1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修課程整體設(shè)計(jì)方案常用護(hù)理技術(shù)課程整體設(shè)計(jì)方案數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修課程整體設(shè)計(jì)方案一、基本信息課程名稱：數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修 學(xué)時(shí)：98學(xué)時(shí)授課對(duì)象：高職數(shù)控技術(shù)專業(yè) 學(xué)分：6前導(dǎo)課程：數(shù)控機(jī)床機(jī)械裝調(diào)、數(shù)控機(jī)床電氣控制、數(shù)控系統(tǒng)安裝與調(diào)試、數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試與驗(yàn)收。課程性質(zhì)：專業(yè)核心課后續(xù)課程：頂崗實(shí)習(xí)二、課程定位 1、高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)定位通過(guò)對(duì)航宇公司、襄陽(yáng)軸承有限責(zé)任公司、神龍公司襄樊工廠、華中數(shù)控股份有限公司、新火炬有限公司、江山華科數(shù)字設(shè)備有限責(zé)任公司等企業(yè)深入調(diào)

2、研，明確了數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)。數(shù)控技術(shù)專業(yè)主要以襄樊地區(qū)汽車零部件加工企業(yè)、軍工企業(yè)以及數(shù)控設(shè)備制造企業(yè)數(shù)控機(jī)床裝配調(diào)試及機(jī)床維修崗位職業(yè)任職要求為目標(biāo)，培養(yǎng)學(xué)生掌握機(jī)械裝調(diào)崗位、電氣裝調(diào)崗位及維修崗位基本知識(shí)、機(jī)床操作使用及維修技能、促使學(xué)生形成操作安全規(guī)范熟練、具有成本、質(zhì)量、安全、協(xié)作意識(shí)的職業(yè)素養(yǎng)。在校期間通過(guò)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工、維修電工、鉗工中級(jí)認(rèn)證資格考試，畢業(yè)后能夠在生產(chǎn)第一線能從事數(shù)控機(jī)床裝調(diào)、數(shù)控機(jī)床維修等工作。通過(guò)對(duì)工作崗位及崗位群典型工作任務(wù)分析，將行動(dòng)領(lǐng)域歸納轉(zhuǎn)換為學(xué)習(xí)領(lǐng)域，構(gòu)建基于工作過(guò)程系統(tǒng)化的數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程體系，如圖：2、課程作用數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修是數(shù)

3、控技術(shù)專業(yè)最后一門專業(yè)核心課程，重在培養(yǎng)學(xué)生從機(jī)理上進(jìn)行故障分析診斷能力，促使學(xué)生養(yǎng)成思考周密、操作安全規(guī)范職業(yè)素養(yǎng)。是基于工作過(guò)程將知識(shí)向行動(dòng)轉(zhuǎn)化，將“數(shù)控機(jī)床編程操作”、“機(jī)床機(jī)械拆裝”、“數(shù)控系統(tǒng)連接與調(diào)試”等前導(dǎo)課程的專項(xiàng)技能向綜合能力轉(zhuǎn)化重要課程，其內(nèi)容涵蓋了數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障診斷維修技能，機(jī)械部件、機(jī)床精度檢測(cè)調(diào)整的方法與技能，是“數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工”職業(yè)資格考試的重要內(nèi)容，對(duì)今后從事數(shù)控機(jī)床維護(hù)維修的學(xué)生的職業(yè)能力培養(yǎng)、職業(yè)素質(zhì)養(yǎng)成起主要的支撐作用，是學(xué)生快速適應(yīng)崗位能力重要課程。三、課程設(shè)計(jì)（一）課程目標(biāo)設(shè)計(jì)1、能力目標(biāo)通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生能夠?qū)?/p>

4、機(jī)械技術(shù)、電氣技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等方面知識(shí)應(yīng)用到數(shù)控機(jī)床故障與維修之中，具備從事數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試維修崗位工作基本能力。（1）能夠根據(jù)數(shù)控機(jī)床的維修與維護(hù)規(guī)范編制維修與維護(hù)計(jì)劃；（2）能夠分析數(shù)控機(jī)床電氣原理圖，利用測(cè)量?jī)x器查找電氣故障點(diǎn)；（3）能夠讀懂?dāng)?shù)控PLC程序，分析PLC輸入輸出開(kāi)關(guān)邏輯狀態(tài)，查找故障點(diǎn)；（4）能夠識(shí)別數(shù)控系統(tǒng)各功能模塊的接口和讀懂接口信號(hào)線定義；（5）能夠讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)參數(shù)并進(jìn)行設(shè)置；（6）能夠?qū)χ鬏S驅(qū)動(dòng)及進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)主要參數(shù)進(jìn)行正確設(shè)置與調(diào)試；（7）能夠正確理解進(jìn)給、主軸、刀架等部件的構(gòu)成并進(jìn)行拆裝調(diào)整；（8）能夠根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，利用步矩規(guī)或激光儀對(duì)數(shù)控機(jī)床的定位精度進(jìn)行檢

