1、數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工(高級(jí))理論知識(shí)?？碱}一、單項(xiàng)選擇題(第1題第160題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題0.5分，滿分80分。)1刃磨銑刀時(shí)，由于()會(huì)使銑刀刀齒偏擺量增大，銑削時(shí)容易產(chǎn)生打刀現(xiàn)象，從而限制了銑削用量的提高。 A、銑刀安裝誤差 B、砂輪的擺動(dòng) C、砂輪的磨損 D、工具磨床主軸的擺動(dòng)2帶有回轉(zhuǎn)的A坐標(biāo)或C坐標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，稱為()的數(shù)控系統(tǒng)。 A、二坐標(biāo) B、兩軸半 C、三坐標(biāo) D、四坐標(biāo)3數(shù)控機(jī)床主軸()線數(shù)一般是1024線。 A、編碼器 B、電機(jī) C、驅(qū)動(dòng)器 D、同步輪4數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定主要有兩種方法，即從()設(shè)定或從外部計(jì)算機(jī)輸入。 A、電路 B、程

2、序 C、軟件 D、LCD/MDI面板5可通過增加數(shù)控系統(tǒng)的()來增加輸入輸出點(diǎn)數(shù)。 A、擴(kuò)展I/O模塊 B、EPROM C、RAM D、CPU6在進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)通訊時(shí)，通常要設(shè)定的串口通訊參數(shù)是()。 A、數(shù)控系統(tǒng)軟件版本號(hào) B、數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)存大小 C、RS232接口特性說明 D、計(jì)算機(jī)CPU型號(hào)7加工操作時(shí)可進(jìn)入變頻器的()狀態(tài)，來實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)單元的工作情況。 A、運(yùn)行 B、試運(yùn)行 C、參數(shù)管理 D、監(jiān)視8F200表示進(jìn)給速度為()。 A、200mm/s B、200mm/min C、200r/s D、200r/min9在立式銑床上，用刀具半徑補(bǔ)償編程加工Ø20mm圓

3、凸臺(tái)，試切后為Ø21mm。若程序和刀半徑不變，則設(shè)置刀半徑補(bǔ)償量應(yīng)（ ）。 A、增加1mm B、減少1 mm C、增加0.5mm D、減少0.5mm10主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)與切削速度v(m/min)的關(guān)系表達(dá)式是()。 A、n=vD/1000 B、n=1000vD C、v=nD/1000 D、v=1000nD11CNC裝置中()主要用于存儲(chǔ)系統(tǒng)軟件、零件加工程序等。 A、CPU B、PLC C、EPROM和RAM D、LED12不屬于變頻器的定期維護(hù)項(xiàng)目的是()。 A、對(duì)緊件進(jìn)行必要的緊固 B、清掃冷卻系統(tǒng)積塵 C、檢查電源電壓是否在允許范圍內(nèi) D、檢查冷卻風(fēng)扇、濾波電容器的工作

4、情況13可編程控制器通信接口的主要功能是()。 A、將內(nèi)部邏輯信號(hào)電平轉(zhuǎn)換成外部執(zhí)行元件所要求的信號(hào) B、將現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的邏輯電平信號(hào) C、診斷PLC自身故障 D、將編程器或計(jì)算機(jī)里的程序傳輸?shù)絇LC內(nèi)部14不屬于CNC裝置的管理軟件的是()。 A、顯示程序 B、譯碼程序 C、輸入程序 D、診斷程序15CNC裝置和機(jī)床之間的信號(hào)主要通過()連接。 A、總線 B、I/O接口 C、傳感器 D、存儲(chǔ)器16()是CNC裝置的核心，承擔(dān)控制和運(yùn)算兩方面的任務(wù)。 A、CPU B、ROM C、RAM D、PLC17單微處理器CNC裝置的數(shù)據(jù)總線的位數(shù)和傳送的數(shù)據(jù)相等，采用()線。 A、單向 B、雙向

5、C、多向 D、混合向18CNC系統(tǒng)通常具備RS-232C接口、DNC接口、緩沖存儲(chǔ)器等，數(shù)據(jù)一般按()格式輸入。 A、二進(jìn)制 B、八進(jìn)制 C、十進(jìn)制 D、十六進(jìn)制19通常數(shù)控系統(tǒng)的USB硬件基于()協(xié)議。 A、CAN總線 B、USB1.1 C、PLC傳輸 D、參數(shù)運(yùn)算20變頻器的、V、W是()端子。 A、電源 B、輸出 C、故障輸出 D、輸出信號(hào)21伺服系統(tǒng)按照有無(wú)反饋來分類，可分為開環(huán)伺服系統(tǒng)、閉環(huán)伺服系統(tǒng)和()。 A、閉環(huán)步進(jìn)系統(tǒng) B、半閉環(huán)步進(jìn)系統(tǒng) C、半閉環(huán)伺服系統(tǒng) D、主軸伺服系統(tǒng)22從基本結(jié)構(gòu)上看，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要由控制器、()、測(cè)量與反饋裝置和電機(jī)組成。 A、功率驅(qū)動(dòng)裝置 B、編

