1、中衛(wèi)市頤心園1#、2#樓工程 安全施工組織設計 安全施工組織設計一、工程概況本工程為中衛(wèi)市頤心園1#、2#樓工程，位于府前路以南、彩虹大道以西，結構類型為磚混結構，1#樓建筑面積 為10065m2，2#樓建筑面積為9414,建筑總高度為36.75m。本工程的計劃工期為2008年9月15日開工，2009年10月 30日竣工。二、安全施工布置（一）組建安全項目部我公司為了確保工程質量和安全目標的承諾最終落實，加強各項安全管理活動的有效控制，以及將有針對性的安全技術措施能直接認真貫徹實施，將選拔優(yōu)秀的項目經(jīng)理，配備得力的管理人員對工程安全進行三級教育、管理。并制定響應的管理措施，在公司的大力支持下，

2、通過協(xié)作，保證該工程列入符合國家安全標準的行列，為社會增效益，為公司樹聲譽。項目經(jīng)理部安全管理組織機構圖見附圖：（二）安全施工順序為確保工程施工的質量和安全，本著先土建后安裝,先結構后裝飾的施工原則，安全生產(chǎn)制度及管理措施必須步步緊跟，層層落實，穿插進入到每個工人的每個工作日，這樣才能保證安全生產(chǎn)的順利進行。安全施工順序：施工用電的架設施工機具的用電安全結構工程安全檢查及安全技術措施三、安全生產(chǎn)保證措施（一）組織措施1、施工現(xiàn)場必須明確項目經(jīng)理是施工活動區(qū)域的第一安全責任者，在項目經(jīng)理的領導下，具體組織實施各項安全措施和安全制度，分管技術的項目副經(jīng)理負責組織安全措施的編制與審核，安全技術的交底

3、和安全技術教育，其他專業(yè)管理人員對自己分管工作范圍內的安全活動事項按公司制定的負責制執(zhí)行辦法。2、抓好安全教育制度的落實，結合工程結構特點對全體職工進入工地后，應進行定期安全意識教育，及新工人進入上崗教育，各工種應結合項目的具體要求進行安全操作規(guī)程教育，工長在下達任務的同時，應進行安全技術交底，班組長每天上班后根據(jù)當天作業(yè)的特性環(huán)境條件對全班職工進行上崗安全交底。（二）制度措施1、建立各項安全生產(chǎn)管理制度，落實施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責任制，本工程安全管理目標為無重大傷亡事故及消防事故，輕傷事故控制在 3以下，杜絕野蠻施工和違章指揮。2、落實安全生產(chǎn)教育及上崗前安全生產(chǎn)培訓，做好各分項工程安全技術交底

4、工作，完善安全生產(chǎn)檢查制度及檢查記錄與隱患整改制度。3、健全機具、設備、井架、腳手架檢查評定驗收手續(xù)。特種作業(yè)人員必須持證上崗，班組與組員、班組與項目負責人、項目負責人與公司經(jīng)理、總包與分包層層簽字定安全生產(chǎn)指標。4、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場人員，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸梁和陡坡施工必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要設防護棚或隔離層。5、架子、施工用電、“三寶、四口、五臨邊”等的防護，經(jīng)驗收后確認無誤方可使用。6、嚴格用火制度，對施工人員加強防火教育，未經(jīng)負責人和專管人員批準，任何人不準隨意用明火（包括電、氣焊），用明火應辦理許可

5、手續(xù)，并有防火滅火措施。四、分項工程安全生產(chǎn)技術措施、土方開挖與回填 1、安全技術措施、作業(yè)前，應查明施工場地明、暗設置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采取明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內作業(yè)。、作業(yè)時，應隨時監(jiān)視機械各部位的運轉及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢修。、機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。、在電桿附近取土時，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應留出土臺。上臺半徑：電桿應為1.01.5m，拉線為1.52.0m。并應根據(jù)土質情況確定坡度。、機械不得靠近架空輸電線路作業(yè)，并應按規(guī)定留

6、出安全距離。在施工中遇到下列情況之一時應立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：氣候突變，發(fā)生暴雨時；地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；施工標志、防護設施損毀失效時；、配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時，應停止機械回轉并制動好后，方可作業(yè)。、雨季施工，機械作業(yè)完畢后，應停放在較高的堅實地面上。、基坑開挖應嚴格按要求放坡。操作時應隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍落現(xiàn)象，應及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。當采取不放坡開挖，應設置臨時支護，各種支護應根據(jù)土質及基坑深度

