1、工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)用電磁閥1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)用電磁閥（以下簡(jiǎn)稱(chēng)電磁閥）產(chǎn)品的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)及基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和保質(zhì)期。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以清潔的液體、氣體、蒸汽為工作介質(zhì)，在管路中時(shí)間開(kāi)閉控制功能的電磁閥本標(biāo)準(zhǔn)不適用于以液壓、氣壓作動(dòng)力控制的電磁換向閥。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖

2、示標(biāo)志（GB/T1912008,ISO780:1997,MODGB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)試驗(yàn)Db:交變濕熱試驗(yàn)方法（12h+12h循環(huán)）（GB/T2423.42008,IEC60068-2-30:2005,IDT）GB/T28292002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表（適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定型的檢驗(yàn)）GB3836.12000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求（eqvIEC60079-0:1998）GB3836.2爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d”（GB3836.22000,eqvIEC60079-1:1990）GB3836.3爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第3部分：增安型“e”

3、（GB3836.32000,eqvIEC60079-7:1990）GB3836.4爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第4部分：本質(zhì)安全型“i”（GB3836.42000,eqvIEC60079-11:1999）GB3836.49爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第9部分：澆封型“m”（GB3836.92006,eqvIEC60079-18:2004,IDT）GB420矽卜殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）（GB42082008,IEC60529:2001,IDT）GB/T8355船舶用電動(dòng)測(cè)量和控制儀表通用技術(shù)條件GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文

4、件總則JB/T8218執(zhí)行器術(shù)語(yǔ)JB/T9329一起儀表運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法3術(shù)語(yǔ)和定義JB/T8218中確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)3.1分步直動(dòng)式電磁閥direct-pilotcombosolenoidvalve一種直動(dòng)型和先導(dǎo)型復(fù)合的電磁閥。電磁力驅(qū)動(dòng)先導(dǎo)閥，并作用于主閥芯使主閥開(kāi)閉，可以再零壓差下動(dòng)作。3.2手動(dòng)復(fù)位式電磁閥manualresetsolenoidvalve一種帶有安全功能的半自動(dòng)電磁閥。當(dāng)勵(lì)磁線圈通電（或斷電）時(shí)，閥門(mén)變位并保持在變化后的位置，不再隨斷電（或通電）狀態(tài)而改變，必須重新手動(dòng)操作將之復(fù)位。4分類(lèi)及基本參數(shù)4.1 分類(lèi)4.1.1 作類(lèi)型

5、精心整理a）直動(dòng)型；b）先導(dǎo)型；c）分步直動(dòng)型。4.1.2 控制方式a）常開(kāi)式；b）常閉式；c）自保持式；d）手動(dòng)復(fù)位式。4.1.3 連接方式a）擴(kuò)管式；b）螺紋式；c）法蘭式；d）焊接式。注1：上述連接方式及尺寸應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注2:按用戶需要，可采用其他鏈接方式4.2 基本參數(shù)4.2.1 公稱(chēng)通徑（DN）電磁閥的公稱(chēng)通徑DN后接數(shù)值應(yīng)自下列優(yōu)選數(shù)系中選?。▎挝粸閙g:1.0、1.6、2.0、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0、10、（12）、-15、20、25、（32）、40、50、（65）、80、100、（125）、150、200、250、300。注：帶（）的公稱(chēng)通

6、徑一般不推薦使用。按客戶需要，可采用特殊公稱(chēng)通徑。4.2.2公稱(chēng)壓力（PN）電磁閥的公稱(chēng)壓力PN后接數(shù)值應(yīng)自下列數(shù)值中選?。▎挝粸?.1MPa）：0.010、0.016、0.025、0.040、0.060、0.10、0.16、0.25、0.40、0.60、1.0、1.6、2.5、4.0、1.1.1 0、16、25。注：按客戶需要，可采用特殊公稱(chēng)壓力。4.2.3 最小工作壓差范圍和最大工作壓差a）電磁閥最小工作壓差范圍為0MPa-1.0MPa；b）電磁閥最大工作壓差不應(yīng)大于它的公稱(chēng)壓力。4.2.4 額定供電電壓電磁閥的額定供電電壓從表1中選取。交流供電電壓允差為額定值的-15咐口+10%頻率為5