5、測(cè)計(jì)算及補(bǔ)償。（9）具備較強(qiáng)的獨(dú)立學(xué)習(xí)與實(shí)踐動(dòng)手的能力。2、知識(shí)目標(biāo)（1）掌握數(shù)控機(jī)床組成、電氣及電氣控制方面知識(shí)；（2）掌握數(shù)控系統(tǒng)知識(shí)；（3）掌握伺服、變頻基礎(chǔ)知識(shí)及參數(shù)設(shè)置；（4）掌握精度計(jì)算知識(shí)（5）掌握數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)功能及操作知識(shí)；（6）掌握常用機(jī)械及液壓方面知識(shí)；（7）6S現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)。3、態(tài)度目標(biāo)（1）具備數(shù)控機(jī)床維修典型故障從機(jī)理上分析判斷能力，并具備舉一反三、觸類旁通解決相關(guān)問(wèn)題的能力。具有繼續(xù)學(xué)習(xí)和可持續(xù)發(fā)展能力；（2）培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成善于學(xué)習(xí)、勤于思考、膽大心細(xì)、6S管理的良好工作習(xí)慣；（3）培養(yǎng)學(xué)生具備質(zhì)量、效率、成本、安全和環(huán)保意識(shí)，勤奮敬業(yè)、團(tuán)結(jié)協(xié)作、強(qiáng)烈責(zé)任心及職業(yè)道德

6、的職業(yè)態(tài)度。4、終極目標(biāo)具備數(shù)控車床安裝、調(diào)試及維修知識(shí)、能力和素質(zhì)，畢業(yè)時(shí)參加數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工等職業(yè)資格考試并獲取職業(yè)資格證書(shū)，能夠勝任數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試維修工崗位工作。（二）課程內(nèi)容設(shè)計(jì)以學(xué)生為中心，以故障現(xiàn)象為載體收集和設(shè)計(jì)了7個(gè)學(xué)習(xí)情境，16個(gè)學(xué)習(xí)任務(wù)。如表：基于數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修工作過(guò)程任務(wù)引領(lǐng)課程內(nèi)容學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)時(shí)1、機(jī)床不能啟動(dòng)故障診斷與維修任務(wù)1 機(jī)床供電回路檢修6任務(wù)2 NC電源檢修42、急停報(bào)警不能復(fù)位故障診斷與維修任務(wù)3 急?；芈窓z修4任務(wù)4 急停PMC模塊檢查43、回零超程故障診斷與維修任務(wù)5 回零電路檢修6任務(wù)6 系統(tǒng)回零參數(shù)檢查44、刀架選刀不到位診斷與維

7、修任務(wù)7 刀架電路檢修6任務(wù)8 刀架PMC模塊檢查4任務(wù)9 刀架機(jī)械調(diào)整105、主軸振動(dòng)故障診斷與維修任務(wù)10 主軸系統(tǒng)電路檢修6任務(wù)11 主軸系統(tǒng)參數(shù)檢查4任務(wù)12 主軸機(jī)械調(diào)整106、系統(tǒng)跟蹤誤差過(guò)大故障診斷維修任務(wù)13 進(jìn)給系統(tǒng)電路檢修6任務(wù)14 進(jìn)給系統(tǒng)參數(shù)檢查4任務(wù)15 進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)械調(diào)整107、Z軸反向間隙過(guò)大調(diào)整任務(wù)16 Z軸精度檢測(cè)與補(bǔ)償10（三）教學(xué)模式和方法設(shè)計(jì)1、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修課程是以行動(dòng)導(dǎo)向的任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)模式為主，圍繞機(jī)床維修崗位職業(yè)能力，以維修工作過(guò)程為依據(jù)，以校企合作企業(yè)為依托，以實(shí)際維修典型任務(wù)為驅(qū)動(dòng)，將知識(shí)、技能和態(tài)度有機(jī)融合，充分體現(xiàn)“做、教、學(xué)、評(píng)”相

8、結(jié)合的教學(xué)模式。2、工學(xué)交融實(shí)踐教學(xué)以工為主線安排課程的實(shí)訓(xùn)教學(xué)，我院數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)中心及我院校辦工廠東方通力機(jī)電科技有限責(zé)任公司數(shù)控設(shè)備達(dá)49臺(tái)套，主要以數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心為主，主要供學(xué)生實(shí)訓(xùn)及公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，實(shí)訓(xùn)中心及公司數(shù)控設(shè)備維護(hù)維修主要由數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修課程組與學(xué)生共同承擔(dān)。其日常維護(hù)由學(xué)生在老師指導(dǎo)下完成，維護(hù)保養(yǎng)規(guī)劃也由老師與學(xué)生共同制定。課程教學(xué)與真實(shí)機(jī)床維修結(jié)合起來(lái)，一是課程任務(wù)許多就來(lái)自于我院校辦工廠，二是校辦工廠的設(shè)備維修采用責(zé)任到人的負(fù)責(zé)制，每位課程老師均有對(duì)應(yīng)的維護(hù)機(jī)床，由老師組織學(xué)生對(duì)機(jī)床進(jìn)行常規(guī)檢點(diǎn)保養(yǎng)及維修。學(xué)生在真實(shí)工作任務(wù)中學(xué)習(xí)與體驗(yàn)，“工”與“學(xué)”

