1、附件10拌合站管理實(shí)施細(xì)則一、材料管理1、拌合站收料必須是班組負(fù)責(zé)人或由委托代理人簽認(rèn)。2、 簽認(rèn)人的字跡必須是委托書上的字跡，如簽認(rèn)單據(jù)字跡與委托書字跡不一致的，項(xiàng)目部將對(duì)班組按50元/進(jìn)行處罰，并追查驗(yàn)證單據(jù)的有效性。3、 原材料全部由物資部統(tǒng)一進(jìn)行采購(gòu)及管理，每批材料（除砂料外）進(jìn)場(chǎng)時(shí)均需附廠家檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品合格證，如無(wú)相關(guān)報(bào)告及證書不予收料。4、 材料驗(yàn)收時(shí)材料員按規(guī)定批次填寫送檢通知單報(bào)送實(shí)驗(yàn)室相關(guān)人員取樣，在試驗(yàn)室確定材料合格后才能使用。5、 拌合站所有材料都必須以本項(xiàng)目自有地磅稱量后的重量驗(yàn)收。6、 各種原材料應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，水泥、粉煤灰、外加劑貯罐的進(jìn)料口應(yīng)加蓋上鎖,并由專人管理，

2、以防止進(jìn)錯(cuò)料或受污染。7、 材料驗(yàn)收后收料人及時(shí)更新材料收入臺(tái)賬和收料原始記錄，并將收入數(shù)量交由拌和機(jī)司機(jī)做入庫(kù)登記（拌和機(jī)入庫(kù)記錄）。8、 材料驗(yàn)收后材料員需及時(shí)更新材料標(biāo)示牌。9、 在水泥、粉煤灰、礦粉入庫(kù)時(shí)應(yīng)注意儲(chǔ)存罐中的庫(kù)存量，杜絕以上材料有溢出或空倉(cāng)的現(xiàn)象。Word文檔10、各拌合站材料計(jì)劃每日17:00前以短信形式報(bào)送到物設(shè)部相關(guān)管理人員處。11、 報(bào)送材料計(jì)劃后如遇供應(yīng)單位未按計(jì)劃到料或材料計(jì)劃有較大調(diào)整的，拌合站需及時(shí)通知物設(shè)部管理人員。12、砂、料必須按品種、規(guī)格分倉(cāng)堆放，防混堆，并應(yīng)在堆料場(chǎng)及配料機(jī)上加裝遮雨棚，及設(shè)置良好的排水設(shè)施，以免料堆底部積水。13、試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)水泥、

3、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄，對(duì)各個(gè)批號(hào)水泥、粉煤灰、外加劑的使用時(shí)間、使用部位進(jìn)行詳細(xì)記錄，以保證具有較強(qiáng)的可追溯性。14、經(jīng)抽檢不合格的原材料，經(jīng)復(fù)檢后仍不合格，需清理出場(chǎng)。試驗(yàn)室下書面通知物設(shè)部、安質(zhì)部和攪拌站,由安質(zhì)部下達(dá)不合格原材料清場(chǎng)令，由安質(zhì)部、物設(shè)部和試驗(yàn)室共同監(jiān)督不合格原材料清理除場(chǎng)并請(qǐng)監(jiān)理見(jiàn)證，不合格原材料相關(guān)記錄返回安質(zhì)部、試驗(yàn)室存檔。二、拌合站生產(chǎn)管理1、拌合站的生產(chǎn)管理流程：現(xiàn)場(chǎng)提交申請(qǐng)單t拌合站站長(zhǎng)接收申請(qǐng)單f試驗(yàn)室提供配比單安排生產(chǎn)罐車運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收單據(jù)返回整理。2、 現(xiàn)場(chǎng)提交申請(qǐng)單原則提前半天時(shí)間報(bào)送，申請(qǐng)單上應(yīng)詳細(xì)填寫作業(yè)隊(duì)、施工班組、施工地點(diǎn)、結(jié)構(gòu)部位、設(shè)計(jì)

