1、大唐廣元涼水泉風電場場內道路及風力發(fā)電機組工程吊 裝 施 工 方 案四川電力建設三公司大唐廣元涼水泉風電場施工項目部二零一六年十二月編制:審核:批準:目錄-4一工程概況1.1 工程特點-4-1.2 主要工作內容-4-1.3 主要安裝設備簡介 -4-1.4 工程難點-5-1.5 總體思路-5-二人員機械配備-52.1 主要作業(yè)人員配備及職責 -5-2.2 主要吊裝機具配置-6-三吊裝條件-63.1 風機基礎驗收 -6-3.2 風機設備轉運 -7-3.3 道路維護-7-3.4 道路及平臺要求 -7-3.5 設備裝卸-8-3.6 安裝準備工作 -8-3.7 卸車方案-9-四主要安裝方案12五 風力發(fā)

2、電機組設備安裝一般技術要求 775.1參考規(guī)范77六應急預案786.1 應急領導小組成員及職責分工 786.2 交通、通信聯(lián)絡設備796.3 組織措施保障 796.4 物體打擊傷害應急806.5 高處墜落傷害應急 81七安全文明施工837.1 作業(yè)的安全技術措施及環(huán)境保護措施837.2 作業(yè)文明施工要求83一工程概況大唐廣元涼水泉風電場位于廣元市利州區(qū)河西街道辦事處的白山村、鄭家溝村、 楊家?guī)r街道辦事處的楊柳村以及工農鎮(zhèn)聯(lián)盟村境內，距離廣元市區(qū)約10km，其 中心地理坐標約為東經105。？?名，北緯32° ?,場地主要沿山脊分布，分布 高程8001050m,場地長約6km,寬約4km

3、,面積約24km2。工程所在的廣元 市交通便利，公路交通較發(fā)達，有G5京昆高速、國道G108和G212從廣元經 過。大唐廣元涼水泉風電場工程包括18臺X2.0MW風電機組及附屬設施（風機、 塔筒、基礎環(huán)、接地網、基樁、箱變等）的土建、安裝。1.1工程特點1、風電場海拔地勢高，起伏大。2、風機位集中位于山頭上，機群分別集中在多個地點，風電場內為自然風景保 護區(qū)，場內施工道路多陡彎，增加吊裝機械拆裝和行走的難度。3、吊裝平臺大多是山體降基或臨近山體，吊裝場地有限，使風機各部件的堆放、 地面組裝和吊裝更加困難。4、風機機艙重量約853吊裝高度大于80m,吊裝過程中對吊裝設備和天氣的要 求較高。1.2

4、 主要工作內容負責18臺風機、塔筒、輪轂、槳葉及其附屬設備的現(xiàn)場卸車、起吊就位和安裝、 密封處理工作，安裝完成后并配合進行風機的調試工作。1.3 主要安裝設備簡介部件名稱重量最大受風面積葉片支 12.35V2/支 115.9m風輪62t2 154.29m機艙87.5t2 46.23m塔筒第一段31.19t2 80.83m第二段39.38t2 77.95m第三段41.44t2 67.32m第四段58.13t2 64.86 m1.4 工程難點結合大唐廣元涼水泉風電場工程的工期、現(xiàn)場勘查的實際情況來看，影響本工程 風機安裝的主要因素有：1、進場道路的規(guī)劃和修整：設備運輸通道將是制約本工程風機安裝作業(yè)

5、連續(xù)性 的關鍵八2、工程建設對當?shù)仫L景自然保護區(qū)的影響：及工程施工建設對當?shù)丨h(huán)境、居民 等帶來的影響的協(xié)調。3、施工機具的正確選擇：本工程機位布置雖然遠但是比較集中，采用移動靈活 性能更強的機具將加大風機作業(yè)進度。4、當?shù)刈鳂I(yè)環(huán)境的氣候條件：當?shù)刈鳂I(yè)環(huán)境海拔在1000米左右，氣候變化大, 山上的低溫等將對工程建設帶來更大的困難。1.5 總體思路 結合工程實際情況我們將配備二套吊裝作業(yè)人員，四套吊裝作業(yè)機具進行吊裝作 業(yè)。將整個風機分成兩個系統(tǒng)進行吊裝作業(yè)：即以中斷塔筒為界，下段和中下段 及附屬設備為一個部分進行吊裝作業(yè)，中、上段、機倉和輪轂等作為一個部分進 行吊裝作業(yè)。原則上為2天一個循環(huán)流程

6、即保證兩天吊裝一臺風機的進度進行吊 裝。其中設備供貨的連續(xù)性和建筑專業(yè)基礎施工養(yǎng)護等有力的支撐。人員機械配備二2.1主要作業(yè)人員配備及職責本次安裝作業(yè)電氣接線、機電安裝和吊裝同步進行。主要設置吊裝作業(yè)組兩個、 電氣安裝組三個，每個作業(yè)小組施工相互間互補影響，相互協(xié)作，有序安排每道 工序，嚴格控制各個環(huán)節(jié)的作業(yè)時間。單個吊裝團隊內的具體分工和人員配置如 下：1、吊裝作業(yè)一組：配置8人，利用一臺260t汽車吊和一臺75t汽車吊進行電氣 控制柜、塔筒下兩段的吊裝作業(yè)。作業(yè)時間控制在一天一臺，其余時間負責卸貨、 設備倒運等工作。2、吊裝作業(yè)二組：配置18人，利用一臺QLY1560風電專用電車和一臺75

7、t汽 車吊進行塔筒上兩段和機艙、輪轂的吊裝作業(yè)，作業(yè)時間控制在一天一臺。其余 時間負責QLY1560風電專用吊的拆卸、轉場、組裝等工作。3、電氣安裝一組：配置6人，負責塔筒內的電纜鋪設、固定工作，保證兩天一 臺.的進度。4、電氣安裝二組：配置4人，負責電纜接頭制作、接線和其它機電安裝工作， 保證兩天一臺的進度。5、電氣安裝三組：配置3人，負責衛(wèi)生清理、力矩驗收、電氣驗收和各項消缺 工作，保證兩天一臺的進度。6、其它：配備足夠的后勤人員，保證作業(yè)人員有效工作時間。作業(yè)人員職責及要求：根據(jù)工程進度的需求，及時有效地安排各類人員進場，并 接受必要的專業(yè)技術培訓，本次風機安裝作業(yè)計劃安排得人員為：起重