9、融為一體。3、在教學(xué)過(guò)程中以學(xué)生為中心，結(jié)合學(xué)生特點(diǎn)，有針對(duì)性地采用引導(dǎo)文、任務(wù)驅(qū)動(dòng)、分組討論、案例教學(xué)、角色扮演等教學(xué)方法，有效地調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和主動(dòng)性。（1）引導(dǎo)文教學(xué)法。以典型故障現(xiàn)象為載體，通過(guò)故障現(xiàn)象呈現(xiàn)維修情景，引導(dǎo)出問(wèn)題，學(xué)生在引導(dǎo)問(wèn)題的指引下主動(dòng)、獨(dú)立地學(xué)習(xí)，收集信息，列出盡可能多的故障原因，制訂出可行的診斷維修方案，并對(duì)方案進(jìn)行論證、實(shí)施，對(duì)實(shí)施過(guò)程進(jìn)行檢查及評(píng)估。整個(gè)教學(xué)活動(dòng)以學(xué)生為中心，圍繞學(xué)習(xí)過(guò)程的學(xué)習(xí)情境，呈現(xiàn)一種現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐的真實(shí)存在狀態(tài)，營(yíng)造職業(yè)環(huán)境以產(chǎn)生職業(yè)氛圍。教學(xué)過(guò)程如下：（2）任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)法?；诠ぷ鬟^(guò)程以“面線點(diǎn)”診斷分析方法“面分析”設(shè)置了16個(gè)具體

10、任務(wù)，每一任務(wù)采用“線分析、點(diǎn)檢測(cè)”，追本溯源方法，從機(jī)制原理上分析故障原因。以完成每一任務(wù)為目標(biāo)，讓學(xué)生根據(jù)維修工作過(guò)程所需技能的操作方法和6S管理規(guī)范要求進(jìn)行學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，在具體操作過(guò)程中產(chǎn)生對(duì)診斷維修技能的需求，針對(duì)其需求引入相關(guān)理論知識(shí)，用工作任務(wù)驅(qū)動(dòng)學(xué)生積極主動(dòng)地進(jìn)行學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，有效地調(diào)動(dòng)學(xué)生對(duì)操作技能和理論知識(shí)學(xué)習(xí)的積極性，實(shí)現(xiàn)實(shí)踐理論一體化。（3）以賽促學(xué)法。每年圍繞全國(guó)職業(yè)院校技能大賽開(kāi)展與課程相關(guān)的技能競(jìng)賽，如：數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修競(jìng)賽、機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)競(jìng)賽、數(shù)控加工競(jìng)賽等，校內(nèi)技能競(jìng)賽優(yōu)勝者有資格參加更高級(jí)別比賽。技能競(jìng)賽活要求學(xué)生必須參加，根據(jù)競(jìng)賽結(jié)果設(shè)置團(tuán)體和個(gè)人優(yōu)秀獎(jiǎng)，并與學(xué)生

11、年度評(píng)優(yōu)及獎(jiǎng)學(xué)金、助學(xué)金評(píng)定相聯(lián)系，極大地激發(fā)和提高了學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，起到通過(guò)競(jìng)賽促進(jìn)學(xué)習(xí)的目的。（四）能力（技能）訓(xùn)練項(xiàng)目設(shè)計(jì)編號(hào)技能訓(xùn)練擬實(shí)現(xiàn)的技能目標(biāo)訓(xùn)練方式手段及步驟結(jié)果（可展示）項(xiàng)目名稱1機(jī)床供電回路檢修1能夠讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床電氣原理圖及供電與輔助強(qiáng)電控制原理2.能根據(jù)數(shù)控機(jī)床的維修與維護(hù)規(guī)范編制維修與維護(hù)計(jì)劃3能夠利用測(cè)量工具檢查供電、輔助強(qiáng)電控制回路狀態(tài)參數(shù)4能夠判別并排除供電、輔助強(qiáng)電控制回路中的故障1.呈現(xiàn)供電回路故障現(xiàn)象2.要求通過(guò)資料圖紙查閱，制訂維修方案3.按方案參照電圖對(duì)供電回路進(jìn)行逐一檢測(cè)1.展示維修方案2.展示維修記錄2NC電源檢修1能夠讀懂電源24供電原理圖及NC

12、電源啟動(dòng)原理圖2.能根據(jù)數(shù)控機(jī)床的維修與維護(hù)規(guī)范編制維修與維護(hù)計(jì)劃3能夠利用測(cè)量工具檢查相關(guān)元器件性能4能夠判別并排除NC電源回路中的故障1.呈現(xiàn)NC電源回路故障現(xiàn)象2.要求通過(guò)資料圖紙查閱，制訂維修方案3.按方案參照電圖對(duì)NC電源回路進(jìn)行逐一檢測(cè)1.展示維修方案2.展示維修記錄3急停回路檢修1能夠讀懂急停報(bào)警回路運(yùn)轉(zhuǎn)原理2.能根據(jù)數(shù)控機(jī)床的維修與維護(hù)規(guī)范編制維修與維護(hù)計(jì)劃3.能夠判斷與修復(fù)超程報(bào)警故障1.呈現(xiàn)急?；芈饭收犀F(xiàn)象2.要求通過(guò)資料圖紙查閱，制訂維修方案3.按方案參照電圖對(duì)供電回路進(jìn)行逐一檢測(cè)1.展示維修方案2.展示維修記錄4急停PMC模塊檢查1能夠讀懂?dāng)?shù)控PLC指令和PLC程序2能