7、0Hz;直流供電電壓允差偉額定值的土10%4.2.5 線圈標(biāo)記電磁閥的線圈外表面上應(yīng)有識(shí)別電壓類(lèi)別（AC或D。、額定供電電壓的標(biāo)記。4.2.6 介質(zhì)種類(lèi)和溫度表1電磁閥的額定供電電壓?jiǎn)挝唬篤a）電磁閥的工作介質(zhì)為液體、氣體、蒸汽；b）電磁閥的工作介質(zhì)溫度應(yīng)在-40C400c范圍內(nèi)。4.2.7 工作環(huán)境條件電磁閥應(yīng)在表2所列的工作環(huán)境條件下正常開(kāi)閉。注1:允許采用特殊組別，環(huán)境溫度可另選為土5c的整數(shù)倍，相對(duì)濕度可為5%勺整數(shù)倍。注2:防爆電磁閥的使用環(huán)境溫度為-20C-40C,當(dāng)超出此溫度范圍時(shí)，應(yīng)符合GB3836.12000中的5.2的規(guī)定。表2電磁閥工作環(huán)境條件5要求5.1 工作壓差電磁閥

8、在工作壓差范圍內(nèi)、當(dāng)交流供電電壓在額定值的85%口110%寸，直流供電電壓在額定值精心整理的90%口110%寸，應(yīng)能正常開(kāi)閉，動(dòng)作靈活，無(wú)異常聲響。5.2 絕緣電阻在溫度為15c35C,相對(duì)濕度不大于85%勺環(huán)境條件下，電磁閥線圈接線端與外殼間的絕緣電阻不應(yīng)小于20MQO5.3 絕緣強(qiáng)度在溫度為15c35C,相對(duì)濕度不大于85%勺環(huán)境條件下，電磁閥線圈接線端與外殼間應(yīng)能承受頻率為50Hz和試驗(yàn)電壓按表3規(guī)定的正弦交流電壓，歷時(shí)1min的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，不應(yīng)出現(xiàn)擊穿和飛弧現(xiàn)象。表3絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)電壓?jiǎn)挝唬篤5.4 泄漏量電磁閥在規(guī)定試驗(yàn)條件下的泄漏量應(yīng)符合表4的規(guī)定。單位:mL/min表4允許

9、泄漏量工作介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)泄漏等級(jí)公稱(chēng)通徑DNmm<2532,40506580100125150200250300氣體空氣或氮?dú)釧0（在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無(wú)可見(jiàn)泄漏）B1.53.04.56.09.017.028.040.067.5111.0156.0C6.012.018.024.036.068.0112.0160.0270.0444.0624.0液體空氣A0（在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無(wú)可見(jiàn)泄漏）B1.53.04.56.09.017.028.040.067.5111.0156.0C6.012.018.024.036.068.0112.0160.0270.0444.0624.0水或煤油A0（在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)

10、無(wú)可見(jiàn)泄漏）B0.150.300.450.600.901.702.804.006.7511.1015.60C1.53.04.56.09.017.028.040.067.5111.0156.0蒸汽蒸汽A0（在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無(wú)可見(jiàn)泄漏）B0.150.300.450.600.901.702.804.006.7511.1015.60C1.53.04.56.09.017.028.040.067.5111.0156.0水LI>A0（在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無(wú)可見(jiàn)泄漏）B0.150.300.450.600.901.702.804.006.7511.1015.60C1.53.04.56.09.017.028.0

11、40.067.5111.0156.0空氣A0（在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無(wú)可見(jiàn)泄漏）B1.53.04.56.09.017.028.040.067.5111.0156.0C153045609017028040067511101560注1:蒸汽介質(zhì)的允許泄漏量，以蒸汽的凝結(jié)水來(lái)計(jì)算；注2:允許泄漏量的計(jì)量單位也可用氣泡數(shù)每分鐘表示，1氣泡=0.15mL/min；注3:氣泡數(shù)每分鐘是用外徑6mm壁厚1mm管端表面光滑，無(wú)倒角和毛刺的管子垂直浸入水中，深度5mm-10mrmj條件下測(cè)得。5.5 密封性電磁閥的填料及其他連接處，在1.1倍公稱(chēng)壓力（或最大工作壓力）的氣壓（或水壓）作用下,應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。5.6 耐壓

