1、第一章 編寫依據(jù)1.1 國(guó)家鄭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)道路、給水、雨水、污水工程招標(biāo)文件1.2 鄭州市航海東路道路工程施工圖，設(shè)計(jì)號(hào) 03L-09 。1.3 鄭州市航海東路道路工程圖紙會(huì)審紀(jì)要。1.4 鄭州市航海東路道路工程設(shè)計(jì)變更圖及變更通知單。1.5 鄭州市航海東路道路工程施工圖現(xiàn)場(chǎng)踏勘記錄。1.6 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5026897。1.7 市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ390。1.8埋地硬聚氯乙烯排水管道技術(shù)規(guī)程CECS122 2001。1.9 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203 2002。1.10 城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JTJ034 2000。1.11 公路

2、工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料驗(yàn)收規(guī)程JTJ057 94。1.12 瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB505P2 96。1.13 市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJ1 90。1.14 城市測(cè)量規(guī)范 GJJ8 99 。1.15 建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。1.16 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T50326 2001 。1.17 市政工程技術(shù)資料管理規(guī)范 建城（ 1 994）469 號(hào)第二章 工程概況2.1 道路工程2.1.1 航海東路為鄭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)主干路，西起航海路現(xiàn)狀終點(diǎn)處，東止京珠幅道規(guī)劃中線。本標(biāo)段起止點(diǎn)樁號(hào) k1+860k2+500 （見設(shè)計(jì)說(shuō)明）， 全長(zhǎng) 640m 規(guī)劃道路橫斷面為 100m =25

3、m+5m+6m+3m+22m+3m+6m+5m+25m2.1.2 工程內(nèi)容：機(jī)動(dòng)車道（寬 22 m）14850 m2,非機(jī)動(dòng)車（寬2X6 m 7680 m2,工程沿線 土質(zhì)為細(xì)砂、低液限粉土。2.1.3 機(jī)動(dòng)車道結(jié)構(gòu)，自下而上為：水泥石灰土（水泥：石灰：土 =5： 10： 85）厚20cm,水泥石灰土（水泥：石灰：土 =5 : 12 : 83）厚18cm水泥石灰碎石穩(wěn)定土（水泥：石灰：碎石：土=7:10 : 40 : 43）,厚18cm聚脂長(zhǎng)絲土布或聚酯土工格柵乳化瀝青下封層厚1cm,粗粒式瀝青砼（AC-25）厚6 cm,中粒式瀝青砼（AC-20）厚4 cm,細(xì)粒式瀝青砼（AC-13）厚3cm

4、2.1.4非機(jī)車道結(jié)構(gòu)，自下而上為：水泥石灰土（水泥：石灰：土 =5： 10： 85）厚15cm,水泥石灰土（水泥：石灰：土 =5 : 12 : 83）厚15cm,水泥石灰碎石穩(wěn)定土（水泥：石灰：碎石：土=7:10 : 40 : 43）,厚15cm聚脂長(zhǎng)絲土布或聚酯土工格柵乳化瀝青下封層厚1cm,粗粒式瀝青砼（AC-25）厚5cm,中粒式瀝青砼（AC-20）厚4 cm ,細(xì)粒式瀝青砼（AC-13）厚3cm2.1.5側(cè)石規(guī)格為100X 35X 15圓角側(cè)石，安裝時(shí)下鋪2 cm厚m7.5水泥砂漿，基礎(chǔ)為15 cm 厚水泥石灰土（水泥：石灰：土 =2 ： 12 ： 86）,側(cè)石后背用 C5砼堆砌,平

5、石規(guī)格為 100X 35X 15 , 下鋪2cm厚M7.5水泥砂漿，Cs砼墊層厚5cm2.2 污水工程2.2.1 污水管管位在路中南 17m 本標(biāo)段西起樁號(hào) 1+865 東至樁號(hào) 2+504長(zhǎng)出暫修道路終點(diǎn)4 便于以后污水管連接 全長(zhǎng) 639 m 其中 d800 砼管道 609 m d1350 砼管道 30 m。2.2.2 兩個(gè)規(guī)化路口設(shè)計(jì) d500污水管340 m, d800砼管道60 m,施工長(zhǎng)度到航海東路紅線，即UPVC雙壁波紋管de500管道長(zhǎng)167 m , d800管道33 m。2.2.3 沿線設(shè)用戶支管3支，采用de315雙壁波紋管（UPV- C），總長(zhǎng)162米224污水管道埋設(shè)較

