1、粉煤成型目錄v概論v成型的基本過程和工藝因素v無粘結(jié)劑成型v粘結(jié)劑冷壓成型v熱壓成型v民用蜂窩煤v型煤主要設(shè)備粉煤成型粉煤成型第一節(jié)概論一、粉煤成型的概念和任務(wù)v以適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ǎ瑢⒎勖杭庸こ删哂幸欢ㄐ螤?、大小和特定理化性能的煤制品，稱為粉煤成型。它屬于物理加工過程，但在加工過程中煤的物理和化學(xué)特性同時(shí)產(chǎn)生變化。v粉煤成型的主要任務(wù)，是根據(jù)型煤不同用途的需要，改造煤炭原有的性質(zhì)，克服天然煤存在的缺陷，通過特殊的工藝，使型煤的理化性能符合用戶的要求，將性能低劣的粉煤變成優(yōu)良的工業(yè)原料，使燃燒效率低、非清潔的能源轉(zhuǎn)變?yōu)楦咝鍧嵉哪茉?。二、我國型煤技術(shù)的發(fā)展概況v我國工業(yè)型煤的發(fā)展起步于50年代，由

2、于化肥生產(chǎn)的需要，氣化型煤的發(fā)展較快，先后開發(fā)了紙漿煤球，清水煤棒等。v 國家“七五”和“八五”期間都把型煤列為重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)研究，v建立了示范廠；v對(duì)粘結(jié)劑的研究和工業(yè)性試驗(yàn)；v提高和改善型煤性能的研究。 v“型煤高效固硫技術(shù)”，減少二氧化硫排放量60；v“低氮氧化物技術(shù)”，型煤的氮氧化物排放量降低約40，v燃用型煤可以使鍋爐效率提高4-8個(gè)百分點(diǎn)。v在粘結(jié)劑的研究方面，取得眾多成果，開發(fā)應(yīng)用了有機(jī)、無機(jī)及有機(jī)無機(jī)復(fù)合型各種類型的粘結(jié)劑。v“九五”期間，國家對(duì)型煤技術(shù)又進(jìn)行了第三次技術(shù)攻關(guān)，從基礎(chǔ)理論、成型工藝參數(shù)、粘結(jié)劑和添加劑的優(yōu)化選擇、合理的工藝設(shè)計(jì)、成套設(shè)備改進(jìn)與

3、研制、型煤的后處理工藝及型煤的質(zhì)量控制和檢測(cè)方法等一系列型煤技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)研究。三、工業(yè)型煤的分類目前國內(nèi)外工業(yè)型煤種類繁多、工藝類型復(fù)雜、粘合劑原料范圍不斷擴(kuò)大，為了有層次的了解工業(yè)型煤狀況，現(xiàn)簡單分類如下：型煤按用途不同分為二類：（1）工業(yè)型煤：原料型煤、燃料型煤；（2）民用型煤：蜂窩煤、煤球；特種型煤v原料型煤：煉焦原料配型煤、造氣型煤、高爐煉鐵、鈣、鎂、磷肥型煤，電石生產(chǎn)用型煤、煉鋼加碳劑、球團(tuán)煉鐵、球團(tuán)煉錳等其它金屬礦粉球團(tuán)。v燃料型煤：鍋爐型煤、發(fā)生爐氣化用型煤v蜂窩煤：無煙煤蜂窩煤，煙煤上點(diǎn)火蜂窩煤v特種型煤：燒烤型煤，暖爐型煤，火柴點(diǎn)燃引燃型煤v按成型工藝分類v冷壓成型（粘結(jié)劑成