6、碼器 C、床身 D、數(shù)控系統(tǒng)23數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用伺服系統(tǒng)控制，可以保證機(jī)床的加工性能、恒線速度加工功能和()。 A、準(zhǔn)備功能 B、急停功能 C、準(zhǔn)停功能 D、控制功能24通常情況下，三相混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的RDY指示燈亮?xí)r表示()。 A、驅(qū)動(dòng)器報(bào)警 B、開機(jī)初始狀態(tài) C、脈沖輸入狀態(tài) D、驅(qū)動(dòng)器準(zhǔn)備好25可編程控制器所用存儲(chǔ)器基本上有()兩種形式。 A、EPROM和ROM B、EPROM和RAM C、CPU和ROM D、CUP和RAM26數(shù)控機(jī)床主軸用三相交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)采取()方式最佳。 A、調(diào)頻和調(diào)壓 B、變級(jí)和調(diào)壓 C、調(diào)頻和變級(jí) D、調(diào)頻27數(shù)控機(jī)床進(jìn)給控制的交流伺服電動(dòng)機(jī)結(jié)

7、構(gòu)是()。 A、轉(zhuǎn)子、定子都裝有永磁體和繞組 B、轉(zhuǎn)子、定子都是繞組 C、定子裝有永磁體，轉(zhuǎn)子是繞組 D、轉(zhuǎn)子裝有永磁體，定子是繞組28實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)的電機(jī)主要有()、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)。 A、三相異步電機(jī) B、永磁無(wú)刷電機(jī) C、同步電機(jī) D、步進(jìn)電機(jī)29數(shù)控車床能進(jìn)行螺紋加工，其主軸上一定安裝了()。 A、測(cè)速發(fā)電機(jī) B、編碼器 C、溫度控制器 D、光電管30關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)的串口通訊，錯(cuò)誤的說法是()。 A、進(jìn)行串口通訊前，首先檢查傳輸線是否完好 B、確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)串口功能是否已開通 C、確認(rèn)上位機(jī)軟件里的參數(shù)設(shè)置和數(shù)控系統(tǒng)里面的串口參數(shù)是否一樣 D、如果數(shù)據(jù)傳輸不正常，可以通過拔

8、下數(shù)據(jù)通訊線進(jìn)行復(fù)位，然后再插上通訊線31對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)的外接存儲(chǔ)器，當(dāng)里面的文件正在讀取時(shí)，()外接存儲(chǔ)器。 A、不能插拔 B、可以插拔 C、不能運(yùn)行 D、不能編輯32數(shù)控系統(tǒng)PLC程序調(diào)試發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，“結(jié)束調(diào)試”模塊將向CNC發(fā)送()并退出調(diào)試狀態(tài)。 A、數(shù)據(jù) B、警報(bào) C、跳入下一級(jí)命令 D、復(fù)位PLC命令33內(nèi)裝型PLC與機(jī)床之間信息傳送則通過CNC的()電路來實(shí)現(xiàn)。 A、光電隔離電路 B、以太網(wǎng)接口 C、RS232接口 D、輸入輸出接口34下面梯形圖中，MOVB功能指令中，R136和R70分別代表()。 A、輸入數(shù)據(jù)地址和輸出數(shù)據(jù)地址 B、傳送源地址和傳送目標(biāo)地址 C、當(dāng)前位置和目標(biāo)位

9、置 D、預(yù)置地址和寄存器地址35分析下面梯形圖的執(zhí)行，正確的說法是()。 A、當(dāng)R122的數(shù)據(jù)等于R147的數(shù)據(jù)時(shí)，R116.5為0 B、當(dāng)R122的數(shù)據(jù)等于R147的數(shù)據(jù)時(shí)，R116.5為1 C、當(dāng)R122的數(shù)據(jù)小于R147的數(shù)據(jù)時(shí)，R116.5為1 D、當(dāng)R122的數(shù)據(jù)大于R147的數(shù)據(jù)時(shí)，R116.5為136下面梯形圖中，G5.7的作用是()。 A、G5.7狀態(tài)為1時(shí)，R102.1置0 B、G5.7狀態(tài)為1時(shí)，R102.1置1 C、G5.7狀態(tài)為1時(shí)，ADDB指令才能執(zhí)行二進(jìn)制加法運(yùn)算 D、G5.7狀態(tài)為1時(shí)，D60清零37關(guān)于下面梯形圖的說法，正確的是()。 A、SPE P100的意思

10、是結(jié)束第100號(hào)子程序 B、SPE P100的意思是返回到梯形圖的第100行 C、SP P100的意思是結(jié)束第200號(hào)子程序 D、SP P100的意思是返回到梯形圖的第200行38宏程序中()的用途在數(shù)控系統(tǒng)中是固定的。 A、程序變量 B、局部變量 C、全局變量 D、系統(tǒng)變量39當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)的軟限位參數(shù)設(shè)定為0時(shí)，軟限位機(jī)能()。 A、失效 B、有效 C、最大 D、最小40關(guān)于無(wú)擋塊式回參考點(diǎn)的數(shù)控機(jī)床，參考點(diǎn)的設(shè)定，正確的是()。 A、用自動(dòng)把軸移動(dòng)到參考點(diǎn)附近 B、返回參考點(diǎn)前先選擇返回參考點(diǎn)的方式 C、用快速定位指令將軸移動(dòng)到下一個(gè)柵格位置后停止 D、返回參考點(diǎn)后要關(guān)機(jī)41激光干涉儀的測(cè)量

