1、目目 錄錄第一章、編制依據(jù)第一章、編制依據(jù)第二章、工程概況第二章、工程概況一、招標(biāo)概況二、工程概況三、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施第三章、施工部署第三章、施工部署一、項(xiàng)目管理目標(biāo)二、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)三、施工安排四、總體進(jìn)度計(jì)劃及階段工期控制五、 “四新”技術(shù)的應(yīng)用計(jì)劃六、施工準(zhǔn)備第四章、主要項(xiàng)目施工方案和方法第四章、主要項(xiàng)目施工方案和方法一、測量施工方案二、主要建（構(gòu)）筑物工程施工方案三、特殊施工技術(shù)保證措施第五章、工期保證措施第五章、工期保證措施一、施工組織保證二、施工計(jì)劃保證三、工期追補(bǔ)措施第六章、工程質(zhì)量保證措施第六章、工程質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)二、主要施工項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)三、質(zhì)

2、量保證體系的建立與分工第七章、技術(shù)資料管理措施第七章、技術(shù)資料管理措施一、資料管理目標(biāo)二、工程技術(shù)資料管理制度第八章、服務(wù)第八章、服務(wù)第九章、季節(jié)施工技術(shù)措施第九章、季節(jié)施工技術(shù)措施一、雨期施工技術(shù)措施二、冬季施工措施第十章、施工安全保證措施第十章、施工安全保證措施一、安全組織保證體系二、安全管理制度三、安全措施四、消防措施第十一章、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施第十一章、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施一、文明施工及環(huán)境保護(hù)管理體系二、文明施工管理措施三、防擾民措施第十二章、工程配合及協(xié)調(diào)管理措施第十二章、工程配合及協(xié)調(diào)管理措施一、與業(yè)主的配合措施二、與設(shè)計(jì)單位的配合措施三、與監(jiān)理單位的配合措施四、項(xiàng)目經(jīng)理部

3、對下屬各專業(yè)施工隊(duì)的協(xié)調(diào)及管理五、與其他承包人的配合與協(xié)調(diào)六、分包計(jì)劃與管理措施附表一、擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表一、擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二、擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表二、擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三、勞動(dòng)力計(jì)劃表附表三、勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四、計(jì)劃開竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖附表四、計(jì)劃開竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖附表五、施工總平面圖附表五、施工總平面圖附表六、臨時(shí)用地表附表六、臨時(shí)用地表第一章、編制依據(jù)第一章、編制依據(jù)一、招標(biāo)文件及相關(guān)資料1、工程招標(biāo)文件及補(bǔ)遺文件；2、工程施工圖紙；3、巖土工程勘察報(bào)告；4、工程管網(wǎng)、泵站巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告；5、現(xiàn)場考

4、察所獲取的資料。二、國家、地方現(xiàn)行主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1、 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50268-97） ；2、 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-91） ；3、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2002） ；4、 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GBJ202-83） ；5、 給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GBJ141-90） ；6、 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ301-88） ；7、 地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GBJ208-283） ；8、 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 （GB50108-2001） ；9、 混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程(JGJ/T14

5、-95)；10、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)；11、 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范程 （GB50214-2001） ；12、 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定(JGJ55-2000)；13、 砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-98)；14、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-95)； 15、 土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50123-99)；16、 混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)(CECS53:93)；17、 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB1751-92；18、 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)； 19、 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-89)。 第二章、工程概況

6、第二章、工程概況一、招標(biāo)概況1、工程名稱：舒蘭市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)污水處理工程建設(shè)項(xiàng)目；2、工程地理位置：本工程位于吉林省舒蘭市；3、建設(shè)規(guī)模：近期規(guī)模 10000 立方米/日，遠(yuǎn)期規(guī)模 20000 立方米/日，占地面積 4000 平方米，建筑面積 860 平方米，其中，綜合樓 150 平方米，附屬設(shè)施（修理車間、配電室、車庫加藥間及藥庫等）128 平方米，主要工藝設(shè)施（格柵、反應(yīng)池氣浮池等）586 平方米等項(xiàng)目。二、招標(biāo)范圍本合同的工作內(nèi)容為：污水處理廠土建和配套管網(wǎng)的建設(shè)。三、招標(biāo)人舒蘭市宏興污水處理有限責(zé)任公司。四、計(jì)劃工期：2017 年 6 月 25 日-2017 年 12 月 30 日五、工

7、程質(zhì)量要求：符合國家現(xiàn)行相關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1、主要建（構(gòu)）筑物一覽表序號名稱備注1CASS 池及閥門井2車行道3提升泵房4二次升泵池5人行道6處理間7墻及大門8污泥貯池9旋流沉沙池10細(xì)格柵間11絮凝沉淀池12轉(zhuǎn)盤濾池13紫外線消毒渠及巴氏計(jì)量槽14綜合車間15樓16卡岔河倒虹進(jìn)出水井17污水管線2、CASS 池及閥門井概況CASS(Cyclic Activated Sludge System)是周期循環(huán)活性污泥法的簡稱，又稱為循環(huán)活性污泥工藝 CAST(Cyclic Activated Sludge technology)，是在 SBR 的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，即在 S

8、BR 池內(nèi)進(jìn)水端增加了一個(gè)生物選擇器，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水(沉淀期、排水期仍連續(xù)進(jìn)水)，間歇排水。設(shè)置生物選擇器的主要目的是使系統(tǒng)選擇出絮凝性細(xì)菌，其容積約占整個(gè)池子的 10%。生物選擇器的工藝過程遵循活性污泥的基質(zhì)積累-再生理論，使活性污泥在選擇器中經(jīng)歷一個(gè)高負(fù)荷的吸附階段(基質(zhì)積累)，隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個(gè)較低負(fù)荷的基質(zhì)降解階段，以完成整個(gè)基質(zhì)降解的全過程和污泥再生。在序批式活性污泥法（SBR）的基礎(chǔ)上，反應(yīng)池沿池長方向設(shè)計(jì)為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū)，其主反應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的自動(dòng)撇水裝置。整個(gè)工藝的曝氣、沉淀、排水等過程在同一池子內(nèi)周期循環(huán)運(yùn)行，省去了常規(guī)活性污泥

9、法的二沉池和污泥回流系統(tǒng)；同時(shí)可連續(xù)進(jìn)水，間斷排水。在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)，微生物能通過酶的快速轉(zhuǎn)移機(jī)理迅速吸附污水中大部分可溶性有機(jī)物，經(jīng)歷一個(gè)高負(fù)荷的基質(zhì)快速積累過程，這對進(jìn)水水質(zhì)、水量、PH 和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用，同時(shí)對絲狀菌的生長起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹；隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個(gè)較低負(fù)荷的基質(zhì)降解過程。CASS 工藝集反應(yīng)、沉淀、排水、功能于一體，污染物的降解在時(shí)間上是一個(gè)推流過程，而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達(dá)到對污染物去除作用，同時(shí)還具有較好的脫氮、除磷功能。CASS 法工作原理：在反應(yīng)器的前部設(shè)置了生物選擇區(qū)，后部設(shè)置了可升降的自動(dòng)潷水裝置。其工作過

