1、土城子至羊頭洼港高速公路路面工程第二合同段水泥穩(wěn)定碎石底基層開工報告北京城建土羊路面工程第二合同段項目經(jīng)理部二七年六月三日土城子至羊頭洼港高速公路路面工程第二合同段水泥穩(wěn)定碎石底基層施工方案北京城建土羊路面工程第二合同段項目經(jīng)理部二七年六月三日目 錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、工期計劃及施工準(zhǔn)備3.1、工期計劃3.2、技術(shù)準(zhǔn)備3.3、材料準(zhǔn)備3.4、人員準(zhǔn)備3.5、機械、機具準(zhǔn)備3.6.試驗準(zhǔn)備3.7.測量準(zhǔn)備4、水穩(wěn)底基層施工方法4.1、準(zhǔn)備下承層4.2、施工放樣4.3、混合料拌和4.4、混合料運輸4.5、混合料攤鋪4.6、混合料碾壓4.7、接頭處理4.8、養(yǎng)生及交通管制5、質(zhì)量檢驗和質(zhì)量標(biāo)

2、準(zhǔn)6質(zhì)量體系及保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)6.2質(zhì)量保證體系6.3質(zhì)量保證措施7、項目組織機構(gòu)框圖8、質(zhì)量管理體系框圖水泥穩(wěn)定碎石底基層施工方案1、編制依據(jù)：土城子至羊頭洼港高速公路工程施工圖設(shè)計路面二標(biāo)段公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 土羊高速公路項目路面工程施工招標(biāo)文件 實施性施工組織設(shè)計及水穩(wěn)底基層試驗段總結(jié)報告2、工程概況土羊高速公路工程起點位于大連市大連灣鎮(zhèn)土城子村，通過土城子互通立交與沈大高速公路及連接線相連接，終點位于旅順口區(qū)夏屯西側(cè)并與港區(qū)疏港二號路相連接。本標(biāo)段為路面工程二標(biāo)起點樁號為K27+600，終點樁號K56+770，路線全長29.170Km。本工程路面設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)軸載為BZZ-100

3、，路面結(jié)構(gòu)為：表面層 4cm瀝青瑪蹄脂碎石抗滑層（SMA-13）中面層 5cm 中粒式改性瀝青混凝土(A C-1 6 I型)下面層 6 cm 中粒式瀝青混凝土(AC-2 0 I型)上基層 18cm廠拌水泥穩(wěn)定級配碎石下基層 18cm廠拌水泥穩(wěn)定級配碎石底基層 16cm廠拌水泥穩(wěn)定級配碎石（填方段）墊 層 16cm級配碎石（挖方段）本標(biāo)段廠拌水穩(wěn)碎石底基層工程總數(shù)量為593525m2。3、工期計劃及施工準(zhǔn)備3.1、工期計劃K43+000K44+000段水泥穩(wěn)定碎石底基層計劃開工日期年6月1日，計劃完工日期年6月15日。3.2、技術(shù)準(zhǔn)備組織學(xué)習(xí)高速公路招標(biāo)文件及施工規(guī)范，對圖紙進(jìn)行會審。組織有關(guān)人

4、員恢復(fù)定線，認(rèn)真核對水準(zhǔn)點、導(dǎo)線點;有問題的及時同監(jiān)理工程師、設(shè)計代表取得聯(lián)系。完成各類小型構(gòu)件的制做及定購。由工程技術(shù)部組織全體施工人員進(jìn)行水穩(wěn)底基層施工技術(shù)交底。3.3、材料準(zhǔn)備水泥采用標(biāo)準(zhǔn)的32.5級礦碴硅酸鹽水泥，應(yīng)選用初凝時間4小時以上，終凝時間6小時以上的產(chǎn)品?？煊病⒃鐝娨约笆艹弊冑|(zhì)的水泥不得使用，底基層用量外摻4%。碎石底基層采用碎石的壓碎值應(yīng)不大于30，液限應(yīng)小于28，塑性指數(shù)應(yīng)小于9。拌和用水使用飲用水，不得使用污水、廢水拌和混合料。3.4、人員準(zhǔn)備目前已完成管理人員、生產(chǎn)工人的勞動組織。配備了一名副經(jīng)理組織負(fù)責(zé)施工的全面工作并組建施工領(lǐng)導(dǎo)小組。人員安排如下：序號姓 名職 務(wù)

