1、嶺澳核電站二期核島工藝管道安裝工程管道預制培訓資料編制：陳杰恒審核：劉志琪批準：王大才二零零六年二月二十六日中國核工業(yè)二三建設公司南方核電預制廠 南方核電預制廠管道預制培訓資料是在延用嶺澳核電站一期管道預制培訓材料的基礎上，增加了嶺澳一期管道預制期間發(fā)生的問題和采取的解決措施。本資料僅供南方核電預制廠管道預制人員培訓使用。實際預制以適用的程序、標準為準。由于編者水平有限，不足之處敬請指正。讓我們共同努力，促使南方核電預制廠管道預制理論水平更上一層樓。 陳杰恒 2006-2-26嶺澳核電站 管道預制培訓資料管道預制培訓資料 編制：劉志琪 審核：遲寶璽 二三建設公司（深圳） 預制廠 一九九八年一月

2、十五日編制說明培訓資料在編制過程中參照了管道隊的培訓教材和技術要求，文件中所列工作程序編號為嶺澳核電站所需編制的工作程序，內容的描述參照大亞灣核電站的JJXXXX工作程序，使用中應以適用版本的工作程序為準，同時對于預制的工作描述及技術要求還參考了嶺澳核電站工作包的要求。本資料僅供嶺澳核電站預制廠管道預制人員培訓使用目錄一工程簡介 1機電工作包的分類 2核電建設法規(guī)-RCC標準簡介 3安裝區(qū)域的劃分 4工程量統(tǒng)計及施工計劃 5預制廠的內部管理 1) 預制廠的組織機構及職能 2）管道預制材料及加工件的申請 3）管道預制跟蹤文件的傳遞流程 4）FCR/CRF的傳遞流程 5）工/機具，消耗品的管理 6

3、）班長日報的管理 7）焊接控制單的正確填寫 二管道預制工作的描述 1預制廠管道預制的范圍 2材料的供貨狀態(tài)3圖紙及相關文件4預制工藝三管道預制技術要求1管道分級原則2管道的壁厚系列 3管道預制公差4焊口組對的要求5管道的冷彎6標記四適用于管道預制的工作程序五管道識圖1圖紙的分類2廠區(qū)坐標系統(tǒng)3等軸圖圖例的介紹4典型等軸圖舉例5典型質量計劃第一卷：總的目錄和指南第一冊：A 篇 總論（匯集了RCCM應用的通用要求 Z 篇 技術性附錄第二冊：B 篇 1級設備 C 篇 2級設備 D 篇 3級設備第三冊：E 篇 小型設備 G 篇 反應堆堆內構件 H 篇 支撐件 J 篇 低壓和常壓貯罐 以上各篇編排結構特

4、點： 1000章規(guī)定了適用范圍 2000章詳細說明設備制造用的零件和制品 3000章規(guī)定了設備的設計規(guī)則 4000章規(guī)定了制造和檢驗的規(guī)則 5000章對相應設備特有項目作出規(guī)定： 承壓設備和貯罐的試驗;標準支撐件的合格鑒定;小型設備中泵的鑒定。第卷 匯集了零件和制品的采購技術規(guī)范 第四冊：M篇 材料（上）：碳鋼，合金鋼 第五冊：M篇 材料（下）不銹鋼，特殊合金及其材料第卷 規(guī)定了破壞性檢驗和無損檢驗的實施細則 第六冊：MC篇 檢驗方法第卷 規(guī)定了焊接作及其評定規(guī)則 第六冊：S篇焊接 S1000 總述 S2000焊接填充材料的驗收 S3000焊接工藝評定 S4000手工焊工和焊接操作工的考核-前

5、言 S5000焊接填充材料的評定 S6000制造車間的技術評定 S7000產品焊縫 S8000非合金鋼，低合金鋼或合金鋼上的硬質合金熔化堆焊 附錄S 機械試驗 金屬熔焊焊縫缺陷分類及說明 接管形式-推薦用于管路的焊接接頭第卷 規(guī)定了焊接以外的制造操作規(guī)則 第六冊：F篇 制造 F1000 引言 F2000 標記方法一工程簡介 1機電工作包的分類 對嶺澳核電站的施工，由設計商（法國）根據安裝工程作業(yè)的特點，性質，質量要求和技術難點將核島安裝工作分為十個機電工作，見下表：機電工作包的分類EM工作包名稱EM1重型裝卸設備安裝EM2. 1主回路的安裝EM2. 2反應堆設備的安裝EM2. 3燃料裝卸系統(tǒng)的

6、安裝EM3輔助設備的安裝EM4. 1輔助系統(tǒng)及供水/汽管線的預制EM4. 2輔助系統(tǒng)及供水/汽管線的安裝EM4. 3混凝土鋼管的安裝EM5. 1風管和支架的預制EM5. 2風管的安裝EM6保溫EM7現場預制罐EM8通用電氣安裝EM9儀表安裝EM10起重設備的安裝（能力40噸）2.核島建造法規(guī)-RCC標準簡介RCC-：壓水堆核島設計和建造規(guī)則，由以下8部分組成標識號名稱RCC-P壓水堆的技術RCC-PR快中子增殖堆的技術RCC-G廠房和構筑物RCC-I防火RCC-M輔導員水堆核島設備設計建造規(guī)則RCC-MR快中子增殖堆的部件RCC-E電氣部件RCC-C燃料部件 從以上表中可以看出RCCM是壓水堆