12、強(qiáng)度電磁閥應(yīng)能承受1.5倍公稱(chēng)壓力的耐壓試驗(yàn)壓力，實(shí)驗(yàn)中不應(yīng)有目測(cè)可見(jiàn)的滲漏和損壞現(xiàn)象。當(dāng)環(huán)境溫度和相對(duì)濕度從參比工作條件改變溫度25c40c和相又t濕度93%寸，經(jīng)兩個(gè)周期交變濕熱試驗(yàn)，電磁閥線圈接線端與外殼間的絕緣電阻不應(yīng)小于2MQ,濕熱試驗(yàn)后，恢復(fù)到正常工作條件時(shí)，其絕緣強(qiáng)度仍應(yīng)符合5.3要求。5.8 線圈允許溫度電磁閥在額定電壓和規(guī)定環(huán)境溫度組別的條件下，由線圈溫升達(dá)到的最高允許溫度不應(yīng)大于表5的規(guī)定。5.9 額定流量系數(shù)a）電磁閥額定流量系數(shù)Kv的值不應(yīng)小于表6的規(guī)定；b）電磁閥額定流量系數(shù)Kv的具體數(shù)值由制造廠確定；c）電磁閥額定流量系數(shù)Kv>3時(shí)，其實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于確定值的9

13、0%額定流量系數(shù)Kv<3時(shí),其實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于確定值的85%表5線圈允許溫度公稱(chēng)通徑mm11.623456810121520額定流量系數(shù)Kv0.020.050.080.160.250.320.54F0.801.42.12.8F5.0公稱(chēng)通徑mm2532405065F80,100L125150|F-200250300額定流量系數(shù)Kv8.512180250420660860表6額定流量系數(shù)的規(guī)定值5.10動(dòng)作壽命電磁閥在規(guī)定工作條件下，當(dāng)公稱(chēng)通徑不大于300mm介質(zhì)溫度不超過(guò)200C,公稱(chēng)壓力不超過(guò)1.6MPa時(shí)，其動(dòng)作次數(shù)不應(yīng)小于表7的規(guī)定。公稱(chēng)壓力大于1.6MPa

14、或介質(zhì)溫度超過(guò)200c時(shí),電磁閥動(dòng)作壽命由用戶和制造廠商定。電磁閥的動(dòng)作壽命試驗(yàn)可連續(xù)或間斷進(jìn)行，在積累達(dá)到規(guī)定動(dòng)作次數(shù)后，其工作壓力、泄漏量仍應(yīng)符合5.1、5.4要求。表7動(dòng)作壽命次數(shù)5.11 響應(yīng)時(shí)間電磁閥入口側(cè)通以規(guī)定條件下的介質(zhì)壓力，閥后出口側(cè)不接負(fù)載，測(cè)定從通電或斷電瞬間開(kāi)始至閥后壓力上升到最大值的90%£下降到最大值的10慚需要的時(shí)間。其響應(yīng)（開(kāi)啟或關(guān)閉）時(shí)間可由制造廠規(guī)定。5.12 機(jī)械振動(dòng)影響電磁閥應(yīng)能承受頻率為10Hz55Hzs位移幅值為0.15mm頻率為55Hz150Hz、加速度幅值為20m/s2的正弦振動(dòng)。掃頻后，還應(yīng)在諧振頻率上進(jìn)行歷時(shí)30min的耐振試驗(yàn)。試