8、指揮4 人，電工2人，安裝鉗工28人，焊接1人，調試4人，合計39人。2.2主要吊裝機具配置1、配置一臺260t汽車吊和一臺75t汽車吊作為一套吊裝、卸車作業(yè)小組。主要 負責設備裝、卸車和電氣控制柜、下段和中下段的設備吊裝工作。本套機具在兩 天的作業(yè)周期內除了完成吊裝設備工作外其余時間負責現(xiàn)場的設備卸車、轉運等 工作。2、配置一臺QLY1560風電場專用吊和一臺75t汽車吊作為風機中段以上的設備 吊裝工作。即塔筒中斷、上段、機艙和輪轂的吊裝作業(yè)。本套機具在兩天的作業(yè) 周期內原則上一天時間吊裝作業(yè)一天時間轉場。吊車回轉中心正對風機中心線15.6米以內范圍，根據(jù)場地情況擺放75t汽車吊以 及塔筒、

9、機艙、輪轂等位置。3、配置一臺12t的自卸汽車吊，負責轉運風機設備附件以及工具等小件。4、配置四臺裝載機負責現(xiàn)場設備車輛的牽引工作。5、配置兩臺四驅車輛，負責后勤工作。6、配置一套移動式柴油發(fā)電機，為各個機位提供施工電源和照明等。三吊裝條件3.1 風機基礎驗收（1）風機基礎混凝土必須有當?shù)鼐哂邢嚓P資質的檢測機構出具的試壓塊強度報 告。現(xiàn)場須經監(jiān)理、業(yè)主驗收簽字后轉安裝工序。（2）風機基礎回填且優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質土或采用級配良好的土壤，不 含壤土、樹根、有機雜質及其它雜質；含水量應符合壓實要求，回填土須分層碾 壓密實，分層鋪填厚度、回填干密度、壓實度均符合相關質量要求。（3）基礎環(huán)測平采用

10、檢驗合格的水平儀進行測量，測量時必須有監(jiān)理人員在場， 在監(jiān)理人員的監(jiān)督下，要求基礎環(huán)傾斜度即法蘭水平度偏差符合技術要求。3.2 風機設備轉運風機設備經由風機廠家發(fā)貨，在有監(jiān)理工程師在場的情況下使用260t汽車吊、 75t汽車吊將設備卸載于堆放場，經過施工工期的安排，有條不紊的將設備經由 260t汽車吊、75t汽車車將風機設備轉運于風機位，方便進行下一道工序，轉運 車輛采用大型平板車，轉運時需對設備綁扎牢固，以免在轉運過程中發(fā)生傾斜甚 至滑落轉運車輛的事故。風機轉運時，裝載機隨時待命，若發(fā)生雨后路滑、轉運 車輛自身動力及道路坡度問題而無法前行時，采用裝載機對轉運車輛拖曳的形式 保證風機設備轉運的

11、順利進行。設備在堆放場轉運一直到設備卸載于風機位過程 中，應嚴格按照轉運要求，仔細小心，杜絕因操作不當而導致設備損壞的現(xiàn)象發(fā) 生。3.3 道路維護因轉運設備較重，可能對風機道路路面造成損壞；對此應安排專人對風機道路進 行巡邏，發(fā)現(xiàn)道路路面遭到損壞，影響設備轉運及其他作用時' 應立即組織人員 及自卸汽車、挖掘機、推土機、壓路機及相關施工設備對路面進行修整及硬化處 理。防止因其造成工作人員生命及車輛的行駛的安全，專業(yè)人員還必須對道路的 轉彎半徑、道路坡度及道路堅實度有個明確的了解，并及時和專業(yè)監(jiān)理工程師和 司機及時溝通，如果不能達到運輸要求，應及時通知項目部，安排人員對特殊地 段進行修整，

12、確保風機設備運輸?shù)陌踩?.4 道路及平臺要求轉運設備道路以及吊裝平臺地表層必須滿足重型車輛施工要求，對于不能滿足重 型車輛施工的地段要采取措施，安排人員及機械設備對其加以整理，確保路面平 整、嚴實、開闊，以確保機械車輛的施工安全。為了保證主吊機進行吊裝作業(yè)時 的安全，對主吊機站位點的平臺應進行碾壓和平2以上的承載力要求，必要時采 取到整，并達12t/m鋪設鋼板或路基箱等輔助措施。汽車吊在進行吊裝作業(yè)時必 須在支腿下鋪墊路基箱或道木。吊裝.平臺一般達到40nlX45m,由于局部風機位特殊的地理位置關系，導致吊裝平臺 無法達到40mX45m,對這些特殊的地理位置風機進行吊裝，應采取相應的吊裝 措

13、施，（比如：這些特殊的風機位的風機設備當天吊裝，得當天運輸，運輸一部 分設備，并對這一部分設備進行吊裝，直到全風機設備吊裝完成），作業(yè)平臺水 平平整，以滿足吊車的旋轉。3.5 設備裝卸按照合同約定的范圍及正確的卸裝方法卸裝，風機設備在平臺卸車后，必須有一 定的間距以利于裝配，塔筒的堆放下方必須用枕木或砂袋架空，輪轂在卸車后用 防護罩加以保護，風機設備擺放應不妨礙汽車吊進出場和吊裝行走路線。3.6 安裝準備工作1）、在監(jiān)理的監(jiān)督下，用自動安裝水準儀對基礎環(huán)法蘭面的水平度進行測量，確 保水平度偏差達標，安排人員檢查基礎環(huán)連接螺栓孔數(shù)、間距是否與塔筒底部法 蘭相吻合，基礎環(huán)平面度、最大變形度、最大允