7、核島設計和建造法規(guī)（RCC-）中的一部分，RCCM定期修改，這些修改可能是由于技術發(fā)展的考慮或是為了說明某些問題，大亞灣核電站執(zhí)行的是1985年版，嶺澳核電站則執(zhí)行1993年版。 RCCM法文版分5卷7冊，中文版為5卷6冊。 以下為對RCCM內容的簡要介紹： F3000 切割，不作焊補的整修 F4000 成型和尺寸公差 F5000 表面處理 F6000 清潔 F7000 螺紋機械連接 F8000 熱處理（零件和設備用）3.施工區(qū)域的劃分 嶺澳核電站與大亞灣核電站一樣均采用法國壓水堆2900MW型，它由三個部分組成： NI 核島 CI 常規(guī)島 BOP 電站配套設施核輔助管道廠房施工區(qū)域劃分（見附

8、圖1：附表1）核島廠房代號及名稱廠房代號名稱R核反應堆廠房K核燃料廠房W連接廠房N核輔助廠房L電氣廠房D柴油機廠房E更衣間MM22PA/GA泵房及SEC進水廊道M24QA廢液存留罐區(qū)M25QS廢物處理輔助廠房M26QB廢液貯存廠房M271#汽輪機廠房部分4.工程量統(tǒng)計及施工計劃1）工程量 管道預制等軸圖共12685張，其中2為8670張， 2為4015張，預制總點數191000點（不包括RCCM-2級碳鋼管道），占EM4包總點數的8.07%。預制管道重量見表：預制管道重量表（單位：噸）2 2 合計RCCM-2;3;NCRCCM-2RCCM-3;NC不銹鋼119119碳鋼10132564697合

9、計22032564816 2）點值及計點方法嶺澳核電站核島輔助管道安裝區(qū)域表 點值：是法國在核電施工中考核核島工程進度的指標，一個點相當于一個熟練的法國工人工作1小時的量值，它的集人力消耗，機械使用，技術要求為一體的綜合指標。不同的機電包因其工作內容不同，計點的方法也不一樣，同時在驗收計點的規(guī)定中，不同的施工階段計點的比例也不相同，以管道安裝為例： -管段和閥門落位 占33% -焊接和無損檢驗 占47% -水壓試驗 占15% -資料交付 占5%下表為管道預制的計點規(guī)則（點數/公斤管段）管徑/材質RCCM-1RCCM-2RCCM-3NC不銹鋼20.4850.4620.4300.420碳鋼20.4

10、620.4300.420碳鋼260.2600.253碳鋼6.1530.1503）施工計劃 核島安裝工程施工中實行五級計劃管理，即：一級計劃：項目的總體進度表。它是在工程的初期階段（合同簽字以前）確定的總的工程進度計劃。它規(guī)定了工程的目標及其關鍵日期，各承包商合同中的所有其它進度計劃的要求，都要以此為依據。一級計劃由業(yè)主制定。二級計劃：管理和協(xié)調的進度表，是業(yè)主工程管理部門建立的計劃。它用于協(xié)調設計，制造，土建，安裝和調試工作的進度計劃。它是業(yè)主用于控制工程進度以及協(xié)調各承包商接口進度的主要手段。二級計劃也由業(yè)主制定。三級計劃：施工進度計劃表，包括初步計劃和三級計劃兩部分。它指出了整個核島安裝合

11、同期間預計的工程進度，承包合同計劃，初步三級計劃在安裝合同簽字后主承包商提出，它用天作業(yè)計劃，是施工進度的依據。由主承包制定。四級計劃：依據三級計劃編制的作為施工進度依據的六個月安裝進度表計劃，它是編制五級計劃的主要依據由主承包商制定五級計劃：依據四級計劃制定的五周詳細的安裝進度計劃，它是施工班組的執(zhí)行計劃。由主承包商制定。1#機組的關鍵日期序號項目名稱ATP+(月)日期1開工令ATP+01996年7月15日2第一罐混凝土ATP+101997年5月15日3核島安裝開始ATP+30.51999年1月30日4安全殼穹頂吊裝ATP+33.51999年4月30日5核島主回路冷試ATP+57.52001

12、年4月30日6核島主回路熱試ATP+62.52001年9月0日7安裝完成日期ATP+632001年10月15日8裝料ATP+652001年12月15日9商業(yè)運行ATP+722002年7月15日5預制廠的內部管理 1）預制廠組織機構及描述管道預制車間組織機構（見附圖2） 施工班組的職責： -按生產計劃組織施工，保證生產任務的完成。 -遵守質保要求，正確填寫各種QA記錄。 -遵守生產和工藝紀律，技術要求和規(guī)定，保證生產質量。 -遵守安全規(guī)定，保證場地整潔，文明施工確保人員及物項的安全。 -設備，工機具的正常使用和維護。 -作好與其它部門的協(xié)作。 2）管道預制材料及加工件領取 見預制廠內部程序FP-

13、L0011 3) 質量計劃/任務單的傳遞 見預制廠內部程序FP-L0008 4) FCR/CRF的管理 見預制廠內部程序FP-L0021 CRF 單格式見附表 2 FCR 單格式見附表 3 5）工/機具、消耗品的管理 6）班長日報的管理 7）焊接控制單的正確填寫（見下表） 填充材料批號 實際焊接位置 正式的焊工代號 焊工資格證號。當同一焊口需多名焊工資格時，對于根部焊道焊工使用欄，而填充焊道使用欄。 參考程序的適用版本 用于最終的QC（QADP)驗證 要求的通知點：1，2對應的設點單位（W 見證點，H 停工待檢點） 特別注意：交工時需把所有的跟蹤文件制成縮影膠片，因此： -禁止使用藍色或綠色墨