10、程可分為曝氣、沉淀、潷水、閑置四個(gè)階段，周期循環(huán)進(jìn)行。污水連續(xù)進(jìn)入預(yù)反應(yīng)區(qū)，經(jīng)過隔墻底部進(jìn)入主反應(yīng)區(qū)，在保證供氧的條件下，使有機(jī)物被池中的微生物降解。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)可對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。3、提升泵房概況提升泵房用以提高污水的水位，保證污水能在整個(gè)污水處理流程過程中流過 ，從而達(dá)到污水的凈化。4、旋流沉沙池概況旋流沉砂池是利用機(jī)械力控制水流流態(tài)與流速、加速沙粒的沉淀并使有機(jī)物隨水流帶走的沉砂裝置。沉砂池由流入口，流出口，沉砂區(qū)，砂斗、渦輪驅(qū)動(dòng)裝置以及排沙系統(tǒng)等組成。污水由流入口切線方向流入沉砂區(qū)，進(jìn)水渠道設(shè)一跌水堰，使可能沉積在渠道底部的沙子向下滑入沉砂池；還設(shè)有一擋板，使水流及砂子進(jìn)入沉砂池時(shí)向

11、池底流行，并加強(qiáng)附壁效應(yīng)。在沉砂池中間設(shè)有可調(diào)速的槳板，使池內(nèi)的水流保持環(huán)流。槳板、擋板和進(jìn)水水流組合在一起，旋轉(zhuǎn)的渦輪葉片使砂粒呈螺旋形流動(dòng)，促進(jìn)有機(jī)物和砂粒的分離，由于所受離心力不同，相對密度較大的砂粒被甩向池壁，在重力作用下沉入砂斗；而較輕的有機(jī)物，則在沉砂池中間部分與砂子分離，有機(jī)物隨出水旋流帶出池外。通過調(diào)整轉(zhuǎn)速，可以達(dá)到最佳的沉砂效果。砂斗內(nèi)沉砂可以采用空氣提升、排沙泵排沙等方式排除，再經(jīng)過砂水分離達(dá)到清潔排沙的標(biāo)準(zhǔn)。5、污泥貯池概況貯泥池為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級為 C25。污泥脫水機(jī)房為框架與磚混組合結(jié)構(gòu)。6、變配電間變配電間為一層磚混結(jié)構(gòu)，承重墻基礎(chǔ)為 C25 鋼

12、筋混凝土條形基礎(chǔ)，下設(shè) C10 混凝土墊層。7、廠區(qū)管線廠區(qū)管線包括污水管線及給水管線。三、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施1、水處理工程對土建施工質(zhì)量要求高由于水處理工程工藝流程復(fù)雜，設(shè)備先進(jìn)、安裝精度高，因此，對土建施工質(zhì)量要求較為嚴(yán)格，在施工全過程中必須始終將水處理構(gòu)筑物的工程質(zhì)量作為主控點(diǎn)，確保滿足水處理設(shè)備安裝及工藝要求。本工程預(yù)留孔洞多、預(yù)埋管件多，且結(jié)構(gòu)混凝土要求達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，因此，必須將模板方案做為重點(diǎn)，以確?；炷两Y(jié)構(gòu)成形質(zhì)量及精度，為設(shè)備安裝工程精度提供前提保障。2、氣候條件對總體施工安排影響大由于本工程所處區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)型濕潤氣候，具有四季分明，平均氣溫高，降雨量集中

13、，雨量充沛等特點(diǎn)，對施工安排有一定影響，為此，總體施工部署必須充分考慮季節(jié)性施工措施，特別做好高溫季節(jié)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)措施及雨期降、排水及結(jié)構(gòu)抗浮措施，保證各項(xiàng)施工任務(wù)的順利完成。3、施工交叉作業(yè)多由于污水處理廠工程是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的建設(shè)項(xiàng)目，具有結(jié)構(gòu)型式多、施工層次多、交叉作業(yè)多等特點(diǎn)，工程在實(shí)施過程中，需要土建、設(shè)備、工藝等多個(gè)專業(yè)密切配合，因此，必須加強(qiáng)總體計(jì)劃與協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排各項(xiàng)目施工，合理組織各工序銜接；保證工程順利實(shí)施。第三章、施工部署第三章、施工部署一、項(xiàng)目管理目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件對本工程工期和質(zhì)量的要求，在本工程中，我們將圍繞我公司質(zhì)量方針，實(shí)行項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行全面的方針

14、目標(biāo)管理。具體的各項(xiàng)管理目標(biāo)可概括為“三個(gè)創(chuàng)建” 、 “一個(gè)確?！?。1、三個(gè)創(chuàng)建創(chuàng)建全國建筑工程施工質(zhì)量最高獎(jiǎng)魯班獎(jiǎng)；創(chuàng)建某市安全文明工地；創(chuàng)建公司科技示范工程；2、一個(gè)確保我公司對于本工程極為重視，若我公司中標(biāo)，將把本工程列為重點(diǎn)工程，以雄厚的人力、物力和技術(shù)資源，全力以赴組織施工，并與業(yè)主竭誠合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和一流的服務(wù)，確保合同要求的實(shí)現(xiàn)。具體目標(biāo)如下：（1）工程質(zhì)量：各單位工程質(zhì)量等級達(dá)到招標(biāo)文件要求合格標(biāo)準(zhǔn)。爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程魯班獎(jiǎng)。（2）工期：響應(yīng)招標(biāo)文件工期要求，確保在 189 日歷天內(nèi)完成全部工程項(xiàng)目，并通過科學(xué)安排、合理組織，力

15、爭在 2017 年 12 月30 日前竣工交驗(yàn)。（3）安全、環(huán)保及文明施工：嚴(yán)格遵守國家及當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)及環(huán)保要求，做到施工全過程無違法事件、無工程事故和重大設(shè)備及人員傷害事故；杜絕施工過程中的擾民及民擾現(xiàn)象，環(huán)保達(dá)到國家環(huán)?？偩忠?guī)定標(biāo)準(zhǔn)。二、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)為確保工程質(zhì)量、工期、安全及環(huán)保等各項(xiàng)管理目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，本項(xiàng)目將選派具有豐富水廠建設(shè)和施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工及生產(chǎn)、技術(shù)管理骨干組成該工程項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子。調(diào)選責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)管理水平高的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)代表公司進(jìn)行項(xiàng)目管理，其機(jī)構(gòu)由領(lǐng)導(dǎo)決策層、項(xiàng)目管理層和施工作業(yè)層三部分構(gòu)成(如下圖所示)。（1

16、）領(lǐng)導(dǎo)班子成員序號職務(wù)人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1 人一級2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1 人高級工程師3項(xiàng)目副經(jīng)理2 人一級（2）項(xiàng)目管理層成員序號職務(wù)人數(shù)備注1專業(yè)工長4 人2專業(yè)工程師6 人3質(zhì)檢員4 人4安全員3 人5測量員8 人6試驗(yàn)員4 人7預(yù)算員2 人8勞資員1 人9消防保衛(wèi)員2 人10材料員3 人11會(huì)計(jì)2 人12統(tǒng)計(jì)員1 人13資料員1 人三、施工安排1、施工安排總體原則根據(jù)工程特點(diǎn)和各單位工程的相互位置關(guān)系，施工安排以污水廠水處理構(gòu)筑物與廠外管線工程同時(shí)展開，平行施工，各單位工程根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)型式及工程量大小自行組織交叉或流水作業(yè)，通過形成有規(guī)模的平行施工和有序的流水作業(yè)，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的