14、許弓性變形外邊、內邊，法蘭水 平面對中最大允許角度偏差等都在規(guī)范內°2）、安排人員檢查清理基礎環(huán)表面及螺栓孔有無混凝土澆注飛濺物等雜質，如發(fā) 現(xiàn)有，及時將基礎環(huán)混凝土等雜質清理干凈。3）、安排人員將下段塔筒與基礎環(huán)連接的螺栓準備就緒，并用絲錐對螺紋清理干 凈，并在螺紋處涂滿潤滑脂后放在基礎環(huán)螺栓內側，等待下一步工序的進行。4）、安排專門人員檢查塔筒各段是否有遺漏或損壞零件，檢查平臺支架與鋼板固 定是否牢固，是否有松動零件，檢查導電軌母線連接螺栓是否緊固。5）、由現(xiàn)場指揮者牽頭，執(zhí)行詳細的安裝作業(yè)計劃。明確工作崗位，責任到人。 明確安裝作業(yè)順序，技術要求、安全要求，明確各工序使用的安裝

15、設備、工具、 吊具及輔助材料等。并按照當?shù)卣嘘P規(guī)定辦理相關手續(xù)。6）、每日了解詳細48小時之內天氣預報，確認安裝當日氣象條件適宜。并準備 好防雨布等設施，以防止天氣變化引起的強降雨對風機設備的損壞。7）、清理安裝現(xiàn)場，清理出大型車輛通道.足夠風機吊裝的施工場地。8）、安裝用的大、小吊車已按要求落實，各種吊具，吊套及設備廠配套專用吊具 都已進場，對吊車起重性能、各種吊具吊套。繩索指派專人進行詳細外觀檢查, 作好記錄。9）、提前詳細察看各風機的安裝現(xiàn)場，并按各風機作業(yè)工地布置圖，將各風機卸 貨至現(xiàn)場，并采取加固措施。10）.準備發(fā)電機、電源線、及大功率手電等照明工具。11）,倉庫專人管理，對材

16、料設備做領用記錄。準備發(fā)電機、電源線、手電等照明具。12）、準備好塑料布、鐵絲等應急工具防風、防雨。13）、施工中需要的各種工具。3.7卸車方案1）、塔筒卸車準備向吊具，拆除所有塔筒固定在平板車上的工裝（法蘭支撐、吊鏈、吊帶等）； 利用1臺260t履帶吊和75t汽車吊卸車，卸車后，不能在沒有存放支座的情況下 將塔筒直接放置在地面上，應將塔筒放置在平坦的地面上，并在塔筒法蘭下部墊 道木或沙袋，以確保塔筒不會滾動，完成塔筒吊卸。塔筒內的電纜、鋼梯和平臺 在工廠已經安裝完成；拆除塔筒固定在車體上的支撐、拉鏈等固定件；起吊塔筒 時采用扁平吊帶，吊點應分別設置在距上下法蘭1到2米的位置，汽車吊緩慢起 吊

17、，起吊過程中應使塔筒保持水平，平穩(wěn)放置在地面上，地面不平時應預先墊平 并壓實。吊裝前檢查包括以下內容：（1）確認塔架下法蘭與基礎環(huán)的對接標記。（2）檢查防腐層是否受到損壞，如有損壞，及時報告監(jiān)理工程師及業(yè)主和廠家 并要求廠家工作人員對其進行處理，在處理部位油漆干透后才能吊裝。（3）檢查塔架筒體是否變形，如有問題及時報告監(jiān)理工程師及業(yè)主和廠家。2）、機艙卸車機艙主要由變速箱、發(fā)電機、動力傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成，機艙 是風電場的核心部件，為組合后整體供貨。機艙卸車采用260t汽車吊，平板車將機艙運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，汽車吊應預先停好位置，要將機艙卸 到汽車吊可以吊裝的位置上。 從機艙頂部拆

18、下3個保護蓋，將260t吊車安裝 的定位工具穿過這3個保護蓋，將機艙固定在機艙安裝梁位置：從平板車上卸載 機艙，并將機艙停放于堅實且水平地面上，并下墊道木和塑料泡沫；從主框架吊 耳上拆下吊梁卸扣，并拆下吊梁，蓋上機艙頂部的3個保護蓋。完成機艙安全吊 卸。3）、輪轂卸車輪轂卸車時，三個吊環(huán)螺栓要擰進人孔法蘭。鉤住起重機的三股鋼絲繩這時固定 在吊環(huán)螺栓，起吊速度應緩慢、平穩(wěn)，并將卸下來的自帶H形架的輪轂停放在 平坦、嚴實的地基上，然后安排工作人員脫鉤，完成輪轂安全卸車。注意事項：（1）現(xiàn)場人員佩帶安全帽，安全鞋及作業(yè)用手套檢查場地堅固、平整。選擇好場地，預先制定現(xiàn)場布置圖；檢查吊具，選用合適的吊帶

19、。貨車和吊車 就位。（2）將輪轂吊至指定位置，用墊木分別墊在法蘭的凸緣處，并保持輪轂水平放 置。輪轂與主軸連接的法蘭面朝下。（3）檢查輪轂的防腐層是否受到損壞，如有損壞，及時報告監(jiān)理工程師及業(yè)主 和廠家進行處理、檢查法蘭處是否存在油污，并及時報告在處理油漆干透后才能 吊裝。4）、葉片卸車考慮到2MW葉片過長的因素，所以運輸時尤其注意，運輸指揮人員應準確的判 斷路面及路面轉彎的信息，確保葉片安全，完好的運輸至指定基位，拆卸葉片時,， 應首先拆除葉片固定在平板車上的工裝；在葉片的端頭和根部各栓一根晃繩起導 向和穩(wěn)定作用；將吊帶固定在指定位置水平起吊葉片距離地面約2米位置，利用 260t汽車吊和75