6、深,管道采用級(jí)鋼筋砼管,鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口( 04S516 29),管道基礎(chǔ)采用180°砼管基(04S516 19),基礎(chǔ)下增加片石墊層厚 20cm檢查井采用磚砌污水 檢查井，其中1000檢查井8座，1250檢查井9座，2700 X 2050四通檢查井1座，檢查井基 礎(chǔ)及墊層厚同管基。2.2.4檢查井內(nèi)外壁均采用1: 2防水砂漿抹面厚20mm至檢查井井頂，檢查井井蓋及蓋座全 部采用球墨鑄鐵 D700型防盜井蓋座。2.2.5 該地段多為粉砂,地下水位較高 , 需采用降水施工。2.3 雨水工程2.3.1 雨水為 2-BX H=2-2.6 X1.4 蓋板渠,位于路中,本標(biāo)段西起1+90

7、0,東至樁號(hào) 2+535,全長(zhǎng)635m沿線設(shè)用戶支管為d500砼管共5道德，合計(jì)長(zhǎng)270米，兩個(gè)規(guī)化路中設(shè)d600砼管長(zhǎng) 210米，進(jìn)水井支管為de315雙壁波紋管，用戶支管管頂與渠頂平接，雨水口進(jìn)水支管與蓋板渠 檢查井連接處埋深 1.0 米, 坡度 1%。2.3.2蓋板渠結(jié)構(gòu)依據(jù)結(jié)施 G-01G-08圖施工，蓋板渠檢查井 16座，其中明暗井各8座， 整條渠變形縫,縫距不宜超過(guò) 25 米。2.3.3 雨水用戶支管均采用砼管,水泥砂漿抹帶接口(95S516P17) ,采用 120°砼管基(95S516P5), 1000 磚砌雨水檢查井(02S515 11)。2.3.4 井蓋及蓋座采用球

8、墨鑄鐵 D700 防盜型井蓋及蓋座,進(jìn)水井采用國(guó)標(biāo)偏溝式雨水口(95S518-1P7)，施工范圍內(nèi)共56座，井算采用防盜型雨水算子，見95S518 P-2P17。2.4 給水工程2.4.1給水管位于路中北16m采用管徑DN50Q本標(biāo)段施工西起1+786、東至2+ 495(閘井)， 全長(zhǎng)709 m,沿線設(shè)DN200用戶支管，長(zhǎng)216m三條規(guī)劃路為 DN300管道合計(jì)長(zhǎng)186m2.4.2管道均采用球墨鑄鐵管，橡膠圈接口，工作壓力0.5mPa,試驗(yàn)壓為1.0mPa,壓力試驗(yàn)應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97。2.4.3 消火栓 6套，均設(shè)在路緣石外 1.5 米處，采用 SS10

9、0-1.0 室外地上式消火栓，閥門井井蓋及蓋座采用球墨鑄鐵 D700防盜型井蓋座，消火栓安裝參見01S201-8244 閥門井施工見 S143P17-7, DN500閥門井4座，DN300閥門井6座，DN200閥門井8 座。2.4.5 DN500 閥門采用GSD341-1.0蝶閥，DN300- 100閥門采用ZT45X-1.0軟密封閘閥，設(shè) 套管式補(bǔ)償器。2.4.6 給水管與雨水發(fā)生交叉沖突時(shí)，給水管增設(shè)45°彎頭從雨水上通過(guò)。2.5 水文地質(zhì)情況： 現(xiàn)場(chǎng)勘察地表多為粉砂及細(xì)砂土，局部地區(qū)有建筑垃圾、生活垃圾，且增堆積深度不明。該 地段地下水位較淺。2.6 管道交叉： 雨水渠底板墊層

10、至污水管道外凈距小于 1 米時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖中雨、污水交叉處理圖施工；當(dāng)凈距1米時(shí)，污水管道應(yīng)做 360°滿包砼，溝槽用級(jí)配砂石（或中粗砂）分層夯實(shí) 回填，壓實(shí)系數(shù) 0.97。第三章 施工組織機(jī)構(gòu)及管理目標(biāo)3.1 項(xiàng)目部人員的組成該工程項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理：邵振建項(xiàng)目副經(jīng)理：黃保臣技術(shù)負(fù)責(zé)人：張一剛質(zhì)量負(fù)責(zé)人：徐金香安全負(fù)責(zé)人：邵振山施工員：黃保臣測(cè)量員：劉新杰質(zhì)檢員：劉雪麗材料員：楊保勝馬闖統(tǒng)計(jì)員：李玲玲楊麗資料員：徐金香邵麗霞核算員：陶 英3.2 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人主要職責(zé)3.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理：在公司領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工的全面組織和管理工作。3.2.2 項(xiàng)目副經(jīng)理：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，