7、經(jīng)計算進行。當坑底無地下水，坑深及邊坡坡度符合規(guī)定時，可不加支撐。機械多臺階同時開挖，應驗算邊坡的穩(wěn)定，挖土機離邊坡應有一定的安全距離，以防塌方，造成翻機事故。、基坑、槽回填土時，下邊不得有人，所使用的打夯機等要檢查電器線路，防止漏電、觸電。停機時要關閉電閘。2、在確定開挖深度和放坡前，首先要了解土質類別，安全人員要學會土質的現(xiàn)場鑒別方法。在了解土質情況和地下水文情況后，便可進行開挖，當無地下水，在天然濕度的土中開挖基槽，不放坡直立壁挖土深度一般是這樣規(guī)定：、在堆填的砂土和礫石土內深度為1米。、在亞砂土或亞黏土內深度1.25米。、在黏土內深度為1.52.0米。、在特別密實的土內深度為2.0米。

8、在開挖基槽、基坑（無地下水和附近無較大機械震動情況下），人工開挖深度超過1.52.0米不加支撐時，應按土質情況和深度情況不小于規(guī)定數(shù)據(jù)進行放坡。若機械挖掘，放坡深度應在5米以上。3、在基坑或溝開挖時，若因場地的限制或土方量太大不能放坡，可設置支撐。、天然含水量的粘性土，地下水很少，坑溝深度在5米以內，可不設置連續(xù)支撐或連續(xù)支撐。、松散的和含水量較高的粘性土，可用連續(xù)支撐方法支撐。、松散的和含水量較高的粘性土，地下水很多且有帶走土?？赡艿?，用板樁法支撐。、基坑深度很大時，應根據(jù)設計而定。4、在使用固壁支撐時，應注意下列事項：、基槽、地溝的固壁支撐應隨時檢查。雨季更應注意，發(fā)現(xiàn)有裂縫、落土等就立即

9、采取措施。、在基槽、溝邊不得安放機械。拆除支撐，應從上而下進行。更換支撐時，要先拆新的、在拆舊的。、在夜間或光線不足時，應設照明。、2米以上深基坑（槽）或管溝上下人員時，應用梯子上下。、深基坑（槽）或管溝四周應有護欄并加警告標志。、模板工程1、模板的安裝、模板上架設的電線和使用的電動工具，應采用36V的低壓電源或采用其他有效的安全措施；、登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上；各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋內，不得掉落；、高空作業(yè)人員嚴禁攀登腳手架等上下，也不得在高空的模板上面行走；、預留洞口應加蓋或設置防護欄，必要時應在洞口處設置安全網(wǎng)、裝拆模板時，上下

10、應有人接應，隨拆隨運轉，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲；、裝拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3.5m時，必須搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員應掛上安全帶；、安裝柱模板，應隨時支撐固定，防止傾覆；、預拼裝模板的安裝，應邊就位、邊校正、邊安設連接件，并加設臨時支撐穩(wěn)固。2、模板的拆除、模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬；、先拆除側面模板（混凝土強度大于1N/mm2），再拆除承重模板；、支承件和連接件應逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞

11、，拆除時不得損傷模板和混凝土；、拆下的模板和配件均應分類堆放整齊，附件應放在工具箱內。3、模板的運輸、維修和保管、不同規(guī)格的鋼模板不得混裝混運。運輸時，必須采取有效措施，防止模板滑動、傾倒。長途運輸時，應采用簡易集裝箱，支承件應捆扎牢固，連接件應分類裝箱。、預組拼模板運輸時，應分隔墊實，支捆牢固，防止松動變形。、裝卸模板和配件應輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并應防止碰撞損壞。嚴禁用鋼模板作其他非模板用途。、鋼模板和配件拆除后，應及時清除粘結的灰漿，對變形和損壞的模板和配件，宜采用機械整形和清理。、維修質量不合格的模板和配件，不得使用。、對暫時不使用的鋼模板，板面應涂刷脫模劑。背面油漆脫落處，應補刷防銹漆

12、，焊縫開裂時應及時補焊，并按照規(guī)格分類堆放。、鋼模板宜存放在室內或棚內，板底支墊離地面100mm以上。露天堆放，地面應平整堅實，有排水措施模板底支墊離地面200mm以上，兩點距模板兩端長度不大于模板長度的1/6。、入庫的配件，小件要裝箱入袋，大件要按規(guī)格分類整數(shù)成垛堆放。、鋼筋工程1、鋼筋、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場面要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加風罩。2、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用踩緊。3、人工斷料，工具必須牢固，掌克子和找錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。4、多人合