17、順利實(shí)現(xiàn)。2、作業(yè)區(qū)段劃分根據(jù)工期要求并考慮整個(gè)施工過程的均衡協(xié)調(diào)，擬將本工程劃分為二個(gè)作業(yè)區(qū)組織平行施工，具體劃分為：第一作業(yè)區(qū)：污水處理廠廠內(nèi)所有項(xiàng)目第二作業(yè)區(qū)：廠外管線3、具體施工安排（1）污水處理廠作業(yè)區(qū)：以 CASS 池與旋流沉沙池等水處理構(gòu)筑物為主線統(tǒng)籌兼顧附屬建構(gòu)筑物及場坪項(xiàng)目施工。（2）廠外管線作業(yè)區(qū)：分 3 至 4 個(gè)施工段平行施工。4、施工任務(wù)安排 現(xiàn)場組織八個(gè)專業(yè)施工隊(duì)和一座混凝土拌合站進(jìn)行施工，具體任務(wù)安排見下表。施工隊(duì)承擔(dān)施工任務(wù)備注土方施工隊(duì)場地平整、土方開挖及回填鋼筋作業(yè)隊(duì)現(xiàn)場鋼筋安裝模板作業(yè)隊(duì)現(xiàn)場模板拼裝混凝土作業(yè)隊(duì)混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)鋼筋加工隊(duì)鋼筋下料加工木工加工

18、隊(duì)模板及木制品加工水電安裝隊(duì)管線、設(shè)備預(yù)埋及水電安裝裝修施工隊(duì)裝飾裝修施工攪拌站混凝土供應(yīng)四、總體進(jìn)度計(jì)劃及階段工期控制1、總體進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃開竣工日期為 2017 年 6 月 25 日-2017 年 12 月 30日，總工期 189 日歷天。2、具體工期計(jì)劃見附圖。3、階段工期控制根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件及招標(biāo)文件工期要求，擬將本工程分為三個(gè)階段進(jìn)行控制。第一階段：2017 年 6 月 25 日至 2017 年 9 月 25 日：完成建（構(gòu)）筑物的主體結(jié)構(gòu)施工。附屬結(jié)構(gòu)根據(jù)工作面情況相繼展開。第二階段：2017 年 9 月 26 日至 2017 年 11 月 26 日：完成附屬結(jié)構(gòu)施工，廠坪管線

19、具備開工條件。第二階段：2017 年 11 月 27 日至 2017 年 12 月 30 日：以管線、道路及總圖范圍項(xiàng)目施工為主，完成合同范圍內(nèi)的全部工程項(xiàng)目及竣工交驗(yàn)。五、 “四新”技術(shù)的應(yīng)用計(jì)劃1、混凝土工程：推廣應(yīng)用清水混凝土、泵送混凝土施工技術(shù)、新型混凝土外加劑。2、模板工程：推廣 SZ 系列鋼模板及竹編板模板應(yīng)用技術(shù)。3、鋼筋工程：推廣應(yīng)用粗直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)。4、開發(fā)應(yīng)用計(jì)算機(jī)信息管理技術(shù)：應(yīng)用先進(jìn)工程項(xiàng)目管理軟件，推廣應(yīng)用 Microsoft office、 AutoCAD 應(yīng)用軟件；項(xiàng)目經(jīng)理部建立局域網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案、進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、工程概預(yù)算等資源共享；實(shí)現(xiàn)辦公自動(dòng)

20、化，使施工管理高效化、規(guī)范化、程序化。5、推廣無線通訊技術(shù)的應(yīng)用。管理人員及測量放線、混凝土泵送澆灌等施工人員配備對講機(jī)，實(shí)現(xiàn)各類指令迅速便捷地傳遞，提高工效。六、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備組織各專業(yè)人員熟悉圖紙及技術(shù)資料文件,進(jìn)行圖紙會(huì)審,編寫單位工程施工組織設(shè)計(jì)。制定分部分項(xiàng)工程技術(shù)措施,組織技術(shù)交底,做好施工圖紙放樣和各施工專業(yè)工序交圈工作。編制工程施工概預(yù)算和分部工程工、料、機(jī)分析。編制測量方案,施工測量應(yīng)依據(jù)建設(shè)單位提供的資料,做好建筑物的定位、測量放線工作。編制主要材料、構(gòu)配件、設(shè)備、成品、半成品加工定貨計(jì)劃。先期施工的優(yōu)先定貨加工。編制施工計(jì)劃,合理組織各工序的銜接和搭配,確定各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)

21、技術(shù)指標(biāo)。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場做好整平,圍墻砌筑,做好施工道路,便于車輛通行。搭設(shè)施工生產(chǎn)、生活用房和附屬用房,平整設(shè)備、機(jī)具、材料存放場地。根據(jù)施工總平面圖布置施工用水、用電線路,并做好安全防護(hù)措施。做好生活污水及現(xiàn)場雨水排放的管溝施工。3、勞動(dòng)力組織分包合同簽定后，及時(shí)組織施工勞務(wù)隊(duì)進(jìn)場，盡快投入工作；同時(shí)做好對作業(yè)隊(duì)伍的教育培訓(xùn)和技術(shù)、安全交底；特種作業(yè)人員必須提前落實(shí)，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。本工程主要工種包括：鋼筋工、木工、架子工、砼工、電焊工、管道工、安裝鉗工、 抹灰工、電工，同時(shí)輔以力工等。預(yù)計(jì)高峰期350 人。4、機(jī)械設(shè)備及機(jī)具準(zhǔn)備詳見“附表一、擬投入本工程的主要施工設(shè)備表” 。

22、5、物資準(zhǔn)備編制主要材料和施工機(jī)械設(shè)備用量和進(jìn)場計(jì)劃。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，提前落實(shí)材料、構(gòu)配件、設(shè)備的加工或訂貨工作。6、施工現(xiàn)場平面布置（1）施工總平面布置經(jīng)理部駐地及鋼筋、木工及電氣焊加工等主要生產(chǎn)設(shè)施均設(shè)在污水廠廠區(qū)內(nèi)。管線施工區(qū)只考慮現(xiàn)場辦公及值用房。施工駐地按照辦公區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)、周轉(zhuǎn)料廠及混凝土攪拌站分別設(shè)置，具體位置詳見附圖。（2）施工臨時(shí)圍擋根據(jù)場區(qū)實(shí)際情況，沿場區(qū)周邊、生活辦公區(qū)、材料堆場及加工廠設(shè)置臨時(shí)圍擋，采用彩鋼板臨時(shí)圍擋。（3）施工道路利用周邊現(xiàn)有道路作為各種機(jī)械設(shè)備及物資進(jìn)出場的主道路并向現(xiàn)場及臨設(shè)區(qū)延伸，形成環(huán)狀施工便道（詳總平面布置圖） ，保證現(xiàn)場及臨設(shè)區(qū)

23、的暢通。（4）臨時(shí)用電采用廠區(qū)內(nèi)電源。（5）臨時(shí)給水采用廠區(qū)內(nèi)引用水源。第四章、主要項(xiàng)目施工方案和方法第四章、主要項(xiàng)目施工方案和方法一、測量施工方案1、定線依據(jù)及操作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)所有測量定線依據(jù)業(yè)主所提供的樁位(導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn))成果表以及相關(guān)資料，測量操作執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范(GB50026-93)。2、測量班組建立職務(wù)人數(shù)測量工程師：1 班 長：1測量員：63、儀器、量具精度鑒定情況儀器名稱規(guī)格型號精度鑒定情況 備注全站儀DI1000+T1000 3” 5mm5ppm合格1經(jīng)緯儀DJ22”合格3水準(zhǔn)儀DS3每公里往返中誤差3mm合格6鋼卷尺50m合格6水準(zhǔn)塔尺5m合格64、準(zhǔn)備工作對業(yè)主所交