4、用量、強(qiáng)度等級(jí)，杜絕任口頭申請(qǐng)。Word文檔3、 在接到生產(chǎn)申請(qǐng)后拌合站根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況合理安排生產(chǎn)，并同現(xiàn)場(chǎng)管理人員實(shí)時(shí)溝通，確保拌合站高質(zhì)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。4、 生產(chǎn)前必須由試驗(yàn)室提供實(shí)際配比單，無(wú)配比單不得生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)一次無(wú)配比單生產(chǎn)對(duì)拌合站承包人處罰100元。5、 硅生產(chǎn)時(shí)拌和機(jī)司機(jī)必須按申請(qǐng)單正確填寫生產(chǎn)信息（例如：施工部位、硅強(qiáng)度等級(jí)、施工班組名稱等）。對(duì)單據(jù)填寫不全面的處20元/次罰款。6、 拌和機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)收集整理簽認(rèn)的硅生產(chǎn)單據(jù)，并做好硅生產(chǎn)原始記錄。7、 在生產(chǎn)過(guò)程中若所需實(shí)際混凝土的量超過(guò)申請(qǐng)單上的計(jì)劃數(shù)量（設(shè)計(jì)數(shù)量）10%,須及時(shí)報(bào)請(qǐng)作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)（副經(jīng)理）簽認(rèn)。以便對(duì)相關(guān)班組進(jìn)行考核。

5、8、 硅運(yùn)輸原則上由拌合站站長(zhǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)配，因特殊原因運(yùn)力不足的，可向項(xiàng)目部調(diào)度部門申請(qǐng)協(xié)調(diào)。9、 拌合站班組必須每天更新拌合站硅生產(chǎn)臺(tái)賬和整理保存簽認(rèn)后的硅生產(chǎn)原始單據(jù)。三、罐車管理1、所有罐車司機(jī)必須服從拌合站管理人員的安排，對(duì)于不服從安排的罐車司機(jī)，第一次處罰100元，第二次200元、第三次清理出場(chǎng)。2、 罐車司機(jī)在接到生產(chǎn)通知后必須在10分鐘將罐車倒進(jìn)拌合機(jī)接料Word文檔口，超過(guò)10分鐘未倒入接料口的按50元/次處罰，罰款從當(dāng)月計(jì)量款中扣除。3、 罐車接料時(shí)要檢查運(yùn)輸罐轉(zhuǎn)向是否正確，如因運(yùn)輸罐反轉(zhuǎn)導(dǎo)致混凝土的損失，由罐車司機(jī)全額賠償。4、 在進(jìn)行接料前罐車司機(jī)必須保證罐車無(wú)剩余洗車水

6、。如果因運(yùn)輸罐中有水導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降而造成的損失由罐車司機(jī)承擔(dān)。5、 罐車接完料后必須在發(fā)貨單上簽字，簽字后第一聯(lián)存操作室。領(lǐng)取運(yùn)料單的二、三、四聯(lián)，并即時(shí)開往運(yùn)料單上的指定位置，如因運(yùn)錯(cuò)部位造成的損失由罐車負(fù)責(zé)。6、 卸料完畢后運(yùn)輸單據(jù)必須由班組管理人員或委托代理人簽認(rèn)，不得由其他人代簽。卸料完成后簽認(rèn)的單據(jù)第四聯(lián)（黃色聯(lián)）留給施工班組負(fù)責(zé)人，第三聯(lián)（淺藍(lán)色）罐車司機(jī)自留，第二聯(lián)（紅色聯(lián)）每車回站后交由拌和機(jī)司機(jī)整理，對(duì)于運(yùn)輸當(dāng)天不交單據(jù)的罐車以50元/處罰。7、 生產(chǎn)完畢后罐車如果有剩余混凝土必須詢問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員處理式，在現(xiàn)場(chǎng)管理人員無(wú)法處理時(shí)應(yīng)及時(shí)通知拌合站管理人員尋求處理途徑。不得擅

