1、事故考核管理辦法1.0目的為規(guī)范公司的事故調(diào)查、認(rèn)定及處理程序，總結(jié)事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)兌現(xiàn)考核、研究事故規(guī)律，提高設(shè)備運(yùn)行和檢修管理水平。2.0適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團(tuán)各公司對(duì)各類(lèi)事故調(diào)查認(rèn)定考核工作的管理。3.0術(shù)語(yǔ)3.1四不放過(guò)：是指公司在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)中事故及違章處理應(yīng)遵循“事故原因不清不放過(guò)，事故責(zé)任者和應(yīng)受教育者沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有采取防范措施不放過(guò)，事故責(zé)任人未受到處理不放過(guò)”的原則。3.2異常、障礙、事故：詳見(jiàn)附錄事故認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)。4.0引用標(biāo)準(zhǔn)電業(yè)生產(chǎn)工作規(guī)定電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程5.0職責(zé)5.1集團(tuán)安全環(huán)保部負(fù)責(zé)各類(lèi)事故的匯總備案，按照四不放過(guò)的原則督促事故發(fā)生單位整改。5.2集團(tuán)

2、公司總經(jīng)理是公司事故調(diào)查的最高管理者，負(fù)責(zé)主持調(diào)查分析重大事故、重傷及以上人身事故，按照四不放過(guò)原則進(jìn)行處理，并對(duì)有關(guān)部門(mén)及責(zé)任者提出處理意見(jiàn)。5.2 集團(tuán)各公司總經(jīng)理是本單位事故調(diào)查的主要負(fù)責(zé)人，各公司分管生產(chǎn)副總負(fù)責(zé)主持調(diào)查分析一般生產(chǎn)事故，必要時(shí)成立事故調(diào)查小組，并對(duì)有關(guān)部門(mén)及責(zé)任者提出處理意見(jiàn)。5.3集團(tuán)各公司總工負(fù)責(zé)監(jiān)督“四不放過(guò)”原則遵循情況，參加重大事故的調(diào)查分析和調(diào)查處理工作。對(duì)頻發(fā)性事故和重大設(shè)備隱患及時(shí)組織技術(shù)人員進(jìn)行因素分析，制定措施，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。5.4 各公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織調(diào)查分析障礙及以下的事故，必要時(shí)成立事故調(diào)查小組。并對(duì)有關(guān)部門(mén)及責(zé)任者提出處理意見(jiàn)。5.5 、

3、車(chē)間主任參與事故調(diào)查分析，有責(zé)任查找事故真相。5.6值長(zhǎng)負(fù)責(zé)向安全專(zhuān)工、生產(chǎn)副總匯報(bào)事故并參與分析，發(fā)表意見(jiàn)。5.7車(chē)間主任負(fù)責(zé)向安全專(zhuān)工、生產(chǎn)副總匯報(bào)檢修事故并參與分析，發(fā)表意見(jiàn)。5.8 事故發(fā)生單位安全專(zhuān)工具體負(fù)責(zé)5.8.1組織并參與本單位所有事故的調(diào)查分析會(huì)議，寫(xiě)出事故分析處理報(bào)告，經(jīng)生產(chǎn)副總確認(rèn)后下發(fā)事故考核通報(bào)。5.8.2對(duì)超過(guò)期限未提供有關(guān)報(bào)表的部門(mén)，有權(quán)考核部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，故意拖延不報(bào)者，加重考核。5.8.3對(duì)不安全事件直至一般生產(chǎn)事故，按程序進(jìn)行報(bào)告、統(tǒng)計(jì)、調(diào)查和處理。監(jiān)督防范措施的正確執(zhí)行。5.9檢修班長(zhǎng)、事故相關(guān)人員參與事故分析并如實(shí)匯報(bào)事故現(xiàn)象及經(jīng)過(guò)。5.10事故發(fā)生單位生產(chǎn)部

4、職責(zé)：5.10.1生產(chǎn)部是公司事故調(diào)查認(rèn)定管理的職能部門(mén)。5.10.2對(duì)公司發(fā)生的事故負(fù)責(zé)組織調(diào)查分析，做到“四不放過(guò)”。并對(duì)責(zé)任單位提出考核意見(jiàn)。及時(shí)做好事故統(tǒng)計(jì)分析上報(bào)工作。5.11發(fā)生事故的班組負(fù)責(zé)提供事故發(fā)生的第一手資料，并對(duì)資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。6.0 程序6.1事故調(diào)查6.1.1一般生產(chǎn)事故及障礙、異常發(fā)生后，由當(dāng)班值長(zhǎng)立即組織處理。6.1.2值長(zhǎng)處理事故的同時(shí)，立即電話(huà)匯報(bào)安全專(zhuān)工、生產(chǎn)副總。6.1.3原因易查明的，發(fā)生事故時(shí)間在白班及夜班時(shí)，由安全專(zhuān)工于班后組織發(fā)生事故值有關(guān)人員、檢修班長(zhǎng)、 、車(chē)間主任或副主任，生產(chǎn)部主任、生產(chǎn)副總進(jìn)行事故調(diào)查分析。6.1.4原因易查明的，發(fā)生事故