13、夠通過(guò)數(shù)控屏幕查找PLC輸入輸出執(zhí)行狀態(tài)3能夠分析PLC輸入輸出開(kāi)關(guān)邏輯狀態(tài)，查找故障點(diǎn)4能夠讀懂超程數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)并進(jìn)行設(shè)置5能夠判斷與修復(fù)超程報(bào)警故障1.呈現(xiàn)急?；芈饭收犀F(xiàn)象2.要求通過(guò)資料圖紙查閱，制訂維修方案3.按方案對(duì)相關(guān)參數(shù)逐一檢查1.展示維修方案2.展示維修記錄5回零電路檢修1能夠讀懂回零電路圖及回零控制方式2能夠判斷與修復(fù)回零報(bào)警電氣故障1.呈現(xiàn)回零回路故障現(xiàn)象2.要求通過(guò)資料圖紙查閱，制訂維修方案3.按方案參照電圖對(duì)供電回路進(jìn)行逐一檢測(cè)1.展示維修方案2.展示維修記錄6系統(tǒng)回零參數(shù)檢查1能夠讀懂?dāng)?shù)控PLC指令和PLC程序2能夠通過(guò)數(shù)控屏幕查找PLC輸入輸出執(zhí)行狀態(tài)3能夠分析PL

14、C輸入輸出開(kāi)關(guān)邏輯狀態(tài)，查找故障點(diǎn)4能夠讀懂回零最基本數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)1.呈現(xiàn)回零回路故障現(xiàn)象2.要求通過(guò)資料圖紙查閱，制訂維修方案3.按方案對(duì)相關(guān)參數(shù)逐一檢查1.展示維修方案2.展示維修記錄7刀架電路檢修1能夠讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床刀架供電及控制原理圖2.能根據(jù)數(shù)控機(jī)床的維修與維護(hù)規(guī)范編制維修與維護(hù)計(jì)劃3.能夠判斷與修復(fù)刀架電氣方面基本故障1.呈現(xiàn)刀架故障現(xiàn)象2.要求通過(guò)資料圖紙查閱，制訂維修方案3.按方案參照電圖對(duì)刀架回路進(jìn)行逐一檢測(cè)1.展示維修方案2.展示維修記錄8刀架PMC模塊檢查1能夠讀懂?dāng)?shù)控PLC指令和PLC程序2能夠通過(guò)數(shù)控屏幕查找PLC輸入輸出執(zhí)行狀態(tài)3能夠分析PLC輸入輸出開(kāi)關(guān)邏輯狀態(tài)，查

15、找故障點(diǎn)1.呈現(xiàn)刀架故障現(xiàn)象2.要求通過(guò)資料圖紙查閱，制訂維修方案3.按方案對(duì)相關(guān)參數(shù)逐一檢查1.展示維修方案2.展示維修記錄9刀架機(jī)械調(diào)整1能夠?qū)Φ湫偷都苓M(jìn)行機(jī)械拆裝調(diào)整1.先演示2.再仿真3.按圖拆裝四工位刀架1.展示裝拆結(jié)果2.展示檢驗(yàn)記錄10主軸系統(tǒng)電路檢修1能夠讀懂?dāng)?shù)控主軸驅(qū)動(dòng)電路圖2能夠根據(jù)數(shù)控機(jī)床的維修與維護(hù)規(guī)范編制維修與維護(hù)計(jì)劃3.能夠識(shí)別數(shù)控系統(tǒng)各功能模塊的接口和讀懂接口信號(hào)線定義4能夠?qū)χ鬏S檢測(cè)裝置進(jìn)行維護(hù)1.呈現(xiàn)主軸故障現(xiàn)象2.要求通過(guò)資料圖紙查閱分析，制訂維修方案3.按方案參照電圖對(duì)主軸回路進(jìn)行逐一檢測(cè)1.展示維修方案2.展示維修記錄11主軸系統(tǒng)參數(shù)檢查1能夠根據(jù)數(shù)控機(jī)

16、床運(yùn)行要求對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的主要控制參數(shù)和主軸驅(qū)動(dòng)主要參數(shù)進(jìn)行正確設(shè)置并能夠修改與調(diào)試1.呈現(xiàn)主軸故障現(xiàn)象2.要求通過(guò)數(shù)控手冊(cè)及驅(qū)動(dòng)手冊(cè)對(duì)系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)參數(shù)逐一檢查1.展示維修方案2.展示維修記錄12主軸機(jī)械調(diào)整1能夠正確理解主軸部件的構(gòu)成并進(jìn)行裝拆2能夠理解主軸的旋轉(zhuǎn)精度并進(jìn)行測(cè)量1.先演示2.再仿真3.按圖拆裝四工位刀架1.展示裝拆結(jié)果2.展示檢驗(yàn)記錄13進(jìn)給系統(tǒng)電路檢修1能夠讀懂?dāng)?shù)控進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)電路圖2能夠根據(jù)數(shù)控機(jī)床的維修與維護(hù)規(guī)范編制維修與維護(hù)計(jì)劃3能夠識(shí)別數(shù)控系統(tǒng)各功能模塊的接口和讀懂接口信號(hào)線定義1.呈現(xiàn)進(jìn)給系統(tǒng)故障現(xiàn)象2.要求通過(guò)資料圖紙查閱分析，制訂維修方案3.按方案參照電圖對(duì)進(jìn)給回路

