1、1.2磚砌體施工：清理T放線T砌墻體，墻內(nèi)埋管T豎向管線安裝T豎管試壓保溫T砌豎井墻體。外裝飾：內(nèi)裝飾：結(jié)構(gòu)處理T放線T貼灰餅沖筋T立門、窗框T各類管道水平安裝T管道試壓T墻面抹灰T地面清理T做地面T安裝門窗T小五金T調(diào)試T清理T交工。2.2外裝飾：預(yù)埋件整理彈線安裝塑鋼窗框墻面抹灰外墻涂料t安裝玻璃t嵌縫和防水處理。3、屋面工程（見(jiàn)主要技術(shù)措施及要點(diǎn)）11測(cè)量控制及放線采用井字型布孔法，從第二層起使用激光鉛垂儀進(jìn)行垂直線控制，引測(cè)到樓層之后拉通線彈線放樣。放樣采用經(jīng)緯儀正、倒鏡測(cè)點(diǎn)，士0.000之后布置激光鉛垂測(cè)點(diǎn)，中間留兩個(gè)引測(cè)點(diǎn)，以便校核。高程控制以地面穩(wěn)固處設(shè)點(diǎn)作水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，隨著樓層的

2、升高，采用懸掛鋼尺傳遞法進(jìn)行測(cè)量，每層設(shè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)，并通過(guò)地面經(jīng)緯儀驗(yàn)證。樓層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量。沉降觀測(cè):為基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，該水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定。水準(zhǔn)點(diǎn)固定方式見(jiàn)圖（見(jiàn)圖1）。沉降觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)牢固穩(wěn)定，能長(zhǎng)期保存，觀測(cè)點(diǎn)上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處，以保證觀測(cè)點(diǎn)上能垂直置尺,通視條件良好，本工程采用燕尾形觀測(cè)點(diǎn)（見(jiàn)圖2）。（圖1）沉降觀測(cè)點(diǎn)圖（圖2）水準(zhǔn)點(diǎn)固定示意圖1-©18圓鋼2-細(xì)石砼回填3-混凝土沉降觀測(cè)時(shí)，應(yīng)特別注意觀測(cè)點(diǎn)的首次高程測(cè)定，沉降觀測(cè)點(diǎn)首次觀測(cè)的高程值是以后各次觀測(cè)用以進(jìn)行比較的根據(jù)，如初測(cè)精度不夠或存在錯(cuò)誤，不僅無(wú)法補(bǔ)測(cè)，而且會(huì)造成沉降工作中的

3、矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測(cè)精度。，每個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)首次高程，應(yīng)在同期進(jìn)行兩次觀測(cè)后確定。沉降觀測(cè)與工程的位移、傾斜和可能出現(xiàn)的裂縫觀測(cè)必須嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求定期進(jìn)行，工程竣工后亦需進(jìn)行變形觀測(cè)，以便積累大量資料直至穩(wěn)定為止。沉降觀測(cè)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行成果處理，并輸入電腦進(jìn)行存檔比較。沉降觀測(cè)作業(yè)中應(yīng)特別遵守以下規(guī)定：觀測(cè)應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行。儀器離前、后視水準(zhǔn)尺的距離要用皮尺丈量，或用視距法測(cè)量，前后視距應(yīng)盡可能相等。前、后視觀測(cè)最好用同一根水準(zhǔn)尺。前視各點(diǎn)觀測(cè)完畢以后，應(yīng)回視后視點(diǎn)，最后應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點(diǎn)上。第二章、施工總平面布置圖（一）、總平面布置圖見(jiàn)附圖（二）、施工用電：（見(jiàn)基礎(chǔ)施工方案）（三

4、）、施工用水：（見(jiàn)基礎(chǔ)施工方案）（四）、現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)備施工管理人員配備2套對(duì)講機(jī)，供上、下聯(lián)絡(luò)。塔吊配置1對(duì)，人貨兩用電梯配置2對(duì)對(duì)講機(jī)第三章、勞動(dòng)力計(jì)劃及主要施工機(jī)械計(jì)劃31施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備是施工現(xiàn)場(chǎng)人、材、機(jī)三大投入的重要組成部分，施工機(jī)械配備的合理與否，直接影響著進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施、勞動(dòng)力的投入及成本的降低，特別是垂直運(yùn)輸?shù)呐鋫涓c工程的施工進(jìn)度密切相關(guān)。為了確保本工程的進(jìn)度計(jì)劃得以實(shí)施，并盡可能的縮短工期，減少勞動(dòng)力的投入和降低成本，根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)和建設(shè)方的工期要求，本公司對(duì)施工機(jī)械的周密安排如下：重解決垂直運(yùn)輸機(jī)械，根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙及圖紙上建筑物的細(xì)部尺寸，為確

5、保工程的進(jìn)度與質(zhì)量，采用小翻斗車、手推車完成級(jí)配砂石的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸計(jì)劃配備一座升降機(jī)，也為確保材料及垃圾的及時(shí)清運(yùn)，少量材料可由人工直接搬運(yùn)。其它機(jī)具設(shè)備主要包括鋼筋制作機(jī)械、木工機(jī)械、砼施工機(jī)械，砂漿攪拌機(jī)械等，詳細(xì)的施工機(jī)械設(shè)備清單見(jiàn)表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（千瓦）生產(chǎn)能力備注1砼攪拌機(jī)JZC7501華東2001.315KW37.5mVh2砼輸送泵BSA-2100HD1德國(guó)2001.9柴油100nVh3砂漿機(jī)UJ3252華東2001.32.8KW19ni/h4電焊機(jī)BX-3003上海2002.123

6、.4KW5鋼筋調(diào)直機(jī)GT58/43上海1999.123.5KW©6-©106鋼筋切斷機(jī)GJ5-403江蘇2000.122.5KW©6-©407插入式振動(dòng)器HZ69-70A40河南2001.121.5KW8平板式振動(dòng)器PZ-5010杭州2002.11.5KW9木工平刨M(fèi)B10433杭州2002.13KW10木工圓盤鋸MJ1143杭州2002.13KW11鋼筋彎曲機(jī)GJ5-83江蘇2000.123.5KW©6-©4012離心泵1/2B-1712錫山2001.122.2KW3. 2投入本工程的檢測(cè)儀器及設(shè)備本工程計(jì)量器具重點(diǎn)配備檢查鋼筋、模

