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機(jī),選擇合理的機(jī)械組合。特別是在低溫、大風(fēng)條件下施工時(shí)要保證碾壓溫度和碾壓效果。壓路機(jī)應(yīng)保持均速碾壓,不應(yīng)突然改變方向?qū)е禄旌狭贤埔?。碾壓段兩端橫向不得在相同的斷面上。碾壓時(shí)壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),由外側(cè)向中心碾壓,在超高段由低向高碾壓,在坡道上應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪從低處向高處碾壓。應(yīng)控制鋼輪壓
29、路機(jī)噴水量(以混合料不粘輪為宜),以防止混合料降溫過快。碾壓SMA路面時(shí)要:“緊跟、慢壓、高頻、低幅”,密切注意壓實(shí)度的變化。4、取樣和試驗(yàn)檢測(cè)施工過程中的現(xiàn)場(chǎng)混合料取樣由承包人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員監(jiān)督下進(jìn)行,混合料的集料級(jí)配、瀝青含量試驗(yàn)和馬歇爾試驗(yàn),在試驗(yàn)監(jiān)理人員監(jiān)督下由承包人試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn);上述試驗(yàn)監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行平行試驗(yàn)并可隨時(shí)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。監(jiān)理人員要隨時(shí)對(duì)混合料溫度進(jìn)行抽測(cè),對(duì)溫度超出規(guī)范要求的范圍時(shí),該混合料不予使用。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨時(shí)對(duì)寬度、厚度、壓實(shí)度、平整度等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題,并進(jìn)行處理。、橋梁工程監(jiān)理旁站工作內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備監(jiān)理旁站的工作內(nèi)容承包人應(yīng)在開工前規(guī)定的時(shí)間內(nèi)
30、將橋梁工程用原材料、混凝土配合比試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可,作為開工應(yīng)具備的條件之一。監(jiān)理旁站的試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目:粗集料:壓碎值、磨耗值、軟弱顆粒含量、有機(jī)物含量、密度、視比重、空隙率、含泥量、針片狀顆粒含量、碎(礫)石的篩析、堿活性檢測(cè)。合同、技術(shù)規(guī)范要求的其它項(xiàng)目。細(xì)集料(砂):密度、視比重、含泥量、云母含量、有機(jī)物含量、SO3定性、砂的篩析、堿活性檢測(cè);合同、技術(shù)規(guī)范要求的其它項(xiàng)目。水泥:細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間和安定性、膠砂強(qiáng)度、堿含量、C3A含量、及合同、技術(shù)規(guī)范要求的其它項(xiàng)目。水:總固體含量、PH值、氯離子含量、硫酸根含量、與蒸餾水對(duì)比試驗(yàn);合同、技術(shù)規(guī)范要求的其它項(xiàng)目。鋼筋:鋼筋拉力試
31、驗(yàn)、鋼筋彎曲試驗(yàn)、鋼筋可焊性試驗(yàn)。鋼絲、鋼絞線極限強(qiáng)度、應(yīng)力松弛、彈性模量測(cè)定試驗(yàn)。錨具:硬度及探傷試驗(yàn)。張拉設(shè)備:千斤頂?shù)膲毫?biāo)定。水泥漿:稠度、泌水率、自由膨脹率、抗壓強(qiáng)度?;炷恋臐B透性及抗凍性檢測(cè)?;炷僚浜媳燃坝嘘P(guān)技術(shù)指標(biāo)。2、施工檢測(cè)、施工過程中,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料有懷疑或料源發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)通知承包人進(jìn)行取樣試驗(yàn),取樣要有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員在場(chǎng)并簽名確認(rèn),室內(nèi)試驗(yàn)由試驗(yàn)監(jiān)理人員進(jìn)行監(jiān)督,并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果簽字認(rèn)可。、混凝土拌和澆注過程中,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)核查承包人的施工配合比、施工現(xiàn)場(chǎng)材料計(jì)量、各種材料的指標(biāo)、溫度、濕度、含氣量、塌落度試驗(yàn),監(jiān)督并獨(dú)立進(jìn)行混凝土試件的制作、編號(hào)、養(yǎng)生、混
