1、機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)復(fù)習(xí)試題、填空題1、 是應(yīng)用廣泛的工程材料。2、在制造業(yè)種所采用的主要加工方法就是機(jī)械制造（）。3、下列屬于金屬熱加工職業(yè) （工種）的是（）A、鉗工B、鍛壓工 C、車工 D、銃工4、 按生產(chǎn)方法不同，鑄造可分為 和兩大類。5、 鑄件的質(zhì)量包括質(zhì)量、質(zhì)量和質(zhì)量。5、鑄件的力學(xué)性能特別是沖擊韌度低，但鑄件質(zhì)量很穩(wěn)定。（）6、由于鑄造易產(chǎn)生缺陷，性能不高，因此多用于制造承受應(yīng)力不大的工件。（）7下列不屬于特種制造的是（）A.壓力鑄造 B.金屬型鑄造C.砂型鑄造D.熔模鑄造&芯盒的內(nèi)腔與型芯的形狀和尺寸不同。（）9、 三箱造型主要適用于具有三個(gè)分型面的鑄件的單位或小批量生產(chǎn)。（）10、

2、 在鑄件中，型芯形成鑄件內(nèi)部的空穴。（）11、 機(jī)器造型是指用機(jī)器全部完成或至少完成緊砂操作的造型工序。（）12、芯盒的內(nèi)腔與型芯（）A.形狀和尺寸相同B.形狀相同，尺寸不同C.形狀和尺寸都不同13、 造成鑄件表面粘砂，使鑄件表面粗糙不易加工的原因是型砂和芯砂（）A、透氣性不好B、退讓性差C、耐火性差D、強(qiáng)度不夠14、 在生產(chǎn)中，常選用鑄鐵，碳素鋼或低合金鋼作為鑄型資料。（）15、 壓力鑄造主要由壓軸機(jī)來實(shí)現(xiàn)，離心鑄造在離心機(jī)上進(jìn)行鑄造。（）15、 沖壓的基本工序主要有 工序和 工序。16、 壓力鑄造的主要特點(diǎn)由（）A .可鑄造形狀復(fù)雜的薄壁鑄件B.可鑄造重型鑄件C 適用于單件、小批量生產(chǎn)D.

3、鑄件尺寸精度高、形位誤差小17、 鍛壓能改善金屬的內(nèi)部組織，提高金屬的力學(xué)能力。（）17、和是應(yīng)用最為普遍的壓力加工方法。18、 鍛壓既能改變工件的形狀，又能改變金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。（）19、 所有金屬鍛造前都需要加熱。（）20、 出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，可能是因終鍛溫度過低。（）21、 金屬的塑性越好，其可鍛性越好。（）22、 模鍛與胎膜鍛相比具有模具結(jié)構(gòu)簡單、易于制造的特點(diǎn)。（）、23、 胎膜鍛時(shí)，通常先用自由端制坯，然后再在胎膜中終鍛成型。（）22、 金屬坯料鍛造前須經(jīng)加熱，鍛件加熱可采用，也可采用 23、 離心鑄造的鑄型可以用，也可以用 。23、 鍛造大型鍛件應(yīng)采用（）。A.手工自由鍛B(tài).機(jī)器自由

4、鍛C.胎膜鍛D.模鍛24、 在保證不出現(xiàn)加熱缺陷的前提下，始鍛溫度應(yīng)取得（）。A.高一些B.低一些C.不高不低25、在保證胚料還有足夠塑性的前提下，終端溫度應(yīng)定的（）。A.高一些B.低一些C.不高不低26、45鋼的終鍛溫度范圍是（）C。A.800 1200B.850 1180C.700 900（）。B.鍛造溫度過低D.冷卻不當(dāng)27、自由鍛件產(chǎn)生折疊缺陷的原因是A.鍛壓時(shí)送進(jìn)量小于單面壓下量C.加熱時(shí)胚料內(nèi)部未熱透28、 鐓粗部分的長度與直徑之比應(yīng)小于（），否則容易鐓彎。A.2.5B.3C.1.529、 用于加工的板料一般厚度等于6mm。（）。30、 落料和沖孔是使胚料分離的工序，它們的過程一樣