7、板、砼及裝飾施工質(zhì)量的檢測(cè)及計(jì)量器具。進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃在開(kāi)工7天內(nèi)分批進(jìn)場(chǎng)，具體數(shù)量詳見(jiàn)下表。檢測(cè)儀器及設(shè)備表器具名稱規(guī)格數(shù)量激光垂準(zhǔn)儀PL1J1水準(zhǔn)儀AT-G12經(jīng)緯儀D-110L2方格網(wǎng)10塞尺10角尺、直尺各10望遠(yuǎn)鏡、反光鏡10鋼卷尺50米、5米15小錘20磅秤4抗?jié)B、抗壓試模8焊縫量規(guī)12坡度尺53. 3勞動(dòng)力投入計(jì)劃1、勞動(dòng)力配備計(jì)劃說(shuō)明：(1) 本工程勞動(dòng)力配備計(jì)劃是根據(jù)招標(biāo)文件提供的設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)的預(yù)算定額、勞動(dòng)定額和總進(jìn)度計(jì)劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數(shù)，它是項(xiàng)目部控制勞動(dòng)力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。(2) 為了確保本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)度和施工

8、勞動(dòng)力投入的需要，勞動(dòng)力的投入按階段配備，重點(diǎn)控制基礎(chǔ)、主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工著重安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動(dòng)力，原則上滿足24小時(shí)作業(yè)的要求；初裝飾工程首先要調(diào)配粉刷工，突出安裝工、樓地面工和其它專業(yè)班組的組織。（3）安裝工程在主體施工和粉刷施工時(shí)必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的速度和工作量的增減及時(shí)調(diào)動(dòng)配備施工人員，做到?jīng)Q不影響土建工期。（4）為了確保主體工期，本工程必須能在模板施工中滿足墻體、柱、樓梯、梁板各工序同時(shí)施工的人員分配，本公司直接參與施工的人員高峰時(shí)將達(dá)到50人左右，平均40人左右。2、勞動(dòng)力投入計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種按工程

9、施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程掃尾工程普工101010105瓦工10102055鋼筋工315122木工6201555砼工4151552裝飾工3515抹灰工552010電工36644架子工515104機(jī)修工24421油漆工223010電焊工26852管理121010105合計(jì)6421624023190注：投標(biāo)人應(yīng)按照所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計(jì)的勞動(dòng)力計(jì)劃表。本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)的第四章、主要技術(shù)措施及施工要點(diǎn)41腳手架施工方案腳手架工程一、落地式鋼管腳手架的搭設(shè)腳手架的搭設(shè)在腳手架基礎(chǔ)完成后再進(jìn)行，腳手架的步高為1.8m,立桿縱、橫向間距1.5m，離底

10、部200mn處設(shè)置一道大、小橫桿，以保持腳手架底部的整體性，架體立桿下設(shè)砼墊塊或統(tǒng)澆60厚砼地面，并做好排水工作，防止架體下沉。腳手架搭設(shè)時(shí)，先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，再進(jìn)行大、小橫桿的架設(shè)，再在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件后再進(jìn)行第二步腳手架。連接桿的間距，其水平方向6000設(shè)一點(diǎn)，垂直方向每層設(shè)一點(diǎn)，可作矩形布置。外腳手架的斷口處兩端每步設(shè)置連接桿。連接桿用©48X3.5mm的鋼管，長(zhǎng)度在600mn左右，一端用直角扣件與腳手架內(nèi)側(cè)立桿扣緊，另一端與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的豎向鋼管固定。連接件有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余地。連接點(diǎn)設(shè)在腳手架的立桿與大小橫桿連接處附近，在第一步大橫桿開(kāi)

11、始設(shè)置外架圍護(hù)采用腳手片。腳手架的搭設(shè)完成后先進(jìn)行自檢，再經(jīng)專職管理人員、搭架人員、共同檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后辦妥腳手架驗(yàn)收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗(yàn)收的合格標(biāo)牌，方可投入使用。二、下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架搭設(shè)（1）基本要求用下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過(guò)程中各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，在施工過(guò)程中，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌。并不超過(guò)結(jié)構(gòu)的容許強(qiáng)度、變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全。（2）受荷情況采用48X3.5鋼管和扣件等構(gòu)件的腳手架，立桿、大橫桿和小橫桿是主要受力桿件。剪撐、斜撐和連墻桿是保證腳手

12、架整體鍘度和穩(wěn)定性的桿件，并具有加強(qiáng)腳手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中連墻桿還承受風(fēng)荷載?？奂悄_手架組成整體的連接件和傳力件。（3）腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求A、腳手工藝架立桿采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm且不在同一步距內(nèi)。縱向水平桿接長(zhǎng)用對(duì)接扣件連接。上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯(cuò)開(kāi)50cm，同一步內(nèi)兩根縱向水平杠接頭也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不在同一跨內(nèi)。B、小橫桿伸出外立桿連接點(diǎn)外15-20cm，離外墻面10cmC、腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)每隔6-9cm（水平距離）左右用斜桿搭成剪力撐，自下而上循序連序設(shè)置，斜桿用長(zhǎng)鋼管與腳手架底部成45-60度夾角。斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿

