1、施工組織設計(方案)報審表工程名稱：單身公寓周邊安全防護圍墻致：北京合力通工程咨詢有限公司 我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了單身公寓周邊安全防護圍墻編號：施工組織設計(方案)的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設計(方案)承包單位： 項目經(jīng)理：日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：期：東華建安公司第六項目部 專業(yè)監(jiān)理工程師：日總監(jiān)理工程師審核意見：期：監(jiān)理單位： 北京合力通工程咨詢有限公司總監(jiān)理工程師：日 建設單位工程師意見：期：建設單位：建設單位工程師：日期：五輪山煤業(yè)有限公司五輪山煤業(yè)有限公司單身公寓周邊安全防護圍墻施工組織設計編制：審核：審批：時間：一、編制依據(jù)、

2、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、建筑工程預算定額。、本工程施工招標文件內(nèi)容及施工圖。國家現(xiàn)行有關安全生產(chǎn)法規(guī)、建筑安全工人安全技術操作規(guī)程。、有關安全文明施工規(guī)定。、建沒單位對本工程的要求及施工現(xiàn)場具體條件。建設部推廣的十項新技術、新材料、新工藝。、國家現(xiàn)行的相關規(guī)范、技術質(zhì)量評定標準。3、本工程采用的規(guī)程、規(guī)范、標準本工程對檢驗批、分項、分部及單位工程的質(zhì)量評定按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)標準(GB5030 2001 )進行。應用于本工程的土建施工技術 規(guī)范見下列目錄：、工程測量規(guī)范(GB50026 2007);、 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50502 2002)強度檢驗評

3、定標準(GB107 87);磚體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 ;建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 GB5144 94);建筑施工安全檢查標準 建設工程項目管理規(guī)范(JGJ146- 2008);、砼、術規(guī)程、衛(wèi)生標準(GB505203 2002);(GB50210 2001)(GB50300 2001);JGJ46-2005)建筑機 ；(JGJ59- 99);(GB/T50326 2001建筑施工械使用安全技;現(xiàn)場環(huán)境與4、編制內(nèi)容2.1、本施工方案為磚砌 大門柱、圍墻、值班室施工。2.2、質(zhì)量控制措施和安全文明施工措施。二、工程概況1、本工程位于五輪山煤業(yè)

4、有限公司，部分圍墻坐落在原有擋墻上，磚砌圍墻約532m,圍墻基深500,700,寬墊層采用 C10砼厚100,圍墻基礎采用 C20素混凝土，底部 370厚、中部240厚、上部120厚MU10磚砌體，M7.5混合砂，外墻 和壓頂采用 1： 2水泥砂漿抹灰。設 6個門柱高 4.7m,柱斷面為 的M7.5水泥 砂漿磚砌柱 2、值班室(3間)：基深500，寬600,墊層采用 C10砼厚100,基礎采 用C20素混凝土，墻體為磚砌體，屋面混凝土為C30,非上人 屋面，門窗采用塑鋼門窗，室外散水寬 700，厚100。三、施工方法1.1.基礎施工基礎土采用人工開挖， 硧定邊線時根據(jù)土質(zhì)情況按 規(guī)范 要求進行

5、放坡挖至實底，同時考慮施工作業(yè)面，深度變化時應做成 1 : 2跌級連接，開挖出來的土方除留作回填外，剩余棄至指定場地。墊層澆搗：基底處理完，報有關部門及業(yè)主進行驗收后，即可進入按設計標號澆搗混凝土基層，采用平板震動器或重拍壓振夯實，達到面層平整并及時跟蹤打水養(yǎng)護三至五天。 1.1.3 基礎磚砌筑；首先在墊層上 分出中邊線，用水準儀測出 標高，在高低交接處出現(xiàn)不是整皮磚時，采用細石砼找平，基 磚砌筑時要求砂漿飽滿，嚴禁通縫，在退臺的最上皮應采用丁磚砌筑。 1.1.4 基坑回填土； 基礎完工后應進行兩邊基坑土方同時回填。1.2、砌筑砂漿的制備 、砌筑砂漿應按設計規(guī)定的種類和標號由試驗室作好調(diào)配，