5、，只是用途不同。（）31、 板料沖壓產(chǎn)生效率高，成本低，適用于成批大量生產(chǎn)。（）32、分離部分的材料發(fā)生彎曲的分離工序稱為（）。A.彎形B.沖孔 C.落料D.切口33、沖壓可進(jìn)行（）生產(chǎn)。A.單件B.小批量C.大批量34、 釬焊時(shí)，母材不熔化，只有焊條熔化。（）35、 焊接的方法按原理可分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。（）36、 酸性焊條適用于合金鋼和重要碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。（）37、 焊接工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率有著直接的影響。（）38、 焊接構(gòu)件中采用最多的接頭形式是（）A.對接接頭B.搭接接頭C.角接接頭39、 焊條直徑的選擇主要取決于（）A.焊接電流的大小B.焊件的厚度 C.接頭形式和焊

6、接位置D.焊件的材質(zhì)40、 仰焊時(shí)焊條直徑應(yīng)不超過（）mm。A.6B.5C.441、 電弧焊和氣焊都屬于熔焊，焊接時(shí)使待焊處是我母材金屬熔化并形成焊縫。（）41、氧一乙炔焊接過程中，（）為可燃?xì)怏w。A.乙炔 B.氧氣 C.氧一乙炔42、氣焊主要用于焊接厚度在（）mm以下的薄鋼板。A.3B.4C.543、 氣體保護(hù)焊常用二氧化碳?xì)怏w或氬氣作為保護(hù)氣體。（）44、 切削時(shí)起主要切削作用的是主切削刃。（）45、 前角ro可以是正值或?yàn)榱?，但不能為?fù)值。（）46、 粗加工時(shí)，應(yīng)取較大的后角；精加工時(shí)，應(yīng)取較小的后角。（）47、 刀具切削部分材料的硬度必須等于或高于工件材料的硬度。（）48、 切削時(shí)起主

7、要切削作用的時(shí)（）A.前面B.上面C.主切削刃D.后面49、 車刀的前角ro 一般選擇（）A、-2 5 B.-3 28 C.-5 35 D.-3 40 50、 刀具切削部分材料常溫下的硬度一般要求在（）以上。A、50HRC B、60HRC C、79HRC D、80HRC51、 （）主要用于加工切削速度、尺寸較小的手工工具。A.優(yōu)質(zhì)碳素鋼工具B.合金工具鋼C.高速工具鋼 D.硬質(zhì)合金52、用于制造形狀復(fù)雜的低速刀具的是（）A.優(yōu)質(zhì)碳素鋼工具B.合金工具鋼C.高速工具鋼（高速鋼）D.硬質(zhì)合金53、 切削運(yùn)動包括主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動。（）53、機(jī)床按使用范圍可分為 機(jī)床、 機(jī)床。54 、進(jìn)給運(yùn)動是切除工

8、件表面多余材料所需的最基本運(yùn)動。（ ）55、切削速度的單位為 m/min 或 mm/r 。（）55 、計(jì)算切削速度時(shí)，工件（或刀具）的直徑一般取最小直徑.（ ）56 、精加工可保證工件最終的尺寸精度和表面質(zhì)量。（ ）57 、（ ）是切除工件表面多余材料所需的最基本的運(yùn)動。A、主運(yùn)動B、進(jìn)給運(yùn)動C、步進(jìn)運(yùn)動D、復(fù)合運(yùn)動58 、下列選項(xiàng)不屬于切削用量的時(shí)（ ）A、進(jìn)刀量B、切削速度C、進(jìn)給量D、背吃刀量58、 選擇切削用量的步驟為（）。A、切削速度一背吃刀量一進(jìn)給量B、切削速度一進(jìn)給量一背吃刀量C、進(jìn)給量一背吃刀量一 切削速度D、背吃刀量一進(jìn)給量一切削速度59、 總切削抗力 F 的三個(gè)分力與總切削