13、和橫向水平桿扣牢。D外立桿里側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄18cm高的攔腳板（可用兩道水平負(fù)管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)用扣件扣牢）。外側(cè)全部設(shè)置密目安全網(wǎng)，用18#鐵絲捆綁上下兩道水平鋼管上。F、腳手架每隔4步，應(yīng)在里立桿與墻面之間設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)安全竹片芭，支承在兩根鋼管上，用18#鐵絲同鋼管捆牢，每塊竹片笆捆綁點(diǎn)不小于4度。G腳手架與主體結(jié)構(gòu)必須采用鋼性連接（鋼管一端同主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵板電焊，另一端用扣件同立桿扣牢），不允許采用一頂一拉的柔性連接，連接桿應(yīng)于墻面垂直，連墻桿與框架梁、柱中預(yù)埋件連接時(shí)，砼強(qiáng)度不宜低于15N/m2使用。H、扣件同桿件連接時(shí)緊固力在44-45NM范圍內(nèi)，不得低于45NM或高于60NM。I、挑架

14、底橫管，必須與樓板上預(yù)埋16鋼筋不電焊，焊縫長(zhǎng)度60mm焊縫高度3mm預(yù)埋件16鋼筋環(huán)錨固長(zhǎng)度35d,并安入在樓板筋下面，同樓板筋用扎絲綁牢。三、門洞構(gòu)造要求（1）洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。（2）洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部；增設(shè)的短斜桿端部應(yīng)增設(shè)一個(gè)安全扣件。四、腳手架地基與基礎(chǔ)構(gòu)造要求立柱下端應(yīng)設(shè)底座或墊塊，底座一般用1416的槽鋼鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)立柱傳下的集中荷載對(duì)樓面結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算。五、建筑出入口鋼管腳手架搭設(shè)建筑物出入口處采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式，并進(jìn)行出入口處腳手架加固。在開(kāi)口處的兩

15、側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都必須設(shè)置。出入口腳手架上方設(shè)雙層防護(hù)棚，滿鋪竹笆，以保護(hù)出入人員的安全。六、腳手架搭設(shè)順序1、按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。2、桿件搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿一一立柱一一橫向掃地桿第一步橫向水平桿連墻件（或加拋撐）第二步橫向水平桿。七、腳手架搭設(shè)注意事項(xiàng)1、墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。2、搭設(shè)立柱時(shí)，外徑不同的鋼管嚴(yán)禁混用，相鄰立柱的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)符合構(gòu)造要求。3、開(kāi)始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。4、當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造

16、層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。5、封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。6、雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。7、當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。8、剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。9、對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。10、鋪設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)立墻面距離不應(yīng)大于150mm腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2m

17、m的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動(dòng)。11、欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。12、腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后，方可投入使用。八、腳手架拆除要點(diǎn)1、劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入。2、嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。3、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先告知對(duì)方以防墜落。4、材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送不得亂扔。5、連墻撐只能在拆到該層時(shí)才許拆除，嚴(yán)禁在

18、拆架前先拆連墻撐6、拆除的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管42主體施工方法及技術(shù)措施421模板工程模板采用九夾板模板，鋼管架作垂直水平支撐，各構(gòu)件的模板工程應(yīng)按以下要求施工。1.1 支模順序：搭簡(jiǎn)易腳手架T安裝柱、墻模板T搭梁、板支撐排架T安裝梁模板T安裝平板模板T檢查、復(fù)核。1.2 柱模板的安裝應(yīng)符合以下要求:1.2.1 柱模板四個(gè)外角設(shè)置抱角大方,并用工具式鋼卡具螺栓固定1.2.2 柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法，嚴(yán)禁用砼方盤限位，以減少施工縫。1.2.3 模板在安裝時(shí)，應(yīng)吊直找正并檢查梁口尺寸和標(biāo)高，框架柱與框架柱之間的柱根互相頂牢，上部設(shè)置水平撐和剪刀撐互相拉結(jié)固定。1.2.

19、4 柱模支撐，中間支撐應(yīng)綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫向結(jié)構(gòu)式鋼管網(wǎng)架作水平支撐，并設(shè)置剪刀撐，水平支撐與剪刀撐拉結(jié)固定。1.2.5 安裝預(yù)拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，其中一面的邊帶一個(gè)角模，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U型卡將兩側(cè)及上下模板邊連接卡緊，安裝完兩邊后再安裝另外兩面模板。1.2.6 由于采用泵送砼，砼流動(dòng)性大，層高較高，對(duì)柱墻模板的側(cè)壓力較大，柱子每隔50cnK50cm用2mn厚4cm寬板條式拉桿拉牢。1.2.7 安裝前必須系好鋼筋保護(hù)層，清除沖洗干凈柱底松散砼。1.3 梁模板安裝應(yīng)符合下列要求：1.3.1 為確保梁和柱交接處混凝土質(zhì)量和構(gòu)件截面尺寸,

20、木工支模時(shí)，必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對(duì)此部位模板安裝質(zhì)量作專項(xiàng)驗(yàn)收。132梁下支撐采用雙鋼管支柱1000m立柱中間加一道水平支撐。主次梁同時(shí)支模時(shí)，一般先支好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無(wú)誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口133大跨（4）深梁（高）600mm安裝，梁底應(yīng)起拱1/1000-3/1000，同時(shí)宜綁扎好梁鋼筋，墊好保護(hù)層，經(jīng)檢查合格后清除雜物，再安裝梁側(cè)模板，同時(shí)安上板條式拉桿。（如側(cè)模安裝穿墻螺栓，則梁鋼筋可以在側(cè)模安裝后再扎筋）。1.4 板模板安裝應(yīng)符合以下要求：按樓板平面尺寸拼接膠合板,并給予編號(hào),以利上層標(biāo)準(zhǔn)層安裝。根據(jù)樓面標(biāo)高調(diào)整好立柱高度并

21、安裝好立柱和水平支撐,鋼管間距為1m。板模拼接完畢應(yīng)清理干凈,同時(shí)處理好較大的拼縫,可在上面鋪設(shè)油毛氈或膠帶,同時(shí)涂刷隔離劑模板及支架設(shè)計(jì)的依據(jù)：計(jì)算模板及支架時(shí)應(yīng)考慮下列荷載：模板及支架自重。新澆砼重量和鋼筋重量。施工人員及施工設(shè)備的重量。傾倒和振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載和新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力。模板及支架設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定：1.5.2.1 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀,尺寸和相互位置正確。1.5.2.2 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。1.5.2.3 構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便。1.5.2.4 模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿。1.5 模板保證質(zhì)量的技術(shù)措施：1.5.1 所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖

22、。經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工，大截面梁、斜梁、異形柱應(yīng)增細(xì)部構(gòu)造大樣圖。1.5.2 柱、墻根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”型“丁”形鋼筋限位。1.5.3 模板使用前,應(yīng)先進(jìn)行篩選,對(duì)變形,翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予清除,不得使用。1.5.4 在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便沖洗濕潤(rùn)，澆灌前再封閉。1.7.5 模板安裝完畢后，應(yīng)派專業(yè)人員對(duì)軸線標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)，管卡螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面的檢查，澆搗過(guò)程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改和報(bào)告工地現(xiàn)場(chǎng)總施工或技術(shù)負(fù)責(zé)人。1.6.6 板脫模劑不得玷污鋼筋和砼,如有玷污，應(yīng)用水沖洗干凈。1.6 模板的拆除：1.6.1 拆模前應(yīng)制定

23、詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),由專職施工員和安全員對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底,特別要注意安全操作。1.6.2 不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí),方可拆除。R>1.2Mpa（夏季大約砼終凝后一天，冬季在砼終凝后二天）。1.6.3 梁底模：跨度L<8M時(shí)R>75%跨度L>8M時(shí)R=100%1.6.4 樓板模板R>75%1.6.5 大拆模過(guò)程中,要注意先后次序,一般為先支后拆,后支先拆,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)停止拆除,并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再重新拆除。1.6.6 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部計(jì)算荷載,當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)

24、荷載時(shí),應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。1.6.7 模板拆除后，應(yīng)將砼殘?jiān)?，垃圾清理干凈，重新刷隔離劑，分類別規(guī)格堆放整齊。1.8模板施工安全技術(shù)：1.8.1 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在上,以免掉落傷人.工作時(shí)思想要集中,防止釘子扎腳和空中滑落。1.8.2 安裝和拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面上操作。1.8.3 二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具，應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時(shí)，上、下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。也不得在腳手架上堆放大批模板等材料。1.8.4 拆除模板一般用

25、長(zhǎng)撬棍。人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下傷人。422鋼筋工程施工順序：柱筋-墻筋-梁筋-樓板筋-插筋材料要求:2.2.1 所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，同時(shí)需對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。2.2.2 在使用時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的鋼號(hào)、規(guī)格使用。需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。2.3鋼筋綁扎的質(zhì)量要求與技術(shù)措施:2.3.1 鋼筋綁扎前,應(yīng)熟悉施工圖紙,核對(duì)鋼筋配料表和料牌,核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。2.3.2 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序,以減少綁

26、扎困難。2.3.3 綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲成八字形，以免歪斜變形。2.3.4 梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)按以直徑25mn或25mn以上的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)距離正確。2.3.5 樓板雙層鋼筋網(wǎng),上、下兩層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，撐腳用©12鋼筋，每隔500mm設(shè)置一個(gè)。墻壁鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計(jì)要求的撐筋固定，相互錯(cuò)開(kāi)排列，以保證雙排鋼筋間距正確。2.3.6 柱、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直，柱、箍筋的接頭應(yīng)交叉而置在四角縱向鋼筋上，梁箍筋應(yīng)交錯(cuò)布置在架立鋼筋受壓區(qū)位置上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交駐點(diǎn)可間隔扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的彎

27、鋼平直長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，墻體拉結(jié)筋采用建筑強(qiáng)力膠。2.3.7 板、次梁與主梁交叉時(shí)，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。同時(shí)要注意梁頂面主筋的凈距要大于30mm以利于灌注砼。板上第一根鋼筋應(yīng)綁扎在梁邊出來(lái)50mn處。2.3.8 鋼筋的保護(hù)層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。2.3.9 鋼筋的搭接長(zhǎng)度和焊接長(zhǎng)度都應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,任何接頭都應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),且在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于鋼筋數(shù)量的50%,按設(shè)計(jì)要求，柱筋每次截?cái)嗖怀^(guò)4根,接頭距鋼筋彎折處10d,且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2.3.10 劃出鋼筋位置線:平板或墻板的鋼筋,在模板上劃線,柱的箍

28、筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)。梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)。復(fù)雜的梁柱節(jié)點(diǎn)位置施工前必須放在樣。2.3.11 砼澆搗過(guò)程中,應(yīng)派專人看筋,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),移位,保護(hù)層不符均應(yīng)及時(shí)修整。2.4 鋼筋焊接安全技術(shù)凡直徑在18mm-25m鋼筋均采用電渣壓力焊接接頭?；A(chǔ)、基礎(chǔ)梁采用錐螺紋接頭,其它采用綁扎接頭。2.4.1 大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫不得超過(guò)60C,為此要特別注意遵守焊機(jī)暫載率和持續(xù)率規(guī)定，以免過(guò)分發(fā)熱而損壞。242對(duì)焊時(shí)，必須開(kāi)放冷卻水，焊機(jī)出水溫度不得超過(guò)40C,排水量應(yīng)符合要求，天冷時(shí)應(yīng)放盡焊機(jī)內(nèi)存水，以免凍塞。2.4.3 對(duì)焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi)，須設(shè)鐵皮擋隔。焊接時(shí)禁止其他人

29、員停留在閃光范圍內(nèi)，以防火花燙傷。焊機(jī)工作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃品，以免引起火災(zāi)，焊工應(yīng)立在干木墊上。2.4.4 焊接過(guò)程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水，變壓器絕緣電阻過(guò)小，導(dǎo)線破裂，漏電等，均應(yīng)進(jìn)行搶修。2.4.5 為了避免影響三相電路中其他三相用電設(shè)備的下沉運(yùn)轉(zhuǎn)，焊機(jī)最好設(shè)有單獨(dú)的供電系統(tǒng)。423砼工程本工程砼采用商品泵送砼。3.1 材料選用3.1.1 水泥選用42.5R及以上標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥,水泥應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,不得使用小窯水泥。3.1.2 砂、石料：砂采用中砂，含泥量不超過(guò)2%，有害雜質(zhì)不超過(guò)1%石子采用分級(jí)碎石，最大粒徑2.5cm，級(jí)配合理，含泥量不超過(guò)1%