32、凝土試件達(dá)到養(yǎng)生期,監(jiān)理試驗(yàn)人員應(yīng)監(jiān)督承包人在試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。同時(shí)應(yīng)進(jìn)行獨(dú)立的平行試驗(yàn)。、鉆孔灌注樁的無損試驗(yàn)、樁承載力試驗(yàn)、鉆芯取樣試驗(yàn)、預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的加載試驗(yàn)以及混凝土質(zhì)量事故檢測(cè)等重大試驗(yàn),應(yīng)由監(jiān)理單位的有關(guān)監(jiān)理人員、試驗(yàn)監(jiān)理人員共同參加。、承包人應(yīng)定期標(biāo)定張拉設(shè)備,施工中現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員若發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備不符合要求時(shí),應(yīng)隨時(shí)責(zé)令承包人進(jìn)行標(biāo)定,標(biāo)定結(jié)果要有試驗(yàn)監(jiān)理人員簽字認(rèn)可。、灌漿的流動(dòng)度和抗壓強(qiáng)度、粘度試驗(yàn)應(yīng)由監(jiān)理試驗(yàn)人員監(jiān)督承包人完成試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員簽名認(rèn)可。同時(shí)監(jiān)理單位應(yīng)由試驗(yàn)監(jiān)理人員進(jìn)行獨(dú)立的抽檢和試驗(yàn)。、支座試驗(yàn),如果試驗(yàn)監(jiān)理人員要求檢查,承包人應(yīng)
33、做出安排并提供設(shè)備,監(jiān)理試驗(yàn)人員參與試驗(yàn)。、試驗(yàn)監(jiān)理人員要對(duì)原材料和混凝土強(qiáng)度進(jìn)行獨(dú)立抽檢。3、樁基施工監(jiān)理旁站工作內(nèi)容、護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面應(yīng)始終高出筒外水面或地下水位至少1.0m,當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí),高于承壓水位2米。、鉆孔時(shí),監(jiān)理人員應(yīng)詳細(xì)做好地質(zhì)情況的變化記錄,并根據(jù)不同地質(zhì)情況,采用相應(yīng)對(duì)策,避免出現(xiàn)縮頸、坍孔等現(xiàn)象。、提高清孔質(zhì)量,減少孔底沉淀厚度,應(yīng)盡量采用(換)抽漿法清孔??椎壮恋砗穸炔坏么笥谝?guī)范要求。、清孔完成后檢測(cè)泥漿性能指標(biāo),摩擦樁清孔后的泥漿性能指標(biāo):含砂率2,比重1.03-1.10,粘度17-20秒。、灌注砼時(shí),導(dǎo)管應(yīng)有足夠的密封性和堅(jiān)固性,底節(jié)長(zhǎng)度不得小于4m。、首批砼
34、灌注開始必須滿足導(dǎo)管埋深不小于1.0 m的要求。開始澆灌后應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行,并盡量縮短灌注時(shí)間,使整個(gè)灌注過程應(yīng)在首批砼仍具有塑性的時(shí)間內(nèi)完成。、導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋置深度應(yīng)控制在2.04.0m,最大埋深一般不大于6m。、鉆孔樁最后10m砼澆灌時(shí),應(yīng)保證導(dǎo)管頂端比孔內(nèi)水位至少高出46m?;炷翝仓叨葢?yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出0.5m-1.0m。、探測(cè)鉆孔深度和砼面的測(cè)錘宜為平底,圓錐形,重量不小于4kg。測(cè)孔器有效長(zhǎng)度應(yīng)為4-6倍樁徑,直徑不小于樁徑。4、立柱、墩臺(tái)帽砼施工監(jiān)理旁站工作內(nèi)容、支架、模板施工前監(jiān)理應(yīng)檢查驗(yàn)收下承部位的標(biāo)高,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后方可架立底模。側(cè)模安裝前監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋骨架的鋼筋直徑、數(shù)