15、驗(yàn)后，電磁閥應(yīng)無(wú)機(jī)械損壞，緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)，并應(yīng)符合5.1的要求。5.13 運(yùn)輸環(huán)境溫度影響電磁閥在運(yùn)輸包裝條件下，應(yīng)能承受高溫為55c和低溫為-40C的運(yùn)輸環(huán)境溫度試驗(yàn)，試驗(yàn)后，電磁閥仍應(yīng)符合5.1的要求。5.14 運(yùn)輸碰撞影響電磁閥在運(yùn)輸包裝條件下，應(yīng)能承受頻率為60次/min100次/min,加速度為100m/s2的運(yùn)輸碰撞試驗(yàn)。試驗(yàn)后，緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)，電磁閥仍應(yīng)符合5.1的要求。5.15 外觀電磁閥表面敷層應(yīng)光潔、牢固，不應(yīng)有剝落、碰傷和劃痕等缺陷。緊固件不應(yīng)有松動(dòng)、損傷現(xiàn)象。銘牌應(yīng)清晰，不應(yīng)翹角和脫落。5.16 防護(hù)性精心整理5.16.1 外殼防護(hù)等級(jí)電磁閥的外殼防護(hù)型式應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用

16、需要，按GB4208勺規(guī)定采用相應(yīng)的防護(hù)等級(jí)。5.16.2 防爆型a）防爆產(chǎn)品的零部件應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的圖樣規(guī)定；b）防爆產(chǎn)品的性能應(yīng)符合GB3836.1以及與其防爆類(lèi)型相對(duì)應(yīng)的GB3836.2GB38363GB3836.4GB3836.9的規(guī)定。5.16.3 船舶型船舶型電磁閥應(yīng)符合GB/T8355的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1 試驗(yàn)條件和一般規(guī)定6.1.1 參比試驗(yàn)大氣條件電磁閥的參比性能試驗(yàn)應(yīng)在下述大氣條件下進(jìn)行。溫度：20c±2C；相對(duì)濕度：60%-70%大氣壓力：86kPa106kPa。6.1.2 一般試驗(yàn)大氣條件當(dāng)電磁閥的試驗(yàn)無(wú)必要在參比大氣條件下進(jìn)行時(shí)，推薦采

17、用下述大氣條件溫度：15c35C；相對(duì)濕度：45W75%大氣壓力：86kPa106kPa。6.1.3 試驗(yàn)的一般規(guī)定a）試驗(yàn)時(shí)電磁閥應(yīng)按正常工作位置安裝或放置。b）除非另有規(guī)定，試驗(yàn)中不允許輕敲或振動(dòng)被試電磁閥。c）除仲裁試驗(yàn)外，試驗(yàn)允許在一般試驗(yàn)的大氣條件下進(jìn)行。d）試驗(yàn)介質(zhì)除條文中另有規(guī)定外，一般需與工作介質(zhì)相一致。當(dāng)工作介質(zhì)因昂貴、易揮發(fā)或腐蝕性等因素，使試驗(yàn)系統(tǒng)裝置難以實(shí)施測(cè)試的條件下，允許用代用介質(zhì)來(lái)試驗(yàn)。工作介質(zhì)為液體的用水或煤油替代，氣體的用空氣或氮?dú)馓娲?，蒸汽用水或空氣替代?.1.4 試驗(yàn)所用儀表的精確度和允許的測(cè)量誤差除條文中另有規(guī)定外，儀表的精確度和測(cè)量誤差應(yīng)符合下列規(guī)定

18、值:a） 電工儀表b） 壓力儀表c） 流量?jī)x表d） 溫度儀表6.2工作壓差試驗(yàn)精確度等級(jí)優(yōu)于1.5級(jí),精確度等級(jí)優(yōu)于1.5級(jí),精確度等級(jí)優(yōu)于1.5級(jí),示值誤差不超過(guò)土0.5C測(cè)量誤差不應(yīng)超過(guò)讀數(shù)的士測(cè)量誤差不應(yīng)超過(guò)讀數(shù)的士測(cè)量誤差不應(yīng)超過(guò)讀數(shù)的士4%4%4%電磁閥出口側(cè)開(kāi)放，入口側(cè)施加該電磁閥最小工作壓差和最大工作壓差的工作介質(zhì)或代用介質(zhì)，分別通以85%口110%勺交流額定供電電壓或90%5110%勺直流額定供電電壓各進(jìn)行五次以沈陽(yáng)的開(kāi)閉動(dòng)作，檢查動(dòng)作是否靈活，有無(wú)異常聲響。6.3 絕緣電阻試驗(yàn)電磁閥不接通電源，線圈接線端短路，然后用直流電壓為500V的絕緣電阻表測(cè)定線圈接線端與外殼間的絕緣電