6、其稠度必須適應操作需要，并且有良好的保水性 和易性。 、砂漿應隨拌隨用。 水泥砂漿或混合砂漿必須分別在拌成后 3 小時至 4 小 時內(nèi)使用完 畢，如施工期間最高氣溫超過 30C,必須分別在拌成后 2個小時至3個小時 內(nèi)使用完畢。 、砌筑砂漿用砂不得含有害雜物，砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求：對水泥砂漿和強度等級不小于 M5 的混合砂漿，不應超 過 5%。 1.3、墻柱砌筑 、磚 在砌筑前澆水濕潤，濕潤程度應根據(jù)砂漿及磚塊的性 質(zhì)和氣候條件而定，要求能達到砍斷 后磚心還有 15-20mm 干心為宜， 防止?jié)駶櫜痪蜻^度濕潤， 潤磚的目的是不使磚砌筑后 很快吸收砂漿 中的水分而影響磚的粘結和水泥正

7、常水化。、開始砌筑前應先進行擺磚，排出灰縫寬度，統(tǒng)一組砌方 式。 、砌筑時灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，鋪灰時嚴禁采用“滿刀灰” 。 、砌體應上下錯縫、豎縫至少錯 1/4 磚長，磚體每日砌筑 高度 不應超過 1.2 米。 、磚砌體的質(zhì)量要求：干磚濕水、橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、交槎可靠。 1.4、抹灰飾面工程 、抹灰工程施工，必須在結構或基體質(zhì)量檢驗合 格并進行 工序交接后進行。對其他配合工種項目也必須進行檢查， 這是確保抹 灰工程質(zhì)量 和生產(chǎn)進度的關鍵。 、表面處理 抹灰前應根據(jù)具體情況對基體表面進行必要處理，腳手眼、各種 管道穿越過的墻洞、剔槽等應用1：3 水泥砂漿填嵌密實或堵砌好。

8、 基體表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜、瀝青漬、粘結砂漿等均應 清除干凈，并且灑水濕潤。 澆水潤 墻：為了確保抹灰砂漿與基體表面牢固地粘結，防止抹灰 層空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量通病， 在抹灰前，除必須對抹灰基體表面 進行處理外，還應對墻體澆水濕潤。 、一般抹灰 由 于各層砂漿的作用不同，其成分和稠度也各不相同。底層主要起著與基體粘結的作用，所以要求砂漿有較好的保水性， 其稠度較中 層和面層要大， 砂漿的組成材料要根據(jù)基體的種 類不同而選用相應的 配合比。中層起到找平的作用，砂漿的種類基本與底層相同， 只是稠度 要稍小。面層起到裝飾的作用，要求涂抹平整光滑、潔凈。、抹灰抹底層及中層灰：底層與中層抹灰在

9、標志塊做好后即可進行，這 道工序也叫裝擋或刮糙。方法是將砂漿抹于 墻面兩標筋之間，底層要 低于標筋，待收水后再進行中層抹灰，其厚度以墊平標筋為準， 并使其略高于標筋。 中層砂漿抹后，即用中、短木杠按標筋刮平。使用木杠時，人站成騎馬式，然后緊握木杠均勻用力，由下往上移動，并使木杠前進方向的一邊略微翹起，手腕要活。凹陷處補抹砂漿，然后再刮，直至平 直為止。緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面 平整密實光潔。 1.5、混凝土工程 、混凝土攪拌 認真做好施工前的機械和人工準備工 作，如：攪拌機（50型）、配料機（25KW）、振動棒等。施工工具等是否正常，人員 分工是否合 理。同時在澆筑混凝土前清理坑底雜物垃

10、圾。 計量：各種計量用器具應定期 校驗，每次使用前應進行零點校核， 保持計量準確。當遇雨天或含水率有顯著變化時， 應 增加含水率檢測 次數(shù)，并及時調(diào)整混凝土中所用的砂、石、水用量。 混凝土原材料每 盤計 量的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。 （1）砂石計量： 、用鏟車鏟入配料機計量設備， 以保 證計量準確。 （ 2 ） 、水泥計量：采用袋裝水泥時，應對每批進場水泥進行抽檢10 袋的重量，取實際重量的平均值，少于標定重量的要開袋補足。（3） 、水計量：水必須每盤計量。 （4）上料： 、將計量好的砂、 石、水泥匯集在配料機的上料斗中， 計量正確 后，經(jīng)上料斗進入攪拌筒。水直接進入攪拌筒。 、混凝土攪拌 （

11、2） 、第一盤混凝土 拌制的操作：每次拌制第一盤混凝土時，先 加水使攪拌筒空轉數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤 后，將剩余積水倒凈。 攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失。因此，石子的用量應按配 合比減 10%。（2）、從第二盤開始，按給定的混凝土配合比投料。（3）攪拌時間： 、混凝土攪拌的最短時間應從攪拌機型、 出料量、 坍落度、混凝土強度、氣溫等多方面考慮 控制。混凝土攪拌的最短時 間一般控制在 90s 。 （ 4） 、出料：出料時，先少出料，目測 拌合物的外觀質(zhì)量，如目 測合格方可出料。 每盤混凝土拌合物必須出盡。 、混凝土運 輸 （ 1） 現(xiàn)場拌制的混凝土應及時運輸至澆筑地點進行混凝土澆筑 、

