1、A區(qū)家居建材博覽交易中心A1-A40#樓輕鋼雨篷工程技術(shù)投標(biāo)文件投標(biāo)人：河南天基建筑安裝工程法定代表人或其委托代理人： 期：2022年8月20日目錄第一章、工程概況 1第二章、施工部署 2第三章、各分項(xiàng)工程的主要施工方法 9第四章、工程投入的主要機(jī)械設(shè)備情況 35第五章、勞動(dòng)力安排方案 36第六章、確保工程質(zhì)量、工期、平安生產(chǎn)和文明施工的技術(shù)保證措施 37第七章、雨季施工技術(shù)組織措施 55第八章、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)的主要施工技術(shù)和方法 56第九章、新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備應(yīng)用 58第十章、施工進(jìn)度方案 62第一章、工程概況1、工程名稱：A區(qū)家居建材博覽交易中心 A1A40樓輕鋼雨篷工程2、工

2、程地點(diǎn)：河南省三門峽市陜縣張灣鄉(xiāng)3、工程結(jié)構(gòu)形式及建設(shè)規(guī)模：A區(qū)家居建材博覽交易中心 A1 A4C#樓輕鋼雨篷工程，總建筑 面積約 176431.6 平方米，框架、剪力墻結(jié)構(gòu)。4、質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)：合格等級(jí)。5、 平安指標(biāo)：現(xiàn)場(chǎng)職工平安教育合格率100%，人身死亡率為零， 重傷率為零，重大交通、火災(zāi)、環(huán)境污染事故的發(fā)生率為零。第二章、施工部署針對(duì)本工程的特點(diǎn)和重要性，公司希望并將拿出全部努力來(lái)保 質(zhì)、保量、保工期、保平安地完成工程的制作加工和安裝任務(wù) . 為此， 公司各部門經(jīng)理、安裝公司經(jīng)理等組成的本工程工程領(lǐng)導(dǎo)小組來(lái)綜 合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸。安裝、質(zhì)量保證等 工作，以充分保證

3、本工程所需的一切資源，包括設(shè)計(jì)、技術(shù)保證、 工藝、原材料供應(yīng)、制作加設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排、質(zhì)量控制、運(yùn) 輸、現(xiàn)場(chǎng)組裝及與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及兄第施工單位等的 配合，各職能局部均必須首先滿足本工程所需的資源及嚴(yán)格完本錢 工程的所有任務(wù)，以確保本工程制作加工和安裝任務(wù)的順利完成， 確保業(yè)主滿意。本工程施工的最大難點(diǎn)是主剛架的加工制作和安裝，只要能解 決主剛架的上述問(wèn)題，其本構(gòu)件、零部件均不存在大的問(wèn)題。所以 這里只對(duì)剛架的制作和安裝進(jìn)行說(shuō)明。1、熟悉合同、圖紙及標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，做好施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄。 其程序是：2、人員組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員分為兩大類：施工管理層及施工勞務(wù)層，他們?cè)?工程法管理

4、模式下共同完成工程施工任務(wù)。A、工程法管理模式科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證，為此，我們將在本工程的施工組織上推行 “工程法施工管理，組建鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝工程工程班子。工程組織結(jié)構(gòu)如圖：以工程經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，對(duì)工程項(xiàng) 目進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、平安、文明施工等進(jìn)行高效率、有方案的組 織、協(xié)調(diào)和管理。工程經(jīng)理將隨時(shí)聽取有關(guān)專家組的意見，并協(xié)調(diào) 工程與有關(guān)專家的工作，及是為施工提供細(xì)化設(shè)計(jì)和各工況內(nèi)驗(yàn)算， 指導(dǎo)施工。工程管理層由施工、技術(shù)、質(zhì)安、機(jī)電、材料、總包、財(cái)經(jīng)和 綜合辦公室七個(gè)職能部門組成。其中，技術(shù)部全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù) 工作，施工部由吊裝隊(duì)

5、、焊接隊(duì)、測(cè)量隊(duì)組成，負(fù)責(zé)測(cè)量放線、結(jié) 構(gòu)吊裝、焊接；質(zhì)安部負(fù)責(zé)質(zhì)量、平安監(jiān)督、焊接無(wú)損檢測(cè)；機(jī)電 部負(fù)責(zé)機(jī)械調(diào)度、維修、保養(yǎng)及施工用電；財(cái)經(jīng)部負(fù)責(zé)工程勞動(dòng)人 事、預(yù)算統(tǒng)計(jì)及財(cái)務(wù)；綜合辦公室負(fù)責(zé)文件資料、后勤保衛(wèi)；總包 單位管理協(xié)調(diào)。工程作業(yè)層由具有專業(yè)操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的工人班組組成，具體 實(shí)施各項(xiàng)施工作業(yè)。B、管理人員本工程的管理人員必須具有較高的專業(yè)素質(zhì)和管理水平。在組 建本工程工程管理班子時(shí)， 我單位將選派管理能力強(qiáng)、 技術(shù)素質(zhì)高、 經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組建工程管理層。在施工管理、技術(shù)能力、施工設(shè) 備和協(xié)調(diào)控制方面發(fā)揮我們的優(yōu)勢(shì)。C、勞務(wù)班組勞務(wù)班組是施工的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、平安、

6、 文明施工的直接保護(hù)者，從本工程似定的整套施工程度及施工工藝 出發(fā)，我們?cè)谶x擇勞務(wù)人員時(shí)的要求是：具有良好的平安、質(zhì)量意 識(shí)；具有較高的技術(shù)等級(jí)；具備類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。3、施工人員安排工程合同簽訂后，工程經(jīng)理及各主要管理人員即進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)開始 安排各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，各管理人員合理分工，密切協(xié)作。4、工程經(jīng)理各部門職責(zé)A、工程經(jīng)理認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及和各項(xiàng)規(guī) 章制度，確保本工程的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。組織編制工程工程組織設(shè)計(jì)，包括工程進(jìn)度方案和技術(shù)方案， 制定平安生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施等，并組織實(shí)施?？茖W(xué)組織和管理進(jìn)入工程工地的人、財(cái)、物資源，協(xié)調(diào)好與業(yè) 主、設(shè)計(jì)部門及監(jiān)

7、理部門的關(guān)系。提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，圓滿完成任務(wù)。B、技術(shù)負(fù)責(zé)組整理、保管、修改有關(guān)技術(shù)文件、資料、負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí) 的技術(shù)性工作，對(duì)外向甲方代表或監(jiān)理工程師進(jìn)行技術(shù)交底并解答 有關(guān)技術(shù)門題。提出并驗(yàn)收算為防止因安裝引起整體移所采取的工 法、工序的正確性，對(duì)內(nèi)向工程經(jīng)理提供腳手架搭設(shè)、安裝單元的 劃分、竣工驗(yàn)收、幾何尺寸變異常這安裝方案、幾何尺寸檢驗(yàn)方法 等理論依據(jù)，下達(dá)所有需整改工程、構(gòu)件等方面的更改、整改通知 書。C、質(zhì)檢組依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)似訂本工程所需要受檢的部位、要求、數(shù)量、編 制現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢方案， 平安人員， 跟蹤檢查、 繪制鋼結(jié)構(gòu)件質(zhì)檢流程圖， 向工程經(jīng)理提供可能產(chǎn)后質(zhì)量問(wèn)題的部位，并提出預(yù)