17、進(jìn)行逐一檢測(cè)1.展示維修方案2.展示維修記錄14進(jìn)給系統(tǒng)參數(shù)檢查1能夠根據(jù)數(shù)控機(jī)床運(yùn)行要求對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的主要控制參數(shù)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)主要參數(shù)進(jìn)行正確設(shè)置并能夠修改與調(diào)試1.呈現(xiàn)進(jìn)給系統(tǒng)故障現(xiàn)象2.要求通過(guò)數(shù)控手冊(cè)及驅(qū)動(dòng)手冊(cè)對(duì)系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)參數(shù)逐一檢查1.展示維修方案2.展示維修記錄15進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)械調(diào)整1能夠正確理解進(jìn)給部件的構(gòu)成并進(jìn)行裝拆2能夠理解進(jìn)給安裝精度并測(cè)量1.先演示2.再仿真3.按圖拆裝四工位刀架1.展示裝拆結(jié)果2.展示檢驗(yàn)記錄16Z軸精度檢測(cè)與補(bǔ)償1、能夠根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，利用步矩規(guī)對(duì)數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)定位精度進(jìn)行準(zhǔn)確地測(cè)量2能夠分析數(shù)控機(jī)床幾何精度誤差和定位精度誤差產(chǎn)生的原因1.先演示2.再仿真

18、3.計(jì)算練習(xí)4.用步矩規(guī)檢測(cè)Z軸精度并進(jìn)行補(bǔ)償1.展示維修方案2.展示維修記錄3.展示計(jì)算結(jié)果（五）進(jìn)度表設(shè)計(jì)項(xiàng)目名稱學(xué)時(shí)教學(xué)目標(biāo)主要教學(xué)內(nèi)容CKA6150數(shù)控車床的日常維護(hù)41、 按手冊(cè)要求正確進(jìn)行日常檢查2、 按要求進(jìn)行導(dǎo)軌、尾架清潔保養(yǎng)3、 掌握導(dǎo)軌及主軸齒輪油箱潤(rùn)滑觀察及調(diào)整方法1、技術(shù)資料查閱2、材料準(zhǔn)備3、檢查4、導(dǎo)軌的清潔及上油5、尾架的清潔及上油6、導(dǎo)軌油箱油泵的觀察7、主軸齒輪箱潤(rùn)滑的觀察8、主輛油箱油位CNC系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份、電池的更換4能過(guò)學(xué)習(xí)能夠按機(jī)床說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行CNC數(shù)據(jù)備份，能夠正確進(jìn)行系統(tǒng)電池及伺服電池的更換1、 FANUC數(shù)據(jù)備份2、 FANUC系統(tǒng)電池更換3、

19、華中數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份CKA6150數(shù)控車床日常維護(hù)規(guī)劃2能夠?qū)闻_(tái)數(shù)控車床制訂維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃及相關(guān)保障措施1、 數(shù)控機(jī)床維護(hù)時(shí)間表2、 數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)保障機(jī)制數(shù)控機(jī)床維修操作規(guī)程制定2通過(guò)學(xué)習(xí)，掌握數(shù)控機(jī)床維修的基本原則，基本方法及手段1、 維修原則2、 維修具備的條件3、 維修方法4、 維修登記表格填寫(xiě)數(shù)控車床電氣線路連接8能夠識(shí)背數(shù)控車床電路圖；能夠?qū)?shù)控車床電氣柜按圖進(jìn)行電氣連接1、 車床電氣原理圖（整體）2、 車床變頻器電路圖3、 車床換刀、潤(rùn)滑、冷卻液電機(jī)控制電路圖4、 伺服電路圖5、 步進(jìn)系統(tǒng)電路圖6、 PLC輸入輸入板接口圖7、 接線端電路圖8、 接線端的線路連接急停回路電路的拆

20、裝4熟練掌握急?；芈冯娐?、可通過(guò)電路判斷急停原因，能夠處理急停典型故障1、 畫(huà)出急停電路邏輯圖2、 在車床上拆除急?；芈?、 重新安裝好急?；芈稨ED-21S-S數(shù)控車床步進(jìn)系統(tǒng)連接調(diào)試4熟練掌握步進(jìn)系統(tǒng)電路；設(shè)置步進(jìn)驅(qū)動(dòng)參數(shù)；處理典型步進(jìn)系統(tǒng)故障1、 從系統(tǒng)控制、電能轉(zhuǎn)換、電氣控制畫(huà)出相關(guān)邏輯電路圖2、 根據(jù)步進(jìn)電機(jī)參數(shù)設(shè)置步進(jìn)驅(qū)動(dòng)單元的電流值及細(xì)分肪沖3、 改變參數(shù)值觀察步進(jìn)系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)情況HED-21S數(shù)控車伺服系統(tǒng)的接線4熟練掌握伺服系統(tǒng)電路；設(shè)置伺服驅(qū)動(dòng)參數(shù)；處理典型伺服系統(tǒng)故障1、 從系統(tǒng)控制、電能轉(zhuǎn)換、電氣控制畫(huà)出相關(guān)邏輯電路圖2、 根據(jù)機(jī)床參數(shù)設(shè)置伺服單元參數(shù)3、 改變參數(shù)值觀

