1、徐州建筑學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院道路橋梁工程技術(shù)專(zhuān)業(yè)專(zhuān)科畢業(yè)論文數(shù)控機(jī)床可靠性研究學(xué)生姓名：學(xué) 號(hào)：指導(dǎo)教師：專(zhuān) 業(yè)：年 級(jí)： 教 學(xué) 點(diǎn)：江蘇省交通技師學(xué)院二0一二年五月目 錄1 緒論42 數(shù)控機(jī)床應(yīng)用及可靠性現(xiàn)狀分析42.1 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用52.2 國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床可靠性分析63 提高國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床可靠性的對(duì)策研究73.1 正確理解可靠性的價(jià)值73.2 從設(shè)計(jì)的源頭把握可靠性73.3 重視現(xiàn)場(chǎng)故障數(shù)據(jù)的采集與分析83.4 持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)可靠性增長(zhǎng)84 總結(jié)9致謝10參考文獻(xiàn)11摘要：數(shù)控機(jī)床已成為制造業(yè)和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的基礎(chǔ)裝備。通過(guò)數(shù)據(jù)分析國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床可靠性現(xiàn)狀，剖析了國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床可靠性偏低的原因，指出了系

2、統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、零部件選型、制造與裝配工藝、機(jī)床使用與維護(hù)等是影響機(jī)床可靠性的主要因素。企業(yè)應(yīng)在戰(zhàn)略上重視可靠性，從設(shè)計(jì)源頭上把握產(chǎn)品的可靠性，并注重故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，這樣才能實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的可靠性增長(zhǎng)。本文從我國(guó)數(shù)控機(jī)床可靠性的現(xiàn)狀出發(fā)，提出了提高我國(guó)數(shù)控機(jī)床的可靠性的對(duì)策，希望本文的研究對(duì)我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展提供幫助。關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床，可靠性，分析，對(duì)策Abstract: CNC machine tools has become a manufacturing and economic foundation for building equipment. Data analysis, the

3、status of domestic CNC machine tool reliability, analyze the reason for the low domestic CNC machine tools reliability, system reliability design, component selection, manufacturing and assembly process, machine use and maintenance, etc. of the machine tool reliability the main factor. Reliability,

4、enterprises should attach importance to the strategic grasp the reliability of the product from the design source, and focus on the statistical analysis of failure data, which can achieve the reliability of the growth in numerical control machine tools. Departure from the status quo of China's C

5、NC machine tool reliability, reliable countermeasures to enhance China's CNC machine tools, and hope that this study is to assist the development of CNC machine tools in China.Keywords: CNC machine tools, reliability, analysis, strategy1 緒論在經(jīng)濟(jì)全球化背景下，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和功能日趨復(fù)雜，顧客對(duì)產(chǎn)品性能和質(zhì)量的要求不斷提高，市場(chǎng)需求趨于多品種、小批量。數(shù)控

6、機(jī)床具有加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定、柔性好和適合于復(fù)雜產(chǎn)品制造等特點(diǎn)。滿足了現(xiàn)代制造業(yè)的加工需求。數(shù)控機(jī)床的研發(fā)及其應(yīng)用水平已成為衡量一個(gè)地區(qū)乃至一個(gè)國(guó)家綜合實(shí)力的重要標(biāo)志。2006年，國(guó)務(wù)院頒布國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要，其中將數(shù)控機(jī)床作為振興裝備制造業(yè)的重點(diǎn)工作之一。國(guó)務(wù)院在<關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見(jiàn)>中要求：發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)及功能部件，改變大型、高精度數(shù)控機(jī)床大部分依賴(lài)進(jìn)口的現(xiàn)狀，并提出，到2010年，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床中經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床要占50市場(chǎng)份額、普及型數(shù)控機(jī)床占45、高級(jí)型數(shù)控機(jī)床占5，其中，高速、高精度數(shù)控銑鏜床是機(jī)床工業(yè)“十一五”

