1、 第十章 鉆挖孔灌注樁檢測 本節(jié)重點(diǎn): 1.泥漿性能目的檢測 2.灌注樁完好性檢測方法 3.樁基承載力確定方法 4.反射波法檢測步驟、本卷須知、波形分析 5.超聲波法檢測步驟、本卷須知、數(shù)據(jù)處置方法。 鉆孔灌注樁的概論o鉆孔灌注樁是目前最常用的橋梁根底方式,常用于橋梁的橋墩與橋臺(tái)下地質(zhì)不好(用擴(kuò)展根底無法滿足要求;或地基處置本錢較高的地段)作為承載力的根底。o受力方式:(1)靠樁周磨阻力承載的磨擦樁;(2) )靠樁底支承力承載的端承樁o特點(diǎn)：將荷載傳送到較深的持力層，減少構(gòu)造物根底沉降和不均勻沉降。o缺陷：地面下或水下作業(yè)，施工工序多，質(zhì)量控制難，易出現(xiàn)斷樁、夾層、混凝土離析等質(zhì)量問題。o樁的

2、根本知識樁的根本知識o樁的分類：樁的分類：o 按成樁對地基土影響程度分：非擠土樁、部分?jǐn)D土按成樁對地基土影響程度分：非擠土樁、部分?jǐn)D土樁、擠土樁樁、擠土樁o o 按樁的功能分：抗壓樁、抗拔樁、程度受荷樁按樁的功能分：抗壓樁、抗拔樁、程度受荷樁o o 按成樁方法分：打壓入樁、灌注樁，而灌注按成樁方法分：打壓入樁、灌注樁，而灌注樁又分沉管灌樁又分沉管灌o 注樁、鉆沖孔灌注樁、人工挖孔樁注樁、鉆沖孔灌注樁、人工挖孔樁等。等。樁的承載機(jī)理：樁的承載機(jī)理：l 單樁豎向抗壓極限承載力由以下二個(gè)要素決議：一是樁身體料強(qiáng)度；二單樁豎向抗壓極限承載力由以下二個(gè)要素決議：一是樁身體料強(qiáng)度；二是地基土對樁的極限支承

3、才干。普通由第二要素決議。是地基土對樁的極限支承才干。普通由第二要素決議。l l 在豎向受壓荷載作用下，樁頂荷載由樁側(cè)摩阻力和樁端阻力承當(dāng)在初始在豎向受壓荷載作用下，樁頂荷載由樁側(cè)摩阻力和樁端阻力承當(dāng)在初始受荷階段，樁頂位移小，荷載由樁上側(cè)外表的土阻力承當(dāng)，以剪應(yīng)力方式傳受荷階段，樁頂位移小，荷載由樁上側(cè)外表的土阻力承當(dāng)，以剪應(yīng)力方式傳送給樁周土體，樁身應(yīng)力和應(yīng)變隨深度遞減。隨著荷載的增大，樁頂位移加送給樁周土體，樁身應(yīng)力和應(yīng)變隨深度遞減。隨著荷載的增大，樁頂位移加大，樁側(cè)摩阻力由上而下逐漸被發(fā)揚(yáng)出來，在到達(dá)極限值后，繼續(xù)添加的荷大，樁側(cè)摩阻力由上而下逐漸被發(fā)揚(yáng)出來，在到達(dá)極限值后，繼續(xù)添加的

4、荷載那么全部由樁端上阻力承當(dāng)，隨著樁端持力層的緊縮和塑性擠出，樁頂位載那么全部由樁端上阻力承當(dāng)，隨著樁端持力層的緊縮和塑性擠出，樁頂位移增長速度加大，在樁端阻力到達(dá)極限值后，位移迅速增大而破壞，此時(shí)樁移增長速度加大，在樁端阻力到達(dá)極限值后，位移迅速增大而破壞，此時(shí)樁所接受的荷載就是樁的極限承載力。所接受的荷載就是樁的極限承載力。l樁的選型誤區(qū)：樁的選型誤區(qū)：l 1 1凡嵌巖樁必為端承樁凡嵌巖樁必為端承樁l 導(dǎo)致嵌巖深度加大，工期延伸，導(dǎo)致嵌巖深度加大，工期延伸， 造價(jià)提高造價(jià)提高l 2 2將擠土沉管灌注樁用于高層建筑將擠土沉管灌注樁用于高層建筑l 由于擠土效應(yīng)呵斥斷樁、縮頸、上浮，事故頻發(fā)且嚴(yán)