9、力的三個(gè)分力大小相等，方向相反。（）60、 在車外圓時(shí)，由切屑帶走的熱量占總切削熱的50%80% 。（）61、 在切削過程中，切削區(qū)域的溫度稱為切削溫度。（ ）62 、下列不屬于多刃道具的是（ ）A、銃刀 B、鉸刀 C、刨刀D、麻花鉆63、在總切削力的三個(gè)分力（）A、互相垂直B、相交C、互相平行64 、粗加工時(shí)常用水溶液進(jìn)行冷卻。 （）65、 精加工時(shí)，可選用潤滑性能良好的切削油作為切削液。（）66、 磨削加工時(shí)不常用的切削液是（）A.水溶液B.乳化液C .切削油D.水67、 使用鉆頭、鉸刀、拉刀進(jìn)行孔加工屬于用定尺寸刀具加工。（）68、 金屬切削過程中產(chǎn)生的物理現(xiàn)象包括（）等。A、切削力B、

10、切削熱C、刀具磨損D、以上選項(xiàng)均正確69、 表面粗糙度的波距小于（） mm。A 、 0.5B、 0.8 C、 1 D、 1.570 、類別代號中的字母 C 表示（）。A.銃床B.鉆床C.車床D.磨床71 、類別代號中的字母 M 表示（ ）。A、銃床B、鉆床C、車床 D、磨床72 、 CA6140 型臥式車床的主軸參數(shù)折算系數(shù)為（ ）。A、 1 B 、 0.1 C、 10 D、 10073 、立式鉆床只適合于加工中、小型工件的小孔，用于單件、小批量生產(chǎn)。 （）74、 擴(kuò)孔鉆的切削刃比麻花鉆切削刃多，擴(kuò)孔時(shí)導(dǎo)向性好，切削平穩(wěn)。（）75、 鉸孔可以一次鉸削完成，也可以分為粗鉸、半精鉸、精鉸三次完成。

11、（）73 、在鉆床上不能完成（）加工任務(wù)。A.鉆孔B.擴(kuò)孔C.鉸孔D.鏜孔74 、鉆床的主參數(shù)（ ）。A.工件的直徑 B.最大的棒料直徑 C.鉆頭的最大回轉(zhuǎn)直徑D.最大的鉆孔直徑75、鉆削箱體工件上的小孔宜采用（）。A.臺式鉆床B.立式鉆床 C.搖臂鉆床D.任意一種鉆床76、麻花鉆前面與后面的交線是（）。A.主切削刃 B.橫刃 C.副切削刃D.倒棱77、麻花鉆頂角2kr的大小不影響（）。A.鉆削時(shí)軸向抗力的大小B.麻花鉆前角的大小C.排削的難易D.麻花鉆尖端強(qiáng)度78、橫刃斜角一般?。ǎ?。A.45 50 B.50 55 C.55 60D.60 6579、鉸刀由柄部、頸部和（）組成。A.引導(dǎo)部分B

12、.工作部分C.切削部分D.校準(zhǔn)部分80、 鉆孔加工經(jīng)濟(jì)精度等級為（）。AT12IT10B.IT13IT11C.IT14IT12DT15IT1381、 鉸孔一般在孔經(jīng)（）加工后，用鉸刀進(jìn)行加工。A、粗B、精C、半精D、超精81、 不能在鏜床上完成的加工方法是（）。A、銃削B、車孔C、鉆孔D、鉸孔82、下列不屬于工藝裝備的是（）。A、夾具B、刀具C、量具D、工作臺83、銃削鍵槽一般采用（）銃刀。A、三面刃B、立C、鍵槽D、槽84、銃床銘牌上進(jìn)給量用（）表示。A、背吃刀量B、進(jìn)給速度C、主軸轉(zhuǎn)速D、銃削深度85、 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f是銃刀每回轉(zhuǎn)一周，在進(jìn)給運(yùn)動方向上相對工件的位移量。（）86、 臥式萬能升