7、的發(fā)展重點(diǎn)之一。數(shù)控機(jī)床的可靠性研究具有特殊性，既不同于純電子產(chǎn)品也不同于純機(jī)械產(chǎn)品，數(shù)控機(jī)床可靠性的研究要有大批有效的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和先進(jìn)的數(shù)據(jù)處理與管理手段，經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐和可靠性試驗(yàn)，我們積累了大量寶貴的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，但如何對(duì)其進(jìn)行妥善的處理與保存，如何從大量的數(shù)據(jù)中進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì)和查詢(xún)，所有這些繁瑣工作單憑人力是無(wú)法達(dá)到實(shí)際要求的。所以為了更好地評(píng)價(jià)與提高數(shù)控機(jī)床現(xiàn)有可靠性水平，迫切需要研究、建立一套數(shù)控機(jī)床可靠性信息管理系統(tǒng)，充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)高速、準(zhǔn)確的運(yùn)算功能和數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)極強(qiáng)的管理功能，為將來(lái)全行業(yè)乃至更大范圍內(nèi)的信息交換打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2 數(shù)控機(jī)床應(yīng)用及可靠性現(xiàn)狀分析數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算

8、機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物， 是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備。它與普通機(jī)床相比，其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率，特別值得一提的是數(shù)控機(jī)床可完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工，因而數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位愈來(lái)愈顯得重要。數(shù)控機(jī)床體現(xiàn)了當(dāng)前世界機(jī)床技術(shù)進(jìn)步的主流，是衡量機(jī)械制造工藝水平的重要指標(biāo)，在柔性生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)中起著重要的基礎(chǔ)核心作用。因此，如何更好的使用數(shù)控機(jī)床是一個(gè)很重要的問(wèn)題。2.1 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用影響數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用水平的

9、因素很多，如操作人員的綜合素質(zhì)，是否按正確的操作規(guī)程使用，使用環(huán)境如何，機(jī)床的開(kāi)動(dòng)率的高低，對(duì)待機(jī)床故障的態(tài)度等，下面就具體談一下使用和維護(hù)數(shù)控機(jī)床時(shí)的注意事項(xiàng)：1、數(shù)控機(jī)床使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)使用數(shù)控機(jī)床之前，應(yīng)仔細(xì)閱讀機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)以及其他有關(guān)資料，以便正確操作使用機(jī)床，并注意以下幾點(diǎn)：（1）機(jī)床操作、維修人員必須是掌握相應(yīng)機(jī)床專(zhuān)業(yè)知識(shí)的專(zhuān)業(yè)人員或經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)的應(yīng)人員，且必須按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機(jī)床。（2）非專(zhuān)業(yè)人員不得打開(kāi)電柜門(mén)，打開(kāi)電柜門(mén)前必須確認(rèn)已經(jīng)關(guān)掉了機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)。只有專(zhuān)業(yè)維修人員才允許打開(kāi)電柜理門(mén)，進(jìn)行通電檢修。（3）除一些供用戶(hù)使用并可以改動(dòng)的參數(shù)外，其它系統(tǒng)參數(shù)

10、、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等。用戶(hù)不能私自修改，否則將給操作者帶來(lái)設(shè)備，工件，人身等傷害。（4）修改參數(shù)后，進(jìn)行第一次加工時(shí)，機(jī)床在不裝刀具和工件的情況下用機(jī)床鎖住，單程序段等方式進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)機(jī)床正常后再使用機(jī)床。（5）機(jī)床的PLC程序是機(jī)床制造商按機(jī)床需要設(shè)計(jì)的。不需要修改。不正確的修改，操作機(jī)床可能造成機(jī)床的損壞，甚至傷害操作者。（6）建議機(jī)床連續(xù)運(yùn)行最多24小時(shí)，如果連續(xù)運(yùn)行時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)影響電氣系統(tǒng)和部分機(jī)械器件的壽命，從而會(huì)影響機(jī)床的精度。(7) 機(jī)床全部連接器，接頭等，不允許帶電拔插操作，否則將引起嚴(yán)重的后果。2、數(shù)控機(jī)床正常使用時(shí)的維護(hù)措施數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心部件，因此，數(shù)控機(jī)床的