14、水（無法復制); -禁止在邊框上書寫; -操作者填寫的所有內容必須是清晰和明確的（特別是焊工代號和資格證號）;不允許涂改。 -文件保存在條件良好和干燥的場所;保證文件的完整。 -跟蹤文件是不允許遺失的。如果遺失產品交報廢; -對某一“H”點的跨越，導致所有前期操作的拒收。附 件 1 0 1 / 2編 號 ：N o ：登 記 號 ：R e g i s t e r e d N o ：工 作 包E M P N o ：區(qū) 域 ：A r e a ：房 間 號 ：R o o m ：標 高 ： L e v e l ：登 記 日 期 ：R e g i s t e r e d D a t e ：設 備 ： E

15、q u i p ：附 頁 數 ：A t t a c h .S h e e t ：技 術 管 理 室 同 意 應 用 C R F 返 回 施 工 隊 日 期T e c h . M a n a g e . O f f C h e c k i n gD a t e f o r C R F r e t u r n t o A g r e e m e n t f o r a p p l i c a t i o nC o n s t r u . T e a mS i g n a t u r e ：問 題 內 容D e s c r i p t i o n建 議P r o p o s e d S o i u

16、t i o n解 釋 E x p l a n a t i o n簽 名 ：S i g n a t u r e ：姓 名 ：N a m e ：日 期 ：D a t e ：簽 名 ：姓 名 ：N a m e ：日 期 ：D a t e ：修 改 的 文 件D o c u m e n t s U p d a t i n g現 場 設 計 室 決 F i e l d D e s i g n O f f . D e c i s i o n現 場 設 計 室 決 F i e l d D e s i g n O f f .D e c i s i o n 解 釋 （ 如 下 ） E x p l a n a t

17、 i o n （ h e r e u n d e r ） 發(fā) 出 不 符 合 項 N C R I s s u e 發(fā) 出 F C R I s s u e 其 它 O t h e r s澄 清 問 題 申 請 表C L A R I F I C A T I O N R E Q U E S T F O R M參 考 文 件 號 及 版 本 D o c .R e f e r N o .a n dR e v .簽 發(fā) 者 I s s u e d b y姓 名 ：N a m e ：技 術 管 理 室 核 對 T e c h .M a n a g e .o f f C h e c k i n g 由 現 場

18、 設 計 室 決 定 姓 名 ：F i e l d D e s i g n O f f .D e c i s i o n N a m e ：日 期 ：D a t e ：簽 名 ：S i g n a t u r e ： 發(fā) 出 不 符 合 項 （ N C R I s s u e ） 日 期 ： 內 部 作 解 釋 D a t e ：I n t e r n a l E x p l a n t i o n 簽 名 ： 其 它 O t h e r s S i g n a t u r e ：附 件 11設 計 規(guī) 范參 照 文 件 R eference D ocum entD esign C ode：

19、D E N FC O N C R C R F級 別O ther： 日 期C lass：參 照 號Q A 級 別R eference：Q A C ategory現 場 設 計 部 門 執(zhí) 行FD Im plem entation編 制 姓 名 N am ePrepared by審 核R eview ed by計 算C alculated by批 準A pproved by工 作 通 知N otification of W ork日 期D ate：G U A N G D O N G L IN G A O N U C L E A R PO W E R ST A T IO NF C B udget O

20、 ffice C ontracts m anager FR A分 發(fā) D istribution C 23 G L N P原 件 O riginal 隊 T eam 施 工 經 理 C onstruction m anager FD 工 程 部 Project dept 項 目 經 理 Project M anager 合 同 室 C ontract 施 工 合 同 經 理 C onstruction R E F： R ecei.D ate： FR A 批 準 A pproval（ 當 需 要 時 W hen R equired） R E F： R ecei.D ate：日 期 D ate 簽

21、 名 Signature 現 場 工 作 執(zhí) 行 的 期 限 D eadline of Site W ork Im plem entation 立 即 Im m ediately G L N P 批 準 A pproval（ 當 需 要 時 W hen R equired） 參 考 號 接 收 日 期工 作 包E M PN O ：R oom N o：設 備E quipm ent：L evel：房 間 號建 筑 物 /區(qū) 域B L D G /A R E A ：FC R 編 號 N o. 機 組 系 統(tǒng) 編 號廣 東 嶺 澳 核 電 站現 場 設 計 修 改 申 請 單F IE L D C H A

22、 N G E R E Q U E S T （ F C R ） 頁 Page： U nit System N um berD ate： to the FC R標 高現 場 執(zhí) 行 Site W ork Im piem enation執(zhí) 行 日 期 FC R 符 合 性 姓 名 N am e 簽 名 SignatureIm plem entation C onform ity受 影 響 的 文 件 編 號 及 版 本 Im pacted D ocum ent N um bers and R evisions修 改 原 因 R easons for C hange修 改 建 議 Proposed M

23、 odifieationD IPS 編 號 D IPS C ode 現 場 計 算 書 編 號 Site C alculation N ote N o. 參 考 號 接 收 日 期附圖2 表5 管道車間組織機構6101620060056001; 60026010; 60206003; 60046000車間主任翻譯/秘書車間副主任（2）下料班預制班焊接班綜合班保管員跟蹤員資料員數據處理員車間副主任（2）下料班預制班彎管班綜合班二管道預制工作描述 1預制廠管道預制的范圍 -EM4.12碳鋼管道預制（RCCM-3；NC），包括RCCM-2級管道，但不包括襯膠管道。 -EM4.22不銹鋼和碳鋼管道預制

24、（RCCM-2,3；NC），不包括總等軸圖部分。 2材料的供貨狀態(tài) -管子以商業(yè)長度供貨： 不銹鋼已經過酸洗，鈍化，封堵。 碳鋼已除去氧化皮，涂油（可溶性油），封堵。 -管子配件 以標準件形式供料，如三通，異經管（大小頭），彎頭，法蘭等。 需加工部件，提供材料。 -對于散裝材料的供應裕量。 管子和有關配件63.5 6管道的裝配件無偶然裕量。3圖紙及文件 由業(yè)主提供等軸圖及相關文件（包括加工部件的加工圖，貫穿件圖，技術說明等），預制廠接收由技術部分發(fā)的有關文件，圖紙。 1）文件制備 -準備組編制并報有關部門批準的下列文件： 工作文件：工作程序及適用工作程序清單。 跟蹤文件：主質量計劃主任務單。