19、阻。6.4 絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)電磁閥不接通電源，線圈接線端短路，然后再輸出功率不小于0.25kVA,電源頻率為50Hz的高壓試驗(yàn)裝置上進(jìn)行測(cè)定。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使試驗(yàn)電壓由零平穩(wěn)上升到規(guī)定值，并保持1min,觀察是否出現(xiàn)擊穿或飛弧現(xiàn)象，然后將試驗(yàn)電壓平穩(wěn)地下降到零，并切斷電源。6.5 泄漏量試驗(yàn)6.5.1 試驗(yàn)介質(zhì)電磁閥的試驗(yàn)介質(zhì)為5c40c的清潔氣體（空氣或氮?dú)猓┗蛞后w（水或煤油）。精心整理注：工作介質(zhì)為蒸汽的電磁閥，試驗(yàn)介質(zhì)也可使用蒸汽。6.5.2 試驗(yàn)壓力a）直動(dòng)型電磁閥的試驗(yàn)壓力：工作壓力不大于0.025MPa用工作壓力，工作壓力大于0.025MPa用0.025MPa；b）分步直動(dòng)型電磁閥的試驗(yàn)壓力

20、為0.016MPa；c）先導(dǎo)型電磁閥的試驗(yàn)壓力：常閉式電磁閥、自保持式電磁閥用最小工作壓差；常開(kāi)式電磁閥以先導(dǎo)閥介質(zhì)流向使密封狀況最差的用最小工作壓差或最大工作壓差。6.5.3 試驗(yàn)介質(zhì)流向電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，按規(guī)定流向在入口側(cè)通以規(guī)定試驗(yàn)壓力，出口側(cè)可直通大氣或連接通大氣的低壓頭損失的測(cè)量裝置。使用水介質(zhì)時(shí)，應(yīng)注意消除閥和管道中的氣穴。當(dāng)確認(rèn)電磁閥和下游各連接管道完全充滿介質(zhì)并泄漏穩(wěn)定后方可測(cè)取泄漏量。6.5.4 泄漏量測(cè)量在閥的出口側(cè)，氣體的泄漏量用氣泡法或轉(zhuǎn)子流量計(jì)測(cè)定；液體、蒸汽凝結(jié)水的泄漏量用量杯容積法測(cè)定，檢測(cè)時(shí)間為1min。6.6 密封性試驗(yàn)電磁閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，出口側(cè)封閉，入口側(cè)

21、通以1.1倍公稱(chēng)壓力的試驗(yàn)介質(zhì)，工作介質(zhì)為氣體時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)用空氣或氮?dú)?；工作介質(zhì)為液體時(shí)試驗(yàn)介質(zhì)用水；并保持1min。觀察電磁閥的填料及其他連接處有無(wú)泄漏現(xiàn)象。6.7 耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)電磁閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，出口側(cè)封閉，入口側(cè)通以1.5倍公稱(chēng)壓力的5c40c的水，按表8規(guī)定的保持時(shí)間進(jìn)行檢查，觀察承壓件有無(wú)可見(jiàn)的滲漏和損壞。注：根據(jù)電磁閥適用工作介質(zhì)，不允許用水試驗(yàn)時(shí)，可采用空氣替代。如果電磁閥的各承壓件經(jīng)耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)后能保證整機(jī)再試驗(yàn)的性能，可允許在部件上進(jìn)行。表8耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)保持時(shí)間6.8 濕熱環(huán)境影響試驗(yàn)將在室溫中放置不少于6h的電磁閥置于濕熱試驗(yàn)箱內(nèi)，按GB/T2423.4的要求，使試驗(yàn)箱的溫