11、維護(hù)主要是數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過(guò)一段較長(zhǎng)時(shí)間的使用，電子元器件性能要老化甚至損壞，有些機(jī)械部件更是如此。為了盡量地延長(zhǎng)元器件的壽命和零部件的磨損周期，防止各種故障，特別是惡性事故的發(fā)生，就必須對(duì)敷控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)。概括起來(lái)，應(yīng)注意下幾個(gè)方面。（1）制訂數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)的規(guī)章制度。根據(jù)各種部件特點(diǎn)。確定各自保養(yǎng)條例。如明文規(guī)定哪些地方需要天天清理哪些部件要定期檢查或更換。（2）應(yīng)盡量少開(kāi)數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門(mén)。因?yàn)樵跈C(jī)加工車(chē)間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上。容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線路的損壞。有的用戶(hù)在夏天為了使

12、數(shù)控系統(tǒng)超負(fù)荷長(zhǎng)期工作，打開(kāi)數(shù)控柜的門(mén)來(lái)散熱，這是種絕不可取的方法，最終會(huì)導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。因此，應(yīng)該有一種嚴(yán)格的規(guī)定，除非進(jìn)行必要的調(diào)整和維修，不允許隨便開(kāi)啟柜門(mén)，更不允許在使用時(shí)敞開(kāi)柜門(mén)。（3）定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常，應(yīng)視工作環(huán)境狀況，每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現(xiàn)象。如果過(guò)濾網(wǎng)上灰塵積聚過(guò)多，需及時(shí)清理，否則將會(huì)引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度高(一般不允許超過(guò)55)，造成過(guò)熱報(bào)警或數(shù)控系統(tǒng)工作不司靠。2.2 國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床可靠性分析可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的

13、能力，它是產(chǎn)品質(zhì)量在時(shí)間尺度上的描述。對(duì)機(jī)床制造企業(yè)而言，可靠性低意味著產(chǎn)品的故障率高、壽命短、售后服務(wù)和維修成本高。對(duì)機(jī)床用戶(hù)而言，低可靠性意味著機(jī)床故障停機(jī)頻繁、加工質(zhì)量不穩(wěn)定，不僅影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，甚至?xí)斐蔀?zāi)難性的事故。若缺乏必要可靠性保證，任何先進(jìn)的加工性能將失去意義，機(jī)床產(chǎn)品及相關(guān)制造企業(yè)也將失去競(jìng)爭(zhēng)力。目前可靠性已成為產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的重要組成部分，平均無(wú)故障工作時(shí)間(Mean Time BetweenFailures，MTBF)等已成為機(jī)床產(chǎn)品必須提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的跟蹤考核表明，目前國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的MTBF在500h-600h之間，進(jìn)口加工中心及數(shù)控銑床的MTBF在800

14、h-1000h之間。另?yè)?jù)一些廠商提供的數(shù)據(jù)，國(guó)外數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的MTBF已達(dá)到5 000h，數(shù)控系統(tǒng)的MTBF甚至達(dá)到80 000hL4|。因此，與世界先進(jìn)水平相比，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的可靠性總體水平仍然偏低。近年來(lái)，我國(guó)機(jī)床工業(yè)得到長(zhǎng)足發(fā)展，成為數(shù)控機(jī)床制造大國(guó)。2007年，數(shù)控金屬切削機(jī)床年產(chǎn)量達(dá)到123萬(wàn)臺(tái)，產(chǎn)量躍居世界首位。目前國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床已能滿足多數(shù)用戶(hù)的要求，在價(jià)格和售后服務(wù)等方面也具有優(yōu)勢(shì)。但是，與世界先進(jìn)水平相比，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床在性能、精度尤其是可靠性方面仍存在明顯的差距，因而導(dǎo)致進(jìn)口數(shù)控機(jī)床數(shù)量增加、高端數(shù)控機(jī)床的市場(chǎng)占有率偏低。3 提高國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床可靠性的對(duì)策研究3.1 正確理解可靠

