1、第第四四章章 機械加工質(zhì)量及其控制機械加工質(zhì)量及其控制 第二節(jié)第二節(jié) 影響機械加工精度的因素影響機械加工精度的因素（一）定位誤差（一）定位誤差1. 定位誤差的概念定位誤差的概念2. 定位誤差的分析計算定位誤差的分析計算（1）工件以平面定位時定位誤差的分析計算）工件以平面定位時定位誤差的分析計算（2）工件以內(nèi)孔表面定位時定位誤差的分析計算）工件以內(nèi)孔表面定位時定位誤差的分析計算（3）工件以外圓表面定位定位誤差的分析計算）工件以外圓表面定位定位誤差的分析計算第第四四章章 機械加工質(zhì)量及其控制機械加工質(zhì)量及其控制（4）工件以一面兩孔表面定位時定位誤差的分）工件以一面兩孔表面定位時定位誤差的分析計算析

2、計算工件以組合表面定位工件以組合表面定位形式較多，其定位誤形式較多，其定位誤差的計算也較復(fù)雜。差的計算也較復(fù)雜。下面以一面兩孔組合下面以一面兩孔組合定位為例，說明其定定位為例，說明其定位誤差的計算方法。位誤差的計算方法。圖圖4-16 一面兩孔定位方式一面兩孔定位方式第第四四章章 機械加工質(zhì)量及其控制機械加工質(zhì)量及其控制圖圖4-16所示箱體零件采用所示箱體零件采用“一面兩孔一面兩孔”組合定位，組合定位，出現(xiàn)了過定位現(xiàn)象。出現(xiàn)了過定位現(xiàn)象。圖圖4-16 一面兩孔定位方式一面兩孔定位方式xyz第第四四章章 機械加工質(zhì)量及其控制機械加工質(zhì)量及其控制對于對于 “一面兩孔一面兩孔” 組合定位時的過定位現(xiàn)象

3、，組合定位時的過定位現(xiàn)象，解決的辦法是可以用菱形銷（削邊銷解決的辦法是可以用菱形銷（削邊銷削邊部削邊部分必須在兩銷連線方向上）來代替一個圓柱銷，分必須在兩銷連線方向上）來代替一個圓柱銷，如圖如圖4-17所示。所示。 圖圖4-17 一面兩孔組合定位轉(zhuǎn)角誤差一面兩孔組合定位轉(zhuǎn)角誤差第第四四章章 機械加工質(zhì)量及其控制機械加工質(zhì)量及其控制工件以一面兩工件以一面兩孔定位，有可孔定位，有可能出現(xiàn)圖能出現(xiàn)圖4-17所示工件兩孔所示工件兩孔中心連線偏斜中心連線偏斜的極限情況。的極限情況。圖圖4-17 一面兩孔組合定位轉(zhuǎn)角誤差一面兩孔組合定位轉(zhuǎn)角誤差LOOOO2211arctan+= 此時工件軸線相對于兩銷軸線

4、的偏轉(zhuǎn)角為此時工件軸線相對于兩銷軸線的偏轉(zhuǎn)角為第第四四章章 機械加工質(zhì)量及其控制機械加工質(zhì)量及其控制上式中上式中其中其中s1、s2分別為孔分別為孔 與銷與銷 、孔、孔 與銷與銷 的最小配合間隙的最小配合間隙 (s2 s1)，則，則)(21S1d1D111TTOO)(21S2d2D222TTOOLTTTTSdDSdD2)()(arctan222111+= 第第四四章章 機械加工質(zhì)量及其控制機械加工質(zhì)量及其控制綜合這部分內(nèi)容，我們可得出如下結(jié)論：綜合這部分內(nèi)容，我們可得出如下結(jié)論：（1）dw只產(chǎn)生在調(diào)整法加工一批工件的條件下，只產(chǎn)生在調(diào)整法加工一批工件的條件下，而采用試切法加工則不存在而采用試切法

5、加工則不存在dw。（2）dw 的產(chǎn)生原因是定位副制造的不準確、兩的產(chǎn)生原因是定位副制造的不準確、兩者的配合間隙以及工序基準與定位基準不重合等者的配合間隙以及工序基準與定位基準不重合等因素造成的。其表現(xiàn)形式為工序基準相對于其理因素造成的。其表現(xiàn)形式為工序基準相對于其理想位置可能產(chǎn)生的最大位置變動范圍，從而引起想位置可能產(chǎn)生的最大位置變動范圍，從而引起工件工序尺寸或位置的加工誤差。工件工序尺寸或位置的加工誤差。第第四四章章 機械加工質(zhì)量及其控制機械加工質(zhì)量及其控制（3）一般）一般dw由由jb和和jw組成，但并不是在任何組成，但并不是在任何情況下這兩項誤差都同時存在。情況下這兩項誤差都同時存在。（4

6、）dw 的計算還可以利用工序基準與其它尺的計算還可以利用工序基準與其它尺寸的幾何關(guān)系，計算出工序基準沿工序尺寸方向寸的幾何關(guān)系，計算出工序基準沿工序尺寸方向上的最大變動量，即為定位誤差上的最大變動量，即為定位誤差dw 的值。的值。必須強調(diào)的是，工序尺寸中還包括位置公差（如必須強調(diào)的是，工序尺寸中還包括位置公差（如對稱度、同軸度、垂直度等）。對稱度、同軸度、垂直度等）。第第四四章章 機械加工質(zhì)量及其控制機械加工質(zhì)量及其控制 1)2sin1(2ddw TA 2ddwTA 0dw A 2ddwTA 2ddwTA 0dw A第第四四章章 機械加工質(zhì)量及其控制機械加工質(zhì)量及其控制 1)2sin1(2dd