5、時(shí)間在中班時(shí)，由安全專(zhuān)工于次日晨9點(diǎn)-11點(diǎn)組織發(fā)生事故值有關(guān)人員、檢修班長(zhǎng)、 、車(chē)間主任或副主任，生產(chǎn)部主任、生產(chǎn)副總進(jìn)行事故調(diào)查分析。6.1.5原因不易查明的突發(fā)事故，由安全專(zhuān)工組織發(fā)生事故值有關(guān)人員、檢修班長(zhǎng)、車(chē)間主任，生產(chǎn)部主任、生產(chǎn)副總、總工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析，解決問(wèn)題。6.1.6原因不易查明的頻發(fā)性事故和未查明的突發(fā)事故，由總工程師次日聯(lián)系組織外部技術(shù)人員進(jìn)行因素分析，制定措施，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。生產(chǎn)部專(zhuān)工、安全專(zhuān)工、車(chē)間主任和副主任，生產(chǎn)部主任、生產(chǎn)副總參加。6.2事故調(diào)查內(nèi)容詳見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄A事故調(diào)查的主要內(nèi)容。6.3事故分析6.3.1安全專(zhuān)工主持一般生產(chǎn)事故及以下的分析會(huì)。生產(chǎn)副總

6、主持重大事故分析會(huì)。6.3.2分析事故時(shí)，發(fā)生事故的當(dāng)值（班）人員各自寫(xiě)出事故發(fā)生時(shí)自己所處的狀態(tài)、執(zhí)行的操作等原始情況交生產(chǎn)副總和安全專(zhuān)工。6.3.3安全專(zhuān)工負(fù)責(zé)向大家陳述當(dāng)事人提供的材料并再次要求當(dāng)事人確認(rèn)。6.3.4參與事故分析的事故值有關(guān)人員、檢修班長(zhǎng)、 、車(chē)間主任或副主任，生產(chǎn)部主任、生產(chǎn)副總都要發(fā)表自己的認(rèn)定意見(jiàn)。6.3.5事故分析應(yīng)在充分調(diào)查的基礎(chǔ)上，以事實(shí)為依據(jù)，以事故認(rèn)定細(xì)則為準(zhǔn)則。6.3.6事故分析應(yīng)由參與分析的 、車(chē)間主任或副主任，生產(chǎn)部技術(shù)主任、生產(chǎn)副總共同分析得出事故原因，并制定出應(yīng)采取的防范措施。6.4事故認(rèn)定6.4.1由安全專(zhuān)工根據(jù)事故分析原因，依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)附錄B事

7、故認(rèn)定細(xì)則做出事故結(jié)論。6.4.2報(bào)生產(chǎn)副總認(rèn)可后，于事故分析完畢4小時(shí)內(nèi)下發(fā)考核通報(bào)。6.5重大事故6.5.1重大事故發(fā)生2小時(shí)內(nèi)，由生產(chǎn)副總組織事故值（班）有關(guān)人員、檢修班長(zhǎng)、安全專(zhuān)工、車(chē)間主任，生產(chǎn)部主任、總工程師進(jìn)行分析定性，總主任親自參加。6.5.2分析過(guò)程與一般生產(chǎn)事故相同。6.5.3由生產(chǎn)副總根據(jù)事故分析原因，依據(jù)事故認(rèn)定細(xì)則做出事故結(jié)論。6.5.4報(bào)總主任認(rèn)可后，于事故分析完畢24小時(shí)內(nèi)下發(fā)考核通報(bào)。6.5.5如需對(duì)外聯(lián)系上報(bào)，安全專(zhuān)工依據(jù)總主任指示執(zhí)行。6.6事故原因不清確實(shí)無(wú)法分清責(zé)任、無(wú)法對(duì)事故進(jìn)行定性的，經(jīng)生產(chǎn)副總或總工程師審查確認(rèn)后，只下發(fā)事故通報(bào)不進(jìn)行考核。待設(shè)備解

8、體查明原因恢復(fù)后，再補(bǔ)發(fā)考核。6.7事故記錄儀、原始記錄，因故不能正確提供象征事故的保護(hù)、設(shè)備動(dòng)作情況或未投入，同時(shí)考核該設(shè)備所屬部門(mén)。6.8事故發(fā)生單位在事故發(fā)生后24小時(shí)內(nèi)將事故調(diào)查報(bào)告報(bào)集團(tuán)公司安全環(huán)保部備案。7.0考核7.1重大事故7.1.1出現(xiàn)一次重大事故扣除事故發(fā)生單位全年年終獎(jiǎng)。直接責(zé)任部門(mén)處以人均200元的罰款。7.1.2 公司總經(jīng)理負(fù)管理責(zé)任處以1500元以上罰款。7.1.3副總、總工分別處以1000元以上罰款，并根據(jù)事故性質(zhì)確定是否給予行政撤職處分。7.1.4生產(chǎn)部主任、副主任、安全專(zhuān)工、相關(guān)專(zhuān)業(yè)專(zhuān)工根據(jù)管理責(zé)任大小分別處以500-1000元罰款，并根據(jù)事故性質(zhì)確定是否給予

9、行政撤職處分。7.1.5直接責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)人、責(zé)任值值長(zhǎng)就地免職，并罰款1000元。7.1.6直接責(zé)任人處以2000元以上罰款外，還應(yīng)給予解除勞動(dòng)合同直至追究刑事責(zé)任。7.1.7中斷全公司安全長(zhǎng)周期紀(jì)錄。7.2一般生產(chǎn)事故7.2.1生產(chǎn)副總、總工分別處以300-500元罰款。7.2.2生產(chǎn)部主任、副主任、安全專(zhuān)工、相關(guān)專(zhuān)業(yè)專(zhuān)工根據(jù)管理責(zé)任大小分別處以100-200元罰款。7.2.3直接責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)人、責(zé)任值值長(zhǎng)并分別罰款300元，根據(jù)事故性質(zhì)確定是否給予行政撤職處分。7.2.4直接責(zé)任人除給予500-1000元罰款外，并根據(jù)情節(jié)給予行政處分或解除勞動(dòng)合同。7.2.5責(zé)任單位出現(xiàn)一般生產(chǎn)事故一次，