24、樁位及資料，及時(shí)進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)核結(jié)果上報(bào)監(jiān)理單位并保存。當(dāng)復(fù)測結(jié)果與資料不符或相差較大時(shí)，立即查明原因，必要時(shí)與業(yè)主聯(lián)系，確保點(diǎn)位正確。經(jīng)監(jiān)理審核無誤后，根據(jù)現(xiàn)場情況護(hù)樁，以便日后進(jìn)行恢復(fù)。5、對施工測量的要求測量人員要有高度的責(zé)任心，施工前應(yīng)熟悉圖紙、認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)交底，做出放線草圖，了解放線步驟。對放線工作中每一步驟要堅(jiān)持“步步有校核”的作業(yè)原則，做到測必核、核必實(shí)。愛護(hù)儀器，禁止對測量器具的任何人為損壞，禁止坐儀器盒、塔尺等；定期對儀器進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，保持良好工作狀態(tài)，保證放線的準(zhǔn)確有效。測量人員放線時(shí)，必須嚴(yán)格按測量規(guī)范進(jìn)行操作，避免出現(xiàn)錯(cuò)誤。測量放線合格率 100%，保證達(dá)到施工精度

25、及進(jìn)度要求。6、平面控制網(wǎng)布設(shè)以業(yè)主所交導(dǎo)線點(diǎn)樁位為基本控制網(wǎng)，經(jīng)復(fù)核無誤后，根據(jù)施工需要加設(shè)導(dǎo)線，加測導(dǎo)線控制點(diǎn)采用附合導(dǎo)線，經(jīng) PC-E500 平差精度合格即可針對各棟號進(jìn)行護(hù)樁測放(各獨(dú)立棟號的護(hù)樁應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)主軸線上，通常應(yīng)形成“井”字形，并可在適當(dāng)位置加 12 條軸線控制線)，在工程進(jìn)行過程中，要定期對護(hù)樁進(jìn)行復(fù)核，確保點(diǎn)位測放無誤。7、高程控制網(wǎng)測設(shè)將業(yè)主所交高程點(diǎn)作為施工高程的基本控制網(wǎng)，再向施工現(xiàn)場導(dǎo)出臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工用工作水準(zhǔn)點(diǎn)。獨(dú)立棟號的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于 2 個(gè)；相鄰或有相互關(guān)系的棟號之間應(yīng)統(tǒng)一高程測設(shè)的起始點(diǎn)。所有各臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)要定期進(jìn)行復(fù)核，確保高程測放無誤。8、報(bào)驗(yàn)

26、及內(nèi)業(yè)資料的收集整理現(xiàn)場放線一般要形成書面記錄，測設(shè)完畢后，填寫報(bào)驗(yàn)單上報(bào)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理鑒認(rèn)后即可進(jìn)行下道工序，如不滿足精度要求則重測直至監(jiān)理單位確認(rèn)合格。所有測量資料不得擅自進(jìn)行涂改、銷毀，測量資料應(yīng)做到隨施工隨收集，為工程竣工做好基礎(chǔ)工作。二、主要建（構(gòu)）筑物工程施工方案（一）施工工藝流程1、水處理構(gòu)筑物施工工藝流程土方開挖及驗(yàn)槽墊層底板池壁、水槽及走道板滿水試驗(yàn)回填2、附屬建筑施工工藝流程土方開挖及驗(yàn)槽基礎(chǔ)施工主體結(jié)構(gòu)施工屋面施工裝飾裝修3、管線工程施工工藝流程土方開挖及驗(yàn)槽管道安裝井室結(jié)構(gòu)施工溝槽回填（二）施工方案1、土方工程施工方案對于開挖深度在 2m 以上的建構(gòu)筑物大面積基坑開挖采用

27、挖掘機(jī)開挖，人工修坡檢底，基坑邊坡按地勘建議值控制；對于開挖深度較淺的格柵間等建構(gòu)筑物開挖采用人工配合推土機(jī)開挖，不放坡，框架柱獨(dú)立基礎(chǔ)等小面積土方開挖采用人工開挖。邊坡根據(jù)開挖深度按地勘建議值控制。土方機(jī)械開挖過程中，測量人員要密切配合，加強(qiáng)復(fù)核，保證基坑平面位置及標(biāo)高準(zhǔn)確?；A(chǔ)底板斜面，必須用人工清理，并拉通線找平，放線時(shí)認(rèn)真復(fù)核其位置的準(zhǔn)確性。槽底預(yù)留 200mm 土層進(jìn)行人工清挖。2、土方回填土方回填用料必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行使用，回填土的含水量控制在其最佳含水量2%以內(nèi)。土方回填施工應(yīng)隨著基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工及時(shí)插入，連續(xù)作戰(zhàn)，盡快完成，為地上結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造工作面。土方回填采用蛙式

28、打夯機(jī)分層壓夯密實(shí)，每層虛鋪厚度不超過25cm；土料最大粒徑不超過 5cm，且不得有有機(jī)雜質(zhì)；基坑邊角等打夯機(jī)無法夯實(shí)部位采用木夯夯實(shí)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程構(gòu)（建）筑物下方土方回填密實(shí)度為 96%，上方和周圍土方回填密實(shí)度為 94%。每層土方回填完畢，及時(shí)進(jìn)行環(huán)刀取樣，測定其壓實(shí)系數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可繼續(xù)上層土方回填。3、鋼筋工程（1）鋼筋加工鋼筋加工成型嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼筋下料單按構(gòu)建筑物名稱、使用部位分級編號，并實(shí)行分級審核制度，確認(rèn)無誤后方可下料施工。（2）鋼筋存放鋼筋原材運(yùn)至加工現(xiàn)場，必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋場地進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪

29、填級配砂石，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝。堆放時(shí)，鋼筋下面墊方木，離地面 30cm，以防鋼筋銹蝕和污染。生銹的鋼筋一定除繡后經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。加工好的半成品鋼筋分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱分類堆放，同一部位或同一構(gòu)件鋼筋放在一處，并掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明名稱，使用部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量。（3）鋼筋連接梁、板結(jié)構(gòu)水平鋼筋直徑20mm 時(shí)，鋼筋接頭采用閃光對焊連接；其余鋼筋接頭采用搭接綁扎連接。墻、柱豎向鋼筋直徑20mm 時(shí)，鋼筋接頭采用錐螺紋機(jī)械連接，其余鋼筋接頭采用搭接綁扎連接。鋼筋連接設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)接頭相互錯(cuò)開不小于 500mm 或35d。在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋截

30、面積百分?jǐn)?shù)為：機(jī)械連接：受拉區(qū) 50%綁扎連接：受拉區(qū) 25% ，受壓區(qū) 50%池壁板預(yù)留插筋 50%鋼筋搭接綁扎搭接長度為 42d，池壁板預(yù)留插筋搭接綁扎搭接長度為 50d。（4）底板、頂板鋼筋綁扎按水池底板設(shè)計(jì)圖擺放鋼筋，然后進(jìn)行鋼筋綁扎或焊接，先綁扎各邊角處兩根鋼筋，搭成整體框架，然后進(jìn)行細(xì)部鋼筋的綁扎與焊接。底板、頂板鋼筋交叉點(diǎn)均逐點(diǎn)綁扎，綁絲頭一律扣向里側(cè)。底板上墻、柱預(yù)留插筋綁扎前，先把墻、柱邊線標(biāo)識(shí)在底板鋼筋上，柱根部設(shè)一道定位箍筋，墻根部設(shè)一道定位水平筋，定位鋼筋和板鋼筋焊接牢固。同時(shí)在 1m 左右的高度再綁扎一道定位箍筋或墻水平筋。墻、柱預(yù)留插筋綁扎完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行底