8、防措施，向甲 方代表及監(jiān)理工程師提供技術(shù)交底，并配合質(zhì)檢工作，在產(chǎn)后問(wèn)題 時(shí)要及時(shí)反應(yīng)并根據(jù)施工程序進(jìn)行處理。 本工程重點(diǎn)檢查支承軸線， 拼裝后的幾何尺寸、螺栓球到位的情況，向所有工人員有針對(duì)性的 進(jìn)行質(zhì)量教肓， 并作記錄， 配合技術(shù)部門、 平安部門做好相關(guān)工作。根據(jù)工作方案，合理安排安裝人員、施工分段、施工工序，繪 制具體的網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表，協(xié)調(diào)各作組之間關(guān)系，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo) 施工工員正確施工，解決施工中產(chǎn)生的問(wèn)題，向工程經(jīng)理提供可能 影響進(jìn)度的點(diǎn)、位、人，分析并提供出解決方法，對(duì)所有施工人員 進(jìn)行全過(guò)程的平安、質(zhì)量、思想、紀(jì)律教育，由于工期緊，要特別 注意解決進(jìn)度與平安、進(jìn)度與質(zhì)量、交叉作業(yè)

9、和勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)效 率等方面的矛盾，切實(shí)做到保質(zhì)、保量、配合甲方代表、監(jiān)理工程 師、工程經(jīng)理部其他成員在現(xiàn)場(chǎng)的檢查工作， 合理劃分區(qū)段、 工藝、 工步。防止造成窩工或強(qiáng)弱不均的結(jié)果。D平安設(shè)備組編制、督導(dǎo)、落實(shí)各種機(jī)具、操作、人身、工作場(chǎng)地等方面的 平安文件、規(guī)定，向工程經(jīng)理提供平安督導(dǎo)重點(diǎn)部位，并繪制平安 管理網(wǎng)絡(luò)圖，對(duì)在高空作業(yè)的人員必須堅(jiān)持班前、班中、班后平安 教育平安員實(shí)行責(zé)任承包，變壓力為動(dòng)力，重點(diǎn)防范部位要有專人 負(fù)責(zé)，要鐵面無(wú)私、并以身作那么，早來(lái)晚走，對(duì)外那么應(yīng)向甲方代表 及監(jiān)理工程師進(jìn)行技術(shù)交底，并配合好檢查工作，排除平安障礙， 進(jìn)行全員平安活動(dòng)和平安教育，做好文字記錄，以備

10、查詢、存檔。E、后勤組根據(jù)工作方案安排，重點(diǎn)解決所有施工人員食宿、臨時(shí)實(shí)施問(wèn) 題，繪制后勤工作網(wǎng)絡(luò)圖，編制照明器材部位安排，低值易耗品采 買，工、量、刃具及小型機(jī)具采買、更換接待、宣傳等一系列工作 方案。落實(shí)工程經(jīng)理部交辦的其它事務(wù)。5、施工設(shè)備準(zhǔn)備本工程結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)場(chǎng)安裝采用大型吊裝設(shè)備較多，工期緊，在 施工準(zhǔn)備階段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，編制施工機(jī)電設(shè)備需用量，根 據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)各單位施工現(xiàn)狀，場(chǎng)地情況，確定各設(shè)備進(jìn)場(chǎng)日期、安 裝日期及臨時(shí)堆放場(chǎng)地， 確保在不影響其它單位的施工活動(dòng)的同時(shí)， 保證機(jī)具設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工要求安裝到位。6、施工材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖，測(cè)算各主耗材的數(shù)量，作好定貨安排，確定進(jìn)場(chǎng)

11、時(shí) 間。各施工工序所需臨時(shí)支撐，鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺(tái)，腳手架支撐、平安 防護(hù)器材數(shù)量確認(rèn)，安排搭設(shè)、制作。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝安排，編制鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)方案，提供制作方案，安 排制作運(yùn)輸方案。第三章、各分項(xiàng)工程的主要施工方法1、施工方案主體構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后按 GB50202001第4.12條標(biāo)準(zhǔn)要求向監(jiān)理部 門申請(qǐng)材料報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)后進(jìn)行安裝施工。就位：為了減少高空安裝工程量，在起重設(shè)備允許的條件下， 盡可能在地面組織拼成擴(kuò)大安裝單元，為防止構(gòu)件在吊裝過(guò)程中局 部受力大而變形，對(duì)受力大的部位要進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取臨時(shí) 加強(qiáng)措施。圖紙及編號(hào)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核，并進(jìn)行就位。 根據(jù)圖紙鋼梁柱排布進(jìn)行材料就位，逐一放致置在對(duì)應(yīng)的軸

12、線 上，防止二次搬運(yùn)。用水準(zhǔn)儀抄出預(yù)埋螺栓定位墊塊的水平標(biāo)高、 調(diào)整并做好記錄。2、地面拼裝進(jìn)行分段組裝。高空作業(yè)，如有必要須搭設(shè)組裝平臺(tái)、拼裝平 臺(tái)，應(yīng)平整牢固，以保證構(gòu)件的組裝精度。先拼裝鋼架梁，拼裝連接用設(shè)計(jì)規(guī)定螺栓緊固連接。 根據(jù)施工圖、工藝和質(zhì)量要求凍結(jié)合構(gòu)件特點(diǎn)，采用合理的措 施進(jìn)行組裝。3、施工工藝流程地腳螺栓復(fù)核及檢查吊裝鋼梁41卩I支撐安裝吊裝屋面梁墻面方通安裝屋面連系梁安裝屋面支撐系統(tǒng)屋面安裝r屋面駁件焊接屋面玻璃鋪設(shè)墻面玻璃鋪設(shè)填縫打膠自檢、清理4、鋼結(jié)構(gòu)的安裝根據(jù)本工程特點(diǎn)及場(chǎng)地的條件，以平安、快捷、經(jīng)濟(jì)為目的， 我公司采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊為吊裝機(jī)械。1、梁的安裝：a、同軸上的

13、所有鋼柱全部安裝固定后，定出鋼梁的定位軸線， 用吊車安裝鋼梁，鋼梁吊裝要通過(guò)計(jì)算，確定其吊點(diǎn)。b 、鋼梁吊至柱上的軸線上時(shí)，再用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正其平直度， 調(diào)整后就扭緊預(yù)埋螺栓與鋼梁連接板的螺母。安裝以此往下開展。c 、用經(jīng)緯儀對(duì)吊車梁進(jìn)行垂直度，平行度及標(biāo)高的進(jìn)行調(diào)整， 調(diào)整值要在 GB502052001 標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，調(diào)整完畢進(jìn)行施焊，并安 裝輔助支承件。5、吊裝考前須知a、吊裝前，所有構(gòu)件均應(yīng)放置在吊車作業(yè)半徑內(nèi)， 方能開始吊 裝作業(yè)。b、鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立 即進(jìn)行校正固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定的空間體系。c、 由于構(gòu)件種類及規(guī)格較多在安裝過(guò)程不可混用，

14、替換，也不 可多裝或少裝，鋼結(jié)構(gòu)安裝好后，需要補(bǔ)刷油漆的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷并保 證質(zhì)量。6、鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整校正a、在吊裝到第一組復(fù)雜跨后及時(shí)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，以便控制安裝質(zhì)量，并給后步吊裝及調(diào)整工作做好根底，以后每到一復(fù)雜跨 便調(diào)整一次。b、鋼梁調(diào)整:鋼結(jié)構(gòu)的校正線，平面位置及兩個(gè)方向垂直度校正線 必須在 鋼柱安裝前完成，兩臺(tái)經(jīng)緯儀必須架設(shè)在變截面方向的軸線上，要 經(jīng)過(guò)計(jì)算后才能保證柱子垂直，對(duì)于較長(zhǎng)的鋼柱其垂直校正工作宜 在上午八點(diǎn)前或在下午四點(diǎn)后進(jìn)行，校正時(shí)必須以校正線為準(zhǔn)，嚴(yán) 禁以構(gòu)件邊緣替代校正線，校正順序：先校正平面位置后校正垂直 度；垂直度校正順序：先校偏差大的，后校偏差小的一面。先用經(jīng) 緯儀