5、重由于擠土效應(yīng)呵斥斷樁、縮頸、上浮，事故頻發(fā)且嚴(yán)重l 3 3預(yù)制樁質(zhì)量穩(wěn)定性高于灌注樁預(yù)制樁質(zhì)量穩(wěn)定性高于灌注樁 優(yōu)于沉管灌注樁是一定的。但有以下三點(diǎn)應(yīng)特別留意：優(yōu)于沉管灌注樁是一定的。但有以下三點(diǎn)應(yīng)特別留意： 沉樁擠土效應(yīng)；沉樁擠土效應(yīng)； 無法穿透硬夾層，樁長受限制；無法穿透硬夾層，樁長受限制； 單樁承載力可調(diào)范圍小，難于實(shí)現(xiàn)變剛度調(diào)平設(shè)計(jì)。單樁承載力可調(diào)范圍小，難于實(shí)現(xiàn)變剛度調(diào)平設(shè)計(jì)。l樁的選型誤區(qū)：樁的選型誤區(qū)：l4 4 人工挖孔樁質(zhì)量可靠人工挖孔樁質(zhì)量可靠 l 地下水位以上人工挖孔樁可實(shí)現(xiàn)徹底清孔、直觀檢查持力層，且地下水位以上人工挖孔樁可實(shí)現(xiàn)徹底清孔、直觀檢查持力層，且l無斷樁縮頸景

6、象。無斷樁縮頸景象。l 存在隱患：存在隱患：邊挖孔邊抽水，細(xì)顆粒流失，地面下沉，乃至護(hù)壁整體零落邊挖孔邊抽水，細(xì)顆粒流失，地面下沉，乃至護(hù)壁整體零落臨近新灌注混凝土樁抽水，帶走水泥，呵斥離析臨近新灌注混凝土樁抽水，帶走水泥，呵斥離析在流動(dòng)性淤泥中挖孔，引起淤泥側(cè)向流動(dòng)，導(dǎo)致土體失穩(wěn)滑移，樁體傾斜在流動(dòng)性淤泥中挖孔，引起淤泥側(cè)向流動(dòng)，導(dǎo)致土體失穩(wěn)滑移，樁體傾斜斷樁斷樁 l5 5 灌注樁不適當(dāng)擴(kuò)底灌注樁不適當(dāng)擴(kuò)底 l 巖石巖石frfr混凝土混凝土fcfc情況下擴(kuò)底，不用要；情況下擴(kuò)底，不用要；l 樁側(cè)土層較好、樁長較大情況下擴(kuò)底，既損失擴(kuò)底端以上部分側(cè)樁側(cè)土層較好、樁長較大情況下擴(kuò)底，既損失擴(kuò)底端

7、以上部分側(cè)l阻力，又添加擴(kuò)底費(fèi)用，能夠得失相當(dāng)或失大于得；將擴(kuò)底端置于有脆弱阻力，又添加擴(kuò)底費(fèi)用，能夠得失相當(dāng)或失大于得；將擴(kuò)底端置于有脆弱下臥層的薄硬層上，增大沉降。下臥層的薄硬層上，增大沉降。l樁的質(zhì)量通病樁的質(zhì)量通病l沖鉆孔灌注樁：沖鉆孔灌注樁：l 通常存在以下兩方面問題：一是屬于樁身完好性，常見的通常存在以下兩方面問題：一是屬于樁身完好性，常見的缺陷為夾泥、斷裂、縮徑、擴(kuò)徑、混凝土離析及樁頂混凝土密實(shí)度缺陷為夾泥、斷裂、縮徑、擴(kuò)徑、混凝土離析及樁頂混凝土密實(shí)度較差等；二是嵌巖樁，影響樁底支承條件的質(zhì)量問題，主要是灌注較差等；二是嵌巖樁，影響樁底支承條件的質(zhì)量問題，主要是灌注混凝土前清孔