25、內部文件：規(guī)定對內部/外部接口的一系列內部程序和內部批示書。 -審核圖紙，核對焊縫號，管段號及材料情況（材料的數量，碳鋼大管的物項編號）。 -數據庫的數據錄入。 -編制，審核并發(fā)布材料提貨申請單（WAS)，典型質量計劃（TQP)，典型任務單（TTL），2碳鋼管道的管段下料單。 2）文件的執(zhí)行 各部門，車間，施工班組應嚴格執(zhí)行在其工作范圍內的工作程序，內部程序和內部批示書的要求和規(guī)定，并對跟蹤文件執(zhí)行過程中的操作，檢查簽字。 3）完工文件 -預制完工的圖紙，由準備組進行修改和發(fā)布。 -QC分隊收集，整理并完善跟蹤文件及其相關報告，經QA和業(yè)主驗證簽字后，準備編制EMR/EMC.4.預制工藝 1）

26、2碳鋼管道的預制切割下料管端加工（坡口）部件組對焊接檢驗（QC）標記清潔管口封堵噴砂油漆成品入庫 -切出要求的管道長度和焊口制備（坡口的加工）。 -除了安裝期間EM4.2需現場調整的超長部分外，準備其余的現場焊口的加工） -根據接管的要求，儀表孔和特殊部件的圖紙進行機加工，裝配焊接。 -管線上固定件（如：耐磨墊，鞍座等的裝配焊接。 -射線檢驗塞的預制與裝配。 -彎管（車間未配備如圖中有要求，應外委加工）。 -管子的任何橢圓度的校正。 -無損檢驗要求的焊縫表面的準備。 -無損檢驗（有試驗室進行）。 -焊縫和管段的標記。 -管段的清潔度（內部）。 -包裝（用管帽或管塞封堵管口）。 -表面噴砂油漆（

27、由噴砂油漆車間進行）。2）2不銹鋼和碳鋼管道預制 其主要的焊接形式為插套焊 3）檢查與檢驗 QC分隊實施全過程的跟蹤檢查，這包括： -外觀和尺寸檢查。 -無損檢驗（射線檢驗，液體滲透檢驗）切割下料管道冷彎焊接裝配標識標記清潔及封堵噴砂油漆（僅對碳鋼管）成品入庫三管道預制技術要求 1.管道預制的分級原則 管道的級別及分類包括： -安全等級：分為安全1；2；3級和安全無級。 -質保級：分為質保 1；2；3級和質保無級。 -RCCM級：分為RCCM- 1；2；3級和無級。 -清潔級：分為A；B；C三類。 -管道級：在管道圖紙中常用四個大寫字母表示如：NASB ；NMSB,其字母的意義如下： 1）第一

28、個字母表示ANSI(美國國家標準）B16.5級基本額定值第一個字母基本額定值N150磅P300磅S600磅T900磅U1500磅V2500磅 2）第二個字母表示材質類型第二個字母材質A,C或K碳鋼G鍍鋅碳鋼L加襯碳鋼I,J,M,或N奧氏體不銹鋼Z鋼芯混凝土管S塑料B銅或銅合金 3）第三個字母表示設計適用代號第三個字母材質等級BRCCM-1級CRCCM-2級DRCCM-3級S動力管線代號，ANSI,B31.1級 4）第四個字母表示分類 A（或空白）：標準類 B,C,J等：特殊類似2管道厚度系列表（見附表4）3管道預制公差 1）管道公差級別表 其中：A級L僅用于給水/蒸汽管線。 B,C,D級：直徑

29、2正常精度級（但供水/蒸汽管線除外） E級：直徑2正常精度級。 D級：還用于2的RCCM-1級管線 管道公差級別表 直徑壁厚系列SCH2346810121416182010-10S20-APIEDDDDCCCCCC40-40SEDDDCCCCCCC60 80 80SDDDCCCCCBBB120DCCCCBBBBBB140DCCCBBBBBBB160DCCBBBBBBBB-長度公差基準點 基準點 L公差 L=基準點間的距離 公差計算表1級別ABCDE公差mm2+0.5L/10003+0.5L/10003+L/10003+2L /10006+2L /1000注：L表示計算偏差的兩個基準點間的距離。

30、-接咀，分支點，固定點相對于基準點的公差基準點基準點L公差分支點公差計算表2級別ABCDE公差2+0.5L/10006+0.5L/10006+L/10006+2L/10006+4L/1000注：L表示與最遠基準點的距離，上述偏差值是公稱直徑的函數。對于流量噴咀或測量孔板上，下游的差壓側壓點之間的距離，將會給出專門的偏差。-垂直度公差（除法蘭外） 垂直度公差表級別ABCDE最大角度公差714264351最大允許斜度=tg2=0.0024=0.0047.5=0.00751.25%=0.01251.5%=0.015 -法蘭的裝配偏差（在密封面圓周上的最大偏差） 直徑6:1mm 8 直徑10:1.5m

31、m 直徑122mm4焊口對的要求（錯邊公差） 焊接工藝數據單（見附表5,6,7,8) 1）2管道 定義：如果在任何點上所發(fā)現的錯位也同樣出現在離開180的相對的部位，則該焊縫被認為是錯邊。 如果誤差僅僅出現在周邊的某一部位，這種情況可作為局部變形處理。在這種情況下，誤差量應該清楚地確定，其中包括對造成的原因作出評價，例如：過度打磨，管子橢圓，機械損壞等。 -RCCM級別管道的錯邊要求（RCCMF4300)厚度(mm)最大允許錯邊量內表面外表面e12不超過e/20+1RCCM-1；2為3mmRCCM-3為3.75mme/4e12e/10+2（最大8mm）*e-裝配件的厚度，兩個不同厚度的零件對接

