1、焊接方法與設(shè)備課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書XXXXXXXX職業(yè)技術(shù)學(xué)院XXXXXX系 焊接教研室一、目的：焊接方法與設(shè)備使用 是三年制高職焊接技術(shù)及自動化專業(yè)的一門專業(yè)主干課程。 其任務(wù)主要是講述常用的各種焊接方法的過程本質(zhì)、 質(zhì)量控制、 相應(yīng)焊接設(shè)備的構(gòu)成、 工作原理、焊接參數(shù)的合理選擇及具體的操作技術(shù)要領(lǐng)。 為了鞏固所學(xué)常用焊接方法與設(shè)備的知識，熟悉有關(guān)資料， 掌握焊接工藝參數(shù)的選擇和焊接設(shè)備的操作技術(shù)， 安排了為期一周的課程設(shè)計(jì)。通過本次焊接工藝設(shè)計(jì)， 鍛煉學(xué)生們的分析問題與解決問題的能力， 提高焊接操作技能。二、內(nèi)容：編制半自動CO2焊、焊條電弧焊、 埋弧自動焊以及鎢極氬弧焊四種焊接方法的焊接工藝。

2、三、任務(wù)：（按學(xué)號選題 ）1、 2mm板厚 Q235A立焊焊接工藝設(shè)計(jì)。 （學(xué)號為1-10 號）2、 12mm板厚 Q345(16Mn) CO2 焊對接橫焊焊接工藝設(shè)計(jì)。（學(xué)號為 11-20 號）3、 100×8× 100 20 鋼 管對接水平固定SMAW焊焊接工藝設(shè)計(jì)。 （學(xué)號為21-304、 12mm板厚 Q345(16Mn) SAW焊對接平焊焊接工藝設(shè)計(jì)。（學(xué)號為31-40 號）5、 6mm板厚 Q235A TIG 焊對接立焊焊接工藝設(shè)計(jì)。（學(xué)號為41-52 號）號）附： 工件材質(zhì)20 、 Q235A或Q345(16Mn)母材數(shù)量2根或2 塊試件尺寸300mm

3、5; 100mm× 2mm、300mm× 100mm×12mm、 100×8× 100、300mm×100mm×6mm焊接要求單面焊雙面成形焊接位置平焊、立焊或橫焊接頭形式對接接頭四、編制焊接工藝要點(diǎn)提示1、母材技術(shù)狀況（鋼種、厚度、交貨狀態(tài)等）。2、焊接材料選擇及技術(shù)狀況（焊絲、焊條、焊劑牌號、規(guī)格、焊接材料等級、制造廠、氣體等）。3、焊前準(zhǔn)備（坡口形式及加工方式、接頭形式、焊接位置、工件尺寸、坡口區(qū)域油、水、銹的處理、焊條、焊絲、焊劑的烘干及保溫、氣體純度的保證等）。4、焊接設(shè)備與工具（設(shè)備與工具名稱、型號、特性、制造廠

4、等）。5、焊接確定（焊道布置、焊接順序，試板長度方向應(yīng)與鋼板的軋制方向、接頭圖及焊接層次和焊道布置、點(diǎn)固、反變形等）。6、焊接工藝參數(shù)確定（焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層次、每層焊道、焊條直徑、焊絲直徑、焊劑牌號、噴嘴直徑、氣體流量等）。7、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)（引弧、運(yùn)條、敲渣、清根、焊槍的運(yùn)動、收弧等）8、其它（焊前預(yù)熱、道間溫度、消氫、焊后熱處理及消除應(yīng)力等）。9、檢驗(yàn)要求（表面及無損檢測GB/T 3323-1987 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級、 JB/ZQ3680焊縫外觀質(zhì)量） 。五、日程按排：日期任務(wù)星期一上午設(shè)計(jì)任務(wù)的布置、熟悉設(shè)計(jì)要求和步驟、收集、查閱、準(zhǔn)備相關(guān)資料下

5、午繼續(xù)收集、準(zhǔn)備相關(guān)資料星期二上午確定焊接工藝的方案、初步編制焊接工藝下午編制焊接工藝星期三上午編制焊接工藝下午編制焊接工藝星期四上午編寫焊接工藝設(shè)計(jì)說明書（必須用電子文稿）下午編寫焊接工藝設(shè)計(jì)說明書星期五上午焊接工藝設(shè)計(jì)說明書的上交與檢查下午答辯六、成績評定方法1、考勤記錄（按正常上課時間，上午8： 00 11： 40、下午 2： 30 4： 10，做到不遲到、不曠課、不早退）20%。2、設(shè)計(jì)態(tài)度和工作作風(fēng)20%。3、任務(wù)完成情況及質(zhì)量30%。4、答辯情況30%。七、格式及字體要求：1、大標(biāo)題3 號黑體、一級標(biāo)題小4 號宋體加粗、正文5 號宋體、圖及表小5 號宋體。2、圖表均要居中并且要有圖