12、施工?；炷吝\輸、 澆筑及間歇的時間不應超過混凝土的初凝時間。 混凝土拌制點至施工現(xiàn)場 2 公里。（2） 、 在風雨或炎熱天氣運輸混凝土時，容器上應加遮蓋，以防 水分進入或蒸發(fā)。夏季高溫時， 混凝土砂、石、水應有降溫措施。（ 3） 、混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運至澆筑地點，并逐車 檢測其坍落度，所測坍落度值應符合設計和施工要求。、混凝土澆筑與振搗 （1） 、混凝土澆筑入模， 不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架， 應 分層、 分段均勻布料， 最大不超過500伽。（2）、使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移 動，振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍。（ 3） 澆筑混凝

13、土時派專人觀察模板、 、 鋼筋、 預留孔洞、 預埋件、 插筋等位置有無移動、變形等情況，發(fā)現(xiàn)問題應及 時處理。 （ 4） 、澆筑混凝土應連接進行，如必須間歇，間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前， 將次層混凝土澆筑完畢。 、混凝土養(yǎng)護 常溫施工混凝土應在澆筑 后12h以內(nèi)采取覆蓋保濕養(yǎng)護措施，防 止脫水、裂縫。養(yǎng)護時間不得少于7d。養(yǎng)護期間應能保證混凝土始 終處于濕潤狀態(tài)。 四、門窗安裝本工程采用塑鋼門窗， 塑鋼門窗由框 和扇組成。一般在框和扇上 都鑲嵌有 58mm 存的玻璃。塑鋼門窗的構造和施工特點是： 重量 輕、強度高、保溫、隔音、防塵、防蟲蛀，經(jīng)久耐用，而且表面色澤美觀，裝飾效果

14、優(yōu)良。 材料要求 （ 1）、塑鋼門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。 （2）、防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接 鐵腳、 連接板等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（ 3）、進場前應先對塑鋼窗進行行驗收檢查，不合格者不準進場。 運到現(xiàn)場的塑鋼門窗應分型規(guī)格堆放整齊， 并存放于倉庫內(nèi)。 搬運時 輕 拿輕放，嚴禁扔摔。 施工操作工藝 （一）劃線定位 1 、根據(jù)設計圖紙中門窗的安裝位置、 尺寸和標高，依據(jù)門窗中 線向兩邊量出門窗邊線。多層或高層建筑時，以頂層門窗邊線為 準， 用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引， 并在各層門窗口處劃線標記， 對個 別不直的邊應

15、剔 鑿處理。 2 、門窗的水平位置應以樓層室內(nèi) +50cm 的水平線為準向上反， 量出空下皮標高， 彈線找直。 每一層必須保持窗下皮標高一致。 （二）塑鋼門窗披水安裝 按施工圖紙要求將 披水固定在塑鋼窗上，且要保證位置正確、安裝牢 固。 （三）防腐處理 1、門窗框四周外 表面的防腐處理如果設計有要求時，按設計要 求處理。如果設計沒有要求時，可涂刷防腐 涂料或粘貼塑料薄膜進行 保護，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸， 產(chǎn)生電化學反應， 腐 蝕塑鋼門窗。 2、安裝塑鋼門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學反應，腐蝕塑鋼

16、門窗。 （四）塑鋼門窗安裝就位 根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼門窗框，并及時調(diào)整好 門窗 框的水平、 垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準， 然后用木楔臨時固定。 （五）塑鋼 門窗的固定 1、當墻體上預埋有鐵件時，可直接把塑鋼門窗的鐵腳直接與墻體上的預埋鐵件焊牢。 2、當墻體上沒有預埋鐵件時，可用射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固 定在墻體上。 3、當墻體上沒有預埋鐵件時， 可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺 栓將射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳 固定在墻體上。4、當墻體上沒有預埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打80mm 深、 直徑為6mm 的孔， 用 L 型 80*50 的圓 6 鋼筋， 在長的一端粘涂 108 膠水泥漿， 然后

17、打入孔中。 待 108 膠水泥漿終凝后， 再將塑鋼門窗 的鐵腳與埋置的圓 6 鋼筋焊牢。 （六） 門窗框與 墻體間縫隙間的處理 1、塑鋼門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。 2、如果設計未要求時， 可采用礦棉或玻璃棉氈條分 層填塞縫隙， 外表面留 58mm 深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進行防腐處理后，填嵌水泥砂漿或細石混凝土。（七）門窗扇及門窗玻璃的安裝1、門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。2、推拉門窗在門窗框安裝固定后， 將配好玻璃的門窗扇整體安 入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。3、平開門窗在框與扇格架組裝上墻、