11、基準(zhǔn)點(diǎn)為數(shù)控機(jī)床的()。 A、任意點(diǎn) B、中間點(diǎn) C、零點(diǎn) D、基準(zhǔn)點(diǎn)42如果用刀具的側(cè)刃加工，為了工件尺寸準(zhǔn)確，就必須要在數(shù)控系統(tǒng)里設(shè)定()參數(shù)。 A、刀具切削速度 B、刀具金屬性能 C、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 D、刀具半徑補(bǔ)償43通過數(shù)控機(jī)床電子齒輪比參數(shù)的設(shè)定，可以使編程的數(shù)值與()保持一致。 A、電機(jī)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的速度 B、工作臺(tái)實(shí)際運(yùn)動(dòng)的距離 C、電機(jī)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的位置 D、系統(tǒng)設(shè)定的最大距離44數(shù)控機(jī)床主軸模擬信號(hào)輸出最大值為()。 A、3V B、5V C、10V D、12V45在()中，用主軸電機(jī)控制攻絲過程，主軸電機(jī)的工作和伺服電機(jī)一樣。 A、剛性攻絲方式 B、換刀方式 C、錄入方式 D、鉆孔方

12、式46數(shù)控系統(tǒng)用來匹配機(jī)床及數(shù)控功能的一系列()，叫做數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)。 A、符號(hào) B、數(shù)據(jù) C、程序 D、文件47可通過增加數(shù)控系統(tǒng)的()來增加輸入輸出點(diǎn)數(shù)。 A、擴(kuò)展I/O模塊 B、EPROM C、RAM D、CPU48數(shù)控機(jī)床不同螺距的絲杠與各種步距角的電機(jī)相配時(shí)，通過()設(shè)定，可以使編程與實(shí)際運(yùn)動(dòng)距離保持一致。 A、電子齒輪比參數(shù) B、切削速度上限值 C、升、降速時(shí)間常數(shù) D、螺距誤差補(bǔ)償參數(shù)49CNC系統(tǒng)可以通過()在CRT顯示器上實(shí)現(xiàn)字符顯示。 A、軟件和參數(shù) B、參數(shù)和程序 C、軟件和接口 D、參數(shù)和接口50要求切削高溫合金的高速鋼銑刀()表面粗糙度要小。 A、切削刃 B、刀尖 C

13、、前刀面、后刀面、齒槽 D、齒部51銑刀的()由前刀面和后刀面相交而成，它直接切入金屬，擔(dān)負(fù)著切除加工余量和形成加工表面的主要任務(wù)。 A、刀尖 B、主切削刃 C、前角 D、后角52不屬于數(shù)控系統(tǒng)RS232接口特性定義的是()。 A、奇偶校驗(yàn) B、數(shù)據(jù)起始位 C、數(shù)據(jù)停止位 D、數(shù)據(jù)位53通過伺服驅(qū)動(dòng)器()的設(shè)置，對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制時(shí)，不用顧及機(jī)械的減速比和編碼器的脈沖數(shù)。 A、編碼器線數(shù) B、電機(jī)銘牌參數(shù) C、電子齒輪比 D、位置前饋增益54關(guān)于伺服驅(qū)動(dòng)器和編碼器信號(hào)的連接，錯(cuò)誤的說法是()。 A、編碼器信號(hào)電纜，請(qǐng)用帶有屏蔽層的雙絞線 B、編碼器電纜的屏蔽層接到電機(jī)側(cè)的接地端子上 C、插頭上

14、未用到的引腳也必須連接上導(dǎo)線 D、信號(hào)電纜與電源電纜不要放到同一線槽內(nèi)55三相混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的單脈沖方式指的是()。 A、CP(脈沖)+EN（使能） B、CP(脈沖)+DIR(方向) C、DIR(方向)+EN（使能） D、DIR(方向) +RDY（準(zhǔn)備好）56變頻器最高頻率的預(yù)置值必須()上限頻率和基本頻率的預(yù)置值。 A、小于 B、等于 C、大于 D、沒有固定關(guān)系57修改參數(shù)后執(zhí)行()操作，變頻器的參數(shù)值才會(huì)改變。 A、參數(shù)備份 B、參數(shù)讀取 C、參數(shù)寫入 D、恢復(fù)缺省值58采用外接給定方式的變頻器，要排除電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)的故障，如果不需要由啟動(dòng)按鈕或其他觸點(diǎn)控制時(shí)，可以()。 A、將RUN端

15、（或FWD端）與U、V、W任一端之間短接起來 B、將RUN端（或FWD端）與R、S、T任一端之間短接起來 C、將RUN端（或FWD端）與PE端之間短接起來 D、將RUN端（或FWD端）與COM端之間短接起來59在數(shù)控程序中，G00指令命令刀具快速到位，但是在應(yīng)用時(shí)()。 A、必須有地址指令 B、不需要地址指令 C、地址指令可有可無(wú) D、視程序情況而定60目前用于刀具切削部分材料的新型硬質(zhì)合金有()硬質(zhì)合金。 A、鎢鈷鈦類 B、鎢鈷類 C、高速鋼基 D、YW類61數(shù)控系統(tǒng)液晶屏的顯示亮度與()有較大的關(guān)系。 A、環(huán)境濕度 B、環(huán)境溫度 C、周圍壓力 D、周圍噪聲62編程時(shí)如果要結(jié)束一行程序的輸入