10、對(duì)責(zé)任部門(mén)罰款2000元。 7.2.6中斷全公司安全長(zhǎng)周期紀(jì)錄。7.3一類(lèi)障礙7.3.1一類(lèi)障礙一次扣除責(zé)任部門(mén)500元。7.3.2責(zé)任人處以200元罰款。7.3.3責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)人罰款100元。7.3.4聯(lián)責(zé)生產(chǎn)部主任及相關(guān)專(zhuān)業(yè)專(zhuān)工50元。7.3.5聯(lián)責(zé)考核安全專(zhuān)工30元。7.4二類(lèi)障礙7.4.1責(zé)任單位罰款100元。7.4.2直接責(zé)任人罰款50元。7.4.3責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)人罰款20元。7.5異常7.5.1責(zé)任班組罰款30元。7.5.2責(zé)任人罰款30元。7.6惡性未遂事故7.6.1責(zé)任班組罰款50元。7.6.2直接責(zé)任人罰款100元。7.7一般未遂事故7.7.1責(zé)任班組罰款20元。7.7.2直接

11、責(zé)任人罰款20元。附錄A：事故調(diào)查的主要內(nèi)容1.0事故、障礙、異常調(diào)查的主要內(nèi)容：1.1事故或障礙、異常發(fā)生前，設(shè)備和系統(tǒng)的運(yùn)行情況。1.2事故發(fā)生、發(fā)展、擴(kuò)大的處理過(guò)程及結(jié)果。1.3儀表、自動(dòng)裝置、保護(hù)、的記錄動(dòng)作情況。1.4設(shè)備損壞情況。1.5規(guī)程制度本身及其在執(zhí)行中存在的問(wèn)題。1.6管理和培訓(xùn)中存在的問(wèn)題或違章。1.7檢修、設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量等方面的問(wèn)題或違章。1.8有關(guān)人員是否有違章違紀(jì)情況（包括指揮、作業(yè)過(guò)程中的行為）。2.0人身傷亡事故調(diào)查的主要內(nèi)容：2.1受傷者和肇事者的姓名、年齡、工齡、性別、工種、文化程度、技術(shù)等級(jí)、技術(shù)水平、工作部門(mén)及受到的安全教育情況。2.2工作內(nèi)容、開(kāi)

12、始時(shí)間，中斷時(shí)間，許可情況，作業(yè)時(shí)的動(dòng)作或位置。許可情況包括兩票辦理執(zhí)行情況，工作票簽發(fā)人、許可人、負(fù)責(zé)人執(zhí)行情況。操作票發(fā)令人、監(jiān)護(hù)人、操作人執(zhí)行情況等。2.3有關(guān)人員的動(dòng)作或位置、設(shè)備工具、環(huán)境條件。2.4受傷者和肇事者出事前身體狀況及精神狀態(tài)。2.5勞動(dòng)合同情況。2.6安全防護(hù)措施及勞動(dòng)保護(hù)用品使用情況。2.7受害者的受傷部位及傷殘等級(jí)。2.8從反違章的角度調(diào)查是否存在裝置性、作業(yè)性、管理性、指揮性違章。附錄B事故認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)1.0公司根據(jù)性質(zhì)和影響不同，將事故分為：1.1重大事故1.2一般生產(chǎn)事故1.3 I類(lèi)障礙1.4 II類(lèi)障礙1.5異常1.6惡性未遂1.7一般未遂2.0重大事故認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)

13、：2.1一次死亡1人或重傷1人及以上,終身致殘，完全喪失勞動(dòng)能力?；蛞淮屋p傷達(dá)5人以上。2.2由于人員責(zé)任造成一次火災(zāi)事故直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)5萬(wàn)元以上。 2.3鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及主變壓器等主設(shè)備損毀不能修復(fù)，或修復(fù)時(shí)間超過(guò)30天，費(fèi)用超過(guò)50萬(wàn)元。2.4由于設(shè)備或系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p壞，造成全公司停產(chǎn)達(dá)72小時(shí)以上。3.0一般生產(chǎn)事故認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)：3.1廠用變壓器、電抗器、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)及6kV高壓電機(jī)等主要輔機(jī)因維護(hù)或使用不當(dāng)造成損壞不能修復(fù)，或修復(fù)費(fèi)用超過(guò)5萬(wàn)元。3.2帶負(fù)荷拉合隔離開(kāi)關(guān)，帶接地線(xiàn)合隔離開(kāi)關(guān)、帶接地線(xiàn)（接地刀閘）合斷路器，帶電掛（合）接地線(xiàn)（接地刀閘）等惡性誤操作，不論是否造成損失均考核

