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文檔簡介

1、太鋼不銹冷軋廠寬幅光亮線技術改造項目軋機工程通風、排煙風道制作安裝施工方案冷軋項目部鋼建項目部審 核編 制 山西鋼建安裝工程公司管道分公司2011年7月15日目 錄一、 工程概況二、 工作內(nèi)容及工程量三、 工程特點及施工難點四、 施工前的準備五、 編制依據(jù)及規(guī)范六、 施工安排七、 施工組織管理及勞動力計劃八、 施工準備計劃九、 施工方案十、 質(zhì)量管理工作十一、安全施工十二、環(huán)保和文明施工一、工程概況太鋼不銹冷軋廠寬幅光亮線技術改造項目軋機工程通風、排煙風道,屬于GH跨廠房新建軋機配套工程。通風系統(tǒng)分為傳動電氣室通風、變壓器室及電纜隧道通風、地下油庫通風風道及支架等;排煙系統(tǒng)為軋機排煙煙道及支架

2、等。施工作業(yè)區(qū)域較集中,風道除傳動電氣室為鍍鋅鐵皮外均為普通鋼板,結構形式為圓形和矩形,配套連接防火閥、軸流風機、百葉風口等設備,制作安裝工藝要求高,與其他專業(yè)交錯施工,場地有限,施土建及設備安裝制約,工期非常緊張。大型吊裝設備及機具使用頻繁,全部為高空作業(yè),危險性大。作業(yè)區(qū)域平面布置圖如下: H列19#門 油庫通風管道 軋機排煙煙道 18#門 G列 油庫通風管道 17#門北 傳動電氣室潤滑油庫軋制油庫軋 機二、工作內(nèi)容及工作量1、傳動電氣室通風管道制作安裝:809kg;2、變壓器室及電纜隧道通風管道制作安裝:5500kg;3、地下油庫通風管道及支架制作安裝:31700kg;4、軋機排煙煙道及

3、支架制作安裝:63500kg;三、工程特點及施工難點1. 難度大,主要的施工難點有:施工空間小、吊裝困難、現(xiàn)場平面布局緊張,多單位共同作業(yè)。制作、安裝占用空間大,拉運困難,高空、穿插作業(yè)多,危險性大。作業(yè)面多,多層多部位同時施工,工機具分散,管理難度較大。吊車站位困難,受施工場地限制,構件無法大量堆放,發(fā)生多次倒運。2. 工期緊張:風道制安總量110t以上,根據(jù)我公司多年來的冷軋施工經(jīng)驗并結合實物量綜合分析,施工工期非常緊張,尤其體現(xiàn)在各類拼裝構件的制作、安裝方面,部件多而復雜、安裝精度高、高空作業(yè)頻繁、場地較小、受其他專業(yè)進度制約,穿插作業(yè)多等均在一定程度上制約我方的施工進度,我公司會盡一切

4、可能為本工程的順利施工和縮短工期做好工作。四、施工前的準備1、 熟悉圖紙,對圖中存在的問題和疑問及時請設計人員解答。2、 熟悉本工程的施工技術及驗收規(guī)范。3、 勘察現(xiàn)場、了解現(xiàn)場實際情況。4、 做好進入現(xiàn)場人員和工機具的準備工作。5、 人力、機具安排:管工20名,電焊工5名,起重工2名,電工1名,力工10名。電焊機5臺,水焊工具10套,25t倒鏈20副,5t卷揚機2臺,角向磨光機3臺,20t平板車1臺, 25t300t吊車數(shù)臺。6、 現(xiàn)場制作構件用的臨時平臺進行地基處理,搭設鋼制或砼工作面,制作模具等。7、 施工測量的允許偏差,應符合國家及行業(yè)規(guī)定的標準。8、 進場材料及構件及時報驗。五編制依

5、據(jù)及規(guī)范1. 施工圖紙部分為外方設計,太鋼設計院進行轉(zhuǎn)化:308.12.10149.16220.1太鋼不銹冷軋廠寬幅光亮線技術改造項目軋機工程變壓器室及隧道通風;308.12.10149.16220.2太鋼不銹冷軋廠寬幅光亮線技術改造項目軋機工程傳動電氣室至主電機隧道通風;308.12.10149.16220.3太鋼不銹冷軋廠寬幅光亮線技術改造項目軋機工程傳動電氣室通風;308.12.10149.16220.5太鋼不銹冷軋廠寬幅光亮線技術改造項目軋機工程軋機排煙;308.12.10149.16220.7太鋼不銹冷軋廠寬幅光亮線技術改造項目軋機工程油庫通風;308.12.10149.16260.