20、t汽車吊進行抬吊，將吊帶固定在指定位置，水平吊起葉片至距 離地面一定高度；緩慢且保持水平，將葉片運往存儲地點。起吊時根據(jù)葉片的重 心位置調整吊點到合適的距離，注意吊帶與葉片的后緣部位應安放葉片護具，擺 放是應注意現(xiàn)場近期的主風向，要順風向放置，以避免造成貨物倒塌。在擺放葉 片時，應確認支架放置牢固可靠，葉片不允許直接接觸地面，葉片放置應盡量保 持與主風向一致，卸車完成后還應采取錨樁繩索加固，防止大風。完成葉片吊卸 （葉.片放置應充分考慮位置是否影響機組整體安裝、葉輪組對、葉輪吊裝），然后將 葉片緩慢平穩(wěn)的放置在地面，完成葉片安全吊卸。注意事項：（1）現(xiàn)場工作人員必須佩帶安全帽、安全鞋、防護手套

21、及安全帶。安排人員檢 查場地的堅固和平整。檢查所有吊具是否齊全。（2）核對裝箱單的內容與實際貨物是否相符，檢查相配套的葉尖與葉片的編號 是否對應。檢查所有葉片表面是否有劃痕或損傷。四主要安裝方案章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱型號/標準名1 圖號1.0基礎安裝部件檢查檢驗規(guī)范、塔 平臺設備、21.1清潔基礎環(huán)法蘭表面，檢查法蘭孔數(shù)與塔筒底部法蘭孔數(shù)吻合，確認基礎環(huán)法蘭孔內光滑無異物（混凝土飛濺 物等）。1.2檢查基礎環(huán)法蘭平面度和弓形變形 平面度最大允許變形：0. 5mm度范圍內：90總變形量：1.5mm最大允許弓形變形：外側：0mm內側：1mm水平板/激光1.3檢查基礎環(huán)法蘭水平度，最大不超過2mmz全

22、長（在混凝土 澆筑前后都需要檢查）激光檢測儀/1.4檢查排水孔應無堵塞章節(jié)安裝內容&量名稱/輔助方法/ 型號/標準名彳1.5根據(jù)基礎密封規(guī)范，檢查基礎環(huán)與混凝土結合部位密 封狀況。1.6根據(jù)平面基礎接地圖，檢查電纜導線管規(guī)格、相互位 置。電 DN2008纜管鋼卷尺1.7基礎接地片的聯(lián)接路安裝機組前確?；A環(huán)接地：將3 連鐵與基礎環(huán)頂部法蘭相連3 3,35）M16（全螺紋X1 級,鍍鋅 8.845-5/口 200HV97. 1-2002GB/T 保證聯(lián)結部位清潔、1.8測量基礎環(huán)法蘭面下端與基礎混凝土間的距離，判斷 是否可以穿過塔筒螺栓鋼卷尺章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱/標準名稱/ 號/2.0塔

23、筒底部平臺，變頻器及箱變監(jiān)控系統(tǒng)塔筒底部平 制造商文件放置塔筒底部平分：將平臺吊入基礎環(huán)內確保平臺缺口中 心線（進門處）與塔筒門中心線重合；基礎環(huán)法蘭表面到 塔筒底部平臺踏板下表面的距離鉛垂線/鋼;。 為：；1760mm-»2.1用鉛垂線測量塔筒底部平臺的外輪廓到基礎環(huán)法蘭內平臺底緣的距離。調整平臺位置，使平臺的外輪廓到基礎環(huán)法蘭部的螺 內緣的距離均勻。桿和螺 調整塔筒底部平臺底部的螺桿和螺母，確保平臺面水1760m母用于平，支撐 平穩(wěn)。m調整平臺水平.章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱/輔助方法法 號/ 一將卸扣、吊帶安裝在變頻器柜吊點上，掛好掛鉤。60注 意：起吊角度必須大于°。44

24、2T弓形帶母卸扣類2.3將變頻器柜小心地吊到平臺上部并放下，確保落在平臺上 變頻器柜安裝位置。章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱/標準名稱/ 號/2.4變頻器與塔筒底部平臺的連緊固件由廠家供220000D （禾望）FD108C-用緊固件將變頻* 牌皆以廠家要求為準。2.5箱變監(jiān)控系統(tǒng)總圖，所用緊固件由廠家供貨，390000D參見FD116A-安裝箱變監(jiān)控系統(tǒng)。 它品牌皆以廠家要求為準。目錄決定。2.6接地:地線匯總：（等電位板焊接在塔基法蘭盤上）變頻器地線；箱變地線；基礎平臺地線；發(fā)電機定、 轉子地線。必須按規(guī)定接線，否則會影響風機長期穩(wěn)定運 行！連接地線前必須對等電位板表面進行除銹、打磨光滑 處理，確保接

25、線接觸良好。參見塔基電纜清單章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱/ 標準名稱 號/2.6如果電氣柜等安裝完成后不進行塔筒的吊裝，需要做好柜 體的保 護，以應對不利天氣帶來的影響。3.0輪轂章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱/輔助方法/ 型號/標準名彳3.1檢查輪轂有無損壞情況。輪轂固定在運輸支架上。整體吊 至堅固的地面上，以使安裝的葉片不會接觸地面。 用 這種方式定位，葉片可成星形排列安裝。1 1 16m （輪轂裝卸車時535T弓形帶母卸扣-F 吊具（3.2用氈層、塑料罩把輪轂周圍區(qū)域蓋住。把防滑墊鋪在轉運 區(qū)。在安裝輪轂前，穿上干凈的鞋套。嚴禁污物進入輪轂 內，以避免敏感電子元件和齒輪受損。塑料罩氈3.3陰雨天安裝時，用