13、降臺銃床工作臺進(jìn)給速度分為18級。（）87、 校正平口鉗時(shí)，可以用劃針校正固定鉗口與銃床軸線平行。（）90、（）不是鏜削加工時(shí)引起振動的原因。A、工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，外形不規(guī)則B、鏜刀刀桿剛度低 C、工件回轉(zhuǎn)時(shí)，平衡較困難D、孔或孔系在工件上的位置往往不處于對稱中心或平衡位置91、 銃削采用刀具加工，刀齒輪替切削，刀具效果好，壽命 。92、X6132型臥式萬能升降臺銃床主軸轉(zhuǎn)速范圍是（）r/min。A、30-1600 B、30-1500 C、35-1500 D、30-158093、 銃削用量的要素包括、和。95、鉸孔一般在孔經(jīng)（）加工后，用鉸刀進(jìn)行加工。A、粗B、精C、半精D、超精97、 立式升降臺

14、銃床工作臺在豎直面內(nèi)不能扳轉(zhuǎn)角度。（）96、 在單件、小批量生產(chǎn)中，常采用劃線鉆孔的方法。（）98、 切削液具有 、 及 作用。98、 在單件、小批量生產(chǎn)中，常采用劃線鉆孔的方法。（）99、 切削用量的三要素：、和。100、 冒口一般設(shè)置在鑄件的最高處或最薄處。（）102、（）屬于金屬切削工種。A、焊工B、鑄工C、鉗工103、下列選項(xiàng)中，不是刀具切削部分組成要素的是（）A、切削刃B、后面C、前面D、上面104、 普通單刃鏜刀主要用于單件小批生產(chǎn)，粗鏜直徑較大的孔。（）105、砂輪在磨削中的自銳作用可以（）A、修正砂輪形狀的失真B、使砂輪保持良好的磨削性能C、免除砂輪的修整D、提高工件的表面質(zhì)量

15、106、滾齒的工作原理相當(dāng)于（） 。A、一對直齒圓柱齒輪的嚙合 B、平行軸斜齒圓柱齒輪嚙合C、齒輪與齒條嚙合D、蝸桿與蝸輪嚙合107、用硬質(zhì)合金精密車刀進(jìn)行精密車削，切削速度應(yīng)選擇（） 。A、高速B、低速C、高速或低速D、任意速度108、需要在真空條件下進(jìn)行的特種加工方法有（） 。A、電火花加工B、激光加工C、超聲波加工D、電子束加工109、劃分工序的主要依據(jù)是（） 。A、生產(chǎn)批量的大小B、零件在加工過程中工作地是否變動C、生產(chǎn)計(jì)劃安排D、零件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度110、常用的調(diào)質(zhì)熱處理工序應(yīng)安排在（）A、機(jī)械加工開始之前B、粗加工后半精加工前C、半精加工后精加工前 D、精加工后111、工序集中有利

16、于保證各加工表面的（） 。A、尺寸精度B、形狀精度C、相互位置精度D、表面粗糙度112、 浮動餃孔、珩磨內(nèi)孔、無心磨削外圓等加工時(shí)定為基準(zhǔn)選擇遵循（）。 A、基準(zhǔn)重合原則B、基準(zhǔn)統(tǒng)一選擇C、互為基準(zhǔn)原則D、自為基準(zhǔn)原則113、平面劃線時(shí)，一般選擇的劃線基準(zhǔn)是（）A、1個(gè)B、2個(gè)C、3個(gè)D、不定114、裝配中保證帶輪見相互位置精度的方法是（） 。A、修配法B、分組裝配法C、調(diào)整法D、完全互換法115、只能加工導(dǎo)電材料的特種加工方法有（）A、電火花加工B、激光加工C、超聲波加工D、電子束加工116、砂輪的硬度是指（）A、砂輪所用磨料的硬度B、砂輪內(nèi)部結(jié)構(gòu)的疏密程度C、磨粒從砂輪表面脫落的難易程度D