15、對(duì)柱垂直度進(jìn)行測(cè)量，控制偏差值，確保安裝質(zhì)量。7、玻璃安裝程序玻璃吊至屋面準(zhǔn)備開始安裝時(shí)，請(qǐng)注意確保所有的構(gòu)件符合圖 紙尺寸要求，且所有的玻璃應(yīng)按安裝編號(hào)排列整齊。玻璃安裝時(shí)先 將玻璃固定在鋁合金副框上，副框壓片不用擰太緊以方便調(diào)整，待 全部玻璃安裝完成后很據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，確保玻璃橫縫和 豎縫均在一條直線上。調(diào)整完成后，打膠時(shí)應(yīng)將玻璃屋面徹底清潔 干凈并保持枯燥，打膠時(shí)應(yīng)保持膠縫整齊、厚薄一致。 7、構(gòu)件加工鋼結(jié)件的廠內(nèi)制作本工程各鋼架將進(jìn)行廠內(nèi)制作，試組裝，構(gòu)件成品均以散件形 式出廠。 、工藝流程加工過(guò)程一般如下：加工確認(rèn)確認(rèn)工藝文件編制口工檢測(cè)反應(yīng)零部件加檢驗(yàn)I檢測(cè)反應(yīng)分段放樣，復(fù)

16、核交付出廠運(yùn)輸主要零部件加工有：鋼梁、鋼支撐、梁柱節(jié)點(diǎn)等。剛架構(gòu)件制作 構(gòu)件制作過(guò)程主要為:鋼板下料鋼板焊接噴砂除銹 構(gòu)件下料:本工程構(gòu)件采用國(guó)產(chǎn) SKGG-B六軸數(shù)控火焰管材數(shù)控切割機(jī) 進(jìn)行相貫面切割下料；鋼板采用數(shù)控九頭火焰板材數(shù)控切割機(jī)。設(shè) 備下料切割、剖口、精度控制均由電腦控制一次完成。另在確寂定 構(gòu)件長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)考慮焊縫收縮量，按?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程?JGJ81-91丨執(zhí)行。每個(gè)接口的收縮 1MM如圖以下列圖：焊接收縮余量結(jié)構(gòu)類型焊接特征和板厚焊縫收縮量伽鋼板對(duì)接各種板厚實(shí)腹結(jié)構(gòu)及焊接H型鋼斷面咼小等于1000伽且板厚小于等于25伽斷面咼小等于1000伽且板厚大于25伽斷面咼大于1000

17、伽的各種板厚格構(gòu)式結(jié)構(gòu)屋架、托架、支架等輕型桁架實(shí)腹柱及量型桁架切割機(jī)下料的操作規(guī)程數(shù)控火焰切割機(jī)操作人員及輔助工作人員說(shuō)應(yīng)按以下操作規(guī)程 要求作業(yè)：每班切割機(jī)下料工作前應(yīng)先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，接通電源，設(shè)備 開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械傳情況、噪音情況、油路潤(rùn)滑供應(yīng)情況，并檢 查氣源準(zhǔn)備情況和氣站供應(yīng)是否通暢，檢查氣路滑道運(yùn)行情況，一 切正常前方可進(jìn)入下料作業(yè)。如有故障應(yīng)及時(shí)排除。設(shè)備操作人員要先確認(rèn)工件的加工要求，并根據(jù)圖紙的要求輸 入相關(guān)數(shù)據(jù)到電腦中，并對(duì)照?qǐng)D紙檢查確認(rèn)。在輔助工作人員和吊具配合下將工件裝入托架， 仔細(xì)調(diào)整托架， 調(diào)整火焰線找直，托架位置正確，平穩(wěn)。割炬點(diǎn)火，調(diào)整割焰，先切托盤遠(yuǎn)端線，

18、熄滅割炬。割炬遠(yuǎn)離 工件，準(zhǔn)備卸料。在輔助工作人員和吊具配合下將工件卸下工件。裝卸工件時(shí)應(yīng) 輕動(dòng)滿進(jìn)，工件不得與除托盤和托輪之外設(shè)備本身有任何接觸。嚴(yán) 格禁止工件的沖撞設(shè)備。檢查工件的加工情況，清理加工面，去除割渣，割瘤，需要進(jìn) 行修整時(shí)須在工件遠(yuǎn)離設(shè)備時(shí)手工修整。不得在設(shè)備托架睛進(jìn)行修 整。操作人員打個(gè)人代碼鋼字頭，在規(guī)定部位上寫工件編號(hào)。檢驗(yàn)員檢驗(yàn)工件，合格后轉(zhuǎn)入工件運(yùn)輸、拼焊。每班工作結(jié)束前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理、 保養(yǎng)， 關(guān)閉氣路和主電源。進(jìn)行交接班簽字手續(xù)時(shí)，雙方應(yīng)對(duì)設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)完好后簽字交接。 需要加鎖外下班前均要上鎖。進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)還應(yīng)尊嚴(yán)燃?xì)庾鳂I(yè)工作規(guī)程。 、噴砂除銹及涂裝本工程所有

19、構(gòu)件、檁條及其他零部件將采用噴砂除銹進(jìn)行外表 處理，除銹等級(jí)應(yīng)到達(dá) Sa2 1/2 級(jí)，噴砂除銹后 6 小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行底漆噴涂防銹。涂裝的工藝應(yīng)按照作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆的使用說(shuō)明書進(jìn)行作業(yè)，涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計(jì)控制，涂 裝的厚度由于濕膜測(cè)厚儀控制，底漆應(yīng)留出組裝焊接位置。8、焊接工藝及焊接工藝評(píng)定方案 焊接工藝規(guī)程焊工：參加該工程焊接的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門頒發(fā)的焊工合格證 書。嚴(yán)格持證上崗從事與其證書等級(jí)相應(yīng)的焊接工作。并得到甲方的 認(rèn)可。重要結(jié)構(gòu)裝配定位焊時(shí)， 應(yīng)由持定位焊工資格證的焊工進(jìn)行操作。持證焊工無(wú)論其原因如何， 如中斷焊接工作連續(xù)時(shí)間超過(guò)半年者， 該焊工再上崗前應(yīng)

20、重新進(jìn)行資格考試。焊工考核管理由質(zhì)管部歸口。 、焊接工藝方法及焊接設(shè)備本鋼結(jié)構(gòu)工程焊接用手工電弧焊焊接工藝方法。 為保證鋼結(jié)構(gòu)工程具有優(yōu)良的焊接質(zhì)量，本工程施工使用的主要 焊接設(shè)備有：直流手工電弧焊機(jī)，交流手工電弧焊焊機(jī)、焊接材料烘 焙設(shè)備及焊條保溫筒、機(jī)加工。9、鋼材焊接材料訂購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢驗(yàn)及管理要求本工程鋼材采用 Q235材質(zhì)焊接材料的訂購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢驗(yàn)及管理。按公司制定的程序文件規(guī)定，并嚴(yán)格做到： 焊材的選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求，并優(yōu)選用本鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指定的焊接材料。 本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料必須具有材料合格證書，每批焊接 材料入廠后，應(yīng)由公司質(zhì)量部門按采購(gòu)要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