13、運鋼筋，超、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒塌落。運鋼筋防止碰撞電線。5、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。禁止在高空和腳手架進行斷料，彎料操作。6、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺，柱梁骨架，應用支撐拉牢，以防傾倒。7、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放支架或馬鐙架起上部筋，不得任意減少支架或馬鐙。8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱等鋼筋，應搭設外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。9、起吊鋼筋骨架時，柱下禁止站

14、人，必須待骨架降落到離地1米內始準靠近，就位支撐好后方可摘鉤。、混凝土工程1、在安置混凝土泵時，應根據(jù)要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷，在場地軟弱時應采取措施在支腿下墊枕木等，以防混凝土泵的移動或傾翻。2、泵送混凝土完畢后，應將混凝土泵和輸送管清洗干凈。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設備的出口應朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。3、澆注混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。4、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。5、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。6、澆筑梁板混凝土，應設操作臺，不得直

15、接站在模板或支撐口上操作。7、澆筑圈梁、雨蓬、陽臺，應設防護措施，澆搗料池，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。8、使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。9、若用攪拌機攪拌混凝土，進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物體伸入攪拌筒內扒料出料。10、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。11、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后進行檢修，作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內進行清洗時，必須切斷電源，設專人

16、在外監(jiān)護，或卸下熔斷器，并鎖好電閘箱，然后方可進入。、砌體工程1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。2、砌基礎時，堆放砌筑材料應離開坑邊1m以上。3、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)；采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。4、腳手架上堆放量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過兩人。5、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后，方可進

17、行堆放及施工。6、不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。7、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。8、砍磚時應面向內打，防止碎磚跳出傷人。9、用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。10、用吊車吊磚要用吊籠；吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊車回轉范圍內不得有人停留，吊車落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。11、磚、石運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m；裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。12、冬期施工時，腳

18、手板上如有冰霜、積雪，應先清除后才能進行操作。13、如遇雨天或每日下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。14、在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須佩戴安全帽。15、用錘打石時，應先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固。打錘要按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準，同時要看清附近情況有無危險，然后落錘，以免傷人。16、不準在墻頂或架上修改石材，以免震動墻體影響質量或石片掉下傷人。17、不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或失手掉下造成安全事故。18、已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差的窗間墻、挑出墻面較多的部位，應加臨時

19、穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。19、在砌體上，不宜拉錨纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設施、支撐的支承點，如果確實需要時，應采取有效的構造措施。20、大風、大雨、冰凍等氣候之后，應檢查砌體垂直度是否有變化，是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。、施工用電1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、校驗。2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全規(guī)程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將開關置于斷開位置。5、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺

20、孔。6、剔槽打眼時，錘不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。7、人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。8、管子煨彎必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。9、安裝照明線路時，不準直接在板條或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。10、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上。懸掛標示牌，防止誤合閘。11、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電

21、時禁止測定線路絕緣電阻。12、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5m。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。13、照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。14、電氣設備所有保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其它金屬線代替保險絲。、腳手架工程1、腳手架的搭設、規(guī)定腳手架搭設場地應平整、夯實，并有良好的排水措施。腳手架必須有良好的防電、避雷裝置。、在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質量不合格的桿配件。鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎。、腳手架的搭設作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行：按施工設計

22、線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置；周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設；應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第1步的縱向、橫向水平桿，隨校正立桿垂直度之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設；在設置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應設置必要數(shù)量的拋撐，以確保構架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長20m的周邊腳手架，亦應適量設置拋撐；剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置；、腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。當作業(yè)層高出其下連墻件2步或4m以上，且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐

23、拉措施。、腳手板或其他作業(yè)層鋪板的鋪設應符合下列規(guī)定：腳手板或其他鋪板應鋪平、鋪穩(wěn)，必要時應予以綁扎固定；腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支承橫桿的距離應控制在100200mm之間；采用掛扣式定型腳手板時，其兩端掛扣必須可靠的接觸支承橫桿并與其扣緊；腳手板采用搭按鋪設時，其搭接長度不得小于200mm，且應在搭接段的中部設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板；長腳手板采用縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大于：竹串片腳手板為0.75m；木腳手板為1.0m；沖壓鋼腳手板和鋼框組合腳手板為1.5m?？v鋪腳手板應按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手板的