4、型、無粘結(jié)劑成型）v熱壓成型（氣體若載體、固體若載體）v球團(tuán)成型（園盤球團(tuán)法、滾筒球團(tuán)法）v用途不同的型煤，其工藝指標(biāo)要求也不同v工業(yè)型煤作為原料使用時(shí)，如化肥工業(yè)用型煤應(yīng)熱強(qiáng)度好，揮發(fā)份低；高爐用型煤應(yīng)機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好；電石生產(chǎn)用型煤應(yīng)熱比電阻大；鑄造用型煤應(yīng)塊度大，焰溫高，造渣好。v工業(yè)型煤作為燃料時(shí)，如機(jī)車或鍋爐用型煤除了應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度外，還必須具有防水性，著火后能開花，燃燒效率高等特點(diǎn)。工業(yè)型煤形狀分類v工業(yè)型煤：球形、卵形、柱形、枕形、管形。v民用型煤：蜂窩形、球形、卵形。第二節(jié)成型的基本過程和工藝因素一、成型過程成型過程大致可分為5個(gè)階段v裝料v壓密v成型v壓潰v反彈成型

5、過程示意圖二、工藝因素v影響成型過程的因素很多，各因素間又相互影響。(一)物料的成型特性1、粉煤塑性、彈性v粉煤可壓縮性：粉煤可壓縮性是指粉煤在外界壓力作用下，被壓實(shí)后體積減小的性能。v 粉煤可塑性：粉煤可塑性是指粉煤在卸除外力作用后仍能保持其形變的性能。v粉煤彈性：粉煤彈性是指粉煤在卸除外力后，被壓實(shí)而減小的體積復(fù)原的性能。v 塑彈比：粉煤塑彈比是指粉煤的塑性變形率與彈性變形率之比。v粉煤的可壓縮性、可塑性、彈性均為粉煤在壓力作用下所表現(xiàn)的性質(zhì)（不像發(fā)熱量、硬度等煤的固有屬性具有定值），其值隨壓力、含水量、粒度組成等因素而變化。因此，在確定試驗(yàn)條件時(shí)應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際情況。v粉煤的可壓縮性、可塑

6、性、彈性具有相關(guān)性?？伤苄允强蓧嚎s性、彈性的綜合體現(xiàn)。v粉煤成型性能與粉煤的可塑性、彈性密切相關(guān)，可塑性大、彈性小，則粉煤成型較好；反之，成型性差。故可采用塑彈比定量量度粉煤的成型性能。v在相同條件下，塑彈比最大的古交煤成型性能最好，塑彈比最小的晉城煤成型性能最差，大同煤居中。2、煤的硬度、脆度及其成型效果v煤的硬度是指煤抵抗外來機(jī)械力作用的能力。外來機(jī)械力不同，煤的硬度表示方式也不同， 通常分為刻劃硬度、彈性回跳硬度、壓痕硬度（顯微硬度）和耐磨硬度等。v煤的顯微硬度屬于壓痕硬度的一種。用特殊形狀（如角錐型、圓錐型）而又非常堅(jiān)硬（如金剛石）的壓入器，在一定靜載荷下壓入試樣，并持續(xù)一定時(shí)間，然后

7、除去載荷，在顯微鏡下測(cè)量其壓痕對(duì)角線長度，以壓錐與煤實(shí)際接觸的單位面積上的荷重來量度煤的硬度（Hv/MPa）。壓痕大，煤的顯微硬度??；反之，則硬度大。v煤的可磨性可用來量度煤的耐磨硬度?？赡バ灾笖?shù)大，煤易被粉碎，表明煤的耐磨硬度??；反之，則耐磨硬度大。v煤的脆度是表征煤的機(jī)械堅(jiān)固性，如抗碎強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度的指標(biāo)，其測(cè)定方法有抗碎強(qiáng)度法和抗壓強(qiáng)度法。v抗壓強(qiáng)度法是用顯微脆度來表征煤的脆度，即在一定靜負(fù)荷下，以一百個(gè)壓痕中出現(xiàn)裂痕的數(shù)值來表示。v抗碎強(qiáng)度法是將一定質(zhì)量的45目的煤粒，置于E.M.泰茨轉(zhuǎn)筒中（內(nèi)放6個(gè)鋼球）以90rpm的速度旋轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn)后，測(cè)定粒度大于2.36mm的煤的質(zhì)量百分率，以