21、檢驗(yàn)， 合格前方可使用。 焊接材料的貯存、 運(yùn)輸、焊接處理 烘干、焊絲抽銹處理等 ， 烘焙和領(lǐng)用過(guò)程中都要有標(biāo)識(shí)、標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、廠檢 號(hào)或生產(chǎn)廠批號(hào)等假設(shè)焊材本身的標(biāo)積可滿足正常的話，那么可免 做比工作。焊接材料的使用應(yīng)符合制造廠的說(shuō)明書和焊接工藝評(píng)定 試驗(yàn)結(jié)果的要求。 焊接材料使用過(guò)程中應(yīng)可以追蹤控制，產(chǎn)品施工選用的焊接 材料型號(hào)與工藝定所用的型號(hào)一致，本鋼結(jié)構(gòu)工程施焊擬定采用的 焊接材料。手工電弧焊： E5015 J507， E4303。 焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置四小時(shí)以上的焊 條需要放回烘箱重新烘培。重復(fù)烘熾次數(shù)不允許超過(guò)兩次。 關(guān)于本鋼結(jié)構(gòu)工程所用焊接材料的管

22、理和發(fā)放等規(guī)定按公司 有關(guān)的焊接材料管理方法和發(fā)放條例執(zhí)行。10、焊接施工要求： 、定位焊 裝配精度、質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求才允許定位焊。 假設(shè)焊縫施焊要求預(yù)熱時(shí)， 那么一定要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能 允許定位焊；定位焊完畢后假設(shè)產(chǎn)生裂紋， 分析產(chǎn)生原因并采取造當(dāng)措施后才 能在其附近重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。 、焊接環(huán)境對(duì)于在現(xiàn)場(chǎng)的焊接環(huán)境， 規(guī)定必須要滿足以下條件： 鋼板外表溫 度0C,相對(duì)濕度ow 80%風(fēng)速w 10M/S手工電弧焊或風(fēng)速w 2M/S 氣體保護(hù)焊 、對(duì)焊工的要求施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制線能量w 45KJ/CM的最高層間溫度w 3500 C焊工應(yīng)按照工藝規(guī)程中所指

23、定的焊接參數(shù)， 焊接施焊方向， 焊接 順序等進(jìn)行施焊；應(yīng)嚴(yán)格按照施工紙上所規(guī)定的焊角高度進(jìn)行焊接， 對(duì)于剛架的焊縫施焊， 原那么上要求對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行， 立焊的施焊方向?yàn)?立向上。焊接前應(yīng)將焊縫外表的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣 等清理干凈。不允許任意在工作外表引弧損傷母材， 必須在其它鋼材或在焊縫 中進(jìn)行。施焊應(yīng)注意焊道的起點(diǎn)、 終點(diǎn)及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷， 多 層多道焊時(shí)焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開。焊后要進(jìn)行自檢、互檢，并做好焊接施工記錄。11 、焊縫外表質(zhì)量 對(duì)接焊縫的余高為2-5 mm,必要時(shí)用砂輪磨光機(jī)磨平。 焊縫要求與母材外表勻順過(guò)度， 同一焊縫的焊腳高度要均勻一 致。 焊縫外表不準(zhǔn)電

24、弧光傷、裂紋、超標(biāo)氣孔及凹坑。 主要對(duì)接焊縫的咬邊不允許超過(guò) 0.5 mm；次要受力焊縫的咬邊 不允許超過(guò)1 m。 管子的對(duì)接焊縫應(yīng)與母材外表打磨齊平。12、焊接檢驗(yàn)和返修本鋼結(jié)構(gòu)工程無(wú)損控傷由質(zhì)監(jiān)部的專職人員擔(dān)任， 且必須經(jīng)崗位 培訓(xùn)，考核取得相應(yīng)的資格證書前方能按持證上崗檢驗(yàn)、檢測(cè)。 對(duì)焊接檢驗(yàn)主要包括如下幾個(gè)方面： 母材的焊接材料； 焊接設(shè)備、儀表、工裝設(shè)備； 焊接接口、接頭裝配及清理； 焊工資格； 焊接環(huán)境條件； 現(xiàn)場(chǎng)焊接參數(shù)，次序發(fā)及現(xiàn)場(chǎng)施焊情況； 焊縫外觀和尺寸測(cè)量。各工焊縫外觀應(yīng)均勻、致密，不應(yīng)有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、 咬邊弧坑、 未焊滿等缺陷。 焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求應(yīng)符合

25、GB10854 ?鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸?技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定，無(wú)損探傷須在焊縫外觀檢 查合格后， 24 小時(shí)之后進(jìn)行。無(wú)損探傷的部位，探傷方法，探傷比例 等按GB11345?鋼焊縫手工超聲波探傷方法的探傷結(jié)果分級(jí)?規(guī)定 施工。焊縫無(wú)損探傷發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析， 提出改進(jìn)措施，焊縫的返修措施應(yīng)得到焊接技術(shù)人員同意，返修的焊 縫性能和質(zhì)量要求與原焊縫相同。返修次數(shù)原那么上不能超過(guò)兩次，超 次返修需要經(jīng)公司焊接工程師批準(zhǔn)。返修前需將缺陷去除干凈，經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求進(jìn)行返 修。待焊部位應(yīng)開好寬度均勻、外表平整、過(guò)渡光滑、便于施焊的凹 槽，且兩端有 1：5 的坡度。 焊縫返修之后，

26、應(yīng)按與原焊縫相同的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢。13. 典型節(jié)點(diǎn)的焊接工藝細(xì)那么： 本工程鋼結(jié)構(gòu)主要節(jié)點(diǎn)放口及焊接技術(shù)要求： 鋼板對(duì)接焊縫的焊接坡口示意圖對(duì)焊縫為全貫透焊縫，焊縫 質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。鋼管與鋼板接采用全熔透焊接。 施焊時(shí)嚴(yán)格按?焊接工藝指導(dǎo)書?規(guī)定的參數(shù)范圍進(jìn)行。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)要求： 對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫， 焊縫焊好 24 小時(shí)后進(jìn)行 100%的超聲波 無(wú)損探傷，評(píng)定等級(jí) II 級(jí)。 鋼梁、柱焊縫為二級(jí)焊縫、焊縫焊好24小時(shí)后進(jìn)行100%勺超聲波探傷，評(píng)定等級(jí) II 。 焊接工藝評(píng)定方案焊接工藝評(píng)定根據(jù)? GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定，按JB4708-92?鋼制壓力容器

27、焊接工藝評(píng)定? 和JGJ81-91 ?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程? 、施工圖技術(shù)要求進(jìn)行。焊接工藝流程圖：操作平臺(tái)及各項(xiàng)平安防護(hù)措施就位操作平臺(tái)及各項(xiàng)平安防護(hù)措施就位焊前確認(rèn)設(shè)備檢查參數(shù)調(diào)整 焊道檢查設(shè)備起動(dòng) 試運(yùn)轉(zhuǎn)襯板引弧板安裝檢測(cè)點(diǎn)焊定位復(fù)檢定位精度焊中檢查焊接參數(shù)調(diào)整 焊道清渣外觀修整工件施焊 程先后順序操按工藝操作規(guī) 電作14、鋼構(gòu)生產(chǎn) 制作時(shí)應(yīng)先放大樣確定尺寸無(wú)誤后下料，鋼板通過(guò)剪板機(jī)或 9 頭火焰切割機(jī)將鋼板加工成所需的板條。 H 型鋼生產(chǎn)線進(jìn)行翼板和 腹板的組立埋弧自動(dòng)焊接并矯正成型，連接板的拼接、自動(dòng)沖孔、 切斷、由電腦控制沖孔的位置和切斷長(zhǎng)度。鋼梁連接板和附件的焊 接由 13 臺(tái)半自

