1、第第 0 章章 引論引論MRPMRP和和ERPERP培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材美新金屬有限公司美新金屬有限公司lMRPMaterial Requirements Planning 物料需求計(jì)劃lMRPIIManufacturing Resource Planning 制造業(yè)資源計(jì)劃lERPEnterprise Resource Planning 企業(yè)資源計(jì)劃M(mǎn)RP、MRPII和ERP的含義制造企業(yè)中常見(jiàn)的問(wèn)題 如何滿(mǎn)足多變的市場(chǎng)需求？ 如何準(zhǔn)確及時(shí)地作出客戶(hù)承諾？ 如何處理緊急的客戶(hù)訂單？ 如何保持均衡的生產(chǎn)計(jì)劃和活動(dòng)？ 如何避免物料短缺？ 如何避免庫(kù)存積壓？ 如何準(zhǔn)確及時(shí)地了解生產(chǎn)情況？ 如何管理供應(yīng)

2、商？ 如何提高產(chǎn)品質(zhì)量？ 如何降低產(chǎn)品成本？ 如何及時(shí)作好財(cái)務(wù)分析？ 如何真正地發(fā)揮財(cái)務(wù)管理的計(jì)劃、控制和分析的作用？ 如何使企業(yè)能夠以統(tǒng)一的觀點(diǎn)和共同的語(yǔ)言來(lái)處理問(wèn)題？MRP 可以做什么MRP是一種模擬技術(shù)： 根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單和庫(kù)存余額，對(duì)每種物料進(jìn)行計(jì)算，指出何時(shí)將會(huì)發(fā)生物料短缺，并給出建議，以最小庫(kù)存量來(lái)滿(mǎn)足需求且避免物料短缺。MRP的目的 需求需求供應(yīng)供應(yīng)MRP獨(dú)立需求 -客戶(hù)訂單 -銷(xiāo)售預(yù)測(cè) -服務(wù)預(yù)測(cè) -安全庫(kù)存非獨(dú)立需求庫(kù)存采購(gòu)訂單入庫(kù)生產(chǎn)訂單入庫(kù) MRPII的目的的目的庫(kù)存庫(kù)存計(jì)算機(jī)計(jì)算機(jī)資金資金 MRP、MRPII 和 ERP不是來(lái)自于理論家的靈感迸發(fā)。經(jīng)驗(yàn)告訴我們

3、經(jīng)驗(yàn)告訴我們，在不同的制造企業(yè)中實(shí)施計(jì)劃、排產(chǎn)和協(xié)調(diào)控制各項(xiàng)不同的職能等活動(dòng)的基本邏輯是一樣的。制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)邏輯 逐漸地 ，人們認(rèn)識(shí)到在制造業(yè)中存在著標(biāo)準(zhǔn)邏輯。這就是制造業(yè)基本方程。制造業(yè)基本方程 -MRP的概念公式A*B-C=D A=主生產(chǎn)計(jì)劃=要生產(chǎn)什么？ B=物料清單=用什么生產(chǎn)？ C=庫(kù)存記錄=有什么？ D=物料需求計(jì)劃=還應(yīng)得到什么？制造業(yè)基本方程“制造業(yè)基本方程是制造業(yè)中普遍存在的本質(zhì)規(guī)律。正如地心引力，我們只能面對(duì)它，而不能改變它?！盡RPII/ERP 的發(fā)展（外延） 1960-1975 1975-1985 1985-平臺(tái) 大型機(jī) 小型機(jī) 微型機(jī)軟件成本 $300-500K $1

4、00-150K $50-80K硬件成本 $2-5M $300-500K $50-80KMRPII/ERP 的發(fā)展(內(nèi)涵) 40年代的訂貨點(diǎn)法(Order Point) 60年代的時(shí)段式MRP(Time phased MRP) 70年代的閉環(huán)MRP(Closed loop MRP) 80年代的MRPII (Manufacturing Resource Planning ) 90年代的ERP (Enterprise Resource Planning)“向管理要效益向管理要效益”不僅是中國(guó)的口號(hào)不僅是中國(guó)的口號(hào) 近百年來(lái)，由于機(jī)械化和自動(dòng)化的近百年來(lái)，由于機(jī)械化和自動(dòng)化的推廣和應(yīng)用，使企業(yè)中除管理