11、負(fù)責(zé)分管各方面工作，協(xié)調(diào)分 管工作出現(xiàn)的各種問題，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工作情況，工程進(jìn)度情況。3.2.3 技術(shù)負(fù)責(zé)人：主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的技術(shù)管理工作，貫徹施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，編制施 工組織設(shè)計(jì)和特殊部位的技術(shù)處理方案，提出并建立全面技術(shù)質(zhì)量管理責(zé)任制。3.2.4 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：主抓工程質(zhì)量，監(jiān)督檢查各工序按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)施工，對(duì)各種材 料試驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)、檢查工作。3.2.5 安全負(fù)責(zé)人：貫徹執(zhí)行安全規(guī)定及有關(guān)安全技術(shù)保護(hù)法規(guī)，做好環(huán)境、職業(yè)健康安 全的定時(shí)宣傳教育和管理工作，掌握環(huán)境、職安情況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中安全問題，提出改進(jìn)意見和措 施，組織環(huán)境、職安活動(dòng)和定期檢查。3.3 管理目標(biāo)3.3.1 施工工

12、期：2006年6月11日9月23日，共115日歷天。3.3.2 質(zhì)量目標(biāo)市優(yōu)良工程，工序一次驗(yàn)收合格率100%；合同履約率 100%，顧客滿意度 90%以上；設(shè)備完好率 95%以上，材料進(jìn)廠驗(yàn)收合格率 100%。3.3.3 環(huán)境目標(biāo) :水、氣、聲、渣排放符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、合理排放；節(jié)電、節(jié)水、節(jié)燃料，提高材料供用率，降低損耗。3.3.4 職業(yè)健康安全目標(biāo)：不發(fā)重大事故，一般事故率不低于5%o,文明施工達(dá)標(biāo)率100%特種作業(yè)持證上崗 100%，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。3.4 管理方針珍愛生命，改善環(huán)境，注重信譽(yù)，遵守法規(guī)，追求卓越。第四章 施工準(zhǔn)備4.1 勞動(dòng)組織4.1.1 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制， 由項(xiàng)

13、目經(jīng)理按施工組織設(shè)計(jì)的要求負(fù)責(zé)統(tǒng)籌部署和實(shí)施本工程施工的各項(xiàng)具體工作。4.1.2 進(jìn)場(chǎng)前由項(xiàng)目經(jīng)理部組織對(duì)參與施工的技術(shù)、管理人員班組長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量安全文明施 工、技術(shù)交底、明確各人的崗位責(zé)任。4.1.3根據(jù)勞動(dòng)力需求計(jì)劃，評(píng)審選擇優(yōu)秀的民工隊(duì)，簽訂勞務(wù)合同，同時(shí)簽訂農(nóng)忙期間勞動(dòng)力保證協(xié)議，進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)及安全教育。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1組織有關(guān)管理和技術(shù)人員熟悉工程特點(diǎn)和技術(shù)要求，進(jìn)一勘察現(xiàn)場(chǎng)，熟悉工程范圍內(nèi)的現(xiàn)狀。4.2.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理布置臨時(shí)設(shè)施，完善現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖。4.2.3參與甲方設(shè)計(jì)等有關(guān)部門的技術(shù)交底，測(cè)量交樁，進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，布置臨時(shí)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)4.2.4修筑平

14、整施工道路、搭建臨時(shí)設(shè)施，合理布置辦公室、住室、料場(chǎng)設(shè)備庫(kù)等。4.2.5聯(lián)系水源、電源，鋪筑臨時(shí)供水及排水管道，架設(shè)臨時(shí)電力線路。4.3物資準(zhǔn)備4.3.1按照施工組織設(shè)計(jì)中的材料計(jì)劃、品種、規(guī)格、數(shù)量積極組織貨源，與供應(yīng)廠商簽訂供料合同，按施工順序進(jìn)場(chǎng)4.3.2提前進(jìn)行土壤和各類材料的試驗(yàn)和檢驗(yàn)。4.3.3對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中擬采用的各類機(jī)具設(shè)備，做好調(diào)試，按施工進(jìn)度要求組織進(jìn)場(chǎng)。4.3.4對(duì)測(cè)量、檢測(cè)、試驗(yàn)儀器設(shè)備，經(jīng)有資質(zhì)的檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)認(rèn)可后及時(shí)投入使用。4.3.5其它用品，包括工具、勞動(dòng)保護(hù)、安全及文明施工防護(hù)用品按計(jì)劃提前準(zhǔn)備。4.4宣傳工作準(zhǔn)備4.4.1在施工現(xiàn)場(chǎng)主要交通路口，設(shè)置明顯的