28、動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行， 全部構(gòu)件在工廠內(nèi)制作完成。 15、除銹鋼構(gòu)件焊接成型檢驗(yàn)合格后用八頭自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹。 除銹完成再 2 小時(shí)內(nèi)涂刷底漆紅丹防繡漆一道。 生產(chǎn)過(guò)程中的每一道工序都要嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn) 行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)制定整改措施進(jìn)行整改，無(wú)法整改或再 次整改不合格的必須作廢品處理。構(gòu)件在生產(chǎn)過(guò)程中至成品，都必須按圖紙打上編號(hào)，以便追朔及安裝邊分段下料、邊制作加工、邊安裝，嚴(yán)格按方案同步有序 進(jìn)行。16、外表處理 桿件下料后鋼材外表的毛刺、切割殘瘤應(yīng)清理干凈。然后隨工 藝單轉(zhuǎn)入外表噴砂處理。 鋼管、鋼板除銹等級(jí)應(yīng)到達(dá) Sa2 1/2 等級(jí)， 參見?涂裝前鋼材外表銹蝕等

29、級(jí)和除銹等級(jí)?GB892 88鋼材外表無(wú)可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任 何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑 。鋼管除銹后，按?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)? GB8923 88之規(guī)定，應(yīng)能到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的 Sa2 1/2 等級(jí)。進(jìn)行檢驗(yàn)，如 沒有到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，那么應(yīng)重新除銹，直至到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)為止。檢驗(yàn)合格后， 檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)單上簽署意見并簽名蓋章。鋼構(gòu)件的涂裝除銹后的桿件應(yīng)在 6 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴底漆。其施工環(huán)境條件符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50219-91和化工 部標(biāo)準(zhǔn)?化工設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? HG229-91標(biāo) 準(zhǔn)中施工環(huán)境的溫度、濕

30、度。主要要求： 在以下情況下，涂料不行施工，如要施工，需要有防護(hù)措施。 在雨霧和較大灰塵環(huán)境下，禁止在戶外施工； 涂層可能受到塵埃、油污、鹽分和腐蝕性介質(zhì)污染的環(huán)境； 施工作業(yè)環(huán)境光線嚴(yán)重缺乏時(shí)沒有平安措施和防火、防爆工器具的情況下。涂裝標(biāo)準(zhǔn)要求涂料確實(shí)認(rèn)，施工前應(yīng)對(duì)涂料型號(hào)、名稱和顏色進(jìn)行檢查是否 與設(shè)計(jì)規(guī)定的相符，同時(shí)檢查制造日期，是否超過(guò)貯存期限等，按 圖紙要求將色塊和漆料資料送交甲方認(rèn)可前方可使用。涂裝施工應(yīng)在規(guī)定的施工環(huán)境條件下進(jìn)行，在涂裝過(guò)程中應(yīng)用 濕膜厚度計(jì)測(cè)量濕膜度， 以控制干膜厚度和漆膜質(zhì)量； 待漆膜干后， 用漆膜厚度儀測(cè)量膜厚度。每道漆膜不允許有咬底，剝落、漏涂、分層和起泡

31、等缺陷。 在施工過(guò)程中， 涂料的施工粘度變稠時(shí)， 操作者不能擅自調(diào)整， 應(yīng)由指定專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)整。桿件涂漆，桿件端部焊接處應(yīng)留100伽不涂油漆，待整體焊接后再行修補(bǔ)。17、底漆涂裝后的檢查 涂層外觀應(yīng)均勻，平整、飽滿；其顏色應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定的顏色相一致；不允許有裂紋、剝落、針孔等缺陷。鋼結(jié)構(gòu)涂裝的涂層允許 有不影響防護(hù)性能的輕微流掛、 刷痕、起皺和少量顆粒灰塵。 見?鋼 結(jié)構(gòu)涂裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)程?BZQ GJ1100-94涂層外觀標(biāo)準(zhǔn)。涂層厚度的測(cè)度的測(cè)定，采用漆膜測(cè)厚儀測(cè)定。其測(cè)厚點(diǎn)數(shù)平 均值應(yīng)到達(dá)規(guī)定厚度 測(cè)檢點(diǎn)數(shù)見測(cè)寂靜厚度抽查量 ?涂料檢驗(yàn)方 法?GB/T1764-7989。中漆膜厚度測(cè)

32、定法。18、半成品包裝入庫(kù)、出廠構(gòu)件廠內(nèi)加工后，合格構(gòu)件，按分類，規(guī)格進(jìn)行分批包裝，以 便吊裝運(yùn)輸，倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)按每件的編號(hào)，規(guī)格進(jìn)行入庫(kù)記錄。并 填寫入庫(kù)單。半成品構(gòu)件件出廠，應(yīng)填寫裝在清單，并隨時(shí)同時(shí)。19、涂裝施工管理施工前的準(zhǔn)備：涂料確認(rèn)后， 在開桶前應(yīng)將桶蓋上的灰塵或污染物去除干凈， 防 止開桶時(shí)落入桶內(nèi)。開桶后應(yīng)檢查桶內(nèi)原漆不應(yīng)有結(jié)皮、結(jié)塊、和 凝膠現(xiàn)像。攪起沉淀、并攪拌均勻，按工程量領(lǐng)取造量油漆并用匹 配的專用稀釋劑將油漆調(diào)和至造于施工粘稠度。剩余漆料應(yīng)重新密 封保存。涂裝施工前還應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行清理，除去焊渣，飛濺、污物及浮 砂待雜物。涂裝工藝及技術(shù)措施要求A 涂敷防銹底漆應(yīng)在噴砂

33、除銹后 6 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，焊縫兩側(cè) 100 伽范圍內(nèi)不涂漆。B涂裝施工應(yīng)在環(huán)境溫度 5 C以上，相對(duì)濕度在80%以下，鋼材溫度高于露點(diǎn)以上3 C,但不大于60C的工作環(huán)境下施工。C在以下情況下，一般不得施工，如要施工需要防護(hù)措施。 雨、霧天氣禁止戶外施工。 涂層可能受到塵埃、油污、鹽分和腐蝕性介質(zhì)污染的環(huán)境。 施工環(huán)境光線嚴(yán)重缺乏。 沒有平安措施和防火，防臘器具情況下。D 每遍涂層之間施工應(yīng)留有一定的時(shí)間間隔，一般不少于產(chǎn)品 說(shuō)明書要求的最短間隔時(shí)間。E修補(bǔ)和補(bǔ)涂涂裝結(jié)束后，經(jīng)操作工自檢及專職檢驗(yàn)員檢查發(fā)現(xiàn)涂層有缺陷 的，應(yīng)有針對(duì)性的進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完成的涂層應(yīng)和完好涂層保存一 致。整個(gè)工程完工后

34、，除需要進(jìn)行局部修補(bǔ)外，還應(yīng)對(duì)以下部位進(jìn) 行補(bǔ)漆， 1、安裝時(shí)發(fā)生的焊接及燒損部位。 2、組裝符號(hào)及其他標(biāo) 記。 3、運(yùn)輸和組裝時(shí)的損傷部位。F 涂裝施工質(zhì)量(1) 、鋼材外表噴砂除銹必須到達(dá) Sa21/2 級(jí)，并應(yīng)在噴砂除銹6 小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝。(2) 、涂裝施工環(huán)境應(yīng)符合規(guī)定要求。(3) 、每道漆膜都不允許有漏涂，分層、起泡、剝落等缺陷。(4) 、涂層外觀應(yīng)平整，均勻、飽滿、有光澤、顏色到達(dá)設(shè)計(jì)要 求。并不得有咬底，裂紋，剝落、針孔等缺陷。但允許有不影響防 護(hù)性能的輕微刷、起皺和少量顆?；覊m。(5) 、每層漆膜涂覆后， 檢驗(yàn)人員應(yīng)在依照產(chǎn)品說(shuō)明書中要求的 枯燥時(shí)間對(duì)涂層外表進(jìn)行漆膜厚度、