5、人數(shù)主 要 任 務(wù)1李恩濤副經(jīng)理組 長1進(jìn)行施工的全面領(lǐng)導(dǎo)工作2蘇德智工程師1負(fù)責(zé)施工的全面技術(shù)工作3夏秀芝施工隊長1負(fù)責(zé)現(xiàn)場工作及勞力、機具組合及現(xiàn)場指揮4宋體磊測量室主任6負(fù)責(zé)施工測量放線及相關(guān)數(shù)據(jù)收集整理5張 金領(lǐng)工員2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的具體工作6關(guān) 昕試驗室主任8負(fù)責(zé)施工試驗工作及相關(guān)數(shù)據(jù)收集整理7孫承君材料部長8負(fù)責(zé)組織材料進(jìn)場8苗振國設(shè)備部長2負(fù)責(zé)設(shè)備維護、管理6普 工30負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場清理，補料等零活3.5、機械、機具準(zhǔn)備由于施工作業(yè)各項工序連接緊，完成施工機械設(shè)備必須充足，我部提供飽和于施工任務(wù)的機械設(shè)備。機械、機具已到達(dá)現(xiàn)場。具體情況如下：機械設(shè)備配置表序號機械名稱規(guī)格型號額定功率

6、（kw）或容量（m3）或噸位（t）廠牌及出廠時間數(shù) 量（臺）1攤鋪機ABG-423209KW德 國 200422拌和站W(wǎng)BS-500500t/h德 國 200223振動壓路機YZ20B20t徐 州 200234膠輪壓路機YL32C32t徐 州 200215裝 載 機ZL-503.0m3臨 沂 200036裝 載 機ZL-402.0m3成 都 200517自卸汽車奔馳2629K15t內(nèi)蒙古 2001158灑 水 車YGJ5130GSSCA7.7m3北 京 19992 3.6.試驗準(zhǔn)備路用的水泥、石子等材料必須經(jīng)工地試驗室批準(zhǔn)。 未經(jīng)批準(zhǔn)的不允許進(jìn)場，更不準(zhǔn)使用。 底基層混合料

7、中水泥劑量經(jīng)試驗確定為4.0%。底基層混合料7天（試件在20條件下濕養(yǎng)6天、浸水1天）的無側(cè)限抗壓強度不低于2.5MPa。水穩(wěn)底基層需在料場集中拌和，先通過試驗確定設(shè)計配合比，施工時根據(jù)碎石骨料的含水量換算施工配合比。3.7.測量準(zhǔn)備放樣前，項目部主管測量人員進(jìn)行控制點、水準(zhǔn)點交底，控制測量資料必需是準(zhǔn)確。 4、水穩(wěn)底基層施工方法水穩(wěn)底基層施工工藝流程拌和站廠拌混合料自卸車運輸攤鋪機鋪筑初壓復(fù)壓終壓養(yǎng)生封閉交通4.1、準(zhǔn)備下承層在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層前一定要對下承層進(jìn)行全面的檢測，包括平面位置、高程、橫坡度、寬度（強度、厚度已驗過）及表面清潔情況，達(dá)不到要求者，采用合理的辦法進(jìn)行處理

8、，特別是下承層的松散材料要徹底清除，決不能留下軟弱夾層。開始攤鋪底基層前在下承層上灑一遍水，保持表面濕潤（不留明水）。 在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石前，必須在兩邊培土模，土模高同水穩(wěn)虛鋪高一致，土模必須拉線垂直切直，土模要有一定的密實度。 4.2、施工放樣放樣鋼釬選用具有較大剛度的22六楞鋼筋進(jìn)行加工，并配固定架。固定架采用絲扣，便于拆卸和調(diào)整標(biāo)高；鋼釬間距一般采用510m（直線段不長于10m，曲線段不長于5m）。鋼釬應(yīng)打設(shè)在離鋪設(shè)寬外30cm40cm處。 用 （4mm）的鋼絲作為基線。張拉長度100200m為佳，且須在兩端用緊線器同時張緊，避免因鋼絲不緊而產(chǎn)生撓

9、度。 鋼釬必須埋設(shè)牢固，在整個作業(yè)期間應(yīng)有專人看管，嚴(yán)禁碰鋼絲，發(fā)現(xiàn)異常時立即恢復(fù)。 測量人員應(yīng)緊盯施工現(xiàn)場，經(jīng)常復(fù)核鋼絲標(biāo)高。4.3、混合料的拌和本項目水穩(wěn)拌和裝置為WBS500型，每小時生產(chǎn)混合料500t，此設(shè)備配有電子劑量裝置（屬重量比控制材料配比）且標(biāo)定完畢。 級配碎石集料的質(zhì)量控制 在拌和之前，應(yīng)反復(fù)檢試調(diào)整，使其符合級配要求，同時，開始拌和前幾盤應(yīng)作篩分試驗，如有問題及時調(diào)整。  水泥劑量的控制 施工用的水泥劑量考慮施工離散性的影響，較設(shè)計值增加0.5%，在拌和過程中應(yīng)隨時觀察混合料拌和后的顏色，防止水泥堵塞不流動。 含水