8、此抗碎強(qiáng)度表征煤的脆度。v無煙煤硬度大，可磨性差，對(duì)粉碎設(shè)備材質(zhì)要求高，粉碎無煙煤硬度大，可磨性差，對(duì)粉碎設(shè)備材質(zhì)要求高，粉碎動(dòng)力消耗大。動(dòng)力消耗大。v在相同試驗(yàn)條件下，硬度小、脆度大、可磨性好的焦煤成在相同試驗(yàn)條件下，硬度小、脆度大、可磨性好的焦煤成型性最好，硬度、脆度居中的弱粘煤成型特性最差；硬度型性最好，硬度、脆度居中的弱粘煤成型特性最差；硬度大、脆度小的無煙煤成型特性居中。大、脆度小的無煙煤成型特性居中。v無粘結(jié)劑成型條件下，硬度小、脆度大的煤成型效果最好；無粘結(jié)劑成型條件下，硬度小、脆度大的煤成型效果最好；硬度大、脆性小的煤成型效果差。硬度大、脆性小的煤成型效果差。 3、原煤表面特性

9、與其成型效果v煤是多孔性物質(zhì)，具有非常大的比表面積。粉煤成型作用主要發(fā)生在煤粒表面，因此煤的表面特性對(duì)粉煤成型性能的影響至關(guān)重要。研究煤的表面特性，探討煤表面特性對(duì)煤成型效果的影響是非常必要的。v煤表面特性包括表面組成、表面結(jié)構(gòu)與表面性質(zhì)。煤表面結(jié)構(gòu)包括孔隙結(jié)構(gòu)、孔隙率、表面形貌、比表面積、表面官能團(tuán)。煤表面組成是指表面元素組成。煤表面性質(zhì)包括表面電性、潤濕性。1） 煤表面潤濕性研究v煤表面潤濕性指與液體接觸時(shí)，被液體潤濕的程度，常以接觸角的大小來量度。不同變質(zhì)程度的煤其表面親水性不同，晉城煤親水性強(qiáng)，大同煤親水性差，古交煤居中。表3.3-1 煤與水的接觸角液滴長度測(cè)量法/吊片法/平均值/晉城

10、煤66.3966.8166.60古交煤70.8271.0170.92大同煤73.9973.1373.562） 煤表面官能團(tuán)v煤的大分子上聯(lián)有各種不同的官能團(tuán)，官能團(tuán)的種類和數(shù)量隨變質(zhì)程度而變化。因此，不同變質(zhì)程度的煤表面官能團(tuán)不同，其表面性質(zhì)亦不同。采用化學(xué)法定量與紅外光譜（IP）定性分析相結(jié)合的方案，研究了煤的表面官能團(tuán)。v紅外光譜法的原理是，當(dāng)紅外光譜照射某一基團(tuán)時(shí)，若紅外光頻率與某基團(tuán)的特征頻率相同，則紅外光被吸收，故可根據(jù)吸收峰的位置推測(cè)某基團(tuán)。v三種煤表面均含有游離的羥基OH、締合的OH、NH、CN、COO、PO43-苯環(huán)及少量的長鏈CCl、CBr、CI、COC、CO、NO3-、CO

11、32-、粘土、石英和菱鐵礦等。大同和古交煤含有少量的烷烴鏈（(CH2)n）、CH3，而晉城煤中沒有這些基團(tuán)。4、煤的比重及孔隙率研究v采用比重瓶法和涂蠟比重瓶法分別測(cè)試煤樣的真比重、視比重。v煤的比表面與孔徑分布測(cè)試應(yīng)用BET（Brunauer、Emmett and Teller）多分子層吸附理論，采用氮?dú)獾葴匚?、脫附法，測(cè)定煤樣的比表面及孔徑分布。v煤的表面電性研究根據(jù)斯特恩（Stern）雙電層理論，采用電泳法測(cè)定煤樣表面電位，了解煤表面電性質(zhì)。v煤表面形貌與元素組成的研究根據(jù)二次電子作為成像信號(hào)，采用聚焦電子束在煤樣表面逐點(diǎn)掃描成像，根據(jù)照片提示分析各煤樣表面形貌。應(yīng)用X光電子能譜半定量