31、板上鐵鋼筋綁扎。（5）池壁、墻、柱鋼筋綁扎測設(shè)鋼筋標(biāo)高控制線，支搭腳手架，清理插筋表面灰漿，調(diào)整插筋垂直度與傾斜度。池壁墻體鋼筋凈距控制采用鋼筋排架，排架采用12 鋼筋制作，架間距 1000mm，鋼筋交叉點(diǎn)均逐點(diǎn)綁扎，綁絲頭一律扣向里側(cè)，嚴(yán)防出現(xiàn)因保護(hù)層過薄而侵蝕鋼筋的現(xiàn)象。（6）梁鋼筋綁扎在梁底模上畫好箍筋間距，并擺放梁體下鐵鋼筋，在下鐵鋼筋上穿綁箍筋，最后穿綁梁體上鐵鋼筋。梁、柱交接處核心區(qū)必須將各層鋼筋排放順序作為控制重點(diǎn)，在綁扎梁鋼筋前應(yīng)先將柱箍筋套在柱豎筋上，穿完梁筋后綁扎柱箍，主、次梁部位先綁扎主梁鋼筋后綁扎次梁鋼筋。梁箍筋開口端設(shè)于受壓區(qū)，且箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯(cuò)開布置。

32、（7）預(yù)留洞口、工藝管道處鋼筋綁扎預(yù)留洞口和工藝管道處的鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，當(dāng)孔洞直徑邊長大于 300mm 時(shí)，鋼筋切斷與加固筋焊牢；當(dāng)直徑或邊長小于等于 300mm 時(shí)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，不切斷。（8）鋼筋保護(hù)層控制鋼筋保護(hù)層厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制。鋼筋保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)混凝土同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土墊塊，墊塊加工完成并養(yǎng)護(hù) 7 天后方可投入使用，確保其強(qiáng)度滿足要求。結(jié)構(gòu)各部位混凝土保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，墊塊每隔 1m 放置一個(gè)，并呈梅花形錯(cuò)開。4、混凝土工程本工程水工構(gòu)筑物混凝土強(qiáng)度等級 C25，抗?jié)B系數(shù) S6，墊層及包管混凝土強(qiáng)度等級 C15。（1）混凝土材料要求本工程結(jié)構(gòu)

33、混凝土采用 PO32.5 普通硅酸鹽水泥；在主體結(jié)構(gòu)上或同一部位必須采用同一品種，同一標(biāo)號水泥；水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)；混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)(CECS53:93)等有關(guān)規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)的要求。砼中細(xì)骨料采用潔凈中粗砂，含泥量小于 3%，砂的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法(JGJ52-92)的要求。（2）底板混凝土澆筑底板混凝土采用混凝土輸送泵澆筑，砼坍落度控制在12020mm。底板混凝土分段分層澆筑，分層厚度不大于 300mm，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場泵送混凝土初凝時(shí)間控制為 68h，終凝時(shí)間不低于 10h，確保混凝土澆筑過

34、程中不產(chǎn)生施工冷縫。結(jié)構(gòu)間伸縮縫及池壁吊模等薄弱部位必須安排專人細(xì)致振搗，確保砼振搗密實(shí)。吊模內(nèi)混凝土需待底板混凝土澆筑完畢 1h 后，且初步沉實(shí)后進(jìn)行?；炷翝仓戤?，在墻體二次施工縫處，按設(shè)計(jì)要求安放400mm 寬止水鋼板，按接縫垂直放在墻體中間位置。及時(shí)排除表面泌水，木抹子搓壓平實(shí)，并采用鐵抹子分三遍壓面抹光。（3）墻體、池壁混凝土澆筑墻體、池壁混凝土采用混凝土輸送泵車澆筑，串筒下灰，自由落差不大于 2m，砼坍落度控制在 120 20mm?；炷翝仓?，施工縫處應(yīng)清理干凈，剔除軟弱松動(dòng)部分，并灑水濕潤，先澆灌一層 50100mm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿后再繼續(xù)澆筑混凝土，該部位應(yīng)

35、細(xì)致操作振實(shí)。（4）梁板、走道板混凝土澆筑梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)，隨打隨抹。梁由一端開始，采用趕漿法施工。梁板、走道板砼采用砼運(yùn)輸泵車澆筑，砼坍落度控制在 12020mm。（5）框架柱混凝土澆筑柱體混凝土澆筑采用吊車運(yùn)送，溜管下灰，控制混凝土自由落差不大于 2m，砼坍落度控制在 7090mm。（6）混凝土的振搗混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，每一點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間 2535s，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不在沉落為準(zhǔn)，根據(jù)防滲混凝土的特性延長 1/2 的振搗時(shí)間。振搗器移動(dòng)間距不大于 300mm，振搗時(shí)，振搗器不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，并插入下層混凝土 5cm，確保上、下

36、層混凝土良好結(jié)合。（7）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢后，根據(jù)氣候條件及時(shí)采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施，夏季以蓄水養(yǎng)護(hù)為主，冬季以覆蓋保溫為主，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 晝夜。5、模板工程本工程模板采用 SZ 系列鋼模板及定型組合鋼模板，局部配以木模。特殊部位另行加工制作異形鋼模板。墻、柱模板次龍骨選用 483.5 鋼管，頂板模板主龍骨選用100100 mm 方木，其余結(jié)構(gòu)梁板模板次龍骨選用 50100 mm 方木；主龍骨：墻體采用花梁，頂板采用 100100mm 方木，柱采用可調(diào)型鋼柱箍。模板支撐架采用 483.5 鋼管及碗扣式腳手架搭設(shè)。（1）底板模板A、底板模板安裝工藝流程測量放線模板拼裝調(diào)整高程、找直、

37、支撐固定底板鋼筋綁扎池壁吊模安裝驗(yàn)收B、操作要點(diǎn)在墊層表面彈出底板及墻體邊線、模板檢查線，以此控制底板池壁吊模部位模板位置。底板池壁吊模底部墊與底板混凝土同標(biāo)號細(xì)石混凝土墊塊，墊塊下部采用鋼筋支架支撐。（2）池壁、墻體模板A、池壁、水槽安裝工藝流程彈線安裝一側(cè)模板鋼筋驗(yàn)收安裝另一側(cè)模板模板調(diào)整及加固驗(yàn)收B、操作要點(diǎn)池壁墻體模板主要采用 SZ 組合鋼模板，腋角墻體采用加工異型鋼模板，次龍骨采用雙排 483.5 鋼管（加工異型） ，間距750mm。主龍骨采用花梁（沉淀池配水井采用雙排 483.5 鋼管）間距 600mm，主次龍骨交接處采用 16 可拆三節(jié)式止水穿墻螺栓。模板安裝時(shí)把拼裝好的一側(cè)模板

38、按位置線就位，安裝支撐和穿墻螺栓，清掃墻內(nèi)物，安裝另一側(cè)模板，調(diào)整支撐和花籃螺栓使模板垂直后擰緊穿墻螺栓。（3）梁板模A、梁板模板安裝工藝流程彈線支立豎向支撐桿調(diào)整標(biāo)高梁底模板模板校正綁扎梁鋼筋梁側(cè)模板樓板模板驗(yàn)收B、操作要點(diǎn)梁板支撐采用碗扣架，立桿間距 60cm（梁下為 30cm） ，步距為120cm。梁、板模板采用 SZ 組合鋼模板，次龍骨采用 50100mm 方木，間距 500mm，主龍骨采用 100100mm 方木，間距 1200mm。 當(dāng)梁高度超過 600 mm 時(shí)，在梁模中間設(shè)一道 16 穿墻螺栓拉緊兩側(cè)模板。梁跨度4m 時(shí)，梁底模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度 1/10003/10