8、不徹底，樁底沉渣厚度超標(biāo)，影響承載力?；炷燎扒蹇撞粡氐祝瑯兜壮猎穸瘸瑯?biāo)，影響承載力。l人工挖孔樁：人工挖孔樁：l 混凝土澆筑不當(dāng)呵斥離析，如未采用串筒或串筒間隔過大；混凝土澆筑不當(dāng)呵斥離析，如未采用串筒或串筒間隔過大；孔底地下水未抽干就灌注混凝土，呵斥樁底混凝土離析；邊抽水邊孔底地下水未抽干就灌注混凝土，呵斥樁底混凝土離析；邊抽水邊挖孔，呵斥地下水位下降，對護(hù)壁呵斥不利影響，影響樁側(cè)阻力發(fā)挖孔，呵斥地下水位下降，對護(hù)壁呵斥不利影響，影響樁側(cè)阻力發(fā)揚(yáng)。揚(yáng)。鉆孔灌注樁的施工過程o1.確定樁位置o2.鉆孔(在山區(qū)旱橋也有改為人工挖孔的)o3.制備泥漿(堅(jiān)持孔內(nèi)的水壓及孔臂的成型)o4.檢孔(孔深

9、及孔徑看能否到達(dá)設(shè)計(jì)要求)o5.放下鋼筋籠,澆灌水下混凝土o6.超聲波檢測樁身的完好性o7.必要時(shí)對樁體鉆芯取樣及作承載力實(shí)驗(yàn)鉆孔灌注樁檢測內(nèi)容：o1鉆孔過程質(zhì)量檢測(防止坍孔)。o 泥漿目的、土質(zhì)檢查o2成孔質(zhì)量檢測(保證成孔幾何質(zhì)量)。o 樁位、孔徑、傾斜度、孔底沉淀層厚度o3成樁質(zhì)量檢測(保證成孔承載質(zhì)量)o 完好性檢測 一、泥漿目的及成孔質(zhì)量檢測o泥漿作用1護(hù)壁；2增大孔內(nèi)靜水壓力；3隔離孔內(nèi)外水流通道；4懸浮鉆渣。o配置：水、粘土膨潤土和添加劑。o目的：相對密度、粘度、含砂率、膠體率、失水率、泥皮厚、靜切力。o配置原那么:o1地下水位高或流速大，目的取高限，反之取低限o2地質(zhì)形狀好,

10、孔徑或孔深較小取低限，反之取高限o3不易塌孔土層可用清水提高水頭o4直徑大于2.5m宜采用優(yōu)質(zhì)泥漿.泥漿用粘質(zhì)土原料的性能要求泥漿用粘質(zhì)土原料的性能要求 普通可選用塑性指數(shù)大于25，0.074mm經(jīng)過率大于50%的粘質(zhì)土調(diào)制泥漿。 當(dāng)短少上述性能的粘質(zhì)土?xí)r，可用性能略差的粘質(zhì)土，并摻入30%的塑性指數(shù)大于25的粘質(zhì)土。 當(dāng)采用性質(zhì)較差的粘質(zhì)土調(diào)制的泥漿其性能不符合要求時(shí)，可在泥漿中摻入碳酸鈉、氫氧化鈉或膨潤土粉末，以提高泥漿性能目的。 摻入量與原泥漿的性能有關(guān)，宜經(jīng)過實(shí)驗(yàn)決議，普通碳酸鈉的摻入量約為孔中泥漿土量的0.1%-0.4%。2 2、泥漿目的檢測方法、泥漿目的檢測方法運(yùn)用儀器：泥漿測試箱