22、度定時(shí)交變?yōu)?5C土3c40C土2c和相對(duì)濕度為93%±3%勺兩個(gè)周期的交變濕熱試驗(yàn)。在試驗(yàn)箱內(nèi)濕熱條件下，按5.7要求測(cè)定電磁閥線圈接線端與外殼間的絕緣電阻。然后，將試驗(yàn)后的電磁閥在室溫環(huán)境中放置4h回復(fù)后，再進(jìn)行絕緣強(qiáng)度測(cè)定。6.9 線圈允許溫度測(cè)量用電阻法進(jìn)行測(cè)定。電磁閥的試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9線圈允許溫度的試驗(yàn)環(huán)境溫度a） 電磁閥按圖1進(jìn)行電氣連接：圖1電磁閥電氣連接示意圖b） 電磁閥不通介質(zhì)，置于不通風(fēng)的自然環(huán)境或調(diào)溫箱內(nèi)保持2h,試驗(yàn)環(huán)境溫度的變化應(yīng)在±2C之內(nèi)，記下試驗(yàn)環(huán)境溫度和線圈冷態(tài)電阻；c） 電磁閥以額定電壓（允差土1%連續(xù)通電，知道溫升穩(wěn)定

23、為止。斷開(kāi)電源，允許測(cè)定線圈熱態(tài)電阻；d） 按式（1）計(jì)算溫升：式中：T線圈溫升，單位為C；R冷態(tài)電阻，單位為Q;R熱態(tài)電阻，單位為Q;t1冷態(tài)電阻試驗(yàn)環(huán)境溫度，單位為C；t2熱態(tài)電阻試驗(yàn)環(huán)境溫度，單位為C。e） 由計(jì)算所得線圈溫升加上表2所列組別工作環(huán)境溫度范圍上限值，即可算出線圈的最高溫度。6.10 額定流量系數(shù)測(cè)試6.10.1 試驗(yàn)裝置a）標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)段：標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)段應(yīng)由表10所示的兩個(gè)直管段組成，管道的公稱(chēng)通徑D與被試電磁閥的公稱(chēng)通徑相一致。b）取壓孔：取壓孔應(yīng)按表10的規(guī)定和圖2所示的結(jié)構(gòu)設(shè)置，其孔徑d為管道公稱(chēng)通徑D的1/10,最小為3mm最大為12mm長(zhǎng)度L為2.5d5d,閥前后取壓孔

24、徑應(yīng)相同。取壓孔應(yīng)位于水平位置，以避免空氣和灰塵的聚積，其中心線應(yīng)與管道中心線垂直相交，孔邊緣不應(yīng)凸出管內(nèi)壁。表10標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)段圖2取壓孔結(jié)構(gòu)示意圖c）電磁閥的安裝：被試電磁閥按規(guī)定安裝位置與試驗(yàn)管道相連，管道中心線與被試電磁閥出入口中心線應(yīng)同軸。試驗(yàn)管內(nèi)應(yīng)無(wú)水垢、銹蝕及其他障礙物。密封墊片安裝后不應(yīng)在管道內(nèi)壁凸出。6.10.2 試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為5c40c的水，試驗(yàn)過(guò)程中，介質(zhì)溫度變化應(yīng)保證在土3c內(nèi)。6.10.3 試驗(yàn)壓差電磁閥前后的壓差給定大于或等于35kPa。但應(yīng)不小于產(chǎn)品規(guī)定的最小工作壓差。當(dāng)閥的額定流量系數(shù)很小或很大時(shí)，只要能保持紊流，即保證閥雷諾數(shù)Rev大于4x104的前提下，可