10、量的控制 含水量是水泥穩(wěn)定級配碎石中一項重要控制指標(biāo)，必須嚴(yán)格掌握。在炎熱的夏季施工，考慮到拌和、運輸、攤鋪過程中水分的蒸發(fā)，可以在拌和時加大水量，水量加大值應(yīng)由拌和出料時含水量和攤鋪碾壓含水量進(jìn)行對比，損失多少補多少。根據(jù)施工經(jīng)驗，在夏季上午9點以前和下午5點以后，加水量比最佳含水量增加0.5%-1%左右，在上午9點到下午5點之間，加水量比最佳含水量可增加0.8%-1.5%。在雨季施工期間，由于下雨的影響，石料中占有一定水分，因此，在每天拌和前應(yīng)對石料進(jìn)行含水量測定，加水量應(yīng)按最佳含水量減去石料含水量進(jìn)行控制，在其他季節(jié)施工可不考慮增加或少量增加，增加量控制在0.5%以內(nèi)。

11、0;4.4、混合料運輸混合料的運輸采用15T以上自卸汽車，且車況良好。裝車時，要多次移動位置以使拌和樓拌卸中流出的混合料不離析。 發(fā)料時應(yīng)認(rèn)真填寫發(fā)料單，內(nèi)容包括車號、拌和機出料時間、噸位以及采用的水泥品種。由司機帶至攤鋪現(xiàn)場，應(yīng)由收料人員核對查收，嚴(yán)格控制混合料從拌和到碾壓終了的延遲時間不超過3小時。否則，將全車料廢棄。 自卸汽車將混合料卸入攤鋪機喂料斗時嚴(yán)禁撞擊攤鋪機。 4.5、混合料攤鋪選用ABG423攤鋪機，采用兩臺同種型號的攤鋪機同時攤鋪，即：兩臺梯隊列式相距510米，同步向前攤鋪混合料。 根據(jù)攤鋪速度、厚度、寬度等因素調(diào)整攤鋪機夯錘頻度。&#

12、160;   將螺旋送料器調(diào)整到最佳狀態(tài)，使螺旋送料器中混合料的高度將螺旋器直徑的2/3埋設(shè)，以避免離析現(xiàn)象和大料在底面現(xiàn)象發(fā)生，一般情況螺旋器輪邊距底基層面為1517cm。  在攤鋪機就位前必須是下承層清掃干凈并且灑水保持濕潤。 當(dāng)拌和好的混合料運至現(xiàn)場，應(yīng)馬上按松鋪厚度均勻攤鋪（松鋪系數(shù)為1.28）。攤鋪中如有離析現(xiàn)象（尤其兩側(cè)邊緣），應(yīng)用人工進(jìn)行找補，同時注意含水量大小，及時反饋拌和場進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 開始攤鋪36米長時，應(yīng)立即檢測攤鋪面的標(biāo)高和橫坡，不符合設(shè)計要求時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡直到合格，再進(jìn)行攤鋪。正常施工時，攤

13、鋪機每前進(jìn)10米，檢測人員應(yīng)檢測一次攤鋪機的標(biāo)高、橫坡。并做好虛鋪厚度記錄。攤鋪面上的泥塊及大顆粒的石塊應(yīng)人工揀除。 攤鋪過程中要保持?jǐn)備仚C的速度恒定，應(yīng)考慮拌和場的生產(chǎn)能力與攤鋪速度相匹配，避免中途不必要的停機，攤鋪速度在1.0-3.0米/分鐘。攤鋪機攤鋪混合料時，因故中斷然2小時或一天的工作段結(jié)束時必須設(shè)置橫縫，攤鋪機應(yīng)駛離混合料未端。 4.6、混合料碾壓碾壓應(yīng)按“先輕后重，勻速慢壓，先外側(cè)后內(nèi)側(cè)”的原則執(zhí)行。當(dāng)攤鋪機鋪筑完后，應(yīng)立即對在全寬范圍壓實，并在底基層料初凝前壓完。初壓采用壓YZ20B振動壓路機，不開振動，靜壓一遍，速度為1.5-2.0Km/h（2534 m/

