1、精選名目一、編制依據(jù)2二、工程概況（接樁緣由）2三、施工預(yù)備2四、施工技術(shù)參數(shù)3五、施工方法3六、工藝要點(diǎn)6七、質(zhì)量保證措施7八、平安保證措施8一、編制依據(jù)1.建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20082.建筑地基基礎(chǔ)驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023.樁基施工圖二、工程概況（接樁緣由）基坑開挖后，混凝土未灌注到設(shè)計(jì)標(biāo)高，針對(duì)此種狀況，需進(jìn)行接樁處理。三、施工預(yù)備1.場地平整對(duì)施工現(xiàn)場鉆孔樁棄土泥漿集中清理，平整場地用C20細(xì)石砼硬化，做好測量放樣及挖孔的預(yù)備工作 2.測量放樣 測量組依圖紙?jiān)O(shè)計(jì)放出樁位中點(diǎn)以交底形式交由作業(yè)班組以樁位中點(diǎn)拉十字線引出護(hù)樁經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)員檢驗(yàn)無誤后用混凝土對(duì)護(hù)樁加以愛護(hù)。

2、3.模板制作。模板接受23mm鋼板制作，成型直徑應(yīng)大于樁徑50100mm，高度接至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4.機(jī)械、人員預(yù)備高壓水槍、空氣壓縮機(jī)、風(fēng)鎬、線錘、50插入式震驚器、電焊機(jī)、圓頭短柄鐵鍬。測量員2名、施工員2名、技術(shù)員1名、工人10名。四、施工技術(shù)參數(shù)1. 接受比樁體混凝土高一標(biāo)號(hào)的商品混凝土進(jìn)行灌注（混凝土坍落度160200mm）。2. 混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)參照一般混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081。3. 測量放樣樁位中點(diǎn)偏差小于2mm中樁樁位應(yīng)準(zhǔn)時(shí)愛護(hù)做明顯標(biāo)識(shí)。護(hù)樁十字線允許偏差小于2mm防止護(hù)樁人為或機(jī)械損壞。4. 樁體主筋如有彎曲，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)直，并恢復(fù)螺旋筋，要求與設(shè)計(jì)同。主筋折斷的，

3、必需加焊，加焊主筋長度至樁頂。鋼筋焊接焊縫飽滿無夾渣同一截面鋼筋焊接接頭數(shù)量小于主筋根數(shù)的50%焊接時(shí)嚴(yán)禁燒傷主筋箍筋焊接接受跳焊，焊點(diǎn)梅花布置箍筋間距允許偏差（-20，+0）mm。五、施工方法1. 清除施工區(qū)域的表層硬物。2. 開挖：坑底高程至斷樁處樁頭以下5cm，人工夯擊密實(shí)。3、樁頭處理將樁頭鑿至新穎混凝土面，樁頂面大致水平，將樁頭混凝土鑿毛，清理潔凈，不得有泥土存在，將坑底混凝土碴清出坑外。4. 鋼筋加工1）鋼筋工程接受現(xiàn)場加工、吊裝就位綁扎，鋼筋加工制作應(yīng)在現(xiàn)場指定的鋼筋加工區(qū)進(jìn)行，鋼筋加工區(qū)應(yīng)分開原料區(qū)、半成品、成品區(qū)，各種加工機(jī)具操作人員必需持證上崗，而且各類機(jī)具旁必需設(shè)置平安操

4、作規(guī)程與平安警示標(biāo)志；2）本工程地下一層、二層為框剪結(jié)構(gòu)，鋼筋用量大，節(jié)點(diǎn)部位鋼筋較密集，鋼筋工程是一項(xiàng)格外重要的工序必需抓好。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)很好生疏圖紙，交底要細(xì)致，清楚。關(guān)鍵部位應(yīng)親自下現(xiàn)場指導(dǎo)施工，必要時(shí)先制作樣板，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。3）鋼筋下料單經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后，方可下料。4）鋼筋半成品加工，先作樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料。5）各種定型卡具、馬凳應(yīng)定型制作，盡量接受邊角料，下料完成后按規(guī)格、尺寸、使用部位在成品區(qū)標(biāo)識(shí)清楚。5、樁鋼筋的綁扎1) 依據(jù)圖紙要求，計(jì)算好每根樁箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接鋼筋上，然后立樁主筋。2)鋼筋接頭接受電渣壓力焊連接。鋼筋接頭的位置按50%