6、9太鋼不銹冷軋廠寬幅光亮線技術改造項目軋機工程軋機排煙支架;308.12.10149.16260.10太鋼不銹冷軋廠寬幅光亮線技術改造項目軋機工程油庫通風煙囪固定; 2. 執(zhí)行的規(guī)范為:工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97;通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002;工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50184-93;現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5023698;冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范-煉鐵設備YBJ208-85;鋼結構、管道涂裝技術規(guī)程YB/T9256-96;六、施工安排1、施工安排的原則要求:根據(jù)軋機工程管道專業(yè)施工難度較大的特點,確定

7、以下原則:按照工藝相互關系,合理劃分制作、安裝的先后順序,全面安排,突出工程的主要重點,控制矛盾的主要方面,保證計劃任務的完成。貫徹先地下,后地上,先內(nèi)后外的原則進行連續(xù)施工。合理劃分施工區(qū)域,充分利用平面、空間和時間立體交叉作業(yè),確保各工序的連續(xù)作業(yè)性。保證施工現(xiàn)場的道路交通通暢,合理擺放,合理安排構件、設備的進場順序,控制構件、設備的場地占用,實現(xiàn)物資的合理調(diào)配,做到物流有序,并保證不影響其他專業(yè)任務施工作業(yè)。服從項目部的現(xiàn)場安排,為其他兄弟單位的施工創(chuàng)造便利的條件。2、施工順序:根據(jù)本工程的施工特點,將整個施工過程分成五個階段,分階段、有重點、有目標的對工程實施控制。21第一階段:風道場

8、地制作,按照工序排列制作順序。22第二階段:進入風道及其附件的安裝階段。 23第三階段:管道專業(yè)施工收尾完善階段。24第四階段:配合設備單體試車。25第四階段:完成聯(lián)動試車、交接驗收。七、施工組織管理及勞動力計劃1、管道工程項目部主要管理人員組成:序號職務數(shù)量職稱及資質(zhì)姓名1項目經(jīng)理1工程師王志成2項目副經(jīng)理1工程師馬振江3技術負責人1助理工程師胡 銳4設備員1上崗證杜威強5質(zhì)量員1質(zhì)量檢查上崗證韓建才6預算員1造價員郝燕國7安全員1上崗證張 強8材料員1上崗證岳 榮9成本員1上崗證張艷霞2、勞動力資源配置:序號人員配置人數(shù)職稱或資質(zhì)總計321管(鉚)工20上崗證2維修電工1上崗證3焊工5上崗

9、證4起重工2上崗證5技術員1技術員6施工副經(jīng)理1工程師7安全員1上崗證8質(zhì)量員1上崗證八、施工準備計劃<一> 技術準備1、 圖紙自審及會審1.1、組織圖紙自審,學習規(guī)范、圖集等,盡可能把設計圖紙上的問題解決在施工之前。組織圖紙會審,在開工前項目部組織各專業(yè)技術人員熟悉圖紙,將圖紙存在的問題整理匯總,在設計交底會上交設計解決。工程所需的圖集、規(guī)范、標準、法規(guī)等在開工前準備齊全。1.2、修訂和編制施工組織設計和施工方案,報業(yè)主和監(jiān)理審批。1.3、熟悉設計圖紙,提出準確的材料計劃。1.4、制定詳細項目質(zhì)量計劃,報業(yè)主和監(jiān)理審批。1.5、編制各單體工程施工組織設計及重要分部工程的施工方案,

10、根據(jù)工程進展情況做好分項工程的技術交底工作。1.6、進行有針對性的各工種和專業(yè)技術人員培訓,保證持證上崗。1.7、準備相應的國家規(guī)范、標準以及技術、安全操作規(guī)程。<二> 機具準備1、施工機具計劃序號機具名稱型 號單位數(shù)量備 注一起重運輸設備1板車20t臺12大型汽車吊300T臺1構件組對、吊裝3大型汽車吊50T臺1二焊接設備1電焊機交、直流臺5構件焊接2焊條烘干箱臺1焊條烘干3焊條保溫筒5Kg臺3焊條保溫存放4角向磨光機100臺3坡口、焊縫打磨5角向磨光機150臺36氣割工具手動套10下料、修整7無齒鋸400mm臺1支撐、筋板切割加工8煨管器手動臺1三起重工具1倒鏈3t、5t付20