15、工程項(xiàng)目標(biāo)識(shí)牌，以方便公眾監(jiān)督。4.4.2準(zhǔn)備一定數(shù)量的標(biāo)語(yǔ)、彩旗、拱托施工氣氛。4.4.3在交叉路口，對(duì)溝槽用擋板進(jìn)行隔離，確保行人車輛安全。4.5管理記錄4.5.1項(xiàng)目部職工臺(tái)帳 、項(xiàng)目部成員崗位職責(zé) 、勞務(wù)供方評(píng)價(jià)決議 、勞務(wù)供方人員名冊(cè)、勞務(wù)供方進(jìn)場(chǎng)教育記錄4.5.2收文登記簿 、發(fā)文登記簿 、有效文件清單 。4.5.3 供方評(píng)價(jià)決議、合格供方名冊(cè)、施工機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳、監(jiān)視和測(cè)量裝置臺(tái)帳勞保用品發(fā)放記錄、臨時(shí)用電方案第五章 施工計(jì)劃5.1施工順序5.1.1 施工由東向西（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，也可自西向東）分段流水施工。5.1.2 污水 車道、雨水機(jī)動(dòng)車道、給水北慢車道>5.2流水段的劃分

16、5.2.1污水、給水、雨水及道路基層均分為三個(gè)大的流水段，每一流水段干線長(zhǎng)210mi- 240 m左右。5.2.2污水閉水試驗(yàn)分流水段進(jìn)行，給水則全線一次試壓，道路瀝青面層鋪裝，當(dāng)快慢車道 全線完成后，集中進(jìn)行。5.3施工計(jì)劃5.3.1污水工程5.3.1.1主要工序：施工降水溝槽開挖墊層平基排管、圍座、抹帶、砌井閉水試 驗(yàn)回填溝槽。531.2 工期計(jì)劃：施工準(zhǔn)備后，即開始進(jìn)行施工降水，6天開挖溝槽，自溝槽開挖至回填溝槽，每流水段36天（其中每流水段開挖溝槽8天），三個(gè)流水段共需54天。5.3.1.3勞動(dòng)力計(jì)劃：每天平均40人，合計(jì)需用勞動(dòng)力2160工日。531.4機(jī)械進(jìn)場(chǎng)順序：降水設(shè)備挖土機(jī)夯

17、實(shí)及砼施工機(jī)械吊車鏟車壓路機(jī)。5.3.2雨水工程5.3.2.1 主要工序：溝槽開挖砼墊層及平基砌磚渠粉刷蓋板安裝、砌井回填溝 槽。5.3.2.2工期計(jì)劃：與污水管施工同時(shí)開始，每流水段40天（其中開挖溝槽8天），三個(gè)流水段共需56天。5.3.2.3 勞動(dòng)力計(jì)劃：每天平均60人，合計(jì)需用勞動(dòng)力 3360工日。5.3.2.4 機(jī)械進(jìn)場(chǎng)順序：挖土機(jī)夯實(shí)機(jī)械砼施工機(jī)械砂漿施工機(jī)械卜吊車。-*5.3.3 給水工程5.3.3.1主要工序：溝槽開挖管子和管件安裝試壓砌閥井及回填溝槽。5.3.3.2 工期計(jì)劃：污水溝槽開挖結(jié)束后（30天后），開始給水開槽施工，每流水段開挖安 管需要12天（其中開挖溝槽4天），

18、三個(gè)流水段共需24天，最后全線試壓4天，溝槽回填12天, 給水施工合計(jì)44天。5.3.3.3 勞動(dòng)計(jì)劃：平均每天15人左右，合計(jì)需用勞動(dòng)力 660工日。5.3.3.4 機(jī)械進(jìn)場(chǎng)順序：挖土機(jī)一 吊車 一手拉葫蘆F實(shí)機(jī)械 水設(shè)備 一 備。5.3.4道路車行道5.3.4.1 主要工序：路床水泥石灰土底基層水泥石灰土基層水泥石灰碎石穩(wěn)定土 側(cè)平石安裝瀝青面層鋪裝。5.342 工期計(jì)劃：（1）非機(jī)動(dòng)車道（慢車道）：基層每流水段每工序 4天，每個(gè)流水段20天，三個(gè)流水段共需 28天。（2）機(jī)動(dòng)車道：基層每流水段每工序4天，每個(gè)流水段20天,分解六個(gè)流水段共需40天。（3）瀝青鋪裝16天，放在最后集中進(jìn)行。