14、min）。復(fù)壓用一臺YZ20B振動壓路機以2.0-2.5Km/h（3445 m/min）速度,擬振壓三遍后，用3m直尺檢查平整度對局部不平之處采用人工找平。終壓采用YL32C輪胎式壓路機以2.5-3.0 Km /h（4250m/min）速度碾壓兩遍收光。（以上所述一遍指壓路機在同一軌跡上一進(jìn)一退為一遍）起步和制動應(yīng)做到慢速起動，慢速剎車，杜絕快速起動，緊急剎車現(xiàn)象。 縱向應(yīng)壓成階梯狀（最小錯開一米），不能在同一條線上壓齊，壓路機要在已壓實的路面上開啟振動碾壓到穩(wěn)壓處前三米時返回，錯半軸，碾壓接頭處應(yīng)錯成橫向45度的階梯形狀；穩(wěn)壓和振動前后錯一米，光面和振動錯一米，水穩(wěn)碎石兩側(cè)應(yīng)多壓2

15、3遍；嚴(yán)禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，也不準(zhǔn)停放在未壓實的路段上。4.7、接頭處理施工上層時上下兩層的縱向接縫應(yīng)錯開1m以上,不得重合。攤鋪混合料時中間不宜中斷，如因故中斷時間超過2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫?？v向單層單幅雙機一次攤鋪成型，不留施工縱縫。橫向施工縫設(shè)置：施工縫采用平口接口，即在第一段施工終止前將端頭攤鋪平齊壓實。接縫施工時，在施工高程和平整度合格處予以切齊，清除切除的水穩(wěn)碎石，灑適量水份滋潤切縫處，然后再攤鋪新的水穩(wěn)混合料。雙機聯(lián)鋪時雖然沒有施工縫，但是兩機布料在交縫區(qū)的均勻性和一致性會比單機布料器范圍內(nèi)的水穩(wěn)料的均勻性、一致性稍差些。因此兩臺攤鋪機的布料寬度不能

16、絕對相等，保持上下基層交縫區(qū)錯開，如下圖所示，保證基層整體性良好。L1m上基層下基層聯(lián)機攤鋪交縫處4.8、養(yǎng)生及交通管制養(yǎng)生時均采用潮濕的土工布予以覆蓋養(yǎng)生，期間應(yīng)保持其始終濕潤，時間應(yīng)不少于7天。養(yǎng)生期間必須封閉交通，施工機械應(yīng)走便道。施工車輛必須通行時，應(yīng)限制載重車輛通行，通行車輛速度不應(yīng)超過15km/h，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎或急剎車。灑水時要注意灑勻灑足，特別上邊緣一定要注意灑到位。5、質(zhì)量檢驗和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1).施工前檢驗檢驗內(nèi)容：施工設(shè)備和場地;水穩(wěn)碎石組成及配比;安全設(shè)施。(2).施工中檢驗檢驗內(nèi)容：水穩(wěn)碎石組成材料的外觀及配料、拌制，每工作班組至少兩次;水穩(wěn)碎石混合料的含水量等每工作班組至少

17、兩次;碎石材料的含水率，開工前檢一次，氣候有較大變化時檢測;結(jié)構(gòu)層松鋪系數(shù)、寬度、橫坡、壓實度、厚度;水穩(wěn)碎石混合料的拌和及質(zhì)量;制取水穩(wěn)砂礫混合料試件。(3).施工后檢驗強度檢驗水穩(wěn)碎石混合料抗壓強度以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護28d齡期試件無側(cè)限強度進(jìn)行評定。外觀檢驗表面應(yīng)密實、平整;橫坡度、平整度、設(shè)計高程、寬度等各項指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。水泥穩(wěn)定碎石底基層檢測項目及要求項次檢查項目規(guī)定值或 允許偏差檢查方法及頻率1壓實度（%）代表值97每200m每車道2處2平整度（mm）83米直尺每100米處10尺3縱斷高程（mm）+5、-10水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面4寬度（mm）不小于設(shè)計值尺量：每200

18、m測4處5厚度（mm）代表值-10每200m每車道1點極值-206橫坡（%）±0.3水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面7強度(MPa)>2.5 每2000平方米1組水泥用量 +0.5%每2000平方米1組級配在規(guī)定范圍內(nèi)開始幾盤必做,后按2000平方米一做次10延遲時間不超過規(guī)定時間6質(zhì)量體系及保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件及我公司ISO9001質(zhì)量體系的要求，本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：竣工工程合格率為100%，優(yōu)良率90%。在工程施工中爭創(chuàng)一流，核心是質(zhì)量一流，爭創(chuàng)全國精品工程?！皠?chuàng)建精美工程，提供滿意服務(wù)”6.2質(zhì)量保證體系根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和我公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結(jié)合我們以往從事類似工程的經(jīng)驗，