21、察伺服系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)情況變頻器接線及調(diào)試4熟練掌握變頻器電路；設(shè)置調(diào)試變頻器；處理變頻器系統(tǒng)典型線路故障1、 從系統(tǒng)控制、電能轉(zhuǎn)換、電氣控制畫(huà)出相關(guān)邏輯電路圖2、 根據(jù)機(jī)床參數(shù)設(shè)置變頻單元參數(shù)3、 改變參數(shù)值觀察主軸系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)情況華中數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置8能根據(jù)數(shù)控機(jī)床要求進(jìn)行CNC參數(shù)正確設(shè)置；能夠處理因參數(shù)設(shè)置不正確類故障1、 數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵參數(shù)2、 數(shù)控機(jī)床各軸參數(shù)設(shè)置3、 數(shù)控機(jī)床PLC參數(shù)設(shè)置4、 數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置數(shù)控車床NC啟動(dòng)就斷電，且CRT無(wú)顯示故障診斷維修2能根據(jù)“無(wú)顯示”這一典型CNC故障現(xiàn)象及相關(guān)資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷，編制維修方案，按方案進(jìn)行維修處理1、 資料準(zhǔn)備及如何查閱2、

22、 現(xiàn)場(chǎng)查詢及現(xiàn)象登記確認(rèn)3、 故障現(xiàn)象分析4、 制定維修方案5、 故障診斷及排除6、 檢查7、 維修登記及總結(jié)系統(tǒng)經(jīng)常死機(jī)且停電后經(jīng)常丟失機(jī)床參數(shù)和程序的故障診斷維修2能根據(jù)“參數(shù)丟失”一典型CNC故障現(xiàn)象及相關(guān)資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷，編制維修方案，按方案進(jìn)行維修處理1、 資料準(zhǔn)備及如何查閱2、 現(xiàn)場(chǎng)查詢及現(xiàn)象登記確認(rèn)3、 故障現(xiàn)象分析4、 制定維修方案5、 故障診斷及排除6、 檢查7、 維修登記及總結(jié)數(shù)控車床急停報(bào)警不能復(fù)位故障診斷維修2能根據(jù)“急停不能復(fù)位”一典型急停電路故障現(xiàn)象及相關(guān)資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷，編制維修方案，按方案進(jìn)行維修處理1、 資料準(zhǔn)備及如何查閱2、 現(xiàn)場(chǎng)查詢及現(xiàn)象登記確認(rèn)3、 故障

23、現(xiàn)象分析4、 制定維修方案5、 故障診斷及排除6、 檢查7、 維修登記及總結(jié)加工中心X軸回零不成功故障診斷維修4能根據(jù)“軸回零不成功”一典型回零故障現(xiàn)象及相關(guān)資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷，編制維修方案，按方案進(jìn)行維修處理1、 資料準(zhǔn)備及如何查閱2、 現(xiàn)場(chǎng)查詢及現(xiàn)象登記確認(rèn)3、 故障現(xiàn)象分析4、 制定維修方案5、 故障診斷及排除6、 檢查7、 維修登記及總結(jié)CKA6150數(shù)控車找不到刀工位故障診斷與維修4能根據(jù)“找不到刀工位”一典型換刀故障現(xiàn)象及相關(guān)資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷，編制維修方案，按方案進(jìn)行維修處理1、 資料準(zhǔn)備及如何查閱2、 現(xiàn)場(chǎng)查詢及現(xiàn)象登記確認(rèn)3、 故障現(xiàn)象分析4、 制定維修方案5、 故障診斷及排除6

24、、 檢查7、 維修登記及總結(jié)數(shù)控車CJK加工大導(dǎo)程螺紋時(shí)堵轉(zhuǎn)故障診斷與維修4能根據(jù)“螺紋加工堵轉(zhuǎn)”一典型步進(jìn)故障現(xiàn)象及相關(guān)資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷，編制維修方案，按方案進(jìn)行維修處理1、 資料準(zhǔn)備及如何查閱2、 現(xiàn)場(chǎng)查詢及現(xiàn)象登記確認(rèn)3、 故障現(xiàn)象分析4、 制定維修方案5、 故障診斷及排除6、 檢查7、 維修登記及總結(jié)數(shù)控車床Z軸位置精度檢測(cè)與補(bǔ)償10能夠利用步矩規(guī)進(jìn)行z軸位置精度檢測(cè)與計(jì)算，能夠通過(guò)參數(shù)設(shè)置對(duì)機(jī)床精度進(jìn)行精度補(bǔ)償1、 精度測(cè)試國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2、 檢測(cè)儀器步矩規(guī)、千分表認(rèn)知3、 步矩規(guī)架設(shè)及千分表架設(shè)4、 精度測(cè)量編程5、 測(cè)量登記6、 數(shù)據(jù)計(jì)算處理7、 精度補(bǔ)償8、 再次精度檢測(cè)9、 整理（