35、噴涂質(zhì)量的檢查。并對(duì)檢查的 結(jié)果作出檢驗(yàn)報(bào)告單。面漆的質(zhì)樣應(yīng)得到設(shè)計(jì)師的認(rèn)可。20、施工工序劃分、流程圖見下頁(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工流程圖平安管理平安教育平安檢查平安措施事故預(yù)防編制技術(shù)措施 方案涂防銹面漆按工藝卡定位 各構(gòu)件檢查構(gòu)件位置 幾何尺寸按焊接工藝順 序進(jìn)行焊接部件質(zhì)量檢驗(yàn)事故控制a、組織各專業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人熟悉施工圖，進(jìn)行圖紙及技組織全體施21、進(jìn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工作術(shù)交底，并記錄和研究解決工程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)， 工人員學(xué)習(xí)施工方案，并組織實(shí)施。b、安排人員的住宿以及辦公室、小五金倉(cāng)庫(kù)的布置等。c、落實(shí)各類機(jī)械的配備，確保其完好功率。d、 由專人負(fù)責(zé)落實(shí)工程所需的材料，并負(fù)責(zé)落實(shí)工地進(jìn)行至建筑

36、周邊道路根本壓實(shí)，造合 12 實(shí)平板車和 30 噸以上汽車吊進(jìn)場(chǎng)條 件。e、 鋼筋混凝土根底之預(yù)埋件螺栓，由土建單位設(shè)置完成，并通過(guò)監(jiān)理及業(yè)主與我公司的質(zhì)檢驗(yàn)收。f 、對(duì)安裝前所到材料進(jìn)行清點(diǎn)， 并及時(shí)將散貨、 拼裝小件貨物進(jìn)倉(cāng) 庫(kù)保管，以防遺失。g、建立健全現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度。h、 現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)能造應(yīng)鋼構(gòu)件的臨時(shí)堆放，現(xiàn)場(chǎng)組裝，并允許汽車吊完成吊裝工作。2、預(yù)埋件復(fù)測(cè) 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線的標(biāo)高，地腳螺栓位置進(jìn)行檢查，并進(jìn)行根底檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收手續(xù)，預(yù)埋件精確度質(zhì)量 直接影響廠房質(zhì)量及使用壽命， 因此復(fù)檢控制預(yù)埋件位置十分關(guān)鍵。 復(fù)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按照GBJ50205-2001?鋼結(jié)構(gòu)

37、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?第條規(guī)定。 預(yù)埋件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：支承面水平允許誤差伽1/1000檢查結(jié)果以書面形式報(bào)送甲方，如果檢查結(jié)果與布置圖有較大 誤差，我方將協(xié)同土建部門制定整改方案。 檢查工具：水平儀、經(jīng)緯儀、卷尺等。檢查人員：2各技術(shù)人員 3、卸貨及材料堆放a、所卸貨物必須堆放整齊。b、必須檢查所卸貨物的數(shù)量、型號(hào)、質(zhì)量根據(jù)提供材料單對(duì)貨物的品質(zhì)照相形式表現(xiàn)。c、在卸貨過(guò)程中，不損壞貨物，對(duì)于小配件必要運(yùn)入倉(cāng)庫(kù)，以防喪失d、為了加快工期進(jìn)度和條例允許下， 根據(jù)安裝構(gòu)件分布位置安排卸貨位置，減少二次駁運(yùn)工時(shí)，提高工期進(jìn)度。e、如果發(fā)現(xiàn)貨物有缺損情況，以書面形式及時(shí)向甲方反映。f、對(duì)構(gòu)件需特別照顧維護(hù)，檁

38、條捆或其他構(gòu)件良好放置于無(wú)雜物地面上，一端高于另一端便于水和凝結(jié)水的排出，防止水滯留于 構(gòu)件導(dǎo)致構(gòu)件的侵蝕。5、堆場(chǎng)及其他設(shè)施的安排a、鋼結(jié)構(gòu)和彩板屋面的放置要按安裝的順序， 防護(hù)要求分開放置。b、施工機(jī)械按現(xiàn)場(chǎng)條件及施工要求布置到位作好防護(hù)。6、材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收a、材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件，并對(duì)外型尺寸進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，鋼結(jié)構(gòu)鋼梁及壓型彩鋼板外型尺寸的允許偏差工程允許偏差柱底面到柱端與梁連接的最上±1/500一個(gè)安裝距離1士柱截面幾何尺寸連接處其它處翼緣板腹析的連接處垂直度其它處柱腳底板平面度柱腳螺栓孔中心到軸線的距離b、鋼結(jié)構(gòu)在驗(yàn)收過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)

39、損壞的涂層的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂，涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皮、流掛，附著力良好，涂料、涂裝的遍數(shù)、 涂層厚度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。第一節(jié)材料準(zhǔn)備依據(jù)1、根據(jù)本工程圖紙的要求，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ50205-95)對(duì)鋼材的要求，本工程設(shè)計(jì)采用 Q235材 料采購(gòu)應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求外，尚需進(jìn)行必要的工藝性能實(shí)驗(yàn).2、 鋼材料應(yīng)附有符合本工程設(shè)計(jì)文件要求的質(zhì)量證明書，并進(jìn) 行抽樣檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求3、鋼外表質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量保證書要求，鋼材外表銹蝕，麻點(diǎn)或劃痕的深度，不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半，斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。4、平

40、直度，應(yīng)符合以下的允許偏差。應(yīng) < LX 1/1000MM單件構(gòu)件平直度，總偏差不得大于 5MM。第二節(jié) 鋼材的驗(yàn)收鋼材進(jìn)廠后，先卸于待驗(yàn)區(qū)。 采購(gòu)員填寫“材料入庫(kù)交驗(yàn)單 對(duì)該批鋼材的工程名稱，品種、規(guī)格、鋼爐批號(hào)、數(shù)量重量一一 填寫清楚，并請(qǐng)方案員核實(shí)簽名，然后連同材料“質(zhì)量證明書 出庫(kù)碼單，并交鋼材倉(cāng)庫(kù)管理員，管理員收到上述單據(jù)后應(yīng)及時(shí) 通知廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)員前來(lái)倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)員收到“材料入庫(kù)交 驗(yàn)單 和有關(guān)資料后， 首先檢查該批 “鋼材質(zhì)量保證書 上所寫， 化學(xué)成份、機(jī)械性能，是否到達(dá)技術(shù)條件的要求，接著由鋼材保 管員陪同到“待驗(yàn)區(qū)復(fù)核鋼材外表質(zhì)量、外形，是否條符合標(biāo) 準(zhǔn)。如全部符合