32、時，e應取薄件的厚度。*RCCM-3級的最大值為10mm。 -非RCCM級別管道的錯邊要求，見下表：管子厚度（mm）公差（mm）內表面外表面e12在內圓周的8個點上：22e/5e12e/10+2，最大12錯邊情況的處理必須按下述方法進行： （1）檢驗外錯邊 若測量值在上表中規(guī)定的公差之內，則焊縫可以接受。如果測量值超差，則須檢驗內錯邊。如可能的話，測量焊縫內表面8個點。如果無法進行內錯邊檢驗，則必須實施目的在于檢驗不存在未焊透情況的射線檢驗。 （2）檢驗內錯邊 如果可能進行測量器且結果在上表的公差，焊縫可以接受。若測量值超差，則必須實施射線檢驗，以證實不存在未焊透的情況。 （3）檢驗不存在未焊

33、透情況 如果外錯邊測量結果超差，且內錯邊測量結果也超差或無法進行邊測量，則須按照技術EET.DC.0014標準實施。若不存在未焊透情況，則接收該焊縫。在焊縫存在未焊透情況下，則拒收或返修該焊縫。 在裝配前，需要對焊接接頭進行表面機加工。對于完成焊縫的加工，其外表面上的最大坡度公差為厚度不同部分的1：3。 當管道部件礕厚不同時，管壁厚度e等于最薄部分的厚度。2）2管道 主要的焊接形式為插套焊。對于插套焊接，在焊接前，插管端部和管套底部之間的間隙為1.5到5mm（最小間隙為1.5mm，但在焊接后大于0的間隙是可以接受的）。 -優(yōu)先采用的間隙值： 對于1，間隙為1.5至3mm 對于12，間隙為1.5

34、至5mm -插管管端要垂直的切割，目檢不允許有斜面。 - 插管管端不允許打磨成錐形或腰形（作為修理切管后所形成的毛刺，只 能采用矬刀打磨，而不能用砂輪打磨管端)。如下圖所示：-套管和管道之間沒有間隙，是不能接受的。-插套焊接接頭的要求，見下圖 圖C3661.2.a適用插套焊接接頭的規(guī)則t-內管的名義壁厚；Cx 的名義壁厚不能小于1.25t；Cxmin 1.09t，但不能小于3.2mm；這個值是能過堆焊縫的截面形成的三角形的邊的尺寸得出的。%8minmax DDND3）彎管角及尺寸的計算 -角度計算 在等軸圖中，管線的走向都是按與座標的相對位置，以尺寸進行標注。彎管時須在彎管機上預先設置彎曲角度

35、。對于FRA和SFL的等軸圖，在圖紙的左下角標出了需彎曲的角度，如等軸圖中未注明（例如在一期中FSB等軸圖），則應根據圖中所給出的尺寸計算。ba tgarcdfefd2222arccos-1802222222222)(bachcfhbdae其中： - 尺寸計算：彎曲角度，角的說明）彎曲半徑（見圖中左下：為直段部分的尺寸最小尺寸：為下料所需直管段的其中：計算公式：:RC)2/()2/(min21minatgRtgRCa -管道坡度的計算 定義：等軸圖上兩個工作點（基準點）之間的高度差即為管道的坡度。如果管道坡度已由圖紙確定，則安裝后要求管道的坡度及坡向必須同圖紙上的坡度及坡向一致，坡度的允許偏差

36、為+50% -30%允許偏差：1130-1100=30mm 30(+50%)=+15mm 30(-30%)=-9mm6標記 1）標記的部件 在管道預制當中，應及時作好標記工作。這包括： -切割下料時，對管材標記的移植； -上道工序為下道工序所作的臨時標記； -焊口標記； -最終的管段標記等。 2）標記的分類 標記根據其使用的目的可分為永久性標記和臨時性標記。在車間預制過程中，各工序間所作的標記應為臨時標記（不銹鋼部件上的標記應符合“禁污染”的要求）。管道預制的最終標記按附表9進行。 3）對標記工具的要求 -永久性標記 碳化鎢振動筆：適用于壁厚小于和等于6.35mm的不銹鋼管道，其標記深度不得大

37、于0.25mm； 圓點式鋼字頭（球面形鋼?。哼m用于壁厚大于6.35mm的管道，其標記深度不得大于0.6mm。 推薦使用的字母高度：DN小于等于14的管道，46mm； DN大于14的管道，812mm。 - 臨時標記（對于不銹鋼部件應符合“禁污染”要求） 標牌或標簽； 氈筆； 印墨； 油漆筆。 4）管道預制標記建議使用的方法 -對2的不銹鋼管道 最終的管段和焊縫標記，無論永久性標記或臨時標記采用振動筆刻寫，一般來說其標記位置應在距焊縫40 +50 mm，并根據RCCM級別的要求進行標記。對于預制期間的其它臨時性標記（管材標記的移植，工序間所作的標記等），應使用不銹鋼專用膠帶。 -碳鋼管道 臨時標