7、自處理，對(duì)于擅自處理混凝土造成的損失由罐車司機(jī)賠償。8、 清洗罐車必需在指定位置，不得隨意將水及混凝土亂倒，更不得將其倒在影響施工或者影響環(huán)境的地。Word文檔四、拌和設(shè)備管理1、開機(jī)前，先檢查平皮帶、斜皮帶是否跑偏，攪拌主機(jī)是否松動(dòng)、磨損。皮帶跑偏，必須調(diào)整；葉片松動(dòng)，緊固螺栓。2、 設(shè)備啟動(dòng)前先按電鈴，警示所有在場(chǎng)工作人員，保證在場(chǎng)人員的安全。3、 開機(jī)時(shí)，首先檢查電源電壓，啟動(dòng)主機(jī)，空壓機(jī)等試運(yùn)轉(zhuǎn)；然后再檢查抽水機(jī)、螺旋輸送機(jī)、卸料門等，檢查完畢后，可卸料攪拌混凝土。4、 每班結(jié)束時(shí)，必須用水清洗主機(jī)殘留混凝土，無(wú)法用水清洗的結(jié)塊混凝土，必須用人工即時(shí)鏟除。5、 停機(jī)休息后，應(yīng)將氣路系統(tǒng)

8、中余氣放盡，各氣缸、氣閥應(yīng)復(fù)關(guān)閉位。認(rèn)真填寫該班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄并清潔控制室外衛(wèi)生。6、 設(shè)備維修或有人進(jìn)入攪拌主機(jī)作業(yè)時(shí)，必須切斷總電源，并掛上“禁止合閘”標(biāo)志，同時(shí)專人守護(hù)。7、 格執(zhí)行設(shè)備的日常保養(yǎng)制度。每對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行檢查，消除事故隱患，確保設(shè)備及人員的安全。8、 設(shè)備操作人員要格遵守使用安全操作規(guī)程。對(duì)違章指揮、違章作業(yè)，Word文檔危及機(jī)械和人員安全安排時(shí)，有權(quán)拒絕操作。9、 設(shè)備操作人員工作時(shí)，不得擅離職守，否則將處以100元/次的罰款。10、按照的相關(guān)要求對(duì)拌和設(shè)備進(jìn)行校核，校核完畢后出具檢驗(yàn)合格證。由于拌合站各秤使用頻率較高，拌合站班組每還需自行對(duì)拌合站進(jìn)行校核，并做好校稱記錄。平時(shí)

9、，要對(duì)各秤進(jìn)行認(rèn)真觀察，數(shù)據(jù)異常的，就要對(duì)秤稱進(jìn)行單獨(dú)檢定，確保秤的稱量準(zhǔn)確性。11、物設(shè)部、試驗(yàn)室將對(duì)項(xiàng)目部各拌合站不定期檢查，發(fā)現(xiàn)稱量不準(zhǔn)的拌合站按每把稱每次500元處罰。對(duì)不按時(shí)檢定、校核以及資料不全的，將對(duì)該站班組和相關(guān)人員進(jìn)行處罰；還將承擔(dān)硅的損失費(fèi)用。五、拌合站資料管理1、拌合站承包班組必須每天更新材料收入、硅生產(chǎn)電子臺(tái)賬。2、 拌合站相關(guān)臺(tái)賬必須按照物設(shè)部提供的標(biāo)準(zhǔn)格式建立。3、 所有臺(tái)賬需在每天17:00前報(bào)送物設(shè)部相關(guān)人員統(tǒng)計(jì)整理，對(duì)于不及時(shí)報(bào)送或不按要求報(bào)送的拌合站，項(xiàng)目部將對(duì)拌合站站長(zhǎng)10元/次進(jìn)行處罰。4、 拌合站承包班組負(fù)責(zé)收集整理硅生產(chǎn)單據(jù)，四聯(lián)單：第一聯(lián)（白色聯(lián)）

10、存拌合站、第二聯(lián)（紅色聯(lián)）并附硅配比單交拌合站站長(zhǎng)、第三聯(lián)（淡蘭色聯(lián)）交罐車、第四聯(lián)（黃色聯(lián)）交班組，便于結(jié)算和Word文檔核銷。六、硅質(zhì)量控制1、硅質(zhì)量管理把好四關(guān)：原材料檢驗(yàn)關(guān)、配合比設(shè)計(jì)關(guān)、計(jì)量關(guān)、混凝土攪拌時(shí)間關(guān)。2、 執(zhí)行三不準(zhǔn)：不合格的材料不準(zhǔn)使用，計(jì)量不準(zhǔn)的設(shè)備不準(zhǔn)投產(chǎn)，不合格的混凝土不準(zhǔn)出站，確?；炷粮黜?xiàng)指標(biāo)符合驗(yàn)標(biāo)要求。3、 混凝土配合比設(shè)計(jì)是保證混凝土質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)，試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)調(diào)整和優(yōu)化混凝土的配合比，在滿足設(shè)計(jì)、規(guī)及施工要求的前提下，配制經(jīng)濟(jì)合理的混凝土。4、 計(jì)量器具要定期進(jìn)行檢驗(yàn)，確保各種原材料計(jì)量的準(zhǔn)確。水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑的計(jì)量誤差要控制在士1%以，砂料