6、表號，圖的名字在圖的下方，表達(dá)方式是如圖幾所示，表的名字在表的上方，表達(dá)方式是見表幾，左右無邊框，上下線加粗，圖與表號與名稱間均空2 格，圖表要清晰。3、每段開始空2 格，每級標(biāo)題均空2 格，段落間距為固定值20 磅。4、降級方式應(yīng)按一、1、（ 1）、 a，同學(xué)們可以參考焊接方法與設(shè)備教材。5、參考資料的格式如：雷世明主編 焊接方法及設(shè)備雷北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002八、資料上交方式：1、電子文檔以學(xué)號命名發(fā)到XXXXXXX。2、紙質(zhì)草稿與打印稿連同資料袋一起上交。焊接方法與設(shè)備課程設(shè)計(jì)任務(wù)書姓名專業(yè)班級學(xué)號設(shè)計(jì)題目：1、 2mm板厚 Q235A立焊焊接工藝設(shè)計(jì)。 （學(xué)號為1-10 號）2、

7、 12mm板厚 Q345(16Mn) CO2 焊對接橫焊焊接工藝設(shè)計(jì)。（學(xué)號為 11-20 號）3、 100×8× 100 20 鋼 管對接水平固定SMAW焊焊接工藝設(shè)計(jì)。 （學(xué)號為21-304、 12mm板厚 Q345(16Mn) SAW焊對接平焊焊接工藝設(shè)計(jì)。（學(xué)號為31-40 號）5、 6mm板厚 Q235A TIG 焊對接立焊焊接工藝設(shè)計(jì)。（學(xué)號為41-52 號）號）一、原始資料工件材質(zhì)20 、 Q235A或Q345(16Mn)母材數(shù)量2根或2 塊試件尺寸300mm× 100mm× 2mm、300mm× 100mm×12mm、

8、300mm×100mm× 6mm、100× 8× 100焊接要求單面焊雙面成形焊接位置平焊、立焊或橫焊接頭形式對接接頭二、設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求內(nèi)容：編制半自動CO2焊、焊條電弧焊、 埋弧自動焊以及鎢極氬弧焊四種焊接方法的焊接工藝。要求：1、大標(biāo)題、目錄3 號黑體、一級標(biāo)題小4 號宋體加粗、正文5 號宋體、圖及表小5 號宋體。2、圖表均要居中并且要有圖表號，圖的名字在圖的下方，表達(dá)方式是如圖幾所示，表的名字在表的上方，表達(dá)方式是見表幾，左右無邊框，上下線加粗，圖與表號與名稱間均空2 格，圖表要清晰。3、每段開始空2 格，每級標(biāo)題均空2 格，段落間距為固定值20

9、磅。4、降級方式應(yīng)按一、1、（ 1）、 a，同學(xué)們可以參考焊接方法與設(shè)備教材。5、參考資料的格式如雷世明主編焊接方法及設(shè)備雷北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002三、任務(wù)1、母材技術(shù)狀況（鋼種、厚度、交貨狀態(tài)等）。2、焊接材料選擇及技術(shù)狀況（焊絲、焊條、焊劑牌號、規(guī)格、焊接材料等級、制造廠、氣體等）。3、焊前準(zhǔn)備（坡口形式及加工方式、接頭形式、焊接位置、工件尺寸、坡口區(qū)域油、水、銹的處理、焊條、焊絲、焊劑的烘干及保溫、氣體純度的保證等）。4、焊接設(shè)備與工具（設(shè)備與工具名稱、型號、特性、制造廠等）。5、焊接確定（焊道布置、焊接順序，試板長度方向應(yīng)與鋼板的軋制方向、接頭圖及焊接層次和焊道布置、點(diǎn)固、反變形

10、等）。6、焊接工藝參數(shù)確定（焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層次、每層焊道、焊條直徑、焊絲直徑、焊劑牌號、噴嘴直徑、氣體流量等）。7、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)（引弧、運(yùn)條、敲渣、清根、焊槍的運(yùn)動、收弧等）8、其它（焊前預(yù)熱、道間溫度、消氫、焊后熱處理及消除應(yīng)力等）。9、檢驗(yàn)要求（表面及無損檢測GB/T 3323-1987鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級、 JB/ZQ3680焊縫外觀質(zhì)量） 。四、日程按排日期任務(wù)星期一上午設(shè)計(jì)任務(wù)的布置、熟悉設(shè)計(jì)要求和步驟、收集、查閱、準(zhǔn)備相關(guān)資料下午繼續(xù)收集、準(zhǔn)備相關(guān)資料星期二上午確定焊接工藝的方案、初步編制焊接工藝下午編制焊接工藝星期三上午編制焊接工藝下午編制

11、焊接工藝星期四上午編寫焊接工藝設(shè)計(jì)說明書（必須用電子文稿）下午編寫焊接工藝設(shè)計(jì)說明書星期五上午焊接工藝設(shè)計(jì)說明書的上交與檢查下午答辯指導(dǎo)教師 XXX 設(shè)計(jì)日期 XXXX年 XX月XXXX職業(yè)技術(shù)學(xué)院焊接方法與設(shè)備課程設(shè)計(jì)說明書系 （部）： XXXXX 系班級：XXXXXX姓名：XXXX指導(dǎo)教師：XXXX2010 201 1學(xué)年第二學(xué)期6mm板厚 Q235A TIG 焊對接立焊焊接工藝一、材料選擇1、母材的選擇：母材選擇用尺寸為300mm× 100mm× 6mm的 Q235A試板 2 塊，坡口的角度為30°± 1°，鈍邊高度0.5 1mm。其交貨