30、。砂、石取樣試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3.1.3 水：選用潔凈的自來(lái)水。3.1.4 外加料、外加劑：摻入粉煤灰、高效減水劑等，摻入數(shù)量符合規(guī)定要求。3.1.5 合理選用砼級(jí)配，配比由乙方與監(jiān)理單位協(xié)商后確定，選用配比應(yīng)有試驗(yàn)級(jí)配單。3.2 澆搗方法：每一層結(jié)構(gòu)的柱、梁、板的砼，由西到東，一次連續(xù)澆搗，布料水平管隨澆隨拆。3.3 工程采用一泵一布，布料軟管長(zhǎng)約5m布料桿可轉(zhuǎn)臂作360度回轉(zhuǎn)。配備四臺(tái)插入式振動(dòng)器，一臺(tái)平板式振動(dòng)器（另配備用插入式振動(dòng)器3臺(tái)，平板式振動(dòng)器1臺(tái)）。3.4 砼泵送3.4.1 砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作,泵送間隙不得超過(guò)1小時(shí),泵送時(shí),受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼,防止吸入空氣

31、形成阻塞。3.4.2 泵管安裝宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭要嚴(yán)密,防止漏氣、阻塞，泵送前應(yīng)用適量的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。如有堵泵塞管應(yīng)及時(shí)組織力量排除，此期間備用砼吊斗，用塔吊吊裝保持砼澆搗的連續(xù)性。343泵管安裝垂直管與水平管之比一般應(yīng)小于2,利用水平管中砼拌合物與輸送管壁間的摩阻力來(lái)平衡逆流壓力。當(dāng)基礎(chǔ)施工向下配管時(shí)，出口水平管長(zhǎng)度應(yīng)大于5倍以上落差高度，且宜在下彎處設(shè)置排氣閥。344泵送操作人員由公司委派，并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，取得勞動(dòng)局頒發(fā)的合格證后方準(zhǔn)上崗操作。3.4.5 泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)，應(yīng)用耐磨焊條進(jìn)

32、行補(bǔ)焊。3.4.6 泵送前，先開(kāi)機(jī)用水濕潤(rùn)整個(gè)管道，而后送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管道壁處于充分潤(rùn)濕狀態(tài)，再開(kāi)始泵送砼。其用量見(jiàn)表:管道長(zhǎng)度（m水泥漿水泥砂漿水泥用量（Kg）稠度用量（M3配合比（水泥：砂）1000.512100-2001.012200100粥狀1.011泵送開(kāi)始時(shí)，要注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)。般在泵的出口處（即丫型管和錐管內(nèi)），最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞,應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離的砼能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進(jìn)行泵送。若反復(fù)3-4次，仍不見(jiàn)效時(shí)，應(yīng)停泵拆管，清除堵塞部分的砼，待清理完畢后，重新安裝管道再進(jìn)行泵送。3.4.8 砼應(yīng)保持連續(xù)供應(yīng)，以確

33、保泵送繼續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇，萬(wàn)一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4-5min使泵正，反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程。把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗內(nèi)的攪拌器，攪拌3-4轉(zhuǎn)，防止砼離析，但不宜連續(xù)進(jìn)行攪拌。如果泵送停歇超過(guò)45min或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。3.4.9 在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)繼續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到200mm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼倒回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵

34、送。3.4.10 在泵送時(shí)，應(yīng)每2h換一次水洗槽里的臟水，并檢查泵缸的行程，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整。活塞的行程應(yīng)根據(jù)機(jī)械性能按需要予以確定。為了減少缸內(nèi)壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以開(kāi)動(dòng)長(zhǎng)行程為宜。3.4.11 泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，并不散開(kāi)，證明泵送效果尚佳，若噴出一半就散開(kāi)，說(shuō)明和易性不好，噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度應(yīng)再小些。3.4.12 在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防直接日曬，并要求每隔一定時(shí)間灑水潤(rùn)濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送3.4.13 泵送結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)

35、行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種，即水洗和氣洗。分別是用壓力或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進(jìn)行。水洗和氣洗兩種形式不準(zhǔn)同時(shí)采用。3.5 砼澆筑、養(yǎng)護(hù)措施3.5.1 砼澆搗前，模板、支架鋼筋、予埋鐵件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”和“技術(shù)復(fù)核單”，將模板內(nèi)垃圾雜物，油污清理干凈，木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板的縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。并由工地技術(shù)總負(fù)責(zé)簽發(fā)澆灌令。3.5.2 使用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)距離應(yīng)小于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)上層砼時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm不得漏振，也不得長(zhǎng)時(shí)間插入一點(diǎn)“長(zhǎng)振”，振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵件等，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已

36、搗實(shí)部分的邊緣（即應(yīng)相互重疊）。3.5.3 樓板砼澆搗應(yīng)控制好標(biāo)高，尤其是柱角等鋼筋密集部位，施工縫留置及繼續(xù)澆筑應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行。3.5.4 交接班及就餐時(shí)，應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一調(diào)度。3.5.5 砼養(yǎng)護(hù)，采用覆一層塑料薄膜上蓋一層草包，并保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，對(duì)柱、墻拆模后應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。3.5.6 砼澆筑過(guò)程要配合其它工種施工，不得踩踏鋼筋網(wǎng)和松動(dòng)預(yù)埋件。同時(shí)要配合做好守模、守筋、守管線。424砌筑工程原材料要求4.1.1 地上部分為標(biāo)準(zhǔn)磚其品種、規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。4.1.2 水泥應(yīng)保持干燥，標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過(guò)三個(gè)月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定合