41、，在“入庫(kù)交驗(yàn)單上并填寫合格簽署，在鋼材 外表做出檢驗(yàn)合格的認(rèn)可標(biāo)記。材料經(jīng)初步認(rèn)可后， 由材料質(zhì)檢人員對(duì)材料取樣并送材料質(zhì) 檢部門檢測(cè)、分析，材料的各項(xiàng)指標(biāo)均符合“材料質(zhì)量保證書 要求后，方準(zhǔn)予正式入庫(kù)。合格材料應(yīng)按品種，規(guī)格、分類堆放，在最底層墊上道木或 石塊，防止底部的材進(jìn)水銹蝕。第三節(jié) 鋼材的存儲(chǔ)與發(fā)放1 、材料貯存 經(jīng)驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)合格的鋼材，由記帳員，保管員按時(shí)間、項(xiàng) 目、名稱、型號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)填寫“鋼材倉(cāng)庫(kù)材料記錄卡 登記入庫(kù)，并將鋼材外表涂上色標(biāo)，規(guī)格和型號(hào)。 待驗(yàn)材料不記帳入庫(kù)，除有特殊審批手續(xù)處，未入庫(kù)鋼材不準(zhǔn) 發(fā)放投產(chǎn)。2、材料發(fā)放 鋼材要依據(jù)“領(lǐng)料單發(fā)放；發(fā)放時(shí)車間領(lǐng)料員

42、與倉(cāng)庫(kù)保 管員應(yīng)共同核對(duì)鋼材牌號(hào)，規(guī)格型號(hào)，數(shù)量等，必要時(shí)還要請(qǐng) 質(zhì)檢人員簽字認(rèn)可才能發(fā)放。第四節(jié) 焊接材料管理1、本工程焊接材料的選用必須滿足本項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要 求，并應(yīng)優(yōu)先選用本工程技術(shù)文件指定的有關(guān)材料，在本工 程技術(shù)文件中指出鋼材采用 Q235B 16MrQ235鋼焊條采用E50XX E43系列焊條。2、本工程所使用的鋼材及焊條均必須從正規(guī)生產(chǎn)廠采購(gòu)，所有 產(chǎn)品均應(yīng)有材料合格證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證、無(wú)證產(chǎn) 品不得采購(gòu)，不得入庫(kù)。每批焊接材料進(jìn)廠后，應(yīng)由質(zhì)檢部 門按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合。格前方可投入使用。3、每批進(jìn)廠的焊接材料均應(yīng)有標(biāo)識(shí)，標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)，規(guī) 格、檢驗(yàn)號(hào)或批號(hào)。

43、假設(shè)產(chǎn)品本身不帶標(biāo)識(shí)那么應(yīng)在進(jìn)廠后制 作標(biāo)識(shí)，嚴(yán)防材料混用。4、入庫(kù)的焊接材料應(yīng)存放在枯燥、通風(fēng)的庫(kù)房中，嚴(yán)禁雨淋、 堆放層數(shù)應(yīng)按說(shuō)明書的要求執(zhí)行。5、焊條施工領(lǐng)用應(yīng)根據(jù)每半天工作量造量領(lǐng)取，焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置超過(guò) 4 小時(shí)的電焊條應(yīng)重新放 入烘箱中烘培。重復(fù)烘培次數(shù)不得超過(guò)兩次。6、焊接材料的保管、 發(fā)放和領(lǐng)用均按公司有關(guān)的管理制度執(zhí)行， 各項(xiàng)簽發(fā)手續(xù)健全。第五節(jié) 涂料的管理1、本工程設(shè)計(jì)中選用涂料為醇酸防銹底漆，采購(gòu)部門應(yīng)選用正 規(guī)生產(chǎn)廠的產(chǎn)品。具應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品不超過(guò)貯存期，每批產(chǎn)品均 有產(chǎn)品合格和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單， 如無(wú)以上文件不得驗(yàn)收入庫(kù)。2、涂裝施工前應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)俅?/p>

44、確認(rèn)產(chǎn)品名稱，制造日期、 涂料型號(hào)和眼顏色 按設(shè)計(jì)要求 符合工程設(shè)計(jì)要求，方可投 入使用，否那么應(yīng)禁止使用。3、涂料不允許露天存放，嚴(yán)禁用敞口容器貯存和運(yùn)用。涂料貯存應(yīng)在通風(fēng)良好，溫度 5-35C，枯燥、防止日光直照和 遠(yuǎn)離火種的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。第六節(jié) 生產(chǎn)用氣的管理1、本工程主要用氣為氧氣、乙炔或丙烷。生產(chǎn)用氣的采購(gòu)、保 管和發(fā)放應(yīng)由公司指派專人負(fù)責(zé)。2、生產(chǎn)用氣的采購(gòu)單位必須是正式生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。用氣純度和壓力到達(dá)指標(biāo)要求。其中氧氣純度應(yīng)到達(dá) 99.5-99.8% 丙烷達(dá)成國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)純度。3、入庫(kù)的氣瓶應(yīng)外觀整潔，瓶身無(wú)缺陷，瓶口的保護(hù)帽和瓶身橡膠墊圈完整，標(biāo)識(shí)明顯不符合要求的不得入庫(kù)。4、入庫(kù)后鋼

45、瓶的均應(yīng)立放保管， 空瓶和剩瓶均應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，并分別存放。5、庫(kù)房嚴(yán)禁任何火種進(jìn)入，并應(yīng)有相應(yīng)的消防器材，庫(kù)房應(yīng)通 迅良好。6、氣瓶在運(yùn)輸、裝卸和使用的過(guò)程中不顧禁與油污接觸。7、氣瓶的入庫(kù)存、發(fā)放和領(lǐng)用應(yīng)按公司有關(guān)管理制度執(zhí)行，各項(xiàng)簽發(fā)手續(xù)健全。第四章、工程投入的主要機(jī)械設(shè)備情況序 號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào) 規(guī)格數(shù)量國(guó)別 產(chǎn)地制造 年份額定功率KV生產(chǎn) 能力備注1激光經(jīng)緯儀J2-JDA1蘇州精度2正常2水準(zhǔn)儀DS3-D1南京精度2正常3交流電焊機(jī)BX6-300A3成都正常4沖擊電錘2K-2U01-223德國(guó)正常5手槍電鉆J12-CD-8C3成都正常6臺(tái)式鉆LT-16G1山東正常7型材切割機(jī)J3G

46、-400A- II1鄭州正常8砂輪切割機(jī)J3G-40042鄭州正常9膠槍10廣東正常10乙炔氧氣割具2成都正常11真空吸盤3盤8南京正常12空壓機(jī)2日本正常13曲錢鋸M12-CD-551成都正常14手提電鋸C122日本1正常15質(zhì)檢工具JZC-81濕州正常16角磨機(jī)4正常17配電箱內(nèi)配空氣幵及電表關(guān)28正常18電纜線芯和二芯300M正常第五章、勞動(dòng)力安排方案單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況進(jìn)場(chǎng)測(cè)量階段鋼梁加工鋼梁安裝階段玻璃安裝成品保護(hù)電焊工3682鋼結(jié)構(gòu)安裝工3102玻璃安裝工81普工3462架子工2233起重工233其他輔助工22332第六章、確保工程質(zhì)量、工期、平安生產(chǎn)和文明施工

47、的技術(shù)保證措施，、工程質(zhì)量1、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：參照?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50017-2003、?鋼 結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-2001?玻璃幕墻工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ102-20032、質(zhì)量管理要點(diǎn)：1材料控制：玻璃雨棚所用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。材料采購(gòu)前必須弄清標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求。2各種構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)必須有可靠的保護(hù)措施。構(gòu)件外 觀外表無(wú)明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm焊疤和毛刺及飛濺物應(yīng)清洗干凈，螺栓孔光滑無(wú)毛刺，孔壁的垂直度偏差不大于板 厚的2%孔圓度不大于1%3鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接：鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接是雨棚中比擬繁瑣的 工序，安裝是否準(zhǔn)確將影響整個(gè)施工過(guò)程。測(cè)