26、塑料罩蓋住艙口以防雨水。塑料罩4.0葉片葉片使用維章節(jié)安裝內容&量名稱/輔助方法/ 型號/標準名彳4.1檢查葉片4.1安裝前，清洗葉片表面污垢。:葉片的裝卸要非常仔細，葉片表面稍有損壞就可能導致嚴重的聲學故障。水的侵蝕也會對葉片. 并通知項目管理和質量部門進行鑒定以便修復和商量采取進一步的措施。4.2葉片的吊裝。為保證葉片在吊裝過程中不被損壞，葉片的 吊裝應保90）葉片吊裝時處于約證以下幾點：（1-度槳距角 位置，保2證葉片處于后緣朝上的狀態(tài)，嚴禁葉片后緣受 力；（）葉片吊裝時，為防止前、后緣損壞，必須使用前緣 和后緣專用保護罩。保護罩最小寬度，且與葉片外形致， 600nim2 230

27、0mm扁平雙眼型 不銹鋼保護裝置（吊之 長的牽引繩章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱/標準名稱/侏）在并在與葉片的接觸面鋪橡膠墊，避免將葉片磨損；（3進行捆綁或吊裝葉片時，每一, 一條位于葉片根部的圓柱部分，1m處；帶：位置處。每一條吊帶的寬度不小于30m位于 少使用兩個操200mm4；（縱纜（非金屬）使得葉片離開地面時也能很好地控制其位 置。 吊帶必須位于葉片允許的起吊位置上；當使用一臺吊車時，吊帶必須位于重心兩 側規(guī)定1 保重心位置正確。小心并安全的卸下葉片。確保注意保護罩，內討橡膠植等>600(a)兩臺吊車吊裝“留4葉片吊裝示意圖在陣風時，葉片不被刮倒。在葉片底邊和葉片法蘭處施用 牽引繩。章節(jié)安

28、裝內容葉片為防止陣風，前后各用一根牽引繩數(shù)量名稱/輔助方法/型號/標準冬葉片的存放。周圍盡量無尖銳物體，且葉片放置平穩(wěn)，葉片最低點距離地面要 高于20cm,無積水，葉片可以露天存放，要求存放地面平坦、避免葉片移動時 接觸而造成葉片的損壞；葉片根端擋板要封閉，避免雨水進入，根端螺栓要用保 護套進行保護，避免根端螺栓銹 蝕。保護好排水孔，防止被堵塞。4.4葉片存 放時，必須采用專用支架，保證支承部位不損壞，長期存放時葉片不應產生永久 變形。葉片存放時至少應有兩點撐，避免后緣受力。處，葉片的支撐可采用木 材或金屬支架,支撐寬度不應小于500mm30m一點應位于葉根處，另一點應位 于距葉根處的支葉片存

29、放在支架上要固定牢靠，根端支架下端要襯有緩沖橡膠墊 及毯子，并將緊固螺栓套緊，保證葉片平穩(wěn)；距葉根30m架位置必須準確，且 同樣要有前緣保護襯板及緩沖橡膠墊及毯子保護，避免前緣損傷。如果葉片在 安裝現(xiàn)場長期保存或遇惡劣天氣，為防止葉片傾斜或轉動，必須將葉片固定牢 靠。.章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱/標準名稱/ 圖號5.0輪轂葉片/參考葉片制 葉片使用維力5.1將葉片安裝到輪轂上。按照葉片制造商安裝說明，安放 吊具。3注意：如果用一臺吊車安裝葉片，葉片必須成。起 吊且葉尖向上（假設輪轂是垂直的）。槳距角-在地面上裝配葉片與輪轂時，使葉片處于90位 置，保證葉片處于后緣朝上的狀態(tài)。2300mm L=20m

30、 扁平不銹鋼保護裝置（吊章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱/ /標準名稱 圖號5.2取出輪轂控制柜內所有干燥劑。嚴禁踩踏輪轂內電纜線， 以免電纜線斷裂。校正防在葉根部位安裝防雨環(huán)（由葉片 供應商安裝）。雨環(huán)與輪轂罩殼。防雨環(huán)與輪轂罩殼的間 距為：20±5mm在防雨環(huán)與葉片接觸區(qū)之間的位置作標 記。將防雨環(huán)密 封膠 緊帶 套的 棘輪置。 2.5鉆頭米二85.3安裝葉片時容易損壞輪轂的限位開關，可預先拆除限 位開 關，并妥善保管。在調試時，由調試人員重新安裝。./緊固力矩標準名稱/輔助方法型號/名稱安裝內容數(shù)量章節(jié) 使用文件及圖號/重量安裝在已標記位置。合攏防雨環(huán)并將其滑進預先標記的位5.4置用密封膠

31、涂 抹防雨環(huán)和葉片之間的接觸區(qū)。校正間隙點，以便在系統(tǒng)處于正常狀態(tài)時，其所 指方向為機艙的方向。用密封膠把防雨環(huán)連接片粘接到間隙點上，以確保防雨 環(huán)固定，直到變凝固。紋螺栓螺 抹分安裝風輪吊具 涂部FD116A-風輪吊具610200A劑咬防1 Molykote 10.9 級鍍鋅 M36-10-GB/T 57822000 六角頭螺栓 X 140 5.510 Rapid G- 36 -10GB.7 97.12002 平墊圈 45 或-5/H200HV 10 螺栓 Plus,環(huán)型吊裝帶 1-FD116A-610000A003-70T1矩力 1800Nm。.章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱輔助方法/型號/標準名彳

32、5.6。安裝手動變槳裝置用電源箱變槳一手動操作裝置調整變 槳軸承安裝孔位 置，使葉片的聯(lián)接螺栓與變槳軸承安裝孔 相匹配。，發(fā)電機及所需注意：1、發(fā)電機的功率要大于15KW 臨時電源線和其配電附件由安裝公司自備。、嚴禁使用輪 轂蓄電池調整變槳軸承。21電源箱變槳一手動新5.7安裝雷電記錄卡組裝葉片和輪轂。把葉片裝入輪轂罩殼內，并把葉片螺栓 插入變槳軸承的內圈安裝孔內。：安裝時嚴禁損傷葉片 螺栓；注意+3 mm 264 ； 安裝前測量螺栓伸出葉片的 長度。5.8安裝前用清洗劑清洗葉片螺栓軸承側螺紋，在螺栓軸Loctite51094承側的整個螺紋部分、螺母和墊圈的接觸面涂（墊圈不涂）, 保證潤滑劑涂