18、安裝固定好后再安玻璃， 即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置， 最后鑲嵌 密封條、填嵌密封膠。 4、地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安 門扇。 先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位， 調(diào)整好框扇縫隙， 最后填嵌 門扇士度的密 封條及密封膠。 （八）安裝五金配件 五金配件與門寬作連接用鍍鋅螺釘。 安裝的五金配 件應結實牢 固，使用靈活。 （九）成品保護 1、塑鋼門窗裝入洞口臨時固定后，應檢查四 周邊框和中間框架 是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面。在室內(nèi)外濕

19、作業(yè)未完成前，不能 破壞門窗表面的保護材料。2、應采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗 型材、玻璃等材料。 3、嚴禁在安裝好 的塑鋼門窗上安放腳手架、懸掛重物。經(jīng)常出 入的門洞口，應及時保護好門框。嚴禁施工 人員踩踏塑鋼門窗，嚴禁 施工人員碰擦塑鋼門窗。4、交工前撕去保護膠紙時，要輕輕剝離，不劃破、刮花塑鋼不面氧化膜。 五、腳手架一）材料質(zhì)量要求 1鋼管采用 48 X 3.5焊接鋼管， 質(zhì)量必須滿足現(xiàn)行鋼管技術 （GB-700-SS， 3#鎮(zhèn)靜鋼） ，不得使用銹蝕嚴重（斑 點、剝皮） 、彎曲、 開裂的鋼管。扣件可采用可鍛鑄鐵制造的標準機件，其機械性能符合（GB700-79）中的規(guī)

20、定，扣件不能有裂紋、氣孔、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，鋼管和扣件必須有出廠合格證及檢驗單， 扣件與鋼管的吻合面 要接觸良好， 螺栓不得滑絲、 夾緊鋼管時， 開口處最大距離小于 6mm ， 必要時進行抗滑扭試驗。2、腳手板選用竹笆板，規(guī)格為1200mmX 1000mm， 不得使用腐爛、 散邊或破損嚴重的竹笆。 3、安全網(wǎng)：欄桿圍網(wǎng)選用 合格的聚氯乙烯編制的1.8 X6m的密 目式安全立網(wǎng)。三）鋼管落地腳手架搭設1、腳手架的立桿底部橫向鋪設50mmX 200mmX 1500mm 木方，且需加設掃地桿。 2、先立里排立桿，后立外排立桿。對于每排立桿宜先立兩端頭的立桿， 再立中間的一根立桿，當互相看齊后，

21、立中間部分的各立桿。 立桿要求垂直， 立桿垂直度允許偏差應小于高度的1/200。里、外兩立桿連線應與墻面垂直。 立桿橫向間距 1.0m，縱向間距1.6m，大橫 桿步高1.8m。 3、為保持架子的整體穩(wěn)定，對于相鄰兩根立桿的接長接頭，上下應錯開 500mm 以上，新接長的接頭不應在同一步距內(nèi)。 因此，在豎立第一節(jié)立桿時， 應選長短不一的鋼管做立桿。 立桿的接長應先接外 排立桿，后接里排立桿。4、立桿豎好后，根據(jù)步高安裝大、小橫桿，在施工層及其上、 下一皮架鋪設竹笆腳手板。5、每隔二步四跨設一連墻點，且成梅花型布置。 6、大橫桿應用直角扣件扣緊在立桿內(nèi)側，扣件的開口上方。7、上述各連接扣件的中心距

22、中心節(jié)點（立桿與大橫桿、小橫桿相接點）的距離應不大于150mm，桿件端頭伸出扣件的長度應大于 100mm。8、擰扣件螺栓要緊松適度，擰得不緊容易使桿件滑脫。擰得太 緊會使扣件斷裂，要求扭力矩控制在4060Nm。9、扣件在使用過程中，應經(jīng)常檢查扣件是否松動，發(fā)現(xiàn)松動應及時緊固。10、 本方案所采用的竹笆腳手板， 鋪設好后應用 1 6#的鐵絲扎牢。11、腳手架在兩端頭及直線距離大于 15m 的中間部位加設剪刀 撐，每道剪刀撐跨立桿 34 根，斜角地面成斜角與地面成45?60? 夾角。 所用扣件一律采用旋轉扣件，并扣在立柱上。 12、其他按腳手架操作規(guī)程執(zhí)行。 腳手架安全管理 1、腳手架 搭設人員必