24、兩端和拐角處；沿板長方向每隔1520m；坡道的兩端；其他可能發(fā)生滑動和翹起的部位。采用以下板材鋪設架面時，其下支承桿件的間距不得大于：竹芭板為400mm，七夾板為500mm。、當腳手板下部采用雙立桿時，主立桿應沿其豎軸線搭設到頂，輔立桿與主立桿之間的中心距不得大于200mm，且主輔立桿必須與相交的全部平桿進行可靠連接。、用于支托挑、吊、掛腳手架的懸挑梁、架必須與支承結構可靠連接。其懸臂端應有適當?shù)募茉O起拱量，同一層各挑梁、架上表面之間的水平誤差應不大于20mm，且應視需要在其間設置整體拉結構件，以保持整體穩(wěn)定。、裝設連墻件或其他撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和架體的顯著變形

25、。、工人在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設必要數(shù)量的腳手板并予以臨時固定。工人必須戴安全帽和配掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其他易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。、在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作100mm的構架尺寸放大。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交或申請技術主管人員解決。、腳手架在投入使用前，必須由施工負責人組織有支搭和使用腳手架的負責人及安全人員共同進行檢查，履行交接驗收手續(xù)。2、腳手架的使用、作業(yè)層每1m2架面上實際的施工荷載（人員、材料、和機具重量）不得超過以下的規(guī)定值或施工設計值：施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量

26、）的標準值，結構腳手架采取3KN/m2；裝修腳手架取2KN/m2；吊籃、橋式腳手架等工具式腳手架按實際值取用，但不得低于1KN/m2。、在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不得大于1.5KN；施工設備單重不得大于1KN，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2.5KN。不得影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通，嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可以進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作寬度。、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作

27、要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。、工人在架上作業(yè)中，應注意保護自我安全和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。、人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀緣腳手架上下。、每班工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。、在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面

28、上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應及時清理落入安全網(wǎng)內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。3、腳手架的拆除、進行腳手架拆除作業(yè)時，必須設警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)內。、腳手架的拆除作業(yè)應按確定的拆除程序進行。、連墻件應在位于其上的全部可拆除桿件都拆除之后才能拆除。、在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。、拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。、在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。、裝飾工程1、抹灰工程、室內抹灰使用的木凳、金屬支架搭設平穩(wěn)牢固，腳

29、手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手架，陽臺部位粉刷外側必須掛設安全網(wǎng)，嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺板上進行操作。2、粘貼工程、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。、使用磨石機應戴絕緣手套，穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉正常，方可操作。3、油漆涂料工程、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器中，妥善保管。、庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙

30、火”的明顯標志。庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。、使用煤油、汽油等調配油料，應戴好防護用品，嚴禁吸煙。、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理。、在室內或容器內噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落口等應搭設腳手架或吊架。、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不應過長，點火時嘴不準對人。、使用噴漿機，手上沾有水時，不準開關電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。五、施工機械安全技術交底、塔式

31、起重機安全技術交底1、安裝與拆卸、拆裝作業(yè)前，應進行一次全面檢查，以防止任何隱患存在，確保安全作業(yè)。、拆裝作業(yè)必須在白天進行，如需要加快進度，可在具備良好的照明條件的夜間做一些拼裝工作。不得在大風、濃霧和雨雪天進行。、在拆裝作業(yè)的全過程，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序。周圍不得堆放雜物，以免妨礙作業(yè)并影響安全。對放置起重機金屬結構的下面，必須墊放枋子，防止損壞結構或造成結構變形。、在進行逐件組裝或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況，電氣線路等進行全面檢查。、在拆裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，嚴禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。、在拆裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、

32、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時間已到需要停休時，必須使起重機已安裝、拆卸的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，所有結構已連接牢固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心處，再經(jīng)過檢查確認妥善后，方可停止作業(yè)。、安裝時應按安全要求使用規(guī)定的螺栓、銷、軸等連接件，螺栓緊固時應符合規(guī)定的預緊力，螺栓、銷軸都要有可靠的防松或保護裝置。、在安裝起重機時，必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置整齊。、安裝作業(yè)的程序，輔助設備、索具、工具以及地錨筑等，均應遵照該機使用說明書中的規(guī)定或參照標準安裝工藝進行。2、頂升作業(yè)、頂升前必須檢查液壓頂升

33、系統(tǒng)各部件連接情況，并調整好頂升套架導向滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。、頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內只準1人操作，嚴格聽從信號指揮。、風力在四級以上時，不得進行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風力突然加大時，必須立即停止作業(yè)，并使上下塔身連接牢固。、頂升時，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉部分制動住。嚴禁回轉起重臂及其他作業(yè)。頂升中如發(fā)現(xiàn)故障，必須停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時間內不能排除故障，應將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。、在拆除回轉臺與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓（銷子）