19、5.3.4.3 勞動(dòng)力計(jì)劃：道路施工每天平均40人左右，道路施工總?cè)諝v天 68天，合計(jì)需要?jiǎng)趧?dòng)力2700工日。5.3.4.4 機(jī)械進(jìn)場(chǎng)順序：鏟車、推土機(jī) 路機(jī)、灑水車水泥石灰土拌合機(jī)械水泥石灰碎石穩(wěn)定土拌和機(jī)械瀝青鋪裝機(jī)械設(shè)備。5.3.5總說(shuō)明5.3.5.1本標(biāo)段施工總工期115日歷天，勞動(dòng)力需用總計(jì)劃9080工日（含施工準(zhǔn)備及竣工清 理），平均每天約80人，高峰期每天120天。，施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖和擬投5.3.5.2 詳見施工進(jìn)度計(jì)劃圖表及勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)分布圖 入本工程主要機(jī)械設(shè)備情況第六章 主要施工方法及技術(shù)措施6.1 測(cè)量放線6.1.1 測(cè)量控制：針對(duì)本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)建立平面及高程控制系統(tǒng)，以

20、便在整個(gè)施工期 間針對(duì)所有工程項(xiàng)目的施工進(jìn)行測(cè)量控制。6.1.1.1 平面控制系統(tǒng)采用設(shè)計(jì)院所給坐標(biāo)，建立平面控制系統(tǒng)，測(cè)量?jī)x器采用 J2 經(jīng)緯儀及 50m 鋼尺。設(shè)置中線 樁及控制樁，控制樁位置應(yīng)在穩(wěn)定可靠、便于施工期間保存及使用方便。6.1.1.2 高程控制系統(tǒng)測(cè)量?jī)x器采用 DS3 型水準(zhǔn)儀，根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，將標(biāo)高引至各臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，臨 時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，距離不大于 200m 且前后通視，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)與設(shè)計(jì)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)閉合，允 許閉合差為土 20V Lmm（ L為水準(zhǔn)線長(zhǎng)度公里數(shù)）。6.1.2 放線控制 根據(jù)中心線控制樁恢復(fù)中線樁，然后以中線樁為原點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖放出各 分項(xiàng)工程的平面

21、控制點(diǎn)，以臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)控制施工中的高程。6.2 施工降水621污水施工全線及雨水施工部分地段需要降低地下水施工622降水計(jì)劃采取大口井降水。623大口井降水位置計(jì)劃位于污水管北側(cè)，在南花壇里，支管降水設(shè)在溝槽東側(cè)，距污水溝槽上口邊緣不少于1.0m,大口井間距15 m,深度20 m25 （詳見大口井降水平面布置圖）。6.2.4抽出的地下水需經(jīng)臨時(shí)排水溝自西向東排入潮河，臨時(shí)排水溝依地形采取墊方和挖方，溝內(nèi)底寬度 0.5 m，溝深不少于 0.3 m，溝內(nèi)襯墊塑料布以防滲水，施工自東向西進(jìn)行，西 段降水可利用雨水涵排水。6.2.5大口井施工工藝流程：成孔下底盤 安濾管外 灌米石一封土潛水泵抽水一6.2

22、.6大口井施工技術(shù)要求：必須滿足大口井深度要求，濾管無(wú)斷裂缺口，米石灌注要密實(shí)，高于地下水位不少于1.5 m，未抽水的大口井井口應(yīng)覆蓋以防傷人。6.3污水施工6.3.1 溝槽開挖6.3.1.1 本標(biāo)段污水埋深在地面下 6m左右，開挖前要測(cè)量實(shí)際埋深，分 2層挖，各層間要 留0.6米的臺(tái)階。下層按1 : 0.1邊坡開挖，設(shè)擋土板打支撐，上層不打支撐，邊坡不小于1 : 0.75， 也可以打支撐，邊坡不少于 1 : 0.75。6.3.1.2 開挖以機(jī)械為主，人工輔助，先挖上層土方，人工修整邊坡，并挖底層20cm 土方。6.3.1.3 溝槽開挖前，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括：挖槽斷面、堆土