14、為一般生產(chǎn)事故。3.3發(fā)電機(jī)組和35kV以上輸變電主設(shè)備（包括直配線(xiàn)、母線(xiàn)）非計(jì)劃?rùn)z修、計(jì)劃?rùn)z修延期或停止備用，沒(méi)按調(diào)度規(guī)定的時(shí)間恢復(fù)送電（供熱）或備用。3.4主要發(fā)供電設(shè)備異常運(yùn)行已達(dá)到規(guī)程規(guī)定的緊急停運(yùn)條件而停止運(yùn)行。3.5下達(dá)錯(cuò)誤調(diào)度命令，錯(cuò)誤安排運(yùn)行方式，錯(cuò)誤下達(dá)繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置定值或錯(cuò)誤下達(dá)其投運(yùn)、停運(yùn)命令。繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置（包括熱工保護(hù)、自動(dòng)保護(hù)）的誤整定、誤（漏）接線(xiàn)、誤（漏）投或誤停（包括壓板）。3.6由于設(shè)備或系統(tǒng)故障，被迫停止運(yùn)行，對(duì)外停止供熱超過(guò)8小時(shí)。3.7由于運(yùn)行人員監(jiān)視失誤、誤判斷、誤操作等造成運(yùn)行鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組被迫停止運(yùn)行，不論是否造成損失均考核為

15、一般生產(chǎn)事故。3.8鍋爐運(yùn)行中的壓力超過(guò)安全閥動(dòng)作壓力的3%未動(dòng)作，汽輪機(jī)運(yùn)行中超速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的1.12倍以上保護(hù)未動(dòng)作，未造成嚴(yán)重后果者。3.9發(fā)生爐膛爆炸，造成鍋爐受熱面腐蝕或燒壞，需要更換該部件（水冷壁、省煤器、過(guò)熱器、預(yù)熱器）管子。3.10壓力容器或承壓熱力管道爆炸。3.11人員過(guò)失造成生產(chǎn)設(shè)備、廠區(qū)設(shè)施發(fā)生火災(zāi)，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到1萬(wàn)元以上。3.12由于人員責(zé)任造成全公司非計(jì)劃性全系統(tǒng)停運(yùn)達(dá)4小時(shí)以上。3.13重傷1人，有殘疾、不喪失勞動(dòng)能力，治療休息30天內(nèi)可恢復(fù)正常工作。3.14其他經(jīng)公司認(rèn)定為一般生產(chǎn)事故者。4.0一類(lèi)障礙認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)：4.1 輕傷1人，治療休息15天內(nèi)可恢復(fù)正常工

16、作的。4.2人員過(guò)失造成一次火災(zāi)直接損失超過(guò)5000元。4.3 6kV供電設(shè)備（包括直配線(xiàn)、母線(xiàn)）的異常運(yùn)行或被迫停運(yùn)。4.4發(fā)電機(jī)組、35kV6kV輸變電主設(shè)備被迫停運(yùn)，非計(jì)劃?rùn)z修或停止備用。4.5 10kW及以上低壓電機(jī)燒毀，儀器損壞、設(shè)備設(shè)施損壞修復(fù)費(fèi)用超過(guò)1萬(wàn)元。4.6因設(shè)備異常或操作不當(dāng)造成被迫降低出力，每天影響少發(fā)電量5萬(wàn)千瓦時(shí)以上。4.7人員誤操作、誤碰，造成廠用35kV、6kV母線(xiàn)失壓，或造成廠用電中斷。4.8 35kV6kV斷路器、電壓互感器、電流互感器、避雷器爆炸。4.9由于操作不當(dāng)或誤操作，造成供熱機(jī)組停運(yùn)，影響用汽單位正常生產(chǎn)達(dá)1小時(shí)。4.10由于調(diào)整不當(dāng)或不及時(shí)，造成

17、汽輪機(jī)凝結(jié)器安全膜板爆破。 4.11其他經(jīng)公司認(rèn)定為一類(lèi)障礙者。5.0二類(lèi)障礙認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)：5.1由于操作不當(dāng)或誤操作，造成供熱機(jī)組被迫降低出力，影響供汽質(zhì)量達(dá)30分鐘以上。5.2電纜溝、控制電纜層、油庫(kù)著火，但未造成后果者，其它生產(chǎn)場(chǎng)所起火，造成經(jīng)濟(jì)損失達(dá)3000元以上者。5.3 6kV及以上開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)或遠(yuǎn)方操作裝置失靈，在短時(shí)間不能恢復(fù)，影響機(jī)組正常啟停時(shí)間，未構(gòu)成事故或一類(lèi)障礙。5.4 6kV及以上輸變電主設(shè)備（包括直配線(xiàn)、母線(xiàn)）異常運(yùn)行、被迫停運(yùn)或停止備用。5.5發(fā)電機(jī)定子溫度、主變上層油溫超過(guò)規(guī)程規(guī)定的最高允許值。5.6電抗器、消弧線(xiàn)圈、電容器組發(fā)生故障，退出運(yùn)行，時(shí)間超過(guò)24小時(shí)。

18、5.7主要熱工保護(hù)在運(yùn)行中被迫退出系統(tǒng)，且未構(gòu)成一類(lèi)障礙者。如：軸向位移、汽輪機(jī)超速、潤(rùn)滑油壓低、凝汽器真空低、推力及工作軸承溫度高、汽包滿(mǎn)水報(bào)警、主汽壓力高（低）報(bào)警、主汽溫度高（低）報(bào)警。5.8備用電源自投失靈、誤操作、保護(hù)誤動(dòng)造成400V廠用電母線(xiàn)失壓或運(yùn)行中的高壓電機(jī)跳閘，未構(gòu)成一類(lèi)障礙。5.9 400V及以下電力設(shè)備誤拉合刀閘。5.10生產(chǎn)調(diào)度電話(huà)機(jī)故障，全部停用時(shí)間超過(guò)15分鐘，影響調(diào)度事故處理。5.11主要電氣、熱工監(jiān)視儀表失靈或停用12小時(shí)以上。5.12一臺(tái)機(jī)組DCS失去電源，影響主要表計(jì)的監(jiān)視，持續(xù)時(shí)間超過(guò)30分鐘。5.13低壓開(kāi)關(guān)故障越級(jí)跳廠變。5.14發(fā)供電主輔設(shè)備、公用