11、套裝運(yùn)用儀器：泥漿測試箱套裝o1相對密度 o 簡易檢測方法：用一口杯秤其質(zhì)量m1，裝滿清水秤其質(zhì)量m2，倒掉清水后裝滿泥漿秤其質(zhì)量m3，那么泥漿相對密度為：o2粘度 規(guī)范漏斗粘度計(jì)o 用兩端開口的量杯分別量取200ml和500ml泥漿，經(jīng)過濾網(wǎng)去掉大砂粒后，將700ml泥漿注入漏斗，然后測定從漏斗中流滿500ml量杯所需時(shí)間s，即為泥漿粘度。1213mmmms2、泥漿目的檢測方法o3靜切力 o 將500ml泥漿攪勻后立刻倒入切力計(jì)，將切力筒沿刻度尺垂直向下移至與泥漿接觸，悄然放下，當(dāng)其自在下沉到靜止不動(dòng)時(shí)，即靜切力與浮筒重力平衡時(shí)，浮筒泥漿面所對應(yīng)的刻度即為泥漿的靜切力。o4含砂率 o o 將

12、調(diào)治好的泥漿50ml倒進(jìn)含砂率計(jì)，然后再倒進(jìn)清水，將儀器口塞緊搖動(dòng)1min，使泥漿與水充分混合。再將儀器垂直靜放3min，儀器下端沉淀物的體積乘2即為含砂率 。大型內(nèi)裝900ml含砂率計(jì)不乘22、泥漿目的檢測方法o5膠體率 反映泥漿中土顆粒堅(jiān)持懸浮形狀性能o 將100ml泥漿倒入量杯，玻璃片蓋上，靜置24h，量杯上部泥漿廓清為水，丈量其體積如5ml，那么膠體率 為95o6失水率 濾紙o 將濾紙置于程度玻璃上，中央畫不斷徑3cm的圓，將2mL泥漿滴入圓圈內(nèi)，30min后，丈量濕圓圈的平均直徑，減去泥漿攤平的直徑，即為失水率 。o 濾紙上泥漿厚度即為泥皮厚度。泥皮愈平坦，泥漿質(zhì)量愈高。普通不宜厚于

13、23mm。2、泥漿目的檢測時(shí)間:o1清孔后泥漿目的應(yīng)從孔底提出進(jìn)展性能目的檢測o2下放鋼筋骨架后，灌注水下混凝土前應(yīng)再次檢測泥漿目的和孔底沉淀層厚度，超越規(guī)定應(yīng)二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。鉆、挖孔樁成孔質(zhì)量規(guī)范鉆、挖孔樁成孔質(zhì)量規(guī)范o質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量規(guī)范o鉆、挖孔在終孔和清孔后，應(yīng)進(jìn)展孔位、孔深檢驗(yàn)。o孔徑、孔形和傾斜度宜采用公用儀器測定，當(dāng)缺乏公用儀器時(shí)，可采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm(不得大于鉆頭直徑)，長度為46倍外徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測。o鉆、挖孔成孔的質(zhì)量規(guī)范見后表。o注：清孔后的泥漿目的，是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn)的平均值。本項(xiàng)目的的測定，限指大直

14、徑樁或有特定要求的鉆孔樁。鉆、挖孔樁成孔質(zhì)量規(guī)范鉆、挖孔樁成孔質(zhì)量規(guī)范鉆孔樁清孔要求鉆孔樁清孔要求清孔要求清孔要求1 1、鉆孔深度到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對孔深、孔徑進(jìn)展檢查，符、鉆孔深度到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對孔深、孔徑進(jìn)展檢查，符合前表要求后方可清孔。合前表要求后方可清孔。2 2、清孔方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和地、清孔方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和地層情況決議。層情況決議。3 3、在吊人鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔、在吊人鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能目的和孔底沉淀厚度，如超越規(guī)定，應(yīng)進(jìn)展第內(nèi)泥漿性能目的和孔底沉淀厚度，如超越規(guī)