16、并且執(zhí)行換行，需要按下數(shù)控系統(tǒng)的()鍵。 A、RESET B、EOB C、ST D、POS63數(shù)控機(jī)床操作面板主要由()開關(guān)、主軸轉(zhuǎn)速倍率調(diào)整旋鈕、進(jìn)給倍率調(diào)節(jié)旋鈕、各種輔助功能選擇開關(guān)、手輪、各種指示燈等組成。 A、操作模式 B、顯示器 C、翻頁(yè)鍵 D、地址鍵64數(shù)控機(jī)床操作按鈕為()的操作按鈕。 A、自動(dòng)方式（MEM） B、錄入方式（MDI） C、編輯方式（Edit） D、回零方式（REF）65當(dāng)機(jī)床正在進(jìn)行自動(dòng)加工，機(jī)床三色燈的()燈亮。 A、黃色 B、紅色 C、綠色 D、紅色、綠色和黃色66數(shù)控系統(tǒng)的手動(dòng)進(jìn)給值一般采用()輸入。 A、英寸 B、毫米 C、厘米 D、英寸或毫米67在機(jī)床執(zhí)

17、行自動(dòng)方式下按進(jìn)給暫停鍵，()會(huì)立即停止，一般在編程出錯(cuò)或?qū)⒁鲎矔r(shí)按此鍵。 A、計(jì)算機(jī) B、控制系統(tǒng) C、參數(shù)運(yùn)算 D、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)68以下說法中，()是錯(cuò)誤的。 A、G92是模態(tài)提令 B、G04 X3.0 表示暫停3s C、G33 Z F 中的F表示進(jìn)給量 D、G41是刀具左補(bǔ)償69主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)與切削速度v(m/min)的關(guān)系表達(dá)式是()。 A、n=vD/1000 B、n=1000vD C、v=nD/1000 D、v=1000nD70CNC每次從通電開始進(jìn)入到正常的運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)為止，系統(tǒng)內(nèi)部診斷程序自動(dòng)執(zhí)行的診斷稱為()。 A、啟動(dòng)診斷 B、在線診斷 C、離線診斷 D、遠(yuǎn)程診斷71

18、Intranet/Internet網(wǎng)絡(luò)通信是指企業(yè)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)與()之間的通信。 A、數(shù)據(jù)接口 B、上位計(jì)算機(jī) C、機(jī)床機(jī)械部件 D、機(jī)床電器元件72G91 G00 X50.0 Y-20.0表示()。 A、刀具按進(jìn)給速度移至機(jī)床坐標(biāo)系X=50mm，Y=-20mm 點(diǎn) B、刀具快速移至機(jī)床坐標(biāo)系X=50mm，Y=-20mm 點(diǎn) C、刀具快速向X正方向移動(dòng)50mm，Y負(fù)方向移動(dòng)20mm D、編程錯(cuò)誤73要求切削高溫合金的高速鋼銑刀()表面粗糙度要小。 A、切削刃 B、刀尖 C、前刀面、后刀面、齒槽 D、齒部74切削高溫合金的刀具切削刃要鋒利，要求()。 A、有較大螺旋角 B、后角要小些 C、使用負(fù)前

19、角 D、后角要大些和使用正前角75()是刀具對(duì)被切屑金屬的基本作用。 A、刀尖的切入和刀刃的推擠 B、刀具后刀面的推擠 C、刀刃的切割和刀具前刀面的推擠 D、刀具前刀面的切割76選擇數(shù)控銑床刀具要關(guān)注刀具的()，通常刀具的材料選用高速鋼和硬質(zhì)合金。 A、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性 B、切削條件、切削速度 C、切削溫度、耐用度 D、耐用度、切削條件77根據(jù)難加工材料的特點(diǎn)，銑削時(shí)一般采用的措施有()。 A、選擇合理的銑削用量 B、選用合適的加工設(shè)備、采用合適的切削液 C、選擇合適的刀具材料、選擇合理的銑刀幾何參數(shù)、選擇合理的銑削用量、采用合適的切削液 D、設(shè)計(jì)、制造合適的夾具、選擇合理的銑削用量78下圖是

20、數(shù)控系統(tǒng)操作面板上選擇移動(dòng)軸的按鍵，在手動(dòng)模式下，如果依次按下和，那么數(shù)控機(jī)床()。 A、將執(zhí)行的運(yùn)動(dòng) B、將執(zhí)行的運(yùn)動(dòng) C、將同時(shí)執(zhí)行和的運(yùn)動(dòng) D、即不執(zhí)行的運(yùn)動(dòng)，也不執(zhí)行的運(yùn)動(dòng)79編程時(shí)如果要結(jié)束一行程序的輸入并且執(zhí)行換行，需要按下數(shù)控系統(tǒng)的()鍵。 A、RESET B、EOB C、ST D、POS80數(shù)控機(jī)床操作面板主要由操作模式開關(guān)、主軸轉(zhuǎn)速倍率調(diào)整旋鈕、()調(diào)節(jié)旋鈕、各種輔助功能選擇開關(guān)、手輪、各種指示燈等組成。 A、進(jìn)給倍率 B、顯示器 C、翻頁(yè)鍵 D、地址鍵81數(shù)控機(jī)床操作按鈕為()的操作按鈕。 A、自動(dòng)方式（MEM） B、錄入方式（MDI） C、編輯方式（Edit） D、回零方