12、微區(qū)分析表面元素成分。v在無粘結(jié)劑、中低壓、冷壓成型條件下，煤成型性能不同，孔徑大的大同煤成型性最差，孔隙率最小的古交煤成型性最佳；晉城煤居中。v煤中礦物質(zhì)能影響煤表面電性、表面潤濕性。在選擇粘結(jié)劑時(shí)，必須考慮礦物質(zhì)對(duì)煤表面電性和潤濕性的影響。v煤表面粗糙度對(duì)成型效果的影響，一方面在高壓成型時(shí)，顆粒相互楔嵌的結(jié)果，產(chǎn)生較大的嚙合力有利于煤成型；另一方面，在中、低壓成型時(shí)，凹凸不平的煤粒彼此間易形成支架，使型煤內(nèi)部存在較多空隙而影響型煤強(qiáng)度，不利于粉煤成型。5、煤的巖相組成與其成型特性v煤巖組成和變質(zhì)程度是影響煤性質(zhì)的兩大主要因素。煤是由各種類型的煤巖組成的混合物，煤的性質(zhì)取決于各煤巖類型及其含

13、量。v應(yīng)用煤巖學(xué)的觀點(diǎn)和方法研究并預(yù)測(cè)煤的各種性質(zhì)，如煤的可選性、預(yù)測(cè)煤焦化產(chǎn)品焦炭的質(zhì)量等，已成為焦化工業(yè)、30年前的重大科研成果被推廣到工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際。v建立了“煤巖配煤理論”指導(dǎo)煉焦配煤；v應(yīng)用煤巖學(xué)觀點(diǎn)和方法研究煤的成型性能，探討煤巖組成與其成型性能的關(guān)系，進(jìn)而指導(dǎo)配煤成型不但是必要的，也是可行的。宏觀煤巖成分分離煤巖分離方法大致分為兩類，即物理方法和化學(xué)方法。化學(xué)方法對(duì)煤質(zhì)有化學(xué)作用，一般不常用。（1） 手選 根據(jù)煤巖成分光澤強(qiáng)度特征挑選。穩(wěn)定組多集中在具有一定厚度、致密而堅(jiān)硬的暗淡煤中；鏡質(zhì)組集中在黑色、玻璃光澤的小立方體鏡煤中，或黑色、樹脂光澤、貝殼斷口的光亮煤中。（2） 篩選 利

14、用煤巖成分破碎性不同進(jìn)行篩分分離。絲炭最脆，富集在小粒級(jí)中；鏡煤抗碎性弱，富集在較小粒級(jí)中；暗煤韌性較大，抗碎性強(qiáng)，富集在粗粒級(jí)中。（3） 比重法分離 根據(jù)煤巖組分比重不同的性質(zhì)差異，利用氯化鋅溶液將它們初步分離。相同變質(zhì)程度的各顯微組分比重由大到小的順序是：絲質(zhì)組，鏡質(zhì)組，穩(wěn)定組。v結(jié)論（1）型塊抗壓強(qiáng)度隨著暗淡煤含量的增加而增大，表明暗淡煤成型性能較好。故含暗淡煤多原煤成型性能好。（2）隨著變質(zhì)程度加深，顯微煤巖組分間性質(zhì)差異越來越小，煤巖類型對(duì)原煤成型性能影響的效果也越來越不明顯。故對(duì)晉城煤而言，煤巖類型對(duì)其成型性能的影響不大。6、煤中礦物質(zhì)對(duì)成型效果的影響v煤中礦物質(zhì)組分以粘土類礦物為