38、記應使用記號筆。 而最終的管段標記，為便于跟蹤，2的管道應采用不被噴砂油漆覆蓋的標牌（用字模打印）；對于大于2的管道則把標記識在管帽上（也可以考慮采用掛標牌等方法）。 -特別注意，如無材料的跟蹤則意味著預制產品被拒收 對于2的管道應在等軸圖所給的材料跟蹤表內填上所使用的管子及管件的系列號（批號）。 對于2管道應及時填寫材料跟蹤單（管子及管件的系列號）。3.2 焊接工藝數據133.2.1碳鋼焊接的一般要求鋼號TU42,TU48,A1.06B or EQUIVALENT碳鋼或相當鋼號填充材料牌號焊絲NERTALIC70S藥皮焊條TENACITO-R層間溫度250氬氣焊接7.2升/分背面無電流極性氬

39、弧電極接負手弧焊條接正-+3.2.2 不銹鋼焊接的一般要求鋼號Z2CN18-10,304L,316L填充材料牌號焊絲OK16.30藥皮焊條OK63.25層間溫度175氬氣焊接5升/分背面5升/分電流極性氬弧電極接負手弧焊條接正-+3.2.3 異種鋼焊接的一般要求鋼號Z2CN18-10,TU48,TU42 or EQUIVALENT不銹鋼，碳鋼或相當填充材料牌號焊絲SW309S藥皮焊條AROSTA.309S層間溫度175氬氣焊接7.2升/分背面5升/分電流極性氬弧電極接負手弧焊條接正-+3.3 管道的組對參數四管道預制適用工作程序 工作程序即是對每一具體過程中所涉及的操作條件，操作步驟和方法，使

40、用的工機具，消耗材料以及技術要求和檢查的規(guī)定，在施工中必須嚴格按照工作程序進行操作。 工作程序由技術部門發(fā)布和進行適用應性修改，施工中應始終使用的程序為最新版本。 1管道預制常用工作程序清單： - 管道下料切割及機加工 TML8432用于碳鋼和不銹鋼的切割工藝 TML8433碳鋼和不銹鋼機械加工操作 -管道的冷灣 TML84202的不銹鋼或碳鋼管道的冷灣 TML8418彎管的外觀和尺寸檢查 -管道部件的裝配及尺寸檢驗 TML8045焊接前的裝配 TML8068焊縫坡口和焊縫的外觀和尺寸檢查 TML8757產品焊縫試驗件的制作 -無損檢驗 TML8062不銹鋼焊接接頭無損檢驗大綱 TML8063

41、碳鋼焊接接頭無損檢驗大綱 TML8064液體滲透檢驗 TML8065射線照相檢驗 -標記 TML8431管道和支架標記（管段，焊縫，通風，電纜托架支架） -清潔及表面處理 TML8438碳鋼和不銹鋼管道的清潔度標準 TML8001碳鋼件的表面處理 TML7013奧氏體不銹體的禁及污染用品 TML7014除去鐵素體污染的表面處理方法 -管道及部件的包裝 TML8439管道部件的包裝 -其它 TML8437管道的中間貯存和清潔度維護 TML8434材料和設備的接收和驗收 TML7010碳鋼管道的酸洗和鈍化2工作程序介紹 以下就預制工作中常用的工作程序做一介紹，使大家能有比較系統(tǒng)的了解，每一個操作者

42、應熟練掌握相關的工作程序。 1）檢查先決條件 每個具體操作開始前所必須具備的條件，它包括下列內容： -設備、儀器應具有合格證 機動車、裝卸設備、壓縮空氣貯罐等； 試驗設備的標定（壓力表、安全閥等）； 計量儀器的標定（游標卡尺、焊接檢驗尺等）； 溫度計錄儀器的檢查（熱電偶、高溫計等）； 無損檢驗設備的檢查； 焊接設備的標定。 -文件 圖紙，技術說明書，程序等是最新的適用的版本； 具備所需的跟蹤文件：質量計劃/任務單，材料跟蹤單； -工藝評定（已完成） 焊接工藝評定 彎管工藝評定 其它 -人員：從事特殊操作的人員應經過培訓并具有相應的資格 如：焊工資格證 酸洗鈍化操作資格證 吊裝人員資格證 無損檢

43、驗資格證等 -預制車間：已完成成對車間的工藝評定； -施工人員配備合適的工/機具及所需的消耗性材料； -具備按等軸圖所需的工程物項（散裝材料，如管子，配件等）。 2）管道及部件的搬動 -選用合適的吊裝工具和運輸工具 裝卸設備應完好，防止由于設備故障所引起的事故。 -保護制品的完整性 避免管道及部件因碰撞引起的損傷，坡口，法蘭密封面等均應處于完好狀態(tài)。 -保護不銹鋼制口不被污染 -核對管子及部件標識 -所涉及的工作程序： TML8439管道和部件的保護 描述管道及部件的包裝方法可用聚已乙烯薄膜包裹。對于管端用塑料帽或塞子（用于奧氏體不銹鋼應“無污染”），法蘭密封面用膠合板或波紋硬紙板。 TML8

44、437中間貯存和保持清潔度的防護規(guī)定 其目的是防止管道及部件的損壞并維持其清潔度，主要是針對材料貯存方面的要求，施工班組應注意，臨時貯存時將物項放置在枕木 TML8438不銹鋼和碳鋼管道清潔度標準 該程序描述管道在組對時清潔度的要求和檢查 -不銹鋼管道 進行表面外觀檢查（100W燈泡前30mm處），對于直徑小于等于6英寸的管道，內部檢查僅在管端進行，要求金屬表面必需清潔。焊接后，由焊接操作引起的非常薄的氧化膜是允許的。如果全部色斑面積小于總面積的1%，則氧化物分散色斑包括淺薄銹斑也是允許的。 -碳鋼管道 對于直徑小于等于6英寸的管道，內部檢查僅在管端進行，要求管道不得有任何外來雜質，由于在大氣