11、構件吊裝2卷揚機10t臺23鋼板起重鉗10t副24起重卡環(huán)5t套10九、施工方案1、總體施工方案(1)確定施工原則根據(jù)本工程特點,確定以下原則:設備配管,見逢插針;先入后出,由下至上;煙道連接,依據(jù)工序;內(nèi)外檢查,最為關鍵;保駕護航,達產(chǎn)達效(2)確定施工程序風道安裝的基本程序:煙 道 固 定煙 道 配 合 試 車煙 道 焊 接(完善)煙 道 組 對煙 道 安 裝標 高 復 測支 架 安 裝(3)總體施工順序為了加快施工進度,管道專業(yè)風道制作應在結構設備安裝的同時,進行地面組對拼裝,在設備就位具備碰頭時,進行碰頭作業(yè)。風道安裝由于受到土建、結構、設備等專業(yè)的影響,應采取靈活的施工部署,根據(jù)土建

12、、結構和設備的施工情況見縫插針式的全方位展開施工,并與設備在同一時間具備單體試車條件。 材料的堆放場地選擇在外圍空場地上,不影響土建施工作業(yè)和占用運輸通道,設備的進場根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采用平板車運輸、吊車卸車的方式,按現(xiàn)場布置和安裝的順序合理安排進場時間,盡量減少現(xiàn)場場地的占用,為其它專業(yè)施工的兄弟單位創(chuàng)造條件。2、管道專業(yè)具體施工方案(1)管道專業(yè)工程概況:油庫通風與軋機排煙風道的排風口均位于GH跨車間廠房頂部以上,安裝高度50m,小型吊車無法完成吊裝,需要使用300t吊車站位于H列外草坪中完成2套風道頂部風帽的安裝。(2)確定管道專業(yè)總體施工方案:、確定管道專業(yè)施工部署原則:合理部署 均衡

13、施工 突出重點 見縫插針緩沖調(diào)劑 確保節(jié)點 分散兵力 全面安裝質(zhì)量第一 確保安全 配合試車 文明安裝、風道基本施工程序:管道施工過程依據(jù)以下順序進行:先外線后內(nèi)部,先設備后工藝;先地下后地上,先主線后支管;結構及設備具備與煙道連接后,安裝煙道及附件。、風道制作拼裝:軋機排煙煙道安裝受設備安裝影響,進風口煙道必須等設備全部安裝完畢后方能安裝,所以在設備安裝過程中可以先進行風機出口煙道的制作安裝,待設備安裝完畢后再開始安裝風機的進口煙道。煙道制作不同于一般的煙、風、煤粉管道制作,由于通流面積大,剛性要求高,平整度要求嚴,再加上體積龐大、重量大,所以采取具體的工藝措施至關重要:拼接與焊接工藝,為保證

14、幾何尺寸,方圓節(jié)、異型件采用計算機放樣和現(xiàn)場實際放樣;接頭形式采用對接,內(nèi)壁平齊,開坡口,留有1.52mm的對口間隙,將鋼板點焊牢固,然后確定加固肋的位置,先將加固肋處段焊,然后安裝加固肋,這樣每件分片制作并編號;單片焊接完畢后進行組合,并做臨時支撐找準幾何尺寸固定??v向焊縫留300mm不焊接作為對口余量。煙道分片制作,使焊縫處于平焊位置進行焊接,利于操作,便于加固,以防焊接變形;先焊橫縫(短焊縫),然后焊接縱縫(長焊縫),每片宜從中心向兩側(cè)方向施焊,每條焊縫采用分段退焊;組件焊接時,先焊接角縫(T形縫),再焊接橫向加固肋的對接焊縫,橫向加固肋焊接閉合良好。(3)風道分段安裝方案、油庫通風風道

15、安裝: 油庫通風風道安裝分為地下、地上部分,可以同時進行,在現(xiàn)場進行預制組對,按照現(xiàn)場實際需要進行排版,確定先后出場順序,減少構件制作后積壓場地。無論地下還是地上施工,都需要注意對已經(jīng)安裝就位的設備加以保護,必要時采取相應的防護措施,如鋪設石棉布、架板、鋼板等。地下部分施工隨時與其他專業(yè)配合進行,防止造成返工等現(xiàn)象,對影響其他專業(yè)的部位先進行安裝,為其創(chuàng)造施工條件。 廠房內(nèi)GH列內(nèi)垂直風道安裝無法使用天車進行,需要使用卷揚機與倒鏈配合進行吊裝組對,施工難度大,危險性大,部分原鋼結構需要進行改動并增加加固筋等。廠房頂部的通風帽需要使用300t吊車進行吊裝,屋頂以上部分分兩鉤完成吊裝組對,吊車站位