15、定，應(yīng)進(jìn)展第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。清孔時(shí)應(yīng)本卷須知清孔時(shí)應(yīng)本卷須知o1、清孔方法有換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)放射、砂漿置換等，可根據(jù)詳細(xì)情況選擇運(yùn)用。o2、不論采用何種清孔方法，在清孔排渣時(shí)，必需留意堅(jiān)持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。o3、無論采用何種方法清孔，清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣，進(jìn)展性能目的實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合前表的規(guī)定。灌注水下混凝土前，孔底沉淀土厚度應(yīng)符合前表的規(guī)定。o4、不得用加深鉆孔深度的方式替代清孔。 二鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢測 包括:樁位、孔徑、傾斜度、孔底沉淀層厚度。 1、樁位偏向 施工前在護(hù)筒縱橫軸標(biāo)注方向控制鉆進(jìn)方向；施工

16、終了進(jìn)展樁位中心丈量以確定偏向。 誤差范圍：單排樁50mm；多排樁100mm 2、孔徑檢查 保證樁基承載力的關(guān)鍵。要求樁徑不小于設(shè)計(jì)值。 檢測方法：公用球形孔徑儀、傘形孔徑儀、聲波孔壁測定儀、簡易檢孔器等。 二鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢測o3、傾斜度檢測o 要求：豎直樁偏向不超越1；斜樁偏向不超越2.5。o 檢測方法：o 1簡易測孔器方法鋼筋籠直徑+100mm ，長度46倍樁徑；2陀螺測斜儀 3井斜儀 4聲波孔壁測定儀o 4、孔底沉淀層厚度檢測o 孔底沉淀層厚度將極大影響樁底支承反力，應(yīng)嚴(yán)厲控制o 厚度規(guī)定：o 1摩擦樁：滿足設(shè)計(jì)要求；無設(shè)計(jì)要求時(shí)，對于直徑1.5m的樁，厚度300mm；對于樁直徑1

17、.5m或樁長大于40m或土質(zhì)較差的樁，厚度500mm。o 2支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。o 測定方法： 1錘球法 2電阻率法 3電容法 二、灌注樁完好性檢測 灌注樁質(zhì)量問題： 1樁身完好性方面，包括夾泥、斷裂斷樁、縮徑、擴(kuò)徑、混凝土離析、樁頂混凝土密實(shí)性差等。 2嵌巖樁支承樁影響樁底支承反力。包括灌注前清孔不徹底、孔底沉淀層厚度超標(biāo)影響承載力。 樁身質(zhì)量檢測方法： 1.鉆芯檢驗(yàn)法、2.振動(dòng)檢驗(yàn)法、3.超聲脈沖檢驗(yàn)法、4.射線法 1鉆芯檢驗(yàn)法 經(jīng)過鉆取樁身混凝土芯樣，觀測和測試樁身質(zhì)量。 缺陷：只能反映樁身小部分混凝土質(zhì)量，且設(shè)備龐大，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，價(jià)錢高。 檢測頻率：抽檢23；或作為無破損檢檢驗(yàn)證手

18、段。 2振動(dòng)檢測法動(dòng)測法 在樁頂用各種方法錘擊、敲擊、電磁激振期、電水花施加一個(gè)激振力，使樁體乃至樁土體系產(chǎn)生振動(dòng)或在樁內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力波，經(jīng)過對動(dòng)搖及振動(dòng)參數(shù)的分析，推定樁體混凝土質(zhì)量及樁身承載力。 敲擊法和錘擊法 用力棒或錘子打擊樁頂，在樁內(nèi)鼓勵(lì)振動(dòng)，用加速度傳感器接受樁頭呼應(yīng)信號，經(jīng)過對信號的時(shí)域及頻域進(jìn)展分析，可確定樁尖或缺陷的反射信號，拒次判別樁身能否存在缺陷。 錘擊引起樁土體系振動(dòng)時(shí)，根據(jù)測得振動(dòng)參數(shù)，計(jì)算樁的動(dòng)剛度和承載力。3、超聲脈沖檢驗(yàn)法o 灌注混凝土前沿樁身埋設(shè)聲測管周圍平行布置，作為發(fā)射和接受換能器的通道。混凝土澆注終了后，將兩個(gè)探頭分別放在兩個(gè)平行的聲測管內(nèi)平行挪動(dòng)，沿不同深

