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文檔簡介

1、機機電電主主體體實實測測實實量量評評估估合合格格率率記記錄錄表表(商商業(yè)業(yè))項目名稱施工階段參評標段項目負責(zé)人(簽字)檢查部位參評標段建筑面積檢檢查查分分項項檢檢查查內(nèi)內(nèi)容容評評判判標標準準檢檢查查方方法法規(guī)規(guī)范范檢檢測測區(qū)區(qū)檢檢測測點點檢檢測測分分項項合合格格率率風(fēng)風(fēng)管管支支架架底邊小于400mm的風(fēng)管,支架間距不大于4.0米;底邊大于或等于400mm的風(fēng)管,支架間距不大于3.0米;支管起步支架距主管不大于1.2米;風(fēng)管末端懸挑段長度不大于1.0米;支架橫擔(dān)滿足規(guī)范要求。卷尺、卡尺,抽選測區(qū)內(nèi)隨機進行檢查,共10個測點,檢查時應(yīng)符合以上指標說明,如有一處不符合則定為一個不合格點。2020風(fēng)風(fēng)

2、管管法法蘭蘭連連接接1、中低壓系統(tǒng)風(fēng)管的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm;高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm;矩形風(fēng)管法蘭四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔;2、法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿,無假焊和孔洞;法蘭平面度的允許偏差為2mm;3、風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時,鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象;翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭,其寬度應(yīng)一致,且不應(yīng)小于6mm;咬縫與四角不應(yīng)有開裂和孔洞。卷尺、卡尺,抽選測區(qū)內(nèi)隨機進行檢查,共10個測點,檢查時應(yīng)符合以上指標說明,如有一處不符合則定為一個不合格點。2020保保溫溫層層厚厚度度1、管道保溫層厚度應(yīng)滿足設(shè)計及合同要求;2、絕熱層拼縫寬度,保溫層5mm;3、同層應(yīng)錯縫,上下層應(yīng)

3、壓縫,搭接長度應(yīng)大于100mm。針刺法、卷尺,抽選測區(qū)內(nèi)隨機進行檢查,共10個測點,檢查時應(yīng)符合以上指標說明,如有一處不符合則定為一個不合格點。1010空空調(diào)調(diào)水水管管支支架架支架之間的間距須滿足相應(yīng)要求:管道材料 支架中心間距(米) 直徑(毫米) 垂直安裝 水平安裝 鋼管 15 1.5 20 2.0 25-32 2.5 40 每層一個 3.0 50 3.5 70 層高大于5m 4.0 80-100 每層不得 5.0 125 少于2個 5.5 150 6.5 200 7.5 250 8.5 300及以上 9.5保溫管直徑(mm) 25 32 40-50 70-80 100間距(米) 2.5 2

4、.5 3.0 4.0 4.5 卷尺,抽選測區(qū)內(nèi)隨機進行檢查,共10個測點,檢查時應(yīng)符合以上指標說明,如有一處不符合則定為一個不合格點。1010能能量量表表前前后后管管道道安安裝裝表前端直管段長度10倍直徑;表后端直管段長度5倍直徑;卷尺,抽選測區(qū)內(nèi)隨機進行檢查,共10個測點,檢查時應(yīng)符合以上指標說明,如有一處不符合則定為一個不合格點。55通通風(fēng)風(fēng)與與空空調(diào)調(diào)工工程程合合計計管管道道支支架架間間距距(PVCPVC管管道道支支架架)支架之間的間距須滿足相應(yīng)要求;管道材料 支架中心間距(米) 直徑(毫米) 垂直安裝 水平安裝鍍鋅鋼管 15 2.5 20 3.0 25 3.5 32 每層一個 4.0