34、時，如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不但以旋轉起重臂動作來松動螺栓（銷子）。、頂升時，必須確認頂升撐腳穩(wěn)妥就位后，方可繼續(xù)下一動作。、頂升工作中，隨時注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常，應及時檢查調整。還要有專人用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度變化情況，并做好記錄。、頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附在建筑物上，方可繼續(xù)頂升。、拆卸過程頂升時，其注意事項同上。但錨固裝置決不允許提前拆卸，只有降到附著節(jié)時方可拆除。、安裝和拆卸工作的頂升完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定的預緊力緊固，頂升套架導向滾輪與塔身吻合時，液壓系統(tǒng)的左右操縱桿應在中間位置，并切斷液壓頂升機構的電源。3、塔

35、式起重機的安全使用、作業(yè)前應進行空運轉，檢查各工作機構、制動器、安全裝置等是否正常。、塔機司機與現(xiàn)場指揮人員配合要好，同時，司機對任何人發(fā)出的緊急停止信號，均應服從。、不得使用限位作為停止運行開關；提升重物，不得自由下落。、嚴禁拔樁、斜拉和超負荷運轉，嚴禁用吊鉤直接掛吊物、用塔機運送人員。、作業(yè)中任何安全裝置報警，都應查明原因，不得隨意拆除安全裝置。、當風速超過6級時應停止使用。、施工現(xiàn)場若裝有2臺以上塔機時，2臺塔機距離應保證低位的起重機臂架斷部與另一臺塔身之間至少有2m；高位起重機與低位起重機最高部件之間垂直距離不得小于2m。、作業(yè)完畢，將所有工作機構開關轉至零位，切斷總電源。、在進行保養(yǎng)

36、和檢修時，應切斷塔式起重機的電源，并在開關箱上掛警示標志。、物料提升機安全技術交底1、安裝與拆卸、安裝的一般順序：將底架按要求就位將第一節(jié)標準節(jié)安裝于標準節(jié)底架上提升抱桿安裝卷揚機利用卷揚機和抱桿安裝標準節(jié)安裝導軌架安裝吊籠穿繞起升鋼絲繩安裝安全裝置。物料提升機的拆卸順序按安裝架設的反程序進行。2、安全使用、建立物料提升機的使用管理制度。物料提升機應有專職機構和專職人員管理。、組裝后應進行驗收。并進行空載、動載和超載試驗?？蛰d試驗：不加荷載，只將吊籃按施工中各種動作反復進行，并試驗限位靈敏程度。動載試驗：按說明書中規(guī)定的最大載荷進行動作運行。超載試驗：一般只在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷

37、的125逐漸加荷進行。、物料提升機司機應經(jīng)專門培訓，人員要相對穩(wěn)定，每班開機前，應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、纜風繩進行檢驗，并進行空車運行。、嚴禁載人。物料提升機主要是運送物料的，在安全裝置可靠的情況下，裝卸料人員才能進入到吊籃作業(yè)，嚴禁各類人員乘吊籃升降。、禁止攀登架體和從架體下面穿運。、司機在通訊聯(lián)絡信號不明時不得開機，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，司機應立即執(zhí)行。、纜風繩不得隨意拆除。凡需臨時拆除的，應先行加固，待恢復纜風繩后，方可使用升降機；如纜風繩改變位置，要重新埋設地錨，待新纜風繩拴好后，原來的纜風繩方可拆除。、嚴禁超載運行。、司機離開時，應降下吊籃并切斷電源。3、維修保養(yǎng)、建立

38、物料提升機的維修保養(yǎng)制度。、使用過程中要定期檢修。、除定期檢查外，提升機必須做好日常檢查工作。日常檢查應由司機在每班前進行，主要內容有：附墻桿與建筑物連接有無松動，或纜風繩與地錨的連接有無松動；空載提升吊籃做一次上下運行，查看運行是否正常，同時驗證各限位器是否靈敏可靠及安全門是否靈敏完好；在額定荷載下，將吊籃提升至離地面12m高處停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；卷揚機各傳動部件的連接和緊固情況是否良好。、保養(yǎng)設備必須在停機后進行。禁止在設備運行中擦洗、注油等工作。如需要重新在卷筒上纏繩時，必須兩人操作，一人開機一人扶繩，相互配合。、司機在操作中要經(jīng)常注意傳動機構的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨

39、偏等問題，要及時向有關人員報告并及時解決。、架體及軌道發(fā)生變形必須及時維修。 、鋼筋切斷機安全技術交底1、操作前檢查漏電保護器、刀片是否牢固，電源接線是否正確，各電氣部件絕緣是否完好，傳動部位是否有護罩，機身是否有可靠的接零（接地）保護。確認無問題后方可使用。2、使用前必須先空車試運轉，確認無異常后，才能正式開始工作。3、在鋼筋切斷時，必須將鋼筋推緊，待活動的刀片退回后，將鋼筋送入刀口切斷，禁止加工超過規(guī)格的或過硬的鋼筋。4、當切斷短料時，必須用鉗子夾緊后送料。防止末端擺動傷人。5、當切斷長料時，應兩人操作，后人聽前人的指揮，配合協(xié)調，不得任意拉拽。6、運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和

40、雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。7、更換刀片和修理時，先斷電后更換。加工好的鋼筋應碼放整齊，對斷下的鋼筋頭，必須清理干凈。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可離開。、鋼筋彎曲機安全技術交底1、工作前檢查電源線、部件和彎曲中心軸是否良好，漏電保護器和接零（或接地）保護有效，并先空機運轉，確認無問題后方可使用。2、作業(yè)時，將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷確實安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。3、彎曲較長的鋼筋時應兩人扶持，兩人動作一致，不得任意拉拽。不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲。4、更換彎曲機中心軸時要先斷電，不得在運轉時更換和

41、修理，防止傷人。5、彎曲成型的鋼筋碼放整齊。工作完畢后，把機械四周的鋼筋頭清理干凈，斷電鎖好閘箱后方可離開。、混凝土振動器安全技術交底1、插入式振動器、在使用前應檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動機絕緣是否良好，電源電壓和頻率是否符合銘牌規(guī)定。檢查合格后，方可接通電源進行試運轉。、作業(yè)時，要使振動棒自然沉入混凝土，不可用力過猛往下推。一般應垂直插入，并插入下層尚未初凝層中 50100mm，以促使上下層相互結合。、振動棒各插點間距應均勻，一般間距不應超過振動棒抽出有效作用半徑的1.5倍。、應配合開關箱安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求。、振動器操作人員應掌握一般安全用電知識，作業(yè)時應

42、穿絕緣鞋、戴絕緣手套。、工作停止移動振動器時，應立即停止電動機轉動；搬動振動器時，應切斷電源。不得利用軟管和電纜線拖拉、扯動電動機。、電纜不得有裸露導電之處和破皮老化現(xiàn)象。電纜線必須敷設在干燥、明亮處；不得在電纜線上堆放其他物品，以及車輛碾壓；更不能用電纜線吊掛振動器等。2、平板式振動器、振搗前檢查接線盒、漏電保護器和電源線，確認無問題后方可開機使用。、振搗器單設開關箱、電源箱與實際工作點不但超過30m。應專人看護電源箱，看護人員精神集中，搞好配合工作。、操作時，兩人密切配合，動作協(xié)調，移動或轉向時不得用腳蹬踩電機，操作人員要穿雨鞋、戴絕緣手套。、機器不得在初凝混凝土上、地板上、腳手架上、馬道

43、上、干硬的土地上較長時間空轉。、長時間使用的電機溫度過熱，應停機降溫，停歇一段時間后再使用，防止燒壞電機。運轉時，不得進行調整維修。、混凝土攪拌機安全技術交底1、攪拌機必須按平面圖位置安置在堅實平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設防雨或保溫防護棚，棚頂材料要防砸。機手操作處應設絕緣操作臺。2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置，鋼絲繩軌道、滑輪是否良好，確認無問題后方可開機攪拌。3、機手持證上崗，開機后，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守；機械運轉時，不得在轉筒內用工具扒料，防止傷人。4、料斗提升時，嚴禁在料斗下行走，料斗坑需要清理時，必須掛好保險鏈后再清理。

44、5、修理和清理轉筒粘結物時，必須切斷電源，在電閘箱上掛禁止合閘標志牌，設專人看護，避免傷害事故。6、工作完畢后，涮轉筒的廢水流入沉淀池內，不準到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱。、電焊機安全技術交底 1、電弧焊的一般規(guī)定、電焊機應放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次二次線絕緣是否良好，接線處是否有防護罩。焊鉗是否完好，外殼是否有接零保護。確認無問題后方可使用。、在潮濕的地溝、管道、鍋爐內施焊時，應采取絕緣措施，可墊絕緣板或橡膠皮，穿絕緣膠鞋操作。應通風良好，防止出汗。、焊接時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時必須雙線到位，不準利用架子、軌道、管道、鋼筋和其它導電物作聯(lián)結地線，更不準使