15、主。煤中粘土礦物含量越多則成型效果越好。v煤中礦物質(zhì)對(duì)煤表面潤濕性的影響明顯，煤中礦物質(zhì)致使煤表面親水性增強(qiáng)。在成型過程中可能造成型塊粘附模具，脫模困難。v煤中礦物質(zhì)直接影響煤灰熔融溫度及煤的結(jié)渣性，礦物質(zhì)含量高的煤容易結(jié)渣；此外礦物質(zhì)含量高使煤的發(fā)熱量降低。（二）粒度級(jí)配的影響v粒度級(jí)配直接影響物料的堆積狀況，從而影響物料的成型效果。若粒度組成不合理，物料間空隙過大，不便于顆粒間作用力及粘結(jié)劑作用力的發(fā)揮；若粒度組成合理，物料間空隙較小，便于物料間作用力實(shí)現(xiàn)。故合理的粒度組成，能提高型煤的強(qiáng)度。v 通過對(duì)粉煤成型前后粒度的變化研究和不同粒度組成原料的成型實(shí)驗(yàn)，揭示了原料粒度組成對(duì)型煤質(zhì)量的影

16、響規(guī)律，提出符合蓋茨（Gates）高登（Gaudin）舒茲曼（Schtzmann）粒度特性方程的粉煤成型的最佳粒度組成。v揭示了成型原料中大粒度影響型煤質(zhì)量的原因成型過程大顆粒物料的二次破碎。其影響機(jī)理為粘結(jié)劑無法在成型瞬間進(jìn)入這些新增表面，致使這些新增表面之間在無粘結(jié)劑的條件下成型，造成型煤質(zhì)量的不均勻與型煤抗壓強(qiáng)度的降低。v闡明了成型原料粒度過細(xì)影響型煤質(zhì)量的主要原因成型原料混合時(shí)的造粒現(xiàn)象。粒度過細(xì)既不利于粘結(jié)劑與物料的混合，又增加能耗，也不利于型煤質(zhì)量的穩(wěn)定，科學(xué)、合理的原料粒度組成能夠提高型煤的質(zhì)量。 （三） 成型水份的影響v一般來說，一定的成型水分需要一定的成型壓力，若成型水分過小

17、，由于物料與物料、料物與器壁的磨擦力大，顆粒移位阻力大，即所需的成型壓力大；若物料的成型水分適當(dāng)，顆粒移動(dòng)時(shí)阻力降低即成型所需壓力降低；若成型水分過大，為了便于脫模成型壓力不易提高。v在相同的成型壓力下，只改變成型水份一個(gè)因素，試驗(yàn)結(jié)果其強(qiáng)度有差異，說明成型水份對(duì)成型壓力有其影響。v從試驗(yàn)實(shí)際情況，成型水份少，成型壓力可以增加，如水份多，成型壓力不變會(huì)壓出水來，脫模困難，減少成型壓力，型球密度降低，強(qiáng)度下降。（四）粘結(jié)劑v粘結(jié)劑是粉煤實(shí)現(xiàn)中低壓成型的關(guān)鍵技術(shù)之一。因此，世界各國都在組織人力、物力積極研究型煤粘結(jié)劑。調(diào)查表明：國外已對(duì)一百多種型煤粘結(jié)劑作過研究。國內(nèi)也進(jìn)行了十幾個(gè)系列的型煤粘結(jié)劑

18、的研究。但大都因價(jià)格問題，原料來源，防水問題及型煤的燃燒性能等問題未能在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生良好效果。 v型煤的成型工藝參數(shù)與粘結(jié)劑性質(zhì)有著直接的關(guān)系，不同的粘結(jié)劑對(duì)成型工藝有不同的要求。 v粘結(jié)劑與粉煤的粘結(jié)機(jī)理 粘結(jié)劑與固體顆粒的粘結(jié)作用主要有二個(gè)方面，v一是物理作用。v二是化學(xué)作用。v在粘結(jié)過程中兩個(gè)作用同時(shí)發(fā)生。只是那個(gè)作用占主導(dǎo)地位問題。在粘結(jié)劑的研究中只有抓住粘結(jié)劑中起主導(dǎo)粘結(jié)作用物質(zhì)加以優(yōu)化，才能起到事半功倍的效果。一、機(jī)械外力下顆粒間嚙合、鑲嵌v由于粉煤顆粒大小不同且表面凸凹不平，又有液體對(duì)煤粒表面的濕潤，在外力作用下顆粒之間相互推擠(此時(shí)外力的能量大部分消耗在顆粒間的摩擦上)，隨之