5、40 4.5 50 層高大于5m 5.0 70-80 每層不得 6.0 100 少于2個 6.5 150 8.0銅管 15 1.8 1.2 20-25 2.4 1.8 32-50 3.0 2.4 65-125 3.5 3.0 150-200 4.0 3.5硬聚氯乙烯 50 1.2 0.5UPVC排水管 75 1.5 0.75 110 2.0 1.10 125 2.0 1.30 160 2.0 1.60 卷尺,抽選測區(qū)內(nèi)隨機進行檢查,共10個測點,檢查時應(yīng)符合以上指標說明,如有一處不符合則定為一個不合格點。1010鋼鋼管管管管道道支支架架卷尺,抽選測區(qū)內(nèi)隨機進行檢查,共10個測點,檢查時應(yīng)符合以

6、上指標說明,如有一處不符合則定為一個不合格點。1010銅銅管管管管道道支支架架卷尺,抽選測區(qū)內(nèi)隨機進行檢查,共10個測點,檢查時應(yīng)符合以上指標說明,如有一處不符合則定為一個不合格點。1010給給排排水水工工程程合合計計消消防防工工程程消消防防管管道道支支架架1. 卡箍連接的管道支架不大于5.0米;2.長度大于700mm的卡箍連接的管道不少于1個支架;3.在管道變向、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置加強支架。4. 噴頭支架設(shè)置滿足規(guī)范要求測量方法和數(shù)據(jù)記錄:抽選測區(qū)內(nèi)隨機進行檢查,共10個測點,檢查時應(yīng)符合以上指標說明,如有一處不符合則定為一個不合格點。1010室室內(nèi)內(nèi)消消火火栓栓安安裝裝1.栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝

7、在門軸側(cè)。2.栓口中心距地面(裝飾面)為1.1m,允許偏差20mm(同時適用于雙口消防栓)。3.閥門中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm。4.消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm(同時適用于雙口消防栓)。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:一層1個測區(qū),共2層,共10個測點,檢查時應(yīng)符合以上指標說明,如有一處不符合則定為一個不合格點1010噴噴頭頭距距頂頂板板間間距距(1) 噴頭距頂板距離大于75mm,小于150mm;(2) 噴頭周邊300mm無障礙物;(3) 設(shè)于梁底、板底及密集管道下方的噴頭應(yīng)設(shè)置集熱罩。測量方法和數(shù)據(jù)記錄:抽選測區(qū)內(nèi)隨機進行檢查,共10個測點,檢查時應(yīng)符

8、合以上指標說明,如有一處不符合則定為一個不合格點。1010消消防防探探測測器器1. 探測器至墻壁、梁邊的水平距離值0.5m;2. 點型感溫火災(zāi)探測器的安裝間距,點型感煙火災(zāi)探測器的安裝間距值10m。3.探測器至空調(diào)送風(fēng)口最近邊的水平距離,不應(yīng)小于1.5m。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:抽選測區(qū)內(nèi)隨機進行檢查,共10個測點,檢查時應(yīng)符合以上指標說明,如有一處不符合則定為一個不合格點。1010消防工程合計:電電氣氣工工程程鋼鋼制制接接地地焊焊接接鋼制接地線的焊接應(yīng)采用搭接焊,搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定:1)扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2 倍,不少于三面施焊;2)圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6 倍,雙面施焊;3)圓

9、鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6 倍,雙面施焊;4)扁鋼與鋼管,扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側(cè)兩面,或緊貼3/4 鋼管表面,上下兩側(cè)施焊;5)除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外,有防腐措施。測量方法和數(shù)據(jù)記錄:一個防火分區(qū)為一個測點,共10個測點,檢查時應(yīng)符合以上指標說明,如有一處不符合則定為一個不合格點。1010避避雷雷針針、帶帶安安裝裝(1)避雷針、避雷帶應(yīng)位置正確,焊接固定的焊縫飽滿無遺漏,螺栓固定的應(yīng)備帽等防松零件齊全,焊接部分補刷的防腐油漆完整。(2)避雷帶應(yīng)平正順直,固定點支持件間距均勻、固定可靠,每個支持件應(yīng)能承受大于49N(5kg)的垂直拉力。明敷接地引下線及室內(nèi)接地干線的支持件間距應(yīng)均勻,