25、以選用其他合適的壓差值，但應(yīng)記下實(shí)際試驗(yàn)用的壓差值。6.10.4 額定流量系數(shù)的測(cè)量將電磁閥全開(kāi)，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)保證試驗(yàn)管道充滿水，調(diào)節(jié)電磁閥閥后段的手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)度，在不小于產(chǎn)品規(guī)定最小工作壓差或35kPa的三個(gè)壓差下（增量不小于15kPa）測(cè)定閥的流量值，各測(cè)定兩次，以分別求得的六次流量系數(shù)，取其算術(shù)平均值為相應(yīng)的流量系數(shù)，并圓整到三位有效數(shù)字。當(dāng)各次測(cè)得流量系數(shù)中，其中最大值大于最小值的10%則該最小值在算術(shù)平均值計(jì)算中應(yīng)剔除。6.10.5 流量系數(shù)Kv的計(jì)算公式式中：Q實(shí)測(cè)流體流量，單位為m3/h;p閥前后壓差，單位為kPa；相對(duì)密度（規(guī)定溫度范圍內(nèi)的水=1）。6.10.6測(cè)量誤差測(cè)量下述參

26、數(shù)時(shí)，應(yīng)使測(cè)量誤差不超過(guò)下列規(guī)定值：a） 流量：實(shí)際流量的土2%,重復(fù)性應(yīng)在0.5%以?xún)?nèi)；b） 壓差：實(shí)際壓差的±2%c） 溫度：實(shí)際流體溫度的土1C。6.11動(dòng)作壽命試驗(yàn)電磁閥入口側(cè)通以介質(zhì)壓力為最大工作壓差的80%£表11規(guī)定試驗(yàn)壓力的工作介質(zhì)或代用介質(zhì)，試驗(yàn)時(shí)允許壓力波動(dòng)±20%出口側(cè)通大氣（當(dāng)電磁閥公稱(chēng)通徑大于或等于65mmi寸出口側(cè)允許縮徑，但閥開(kāi)啟時(shí)其壓差應(yīng)大于產(chǎn)品規(guī)定最小工作壓差）。采用發(fā)信裝置發(fā)出電控通斷信號(hào)使電磁閥開(kāi)閉，發(fā)信頻率為4次/min20次/min。電磁閥開(kāi)閉次數(shù)由計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)，達(dá)到規(guī)定動(dòng)作次數(shù)試驗(yàn)后，按6.2和6.5測(cè)試電磁閥的工作壓差、

27、泄漏量。在試驗(yàn)過(guò)程中，動(dòng)作次數(shù)達(dá)到表7規(guī)定動(dòng)作次數(shù)（或用戶商定動(dòng)作次數(shù)）的50淅，允許拆卸清洗，但不得更換零件。單位：MPa公稱(chēng)壓力<0.61.01.62.54.06.31025試驗(yàn)壓力0.250.61.02.56.46.12響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖3。1流體壓力源；2容器；3被試電磁閥；4靈敏繼電器；5快速響應(yīng)時(shí)間測(cè)量?jī)x表；6壓力傳感器。注：管道的公稱(chēng)通徑D與被試驗(yàn)電磁閥的公稱(chēng)通徑相一致；被試電磁閥與壓力傳感器距離L<2.5Do圖3響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)裝置示意圖電磁閥入口側(cè)通以介質(zhì)壓力為0.25MPa或最大工作壓差的空氣或水，對(duì)被試電磁閥通入額定電壓的通斷信號(hào)使電磁閥開(kāi)閉，由壓力

28、傳感器測(cè)量電磁閥出口側(cè)的壓力變化，并同時(shí)由快速響應(yīng)時(shí)間測(cè)量?jī)x表測(cè)量從電壓通斷瞬間開(kāi)始到壓力上升到最大值的90%常閉電磁閥）或壓力下降到最大值的10%（常開(kāi)電磁閥）的間隔時(shí)間，重復(fù)試驗(yàn)三次取其算術(shù)平均值分別作為開(kāi)啟響應(yīng)時(shí)間或關(guān)閉響應(yīng)時(shí)間。6.13 機(jī)械振動(dòng)影響試驗(yàn)電磁閥不通介質(zhì)，按工作位置安裝在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，按5.13規(guī)定的頻率和幅值或加速度進(jìn)行X、Y兩個(gè)方向的掃頻振動(dòng)試驗(yàn)。掃頻應(yīng)是連續(xù)和對(duì)數(shù)的，掃頻速度約為0.5個(gè)倍頻程/min°_掃頻后還應(yīng)在各個(gè)諧振頻率（如無(wú)諧振點(diǎn)，則為150Hz）上進(jìn)行30min±1min的耐振試驗(yàn)。試驗(yàn)后，檢查緊固件有否松動(dòng)，并按6.2進(jìn)行工作壓差試