39、00。（4）柱模板A、柱模板安裝工藝流程彈柱位置線抹找平層作位置墩柱模板安裝柱箍安裝固定拉桿加固驗(yàn)收B、操作要點(diǎn)柱模板采用 SZ 組合鋼模板，柱箍采用可調(diào)型鋼柱箍，柱箍間距600mm。模板安裝前時(shí)抹好水泥砂漿找平層，按照位置線在柱四邊離地 6cm 處主筋上焊接支桿，從四面頂住模板防止位移，然后拼裝模板。先安裝兩端柱模，經(jīng)校正、固定后拉通線校正中間各柱模板；柱模每邊設(shè)兩根拉桿，調(diào)節(jié)校正模板垂直度。（5）模板拆除為保證結(jié)構(gòu)混凝土的宏觀效果，使墻面不出現(xiàn)粘邊現(xiàn)象，本工程所用脫膜劑均為化學(xué)脫膜劑。嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，避免使用水質(zhì)脫膜劑。不承重側(cè)面模板的拆除：在混凝土強(qiáng)度保證表面和棱角不因拆模板損壞時(shí)，方可

40、拆除。柱模板拆除時(shí)先拆掉斜拉稈，再拆掉柱箍，再把連接每片柱模板的 U 型卡拆掉，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土表面脫離。墻模板拆除時(shí)先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿和支撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體。樓板、梁模板拆除時(shí)先拆除梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆立柱，每根龍骨留 12 根立柱不拆。操作人員站在已拆掉空隙，拆去近旁斜支柱使其龍骨自由墜落。6、滿水試驗(yàn)（1）滿水試驗(yàn)前提條件與準(zhǔn)備工作池體結(jié)構(gòu)砼的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號達(dá)到設(shè)計(jì)要求。進(jìn)水、出水、排空、溢流、連通管道安裝及其穿墻管口堵塞已經(jīng)完成。水池抗浮穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求，滿足設(shè)計(jì)圖紙中其它特殊要求。（2

41、）滿水試驗(yàn)步驟及檢查測定方法A、注水池內(nèi)注水分三次進(jìn)行，每次注入為設(shè)計(jì)水深的 1/3，注水水位上升速度不超過 2m，相鄰兩次充水的間隔時(shí)間不少于 24h。每次注水后觀測 24h 水位下降值，同時(shí)仔細(xì)檢查池體外部結(jié)構(gòu)砼和穿墻管道堵塞質(zhì)量情況。B、水位觀測注水時(shí)水位用水位標(biāo)尺觀測注水至設(shè)計(jì)深度（最高水位） ，用水位測針測定水位降，水位測針讀數(shù)度 1/10mm。池內(nèi)注水至設(shè)計(jì)深度 24h 后開始測讀水位測針初讀數(shù)，24h 后測讀水位測針未讀數(shù)。7、屋面工程拱形屋面板在現(xiàn)場預(yù)制，汽車吊安裝就位。屋面找坡層應(yīng)按預(yù)先在墻面上放好的坡度線進(jìn)行施工，嚴(yán)格配比，澆搗密實(shí)。防水找平層在防水層施工前一定要檢驗(yàn)其表面

42、的平整度及質(zhì)量情況，有無起砂、空鼓、油漬等問題，如有則必須進(jìn)行處理，合格后再施工防水層，防水層施工完畢后盡早施工防水保護(hù)層，以免防水層受到破壞。防水層施工前應(yīng)將基層表面認(rèn)真清理干凈，按設(shè)計(jì)要求對陰陽角及管道根部等特殊部位做好卷材附加層。卷材與基層之間，卷材與卷材之間采用滿熔法鋪粘，鋪粘順序由低向高進(jìn)行。卷材驗(yàn)收合格后做蓄水試驗(yàn)，蓄水 24h 未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象即為合格。8、砌筑工程（1）施工準(zhǔn)備磚塊堆放地點(diǎn)布置在擬建結(jié)構(gòu)附近，堆放場地要平整壓實(shí)，并做好排水，保持干凈，避免粘接泥土、臟物。磚塊要堆放垂直，上下皮交叉疊放，頂面二皮疊成階梯形，堆置高度不超過 2m。在砌墻前一天，應(yīng)將磚澆水潤濕，嚴(yán)禁干磚

43、上墻。（2）操作要點(diǎn)測量人員根據(jù)軸線控制樁測設(shè)墻體及門窗洞口位置。砌筑前根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立，皮數(shù)桿間距不得超過 15m。墻體砌筑時(shí)雙面掛線，隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度。水平灰縫平直、砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算砂漿的飽滿度不低于90%，豎向灰縫采用加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于 80%。墻體轉(zhuǎn)角處即交接處同時(shí)砌筑，如不能做到，留馬牙槎。每天砌筑高度不宜超過 1.8 米。在砌筑砂漿終凝前后時(shí)間內(nèi)，將灰縫刮平。砌筑砂漿不準(zhǔn)使用隔夜砂漿，且使用過程中不準(zhǔn)隨便加水，攪拌后的砂漿要盡快在短時(shí)間內(nèi)用完，避免時(shí)

44、間過長，砂漿終凝。在砌筑過程中要注意控制墻身的垂直度和平整度，每砌一層都要用水平尺進(jìn)行控制，隨時(shí)進(jìn)行糾正。砌筑前，應(yīng)先放出第一皮磚的軸線，邊線和洞口線。砌筑時(shí)采用“三一”砌法，灰縫要橫平豎直，砂漿飽滿；240mm 墻單面掛線，360mm 墻雙面掛線。墻體砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫；磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。砌筑構(gòu)造柱處采用作成凸槎的砌法，在構(gòu)造柱底留出兩皮磚，以便在澆注混凝土前清除洞內(nèi)雜物，構(gòu)造柱外側(cè)沿墻高方向留設(shè) 60mm60mm 洞口，支柱模時(shí)穿方木用；構(gòu)造柱外墻體每隔 50cm 加6 壓墻筋，370mm 墻 3 根，240mm 墻 2根，兩端加 90 度彎鉤，

45、并與內(nèi)墻拉接；砌墻到圈底梁時(shí)，最上一皮磚要砌條磚，以便圈梁模板緊貼墻面，減少跑漿現(xiàn)象。砌筑時(shí)盡量采用主規(guī)格尺寸砌塊，不夠整塊時(shí)可用無齒鋸切割所需尺寸，單不得小于砌塊長度的 1/3。9、腳手架工程（1）工藝流程放置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件（或加拋撐）第二步縱向水平桿 （2）腳手架搭設(shè)腳手架基底夯壓密實(shí)，原土上鋪 20cm 厚砂石墊層并設(shè)置排水坡度，流向排水溝，防止基底受水浸泡，腳手架下墊 5cm 厚 30cm 寬通長木板。腳手架采用雙排單立桿，腳手架外側(cè)采用密目安全網(wǎng)全封閉。腳手架搭設(shè)之前必須對進(jìn)場腳手架桿及配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的產(chǎn)品。

46、腳手架凈寬 1.2m，內(nèi)排桿距墻 0.15m 腳手架立桿縱向間距1.5m，步距 1.5m，橫桿間距 0.75m，每一主節(jié)點(diǎn)處設(shè)一根橫向水平桿，偏離主節(jié)點(diǎn)距離不大于 150mm。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，腳手架隨作業(yè)面上升，操作層超過作業(yè)面高度不低于 1.5m。剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件隨搭升的架子一起及時(shí)布置。剪刀撐在外側(cè)立面整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置，剪刀撐寬度不小于四跨且不小于 6m，斜桿與地面傾角在 4560 之間。立桿縱向接頭在頂層采用搭接，其余部位必須采用對接扣件連接，對接扣件交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不準(zhǔn)設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開距離不小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)距離不大于步