21、式（REF）82當(dāng)機(jī)床正在進(jìn)行自動(dòng)加工，機(jī)床三色燈的()燈亮。 A、黃色 B、紅色 C、綠色 D、紅色、綠色和黃色83若把工件原點(diǎn)的坐標(biāo)值通過鍵盤輸入偏量寄存器PS01，程序調(diào)用工件原點(diǎn)時(shí)采用的指令是()。 A、G54 B、G55 C、G57 D、G5984如果沒有特殊參數(shù)設(shè)定，手動(dòng)操作3軸數(shù)控銑床時(shí)，只能移動(dòng)()個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)。 A、0 B、1 C、2 D、385在機(jī)床執(zhí)行自動(dòng)方式下按進(jìn)給暫停鍵，()會(huì)立即停止，一般在編程出錯(cuò)或?qū)⒁鲎矔r(shí)按此鍵。 A、計(jì)算機(jī) B、控制系統(tǒng) C、參數(shù)運(yùn)算 D、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)86通常情況下，數(shù)控機(jī)床的DNC功能是在數(shù)控系統(tǒng)的()工作方式下實(shí)現(xiàn)的。 A、手動(dòng) B、手輪 C、

22、錄入 D、自動(dòng)87對(duì)ISO EOB FMS MDI 的正確解釋是()。 A、美國(guó)工業(yè)電子協(xié)會(huì)、程序結(jié)束符、集成制造系統(tǒng)、自動(dòng)運(yùn)行 B、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織、程序段結(jié)束符、柔性制造系統(tǒng)、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入 C、美國(guó)工業(yè)電子協(xié)會(huì)、程序段結(jié)束符、柔性制造系統(tǒng)、自動(dòng)運(yùn)行 D、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織、程序結(jié)束符、集成制造系統(tǒng)、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入88數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，當(dāng)發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng)()。 A、程序停止功能 B、暫停功能 C、緊停功能 D、復(fù)位89數(shù)控機(jī)床的準(zhǔn)停功能主要用于()。 A、換刀和加工中 B、退刀 C、換刀和讓刀 D、測(cè)量工件時(shí)90數(shù)控系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行方式包括存儲(chǔ)器運(yùn)行、()和DNC運(yùn)行。 A、CPU運(yùn)

23、行 B、PLC運(yùn)行 C、MDI運(yùn)行 D、參數(shù)運(yùn)行91CNC系統(tǒng)一般可用好幾種方式得到工件加工程序，其中MDI是()。 A、利用磁盤機(jī)讀入程序 B、從串行通信接口接收程序 C、利用鍵盤以手動(dòng)方式輸入程序 D、從網(wǎng)絡(luò)通過Modem接受程序92使用G28回機(jī)床Z軸參考點(diǎn)的指令，合理的是()。 A、G28 G91 Z0 B、G28 X0 Y0 Z0 C、G28 G90 Z0 D、G90 G28 X0 Y093數(shù)控機(jī)床的準(zhǔn)停功能主要用于()。 A、換刀和加工中 B、退刀 C、換刀和讓刀 D、測(cè)量工件時(shí)94數(shù)控系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行方式包括存儲(chǔ)器運(yùn)行、()和DNC運(yùn)行。 A、CPU運(yùn)行 B、PLC運(yùn)行 C、MDI

24、運(yùn)行 D、參數(shù)運(yùn)行95在加工工件單段試切時(shí)，快速倍率開關(guān)必須置于()檔。 A、中間 B、較低 C、較高 D、最高96如果選擇了數(shù)控系統(tǒng)的程序段跳過功能，那么執(zhí)行程序時(shí)含有()的程序段指令無(wú)效。 A、* B、_ C、# D、/97數(shù)控系統(tǒng)在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，單程序段控制指的是()。 A、只能執(zhí)行簡(jiǎn)單的程序 B、程序的所有程序段接連運(yùn)行 C、執(zhí)行完程序的一個(gè)程序段之后停止 D、跳過指定的程序段98數(shù)控系統(tǒng)“輔助功能鎖住”作用常用于()。 A、梯形圖運(yùn)行 B、參數(shù)校驗(yàn) C、程序編輯 D、程序校驗(yàn)99數(shù)控機(jī)床的全軸鎖住開關(guān)為ON時(shí)，()。 A、機(jī)床不移動(dòng)，但刀具圖形軌跡能顯示 B、機(jī)床不移動(dòng)，刀具圖形軌跡也

25、不能顯示 C、機(jī)床可以移動(dòng)，刀具圖形軌跡也能顯示 D、機(jī)床可以移動(dòng)，但刀具圖形軌跡不能顯示100G代碼有()兩種類型。 A、一次性代碼和永久性代碼 B、一次性代碼和模態(tài)代碼 C、模態(tài)代碼和永久性代碼 D、狀態(tài)代碼和永久行代碼101G41、G42程序段后應(yīng)避免調(diào)用子程序，否則()。 A、子程序無(wú)法調(diào)用 B、刀補(bǔ)值無(wú)效 C、產(chǎn)生欠切 D、產(chǎn)生過切102宏程序的指定引數(shù)值應(yīng)放在()。 A、宏程序中 B、宏程序后 C、有宏程序號(hào)的主程序段中 D、無(wú)宏程序號(hào)的主程序段中103在孔加工固定循環(huán)中，G98、G99分別為()。 A、G98返回循環(huán)起始點(diǎn)；G99返回R平面 B、G98返回R平面；G99返回循環(huán)起