10、水平直線部分0.51.5m;垂直直線部分1.53m;彎曲部分0.30.5m。誤差不大于50mm 測量工具:鋼卷尺。測量方法和數(shù)據(jù)記錄:樓頂避雷帶針,共10個測點,應(yīng)符合以上指標說明,如有一處不符合則定為一個不合格點。1010金金屬屬、非非金金屬屬柔柔性性導(dǎo)導(dǎo)管管敷敷設(shè)設(shè)1)剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接,柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。2)可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)置、器具間的連接采用專用接頭;復(fù)合型可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好,防液覆蓋層完整無損;3)可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地(PE)或接零(PEN)的連續(xù)

11、導(dǎo)體。(建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002第14.2.1條) 測量方法和數(shù)據(jù)記錄:抽選測區(qū)內(nèi)隨機進行檢查,每一個消防探測器作為1個實測點,共10個實測點,共實測二層,如發(fā)現(xiàn)一個消防探測器不符合以上合格標準,則定為一個不合格點。1010線線槽槽安安裝裝(1)橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定無遺漏,螺母位于橋架外側(cè);(2)橋架支架的間距應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5-3m,垂直安裝的支架間距不大于2m,(3)線槽水平彎頭、三通處應(yīng)設(shè)置加強措施。測量方法和數(shù)據(jù)記錄:抽選測區(qū)內(nèi)隨機進行檢查,每一個消防探測器作為1個實測點,共10個實測點,共實測

12、二層,如發(fā)現(xiàn)一個消防探測器不符合以上合格標準,則定為一個不合格點。1010金金屬屬風(fēng)風(fēng)管管材材料料厚厚度度設(shè)計圖紙要求;如設(shè)計沒說明,則按規(guī)范要求檢查。防排煙風(fēng)管按高壓風(fēng)管材料要求卡尺和千分尺,抽取不同規(guī)格型號的風(fēng)管進行檢查1010材材料料工工程程 管管道道材材料料檢檢查查管道壁厚應(yīng)符合規(guī)范要求抽取現(xiàn)場塑料管、鋼管,用卡尺、千分尺測量1010品品牌牌符符合合度度抽查電線、電纜、母線、管道等材料的品牌是否符合合同合約要求目測33電電氣氣工工程程合合計計機電工程合計機機電電主主體體質(zhì)質(zhì)量量風(fēng)風(fēng)險險評評估估表表(商商業(yè)業(yè))項目名稱施工階段機電單位機電負責(zé)人(簽字)參評標段參評標段面積檢檢查查項項目目

13、檢檢查查內(nèi)內(nèi)容容檢檢查查標標準準扣扣分分原原則則分分項項分分值值分分值值安安裝裝工工程程通通風(fēng)風(fēng)與與空空調(diào)調(diào)工工程程空空調(diào)調(diào)水水管管道道安安裝裝管道、支吊架、連接、封堵、補償;1、管道連接、焊接質(zhì)量差;管道絲扣連接外露絲扣過多,未進行防銹處理。每處扣1分252、管道法蘭螺栓未使用鍍鋅或不銹鋼螺栓,已出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。3、支架安裝不牢固,規(guī)格、間距不符合設(shè)計要求,除銹防腐處理不到位,屋面管道支架根部未與結(jié)構(gòu)可靠固定或未設(shè)置可靠混凝土墩。4、冷熱水管道與支吊架之間,無絕熱木托,木托未采用難燃、防腐處理,規(guī)格、厚度、安裝方式不符合設(shè)計、規(guī)范規(guī)定。5、管道穿樓板、墻體未設(shè)置套管,套管高度不符合規(guī)范要求,封