47、距 1/3，立桿搭接長度不少于 1m，不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于 100mm。10、裝飾工程（1）門窗工程門窗安裝前先彈出建筑+50cm 控制線以及門窗洞口尺寸線，以便控制門窗洞口高度及位置。門窗框安裝前應(yīng)提前在其內(nèi)側(cè)作好防腐處理，鋁合金門窗應(yīng)用保護(hù)膜提前封閉好，待使用前再拆除。門窗在安裝完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行成品保護(hù)，以防被損壞。（2）樓、地面工程樓地面工程施工前應(yīng)根據(jù)建筑+50cm 控制線，按照設(shè)計(jì)要求的工程作法進(jìn)行墊層、找平層及墊層施工。（3）抹灰工程施工前應(yīng)先將墻面的灰塵、油污等進(jìn)行處理，清除干凈后，將基層灑水濕潤，然后拉通線找規(guī)矩，隨后貼灰餅、沖筋，最后進(jìn)

48、行大面積施工。抹灰結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，防止砂漿開裂。（4）面磚鑲貼工程A、鋪貼順序基層處理打底抹灰鋪貼飾面磚擦縫（勾縫） 。鋪貼時(shí)自下而上，逐塊進(jìn)行。B、施工條件施工環(huán)境，施工環(huán)境溫度應(yīng)在 5以上。C、基層條件要求基層平整，保證基層平整度在 5mm 以內(nèi)。有關(guān)的水電管線等項(xiàng)目已施工完畢。施工前有關(guān)的門窗框應(yīng)固定好，并做好保護(hù)。在大面積貼磚前應(yīng)做樣板；面磚在使用之前用水浸泡透。D、施工方法及要求墻面基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤。沖筋、抹灰，表面用刮尺、木抹子打平整，墻角方正、線條通順。粘貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺楞掉角、無凸凹扭曲、顏色均勻一致

49、磚塊。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行預(yù)排，以便拼縫均勻并以此彈出分格線。面磚的排列應(yīng)避免非整磚，非整磚應(yīng)貼在次要部位或陰角處。在墻面及轉(zhuǎn)角處，每隔 2m 左右預(yù)埋貼面標(biāo)志，以控制面層磚的平整度、垂直度和粘貼結(jié)合層的厚度。面磚表面的清理工作應(yīng)在當(dāng)天做好。如完成后還有不潔之處，可用砂漿清洗劑進(jìn)行清理。內(nèi)墻面磚的磚縫可以通過十字卡進(jìn)行控制；地面磚的磚縫控制要拉標(biāo)高及水平通線進(jìn)行控制。E、質(zhì)量要求飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符號設(shè)計(jì)要求。飾面磚粘貼必須牢固、無歪斜，無缺楞掉角和裂縫等缺陷。飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、并平直、寬窄均勻、顏色一致、非整磚使同部位適宜。F、粉刷工程所有墻體在刮膩?zhàn)又?，基層墻體應(yīng)保

50、證干燥及清潔，膩?zhàn)討?yīng)刮三遍成活，每遍施工完畢后，應(yīng)在膩?zhàn)油耆稍锖笥眉?xì)砂紙打磨平，最后開始刷涂料，涂料施工是應(yīng)作到均勻涂刷，防止流墜，每刷完一遍應(yīng)待其徹底干燥后進(jìn)行再進(jìn)行打磨，墻面涂料涂刷并應(yīng)作到顏色均勻，紋路一致，無起泡、掉皮、流墜等缺。11、電氣工程施工方案電氣設(shè)備定貨、供貨日期、驗(yàn)收、檢驗(yàn)、保管由建設(shè)單位訂貨的電器設(shè)備，承包單位電氣人員，應(yīng)予以核實(shí)，并參加訂貨技術(shù)交底。由承包單位供應(yīng)的電氣設(shè)備，訂貨時(shí)，由材料部門組織本單位電氣技術(shù)人員、建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院有關(guān)人員共同參加，技術(shù)交底單上，各方應(yīng)分別簽字。訂貨技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)包括型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)條件、包裝方式、運(yùn)輸方式、供貨日期。

51、由承包單位供應(yīng)的電器預(yù)埋材料，宜采用邊用邊采購方式，安裝設(shè)備，宜在安裝前二個(gè)月進(jìn)入現(xiàn)場。由建設(shè)單位供應(yīng)的電器設(shè)備，應(yīng)在安裝前兩個(gè)月進(jìn)入現(xiàn)場，以保證設(shè)備安裝順利進(jìn)行。設(shè)備進(jìn)場后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院、承包單位、生產(chǎn)廠家共同驗(yàn)貨，由承包單位填寫設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收單。進(jìn)場檢驗(yàn)完畢后，進(jìn)入保管階段，所有電器設(shè)備均采用室內(nèi)或棚內(nèi)保管方式。電氣技術(shù)人員應(yīng)予以監(jiān)督。設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)完畢后，電氣技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)向材料部門收集全部技術(shù)資料（產(chǎn)品合格證、兩部認(rèn)可證、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品試驗(yàn)單、相關(guān)圖紙） ，并應(yīng)妥善分好保管。建設(shè)單位需保管的資料，承包單位應(yīng)與其辦理交接手續(xù)。進(jìn)入現(xiàn)場的電氣材料，若無產(chǎn)品合格證，電氣技術(shù)人員

52、有權(quán)拒絕使用，耽誤工期由材料商供應(yīng)負(fù)責(zé)。（1）電氣預(yù)埋A、預(yù)埋前的準(zhǔn)備工作電氣技術(shù)人員，在熟悉掌握電氣施工圖基礎(chǔ)上，應(yīng)熟悉其它工種的施工圖，力爭把錯(cuò)誤消滅在圖紙上，以保證電氣預(yù)埋準(zhǔn)確無誤。應(yīng)熟悉掌握的主要內(nèi)容如下：建筑施工圖：建筑標(biāo)高（相對標(biāo)高） ，室內(nèi)外高差，層高，層數(shù)，有無吊頂，吊頂形式、高度，墻面、地面、屋面裝修標(biāo)準(zhǔn)，軸線位置，安裝配電箱處的墻體厚度，門開啟方向。結(jié)構(gòu)施工圖：結(jié)構(gòu)型式，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，相關(guān)柱內(nèi)主筋直徑，門過梁尺寸，現(xiàn)澆板厚度及鋼筋配置大致情況。B、各種預(yù)留孔、洞動(dòng)力配電箱、照明配電箱預(yù)留洞，一律按設(shè)計(jì)位置留通洞，留洞尺寸以箱體寬、高每邊加 100 mm 為準(zhǔn)。預(yù)留洞由土建施工，

53、電氣人員配合，并校核各種平面尺寸。所有預(yù)留洞，除有設(shè)計(jì)特殊要求外均作木箱成型。C、PVC 塑料管預(yù)埋PVC 管采用手鋸進(jìn)行切割、并倒口。PVC 管采用廠家配套彈簧，進(jìn)行現(xiàn)場冷煨彎。PVC 管采用廠家配套的塑料管箍連接，連接處涂粘合劑。開關(guān)盒、插座、盒、燈頭盒一律采用塑料制品，其位置、標(biāo)高同電線預(yù)埋。PVC 管進(jìn)箱、盒應(yīng)一管一孔，保持間距，排列整齊。與箱、盒采用插入連接，管口與箱、盒內(nèi)面平齊，并帶護(hù)口。PVC 塑料管暗敷設(shè)方法同電線管有關(guān)內(nèi)容。D、配電柜、箱安裝基礎(chǔ)槽鋼在安裝前應(yīng)調(diào)直、調(diào)平，然后與土建預(yù)埋件焊接。垂直允許偏差度 1mm/m，全長 5mm。水平允許偏差度 1mm/m，全長5mm。配