45、用裸導線，應用多股銅芯電纜線。、操作時，必須有用火證，設消防器材，并設專人看護，清除附近易燃物，防止焊花四濺，引燃物料，發(fā)生火災。、電焊工必須持證上崗操作，電焊機設專用開關箱，不準將焊機放在手推車上使用。、更換場地移動焊把線時，應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。、工作結束，切斷電源，檢查操作地點，確認無引起火災危險，方可離開。、打夯機安全技術交底1、夯機使用前檢查絕緣、線路、漏電保護器、定向開關、皮帶、偏心塊等，確認無問題后方可使用。2、夯機操作時兩個人操作，一人扶夯機，一人整理電線，防止夯頭夯打電源線，發(fā)生觸電事故。3、夯機不得在凍土、堅石、碎磚石雜土上夯打，夯機拐彎時不得猛拐和撒把不扶任其

46、自由行走。4、夯機作業(yè)時，機前2m內不得有人。多臺夯機打夯時，其左右距離不得小于5m，前后距離不得小于10m。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。5、隨機的電源線應保持34m余量，發(fā)現(xiàn)纜線扭結、纏繞、破裂時，及時斷電，停止作業(yè)，馬上修理。6、挪夯機前要斷電，盤好纜線。往坑槽里放夯機時應用繩索放下，嚴禁推扔夯機。工作完畢后，斷電鎖好閘箱，放在干燥處和防潮防雨處保管。、手持電動工具安全技術交底1、手持電動工具在使用前檢查外殼、手柄、插頭、開關、漏電保護、防護罩接零保護是否完好有效，確認完好后方可使用。2、操作時握持要穩(wěn)，戴絕緣手套，穿絕緣鞋，用力均勻，不得使勁過猛，防止鉆頭或部件損壞傷人。3、搬運時

47、，不準用纜線拖拉電動機具，以免拉斷或磨破電纜線及拉下插頭。4、更換鉆頭和部件，先拉閘斷電，并拔下插頭，確認無電后方可更換。操作者在操作時穿絕緣鞋戴絕緣手套，必要時還要戴上眼鏡。用完的手持電動工具放在干燥處保管，防止受潮。六、文明施工保證措施、文明施工管理總體要求1、通用規(guī)定 、為進一步適應建筑市場的需要和建設管理的要求施工標準，不斷提高文明施工標準，使施工管理逐步走向科學化、規(guī)范化。 施工現(xiàn)場管理是建筑市場管理成果的反映，是企業(yè)社會形象的窗口，是施工人員管理水平的體現(xiàn)。、講求信譽，堅決執(zhí)行合同規(guī)定的各項內容。、特殊作業(yè)人員必須持證上崗。、充實技術保證、質量安全監(jiān)督體系，確保施工質量、安全。 、

48、項目經(jīng)理對所施工的工程全面負責。以項目經(jīng)理部成員和專業(yè)施工隊為文明施工管理組織成員，按責任分工協(xié)作，搞好生產(chǎn)、技術管理、質量、安全、文明施工等工作。 、講求職業(yè)道德、規(guī)范市場行為，支持建設、監(jiān)理單位工作。對他們的合理要求堅塊執(zhí)行。 2、施工準備 、施工組織設計或施工措施，要按程序經(jīng)審核批準后執(zhí)行。 、施工用電、用水管道系統(tǒng)、施工道路、施工臨建設施要按施工組織設計平面規(guī)劃圖布置。 、施工現(xiàn)場各種道路暢通，路面平整，設置明顯路標。 、施工現(xiàn)場的主要出入口要有施工單位標牌、工程名稱、面積及施工單位和負責人姓名。 、加強職工教育、培訓，加強勞動紀律，不斷提高職工隊伍素質。 3、材料堆放 、現(xiàn)場各種材料

49、、物資要堆放整齊，排放有序，并達到保質量保安全的要求，做到鋼管碼垛一頭齊，鋼模一條線，磚成丁、砂石成方、不混放，水泥有庫，其它材料按性能合理堆放。 、文明施工的責任區(qū)要落實到班組和個人，并隨施工人員的作業(yè)面，都要做到“工完場清”剩余材料要堆放整齊，落地灰集中過篩重新使用，建筑廢料及時清理干凈，倒在指定地點，做到誰用誰清，日用日清，保持施工現(xiàn)場整潔。 、材料堆放不得有積水現(xiàn)象，攪拌機周圍要有排水設施。 、周圍工具和材料，要根據(jù)工作進度隨租隨退，隨拆隨碼，及時除銹涂油，不得改變其形狀。 、現(xiàn)場材料人員要認真執(zhí)行材料保管和收、發(fā)制度，嚴格檢驗材質。、文明施工管理措施 1、現(xiàn)場圍欄及出入大門 、施工現(xiàn)