19、系統(tǒng)因故障或人員責(zé)任損壞，修復(fù)費(fèi)用達(dá)到3萬(wàn)元及以上。5.15發(fā)供電主要輔助設(shè)備異常停運(yùn)或停止備用。5.16發(fā)電廠公用系統(tǒng)被迫停止運(yùn)行或備用，時(shí)間超過(guò)24小時(shí)。5.17電除塵器有一個(gè)電場(chǎng)電壓比額定值降低達(dá)20以上，8小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)?；蛴袃蓚€(gè)電場(chǎng)停用2小時(shí)不能恢復(fù)。5.18直流系統(tǒng)接地，延續(xù)時(shí)間超過(guò)4小時(shí)未能恢復(fù)正常。5.19高壓開(kāi)關(guān)、刀閘停送電操作拉合失靈，不能正常合分（包括遠(yuǎn)方、就地和手動(dòng)、電動(dòng)）。5.20小電流接地系統(tǒng)發(fā)生單相接地，持續(xù)時(shí)間超過(guò)24小時(shí)。5.21發(fā)電機(jī)變壓器出現(xiàn)非全相運(yùn)行。5.22 6kV斷路器、PT、CT、避雷器、廠用變壓器故障。5.23 6kV及以上設(shè)備接頭或刀閘嚴(yán)重發(fā)熱

20、，需申請(qǐng)停電處理。5.24 6kV及以上母線(xiàn)產(chǎn)生電壓諧振。5.25電氣防誤閉鎖裝置失靈，三日內(nèi)未修復(fù)。5.26繼電保護(hù)、熱控保護(hù)自動(dòng)裝置及計(jì)算機(jī)監(jiān)控裝置發(fā)生下列異常情況之一者。5.26.1發(fā)供電設(shè)備計(jì)算機(jī)控制裝置（熱工自動(dòng)裝置）死機(jī)或失靈。繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置因故退出運(yùn)行。5.26.2機(jī)、爐、電熱控保護(hù)等誤動(dòng)或誤投、停。5.26.3主要熱工自動(dòng)裝置停用時(shí)間超過(guò)24小時(shí)。5.26.4備用電源自動(dòng)投入裝置失靈或定期試驗(yàn)不能自投。5.26.5機(jī)爐動(dòng)力聯(lián)鎖裝置失靈。3#機(jī)自動(dòng)調(diào)整勵(lì)磁裝置失靈。5.26.6中央信號(hào)系統(tǒng)紊亂不能發(fā)出正確信號(hào)。5.26.7錯(cuò)投、停電氣設(shè)備保護(hù)。5.26.8母線(xiàn)PT二次失壓。5

21、.27鍋爐汽水分離器檢修不良,造成汽水品質(zhì)不合格。5.28鍋爐主蒸汽溫度超過(guò)445運(yùn)行15分鐘以上。5.29鍋爐、壓力容器、供熱系統(tǒng)安全閥拒動(dòng)或檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)銹蝕卡死，未造成事故。5.30鍋爐就地水位計(jì)兩只同時(shí)失靈，1小時(shí)內(nèi)能修復(fù)。5.31過(guò)熱蒸汽品質(zhì)不合格時(shí)間超過(guò)4小時(shí)。5.32鍋爐布袋除塵器、電除塵器因故被迫停運(yùn)，2小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)。5.33鍋爐運(yùn)渣拖拉機(jī)因故停運(yùn)，影響鍋爐正常放渣。5.34因責(zé)任事故使鍋爐壓火2小時(shí)以?xún)?nèi)。5.35輸煤設(shè)備發(fā)生損壞，停運(yùn)達(dá)4小時(shí)，且未危及安全生產(chǎn)導(dǎo)致一類(lèi)障礙。5.36燃料皮帶撕裂、損壞長(zhǎng)度超過(guò)2米。5.37煤泥系統(tǒng)停運(yùn)24小時(shí)未能恢復(fù)運(yùn)行的。5.38由于設(shè)備故障跑

22、油、跑樹(shù)脂、跑酸堿造成經(jīng)濟(jì)損失達(dá)500元及以上者。5.39由于設(shè)備異常被迫降低出力，每天少發(fā)電量3萬(wàn)千瓦時(shí)。5.40由于生產(chǎn)車(chē)輛、貴重儀器、儀表、電腦、工具、設(shè)備等損壞，修復(fù)費(fèi)用達(dá)2000元至5000元之間。5.41汽輪機(jī)真空由-0.087MPa以上下降達(dá)-0.06MPa及以下尚未構(gòu)成事故或一類(lèi)障礙者。5.42除氧器水位低于或高于報(bào)警值，未構(gòu)成事故或一類(lèi)障礙者。5.43汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)失靈，使機(jī)組出力擺動(dòng)范圍超過(guò)額定出力的±5。時(shí)間超過(guò)6小時(shí)。5.44汽機(jī)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)等定期試驗(yàn)有卡澀現(xiàn)象，4小時(shí)內(nèi)不能消除。5.45部分廠房、設(shè)備被淹、被凍未影響正常生產(chǎn)。5.46運(yùn)行中主要輔助設(shè)備停