26、始點(diǎn) C、G98返回程序起刀點(diǎn)；G99返回R平面 D、G98返回程序起刀點(diǎn)；G99返回R平面104數(shù)控機(jī)床操作面板上()按鍵為ON時(shí)，M、S、T代碼指令不執(zhí)行。 A、單段程序運(yùn)行 B、輔助功能鎖住 C、全軸機(jī)床鎖住 D、跳過任選程序段運(yùn)行105數(shù)控機(jī)床操作面板上()按鍵為ON時(shí)，機(jī)床不移動(dòng)，但位置坐標(biāo)的顯示和機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)一樣，并且M、S、T代碼指令都能執(zhí)行。 A、進(jìn)給保持 B、程序選擇停 C、全軸機(jī)床鎖住 D、輔助功能鎖住106G93為()代碼。 A、一次性代碼 B、永久性代碼 C、模態(tài)代碼 D、狀態(tài)代碼107M99P2表示的含義為()。 A、返回主程序第二條程序 B、返回主程序N2程序段 C、

27、重復(fù)循環(huán)二次 D、跳轉(zhuǎn)到子程序N2程序段108在宏程序指令中，G65應(yīng)放在程序段落的()。 A、句首 B、句中 C、句尾 D、可隨意109數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于()。 A、曲面形狀加工 B、平面形狀加工 C、孔系加工 D、凸輪加工110在XY平面上，某圓弧圓心為（0，0），半徑為80，如果需要刀具從（80，0）沿圓弧到達(dá)（0，80）點(diǎn)，程序指令為()。 A、G02X0Y80I80F300； B、G03X0Y80I80F300； C、G02 X0Y80J80F300； D、G03X0Y80J80F300；111下圖中的刀具路徑為（D1 2），其加工程序?yàn)?)。 G03 X-10.Y10

28、.R-10.； B、G90 G01 X20. Y10.； G02 X-10. Y10. R10.； C、G91 G01 X20.Y10.； G02 X-10.Y-10.R10.； D、G91 X20. Y10.； G02 X-10.Y-10.R-10.；112“最高管理者”的定義是()。 A、長(zhǎng)官或領(lǐng)導(dǎo) B、在最高層指揮和控制組織的一個(gè)人C、董事長(zhǎng) D、在最高層指揮和控制組織的一個(gè)人或一組人113編程人員對(duì)數(shù)控機(jī)床的性能、規(guī)格、刀具系統(tǒng)、()、工件的裝夾都應(yīng)非常熟悉才能編出好的程序。 A、自動(dòng)換刀方式 B、機(jī)床的操作 C、切削規(guī)范 D、測(cè)量方法114數(shù)控機(jī)床的F功能常用()單位。 A、m/mi

29、n B、mm/min C、m/r D、cm/min115車床數(shù)控系統(tǒng)中，用那一組指令進(jìn)行恒線速控制()。 A、G0S B、G96S C、G01F D、G98S116尺寸測(cè)量是零件測(cè)繪過程中的重要步驟，測(cè)量尺寸時(shí)，下列說法錯(cuò)誤的是()。 A、可以任意選擇測(cè)量工具B、有配合關(guān)系的尺寸，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求查閱有關(guān)手冊(cè)確定 C、自由尺寸或不重要的尺寸，允許將測(cè)量所得的尺寸適當(dāng)圓整 D、對(duì)于螺紋、鍵槽等結(jié)構(gòu)，其測(cè)量結(jié)果應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)值核對(duì)117按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，急停開關(guān)的信號(hào)，通常要選用其()做為輸入信號(hào)。 A、常閉觸點(diǎn) B、常開觸點(diǎn) C、半常開辦常閉 D、線圈118定向裝配可以以提高主軸的()。 A、開環(huán)精度 B、

30、尺寸鏈精度 C、回轉(zhuǎn)精度 D、封閉環(huán)精度119用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是()。 A、F代碼 B、G代碼 C、T代碼 D、M代碼120對(duì)液壓系統(tǒng)所用的各種材料，液壓油應(yīng)有良好的()。 A、腐蝕性 B、相容性 C、互溶性 D、兼容性121下列關(guān)于普通螺紋的各要素選項(xiàng)中，中徑公差不能限制的選項(xiàng)是()。 A、螺距累積誤差 B、牙型半角誤差 C、大徑誤差 D、中徑誤差122在windows 2000的“資源管理器”窗口中，其右部窗口中顯示的是()。 A、當(dāng)前打開的文件夾的內(nèi)容 B、系統(tǒng)的文件夾樹 C、當(dāng)前打開的文件夾名稱及其內(nèi)容 D、當(dāng)前打開的文件夾名稱123下圖的名稱是()。 A、延時(shí)閉合