5、之外推廣和應(yīng)用，使企業(yè)中除管理之外的其他領(lǐng)域生產(chǎn)率提高的其他領(lǐng)域生產(chǎn)率提高20-20020-200倍，倍，而企業(yè)管理領(lǐng)域效率的提高只有而企業(yè)管理領(lǐng)域效率的提高只有2.52.5倍。由此可以看出，提高管理水平倍。由此可以看出，提高管理水平的迫切性和潛力都是很大的的迫切性和潛力都是很大的。兩種發(fā)人深省的現(xiàn)象 在中國(guó)境內(nèi)的MRPII/ERP用戶(hù)中,合資和國(guó)外獨(dú)資企業(yè)占了很大比例。其中，不少企業(yè)在建廠房、招員工的同時(shí)就購(gòu)買(mǎi)MRPII/ERP商品軟件。 某些國(guó)有企業(yè)，經(jīng)營(yíng)狀況好，想不到管理信息系統(tǒng)的必要性和重要性，經(jīng)營(yíng)狀況不好，顧不到想管理信息系統(tǒng)的必要性和重要性。但是，近年來(lái)，這種狀況正在改變。 前幾年

6、， ERP曾經(jīng)遭到激烈的抨擊 “80億人民幣打了水漂” “ERP實(shí)施成功率幾乎為零” WTO和新的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)使人們 重新認(rèn)識(shí)ERP的價(jià)值 制造業(yè)基本方程+IT技術(shù)的應(yīng)用=？ 如何才能成功地應(yīng)用ERP？實(shí)踐使人們的認(rèn)識(shí)更深刻問(wèn)題和討論思考題 MRP、MRPII、ERP的含義是什么？ MRP能夠做什么？ 什么是制造業(yè)基本方程？第第1章章 MRPII 和和ERP的發(fā)展的發(fā)展1.1 訂貨點(diǎn)法1.2 時(shí)段式MRP1.3 閉環(huán)MRP1.4 MRPII 1.5 ERPMRPMRP和和ERPERP培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材美新金屬有限公司美新金屬有限公司1.1 訂貨點(diǎn)法訂貨點(diǎn)法 18世紀(jì)產(chǎn)業(yè)革命之后，形成了制造業(yè) 企業(yè)的

7、目標(biāo)： 在資源給定的前提下，追求盡可能大的有效產(chǎn)出或者，在市場(chǎng)容量的限制下，追求盡可能小的資源投入 外延：追求利潤(rùn)，內(nèi)涵：資源的合理利用一系列挑戰(zhàn)一系列挑戰(zhàn) 生產(chǎn)計(jì)劃的合理性生產(chǎn)計(jì)劃的合理性 成本的有效控制成本的有效控制 設(shè)備的充分利用設(shè)備的充分利用 作業(yè)的均衡安排作業(yè)的均衡安排 庫(kù)存的合理管理庫(kù)存的合理管理 財(cái)務(wù)狀況的及時(shí)分析財(cái)務(wù)狀況的及時(shí)分析 . 訂 貨 點(diǎn) 法 訂貨點(diǎn) 安全庫(kù)存 提前期 提前期訂貨點(diǎn)=單位時(shí)區(qū)需求量*提前期+安全庫(kù)存訂貨點(diǎn)法 時(shí)間數(shù)量訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)法 時(shí)間數(shù)量訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)的假設(shè) 對(duì)各種物料的需求是相互獨(dú)立的 物料需求是連續(xù)發(fā)生的 提前期是已知的和固定的 物料需求的預(yù)定日期一

8、旦確定則不再改變 庫(kù)存消耗之后,應(yīng)被重新填滿(mǎn) “何時(shí)訂貨?”是一個(gè)大問(wèn)題 精確地計(jì)算安全庫(kù)存量是非常重要的自行車(chē)：零部件之間的匹配關(guān)系 物料的同時(shí)可用性同時(shí)需要的物料數(shù) 服務(wù)水平 1 90% 95% 2 81% 90.2% 5 59% 77.4% 10 34.8% 59.9% 15 20.6% 46.3% 20 12.1% 35.8% 25 7.1% 26% 由于訂貨點(diǎn)法的理論錯(cuò)誤，它已不是庫(kù)存管理的主流方法1.2 時(shí)段式時(shí)段式MRPMRP和訂貨點(diǎn)法的主要區(qū)別區(qū)分了獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求采用了時(shí)間坐標(biāo)考慮了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)MRP的基本方法-時(shí)間分段法例:某物料的庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)為:庫(kù)存量:30 已訂貨量:25需求量:65 可供貨量:-10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 庫(kù)存量 30 30 10 10 -25 0 0 0 0 0已訂貨量 0 0 0 0 0 25 0 0 0 0需求量 0 20 0 35 0 0 0 0 0 10可供貨量 30