19、度測出橫斷面超聲脈沖穿過混凝土的各種參數(shù)，根據(jù)次參數(shù)斷定各斷面混凝土質(zhì)量。4、射線法o 以放射性同位素輻射線在混凝土中的衰減、吸收、散射等景象為根底，根據(jù)所接受射線的強(qiáng)弱變化判別樁身質(zhì)量。o 由于射線的穿透力有限，普通用于單孔丈量，了解孔碧附近混凝土的質(zhì)量，擴(kuò)展鉆芯法檢測有效半徑一反射波法o特點(diǎn)：設(shè)備輕便靈敏、現(xiàn)場檢測任務(wù)量小、檢測效率高、檢測費(fèi)用低。o 1.根本原理o 應(yīng)力波實(shí)際。在樁頂進(jìn)展豎向激振，彈性波向下傳播，當(dāng)遇到明顯阻抗界面如樁底、斷樁、混凝土嚴(yán)重離析等或樁身截面發(fā)生顯著變化擴(kuò)徑或縮徑的部位，將產(chǎn)生反射。根據(jù)接遭到的反射信號，計(jì)算樁身波速、判別樁身完好性。一反射波法o2.適用范圍o

20、1檢測樁身完好性、斷定樁身缺陷位置及影響程度，判別樁底嵌固程度。o2適用于灌注樁和預(yù)制樁等剛性資料的樁身完好性o3樁端信號必需能有效識別。 3.檢測儀器和設(shè)備 傳感器、激振錘、一體化檢測儀、打印機(jī)等 4、現(xiàn)場檢測技術(shù)1測試前預(yù)備任務(wù)搜集有關(guān)技術(shù)資料如灌注記錄等檢測前應(yīng)對儀器設(shè)備進(jìn)展檢查，性能正常方可運(yùn)用，確定最正確激振方式和接納條件。被測樁應(yīng)鑿去浮漿，樁頭平整，安裝傳感器的部位應(yīng)適當(dāng)打磨。丈量并記錄樁頂截面尺寸。檢測時(shí)間宜14天以上。打入或靜壓樁宜在相鄰樁施工終了后進(jìn)展。 2傳感器安裝要求 傳感器安裝采用石膏、黃油、橡皮泥等耦合劑，粘結(jié)結(jié)實(shí)，與樁頂面垂直。 混凝土灌注樁宜將傳感器安裝在距樁中心

21、1/22/3半徑處，距鋼筋不宜小于50mm。當(dāng)樁徑不大于1000mm時(shí)不宜少于2個(gè)測點(diǎn)；當(dāng)樁徑大于1000mm時(shí)不宜少于4個(gè)測點(diǎn)； 混凝土預(yù)制樁，當(dāng)邊長不大于600mm時(shí)不宜少于2個(gè)測點(diǎn)；當(dāng)邊長大于600mm時(shí)不宜少于3個(gè)測點(diǎn)。 對預(yù)應(yīng)力混凝土管柱不應(yīng)少于2個(gè)測點(diǎn)。 3激振要求 混凝土灌注樁、預(yù)制樁激振點(diǎn)宜在樁頂中心部位；預(yù)應(yīng)力混凝土管柱激振點(diǎn)和傳感器安裝點(diǎn)與樁中心線的交角不應(yīng)小于45。 激振錘和激振參數(shù)宜經(jīng)過現(xiàn)場對比實(shí)驗(yàn)選定。 短樁或淺部缺陷樁宜采用輕錘短脈沖激振；長樁、大直徑樁或深部缺陷樁宜采用重錘寬脈沖激振。，也可采用不同錘墊調(diào)整激振脈沖寬度。 采用力棒激振時(shí)，應(yīng)自在下落；采用力錘敲擊時(shí)