14、堵不密實。6、管道穿越變形縫未設(shè)置補償裝置。7、冷凝水管道主、支管道的坡度不符合設(shè)計或規(guī)范要求,有倒坡現(xiàn)象。風(fēng)風(fēng)管管制制作作安安裝裝支吊架、內(nèi)支撐、風(fēng)管連接、風(fēng)口連接、封堵;1、風(fēng)管連接螺栓或法蘭夾間距超過規(guī)范要求。每處扣1分402、排煙風(fēng)管未按照設(shè)計要求采用角鋼法蘭。3、風(fēng)管與配件的咬口縫緊密、寬度不一致,折角不平直,圓弧不均勻,兩端面不平行,風(fēng)管明顯扭曲與翹角,表面不平整。4、風(fēng)管及法蘭腐蝕、生銹。5、風(fēng)管未按照規(guī)范要求設(shè)置導(dǎo)流葉片。6、風(fēng)管法蘭連接使用自攻螺絲或鉆尾螺絲。7、矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm,未采取內(nèi)支撐加固措施。8、風(fēng)管未按照規(guī)范要求設(shè)置加固措施。

15、9、支架安裝規(guī)格、間距不符合設(shè)計、規(guī)范要求,防銹防腐處理不到位,屋面管道支架根部未與結(jié)構(gòu)可靠固定或未設(shè)置可靠混凝土墩。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。10、各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝,不保證其正常的使用功能,不便于操作。11、防火閥和排煙閥(口)的安裝方向,位置不正確,防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥距墻表面大于200mm。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時,宜設(shè)獨立支、吊架。12、屋面防火閥上部未設(shè)置防水蓋板,風(fēng)管穿出屋面處未設(shè)有防雨裝置。(水平段不需要)13、柔性軟管的安裝松緊不符合要求,存在明顯扭曲、死彎或塌陷,長度不宜超過2m。14

16、、管道穿樓板、墻體未設(shè)置套管,套管高度不符合規(guī)范要求,封堵不密實。在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護套管之間,應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。15、管道穿越變形縫未設(shè)置補償裝置。16、不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處,無隔絕或防腐絕緣措施。設(shè)設(shè)備備安安裝裝吊柜機、風(fēng)機盤管、檢修空間、減震措施、水箱;冷水機組、水泵等設(shè)備1、空調(diào)系統(tǒng)采用吊頂內(nèi)回風(fēng),吊柜機、風(fēng)機盤管未帶回風(fēng)箱。每處扣1分302、風(fēng)機盤管機組及其它空調(diào)設(shè)備與管道的連接,宜采用彈性接管或軟接管(金屬或非金屬軟管),軟管的連接應(yīng)牢固、不應(yīng)有強扭和癟管,

17、長度不宜超過150mm。3、吊柜機、風(fēng)機盤管設(shè)備周圍無足夠檢修空間,不方便拆卸過濾網(wǎng)、更換電機、皮帶、清洗表冷器等作業(yè),控制電磁閥位置、接線不符合要求。4、用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備,其墊鐵的放置位置不正確、接觸不緊密,螺栓未擰緊,無防松措施。5、水泵減振墊被基礎(chǔ)找平砂漿覆蓋或者風(fēng)機的減震措施損壞,失去減震作用。6、水箱箱罐外觀無變形、銹蝕等缺陷,尺寸符合設(shè)計要求;接管座開孔位置、數(shù)量符合設(shè)計要求;中心線偏差20mm;箱罐安裝位置正確,固定牢固;箱罐灌水試驗嚴密不漏。7、冷水機組排氣閥有無漏水;法蘭是否非國標件;溫度計產(chǎn)地是否不明,質(zhì)量是否良好??湛照{(diào)調(diào)系系統(tǒng)統(tǒng)保保溫溫觀感、嚴密性