45、中短期接觸引起的表面連續(xù)附著的氧化膜是可以接受的。斑點和大面積銹蝕如果是很薄或均勻的膜則可接受。用植物毛刷刷不掉的碳鋼的氧化層可以接受。 TML8431管道和支架的標記（管段，焊縫等） 程序中詳細描述了標記的位置及標記方法。 應注意：預制所使用的材料其標記必須與圖紙或說明書中的規(guī)定相符，焊接組對前后作好焊口標記，對于奧氏體不銹鋼管作臨時標記時應使用不含污染成分的粘膠帶，預制完成后應采用有效的方法保留管段或焊縫標記的可跟蹤性。 TML8071焊縫及待焊表面目視尺寸檢查（不包括插套焊接）本程序具體描述： 待焊表面的外觀和尺寸檢查 即：鈍邊與坡口的清潔度; 坡口的角度，間隙和鈍邊。 焊接接頭的外觀和

46、尺寸檢查（錯邊公差）; 焊縫的外觀和尺寸檢查; 法蘭垂直度; 管道坡度公差; 管道尺寸公差。 TML8045焊接前的裝配 程序中描述了焊接膠部件裝配的各種方法。 坡口制備見相應的焊接數據包：TML0074碳鋼大管焊接數據包 應根據焊接工藝正確選擇坡口形式和點固法，坡口及周圍區(qū)域（15mm）應沒有沒脂，油漆，氧化皮，鐵銹，水等，焊接前打磨坡口和用適合鋼種的溶劑去除油脂（例如不銹鋼：酒精，丙酮）。 TML8035碳鋼接頭的焊接 描述碳鋼接頭的焊接操作過程，焊工在焊接時： 部件必須保持在至少+5的溫度。而焊接后冷卻必須足夠的慢，防止由內應力引起的裂紋; 工作區(qū)域必須防止氣流; 必須遵守焊接工藝資料單

47、（焊接數據包）中規(guī)定的焊接參數和其有效范圍; 禁止在坡口以外起弧； 檢查層間溫度，應符合標準； 對于焊接直徑小于14的薄壁管，采用間隔焊接法（對稱焊）以防止變形和偏差； 在任何反面焊接之前，必須鏟根或打磨概況，以得到對表面的加工，避免反焊縫缺陷，如夾渣，未溶合或未焊透; 焊工在完全去除焊渣或TIG焊縫刷凈后對每一熔敷金屬焊道進行外觀檢查，對影響下一焊道的所有被發(fā)現的缺陷都要去除，發(fā)現的氣孔或裂紋要進行打磨，打磨時避免過熱，焊道表面必須是均勻的不得有余高缺陷，應平滑過度到臨近表面。 TML8036奧氏體不銹鋼接頭的焊接 程序中描述的焊接操作過程及要求同TML8035 應注意：不銹鋼管在焊接時，當

48、熔敷金屬的厚度小于或等于4mm時，對其背面需進行惰性氣體保護（制作氬氣室）。 TML8037異種鋼接頭的焊接 程序中描述異種鋼接頭的接操作過程及要求，同TML8035，TML8036材料為奧氏體不銹鋼，則點固棒的材料牌號相同（如果其中一個的材料為奧氏體不銹鋼，則點固棒的材料采用奧氏體不銹鋼）; 當連接奧氏體不銹鋼和碳鋼時，在第一焊道之后應進行液體滲透檢驗。 TML8042焊縫打磨 根據焊縫外觀和無損檢驗的要求打磨焊縫，打磨區(qū)域包括焊縫，母材與焊縫的熔合區(qū)，臨近焊縫的區(qū)域。 焊縫打磨后，必須保持要求的最小厚度，并避免局部過熱（金屬出現蘭色）。 打磨工作分為以下三種： 打磨修整：磨去局部不規(guī)則的溝

49、紋； 全部打磨：在焊縫一側（或兩側）表面全部打磨，不改變總的形狀; 磨平 ：在焊縫一側（或兩側）磨去焊縫高出周圍表面的厚度。 TML8040焊接接頭的修補 修補的范圍分為：焊接過程中的修補; 無損檢驗后的修補; 隨法蘭就位或找正偏差后的修補等。 修補前要確定去除缺陷的準確位置，在同一部位允許有兩次修補，如果要求有更多的修補，則在編制這些連續(xù)修補的原因分析報告前不得進行（被揭示的缺陷可能表明工藝適用的條件或焊接工藝評定本身也無效）。一般來說，最終熱處理后的焊縫禁止修補（若需修補，應按有關熱處理程序進行新的熱處理）。 TML8064液體滲透檢驗操作程序 TML8065射線檢驗操作程序 TML806

50、2碳鋼焊接接頭無損檢驗大綱 TML8063不銹鋼焊接接頭無損檢驗大綱 在上述焊接接頭無損檢驗大綱中規(guī)定了不同類型焊縫的檢驗要求，例如：焊縫抽樣檢驗的分批規(guī)定，檢驗的方法和比例等。五管道識圖 1圖紙得分類 適用于管道預制的圖紙分為：管道等軸圖； 貫穿件圖和特殊部件的加工圖。等軸圖按設計單位又分為三類，即：FRA;SFL;CPG（由二三公司技術部設計的）。 2廠區(qū)座標系統(tǒng)（見附錄） 在等軸圖中的管道走向就是按照廠區(qū)座標來繪制的。 3等軸圖圖例介紹（見附錄） 4典型等軸圖舉例（見附錄） 5典型質量計劃舉例（見附錄）2 廠區(qū)座標系統(tǒng) 所有的施工圖紙和所有的設計文件應該利用或者明確地參照下述現場座標系統(tǒng)