25、六）教學(xué)活動(dòng)設(shè)計(jì)范例1、第一次課設(shè)計(jì)梗概教學(xué)步驟教學(xué)活動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí)間分配課程定位職業(yè)崗位（群）的任職要求；本課程對(duì)學(xué)生職業(yè)能力培養(yǎng)和職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成的作用，且與前、后續(xù)課程的關(guān)系5min課程設(shè)計(jì)與行業(yè)企業(yè)合作進(jìn)行基于工作過(guò)程的課程開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)5min內(nèi)容選取根據(jù)行業(yè)企業(yè)發(fā)展需要和完成職業(yè)崗位實(shí)際工作任務(wù)所需要的知識(shí)、能力、素質(zhì)要求，選取教學(xué)內(nèi)容5min內(nèi)容組織以真實(shí)工作任務(wù)及其工作過(guò)程為依據(jù)整合、序化教學(xué)內(nèi)容，科學(xué)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)性工作任務(wù)，教、學(xué)、做結(jié)合，理論與實(shí)踐一體化，理論、實(shí)訓(xùn)等教學(xué)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)合理5min表現(xiàn)形式編寫(xiě)工學(xué)結(jié)合特色校本教材，選用優(yōu)秀的規(guī)劃教材5min教學(xué)模式有針對(duì)性地采取任務(wù)驅(qū)動(dòng)、課堂與實(shí)訓(xùn)

26、地點(diǎn)一體化等行動(dòng)導(dǎo)向的教學(xué)模式8min教學(xué)方法及手段靈活運(yùn)用行文引導(dǎo)、分組討論、任務(wù)驅(qū)動(dòng)、啟發(fā)引導(dǎo)等教學(xué)方法，運(yùn)用現(xiàn)代教育技術(shù)和軟件仿真技術(shù)5min教學(xué)資源由課程組開(kāi)發(fā)的省十一五規(guī)劃教材、課件、范例、學(xué)習(xí)任務(wù)單等教學(xué)相關(guān)資料齊全，符合課程設(shè)計(jì)要求，滿足網(wǎng)絡(luò)課程教學(xué)需要4min考核方式過(guò)程評(píng)價(jià)和結(jié)果評(píng)價(jià)3min2、教學(xué)活動(dòng)設(shè)計(jì)范例學(xué)習(xí)情境：機(jī)床不能啟動(dòng)故障診斷與維修總學(xué)時(shí)：10學(xué)時(shí)任務(wù)1：機(jī)床供電回路檢修學(xué) 時(shí)：6學(xué)時(shí)授課要點(diǎn)從分析機(jī)床不能啟動(dòng)現(xiàn)象入手，收集資料并分析三相四線供電及控制變壓器回路，確定檢修方案，最后進(jìn)行機(jī)床供電回路檢修診斷實(shí)施說(shuō)明指導(dǎo)教師先引出問(wèn)題，學(xué)生以小組自學(xué)為主收集資料和制

27、定計(jì)劃。教師和學(xué)生互動(dòng)，確定最佳方案，然后在機(jī)床上進(jìn)行實(shí)際操作，并對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行檢查評(píng)估實(shí)施步驟內(nèi) 容教 師 活 動(dòng)學(xué) 生 活 動(dòng)時(shí)間(min)任務(wù)導(dǎo)入提出問(wèn)題：為什么要檢測(cè)供電回路及控制變壓器回路，如何檢測(cè)供電回路及控制變壓器回路？組織學(xué)生進(jìn)行有關(guān)電路檢測(cè)方面的信息收集，下發(fā)學(xué)習(xí)任務(wù)單引出問(wèn)題小組討論并回答問(wèn)題20信息收集1、安全用電基本常識(shí)及工廠配電常識(shí)2、機(jī)床供電方式控制變壓器回路的原理3、供電與輔助強(qiáng)電控制線路故障檢查思路、方法與步驟4、配電箱、接線端子排、三相控制變壓器、空氣開(kāi)關(guān)、開(kāi)關(guān)電源的接線和檢測(cè)方法5、需要采用哪些工具和儀器教師引導(dǎo)自學(xué)、小組討論，利用教學(xué)資源進(jìn)行信息收集100

28、計(jì)劃按收集的資料經(jīng)小組討論制定供電及控制變壓器回路檢測(cè)步驟教師組織，必 要時(shí)指導(dǎo)小組討論，制定計(jì)劃，可多個(gè)30決策制定控制變壓器回路檢測(cè)和維修計(jì)劃，對(duì)學(xué)員制定計(jì)劃進(jìn)行可行性分析，確定最佳方案教師主持，與 學(xué)生互動(dòng)小組互評(píng)， 確定最佳方案20實(shí)施在CAK3665SJ數(shù)控車床上完成供電及控制變壓器回路檢測(cè)和維修任務(wù)，對(duì)每一個(gè)所完成工作步驟進(jìn)行記錄教師指導(dǎo)小組成員分工共同完成130檢查確認(rèn)控制變壓器回路檢測(cè)和維修結(jié)果的正確性，將機(jī)床上電，檢查機(jī)床故障是否消失教師指導(dǎo)由小組成員分工共同完成10評(píng)估對(duì)檢測(cè)的結(jié)果、維修質(zhì)量及學(xué)生的表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)估，找出不合理之處，確定最優(yōu)方案教師指導(dǎo)小組討論并 做出評(píng)估20總