16、廠房東側(cè)草坪中。、軋機排煙煙道安裝: 軋機排煙煙道安裝分為風機進口、出口兩部分,因設備安裝周期長,需要先進行風機出口煙道的安裝,在現(xiàn)場進行預制組對,按照現(xiàn)場實際需要進行排版,確定先后出場順序,減少構件制作后積壓場地。安裝時需要注意對已經(jīng)安裝就位的設備加以保護,必要時采取相應的防護措施,如鋪設石棉布、架板、鋼板等。風機進口部分施工隨時與其他專業(yè)配合進行,防止造成返工等現(xiàn)象,對影響其他專業(yè)的部位先進行安裝,為其創(chuàng)造施工條件。 廠房內(nèi)H列內(nèi)垂直煙道安裝無法使用天車進行,需要使用卷揚機與倒鏈配合進行吊裝組對,施工難度大,危險性大,部分原鋼結構需要進行改動并增加加固筋等。廠房頂部的通風帽需要使用300t

17、吊車進行吊裝,屋頂以上部分分兩鉤完成吊裝組對,吊車站位廠房東側(cè)草坪中。、電氣室通風風道安裝: 傳動電氣室通風風道量較小,主要為=1mm的鍍鋅鐵皮進行制作,壁厚薄容易出現(xiàn)表面高低不平等缺陷。在風道制作中必須認真核對圖紙尺寸,精確下料,使用鉚釘連接必須按照規(guī)范要求進行,保證制作及安裝精度。構件拉運及堆放需要注意成品保護,設置明顯標識牌,提醒他人注意對風道造成破壞。、電纜隧道通風風道安裝: 電纜隧道通風風道待土建完工后進行,主要是保證風道埋地部分做好防腐工作,安裝位置符合設計要求,設備安裝誤差在允許范圍之內(nèi)。十質(zhì)量管理工作1、 對作業(yè)人員建立質(zhì)量責任追究制,本著誰施工誰負責的原則,嚴格工序交接制度,

18、即:上道工序不合格下道工序拒絕施工,并立即整改,合格后交接。 2、 對管理人員實行“精細化”管理,加大考核力度,嚴禁脫崗,只要現(xiàn)場有人作業(yè),管理人員必須到位。 3、所有材料到貨后必須有產(chǎn)品合格證,規(guī)格,型號符合設計及施工規(guī)范要求,向工程監(jiān)理報驗合格后方可使用。 4、所有技術資料與工程同步產(chǎn)生,呈監(jiān)理檢查、確認。 5、開工前,由技術員向施工隊伍進行詳細技術交底。 6、施工中,由施工負責人、技術員、質(zhì)量員對工程進行全程監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。7、質(zhì)量保證體系:項目經(jīng)理:王志成項目副經(jīng)理:馬振江技術員: 胡 銳材料員:岳 榮施工班組:孟子俊施工員:劉貴寶質(zhì)量員:韓建才(1)質(zhì)量員責任制:設專職質(zhì)量員

19、,不間斷地巡查,發(fā)現(xiàn)問題隨時隨地責令整改。(2)材料員責任制:從材料的進出、復檢等源頭來保證工程質(zhì)量。(3)技術員責任制:從施工方案,技術交底,圖紙審核等方面,保證工程質(zhì)量,同時隨時隨地指導班組施工。(4)施工中,由質(zhì)量員對工程進行全程監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題立即要求班組進行整改。(5)施工班組做好安裝自檢記錄,對不合格品整改后方可進行下道工序。(6)所有材料、構件、設備到貨后必須有產(chǎn)品合格證,并向工程監(jiān)理報驗合格后方可使用。十一安全施工1所有進入施工現(xiàn)場人員必須安全培訓后方可作業(yè),技術員的安全技術交底必須完善,有針對性,能反映出本工程的特點。2工程開工前應熟悉現(xiàn)場,找甲方等部門對危險源搞好安全確認。3特殊工種人員必須持證上崗,起重工指揮信號正確清晰。4施工人員嚴禁酒后上崗,嚴禁帶情緒作業(yè)。5電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術培訓,經(jīng)(地)市勞動部門考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操作。 6現(xiàn)場安全防護工作尤為重要,必須設置隔離帶,防護欄桿,警示牌,夜間警示燈具等。7所有電動工具必須由專業(yè)電工進行接線,外殼接地需良好,手持電動工具必須有漏電保護裝置,必須做到一機一閘一保護,嚴禁一閘多

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