23、運(yùn)或失去備用，未構(gòu)成事故或一類(lèi)障礙。5.47機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中，主輔設(shè)備不符合啟動(dòng)條件，或機(jī)組停運(yùn)過(guò)程中，主輔設(shè)備不符合停運(yùn)條件，未構(gòu)成事故或一類(lèi)障礙。5.48輔機(jī)發(fā)生故障影響出力未構(gòu)成一類(lèi)障礙。5.49記錄或送出錯(cuò)誤化驗(yàn)報(bào)告，引起不良后果。5.50各種油類(lèi)、油脂串入蒸汽系統(tǒng)、生活用汽系統(tǒng)造成污染。5.51機(jī)組開(kāi)、停因調(diào)整不當(dāng)，引起主要控制指標(biāo)，如汽壓、汽溫升降速率、上下缸溫差、汽包壁溫差、脹差等超過(guò)規(guī)程規(guī)定。5.52汽機(jī)打閘停機(jī)，抽汽逆止門(mén)拒動(dòng)。5.53汽機(jī)高加泄漏或全部高加停用。旁路不能正常工作。水源管線(xiàn)泄漏停運(yùn)。5.54水處理設(shè)備（含凝結(jié)水處理）故障停用。5.55蒸汽、爐水、給水、凝結(jié)水等品

24、質(zhì)不合格，8小時(shí)內(nèi)未能恢復(fù)。5.56透平油、絕緣油、抗磨液壓油、主要設(shè)備的潤(rùn)滑油等油質(zhì)不合格，72小時(shí)內(nèi)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。5.57發(fā)生化學(xué)藥品污染事件，對(duì)人身健康造成輕微影響的。5.58鍋爐正常運(yùn)行中因調(diào)整不當(dāng)發(fā)生返料中止，未造成其他后果。5.59氣力輸灰系統(tǒng)出現(xiàn)故障影響除塵器正常運(yùn)行，1小時(shí)內(nèi)恢復(fù)正常。5.60鍋爐運(yùn)行中任意一臺(tái)除塵器故障被迫停用，2小時(shí)內(nèi)未能投入運(yùn)行。5.61關(guān)鍵備用設(shè)備（如：凝結(jié)泵、給水泵、循環(huán)泵、反滲透、給煤機(jī)等）達(dá)不到正常備用24小時(shí)內(nèi)未能恢復(fù)的。5.62其他情況被本公司認(rèn)定為二類(lèi)障礙的。6.0異常情況認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)：6.1主設(shè)備發(fā)生缺陷或異常情況，但不需要緊急停止運(yùn)行。6.2在

25、運(yùn)行、備用中的一般輔助設(shè)備發(fā)生損壞停止運(yùn)行或備用，但不影響主設(shè)備運(yùn)行，而且可在24小時(shí)內(nèi)修復(fù)者。6.3循環(huán)泵房排污泵故障8小時(shí)以?xún)?nèi)不能修復(fù)。6.4誤啟停輔助設(shè)備，未構(gòu)成二類(lèi)障礙者。6.5自動(dòng)調(diào)整裝置、聯(lián)鎖裝置、信號(hào)裝置的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，未按規(guī)定投運(yùn)或投錯(cuò)者。6.6備用設(shè)備不符合備用條件，或系統(tǒng)不及時(shí)恢復(fù)，不及時(shí)送電未構(gòu)成二類(lèi)障礙者。6.7檢修后的設(shè)備驗(yàn)收時(shí)或交付運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)裝配不正確或接線(xiàn)錯(cuò)誤，保護(hù)整定值錯(cuò)誤或整定值未經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)而按刻度調(diào)整者。6.8工作不慎、考慮不周造成汽水、油、噴澆到設(shè)備上，影響運(yùn)行或備用需處理者。6.9二類(lèi)障礙條例以下的生產(chǎn)場(chǎng)所發(fā)生火警。生產(chǎn)場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到300元

26、以上。6.10主要輔助設(shè)備軸承溫度達(dá)規(guī)程規(guī)定最高值或一般輔機(jī)軸承燒壞者。 6.11各種主要參數(shù)超過(guò)規(guī)定限額，在規(guī)定的抄表或巡回檢查中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，但尚未造成設(shè)備損壞者。6.12按運(yùn)行方式要求，應(yīng)投入或退出的備用電源自投裝置，一般熱工聯(lián)鎖裝置，未經(jīng)批準(zhǔn)擅自退出或投入運(yùn)行者。6.13水銀及其他易揮發(fā)毒性藥品因人員過(guò)失，濺落在工作場(chǎng)所。6.14低壓配電裝置上工作造成短路、接地、失電。6.15廠用低壓系統(tǒng)不符合并列條件進(jìn)行并列，且未造成其它后果者。6.16變壓器分接頭調(diào)錯(cuò)。400V公用變壓器故障。400V母線(xiàn)產(chǎn)生電壓諧振。6.17直流系統(tǒng)出現(xiàn)接地信號(hào)4小時(shí)內(nèi)未消除者。6.18一般保護(hù)或自動(dòng)裝置、信號(hào)裝置