37、格后，方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。4.1.3 石灰膏應(yīng)防止干燥，凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化或熟化時(shí)間不夠的石灰膏。4.1.4 砂宜采用中砂并應(yīng)過(guò)篩不得含有草根等雜物，含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。4.1.5 水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。4.1 標(biāo)準(zhǔn)磚墻施工及安全技術(shù)：4.2.1 砌筑前，應(yīng)先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線。開(kāi)始砌筑時(shí)要先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對(duì)灰縫的影響。4.2.2 在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀來(lái)抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。423磚墻的灰縫厚度一般為10mm但不小于8mm也不大于12mn，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低

38、于80%。4.2.4 隔墻與填墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。4.2.5 磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出，預(yù)埋寬度超過(guò)30cm的洞口，其上應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。4.2.6 承重標(biāo)準(zhǔn)磚的孔洞應(yīng)呈垂直方向，非承重標(biāo)準(zhǔn)磚的孔洞呈水平方向。4.2.7 腳手架上堆磚高度不得超過(guò)三皮磚，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)二個(gè)。4.2.8 不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。4.2.9 人工垂直往上傳遞磚塊時(shí)，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應(yīng)不小于600mm。43屋面及防水工程本工程屋面采用平屋面，為確保屋面工程的施工質(zhì)量，除了十分重視屋面砼結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì)量外，應(yīng)重點(diǎn)

39、做好平屋面的防水層施工。431屋面工程施工要點(diǎn)1.1、砼屋面板砼攪拌時(shí)，石料最大粒徑不宜大于15mm含泥量不宜大于1%，細(xì)骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3個(gè)月。1.2、模板支撐間距嚴(yán)格按施工方案要求，立桿間距小于im龍骨間距小于500mm模板拼裝密封，從底處向高處鋪設(shè)，較大拼縫用灰膏批灰嵌實(shí)，避免砼漏漿。1.3 、鋼筋配置和綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，并應(yīng)特別注意鋼筋與模板之間保護(hù)層墊塊的留設(shè)，施工時(shí)由質(zhì)量員仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊的間距，厚度與質(zhì)量。1.4 、屋面板砼澆筑前，提前做好施工準(zhǔn)備工作，按工程量的需要，依次備足水泥、石、砂等需要量，保證砼連續(xù)一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。

40、1.5 、屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。1.6 、砼澆筑完1224小時(shí)后，砼表面開(kāi)始泛白時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天，養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。4.3.2SBS防水卷材施工要點(diǎn)、基層處理鋪設(shè)卷材應(yīng)待基層的聚氨酯底膠干燥后，在陰陽(yáng)角、排水口、管子根部的周圍易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強(qiáng)處理。涂刷寬度以距離中心200mm以上，厚度2mm左右，涂布量控制在2，經(jīng)24小時(shí)固化后，才能繼續(xù)施工。2.1 、涂布粘結(jié)劑首先將盛裝基層粘結(jié)劑的CX404膠的鐵桶打開(kāi)，攪拌均勻待用。再將卷材展開(kāi)攤鋪在干凈平整的基

41、層上，用長(zhǎng)柄滾刷蘸滿粘結(jié)劑膠均勻涂布在卷材表面上。但接頭部位的100mn不能涂膠。涂膠時(shí)，厚薄必須均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。當(dāng)涂布的膠基本干燥（靠指感基本不粘手判斷）后，用原來(lái)卷卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來(lái)。打卷時(shí)要求兩端平直，更要防止砂子，塵土等異物卷入。再在基層表面涂布CX404膠。在底膠基本干燥并無(wú)塵土雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿膠迅速均勻地進(jìn)行涂布，涂布時(shí)不能在同一處反復(fù)多次地涂刷，以免將底膠“咬起”形成凝膠，復(fù)雜部位可用油漆刷涂刷。2.3 、鋪貼卷材在卷材圓筒已涂布粘結(jié)劑膠的卷材中心插入一根©30X1500mm勺鐵管，由兩人分別手持鐵管兩端，并將卷材的一端粘結(jié)

42、固定在預(yù)定的部位，再展開(kāi)卷材，展開(kāi)時(shí)，對(duì)卷材不要拉的過(guò)緊，而要在松弛的狀態(tài)下，每隔1m2左右在基層上粘一下。所以，鋪貼卷材時(shí)，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。平面與立面相連結(jié)的卷材，應(yīng)由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。每當(dāng)鋪完一張卷材后，立即用干凈而松軟的長(zhǎng)把滾刷，從卷材的一端開(kāi)始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材，排除空氣后，平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長(zhǎng)30cm重30kg的鐵滾滾壓，使其粘結(jié)牢固。垂直部位在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。2.4 、卷材接頭的粘貼卷材的接頭寬度一般為100mm將卷材接頭的部位翻開(kāi)，臨時(shí)

43、用膠粘結(jié)固定，接縫處用丁基粘結(jié)劑A：B（1：1）（BX12乙組份）組份拌勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，膠量一般以IKg/卅為宜，涂膠后干燥1030分鐘（以手感判斷基本干燥）即進(jìn)行粘合。粘合時(shí)從一端開(kāi)始，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，不允許有氣泡或皺折的現(xiàn)象存在。粘合后用手持鐵輥按順序認(rèn)真滾壓一遍。2.5 、卷材末端的收頭處理為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他嵌縫膏封閉。當(dāng)密封膏固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯或丁基膠乳涂料，在這層涂膜未完全固化時(shí)，即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉（水泥：砂：107膠=1：3：0.15）。433屋面滲漏的防治措施、

44、防治屋面滲漏必須遵守下列二項(xiàng)基本原則（1）嚴(yán)格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時(shí)必須滿足以下幾個(gè)條件：A、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料；B、使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，嚴(yán)禁使用未經(jīng)有關(guān)主管部門技術(shù)鑒定的材料；C、選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外，其使用說(shuō)明必須具有耐久性10年的使用期。（2）屋面防水工程必須由取得主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書(shū)的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設(shè)計(jì)的同時(shí)實(shí)施精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達(dá)到“無(wú)縫無(wú)孔”，消除滲漏的最終目的。3.1 、女兒墻部位滲漏的預(yù)防措施(1) 女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)做R&