23、須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標準 特種作業(yè)人員安 全技術考核管理規(guī)則 考核合格的專 業(yè)架子工， 上崗人員應定期體檢， 體檢合格后才發(fā)上崗證 2、搭設腳手架人員必須戴安全 帽、安全帶、 穿防滑鞋。 3、由項目技術負責人組織架子工長、 安全員對使用架子的有關 工 種、班組長、工人骨干進行使用標準安全防護，日常檢查維護的技術交底， 讓人人都知道，時刻注意遵守。 4、架子上的施工人數(shù)，堆入材料，按設計要求控制，不得將結構施工荷載傳遞到架子上，不得將短小模板、鋼筋、鋼管、扣件放在 架子上， 更不能將室內(nèi)建筑垃 圾清到架上， 不準在架上另設懸掛物體， 嚴禁向架上或架外拋擲物品。 5、架子在主體施工時可鋪三層腳手板，裝

24、飾時各層滿鋪，上下同時作業(yè)不得多于二步，安全網(wǎng)、腳手板要砸牢，不準隨意拆動，如 須拆動必須經(jīng)技術負責人批準由架工負責處理。6、架工及架上操作人員，每天上下班前，要檢查架子的支撐錨 固點是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理或報 技術負責人解決，架上施工 荷載要均勻布置，不得集中一邊，單向偏移受力，并不得超過 設計荷載，特別防止外墻、梁拆模時模板突然下落的沖擊力， 如須落在架子 上，必須采取 緩沖措施。 7、架上所用的扣件，必須定期保養(yǎng)巡查，如有毛病，應立即更換，架子的附墻支撐，要綁扣在結構物可靠處，不得綁扣在模板支撐 上或其他不牢固的位置上。 8、六 級以上大風，或雷雨天氣，不準搭設或拆除外架，也不準

25、在架上作業(yè)，其他按高層腳手架 的操作規(guī)程執(zhí)行。鋼管落地腳手架計算落地腳手架最高搭設高度9m,共計4步架。立桿縱距L=1.6m,步 高H=1.8m。腳手板（竹笆腳手板）滿鋪，施工荷載考慮兩層同時作業(yè)。一）施工荷載（按 q1=300kg/m2 計算） B P 1 =x LX qix 2=0.5mX 1.6mX 300kg/m2X 2=4.8kN 2 二）腳手板荷載 B P 2 =X LX q2 X 2=0.5m X 1.6m X 0.05kN/m2 X 820.式kN : q2=0.05kN/m2 三）鋼管荷載 P 3 =（hB/24L） xq35Qx8=（1.80.56.4） x0.038k4N

26、/m + 5X 0.013kN/個 X 8=3.19kN q3鋼管自重（0.0384 kN/m） Q扣件自重（0.013kN/個） 四）安全網(wǎng)荷載 P 4 =（LXhXq）4X8 =1.6 X1.8X0.002kN/m2X8 =0.05kN q4安-全-網(wǎng)自重（0.002 kN/m）立桿計算長度系數(shù)卩=1.50，回轉半徑 i=15.8mm 立桿長細比： 卩h1.5 X 1800入=171 i 15.8 查施工手冊表 522，得穩(wěn)定系數(shù) $ =0.243計算立桿段風荷載產(chǎn)生的彎矩：3 k=0.7 Xz Xs X wo =0.7 X 1.72 X 0.23 XN/7152=0作用于立桿的風線荷載標

27、準值： qwk= wkX h=0.21 X 1.8=0.378kN/ m2 風荷載產(chǎn)生的彎矩： 1.4 X qwkX h24 X 0.378 X 1VB2w=0.171（kN m） 10 10 底層立桿的軸心壓力： N=1.2X（ P2+P3+P4） +1.4P1 =1.2X（ 0.32+3.19+0.05 ） +1.4X4.8 =4.27+6.72=10.99 （ kN） 立桿穩(wěn)定性驗算： 其中 fc=210N/mm2 N Mw+<? c 外W 10990 171000 =92.533.7<? c 0.243 X 489 5滿08足0 要求。五、安全文明施工措施 1、現(xiàn)場安全施工措施 1.1、在施工區(qū)域設立安全標志，并繪制施工平面圖， 在各入口 處書寫醒目的安全標語。 1.2、施工現(xiàn)場應作好文明施工，砂石、構配件、磚應 按施工平 面布置圖中所規(guī)定的地方堆放整齊，作到道路暢通，場地整潔。1.3、施工道路應隨時保證暢通、平坦、整潔、不亂堆亂放、無 散落