27、、開(kāi)關(guān)或保護(hù)壓板未按規(guī)定投入或停用者。6.19高壓設(shè)備刀閘、閉鎖裝置或銷(xiāo)子操作后不在規(guī)定位置。6.20因監(jiān)視不嚴(yán)，調(diào)整不當(dāng)引起設(shè)備出現(xiàn)過(guò)負(fù)荷信號(hào)，未引起其它后果者。6.21發(fā)錯(cuò)信號(hào)未及時(shí)更改者。6.22主要電氣儀表失靈或停用超過(guò)4小時(shí)者。6.23電流互感器二次開(kāi)路，電壓互感器二次短路，接地未構(gòu)成二類(lèi)障礙及以上者。6.24更換發(fā)電機(jī)碳刷造成短路、接地或換錯(cuò)型號(hào)。6.25輔助設(shè)備開(kāi)關(guān)合閘、分閘失靈者。6.26電氣接頭因檢修質(zhì)量問(wèn)題，造成發(fā)熱達(dá)85以上，未構(gòu)成其他后果者。6.27鍋爐正常運(yùn)行時(shí)水位超過(guò)±100mm，未造成其他后果。6.28軸承缺油、加錯(cuò)油，維護(hù)不當(dāng)造成軸承溫度升高,超過(guò)規(guī)定

28、值,未影響主設(shè)備正常運(yùn)行者。6.29鍋爐定期排污完畢，一次門(mén)或二次門(mén)忘關(guān)或關(guān)閉不嚴(yán)密。6.30電除塵有三分之一電場(chǎng)電壓比額定值降低達(dá)20%以上，4小時(shí)不能恢復(fù)。6.31因輸煤皮帶跑偏,造成尾輪拉壞及皮帶嚴(yán)重翻卷。6.32軸封送汽或供熱管道冷態(tài)送汽時(shí),造成水沖擊管道振動(dòng)未導(dǎo)致后果者。6.33汽輪機(jī)啟動(dòng)中由于控制不當(dāng),造成汽缸上下缸溫差超過(guò)規(guī)定未導(dǎo)致其他后果者。6.34正常運(yùn)行中排汽溫度突升10以上,未構(gòu)成二類(lèi)障礙者。6.35因操作不當(dāng)使?jié)櫥蜏?、發(fā)電機(jī)風(fēng)溫超過(guò)規(guī)定值。6.36汽輪機(jī)空載時(shí)，監(jiān)盤(pán)操作時(shí)疏忽，引起保護(hù)動(dòng)作者。6.37高、低壓加熱器滿(mǎn)水，溫度比正常低15或需打開(kāi)危急疏水門(mén)放水，未造成其

29、他后果者。6.38凝汽器滿(mǎn)水，未造成其它后果者。6.39誤發(fā)危險(xiǎn)信號(hào)，未及時(shí)更改者。6.40除氧器含氧量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)15g升，2小時(shí)未恢復(fù)正常。6.41鐵塊、木塊、石塊、煤餅或其他雜物卡澀給煤機(jī)或下煤管影響鍋爐正常運(yùn)行。6.42皮帶積煤冒煤造成電機(jī)過(guò)載，熱繼電器動(dòng)作皮帶停運(yùn)。6.43電磁除鐵器應(yīng)投入運(yùn)行未投者?；蛞蚬收贤Ｓ贸^(guò)8小時(shí)。6.44輸煤皮帶縱向劃壞工作面1米或撕破0.2米以上0.5米以下。6.45主要熱工儀表或自動(dòng)裝置失靈（包括接線(xiàn)錯(cuò)誤、管道問(wèn)題），停用時(shí)間超過(guò)4小時(shí)。6.46主要熱工儀表或自動(dòng)裝置失靈，引起設(shè)備不正常運(yùn)行（若可挽救，運(yùn)行未及時(shí)處理）或運(yùn)行不能處理，未及時(shí)通知檢修消缺，應(yīng)

30、統(tǒng)計(jì)運(yùn)行人員異常。6.47電動(dòng)門(mén)限位開(kāi)關(guān)裝錯(cuò)，不起限位作用，且未損壞設(shè)備者。6.48熱工保護(hù)壓板投退錯(cuò)誤未造成其它后果者。6.49透平油、絕緣油、抗磨液壓油、設(shè)備潤(rùn)滑油等油質(zhì)有異常，定期分析未發(fā)現(xiàn)，未向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，未提出措施者。6.50水處理時(shí)錯(cuò)再生或誤操作發(fā)生跑酸、跑堿、跑樹(shù)脂，經(jīng)濟(jì)損失達(dá)200元以上未造成其他后果者。6.51送出不合格的補(bǔ)給水，未構(gòu)成二類(lèi)障礙者。6.52汽水質(zhì)量出現(xiàn)下列情況一者。6.52.1給水PH值不合格，時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，但不超過(guò)4小時(shí)。6.52.2爐水品質(zhì)不合格，時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，但不超過(guò)8小時(shí)。6.52.3給水溶解氧不合格，時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，但不超過(guò)8小時(shí)。6.52.4凝結(jié)

31、水硬度、導(dǎo)電度(或含鈉量)不合格，時(shí)間超過(guò)1小時(shí)，但不超過(guò)4小時(shí)。6.52.5過(guò)熱蒸汽質(zhì)量不合格，時(shí)間超過(guò)1小時(shí)，但不超過(guò)4小時(shí)。6.52.6主要化學(xué)監(jiān)督儀表（如PH表、導(dǎo)電度表）失靈，停用超過(guò)8小時(shí)，但不超過(guò)24小時(shí)。6.52.7主要化學(xué)監(jiān)督控制項(xiàng)目漏抄，漏分析不超過(guò)8小時(shí)。如爐水：PH值、磷酸根。給水：硬度、溶解氧、PH值; 凝水：硬度、導(dǎo)電度。陽(yáng)床出水：酸度、鈉、硬度。 陰床出水：導(dǎo)電度、二氧化硅。6.53儀器、儀表、工具、設(shè)備等損壞或無(wú)法正常使用。6.54配錯(cuò)、加錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)試樣或樣丟失、打翻、無(wú)法再取造成分析錯(cuò)誤或少分析。6.55酸、堿、油廢液等未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)外排放的。6.56再生廢水及