54、電柜與基礎(chǔ)型鋼采用螺栓固定。成列安裝的柜體，相鄰兩柜箱頂水平偏差小于 2mm，全部箱頂水平偏差小于 5mm。相鄰兩柜箱邊不平度小于 1mm，全長不平度小于 5mm，柜間接縫處間距小于 2mm。墻內(nèi)安裝的各種暗裝配電箱，若按預(yù)留洞安裝箱體有困難時(shí)，應(yīng)采用接短管方法，箱后用 10#鐵絲網(wǎng)保護(hù)，水泥砂漿抹平。配電箱貼臉應(yīng)橫平豎直，其允許偏差符合要求。E、電纜橋架安裝橋架立柱間距為 1.5m，拐角、三通處間距 0.5m；橋架層間距離：動(dòng)力與動(dòng)力橋架之間為 200mm，動(dòng)力與控制橋架之間為 150 mm；立柱與墻體、板體采用金屬脹管螺栓連接；立柱與托臂之間采用專用連接件連接。橋架之間采用金屬連接板連接，

55、螺栓螺母側(cè)朝外。橋架之間采用 25 mm2 裸編織軟銅線進(jìn)行等電位連接。過建筑物伸縮處，橋架與橋架斷開，用 25 mm2 裸編織軟銅線進(jìn)行補(bǔ)償縫連接。F、電纜支架安裝電纜溝內(nèi)均采用電纜支架安裝電纜。電纜支架，采用鍍鋅制品。電纜支架與支架預(yù)埋鐵采用焊接固定。電纜支架采用254 鍍鋅扁鐵進(jìn)行保護(hù)接地。電纜支架直線段的安裝間距、拐彎處的安裝間距，應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜支架應(yīng)橫平豎直。焊接時(shí)用彈線找平。G、線路敷設(shè)a、電纜穿管敷設(shè)穿線前應(yīng)首先檢查電纜的型號、規(guī)格、電壓等級符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行外觀檢查。穿電纜前，應(yīng)檢測絕緣電阻，其阻值應(yīng)合格。對同一規(guī)格的電纜，按其敷設(shè)長度，分別排出電纜敷設(shè)順序，先長后短。

56、用帶線穿電纜。b、電纜橋架敷設(shè)電纜沿橋架水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，保持間距，排列整齊，不得交叉，拐彎處保持彎曲半徑。電纜沿橋架垂直布設(shè)時(shí)，在橋架內(nèi)設(shè)固定支架，支架間距1.5m，用白布袋綁扎。c、電纜電纜溝支架敷設(shè)不同電壓等級的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，從上層到下層順序?yàn)楦邏?、低壓、控制、信號。?dòng)力電纜敷設(shè)時(shí)，電纜間應(yīng)留有間距，其間距等于最大電纜外經(jīng)。各種電纜在支架上敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)交叉。在拐彎處，保證彎曲半徑大于規(guī)定值。電纜與電纜支架，采用尼龍卡帶固定。電纜的首尾端、人字井、手孔井均應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌規(guī)格及固定方法同上。電纜進(jìn)配電箱、柜時(shí)，應(yīng)排列整齊，綁扎成束。施放電纜時(shí)，采用架起電纜盤直接人工施放，注意不要

57、損傷電纜，使電纜扭結(jié)。H、開關(guān)、燈具安裝a、開關(guān)安裝開關(guān)應(yīng)斷相線，開關(guān)方向一致。開關(guān)采用針孔式接線方法。開關(guān)面板與建筑墻面平齊。開關(guān)面板用鍍鋅螺絲與盒固定，并用塑料帽保護(hù)。面板的垂直偏差和高度偏差符合要求。b、燈具安裝嵌入式安裝燈具，應(yīng)采用專用支架固定，不應(yīng)使吊頂受力，二點(diǎn)固定。明裝日光燈，應(yīng)兩點(diǎn)固定。 ，采用鋁鍍鉻吊練安裝。普通燈具按規(guī)范施工。燈具安裝高度低于 2.2m 時(shí)，應(yīng)增加保護(hù)接零線。各種燈具的裝飾部分，應(yīng)在土建裝修全部完成后安裝。12、給排水及采暖工程（1）配合土建預(yù)埋根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，小于 300mm 孔洞由本專業(yè)負(fù)責(zé)配合土建預(yù)留預(yù)埋的要求。為保證預(yù)留預(yù)埋施工質(zhì)量，現(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)組成

58、預(yù)留預(yù)埋小組，負(fù)責(zé)工程預(yù)留預(yù)埋工作。大管徑穿墻及樓板孔洞由土建專業(yè)預(yù)留，本專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)配合結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場認(rèn)真校對。管道穿地下層外墻均采用剛性防水套管，套管必須一次澆固于墻內(nèi)，管道立管穿樓板采用木框或圓形鋼模。（2）施工原則在與土建搭接施工中，按“先地下后地上，先土建后暖衛(wèi)安裝，先隱蔽部分后明露部分”等施工程序，組織穿插性的現(xiàn)場安裝流水。在現(xiàn)場施工中，遵循“先設(shè)備后管道安裝，先安裝后試驗(yàn)（試運(yùn)轉(zhuǎn)） ，先支架后管道，先主干管后支管，先試驗(yàn)后防腐保溫”等施工順序，組織與土建施工的穿插性小流水施工。在明確施工流向時(shí)應(yīng)考慮道平面和立面都保證施工質(zhì)量，進(jìn)行安全施工，要與建筑主導(dǎo)工種的施工順序相適應(yīng)，并且注

59、意施工最后階段的收尾調(diào)試工作。（3）施工要點(diǎn)采暖管材采用焊接鋼管，給排水管用 PVC 管。穿墻或樓板的管道均設(shè) 0.5mm 厚鐵皮套管，套管兩端與墻面或樓板面平，衛(wèi)生間套管用焊接鋼管，并高出地面 50mm。明設(shè)采暖管、散熱器刷銀粉二遍，明設(shè)給水管、排水管刷鉛油兩遍，地溝內(nèi)支架刷防銹漆兩遍，地溝采暖管道刷防銹漆兩遍后用50mm 厚巖棉殼保溫。排水管道應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高施工，圖中未注明坡度的，按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工，嚴(yán)禁返坡。給水及采暖管道需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，排水管道進(jìn)行通水試驗(yàn)。13、廠區(qū)道路施工（1）路基施工路基土方作業(yè)，須熟悉圖紙，按規(guī)定切實(shí)做好路基排水和路基處理以及邊坡防護(hù)工作，確保路基的強(qiáng)度和穩(wěn)定

60、性。并注意人行道的壓實(shí)工作。挖方、或不填不挖段的路基，均須壓實(shí)至規(guī)定壓實(shí)度。填方必須按規(guī)定厚度分層壓實(shí)。路基面表層的莊稼、草皮、樹根應(yīng)清除干凈，路基面以下的墓穴、井洞、管溝應(yīng)分層加以妥善處理。在挖方段道路兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)土邊溝，順坡勢自然排水，排水溝底寬 60cm，深度 60cm。填筑作業(yè)基本要求：施工中始終堅(jiān)持“三線、四度” ，三線即：中線、兩側(cè)邊線，且在三線上每隔 20m 插一面小紅旗，明確中線、邊線的控制點(diǎn)；四度即：厚度、密實(shí)度、拱度、平整度。通過控制路基分層厚度以確保每層層底的密實(shí)度；控制住密實(shí)度以確保路基的質(zhì)量及完工后沉降不超標(biāo)；控制拱度以確保雨水及時(shí)排出；控制平整度以確保路基碾壓均勻及