19、顆粒之間的架橋崩潰，小顆粒進(jìn)入顆粒間隙之中，顆粒本身也開始變形(此時(shí)外加壓力消耗在顆粒體與器壁的摩擦上)。由于外力的繼續(xù)作用，顆粒表面的凸凹部分被摩擦或推擠而去掉或者嚙合、鑲嵌，從而使顆粒之間牢固地結(jié)合，即顆粒體的硬化。 (此過程中的外力消耗在顆粒變形上，且部分作為內(nèi)部殘余應(yīng)力而貯存起來)。如果外力再繼續(xù)作用，使顆粒體的硬化達(dá)到極限，如此時(shí)再增加外力作用顆粒就被破壞，結(jié)晶變得微細(xì)(此過程中外力完全消耗在顆粒的變形和破壞上)。v液體粘結(jié)劑在上述過程中首先是起到潤滑煤粒表面的作用，繼而粘結(jié)劑分子在煤粒表面移動(dòng)、擴(kuò)散、滲透等物理變化同時(shí)產(chǎn)生化學(xué)變化，由于外力作用的存在，加速了這一過程。二、粘結(jié)劑與煤

20、粒間機(jī)械鍵合與物理化學(xué)作用v 在有粘結(jié)劑成型過程中，由于外力的作用下，粘結(jié)劑粒子與煤粒之間充分接近，為粘結(jié)劑與煤粒之間發(fā)生機(jī)械鍵合與物理化學(xué)作用提供條件。v 由于粘結(jié)劑分子的濕潤、移動(dòng)、擴(kuò)散、滲透等作用，使粘結(jié)劑最大限度的進(jìn)入煤粒間和煤粒內(nèi)部的孔隙，在孔隙中產(chǎn)生機(jī)械鍵合，固化后表現(xiàn)為機(jī)械結(jié)合力。v 粘結(jié)劑和助劑與煤粒之間發(fā)生的物理化學(xué)作用的結(jié)果產(chǎn)生更為復(fù)雜的化學(xué)結(jié)合力。同時(shí)也可以改變?cè)旱男再|(zhì)，如：可能改變?cè)旱娜键c(diǎn)、結(jié)渣性、反應(yīng)活性、灰融點(diǎn)，也可能改變?nèi)紵蟮臍怏w成分等等。（五）成型壓力v在有粘結(jié)劑低中壓成型工藝中，要使粉煤與粘結(jié)劑發(fā)生作用，使煤粒之間在粘結(jié)劑作用下，產(chǎn)生機(jī)械和化學(xué)物理結(jié)合，

21、必須使它們之間的距離縮小到一定的程度。要使粒子之間距離接近，粘結(jié)劑分子易于實(shí)現(xiàn)傳遞、滲透、擴(kuò)散的外部手段是外界加壓。不同種類粘結(jié)劑與不同煤種的粉煤成型所需的成型壓力只有通過實(shí)驗(yàn)來確定。（1）型煤的初始強(qiáng)度不是成型壓力越高越好而有其適應(yīng)壓力范圍500700Kg/cm2。（2）型煤的最終強(qiáng)度較好的壓力范圍也是500700Kg/cm2。即選用500700Kg/cm2成型壓力適合晉城無煙粉煤的成型。（3）在合適的壓力條件下其成型水分范圍是12-14%（1）焦煤粉煤成型其型煤的初始強(qiáng)度和最終強(qiáng)度都是隨著成型壓力的提高而增強(qiáng)，可根據(jù)型煤的質(zhì)量要求選擇成型壓力。（2）焦煤粉煤成型可采取高壓，但其成型水分要相