11、等的計(jì)量誤差要控制在士2%以。5、 要保證硅足夠的拌合時(shí)間，以使硅的各原材料攪拌充分、均勻。6、 精心設(shè)計(jì)各原材料的投料順序和攪拌時(shí)間，經(jīng)試拌檢驗(yàn)出機(jī)硅的均勻性，確定投料順序等參數(shù)并維持不變。7、 試驗(yàn)室每次開盤前測(cè)定砂、的含水量，將理論配合比換算成施工配合比。并出具施工生產(chǎn)配比單，交由拌和機(jī)司機(jī)生產(chǎn)。8、 拌制過(guò)程中砂、含水量的變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工配合比。采用裝載機(jī)喂料，上料時(shí)應(yīng)注意控制同一次生產(chǎn)盡量使用同一批次的砂料，避免因砂料的粒徑、含水量等因素變化給硅生產(chǎn)質(zhì)量造成較大的影Word文檔響。9、 混凝土拌合物必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能出站。出機(jī)口坍落度一面要滿足配合比設(shè)計(jì)要求，另一面要考慮運(yùn)輸

12、過(guò)程中的經(jīng)時(shí)損失，以保證到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)施工操作要求。10、在混凝土的生產(chǎn)和澆筑過(guò)程中，試驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定進(jìn)行混凝土試件的制作和養(yǎng)護(hù)，并作好混凝土的力學(xué)和耐久性檢測(cè)。11、混凝土運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，施工應(yīng)盡快進(jìn)行澆筑?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出到澆筑完畢不宜大于90分鐘，當(dāng)摻用緩凝型外加劑時(shí)，混凝土運(yùn)輸允延續(xù)時(shí)可由試驗(yàn)確定。12、應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度。禁施工在現(xiàn)場(chǎng)隨意加水，如果混凝土坍落度等和易性不能滿足施工要求，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)室進(jìn)行技術(shù)調(diào)整。如果不能通過(guò)技術(shù)調(diào)整，則應(yīng)作棄料處理。七、拌合站計(jì)量、考核及材料核算1、各拌合

13、站承包班組、罐車運(yùn)輸班組每月23日前將本月所有單據(jù)按施工部位、施工時(shí)間整理規(guī)并附硅發(fā)貨明細(xì)清單，交由物設(shè)部相關(guān)人員核對(duì)。核對(duì)完畢后物設(shè)部出具拌合站收單交合同部計(jì)價(jià)。2、 每月21、22日物設(shè)部將對(duì)各拌合站原材料盤點(diǎn)和對(duì)混凝土進(jìn)行核算，核算表將依據(jù)原材料收入量、本月庫(kù)存量、上月庫(kù)存量、硅實(shí)際生產(chǎn)Word文檔量、實(shí)際配比、硅設(shè)計(jì)用量等相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行核算（見(jiàn)附表2:拌合站材料核銷表）。3、 拌合站承包班組計(jì)價(jià)時(shí)必須在收單后附：拌合站核銷表（物設(shè)部提供）、硅發(fā)貨明細(xì)清單。4、 項(xiàng)目部組織物設(shè)部、試驗(yàn)室、安質(zhì)部、合同部對(duì)拌合站每月進(jìn)行考核，考核第一名獎(jiǎng)勵(lì)拌合站站長(zhǎng)500元、承包班組1000元，最后一名處罰