12、狀態(tài)為熱軋。化學(xué)成分見下表1。2、設(shè)備的選擇 : 選用的氬弧焊設(shè)備型號為WSE-315型交直流兩用氬弧焊機(jī)，采用直流正接。根據(jù)母材的化學(xué)成分選擇的焊接材料見表2。表 1 Q235A 化學(xué)成分牌號等級化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%）CMnSiSPQ235A0.14 0.220.30 0.650.300.0500.045表 2焊接材料的選擇名稱牌號規(guī)格要求焊絲H08MnA 2.4使用專用焊絲鎢極WCe20 2.4端部磨成 30°圓錐形 , 錐端直徑 0.5 0.6mm氬氣-純度 99.95%二、焊前準(zhǔn)備1、坡口的選擇與制備根據(jù)母材的材質(zhì)與厚度確定，應(yīng)開 Y形坡口，鈍邊高度 0.5 1mm，坡

13、口的角度為60°± 2°如下圖1。圖 1坡口形式及鈍邊2、試板的矯正與處理如去毛刺、飛邊，矯正平面度等。3、焊件的清理將坡口正反兩面20mm范圍內(nèi)的鐵銹和油污清理干凈，并且打磨，使之露出金屬光澤。4、試板的裝配兩塊試板應(yīng)平整裝配，裝配間隙1 2mm，反變形角度2° 3°，錯邊量 0.5mm。三、試板的定位定位焊在試板的兩端頭，離端頭約10mm處開始施焊。定位焊縫長度為15 20mm，定位焊時所采用的各項(xiàng)焊接方法與正式焊時相同，且定位焊中不允許有缺陷。四、焊接參數(shù)的選擇查資料選出焊接的參數(shù)，見下表3。表 3 Q235A TIG 焊對接立焊焊接參數(shù)

14、焊接層次鎢極直徑噴嘴直徑鎢極伸出氬氣流量焊絲直徑焊接電流電弧電壓（ mm）（ mm）長度（ mm）(L/min)（mm）（ A）（ V）12.410 146 88102.475 8515 1722.410 146 88102.48510015 1732.410 146 88102.48510015 17五、焊接操作將裝配好的試板裝夾在焊接工位上，使焊縫與工作面垂直，把間隙小的一端作為始焊端，焊接方向由下而上，左手持焊槍，右手填充焊絲。1、引弧為了確保熔池保護(hù)良好，在引弧前5 10s 供氣，然后將焊槍噴嘴以45°位置斜靠在坡口內(nèi)，使鎢極端部離母材表面2 3mm，然后再引弧。引弧后，先對

15、鋼板進(jìn)行預(yù)熱，等到鋼板達(dá)到熔融狀態(tài)時，即可開始打底焊。2、打底焊 打底焊時的電流略小于填充和蓋面， 焊槍在沿焊道中心做小幅度擺動，擺動速度要均勻適當(dāng)。 在打底焊中， 焊槍做小幅度反月牙形擺動， 焊絲端部始終不離開熔池上邊緣，保持在鈍邊每側(cè)熔化0.5 1mm，焊到焊件最上方時收弧，注意先斷電再收槍，使末端熔池得到充足的氣體保護(hù)。焊槍和焊絲與板件之間的具體位置角度如圖2。圖 2焊槍、焊絲及試板的位置3、接頭接頭前先用電弧將收弧處加熱至熔化狀態(tài)，然后將熔孔擴(kuò)大到正常的焊接尺寸，再將焊絲送進(jìn)至熔池中，即可重新進(jìn)入焊接過程。4、填充填充時的操作方法與打底焊時相同，但焊接電流略大于打底焊，且焊槍的擺動幅度

16、適當(dāng)大一些， 但是擺動幅度一定要平穩(wěn)而均勻， 以免保護(hù)氣體的偏吹而使熔池失去保護(hù)狀態(tài)。 在焊槍擺動到焊縫兩側(cè)時應(yīng)稍作停留， 保證焊縫根部母材熔化， 使焊縫熔合良好。5、蓋面蓋面前，將填充層焊縫的表面清理干凈，以防出現(xiàn)夾渣等缺陷。蓋面時的操作方法和填充時相同， 但焊槍橫向擺動應(yīng)更大些， 同樣也要擺動平穩(wěn)而均勻。 在電弧熔至坡口邊緣時再將電弧移走， 既要保證不能出現(xiàn)未熔透， 還要保證不能產(chǎn)生要變。 在焊縫即將焊完時應(yīng)加快焊絲的填充速度，保證焊縫的結(jié)尾飽滿，達(dá)到要求的力學(xué)性能。六、注意事項(xiàng)1、清理填充焊焊道及坡口上的飛濺、焊渣、打磨掉焊道上局部凸出的焊瘤。2、蓋面焊時擺動幅度較填充焊時稍大。3、焊到頂端收弧