50、場的大門和門柱應牢固，美觀，高度不低于2m，門柱為矩形磚柱。 、施工現(xiàn)場彩鋼板應封閉嚴密、完整、牢固、美觀，上口要平，外立面要直，高度不低于1.8m。 2、現(xiàn)場標志 、施工現(xiàn)場在大門側明顯處設置施工標牌，寫明工程名稱，建筑面積、建設單位、設計單位、施工單位、工地負責人姓名、開工日期、竣工日期等內容。字體應書寫正確規(guī)范、工整美觀，并經(jīng)常保持整潔完好，設置高度底邊距地面不得低于1.2m。 、大門內應有施工平面布置圖，比例合適，內容齊全，一般以施工平面圖為主，布置合理并與現(xiàn)場實際相符。另外有安全生產(chǎn)管理制度板，消防保護管理制度板，場容衛(wèi)生環(huán)保制度板，內容簡明實用，字跡工整規(guī)范。 、施工區(qū)域和生活區(qū)域

51、有明確劃分，并應劃分責任區(qū)，設標志牌，分片包干到人。 、施工現(xiàn)場的各種標語牌，字體應書寫正確規(guī)范，工整美觀，并保持整潔完好。 3、現(xiàn)場布置 、現(xiàn)場臨時設施的布置 施工現(xiàn)場的臨時設施包括臨時性的生產(chǎn)設施和生活設施，臨時供水、供電、供熱、臨時通訊等設施。 施工現(xiàn)場臨時設施的安排原則是： 盡量利用施工現(xiàn)場或附近的現(xiàn)有設施。 臨時設施的布置，應方便生產(chǎn)和生活，不得占據(jù)在建工程與擬建工程的位置，臨時設施與施工的建筑物之間、或臨設房屋之間要保持安全和消防間距，并考慮需要，施工區(qū)與生活區(qū)要有明確劃分。 、現(xiàn)場材料平面布置規(guī)劃 現(xiàn)場平面規(guī)劃布置要合理規(guī)范，按本施工組織設計實施。在劃分堆放材料位置時，要考慮到施

52、工進入高峰時的堆放容量，料場、料庫等臨時設施，道路、排水溝，高壓線路等都要統(tǒng)籌安排布置。料場、料庫，道路的選擇不能影響施工流水作業(yè)，并以靠近使用地點為原則，減少二次倒運與搬遷。 、現(xiàn)場道路及排水 施工現(xiàn)場的場地，道路要平整、堅實、暢通，有回旋余地；有可靠的排水措施。修建臨時道路的布局，根據(jù)現(xiàn)場情況及施工需要做成循環(huán)道路，以確?，F(xiàn)場運輸暢通。 施工現(xiàn)場的排水 臨時道路橫斷面修成3坡向路兩側的坡度，沿道路兩側設排水溝，在道路交會處邊溝要用臨時涵管溝通。 施工現(xiàn)場的場地設有按地形自北向南的排水措施，并能夠確保現(xiàn)場無積水?，F(xiàn)場排水采用自然排水辦法。、操作面及樓層 建筑物內外的零散碎料和垃圾渣土應及時清

53、理。樓梯踏步、休息平臺、陽臺處等懸挑結構上不得堆放料具和雜物。 在施工作業(yè)面，工人操作應做到活完料凈腳下清。 、施工現(xiàn)場料具管理 施工現(xiàn)場臨時存放施工材料要碼放整齊，符合要求，不得妨礙現(xiàn)場交通和影響場容，堆放散料時應進行圍檔，圍檔高度不得低于 0.5m。 料具和構配件應按施工平面布置圖指定位置分類碼放整齊。預制構件場地應平整夯實，有排水措施，碼放應符合規(guī)定。 施工現(xiàn)場各種料具應按施工平面布置圖指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線。墻體材料成丁、成行，高度不得超過1.5m；砌塊材料碼放高度不得超過1.8m；砂、石和其它散料應成堆，界限清楚，不得混雜，并有明確材料標識。 施工現(xiàn)場的材料保管，應依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施。貴重物品、易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，