5、錯(cuò)開，接頭區(qū)箍筋應(yīng)加密。3)在立好的樁豎向鋼筋上，用定位“標(biāo)志桿”刷紅白油漆標(biāo)識(shí)箍筋間距。4)將已套好的箍筋往上移動(dòng)。角部必需綁反十字花扣，其他主筋與與箍筋綁十字扣，且每三檔在箍筋上綁纏扣，以防止主筋左右滑動(dòng)而保證排距。5)箍筋與主筋要垂直。6)樁上、下兩端箍筋如設(shè)計(jì)要求加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7)柱筋愛護(hù)層塑料卡子應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距一般為1000mm 左右，以保證主筋愛護(hù)層厚度尺寸正確。8)當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋應(yīng)按規(guī)范要求1/6彎折。9)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)按GB50204-2002與11G101-1要求。10)綁接接頭的位置

6、應(yīng)相互錯(cuò)開：當(dāng)接受綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時(shí)在焊接接頭處35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎搭接接頭受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。6、模板安裝及加固將制作好的鋼模板套在處理好的樁頭上，接縫內(nèi)加塞海綿條或橡膠條，擰緊連結(jié)螺栓。立模時(shí)必需保證樁頭上無土體進(jìn)入，樁頭清潔潔凈，必需檢查驗(yàn)收并報(bào)監(jiān)理復(fù)查驗(yàn)收合格后可立模。為保證模板安裝穩(wěn)固，依據(jù)模板高度在模板四周搭設(shè)鋼管腳手架支撐堅(jiān)固。7. 混凝土澆筑在澆筑混凝土之前，必需將接樁底混凝土面用清水沖洗潔凈，撒一層約lcm2cm高標(biāo)號(hào)水泥沙漿(1：2 )，然后分層

7、(層厚約30cm)澆注混凝土至接樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。混凝土接受比樁體混凝土高一標(biāo)號(hào)的商品混凝土?；炷凉嘧⑼旰罅粢怵B(yǎng)護(hù)。7.樁間土回填混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，拆模后回填樁間土。（見回填施工方案）。8.接樁工藝流程圖：樁頭土開挖樁頭處理樁間土回填模板制作主筋恢復(fù)安裝混凝土澆筑模板安裝連接筋制作圖1 接樁工藝流程圖六、工藝要點(diǎn)1、澆筑混凝土前必需保證樁頭頂面潔凈，無碎渣、塵土。2、澆筑混凝土前必需在樁頭頂面灑水，保證樁頭潮濕。3、模板安裝完成后必需檢查模板的垂直度，保證接樁豎直。作業(yè)時(shí)檢查護(hù)筒的堅(jiān)固程度，保證施工參數(shù)符合要求。4、混凝土澆筑完成后頂面掩蓋塑料薄膜，上面加土掩蓋。5. 具體真實(shí)地進(jìn)

8、行施工記錄。七、質(zhì)量保證措施1、施工技術(shù)三級(jí)交底工程開工之前，由項(xiàng)目部工程部向項(xiàng)目隊(duì)工程部進(jìn)行施工技術(shù)交底，項(xiàng)目隊(duì)工程部向施工隊(duì)隊(duì)長、技術(shù)員進(jìn)行施工技術(shù)交底，施工隊(duì)長、技術(shù)員向工班長、施工工人進(jìn)行施工技術(shù)交底。施工隊(duì)向工班進(jìn)步行交底時(shí)，項(xiàng)目隊(duì)工程部派人參與，對(duì)施工交底內(nèi)容進(jìn)一步解釋，說明，使每位施工工人都能嫻熟把握施工技術(shù)要點(diǎn)。2、加強(qiáng)施工階段的質(zhì)量把握嚴(yán)格依據(jù)施工方案中的路塹開挖施工方法、工藝要點(diǎn)、施工留意事項(xiàng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施搞好施工各階段中的質(zhì)量把握工作，有關(guān)人員各負(fù)其責(zé)，逐項(xiàng)逐級(jí)把好關(guān)，以確保施工階段的質(zhì)量把握有序。3、加強(qiáng)質(zhì)量檢查每道工序完成后，報(bào)現(xiàn)場技術(shù)員經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并同意后方