35、量、間距、焊接質(zhì)量、骨架尺寸,驗(yàn)收合格后安裝模板。、蓋梁模板必須使用大塊整體鋼模板,側(cè)面不允許有橫向縫痕跡(即不允許因模板高度不夠而在上部加高)。擋塊模板應(yīng)和蓋梁模板連成一體。模板安裝后驗(yàn)收模板平整度、豎直度、支架穩(wěn)定性、保護(hù)層厚度。、澆筑立柱砼時(shí),如砼下落高度超過2 m,必須使用串筒、溜槽等設(shè)備,防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。、澆筑時(shí)檢查砼質(zhì)量,隨時(shí)檢測(cè)坍落度,并注意振搗情況,發(fā)現(xiàn)過振、漏振及時(shí)制止;隨時(shí)檢查分層厚度和澆筑順序。立柱、蓋梁表面應(yīng)平整光滑,顏色一致,無氣泡、蜂窩、麻面現(xiàn)象。蓋梁施工應(yīng)重點(diǎn)注意分層澆筑的順序和分層時(shí)間間隔,防止上下層砼形成工作縫。5、預(yù)應(yīng)力砼梁板的預(yù)制施工監(jiān)理旁站工作內(nèi)容本
36、工程梁板主要為25米后張法預(yù)應(yīng)力T型梁板。監(jiān)理旁站的工作內(nèi)容有:、砼澆筑、砼澆筑監(jiān)理要全過程旁站,要隨時(shí)檢查砼和易性和坍落度。、澆筑T梁時(shí)先澆筑肋板再澆筑翼板,澆筑翼板時(shí)要在腹板初凝前。、振搗:振搗使用插入式振搗棒振搗為主附著式振搗器配合使用,個(gè)別部位輔插針振搗,振搗器要慢插慢拔,要插入下層的510cm。嚴(yán)禁振搗器碰波紋管。振搗時(shí)即不能漏振又不能過振。、梁板頂面要拉毛處理。預(yù)留試塊:每塊梁板最少留三組試塊,其中一組用于同條件養(yǎng)生控制張拉時(shí)的強(qiáng)度。、張拉、當(dāng)砼強(qiáng)度大于90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度和7天時(shí),即可進(jìn)行張拉施工。、預(yù)應(yīng)力張拉順序應(yīng)按設(shè)計(jì)時(shí)要求施工,無設(shè)計(jì)時(shí)按對(duì)稱張拉的原則。、安裝錨具和夾片:安裝錨具
37、時(shí)要使錨具緊密和錨墊板靠在一起,夾片齊平并用鋼管搗緊。、切割鋼鉸線或做標(biāo)記:安裝千斤頂前應(yīng)將鋼鉸線尾端切割成一個(gè)平面或用油漆標(biāo)出一個(gè)平面以便量測(cè)總伸長(zhǎng)量。、安裝千斤頂:安裝千斤頂時(shí)要使張拉力作用線與預(yù)應(yīng)力筋軸線重合一致。根據(jù)鋼鉸線的實(shí)際直徑隨時(shí)調(diào)整千斤頂限位板的限位尺寸,最標(biāo)準(zhǔn)的限位板尺寸,應(yīng)使鋼鉸線只有夾片的牙痕而無刮傷,如鋼絞線出現(xiàn)嚴(yán)重刮傷的限位板限位尺寸過小,如出現(xiàn)滑絲或無明顯夾片痕則有可能是限位尺寸過大。、預(yù)應(yīng)力張拉的操作程序:低松弛力筋:0 初應(yīng)力100%應(yīng)力(持荷2min錨固)、檢查千斤頂有無滑絲:張拉到100%時(shí),回油前應(yīng)量測(cè)伸長(zhǎng)量,回油后再量測(cè)伸長(zhǎng)量,兩次差不能大于6mm,如大
38、于6mm則表明出現(xiàn)滑絲,除量測(cè)伸長(zhǎng)量外再檢查鋼絞線尾端標(biāo)記是否應(yīng)為一個(gè)平面,如平面出現(xiàn)變化說明個(gè)別出現(xiàn)滑絲,必須采取措施及時(shí)處理。、計(jì)算實(shí)測(cè)引伸量的方法:L=L1+L2 式中:L1-從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值(mm) L2-初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值(mm),可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值。、實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的比較:實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差不能超過6%。、張拉時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):、張拉時(shí)要求項(xiàng)目部每個(gè)千斤頂派一名技術(shù)人員,監(jiān)理實(shí)行全過程旁站,承包人開工時(shí)必須及時(shí)通知監(jiān)理。任何情況下監(jiān)理不在場(chǎng)承包人都不準(zhǔn)開工,否則應(yīng)重新張拉。、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)逐級(jí)匯報(bào),尤其是伸長(zhǎng)值過小時(shí)必須立即查明原因。、壓力泵、壓力表、油管等有漏油或延伸量偏大、偏小等情況對(duì)千斤頂應(yīng)重新標(biāo)定。、張拉記錄應(yīng)真實(shí)準(zhǔn)確,不準(zhǔn)弄虛作假,監(jiān)理與承包人的記錄應(yīng)當(dāng)天簽認(rèn)。、壓漿、張拉后24小時(shí)內(nèi)壓漿。、水泥漿的拌制要嚴(yán)格按配合比設(shè)計(jì)施工。稠度在14-18s范圍內(nèi)。、壓漿前應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理,波紋管成型的管道一般不用沖洗,當(dāng)監(jiān)理認(rèn)為必要時(shí),認(rèn)為內(nèi)有雜質(zhì)油垢時(shí)用水
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