18、、成品保護;1、保溫破損、保護層破損、成品保護差。風(fēng)管和管道的保溫,應(yīng)采用不燃或難燃材料,其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。每處扣1分102、空調(diào)水管保溫質(zhì)量差、接縫不嚴密。3、空調(diào)風(fēng)管保溫質(zhì)量差、接縫不嚴密。4、保溫管道支吊架位置缺少木托等防冷橋措施。通通風(fēng)風(fēng)與與空空調(diào)調(diào)工工程程合合計計電電氣氣工工程程母母線線安安裝裝順直度、垂直度、支吊架;接地、跨接、防水措施(管道下方)1、安裝質(zhì)量差(不順直,不垂直、支架少安裝不牢等)。每處扣1分152、母線未設(shè)置跨接地線。(外殼接地)3、母線分段標識不清晰,外觀損傷變形。4、穿墻、穿樓板位置封堵不規(guī)范。安安裝裝工工程程通通風(fēng)風(fēng)與與空空調(diào)調(diào)工工程程

19、風(fēng)風(fēng)管管制制作作安安裝裝支吊架、內(nèi)支撐、風(fēng)管連接、風(fēng)口連接、封堵;每處扣1分405、穿變形縫未設(shè)置補償措施。6、電井門口和橋架母線穿樓板處未設(shè)置混凝土擋水坎。7、敷設(shè)在管道下方的母線未采取防水措施。線線槽槽、橋橋架架安安裝裝橋架內(nèi)腔防火封堵;規(guī)格、材質(zhì)、防火涂料厚度;穿變形縫處補償措施;橋架跨接;電纜敷設(shè)、填充率;感溫電纜;屋面橋架支設(shè);1、線槽及橋架內(nèi)壁不光滑,有毛刺。每處扣1分202、支架規(guī)格、間距、尺寸、材料不符合設(shè)計、規(guī)范要求,排布不合理,不整齊。3、金屬電纜橋架及其支架全長少于2處(一般在發(fā)配電室、電氣豎井各一處)與接地(PE)干線相連接。4、非鍍鋅電纜橋架跨接地線線徑和位置不符合規(guī)

20、范要求,鍍鋅橋架連接板兩端未設(shè)防松措施。5、安裝不順直、表面不完好,扭曲變形,彎曲半徑不符合規(guī)范要求。6、屋面支架根部未與結(jié)構(gòu)可靠固定或未設(shè)置可靠混凝土墩。7、線槽、橋架未與支吊架連接牢固。8、電井橋架內(nèi)防火包、防火膠泥封堵不到位。9、穿變形縫及直線段長度超過30米未采取補償措施。10、消防供電橋架未采用防火橋架。11、穿強弱電井、機房、隔墻、樓板等部位的橋架四周及橋架內(nèi)腔防火封堵不到位。電電氣氣配配管管支吊架、接地、順直度、線盒、彎曲半徑;1、安裝不順直,彎曲半徑不符合規(guī)范。每處扣1分102、JDG管未擰斷緊定螺絲,或緊定螺絲缺失。3、管口有毛刺,電線管進盒缺少護口及鎖母。4、預(yù)埋線管開槽寬

21、度,深度,保護層厚度不符合要求。5、電線管穿變形縫未采取補償措施。6、缺少跨接線,或跨接線截面積達不到規(guī)范要求。7、穿線軟管過長,超過規(guī)范要求。電電線線、電電纜纜材料、保護、順直度、標識;1、電纜有絞擰、壓扁、護層斷裂、表面嚴重劃傷等缺陷,不符合要求。每處扣1分202、線槽及橋架內(nèi)電線電纜沒有梳理整齊、未固定。3、電纜、電纜在線槽及橋架、線管內(nèi)有接頭。安安裝裝工工程程電電氣氣工工程程母母線線安安裝裝順直度、垂直度、支吊架;接地、跨接、防水措施(管道下方)每處扣1分154、未達到電纜敷設(shè)排列整齊,水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端轉(zhuǎn)角兩側(cè)及每隔5-10m處未設(shè)置固定的;敷設(shè)與垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距大于