45、gt;150mm勺圓檔，附加層不得漏貼，并逐層做好隱蔽驗(yàn)收。(2)墻體為混凝土?xí)r，卷材收頭可在混凝土墻上留倒梯形凹槽，泛水高度應(yīng)不小于250mm下口深度為15mm用釘子釘牢，并用C20細(xì)混凝土加微膨脹劑填密實(shí)。再用C20細(xì)混泥土做成60度的斜面排水。3.2 、天溝積水及落水口滲漏勺預(yù)防措施(1)嚴(yán)格按屋頂平面圖施工。在女兒墻四周彈出標(biāo)高線，供找坡及落水口用。(2)找坡必須先拉線，做塌餅，坡度要按圖紙要求，落水口標(biāo)高應(yīng)比周圍標(biāo)高低2030mm卷材應(yīng)按順?biāo)较虼罱樱荒苡新N邊。(3)落水口施工必須按詳圖施工，要求每層卷材均應(yīng)貼到落水口杯內(nèi)，并用瀝青膠封嚴(yán)，不得漏貼附加層。并做盛水試驗(yàn)，確保不滲漏。

46、3.3 、出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施(1)出屋面管道補(bǔ)孔(包括穿層管補(bǔ)孔)，必須由專人負(fù)責(zé)，不得由管道工補(bǔ)孔，以確保修補(bǔ)質(zhì)量。(2)鑿除預(yù)留四壁松動(dòng)浮石，清除垃圾。(3)底模必須支撐牢固，以保證不漏漿、不下墜。(4)灑水濕潤(rùn)后澆20mn厚1:2水泥漿接漿，上澆C20細(xì)石混凝土后加微膨脹劑。要求澆筑密實(shí)。(5)隔天在其表面上用防水油膏嵌縫，然后用1：2水泥砂漿與屋面找平，并在管道周邊做“饅頭”，在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理。434其它防水工程施工要點(diǎn)對(duì)所有的防水工程都必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，仔細(xì)進(jìn)行細(xì)部檢查，并做24小時(shí)蓄水抗?jié)B試驗(yàn)。3.1 、衛(wèi)生間防水施工要點(diǎn)：(1) 預(yù)留

47、管道洞口應(yīng)留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易確保質(zhì)量。(2) 樓板的地漏，管道大便器接口處應(yīng)全數(shù)檢查，用細(xì)石砼分兩次澆灌密實(shí)，大便器接口處用石膏嵌實(shí)。管根用瀝青麻絲或纖維布分層涂刷，并做成2%。的坡水流向地漏方可進(jìn)行面料鋪貼。(3) 衛(wèi)生間磚墻根部在清理基層后，澆筑300mn高C15素砼帶，防止水流外滲。3.2 、外墻防水工程施工要點(diǎn)：（1）外墻架子洞，臨時(shí)予留洞等處，在內(nèi)外墻裝飾前必須用加膨脹劑的細(xì)石砼嵌補(bǔ)密實(shí)，并由專職質(zhì)量員進(jìn)行檢查后，方可進(jìn)入下道工序。（2）窗外框與墻體連接處，在粉刷前，施打?qū)Ｓ梅浪⒎罎B泡沫劑，并經(jīng)24小時(shí)滲水試驗(yàn)，確定不滲水后，方可進(jìn)行粉刷。（3）窗頂框

48、與飾面連接時(shí)，抹灰要做實(shí)，迎水面一塊飾面磚伸下一點(diǎn)，做成鷹嘴滴水。44裝飾工程441一般抹灰1.1 基層要求:在抹灰前,基體表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)事先清除干凈，突出墻面部分應(yīng)剔鑿。砼梁柱與墻體間應(yīng)用鋼板網(wǎng)連接。1.2 門窗框與墻體的交接處必須用水泥砂漿加少量麻刀分層嵌塞密實(shí)，不得留有樘子縫。1.3 做好沖筋護(hù)角：每隔左右，用混合砂漿沖標(biāo)筋；室內(nèi)墻面的陽(yáng)角和柱角、門窗洞口的陽(yáng)角先用1:2水泥砂漿做護(hù)角，每邊抹5cm。1.4 為保證內(nèi)外墻、頂棚抹灰質(zhì)量，抹灰面和砼接觸面增設(shè)一道砼界面處理劑。1.5 混合砂漿六七成干后再進(jìn)行面層抹灰，如底層砂漿過(guò)于干燥必須先灑水濕潤(rùn)，再抹面層，用鋼皮抹子兩遍成活

49、；面層紙筋灰厚度不得大于2mm。1.6 所有陰陽(yáng)角分別用陽(yáng)角抹子捋光，使陰陽(yáng)角順直，鋒角一致，并做好保護(hù)。442外墻涂料施工方案材料2.1.1 涂料工程所用的涂料和半成品（包括施工現(xiàn)場(chǎng)配制的），應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、貯存有效期、使用說(shuō)明和產(chǎn)品合格證。2.1.2 外墻涂料使用具有耐水性能的膩?zhàn)?，所用顏料?yīng)具有耐堿和耐光性能。2.1.3 所用膩?zhàn)铀苄院鸵變鲂詽M足施工要求。2.1.3.1 適用于室內(nèi)的膩?zhàn)樱海拧⒛ɑ冶砻妫┚鄞姿嵋蚁┤橐海窗兹槟z）1重量比）滑面粉或大白粉2%羥甲基纖維素溶液3.52.1.3.2 外墻、廁所的膩?zhàn)樱海?、抹灰面）白乳膠1水泥5（重量比）水12.2 工具：刷帚