7、w TA 2ddwTA 0dw A ddwTA 2ddwTA 0dw A 1)2sin1(2ddw TA第第四四章章 機械加工質(zhì)量及其控制機械加工質(zhì)量及其控制附表附表 常見定位方式的定位誤差常見定位方式的定位誤差序序號號工序簡圖工序簡圖定位簡圖定位簡圖工序尺寸工序尺寸及定位誤差及定位誤差12( )0=Adw( )ABdwT=( )( )0=BdwAdw第第四四章章 機械加工質(zhì)量及其控制機械加工質(zhì)量及其控制序序號號工序簡圖工序簡圖定位簡圖定位簡圖工序尺寸工序尺寸及定位誤差及定位誤差34()XTTdDtdw+= ( )2dAdwT=()0=Bdw( )dCdwT=第第四四章章 機械加工質(zhì)量及其控制

8、機械加工質(zhì)量及其控制序序號號工序簡圖工序簡圖定位簡圖定位簡圖工序尺寸工序尺寸及定位誤差及定位誤差56( )2dBdwT=()0=Adw( )2dCdwT=()22sin dAdwT=()1)2sin1(2 dBdwT=()1)2sin1(2+= dCdwT第第四四章章 機械加工質(zhì)量及其控制機械加工質(zhì)量及其控制序序號號工序簡圖工序簡圖定位簡圖定位簡圖工序尺寸工序尺寸及定位誤差及定位誤差78( )( )( )CdwBdwAdw, , ,( )( )0=tdwbdw( )0=bdw( )2dAdwT=()0=Bdw()dCdwT=( )2dtdwT=與該表序號與該表序號 5 相同相同第第四四章章 機

9、械加工質(zhì)量及其控制機械加工質(zhì)量及其控制序序號號工序簡圖工序簡圖定位簡圖定位簡圖工序尺寸工序尺寸及定位誤差及定位誤差910( )()00=Adwbdw 0 bdw 2dCdwBdwT ()0=Adw( )22sin dtdwT= 2dCdwBdwT ( )0=tdw第第四四章章 機械加工質(zhì)量及其控制機械加工質(zhì)量及其控制序序號號工序簡圖工序簡圖定位簡圖定位簡圖工序尺寸工序尺寸及定位誤差及定位誤差1112( )0=bdw( )( )2dCdwBdwT=()0=Adw( )0=tdw()11LBdwT=()01=AdwhLdw(A)tan2(1=Ldw(A)ThL+=)tan2(1第第四四章章 機械加

10、工質(zhì)量及其控制機械加工質(zhì)量及其控制3. 加工誤差不等式加工誤差不等式機械加工中，產(chǎn)生加工誤差的因素很多，如定位機械加工中，產(chǎn)生加工誤差的因素很多，如定位誤差、對刀誤差、安裝誤差以及其他誤差等，但誤差、對刀誤差、安裝誤差以及其他誤差等，但只要加工誤差總和不超過工序尺寸的公差值，就只要加工誤差總和不超過工序尺寸的公差值，就認為是合格的。為保證工件的加工要求，應(yīng)滿足認為是合格的。為保證工件的加工要求，應(yīng)滿足下列不等式下列不等式Tcadddw 第第四四章章 機械加工質(zhì)量及其控制機械加工質(zhì)量及其控制在設(shè)計夾具時，一般規(guī)定其定位誤差在設(shè)計夾具時，一般規(guī)定其定位誤差dw 為工件為工件相應(yīng)工序尺寸公差相應(yīng)工序

11、尺寸公差 T 的三分之一。的三分之一。所以對具體定位方案進行分析計算時，如果所以對具體定位方案進行分析計算時，如果就可以初步認定該方案可行。就可以初步認定該方案可行。T31dw 第第四四章章 機械加工質(zhì)量及其控制機械加工質(zhì)量及其控制（二）夾緊誤差（二）夾緊誤差工件或夾具剛度過低或夾緊力作用方向、作用點工件或夾具剛度過低或夾緊力作用方向、作用點選擇不當，都會使工件或夾具產(chǎn)生變形，造成加選擇不當，都會使工件或夾具產(chǎn)生變形，造成加工誤差。工誤差。圖圖4-11 夾緊誤差示例夾緊誤差示例開口薄壁過渡環(huán)開口薄壁過渡環(huán)第第四四章章 機械加工質(zhì)量及其控制機械加工質(zhì)量及其控制習(xí)題習(xí)題4-8 圖圖4-71a所示為銑鍵槽工序的加工要求，所示為銑鍵槽工序的加工要求，已知軸頸尺寸已知軸頸尺寸 ，試分別計算，試分別計算b、c兩兩種定位方案的定位誤差。種定位方案的定位誤差。圖圖4-71 習(xí)題習(xí)題4-8圖圖mm8000.1第第四四章章 機械加工質(zhì)量及其控制機械加工質(zhì)量及其控制習(xí)題習(xí)題4-9 如圖示齒坯在如圖示齒坯在V形塊上定位插鍵槽，要形塊上定位插鍵槽，要求保證工序尺寸求保證工序尺寸 mm，已知，已知d、D，若，若不計內(nèi)孔與外圓同軸度誤差的影響，試求此工序不計內(nèi)孔與外圓同軸度誤差的影響，試求此工序的定位誤差。的定位誤差。 0.205 .38H圖圖4-72 習(xí)