33、抹均勻；安裝前檢查每根螺栓是否松動。如果有松動，必須重 新安裝。葉片內預埋端的螺紋先用專用清洗劑清洗后涂抹,用手擰緊即可。Loctite 243 （具體參照廠家要求）。.章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱/輔助方法/ 型號/標準名彳5.9）800Nm,第二級1200Nm裝配墊圈，把螺母擰到雙頭螺栓上，先用電動扳手快速把緊, 級呈米字型對稱把緊。5.10放置葉片支架，2/3處）（約葉片長度的在葉片外部區(qū)域， 注意高度應合適。并在支架上放置葉片墊塊（硬泡沫）放 下葉片并移開起吊工具。2葉片支架葉片支架只葉片。2按上述安裝程序安裝第和第3只葉片后,輪轂和三只葉片整體處注： 在預安裝第3 5.11于平衡狀態(tài)，可以不

34、再需要墊塊。移開葉片下的墊塊及支 架。章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱輔助方法/ 型號/標準名彳5.12采用手動變槳操作裝置轉動葉片，安裝余下螺栓。先用電動，第二 級扳手快速把緊，并用液壓扳手分兩級（第一級800Nml200Nm） 呈米字型對稱把緊，完成葉片的預安裝。轉動葉片保證轉動無卡澀。 在吊裝風輪前，按葉片制造商要求，擰緊所有葉片聯(lián)接螺栓：即 用液壓扳手呈米字型對稱把緊到最終規(guī)定力矩1620Nm。電動扳手對于不同J 要求進行，應以不足5.13用手動變槳裝置調整葉片狀態(tài)，吊裝風輪前，三只葉片的前緣必須朝向地面。5.14安裝輪轂罩殼頂帽131326A2-70 , M12X40GM12A2 GB/T 88

35、9.1- 12AGB/T 96.1-2002章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱輔助方法/ 型號/標準名彳5.15拆下輪轂罩殼的裝配帽（即起吊窗罩）并將它及其聯(lián) 接螺 栓固定在輪轂罩殼內，并保證其不掉出。如果長期存放或遇惡劣天氣條件，確保輪轂的安全。將注意：輪轂 罩殼端蓋安裝在原位，防止沙塵、雨、雪掉入輪轂。采取相關措 施確保葉片穩(wěn)定、安全；纜繩地錨6.0吊裝塔筒重量和尺寸 油漆規(guī)范FD116A-020000F輪轂高度80nl塔筒 塔筒第一段輪轂高度80m 80m 輪轂高度塔筒笫二段80nl輪轂高度塔筒第三段 輪轂高度塔筒第四 段80m章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱/標準名稱/ 圖號6.1參照塔筒相關文件如圖紙、技術規(guī)

36、范等檢查塔筒（包括法 蘭開口尺寸、塔筒縱向和橫向塔壁凹痕等）安裝塔筒門鎖6.2裝外部照明，建立電氣連接6.3清潔各段塔筒內外壁6.4在損壞部位補刷油漆 檢查平臺支架和鋼板的固定是否牢固。6.5 安裝塔筒時，松動零件有掉下的危險！注意：.章節(jié)安裝內容&量名稱/輔助方法/ 型號/標準名彳檢查導電軌（威騰母線導電軌，其他廠家導電軌需具 體看廠家安裝要求）：注意：終端 裝應正確，保證各方向的直線度及導6.6電軌與法蘭面（與法蘭間的間距）的尺寸檢查和緊固情況。（按導電軌安 裝說明書）注意：調整母線槽外殼側板端頭與塔筒法蘭距離為用一根平直測量時與筒壁，選取緊靠法蘭的物體應平直且足夠0.5mm777

37、mm （0-）的鋁合金緊平行，且與母長靠法蘭盤。線槽一條直線 上。定轉子導電軌 均按以下操作：檢查所有導電軌聯(lián)接螺栓的緊固情況；6.7檢查導電軌支架與 彈性支撐的緊固情況；檢查支架與導電軌的連接螺栓緊參見風力發(fā)電機組導電軌 使用維護說明書固情況。.章節(jié)安裝內容&量名稱/型號/標準 圖號/章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱輔助方法/ 型號/標準名彳6.8注意：在每一塔筒段，用蓋罩住定轉子導電軌末端，以避 免在各塔段安裝和存放期間把母排弄臟和潮濕。6.9使用絕緣測量儀對每節(jié)塔筒內的導電軌相間、相對地 進行 絕緣檢查，確保達到絕緣要求。注意：對導電軌的所有緊固件的檢查是至關重要的，如果其中存在松動情況，必

38、將導致機組定書 不同廠家導電軌安裝要求可能有所不同，以廠家導電軌使用維護說明書為準。章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱/輔助方法型壬/6.10檢查塔筒內所有緊固件是否缺失。檢查塔筒內所有緊固件緊固情況。梯子支腳塔筒頂部平臺與塔筒連接螺與梯子連栓梯子支腳與塔筒連接螺導電安全導軌與梯子連接螺栓章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱/輔助方法/ 型號/標準名彳6.11清理基礎環(huán)法蘭面及地面；將塔筒與基礎環(huán)連接螺栓、螺 母、墊圈清點數(shù)量，涂。抹防咬劑后擺放在基礎環(huán)下。緊 固件具體見附表一 準備安裝使用工具，并放置在基礎環(huán) 內；引入電源。電動扳手H在基礎環(huán)法蘭面的外部區(qū)域上涂適量密封膠。注意：6.12 不要把密封膠涂 到螺栓孔區(qū)域內。