29、驗(yàn)。注：產(chǎn)品質(zhì)量超過(guò)35kg時(shí)，試驗(yàn)可免除。6.14 運(yùn)輸環(huán)境溫度影響試驗(yàn)；-將電磁閥（允許簡(jiǎn)易包裝）放入低溫箱（溫度為-40C±2C）和高溫箱（溫度為55c±2C）中，分別保持8h,然后取出放在室溫環(huán)境中恢復(fù)不少于16h,恢復(fù)后按6.2進(jìn)行工作壓差試驗(yàn)。6.15 運(yùn)輸碰撞影響試驗(yàn)將電磁閥裝入包裝箱用繩帶扎緊固定在運(yùn)輸碰撞試驗(yàn)臺(tái)上，承受下列條件的試驗(yàn)：脈沖波形：近似半正弦波；力口速度：100m/s2±10m/s2；脈沖持續(xù)時(shí)間：11ms±2ms；脈沖重復(fù)頻率：60次/min100次/min；碰撞次數(shù)：1000次±10次；試驗(yàn)后，檢查緊固件是否松

30、動(dòng)，按6.2進(jìn)行工作壓差試驗(yàn)。6.16 外觀檢查用目測(cè)法進(jìn)行檢查。6.17 防護(hù)性試驗(yàn)6.17.1 外殼防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)由國(guó)家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按GB4208a定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。6.17.2 防爆檢驗(yàn)6.17.3 船舶型試驗(yàn)由國(guó)家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按GB/T8355規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1 檢驗(yàn)分類(lèi)檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類(lèi)。7.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目按表12規(guī)定。表12出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目7.3組批規(guī)則項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求條號(hào)試驗(yàn)方法條號(hào)1工作壓差5.16.22絕緣電阻5.26.33絕緣強(qiáng)度5.36.44泄漏15.46.55密封性5.56.66耐壓強(qiáng)度5.66.77濕熱環(huán)境影響一5.

31、76.88線圈允許溫度一5.86.99額定流量系數(shù)一5.96.1010動(dòng)作壽命一5.106.1111響應(yīng)時(shí)間一F5.116.1212機(jī)械振動(dòng)影響一一5.12f6.1313運(yùn)輸環(huán)境溫度影響一5.13p6.1414運(yùn)輸碰撞影響一F5.146.1515外觀5.156.1616防護(hù)性一F5.166.17注1:帶者為應(yīng)檢項(xiàng)目注2:檢驗(yàn)項(xiàng)目也可按合同規(guī)定執(zhí)行。同一原材料、同一工藝、生產(chǎn)的規(guī)格型號(hào)、工作壓差、工作介質(zhì)相同或同一訂貨單生產(chǎn)的產(chǎn)品為一組批。也可按合同規(guī)定執(zhí)行。7.4 出廠檢驗(yàn)電磁閥出廠前，須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按表12規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目逐臺(tái)檢驗(yàn)，并取得產(chǎn)品質(zhì)量合格證后，方可出廠。在出廠檢驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品，允許對(duì)其更換零部件或修理，直到合格為止。7.5 型式檢驗(yàn)7.5.1 型式檢驗(yàn)的提出具有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a) 新產(chǎn)品試制鑒定時(shí)；b) 產(chǎn)品生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料和工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c) 用戶提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時(shí)；d) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時(shí)。7.5.2 型式試驗(yàn)的項(xiàng)目型式試驗(yàn)項(xiàng)目按表12規(guī)定。7.5.3 不合格分類(lèi)按附錄A規(guī)定執(zhí)行。7.5.4 不合格質(zhì)量水平(RQL按產(chǎn)品的不合格類(lèi)別規(guī)定為：A類(lèi)RQL=30B類(lèi)RQL=65C類(lèi)RQL=807.5.5 判別水平判別水平DL=m7.5.