22、，其作用力應(yīng)與樁頂面垂直。 4檢測任務(wù)的規(guī)定 采樣頻率和采樣長度應(yīng)根據(jù)樁長和波形分析確定 各測點(diǎn)反復(fù)檢測次數(shù)不少于3次，且檢測波形具有良好的一致行。 當(dāng)隨機(jī)干擾較大時(shí)，可采用信號加強(qiáng)方式，進(jìn)展多次反復(fù)激振與接納。 當(dāng)信號一致性較差時(shí)，排除人為要素和儀器設(shè)備干擾。 對存在缺陷的樁應(yīng)改動(dòng)檢測條件反復(fù)檢測，相互驗(yàn)證。 7樁身完好性類別劃分原那么 類樁端反射明顯，無缺陷反射波，振幅譜線分布正常，混凝土波速處于正常范圍。 類樁端反射較明顯，但有部分缺陷產(chǎn)生的反射信號，混凝土波速處于正常范圍。 類樁端反射不明顯，可見缺陷二次反射信號，或有樁端反射但混凝土波速明顯偏低。 無樁端反射信號，可見因缺陷引起的多次

23、強(qiáng)反射信號，或按平均波速計(jì)算的樁長明顯短于設(shè)計(jì)樁長。 工程實(shí)例圖 為某工程基樁反射波法的實(shí)測波形，由波形可以看出應(yīng)力波在樁身內(nèi)傳播的過程中未出現(xiàn)明顯的缺陷反射，實(shí)測波速也較高，闡明樁身根本完好，樁身混凝土密實(shí)。(二)超聲波法o適用范圍:樁徑大于0.8m以上混凝土灌注樁 (二)超聲波法1.檢測原理 經(jīng)過超聲波在混凝土中的傳播特征斷定樁身混凝土缺陷根本物理量有4個(gè)聲時(shí)值、波幅、接受信號頻率變化、接受波形畸變 1聲時(shí)值 由于鉆孔樁的混凝土缺陷主要是由于灌注時(shí)混入泥漿或混入自孔壁坍落的泥、砂所呵斥的，缺陷區(qū)的夾雜物聲速較低。因此，超聲脈沖穿過缺陷或繞過缺陷時(shí)，聲時(shí)值增大。增大的數(shù)值與缺陷尺度大小有關(guān)，

24、所以聲時(shí)值是判別缺陷有無和計(jì)算缺陷大小的根本物理量。 1 2波幅 當(dāng)波束穿過缺陷區(qū)時(shí)，部分聲能被缺陷內(nèi)含物所吸收，部分聲能被缺陷的不規(guī)那么外表反射和散射，到達(dá)接納探頭的聲能明顯減少，反映為波幅降低。 實(shí)際證明，波幅對缺陷的存在非常敏感，是在樁內(nèi)判別缺陷有無的重要參數(shù) 3接納信號的頻率變化 當(dāng)超聲脈沖穿過缺陷區(qū)時(shí)，聲脈沖中的高頻部分首先被衰減，導(dǎo)致接納信號主頻下降，即所謂頻漂，其下降百分率與缺陷的嚴(yán)重程度有關(guān)。接納頻率的變化本質(zhì)上是缺陷區(qū)聲能衰減作用的反映，它對缺陷也較敏感，而且丈量值比較穩(wěn)定，因此，也可作為樁內(nèi)缺陷判別的重要根據(jù)。4接納波形的畸變 普通只能將波形畸變作為缺陷定性分析根據(jù)以及判別

25、缺陷的參考目的。 2.檢測方法 1根本檢測方法 在樁內(nèi)預(yù)埋2根以上的聲測管，將發(fā)射探頭和接受探頭分別置于2根管道中，檢測超聲脈沖穿過管道間混凝土?xí)r所掃國混凝土質(zhì)量。 4、測前預(yù)備和要求 1預(yù)埋聲測管要求 樁徑D1500mm時(shí)應(yīng)埋設(shè)3根；樁徑D1500mm時(shí)應(yīng)不少于4 根。 聲測管宜采用金屬管，其內(nèi)徑應(yīng)比換能器外徑大15mm。鋼管宜用螺紋銜接不漏水。 聲測管可焊接或綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，檢測管之間應(yīng)相互平行，定位準(zhǔn)確，并埋設(shè)至樁底，上端應(yīng)高出樁頂300mm。 聲測管應(yīng)封鎖，并加蓋以防止異物掉入管內(nèi) 按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)展編號和分組，每2根為1組。 2檢測前預(yù)備任務(wù) 混凝土齡期大于14天； 聲測管內(nèi)注