15、性的價(jià)值產(chǎn)品可靠性水平的提高要有一定的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)投入。那么能否據(jù)此得出結(jié)論，提高產(chǎn)品可靠性在經(jīng)濟(jì)上得不償失?實(shí)際上，對(duì)數(shù)控機(jī)床等制造裝備而言，產(chǎn)品全生命周期費(fèi)用包括購(gòu)置費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用兩部分。隨著設(shè)備可靠性(R)的提高，購(gòu)置費(fèi)用將增加，但維護(hù)費(fèi)用將減少；反之，低劣的可靠性雖然有利于減少購(gòu)置費(fèi)用，但由于設(shè)備故障停機(jī)頻繁，維護(hù)費(fèi)用以及因停機(jī)造成的停機(jī)損失、機(jī)會(huì)損失等將急劇增加，使得全生命周期費(fèi)用居高不下。因此，在產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)備選型時(shí)，應(yīng)確定合理的可靠性水平(R)，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期費(fèi)用最小(C)，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今天，高可靠性已成為數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品開(kāi)拓市場(chǎng)的利器，高可靠性的產(chǎn)品有利于增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)

16、競(jìng)爭(zhēng)力。日本、德國(guó)以及瑞士等國(guó)的制造企業(yè)因重視質(zhì)量和可靠性，產(chǎn)品暢銷(xiāo)全球市場(chǎng)。3.2 從設(shè)計(jì)的源頭把握可靠性產(chǎn)品的固有可靠性(inherent reliability)是由設(shè)計(jì)決定并通過(guò)制造實(shí)現(xiàn)的。從提高產(chǎn)品可靠性的角度看，數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則：1、簡(jiǎn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，減少零部件數(shù)量。從故障維修的角度看，任何一個(gè)單元的故障都將導(dǎo)致系統(tǒng)的故障、停機(jī)和維修。系統(tǒng)基本可靠性模型將各組成單元之間界定為串聯(lián)關(guān)系，研究系統(tǒng)在規(guī)定條件下無(wú)故障工作的持續(xù)時(shí)間或概率。此外，隨著零部件數(shù)量的增多，系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、裝配和維護(hù)變得復(fù)雜，發(fā)生沖突、干涉和參數(shù)不匹配等現(xiàn)象的概率增大，也會(huì)降低系統(tǒng)可靠性。從提高機(jī)床可靠性的

17、角度看，應(yīng)簡(jiǎn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、減少零件數(shù)量。例如：以封裝的集成電路代替分離器件；在高速數(shù)控機(jī)床中，由內(nèi)置式電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床主軸，取消皮帶或齒輪等傳動(dòng)鏈，不僅能減小傳動(dòng)誤差，提高加工精度，也有利于提高機(jī)床的可靠性。2、尋找薄弱環(huán)節(jié)，提高零部件的可靠性。零部件是系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和功能的基本單元。在任何時(shí)刻，系統(tǒng)可靠度都不高于系統(tǒng)中可靠度最小的單元的可靠度。改善薄弱單元可靠度的基本途徑包括：優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；選擇合適的材料；改進(jìn)制造工藝；強(qiáng)化質(zhì)量檢驗(yàn)和檢測(cè)，通過(guò)老化和加速應(yīng)力篩選等淘汰存在質(zhì)量隱患的零件；加強(qiáng)外購(gòu)件的質(zhì)量控制。選擇具有良好信譽(yù)和質(zhì)量資質(zhì)的供應(yīng)商。3、重視可靠性設(shè)計(jì)方法的應(yīng)用。產(chǎn)品性能、可靠性和全生命周