39、.章節(jié)安裝內容&量名稱/輔助方法/ 型號/標準名彳6.13在第四段塔筒上、下法蘭上安裝起吊工具。注意：主吊車 吊裝塔筒上部法蘭，輔吊車吊裝塔筒下部法蘭。主輔吊車 應考慮承載能力。2262242 1環(huán)形吊裝帶FD116/J FD116A-610000C00 FD87A-610100A003 FD116A-610000F00： 52mmFD116A-6100( FD116A-610300F-塔 -610400F-風繩(由章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱輔助方法/ 型號/標準名彳6.142臺吊車把塔筒段豎起。用在用主吊車把塔筒段垂直吊起 后，移開塔筒支撐設備。拆除下部法蘭上的吊具，移開 輔吊車。塔筒盡量

40、不存放，否則可能導致塔筒損壞。如果注 意:必須存放,必須執(zhí)行塔筒制造商提供的存放設備條款（塔o采用這些高度平衡的措施，在兩15cm筒距離地面至少）個法蘭上合理分配支撐重量是非常重要的。章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱輔助方法 型號/標準名彳章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱輔助方法/型號/標準名6.16塔筒門與塔筒底部平臺的缺口相配。6.15塔筒下端板示意圖塔筒上端板示意圖6.17把塔筒輕輕地放到基礎法蘭上。注意：待所有塔筒地基螺 栓預埋件都穿過塔筒時，再完全放下塔筒。塔筒對接時應 對齊相鄰兩段塔筒連接法蘭°線。再次確認塔筒底部平0。 線，以及塔筒地基的的0臺缺口中心線（進門處）與塔筒 門中心線重合，且塔筒門

41、。與主風向成90章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱輔助方法 型號/標準名彳6.18重量落下的時候利用電動落下塔筒，當接近塔筒3/4扳手 擰緊所有螺栓。電源箱、套庠6.19、75%放下塔筒后用液壓扳手呈米字形分三級50%、對稱 把緊螺栓。100%具體見附表一、放下塔筒后應立刻將連 接螺栓按照要求打滿力矩。1注意：、在整個過程中，請注 意對塔筒的保護（比如需要2液壓扳手O時在工具和塔筒之間加墊膠皮等）章節(jié)安裝內容&量名稱/輔助方法/ 型號/標準名彳6.19a拆除塔筒上部法蘭上的起吊工具。使吊車降落，移開吊 車設備。6.20將聯(lián)接第四段塔筒法蘭和笫三段塔筒法蘭的螺栓、墊圈和 螺母并隨電動扳手、液壓扳手和過

42、度段導電軌一起吊到塔 筒平臺處。注意：螺栓在平臺上應均勻散開放置。6.21插座和照明線與電源線相連接。參照塔筒電章節(jié)安裝內容&量名稱/標準名稱/ / 號/6.22按上述安裝順序安裝剩余的塔筒段。注：除塔筒與機艙連 接的法蘭外，各段塔筒之間的法蘭連接都需要涂密封 膠。 要考慮塔筒段之間梯子和導電軌聯(lián)接的對中性，注意：0° 標記相對。使上下塔筒法蘭上重量和尺寸6.23把連接機艙和塔筒頂部法蘭的緊固件以及安裝工具放入 適當?shù)娜萜鲀?，然后吊到塔頂平臺上。緊固件具體見附表6.24安裝外部人梯外部人梯-F6.24a安裝塔筒柔性連接器。注意：每安裝一段塔筒就必須安裝 該段與前一段之間的柔性

43、連接器，安裝完成后才能進行下 一段塔筒的吊裝。章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱/輔助方法型 號/6.25連接塔筒間的安全導軌。由于安全導軌涉及人員工作安 全，此項工作必注意：須嚴格執(zhí)行。若對接的安全導軌間 隙過大，必須補充間隙。防止安 全裝置脫落。檢查安全裝置能否自由滑動，在適當?shù)奈恢茫匦抡{6.26整安全導軌。在塔筒整個吊裝過程中，如果可能出現(xiàn)超出塔筒允許的注意：塔筒最大允許風速附 上 起重機上裝有測風計（檢測測風計測量結最大風速，則不允許吊裝塔筒； 如果機艙不能立即安裝，最后一段 塔筒暫不安裝；起重機無遮擋）果/.章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱/輔助方法/ 型號/標準名彳7.0吊裝機艙檢查機艙所7.1檢查機艙及

44、所有附件的完整性和損壞狀況。清潔機艙外 部。在機艙平臺上安裝氣象架。安裝風速儀、風向標、超聲波 風速風向標，具體根據(jù) 項目配套進行安裝。將航空障礙 燈安裝到氣象架上。把傳感器電纜穿入機艙頂部孔。-連接氣象架的地線（ZR-BV95mm2銅線）。定場現(xiàn)確處搭兩，地置吊接連起 裝接線其端接7.2 16mm-BVZR （-2銅線）。章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱/標準名稱/嫌7.3用密封膠封閉氣象架底部螺栓7.4安裝機艙吊裝口的齒輪箱排氣罩，用密封膠密封連接螺 栓。章節(jié)安裝內容在機艙內放置安裝風輪時所使用的緊固件，在機 艙起吊前.，緊固所需工具，拽拉輪轂所用工具。機艙內的工具應放置牢靠。注意：數(shù)量名稱/輔助方法

45、型 號/2 2 2 27.5）電動扳手（最大60-1/2MXT-5 方頭 1 “21章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱/輔助方法/ 型號/標準名17.6打開機艙罩殼前端的觀察窗口（拽拉輪轂用吊帶穿過。） 窗口取下機艙罩殼前端的網狀擋板。H拆下轉子制動器罩殼。通過轉動高速剎車盤調節(jié)主軸鎖緊盤位置。型位V調 整主軸鎖緊盤到如圖位置，與風輪吊裝時的7.7 置一致，使風輪吊裝時鎖緊 銷能夠插入鎖緊盤。：考慮到以后進入輪轂的方便、安全性，要求輪注意V轂安 裝時，主軸鎖緊盤與風輪型位置相一致。章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱/輔助方法型 號/安裝起吊裝置：打開機艙頂部的齒輪箱排氣罩，用繩子固 定在氣象架上；7.8弓形帶35T4在機