26、滿清水并堅(jiān)持暢通； 標(biāo)定發(fā)射至接受系統(tǒng)遲延時(shí)間； 準(zhǔn)確丈量聲測管內(nèi)、外徑和兩聲測管外壁間距； 取芯孔檢測法垂直度誤差不應(yīng)大于0.5,檢測前應(yīng)清孔。 4樁身完好性評價(jià) 類各聲測剖面的聲時(shí)、波幅均大于臨界值，波形正常。 類某一聲測剖面?zhèn)€別測點(diǎn)的聲時(shí)、波幅略小于臨界值，但波形根本正常。 類某一聲測剖面延續(xù)多個(gè)測點(diǎn)或某一深度樁截面處的聲時(shí)、波幅小于臨界值，PSD值變大，波形畸變。 某一聲測剖面延續(xù)多個(gè)測點(diǎn)或某一深度樁截面處的聲時(shí)、波幅明顯小于臨界值，PSD值突變，波形嚴(yán)重畸變。 7、檢測報(bào)告內(nèi)容 包括被檢樁各剖面聲速深度、波幅深度曲線及各自的臨界值，聲速、波幅的平均值，樁身缺陷位置及程度的分析闡明。

27、3-3 樁基承載力檢測 確定樁基承載力的方法有兩種： 一種是靜荷載實(shí)驗(yàn)，另一種是各種樁的動(dòng)測方法。 靜荷載實(shí)驗(yàn)是確定基樁承載力方法中最根本、最可靠的方法， 樁的動(dòng)測方法，要在與樁靜載實(shí)驗(yàn)結(jié)果大量對比的根底上，找出相關(guān)關(guān)系，才干推行運(yùn)用。 二靜壓實(shí)驗(yàn) 1.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?確定單樁承載力及荷載與位移的關(guān)系，對于預(yù)制樁也可用來校核動(dòng)力公式的準(zhǔn)確性。 2.實(shí)驗(yàn)方法 通常采用慢速維持荷載法，假設(shè)設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，用單循環(huán)加載實(shí)驗(yàn) 。 3.實(shí)驗(yàn)時(shí)間 預(yù)制樁靜壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)在沖擊實(shí)驗(yàn)后立刻進(jìn)展。對于鉆挖孔灌注樁，須待混凝土能接受設(shè)計(jì)要求荷載后，才可進(jìn)展實(shí)驗(yàn) 4.加載安裝普通采用油壓千斤頂加載。千斤頂?shù)姆戳Π惭b可根據(jù)現(xiàn)場情況選用以下三種方式之一。1錨樁承載梁反力安裝：錨樁承載梁反力安裝能提供的反力，應(yīng)不小于預(yù)估最大實(shí)驗(yàn)荷載的1.31.5倍。2壓重平臺(tái)反力安裝：壓重不得小于預(yù)估最大實(shí)驗(yàn)荷載的1.2倍，壓重應(yīng)在實(shí)驗(yàn)開場前一次加上。3錨樁壓重結(jié)合反力安裝：當(dāng)試樁最大加載量超越錨樁的抗拔才干時(shí)，可在承載梁上置或懸掛一定重物，由錨樁和重物共同接受千斤頂反力。 6.加載方法。1加載重心應(yīng)與試樁軸線相一致。加載時(shí)應(yīng)分級進(jìn)展，使荷載傳送均勻，無沖擊。加載過程中，不使荷載超越每級的規(guī)定值。2加載分級：每級加載量為預(yù)估最大荷載的1/1