31、的常開觸頭 B、延時(shí)斷開的常開觸頭 C、延時(shí)斷開的常閉觸頭 D、延時(shí)閉合的常閉觸頭124CNC裝置的控制軟件由譯碼程序、()、插補(bǔ)運(yùn)算程序和速度控制程序等組成。 A、輸入程序 B、顯示程序 C、診斷程序 D、位置控制程序125CNC裝置和機(jī)床之間的信號(hào)主要通過()連接。 A、總線 B、I/O接口 C、傳感器 D、存儲(chǔ)器126機(jī)械原點(diǎn)是()。 A、機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn) B、工作坐標(biāo)系原點(diǎn) C、附加坐標(biāo)系原點(diǎn) D、加工程序原點(diǎn)127數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定()。 A、機(jī)床原點(diǎn) B、固定參考點(diǎn) C、機(jī)床坐標(biāo)系 D、工件坐標(biāo)系128編制零件機(jī)械加工藝規(guī)程，編制生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行成本核算最基本的單元是()。 A、工

32、步 B、工位 C、工序 D、安裝129數(shù)控銑床刀具運(yùn)動(dòng)之前，應(yīng)把位于()的刀具位置用指令傳給數(shù)控裝置，即把工件坐標(biāo)系所處的位置信息傳給數(shù)控裝置。 A、機(jī)械零點(diǎn) B、程序原點(diǎn) C、起刀點(diǎn) D、工件坐標(biāo)系原點(diǎn)130用一夾一頂裝夾工件時(shí)，如果夾持部分較短，屬于()定位。 A、完全 B、不完全 C、重復(fù) D、欠131選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，粗基準(zhǔn)可以使用()。 A、一次 B、二次 C、三次 D、多次132裝配時(shí)用來確定零件在部件中或部件在產(chǎn)品中的位置所使用的基準(zhǔn)為()。 A、定位基準(zhǔn) B、測(cè)量基準(zhǔn) C、裝配基準(zhǔn) D、工藝基準(zhǔn)133箱體上中等尺寸的孔常采用鉆鏜精加工，較小尺寸的孔常采用()精加工。 A、鉆擴(kuò)拉

33、B、鉆鏜 C、鉆鉸 D、鉆擴(kuò)鉸134下面()不能減少工藝系統(tǒng)受力變形。 A、增大切削用量 B、提高接觸剛度 C、提高工件剛度 D、減小切削力135關(guān)于讀數(shù)值為0.02mm/1000mm（4）的水平儀，下列說法中錯(cuò)誤的是()。 A、氣泡移動(dòng)1格時(shí)，被測(cè)平面在1000mm距離上的高度差為0.02mm B、氣泡移動(dòng)1格時(shí)，被測(cè)平面在全長(zhǎng)上的高度差為0.02mm C、氣泡移動(dòng)1格時(shí)，被測(cè)平面在1000mm距離上對(duì)水平面的傾斜角為4 D、氣泡移動(dòng)1格時(shí)，被測(cè)平面在全長(zhǎng)上對(duì)水平面的傾斜角為4136數(shù)控機(jī)床的工作流程中，機(jī)床邏輯功能信息在CNC裝置中一般先要經(jīng)過()處理。 A、比較 B、運(yùn)算 C、譯碼 D、

34、檢查137通常數(shù)控系統(tǒng)的USB硬件基于()協(xié)議。 A、CAN總線 B、USB1.1 C、PLC傳輸 D、參數(shù)運(yùn)算138數(shù)控機(jī)床進(jìn)給控制的交流伺服電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)是()。 A、轉(zhuǎn)子、定子都裝有永磁體和繞組 B、轉(zhuǎn)子、定子都是繞組 C、定子裝有永磁體，轉(zhuǎn)子是繞組 D、轉(zhuǎn)子裝有永磁體，定子是繞組139數(shù)控車床能進(jìn)行螺紋加工，其主軸上一定安裝了()。 A、測(cè)速發(fā)電機(jī) B、編碼器 C、溫度控制器 D、光電管140()PLC可與CNC共用一個(gè)CPU。 A、經(jīng)濟(jì)型 B、內(nèi)裝型 C、獨(dú)立型 D、簡(jiǎn)易型141機(jī)械原點(diǎn)是()。 A、機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn) B、工作坐標(biāo)系原點(diǎn) C、附加坐標(biāo)系原點(diǎn) D、加工程序原點(diǎn)142數(shù)控加工工

35、藝系統(tǒng)包括：機(jī)床、夾具、刀具和()四部分。 A、工件 B、量具 C、冷卻裝置 D、機(jī)床附件143根據(jù)加工要求，只需要少于具有獨(dú)立定位作用的六個(gè)支承點(diǎn)定位，稱為() A、欠定位 B、過定位 C、完全定位 D、不完全定位144選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，粗基準(zhǔn)可以使用()。 A、一次 B、二次 C、三次 D、多次145裝配時(shí)用來確定零件在部件中或部件在產(chǎn)品中的位置所使用的基準(zhǔn)為()。 A、定位基準(zhǔn) B、測(cè)量基準(zhǔn) C、裝配基準(zhǔn) D、工藝基準(zhǔn)146車削外圓表面，經(jīng)濟(jì)精度為IT8IT7，經(jīng)濟(jì)粗糙度為1.60.8m時(shí)，應(yīng)采用的加工路線。為()。 A、粗車 B、粗車半精車 C、粗車半精車精車 D、粗車半精車精車精細(xì)車1