18、期成本主要由設(shè)計(jì)階段決定。在產(chǎn)品研發(fā)的早期，應(yīng)充分了解產(chǎn)品的工作要求、載荷特征和使用環(huán)境，確定合理的可靠性，不斷尋找產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)，有針對(duì)性地加以改進(jìn)和優(yōu)化?？煽啃灶A(yù)計(jì)與分配、失效模式影響及危害度分析、故障樹(shù)分析零件可靠性設(shè)計(jì)等都是常用的可靠性設(shè)計(jì)方法。3.3 重視現(xiàn)場(chǎng)故障數(shù)據(jù)的采集與分析由于研發(fā)周期短、試驗(yàn)成本高等原因，機(jī)床研發(fā)時(shí)企業(yè)通常難以獲得足夠的可靠性數(shù)據(jù)。對(duì)出廠產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量跟蹤、從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采集故障數(shù)據(jù)，通過(guò)對(duì)樣本數(shù)據(jù)的分析，尋找可靠性薄弱環(huán)節(jié)，成為機(jī)床可靠性評(píng)估與改進(jìn)的重要數(shù)據(jù)源。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，可以得到機(jī)床可靠性指標(biāo)。3.4 持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)可靠性增長(zhǎng)數(shù)控機(jī)床的可靠性受多種因素的共同影

19、響。高可靠性的實(shí)現(xiàn)決不是一蹴而就的事情。只有不斷地尋找可靠性薄弱環(huán)節(jié)，持續(xù)地消除產(chǎn)品設(shè)計(jì)或制造中的缺陷，才是提高產(chǎn)品可靠性的惟一途徑，上述過(guò)程稱(chēng)為可靠性增長(zhǎng)。在產(chǎn)品研發(fā)初期，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、材料選擇不合適、制造工藝不成熟、操作方式不正確以及管理維護(hù)不及時(shí)等原因，致使產(chǎn)品缺陷多、故障頻繁、可靠度偏低?？煽啃栽鲩L(zhǎng)就是通過(guò)“試驗(yàn)-分析糾正-再試驗(yàn)-再分析-再糾正”的循環(huán)過(guò)程，不斷暴露產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造工藝以及使用維護(hù)等方面的缺陷，并加以改進(jìn)，使產(chǎn)品可靠性不斷提高。 可靠性增長(zhǎng)是反復(fù)進(jìn)行的循環(huán)過(guò)程，其中發(fā)現(xiàn)故障源是實(shí)現(xiàn)可靠性增長(zhǎng)的關(guān)鍵和前提。發(fā)現(xiàn)故障源的途徑包括數(shù)值計(jì)算、仿真分析、故障推理、產(chǎn)品歷史

20、數(shù)據(jù)、類(lèi)似產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)、性能試驗(yàn)、環(huán)境試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)跟蹤數(shù)據(jù)等。在發(fā)現(xiàn)故障源后，需要將所暴露的缺陷反饋給設(shè)計(jì)人員，以便制定改進(jìn)措施，完成產(chǎn)品改進(jìn)，并通過(guò)測(cè)試驗(yàn)證改進(jìn)措施的有效性，直至產(chǎn)品達(dá)到可靠性設(shè)計(jì)目標(biāo)。值得指出的是，應(yīng)正確理解可靠性增長(zhǎng)，主要注意以下幾點(diǎn)：(1)可靠性試驗(yàn)本身并不能提高產(chǎn)品的可靠性。它只能用來(lái)暴露產(chǎn)品缺陷或得到產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)。(2)簡(jiǎn)單地修理或更換零部件無(wú)法消除產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)，不能實(shí)現(xiàn)可靠性增長(zhǎng)。(3)可靠性增長(zhǎng)是不斷改進(jìn)的過(guò)程，只有通過(guò)改進(jìn)，才能達(dá)到可靠性增長(zhǎng)的目的。(4)改進(jìn)措施是用來(lái)消除薄弱環(huán)節(jié)的，但改進(jìn)措施本身也可能會(huì)引入新的薄弱環(huán)節(jié)，因此對(duì)改進(jìn)措施本身也要進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。4 總結(jié)可靠性學(xué)科始于第二次世界大戰(zhàn)期間。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，已形成了較為成熟的可靠性理論及方法體系，并在航空、航天、核電、軍工等領(lǐng)域得到普