22、1.5m。5、強弱電線纜敷設(shè)在同一線槽內(nèi)。6、電力電纜總截面面積大于橋架內(nèi)截面面積的40%,控制電纜總截面面積大于橋架內(nèi)截面面積的50%。7、電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤、臺)處及管子管口處未做密封處理,未設(shè)置標識牌。8、電纜的首端、末端和分支處未設(shè)標識牌。開開關(guān)關(guān)、插插座座材料、型號、固定、標高;1、墻面預(yù)埋線盒距離墻面完成面大于2厘米且未加套盒。每處扣1分102、線管進線盒缺少護口和鎖母。3、插座和開關(guān)面板底標高不符合要求,面板不清潔,安裝傾斜。4、有水區(qū)域插座未使用防濺型。配配電電箱箱柜柜元器件、基礎(chǔ)、接地、標識、配線、裝配質(zhì)量、防水措施1、配電柜門漏接接地保護線。每處扣1分25

23、2、箱(盤)涂層完整,無劃傷、變形。3、箱(盤)安裝牢固,垂直度、水平度不滿足規(guī)范要求。4、配電箱柜上線槽及橋架進口未安裝防止線纜外皮劃傷的護口。5、安裝位置不正確,部件不齊全,箱體開孔不合適。6、開關(guān)相間防護絕緣膠片缺失。7、箱(盤)內(nèi)配線不整齊,存在絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接不緊密,芯線損傷,斷股,箱(盤)內(nèi)接線整齊,回路編號不齊全,標識不正確。8、水管敷設(shè)在泵房、空調(diào)機房、冷凍機房等配電盤、柜上方未采取防水措施。配電箱/柜的防護等級符合設(shè)計及規(guī)范要求。照照明明燈燈具具支吊架、固定方式、安全性;1、距地小于2.4m的燈具,沒有接地標志。(不需額外做接地,有標志即可)每處扣1分102、應(yīng)急照明燈具安

24、裝不符合規(guī)范要求。3、燈具重量大于10KG,吊掛固定裝置未按規(guī)范要求做拉拔試驗。4、照明燈具安裝不符合規(guī)范要求。變變配配電電室室配電箱(柜)箱體外觀、進出線、電氣元件、配電箱(盤)內(nèi)接線,回路編號,標識標牌、電線電纜綁扎、填充率、標識;電纜溝清理、電纜鋪設(shè)、支架;門口擋水坎、擋鼠板;1、變配電室穿墻、穿樓板機電管線洞口未進行防火封堵。每處扣1分152、進出線孔洞封堵不嚴密。安安裝裝工工程程電電氣氣工工程程電電線線、電電纜纜材料、保護、順直度、標識;每處扣1分203、配電盤名稱、編號不齊全、不正確、字體不正規(guī)醒目,各種儀表,指示燈、儀表不正確。4、變配電室門口未設(shè)置擋水坎。5、變配電室、弱電機房

25、、強弱電井有水管穿越。不應(yīng)有與其無關(guān)的管道和線路通過。6、高低壓配電室照明燈具設(shè)在配電柜、變壓器的上方。發(fā)發(fā)電電機機房房發(fā)電機;儲油間;火災(zāi)自動報警及滅火系統(tǒng);1、發(fā)電機中性線(工作零線)未與接地干線直接連接,沒有標識(禁止利用市電的接地裝置直接連接發(fā)電機中性點接地)。每處扣1分102、發(fā)電機外殼未接地、未配置防雷裝置、沒有標識(接地線纜不小于1.5倍的相線線徑)。3、發(fā)電機房未設(shè)置火災(zāi)自動報警及氣體滅火系統(tǒng)。4、發(fā)電機房未設(shè)置與消控中心通話的直通電話,機房內(nèi)無黃綠相間顏色標識的明裝接地干線。5、發(fā)電機房儲油間未安裝防爆燈及防爆開關(guān),防爆燈照度不滿足設(shè)計要求,且亮度分部不均勻。6、儲油間內(nèi)未設(shè)