29、結(jié)是否完成維修任務(wù)？工作過(guò)程中遇到哪些問(wèn)題，如何解決？ 團(tuán)隊(duì)合作是否協(xié)調(diào)？教師評(píng)價(jià)每組選一名代表發(fā)言15拓展機(jī)床在工作過(guò)程中突然斷電，分析此故障并確定維修方案教師與學(xué)生互動(dòng)小組討論15四、考核方案設(shè)計(jì)教學(xué)評(píng)價(jià)分為學(xué)生評(píng)教和教師評(píng)學(xué)兩個(gè)部分。評(píng)教在期中和期末進(jìn)行，實(shí)行網(wǎng)上評(píng)教方式，評(píng)學(xué)分為過(guò)程性考核和終結(jié)性考核。通過(guò)教學(xué)評(píng)價(jià)，達(dá)到以評(píng)促教，以考促學(xué)的目的。本課程實(shí)行百分制考評(píng)，采用理論考試與技能考核相結(jié)合，過(guò)程性考核和終結(jié)性考核相結(jié)合，注重全面考核學(xué)生的綜合職業(yè)能力及水平。具體方式如下：總分=過(guò)程性考核*60%+終結(jié)性考核*40%1、過(guò)程性考核。按照數(shù)控機(jī)術(shù)維修崗位對(duì)知識(shí)和技能要求，在平時(shí)的階段

30、性學(xué)習(xí)中逐項(xiàng)對(duì)學(xué)生進(jìn)行考核評(píng)估，促進(jìn)知識(shí)和技能在平時(shí)的積累。具體評(píng)價(jià)方法是：（1）學(xué)生互評(píng)。一是小組互評(píng)：課程任務(wù)是分小組進(jìn)行訓(xùn)練完成的，是相互協(xié)作共同努力結(jié)果，小組間對(duì)故障現(xiàn)象記錄、維修方案、總結(jié)進(jìn)行互評(píng)，并給出每小組成績(jī)，然后進(jìn)行加權(quán)平均，就是該組學(xué)生在方案論證方面成績(jī)，記入該組過(guò)程考核成績(jī)中，如下表。二是小組內(nèi)學(xué)生互評(píng)，學(xué)生實(shí)訓(xùn)完畢后，小組內(nèi)根據(jù)每位學(xué)生在組里的表現(xiàn)以組的名義給出每位學(xué)生具體成績(jī)。每位學(xué)生每次過(guò)程考核項(xiàng)目成績(jī)=過(guò)程考核項(xiàng)目小組成績(jī)*70%+學(xué)生互評(píng)成績(jī)*30%。（2）教師評(píng)。教師在過(guò)程考核中重在對(duì)過(guò)程操作考評(píng)，確保學(xué)生規(guī)范安全操作，掌握操作技能，促使學(xué)生養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣

31、及職業(yè)素養(yǎng)。如過(guò)程考核項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表；（3）人機(jī)互動(dòng)。利用本課程網(wǎng)站提供的課程習(xí)題，對(duì)學(xué)生平時(shí)的學(xué)習(xí)狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)。過(guò)程性考核成績(jī)=過(guò)程考核項(xiàng)目成績(jī)*80%+課程習(xí)題成績(jī)*20%過(guò)程考核項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)1：機(jī)床供電回路檢修考核內(nèi)容考核標(biāo)準(zhǔn)分值得分評(píng)價(jià)方式故障現(xiàn)象記錄（查“維修記錄表”）評(píng)價(jià)機(jī)床參數(shù)記錄：機(jī)床名稱、型號(hào)、出廠編號(hào)、出廠時(shí)間、安裝地點(diǎn)、CNC型號(hào)規(guī)格、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)型號(hào)規(guī)格、主軸驅(qū)動(dòng)型號(hào)規(guī)格要求填寫(xiě)真實(shí)齊全，漏填或錯(cuò)填每1項(xiàng)扣1分，扣完為止5小組間互評(píng)現(xiàn)象記錄：記錄機(jī)床發(fā)生故障時(shí)的工作狀態(tài)、外部工作條件、機(jī)床故障現(xiàn)象和報(bào)警信息、機(jī)床故障的時(shí)機(jī)和頻次、機(jī)床歷史故障、其它要求填寫(xiě)真實(shí)齊全，漏填或不真實(shí)每1項(xiàng)扣2分，扣完為止5小組間互評(píng)原因分析及方案評(píng)價(jià)故障原因列舉全，分析有理有據(jù)(20分)思路清晰，檢測(cè)方法明確、步驟清楚(10分)30小組間互評(píng)工作安全:著工裝,按要求穿戴；按安全操作規(guī)程操作5教師評(píng)衛(wèi)生：工具清潔、機(jī)床維