36、47()就是指對(duì)機(jī)床及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行邏輯控制的程序。 A、數(shù)控加工程序 B、C語(yǔ)言程序 C、順序程序 D、匯編程序148當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)的軟限位參數(shù)設(shè)定為0時(shí)，軟限位機(jī)能()。 A、失效 B、有效 C、最大 D、最小149數(shù)控系統(tǒng)切削進(jìn)給時(shí)的指數(shù)加減速的低速下限值通常設(shè)為()。 A、0 B、1 C、9999 D、-9999150最大回轉(zhuǎn)半徑1000mm的臥式車床圓度允差在國(guó)內(nèi)一般為()。 A、0.015mm B、0.010mm C、0.005mm D、0.020mm151精車300mm直徑上的端面的()允差是在平面凹的情況下檢驗(yàn)的。 A、端面跳動(dòng) B、軸向跳動(dòng) C、直線度 D、平面度152精車后，工件

37、端面圓跳動(dòng)超差的原因是()。 A、主軸軸頸的圓度超差 B、刀具不正 C、進(jìn)給傳動(dòng)誤差 D、主軸軸向竄動(dòng)超差153激光干涉儀的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)為數(shù)控機(jī)床的()。A、任意點(diǎn) B、中間點(diǎn) C、零點(diǎn) D、基準(zhǔn)點(diǎn)154銑削高溫合金時(shí)銑刀應(yīng)采用()。 A、較小的前角、較大的后角B、較大的前角 C、較小的后角 D、較大的螺旋角和增大刃傾角的絕對(duì)值155用于機(jī)床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是()。A、F代碼 B、S 代碼 C、M代碼 D、G代碼156由于難加工材料具有()等特點(diǎn)，銑削加工時(shí)的銑削用量值比銑削普通鋼材要適當(dāng)減小。 A、切削抗力大和銑削時(shí)溫度易升高、熱強(qiáng)度高 B、塑性大 C、加工硬化嚴(yán)重 D、化學(xué)親和力

38、大157用平尺和()檢驗(yàn)精車端面的平面度。 A、游標(biāo)卡尺 B、千分尺 C、量塊 D、檢驗(yàn)棒158關(guān)于水準(zhǔn)式水平儀的工作原理，下列說法中錯(cuò)誤的是()。 A、關(guān)于水準(zhǔn)式水平儀的工作原理，下列說法中錯(cuò)誤的是 B、水準(zhǔn)器是一個(gè)密封的圓柱形玻璃管，里面裝滿餾乙醚或精餾乙醚 C、水準(zhǔn)器的氣泡總是趨向于玻璃管圓弧面的最高位置 D、水準(zhǔn)器相對(duì)于水平面傾斜越大，氣泡的偏移量越大159精車300mm直徑上的端面的()允差是在平面凹的情況下檢驗(yàn)的。 A、端面跳動(dòng) B、軸向跳動(dòng) C、直線度 D、平面度160在用車床加工工件的端面時(shí)，刀架Z方向移動(dòng)對(duì)主軸回轉(zhuǎn)軸線不垂直時(shí)，將產(chǎn)生()。 A、加工表面對(duì)定位基準(zhǔn)的圓跳動(dòng) B

39、、加工表面對(duì)定位基準(zhǔn)的垂直度誤差 C、加工表面的平行度誤差 D、不會(huì)產(chǎn)生任何誤差二、判斷題(第161題第200題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“”，錯(cuò)誤的填“×。每題0.5分，滿分20分。)161( )下圖的圖形符號(hào)是插座的符號(hào)。162( )用標(biāo)號(hào)中的十位數(shù)區(qū)分不同供電電源回路。163( )如果圖所畫尺寸比實(shí)際尺寸大就要采用縮小的比例。164( )帶預(yù)緊彈簧的單列圓錐滾子軸承，彈簧數(shù)目為1620根，均勻增減彈簧可以改變預(yù)加載荷的大小。165( )突人滾道潤(rùn)滑方式可用普通軸承。166( )主軸的后軸承的精度應(yīng)比前軸承精度高一級(jí)。167( )主軸的前軸承的精度應(yīng)比后軸承精度低一級(jí)。16

40、8( )電焊機(jī)用的電纜必須大于25mm2軟導(dǎo)線電纜。169( )數(shù)控機(jī)床的外部故障一般是由于外部原因造成的。170( )數(shù)控機(jī)床的最大扭矩試驗(yàn)時(shí)切削用量應(yīng)稍小于設(shè)計(jì)規(guī)定扭矩的最大值。171( )主軸部件故障將導(dǎo)致定位精度下降、反向間隙過大，機(jī)械爬行，軸承噪聲過大等狀況。172( )電動(dòng)工具應(yīng)能在電源電壓與額定電壓相差不超過±10的情況下工作。173( )服務(wù)業(yè)度量服務(wù)質(zhì)量的重要方式是管理者的評(píng)價(jià)。174( )PLC就是完成繼電器接觸器電路的邏輯運(yùn)算關(guān)系，所以把繼電器接觸器電路譯成梯形圖就可以了。175( )PLC中的內(nèi)部器件有1和0兩種狀態(tài)，分別對(duì)應(yīng)于繼電器的接通“ON”、斷開“OFF”兩種狀態(tài)。176( )箱體類零件