14、拌合站站長(zhǎng)200元，承包班組500元?？己巳菀?jiàn)附表1:拌合站考核評(píng)分表。5、 項(xiàng)目部如發(fā)現(xiàn)拌合站生產(chǎn)、運(yùn)輸班組倒賣混凝土及材料，將對(duì)該班組罰款兩萬(wàn)，并終止合同，追究相人員刑事責(zé)任。八、拌合站站長(zhǎng)職責(zé)1、對(duì)拌合站的試驗(yàn)人員、材料人員、承包班組進(jìn)行統(tǒng)一管理。2、 接收各工點(diǎn)報(bào)送的混凝土申請(qǐng)單，統(tǒng)籌安排拌合站的生產(chǎn)、運(yùn)輸和協(xié)調(diào)工作，保證混凝土滿足施工需要。3、 開盤前督促試驗(yàn)人員提供相應(yīng)施工部位的配比單。生產(chǎn)過(guò)程中督促實(shí)驗(yàn)人員做好混凝土的質(zhì)量控制，對(duì)出場(chǎng)的混凝土數(shù)量和質(zhì)量負(fù)責(zé)。4、 對(duì)拌合站生產(chǎn)過(guò)程中的異常現(xiàn)象進(jìn)行處理（誤差超標(biāo)、計(jì)量不準(zhǔn)、設(shè)備故障等）并督促相關(guān)人員建立各項(xiàng)臺(tái)賬。5、 每天必須登錄拌

15、合站監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理或上報(bào)。6、 負(fù)責(zé)收集有運(yùn)輸司機(jī)、班組有權(quán)收料人簽認(rèn)齊全的混凝土發(fā)貨單，Word文檔并按要求建立拌合站生產(chǎn)臺(tái)賬。7、 督促班組每天對(duì)拌合站的原材料盤點(diǎn)，并報(bào)送材料計(jì)劃。8、 監(jiān)管進(jìn)場(chǎng)原材料必須每車按要求過(guò)磅，防止驗(yàn)收數(shù)量弄虛作假。9、 督促試驗(yàn)室對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料及時(shí)抽檢，防止不合格原材料進(jìn)場(chǎng)。10、督促相關(guān)人員對(duì)材料標(biāo)示進(jìn)行正確填寫和更新維護(hù)。11、督促承包人對(duì)設(shè)備正確維修保養(yǎng)。12、督促試驗(yàn)室核對(duì)拌和機(jī)錄入的配比是否與出具的配比相符。13、督促拌和機(jī)司機(jī)對(duì)手動(dòng)生產(chǎn)的混凝土必須做好手動(dòng)生產(chǎn)記錄。14、督促承包班組每天及時(shí)對(duì)拌合站場(chǎng)地進(jìn)行清掃，保持拌合站干凈整潔。1

16、5、負(fù)責(zé)拌合站文明施工及迎檢工作。Word文檔Word文檔拌合站考核評(píng)分表考核單位：中鐵二局成貴鐵路15標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部年月日序號(hào)考核項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)分值考核得分1拌合站完好率裝載機(jī)、硅罐車等調(diào)配效率高，不影響硅生產(chǎn)（10分），影響一次扣2分。102資料管理拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及生產(chǎn)相關(guān)原始數(shù)據(jù)填寫規(guī)、完整、真實(shí)、臺(tái)賬及時(shí)上報(bào)（20分），凡漏項(xiàng)、漏天數(shù)，每項(xiàng)扣1分，直至扣完20分203維修保養(yǎng)情況主機(jī)葉片、主軸及襯板上未積大塊混凝土，葉片和襯板磨損后未及時(shí)更換的，每缺失一塊扣2分。直至扣完10分10各潤(rùn)滑點(diǎn)均按要求加注潤(rùn)滑油并填寫潤(rùn)滑表；每漏加一個(gè)扣1分，直至扣完10分10各稱稱量7M確的（10分），凡有稱量不準(zhǔn)確的，一次扣5分，直至扣完10分10配件消耗正常，無(wú)因保養(yǎng)不到位造成配件消耗過(guò)多（5分）54文明施工控制室干凈、整潔，東西擺放整齊，無(wú)雜物（5分）5攪拌機(jī)上干凈、整潔，無(wú)雜物堆放（5分）5拌合站場(chǎng)地干凈、整潔，材料、設(shè)備堆放整潔，標(biāo)示標(biāo)牌規(guī)健全（5分）55現(xiàn)場(chǎng)反饋拌合站監(jiān)控系統(tǒng)無(wú)顯示超量的10分，每有一條超量信息，扣1分，直至扣完10分10無(wú)現(xiàn)場(chǎng)管理人員投訴（5分），每投訴一次扣5分，直至扣完5分5未受到上級(jí)單位