50、、鏟刀、牛角鍬、批板、托板、雙梯、篩子、小鐵桶、滾桶、砂皮等。2.3 操作環(huán)境控制作業(yè)條件涂料工程應(yīng)在粉刷、門窗裝修、各種裝飾面、給排水管道、照明燈具底板等安裝完成后進(jìn)行。2.3.3 基層要求：2.3.3.1 環(huán)境應(yīng)潔凈，通風(fēng)良好。在大風(fēng)、雨、霧、高溫、太陽(yáng)曝曬或寒冷天氣，室外不宜施工。2.3.3.2 冬期施工，室內(nèi)應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，溶劑型混色涂料不應(yīng)低于5C施工操作工藝（以溶劑型薄涂料為例）外墻涂料：修補(bǔ)-清掃-填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?磨平-第一遍涂料-第二遍涂料。243涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制,使其在涂料施工時(shí)不流墜，不顯刷紋。施涂過(guò)程中不得任意稀釋。外墻涂料工程分段進(jìn)行,以分格

51、縫、墻的陰角處等為分界線。外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過(guò)厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致溫度較高或局部遇明水的房間,用耐水性膩?zhàn)雍屯苛?。涂料?yīng)先做樣板（樣品或標(biāo)準(zhǔn)間），并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。2.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)皮等缺陷所有材料品種、顏色符合設(shè)計(jì)和選定樣品要求。膩?zhàn)踊蚧鶎?、面層和膩?zhàn)诱辰Y(jié)牢固，無(wú)脫皮，漏刷、露底皺表面潔凈，顏色一致，無(wú)砂眼，無(wú)刷紋。不允許有流附、疙瘩、反堿、咬色或掉粉，起皮等缺陷。裝飾線、分色線平直拉5m通線偏差w1mm2.4.5 門窗、燈具等潔凈。2.5 成品保護(hù)平頂上面的地面不能積水，以免滲漏，污染平頂涂料2.6.1 搭拆架子，安裝燈具、吊扇，要小心

52、，防止碰壞天棚涂料未干時(shí)不得沾污。45樓地面工程一層鋪花崗巖120厚磨光花崗巖石鋪面，灌稀水泥漿檫縫2撒素水泥面330厚1；4干硬性水泥砂漿結(jié)合層4刷素水泥沙漿一道5.60厚C15混泥土6150厚3；7灰土墊層7. 素土夯實(shí)二層地面現(xiàn)澆磨石面120厚1；2.5水泥磨石樓面磨光打蠟2素水泥漿接合層一道320厚1；3水泥砂漿找平層，上臥分格條三樓梯面層預(yù)制磨石樓面125厚預(yù)制水磨石鋪面稀水泥漿檫縫2素水泥面330厚1；4干硬性水泥砂漿結(jié)合層第五章、工程質(zhì)量控制措施該工程作為公司重點(diǎn)工程，質(zhì)量目標(biāo)為確保優(yōu)良。為了保證本工程的整體施工質(zhì)量，各工序的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，制訂以下保證措施：51質(zhì)量責(zé)任制公司質(zhì)量

53、處落實(shí)人員，制訂措施，具體負(fù)責(zé)整個(gè)工程的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量檢查，其職責(zé)范圍為檢查各項(xiàng)質(zhì)量措施的實(shí)施，深入施工現(xiàn)場(chǎng)，以預(yù)防為主，認(rèn)真做好對(duì)每道工序的質(zhì)量復(fù)評(píng)，督促施工班組做好“自檢，互檢”，認(rèn)真開(kāi)展“班組質(zhì)量管理活動(dòng)”，參加技術(shù)交底、工序交底、質(zhì)量大檢查、質(zhì)量事故處理；對(duì)不按圖施工，違反操作規(guī)程，違反驗(yàn)收規(guī)范的班組和個(gè)人，要勒令停工，并進(jìn)行糾正。由項(xiàng)目經(jīng)理部主持編寫本工程的施工組織設(shè)計(jì)，并落實(shí)人員對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，督促班組質(zhì)量自檢，工序互檢，參加質(zhì)量檢查，協(xié)助質(zhì)安管理。選派有豐富施工實(shí)踐以驗(yàn)的專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)有直接監(jiān)督把關(guān)的責(zé)任，并負(fù)責(zé)處理日常一般的質(zhì)量事故。單

54、位工程負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工的事前管理。貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施，負(fù)責(zé)主持各工序的復(fù)評(píng)工作；負(fù)責(zé)處理各種質(zhì)量事故，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對(duì)各工種班組的施工情況進(jìn)行總結(jié)，并及時(shí)匯報(bào)施工質(zhì)量情況。各工種班組長(zhǎng)作為兼職質(zhì)量員，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝和操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范，堅(jiān)持工程質(zhì)量天天自檢工作，組織本班內(nèi)的施工活動(dòng)，制止違章操作。建立各級(jí)職能人員的崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則，各級(jí)職能人員在自己的工作崗位上，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，并建立獎(jiǎng)罰制度，做到人人重視質(zhì)量，人人參加質(zhì)量管理。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)5.2施工準(zhǔn)備過(guò)程中的質(zhì)量控制認(rèn)真抓好工人質(zhì)量意識(shí)教育，以“廣廈在我心中，質(zhì)量在我手中”為題，宣傳質(zhì)量是企業(yè)的生命線，貫徹公司“以質(zhì)取勝，以勝推進(jìn)，創(chuàng)國(guó)內(nèi)同行業(yè)一流水平，交業(yè)主滿意工程”的質(zhì)量方針。將質(zhì)量意識(shí)灌輸?shù)矫總€(gè)施工人員頭腦中?？茖W(xué)安排施工方案，積極應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新機(jī)具。科學(xué)安排施工進(jìn)度，對(duì)總體計(jì)劃進(jìn)行周全仔細(xì)安排，施工中的具體問(wèn)題要有針對(duì)性措施。由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人召集有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。圖紙是施工的依據(jù)，各主要技術(shù)人員必須熟悉各類圖紙，交底應(yīng)充分詳細(xì)、具體。建立有效的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。材料采購(gòu)力求貨比三家，擇優(yōu)選用。進(jìn)場(chǎng)材料除要有出廠合格證外，還應(yīng)有復(fù)檢合格證。對(duì)甲方提供材料不能礙于關(guān)系而降低標(biāo)準(zhǔn)，必須統(tǒng)一要求。將工程