32、有關(guān)汽水等工作介質(zhì)未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)外排放的。6.57儲(chǔ)、運(yùn)、使用過(guò)程中由于操作不當(dāng)，造成跑酸、跑堿、跑樹(shù)脂、跑油，影響工作環(huán)境的。6.58酸、堿、油廢液等污染物隨意傾倒，影響工作環(huán)境的，明知故犯的，加倍考核。6.59下水道堵塞溢流，污染了主要通道，時(shí)間超過(guò)4小時(shí)。6.60公用系統(tǒng)被迫停止運(yùn)行或備用，時(shí)間超過(guò)4小時(shí)。6.61一般輔助設(shè)備異常停運(yùn)或停止備用。6.62汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)不穩(wěn)定，引起機(jī)組負(fù)荷波動(dòng)，超過(guò)額定出力的±5。6.63誤(漏)開(kāi)閥門(mén)（擋板）、誤（漏）投（停）輔機(jī)等造成一般輔助設(shè)備被迫停止運(yùn)行或停止備用。6.64汽機(jī)運(yùn)行中真空突然下降到-0.08Mpa以下。6.65 鍋爐一次

33、風(fēng)管、風(fēng)帽堵塞，4小時(shí)內(nèi)不能疏通。6.66 10kW及以下低壓電機(jī)燒毀，影響所在系統(tǒng)運(yùn)行超過(guò)8小時(shí)。6.67 400V開(kāi)關(guān)、刀閘停送電操作拉合失靈，不能正常合分（包括遠(yuǎn)方、就地和手動(dòng)、電動(dòng)）。6.68小電流接地系統(tǒng)發(fā)生單相接地，持續(xù)時(shí)間超過(guò)4小時(shí)。6.69高壓開(kāi)關(guān)遮斷次數(shù)已到重合閘停用規(guī)定次數(shù)，2天內(nèi)未安排檢修。6.70電氣防誤閉鎖裝置失靈，24小時(shí)內(nèi)未修復(fù)。6.71事故照明故障，時(shí)間超過(guò)8小時(shí)。6.72發(fā)電設(shè)備計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)裝置死機(jī)或失靈。6.73一般電氣、熱控保護(hù)誤動(dòng)、拒動(dòng)，誤投、?；蛘`拆、接線(xiàn)，未造成后果。6.74一般電氣、熱控信號(hào)系統(tǒng)紊亂不能發(fā)出正確信號(hào)。6.75通訊系統(tǒng)及電纜故障，停用時(shí)

34、間不超過(guò)4小時(shí)。6.76生產(chǎn)調(diào)度電話(huà)全部或部分中斷30分鐘未能恢復(fù)。 6.77調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)故障停用。6.78發(fā)電主、輔設(shè)備、公用系統(tǒng)因故障或人員責(zé)任損壞，修復(fù)費(fèi)用達(dá)到500元及以上。6.79儀器、儀表?yè)p壞，造成損失價(jià)值達(dá)到200元及以上。6.80主要輔助設(shè)備由于操作不當(dāng)造成設(shè)備聯(lián)動(dòng)。6.81煤泥系統(tǒng)停運(yùn)4小時(shí)以上12小時(shí)以?xún)?nèi)未能恢復(fù)運(yùn)行的。6.82鍋爐正常運(yùn)行中發(fā)生返料中止，30分鐘內(nèi)恢復(fù)正常的。6.83氣力輸灰系統(tǒng)出現(xiàn)故障未影響除塵器正常運(yùn)行。6.84其他情況被本單位認(rèn)定為異常的。7.0惡性未遂事故認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)：7.1在低壓電氣設(shè)備上工作，發(fā)生觸電瞬時(shí)失去知覺(jué)或經(jīng)他人協(xié)助脫離危險(xiǎn)者。7.2發(fā)生高壓觸電未造成后果者。7.3誤進(jìn)高壓電氣設(shè)備間隔，或擅自越過(guò)高壓遮欄，未造成后果者。7.4使用不合格或未經(jīng)定期檢試的安全帶、安全繩、腰帶等安全工具，在工作中發(fā)生斷裂。7.5高空作業(yè)中雖系了安全帶，但發(fā)生高空摔跌懸吊。7.6起吊物件時(shí)發(fā)生扒桿傾倒或斷裂。7.7超銘牌規(guī)定起吊物件時(shí),造成機(jī)具損傷，鋼絲繩、繩索斷裂或吊件突然落地。 7.8工作票未辦理終結(jié)手續(xù)、即進(jìn)行送電操作。7.9檢修熱力設(shè)備時(shí)，未做好隔絕安全措施或因誤操作將汽、水送到檢修工作地點(diǎn)。7.10擅自在高溫受壓管道上進(jìn)行拆、裝、焊工作。7.11未按安規(guī)規(guī)定做好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的安全措施，在有可能轉(zhuǎn)動(dòng)的部件上工作，或在