17、、結(jié)合劑黏結(jié)磨粒的牢固程度117、 劃線必須線條清晰均勻、尺寸準(zhǔn)確，以保證工件的加工精度。 （）118、 采用銷連接時(shí)，被連接件上的銷孔應(yīng)同時(shí)鉆、鉸。（）119、機(jī)械加工工藝過程由工序組成，工序由工步組成。因此，工步是工藝過程 的基本單元。（ ）120、一把齒輪滾刀可以加工相同模數(shù)、不同齒數(shù)的齒輪，且各不同齒數(shù)齒輪的齒形相同。 （）121、單件、小批量生產(chǎn)應(yīng)遵循工序集中原則。 （ ）123、用展成法加工齒輪，不存在原理性齒形誤差。 （ ）124、 一個(gè)工序中只包含一個(gè)安裝。（）125、 插削主要用于單件、小批量生產(chǎn)。（）125、電火花加工能加工任何材料。（）127、裝配過程就是將合格零件簡單地

18、進(jìn)行連接。（）128、 用展成法，一把齒輪刀具可以加工所有不同齒數(shù)的齒輪。（）129、工件材料硬，選擇砂輪磨料的硬度應(yīng)更硬。（）130、同種磨料制成的各種不同形狀和尺寸的砂輪，其硬度相同。（）131、使工件在機(jī)床上或夾具中獲得一個(gè)正確而固定位置的過程稱為安裝。 （）132、圓周磨削平面時(shí)采用平行砂輪， 而端面磨削平面時(shí)則多采用筒形砂輪。 （）133、 牛頭刨床由曲柄搖桿機(jī)構(gòu)來調(diào)整滑枕的行程。（）134、 定位基準(zhǔn)只允許使用一次，不準(zhǔn)重復(fù)使用。（）135、 套類工件一般用鋼、鑄鐵、青銅、黃銅等材料制成。（）1、為什么磨削硬度高的材料要選用軟砂輪？2、簡述對研具的主要要求。3、簡述電火花加工應(yīng)具備

19、的條件。4、劃分加工階段的作用是什么？5、簡述制定工藝規(guī)程的步驟。一、填空題（每空1分，共20分1、 基準(zhǔn)是用來確定生產(chǎn)對象上間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些 o2、 粗加工階段的主要任務(wù)是 ，問題是 o3、安排機(jī)械加工順序的“三先三后”原則是 、 和 o4、 熱處理在工藝過程中的安排，主要取決于零件的 及熱處理的 o5、 砂輪由、和三部分組成。6 套類工件的內(nèi)圓表面一般起 和 作用。7、 按加工原理劃分，齒面的加工方法分 和 兩大類。8、 精密加工的兩項(xiàng)最基本條件是和9、 裝配時(shí)的精度檢驗(yàn)包括 檢驗(yàn)和 檢驗(yàn)。二、選擇題（將正確答案的代號填在題的括號內(nèi)。每小題1分，共20分）1、 滾齒的工作原理相當(dāng)于

20、（）oA、一對直齒圓柱齒輪的嚙合 B、蝸桿與蝸輪嚙合C、齒輪與齒條嚙合D、平行軸斜齒圓柱齒輪嚙合2、需要在真空條件下進(jìn)行的特種加工方法有（ ）oA、電火花加工 B、激光加工 C、超聲波加工 D、電子束加工3、用硬質(zhì)合金精密車刀進(jìn)行精密車削，切削速度應(yīng)選擇（ ）oA、低速 B、 高速C、高速或低速 D、任意速度4、 劃分工序的主要依據(jù)是（）oA、生產(chǎn)批量的大小B、零件在加工過程中工作地是否變動C、生產(chǎn)計(jì)劃安排D、零件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度5、工序集中有利于保證各加工表面的（ ）oA、尺寸精度B、形狀精度 C、相互位置精度D、表面粗糙度6常用的調(diào)質(zhì)熱處理工序應(yīng)安排在（ ）oA、機(jī)械加工開始之前B、粗加工后半精加工前C、半精加工后精加工前D、精加工后7、平面劃線時(shí)，一般選擇的劃線基準(zhǔn)是（）A、1個(gè) B、3個(gè) C、 2個(gè) D、不定8、 浮動餃孔、珩磨內(nèi)孔、無心磨削外圓等加工時(shí)定為基準(zhǔn)選擇遵循（）oA、基準(zhǔn)重合原則B、基準(zhǔn)統(tǒng)一選