22、應(yīng)減少，以免成型機(jī)脫模困難。v西山瘦煤粉煤成型其初始強(qiáng)度隨著成型壓力的提高而增強(qiáng)。（1）從型煤最終強(qiáng)度看其成型壓力范圍是：800-1000Kg/cm2。（2）在最佳壓力范圍下其成型水分為11-13%。v總之，不同煤種在同種粘結(jié)劑作用下所需的成型壓力不同，不同粘結(jié)劑對(duì)同種煤種所需的成型壓力也不同。要選擇不同粘結(jié)劑對(duì)煤種的最佳成型壓力范圍，必須通過實(shí)驗(yàn)來確定。（六）成型物料混合均勻度v混合均勻度是型煤生產(chǎn)的關(guān)鍵指標(biāo)，是型煤質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵因素。在有粘結(jié)劑，中低壓成型工藝中，粘結(jié)劑與粉煤混合程度如何，不僅關(guān)系到型煤質(zhì)量的均勻，而且關(guān)系到粘結(jié)劑作用效果的發(fā)揮。粘結(jié)劑是構(gòu)成型煤成本主要因素之一，提高粘結(jié)劑

23、分散性，有利于粘結(jié)劑用量降低，提高型煤生產(chǎn)效益。v在均勻度實(shí)驗(yàn)中，我們從粘結(jié)劑入手，并抓住助劑和原料煤的混合程度與型煤質(zhì)量偏差，確定均勻度的判定方法與指標(biāo)，以便為工業(yè)生產(chǎn)提供服務(wù)。第三節(jié)無粘結(jié)劑成型一、成型機(jī)理v原料煤將破碎后，在不加粘結(jié)劑條件下，依靠煤炭本身的性質(zhì)與粘結(jié)性成分，在一定壓力下結(jié)成型煤。v無粘結(jié)劑成型理論還沒有得到公認(rèn)，學(xué)者提出了許多假說。1）瀝青假說v褐煤中的瀝青質(zhì)是煤粒粘結(jié)的主要物質(zhì)，瀝青的軟化溫度7080，褐煤干燥后在4060下裝入成型機(jī)，成型時(shí)由于摩擦而溫度升高，瀝青軟化使煤粒粘結(jié)成型煤。2）腐植酸假說v褐煤成型，由于煤中含有游離腐植酸，腐植酸是一種膠體，將煤粘結(jié)成型。3

24、）毛細(xì)管假說v褐煤中存在大量的充滿水的毛細(xì)管，這些毛細(xì)管取決于煤的煤化程度。褐煤成型時(shí)，毛細(xì)管受壓擠出水，覆蓋煤粒表面，使之潤滑而密集，煤粒表面緊密接觸，因分子引力，使煤粒粘結(jié)而成型。4)膠體假說v膠體假說認(rèn)為，褐煤由固相和液相兩部分物質(zhì)組成，固相物質(zhì)是由許多極小的膠質(zhì)腐植酸顆粒構(gòu)成，其粒度為1m一10nm。在成型過程中使膠粒密集而產(chǎn)生聚集力，形成具有一定強(qiáng)度的型煤。5)分子粘合假說v分子粘合假說由那烏莫維奇提出。認(rèn)為粒子間的結(jié)合是在壓力作用下，由于粒子間接觸緊密而出現(xiàn)分子粘合的結(jié)果。二無粘結(jié)劑成型工藝v褐煤成型粒度一般為60mm，一般采用蒸氣干燥機(jī)進(jìn)行干燥，以蒸氣為熱源進(jìn)行間接干燥，年輕的褐煤水分一般在50以上，干燥后的水分為1218，褐煤干燥后溫度達(dá)90左右，冷卻至4050再成型，成型后溫度升高