46、架的前后共有個起吊點，穿上4個4m35T吊帶故風輪側使用 母卸扣。由于機架呈仰起，2個35T吊帶4.75m長。個長，電機側使用2 安裝后端吊帶時應注意其與轉子制動器罩殼的注意：距離，如果兩者發(fā)生沖突， 將其拆下，并固定在機艙內。待起吊完成拆下起吊工具后復裝轉子制動器罩殼。.章節(jié)安裝內容&量名稱/輔助方法/ 標準名稱型壬7.9吊車吊鉤必須處于與機艙縱軸垂直的狀態(tài)。要使機艙整 體水平。422個個個弓形帶母卸 型吊裝帶4.0 型吊裝帶安裝牽引纜繩：第一根通過機艙罩殼尾部的吊車艙口緊固在發(fā)電機機7.10 座尾部區(qū)；第二根緊固在主軸法蘭上。.章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱/輔助方法/ 型號/標準名彳7.1

47、1用吊車吊起機艙直到其離開地面。檢查偏航剎車盤表面清潔情況:7.12拆卸并移走運輸支架。機艙導向柱使用絲錐檢查機艙與塔筒連接螺孔螺紋情況；在機艙罩殼后部安裝運輸孔蓋 板，并用密封膠密封；7.13 2個在剎車盤下安裝機艙導向柱（安裝數(shù)量由安裝 公司決定）。M30絲錐.章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱/標準名稱/ 號/7.14塔頂上機艙的安裝：將機艙吊至塔筒頂部，利用機艙導向 柱對準塔筒頂部法蘭上的孔。放下機艙直到偏航剎車盤與 塔筒頂部法蘭剛剛接觸，旋入所有連接螺栓。5噸，用電 動扳手預緊所有連接螺栓。放下吊車載荷約把機艙完全放 下，按規(guī)定力矩呈米字型對稱把緊所有 連接螺栓。注： 塔筒頂部法蘭不涂密封膠。螺栓

48、的螺紋宮 栓力矩按米弓50與75%、 1007.15拆下起吊工具，機艙導向柱。注意：絕對禁止損壞吊具！7.16關閉齒輪箱排氣罩。注意：在之后的工作中，小心不要 碰到排氣罩的鉤型鎖。7.17-安裝塔筒頂部到機艙的梯子山(FDl16Ao30220A)88,X 40(GB/T 5783- 或 A206Crl9Xil0； £ (A97. 1-2002GB/T 平8.0吊裝風輪章節(jié)安裝內容數(shù)量名稱輔助方法/型號/標準名24小時內完成吊裝。警告：風輪需要在機艙裝配好的8.1將葉片袋安裝到葉片上。在葉片袋上系上牽引繩。在形。 風輪豎直后，葉片處于V檢查牽引繩的損壞和清潔度情況。2 2 4牽引繩(長

49、度取決于 葉片袋葉片護板丸章節(jié)安裝內容邊緣保護裝置的損壞和清潔度情況，尤其/檢查葉 片袋 是在內側。固定地錨。如果需要，可用手動偏航控 制裝置使機艙轉到注意：安裝位置。風輪應處于背風狀態(tài)！&量名稱標準名稱序 /型號/使用5葉片袋，用于拽拉葉片，安裝見 左圖吊裝前，必須將輪轂內所有控制柜、電池柜內的干燥劑取出。取干燥劑時必須小心，防止布袋破損。如果有干燥劑袋 子破損，注意：必須報告東汽服務人員，并馬上用吸塵器將掉落的干燥劑吸出。 避免風機運轉后干燥劑卡澀器件，造成風機頻繁故障。特別重要！ 8.2安裝 起吊工具。1610200A-FD116A風輪吊具外形圖./緊固力矩標準名稱/輔助方法/型

50、號章節(jié)安裝內容 名稱數(shù)量使用文件及圖號 /重量3m70T環(huán)型吊裝帶 FD116A-610000A003 1 一臺主起重機起吊輪轂，一 臺輔助起重機用于風輪翻 身。特制卸扣1-FD116A-610200A002 80T兩臺吊車起吊風輪離開地面。環(huán)型吊裝70T 1-FD116A-610000A003 注意：因為風輪會擺動，可能需校正吊鉤。3m 帶風輪吊 FD116A-610200A001 8.3 具六角頭螺栓 10-GB/T 5782-2000- 140-10.9 級鍍鋅XM36平墊圈10-GB；T97.1-2002-,螺紋部分455U36-200HV或 輔助吊繩8.4 拆除輪轂運輸支 架。.章節(jié)

51、安裝內容數(shù)量名稱/標準名稱型 號/用清洗劑清潔輪轂法蘭；使用絲錐檢查輪轂安裝螺孔螺 紋；用兩臺起重機起吊風輪直到輪轂離開地面，以便清潔 風輪 法蘭。吊環(huán)螺栓上分別固定一在輪轂包裝拉繩點的兩 個特制M30條2噸吊帶，用于拽拉輪轂所用。使用絲錐檢 查輪轂安裝螺孔螺紋。安裝輪轂導向柱（安裝數(shù)量由吊裝 公司決定）；2 142T吊帶3m絲錐M.8.5檢查螺孔輪轂導向柱拽拉輪轂用吊帶章節(jié)安裝內容&量名稱/輔助方法/ 型號/標準名彳8.6風輪直立。注意：為了風輪的導向，每根牽引繩至少要 三人。牽引繩導引人員、起重機操作員和機艙內人員用無 線 電通訊設備。注意：為了避免損壞風輪，要確保風輪的 安全導向。根牽引繩。牽引繩必須是一整如有必要，采用 有地錨的2根，不允許對接。6 4無線電通訊設備牽8.7卸下并移開輔助吊車。章節(jié)安裝內容數(shù) 量名稱/標準名稱/ 圖號/8.8起吊風輪至機艙主軸中心高度。利用輪轂導向柱將輪轂法蘭孔與主軸法蘭孔對準。注意 盤將主 軸法蘭孔和輪轂法蘭孔對準