48、量人員在工作中必須 反復(fù)校對(duì)，確保放線準(zhǔn)確，坡度正確。鋼結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件的焊接中必 須使用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。4鋼材的品種、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量：必須符合設(shè)計(jì)要求、實(shí)測(cè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材切割面必須 無(wú)裂紋，夾渣分層和大于 1mm勺缺楞。二、工期保證措施任何一個(gè)工程工程，要保證其實(shí)施時(shí)能按方案順利、有序地進(jìn)行， 并到達(dá)預(yù)定的目標(biāo)，必須對(duì)有可能影響工程按方案進(jìn)行的因素進(jìn)行分 析，事先采取措施，盡量縮小方案進(jìn)度與實(shí)際的偏差，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程的主 動(dòng)控制。就本工程而言，影響進(jìn)度的主要因素有方案因素、人員因素、 技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等，對(duì)于上述影響工 期的諸多因素，我們

49、將按事前、事中、事的控制的原那么，分別對(duì)這些因 素加以分析、研究，制定對(duì)策，以確保工程按期完成。事前控制A、方案因素：根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)及難點(diǎn)，合理安排各工序的作業(yè)時(shí)間。在各工序持續(xù)時(shí)間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗(yàn)， 結(jié)合本工程的特點(diǎn)，留有一定的余地，并充分爭(zhēng)求有關(guān)方面意見加以 確定，同時(shí)根源各個(gè)工序的邏輯關(guān)系，應(yīng)用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)軟件，編制總 體網(wǎng)絡(luò)控制方案，明確關(guān)鍵線路，確定假設(shè)干工期控制點(diǎn)，同時(shí)將總 方案分解成月、旬、周、日作業(yè)方案，以做到保月、以月?？傮w方案 和工期保證體系。B、人員因素：我們將充分發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，在本工程配備具有同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)的強(qiáng)有力的工程管理班子及滿足各工種工藝技

50、能要求 的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。在人員的配置上加上保證，并設(shè)置造合于工 程特點(diǎn)的組織機(jī)構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機(jī)構(gòu)正常 運(yùn)行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以 保證。C、技術(shù)因素：針對(duì)本工程技術(shù)含量高、施工難度大等特點(diǎn)，我們 在充分發(fā)揮本企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè) 主提定分包等方面的聯(lián)系，事前對(duì)本工程的實(shí)施難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)加以分析、研究，充分理解設(shè)計(jì)意圖；大力推廣空間結(jié)構(gòu)技術(shù)和輕鋼型結(jié)構(gòu)技術(shù)；制定切實(shí)可行性的施工方案及各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)參與實(shí) 施人員提前進(jìn)有針對(duì)性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項(xiàng)工藝的前期設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工 作，從而做到在技術(shù)上加以保證。D材

51、料構(gòu)件與設(shè)備控制：在工程實(shí)施前，將組成專業(yè)人員對(duì)所需的材料和設(shè)備進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查、貨源落實(shí)、材質(zhì)檢驗(yàn)、構(gòu)件加工及運(yùn)輸 方法、路線等方面的工作，并在制作單位派駐專職駐廠監(jiān)造人員確保 材料構(gòu)件與設(shè)備滿足施工需要。E、機(jī)具因素：在工程實(shí)施前，將組織專業(yè)人員對(duì)本工程所需的機(jī)具加以落實(shí)、同時(shí)進(jìn)行全面檢查確保所需機(jī)具的工藝良好，同時(shí)將根 據(jù)我們以往的經(jīng)驗(yàn)，配置各種機(jī)具易損部件，以盡可能地減少機(jī)具影 響，確保工程順利進(jìn)行。F、氣候因素：在工程實(shí)施前，與有關(guān)氣象部門取得聯(lián)系，了解工程所在地區(qū)歷年來(lái)的氣候情況，制定具體措施，同時(shí)將根據(jù)氣候情況 安排施工進(jìn)度方案。G其它：在事前控制階段，除了要做好上述諸多因素的控制以

52、外，還應(yīng)開展如下幾項(xiàng)具體工作：(a) 制定實(shí)施階段目標(biāo)分解圖；(b) 確定施工階段進(jìn)度控制的主要工作內(nèi)容和深度；(c) 明確各類人員進(jìn)度控制的具體分工；(d) 確定與進(jìn)度控制有關(guān)的各項(xiàng)工作的時(shí)間安排，總的工作流程；(e) 進(jìn)度控制所采取的具體措施 包括進(jìn)度檢查日期、 收集數(shù)據(jù)方 式、進(jìn)報(bào)表形式、統(tǒng)計(jì)分析方法等 ；(f) 進(jìn)行進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)分析。事中控制A、方案因素：根據(jù)確定的進(jìn)度檢查日期，及時(shí)對(duì)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行檢查，并據(jù)此作出各期進(jìn)度前鋒線，及時(shí)利用微機(jī)對(duì)實(shí)際進(jìn)度與方案進(jìn) 度加以分析、比擬；及時(shí)對(duì)方案加以調(diào)整，在具體實(shí)施時(shí)應(yīng)牢牢抓住 關(guān)鍵工序及設(shè)定的各控制點(diǎn)兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)， 一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進(jìn)度偏

53、差， 應(yīng)及時(shí)采取增加投入或適當(dāng)延長(zhǎng)日作業(yè)時(shí)間等行之有效的方式加以糾 偏；B、人員因素：在實(shí)施過(guò)程中應(yīng)采取各種有效措施，如，開展勞動(dòng) 競(jìng)賽，設(shè)立各種獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，做好后勤效勞，開展物理化建議等方式充 分調(diào)動(dòng)工程全體人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略， 以確保工期按期完成；C、技術(shù)因素：在工程實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)格按照已確定的施工方案作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，同時(shí)及時(shí)總結(jié)實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的各種情況并加以 調(diào)整，以確保工程實(shí)施更趨合理、有效，到達(dá)預(yù)期效果；D材料、構(gòu)件與設(shè)備控制：在工程實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)格按方案確定的材料、構(gòu)件及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方案組織進(jìn)場(chǎng)，特別應(yīng)派專門人員駐守構(gòu)件 的運(yùn)輸工作，及時(shí)了解運(yùn)輸市場(chǎng)行情及運(yùn)

54、輸線路上的路況，并應(yīng)有應(yīng) 急運(yùn)輸方案，以確保工程所需材料、構(gòu)件及設(shè)備安裝、有序地進(jìn)入施 工現(xiàn)階段，滿足現(xiàn)階段施工所需；E、機(jī)具因素：在工程實(shí)施時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工方案及各機(jī)具的操作 規(guī)程操作機(jī)具，同時(shí)做好機(jī)具設(shè)備的日常保養(yǎng)工作現(xiàn)階段配備專業(yè)維 修人員在最短的時(shí)間內(nèi)處理有可能發(fā)生的各種機(jī)具故障，確保工程順 利進(jìn)行。F、氣候因素：在工程實(shí)施時(shí)，掌握每日的氣象變化情況，并在同 現(xiàn)異常氣候時(shí)能及時(shí)調(diào)整日作業(yè)方案，把氣候可能對(duì)工程進(jìn)度的影響 降低在最低限度；G其它：在事中控制階段，除了及時(shí)做好上述因素的控制工作以 外，還需開展如下幾項(xiàng)工作：(1) 要求工程全體人員能堅(jiān)守工作崗位，深入施工現(xiàn)場(chǎng)第一線，時(shí)解決或處理施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題；(2) 嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)度檢查，做好施工進(jìn)度記錄；(3) 組織定期限不定期的進(jìn)度專題會(huì)議，及時(shí)分析施工進(jìn)度狀況；(4) 加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理分包的聯(lián)系，協(xié)同工作。事后控制事后控制是指完成整個(gè)施工任務(wù)后進(jìn)度控制工作，具體內(nèi)容有：A、協(xié)助有關(guān)單