26、置通風(fēng)換氣裝置;儲油間油箱有滲漏現(xiàn)象,總儲存量超過規(guī)定的用量,油箱上無油位標尺。7、發(fā)電機排氣管及消聲器未固定在專用支架上,排氣管有滲漏;發(fā)電機房的噪聲和廢氣排放不滿足環(huán)保及消防部門的檢測驗收標準。8、儲油間未采用防火墻與發(fā)電機隔開;儲油間未設(shè)置能自行關(guān)閉的甲級防火門,開啟方向錯誤9、柴發(fā)機房儲油間未設(shè)擋油坎,擋油坎高度不滿足要求。防防雷雷及及接接地地安安裝裝安裝、焊接、防銹防腐;1、防雷裝置與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置連接不可靠。每處扣1分102、室外設(shè)備(攝像機等有源設(shè)備)未配置專用的防雷裝置。3、避雷線跨越建筑物變形縫,未設(shè)補償裝置。4、避雷帶敷設(shè)不牢固,高度不一致,不順直,焊縫不光滑,防銹處理不

27、到位。5、避雷帶采用雙面焊接時,長度不滿足直徑的6倍。6、所有電氣設(shè)備及導(dǎo)管、線槽的外露可導(dǎo)電部分未可靠接地(PE),接地支線未分別與直接接至接地干線接線柱上,存在互相連接后再接地現(xiàn)象。7、 避雷帶應(yīng)平正順直,固定點支持件間距均勻、固定可靠。明敷接地引下線及室內(nèi)接地干線的支持件間距應(yīng)均勻,水平直線部分0.51.5m;垂直直線部分1.53m;彎曲部分0.30.5m,誤差不大于50mm。8、建筑物頂部的避雷帶、避雷針等未與頂部其他金屬物體電氣連接。9、體積較大的金屬體做少于2處的接地,高度高于避雷網(wǎng)時,未加避雷針保護。電電氣氣工工程程合合計計安安裝裝工工程程電電氣氣工工程程變變配配電電室室配電箱(

28、柜)箱體外觀、進出線、電氣元件、配電箱(盤)內(nèi)接線,回路編號,標識標牌、電線電纜綁扎、填充率、標識;電纜溝清理、電纜鋪設(shè)、支架;門口擋水坎、擋鼠板;每處扣1分15給給排排水水工工程程給給水水管管道道安安裝裝材料、安裝、布置方式、補償裝置、閥門、保溫、封堵、計量、壓力;1、管道法蘭螺栓未使用鍍鋅或不銹鋼螺栓,已出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。每處扣1分102、管道穿變形縫未按照規(guī)范及設(shè)計要求設(shè)置補償裝置。3、支架安裝不牢固,規(guī)格、間距不符合設(shè)計、規(guī)范要求,防銹防腐處理不到位。4、屋面管道支架根部未與結(jié)構(gòu)可靠固定或未設(shè)置可靠混凝土墩。排排水水管管道道安安裝裝材料、安裝、布置方式、補償裝置、坡度、封堵、試驗;1、支架

29、安裝不牢固,規(guī)格、間距不符合設(shè)計、規(guī)范要求,防銹防腐處理不到位。每處扣1分302、屋面管道支架根部未與結(jié)構(gòu)可靠固定或未設(shè)置混凝土墩。3、在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口不符合設(shè)計、規(guī)范要求。4、排水塑料管未按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)(包含水平管)。5、管道穿變形縫未按照規(guī)范及設(shè)計要求設(shè)置補償裝置。6、排水管倒坡或坡度達不到要求,存在倒坡現(xiàn)象。7、管道法蘭螺栓未使用鍍鋅或不銹鋼螺栓,已出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象8、直排地面雨水水管根部未設(shè)置水簸箕。9、上人屋面的排水透氣管高度低于2米。10、有水機房內(nèi)未設(shè)置排水設(shè)施。給給排排水水設(shè)設(shè)備備安安裝裝水泵、水箱、支架,水箱1、水箱溢流管和泄放管設(shè)置在排水地點附近,不應(yīng)與排水管直接連接。每處扣1分152、水池、水箱未按照要求設(shè)置液位計。3、設(shè)備與管道的連接不符合規(guī)范要

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