51、。 現場座標系統(tǒng)的定義 1號反應堆廠房中心的座標是： XR1=4000 YR1=7000 -X軸： 反應堆廠房的中心軸線，由1號反應堆廠房向2號反應堆廠房為增加方向（大體上是從東向西）。 -Y軸： 由1號反應堆廠房向大海為增加方向。 -Z軸： 垂直向上為增加方向。 Z軸的零點位于平臺水平面上，即反應堆廠房的零標高處。 平臺標高等于+7.00米（珠江口水位標高）。BOLTING FLANGEASSEMBLIES螺栓連接的法蘭組件（平焊法蘭）TEMPORARYSTRAINERS：FI臨時金屬濾網LINE BLIND VALVES：JP盲管擋板VALVE ASSEMBLIES BYBOLTING螺栓

52、連接的閥門FLOW METER OR FLOWSWITCH流量計特殊部件圖例特殊部件圖例（用于流程圖）FLOW LIMITER：DI限流器節(jié)流孔板（法蘭連接）FLOW LIMITER：DI限流器（焊接）FLOW METERING :KD流量測量孔板特殊部件圖例特殊部件圖例（用于流程圖）SAMPLING TAPTYPEMG OR LG （Applicable formain pipe larger than 2取樣管接頭FLEXIBLES HOSE：FL軟管TMMPERATURE SENSORS溫度傳感器MAIN PIPE 2主管2MAIN PIPE2主管2MANOPART ACCESSORIE

53、S單一部件附件（就地壓力表管接頭）EXPANSION JOINTS：JD膨脹節(jié)001LP005LG005001MT002YT英 文 名 稱 中 文 名 稱 適 用 條 件 2 2 2 2 2 所 有 直 徑 2 2 S A F E T Y V A L V E 安 全 閥 B E N D L I N G 彎 管 M A N U A L V A L V E 手 動 閥 F L A N G E A S S E M B L Y W I T H O R I F I C E P L A T E 帶節(jié)流孔板的法組 件 U N I O N C O U P L I N G 螺 紋 聯 管 節(jié) 等 軸 圖 圖 例

54、 符 號 圖 例 F L A N G E A S S E M B L Y （ S W ） 法 蘭 連 接 ， 配 對 法 蘭 （ 法 蘭 與 接 管 為 承 插 焊 I N S E R T R E D U E R R E D U C E D C O U P L I N G 承 插 式 大 小 頭 ， 大 小 頭 聯 管 節(jié) F L A N G E + B L I N D F L A N G E （ S W ） （ 承 插 焊 ） 法 蘭 + 盲 板 法 蘭 英文名稱 中文名稱 適用條件 2 所有直徑 2 2 2 2 H O R I Z O N T A L O F F S E T O R P I

55、 P E O R I E N T A T I O N I N T H E G L O B A L A X I S S Y S T E M 在三維坐標中，管 道水平方向的任轉向 漏斗 F U N N E L W A L L P E N E T R A T I O N 穿墻管，貫穿件 P N E U M A T I C V A L V E 氣動閥 止回閥 流量指示器 疏水器 C H E C K V A L V E D R A I N T R A P F L O W I N D I C A T O R 等軸圖圖例符號 圖例 y x z 英 文 名 稱 中 文 名 稱 適 用 條 件 等 軸 圖 圖

56、例 符 號 P I P E S U P P O R T 管 道 支 架 所 有 直 徑 D I R E C T I O N O F F L O W 介 質 流 向 圖 例 S L O P E 管 道 坡 度 及 方 向 C O M P O U N D O F F S E T 所 有 直 徑 所 有 直 徑 所 有 直 徑 所 有 直 徑 V E R T I C A L O F F S E T 管 道 垂 直 轉 向 空 間 轉 向 x z x z W ： 見 證 點 W i t n e s s P o i n tR ： 需 要 報 告 R e p o r t R e q u i r e d版

57、次R e v .日 期D a te編 制A u th o r審 核C h e c k e d b y修 訂 - 評 語M o d if ic a tio n s O b s e r v a tio n s文 件 狀 態(tài)D o c u m e n tS ta tu s批 準A p p r o v e d b y縮 寫H ： 停 工 待 檢 點H o l d P o i n t 機 組 U N I T ： A L L A b b r e v i a t i o n sC o n t r a c t o r頁 數P a g e ：項 目T I T L E ：嶺嶺 澳澳 核核 電電 站站L I N G

58、 A O N U C L E A R P O W E R P L A N T不不 銹銹 鋼鋼 管管 道道 的的 安安 裝裝R R C C C C M M 3 3 級級I I N N S S T T A A L L L L A A T T I I O O N N O O F F S S T T I I A A N N L L E E S S S S S S T T E E E E L L P P I I P P E E S SR R C C C C - - M M C C L L A A S S S S 3 3質質 量量 計計 劃劃Q U A L I T Y P L A N 主 質 量 計 劃

59、編 號 M A S T E R Q U A L I T Y P L A N N o . 典 型 質 量 計 劃 編 號 T Y P I C A L Q U A L I T Y P L A N N O .2 3 R D C o .文 件 號E q u i p m e n t R e f . N o .：D o c u m e n t R e f . N o .：質 保 工 作 等 級Q u a l i t y A s s u r a n c e W o r k C a t e g o r y ： 主 質 量 計 劃 翻 譯 M A S T E R Q U A L I T Y P L A N T

60、R A N S L A T I O N設 備 號C P GT Q PC P G M Q P - - E M 4 .2 F - - 0 0 31 / 4公司C O M P A N Y : C 2 3等軸圖號I S O M E T R I C N O ：版次R E V ：R C C M 級C L A S S 3T Q P 號T Q P N O ：等軸圖/ 管段/ 或設備號焊縫號焊接栓接系統(tǒng)評語I S O / S P O O L / O RW E L D N OW E L D I N GB O L T I N G內部I N T .外部E X T .S Y S T E MC O M M E N T SE Q