23、位置、 現(xiàn)有地下情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有 關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)測(cè)量槽底高程和寬度，防止超挖。6.3.1.4 為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被撓動(dòng)或破壞，機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留 20cm左右，用人工挖除和清底。6.3.1.5 溝槽開挖時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工、質(zhì)安人員要加強(qiáng)巡視，密切注意周圍土體的變形情況及 溝槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土反彈，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停止開挖，并協(xié)同監(jiān)理工程師及 時(shí)處理。631.6 雨季施工時(shí)，應(yīng)防止溝底土壤翻漿，預(yù)留槽底的20cm層應(yīng)待墊層施工時(shí)挖除。631.7 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：槽底高程土 20mm槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)

24、定，管道每側(cè)工作面寬度：DW 500mm 400mm 500< Di< 1000、500mm 1000< Di< 1500、600mm6.3.2 墊層及平基6.3.2.1 墊層基槽挖好后，應(yīng)及時(shí)驗(yàn)槽，連續(xù)作業(yè)，鋪裝片石，片石擺放時(shí)要大面向下，排列緊密，要用小片石及碎石嵌縫，密實(shí)度、平整度、厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：高程 0、 15 mm中線每側(cè)寬度土 10 mm 厚度土 15 mm6.3.2.2 平基、分層澆筑管道基礎(chǔ)時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙架安裝模板，模板采用鋼模板，立模高度略高于平基高度（平基高度必須保證管子架空不少于3cm）。模板檢驗(yàn)合格后及時(shí)澆筑砼，砼應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比

25、，并用振動(dòng)器振搗密實(shí)，待基礎(chǔ)終凝后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，不得用土模代替模板。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：砼抗壓強(qiáng)度必須符合規(guī)定，高程土 10 mm厚度10 mm,中線每側(cè)寬度土 10 mm, 峰窩、麻面面積 1%。6.3.3 管道安裝6.3.3.1 管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、接口掉角等缺陷,使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后,方可使用。6.3.3.2 平基砼抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 5.0Mpa 方可進(jìn)行安管,管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈。6.3.3.3 管節(jié)下入溝槽時(shí),不得于槽壁及槽下的管道相互碰撞或損壞基礎(chǔ)。6.3.3.4 管節(jié)安裝時(shí)應(yīng)使管內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定。逐

26、節(jié)調(diào)整管節(jié)中心及高程,并用砼墊塊墊穩(wěn)、打牢。6.3.3.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管內(nèi)底高程及相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D< 1000,± 10mm及 3mm D>1000 土 15mm及 5mm中線移位15 mm>6.3.4 澆筑砼管座6.3.4.1 管節(jié)安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)中心線、高程合格后，清除基礎(chǔ)中的塵渣、異物，立即支設(shè) 鋼模板，核實(shí)模板尺寸6.3.4.2 管座澆筑前先將管座平基沖凈。澆注時(shí)先從一側(cè)灌注砼，當(dāng)對(duì)側(cè)的砼與灌注一側(cè) 砼高度相同時(shí)，兩側(cè)再同時(shí)澆筑，并保持兩側(cè)砼高度一致。6.3.4.3 澆筑砼時(shí)，抽取砼試塊，按每工作班組不應(yīng)不少一組，每組 6 塊，并及時(shí)送檢。6.344質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

27、砼抗壓強(qiáng)度必須符合規(guī)定，肩寬：+ 10mm 5mm肩高土 20mm6.3.5 抹帶6.3.5.1 抹帶前應(yīng)將管口外壁鑿毛、洗凈、刷一道水泥漿。先勾管縫然后開始抹帶。6.3.5.2 采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，鋼絲網(wǎng)應(yīng)潔凈無(wú)銹、無(wú)油垢，事先按規(guī)定的寬度和長(zhǎng)度截好。鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆注砼管座時(shí)插入混凝土內(nèi)，插入管座的深度為10cm- 15cmo6.3.5.3 抹第一層砂漿并壓實(shí)，使管壁粘結(jié)牢固。然后將鋼絲網(wǎng)貼在第一層砂漿上，鋼絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不少于10cm再抹第二層水泥砂漿，用弧子擠壓成型，初凝后趕光壓實(shí)。6.3.5.4 抹帶完成后，立即用草袋覆蓋養(yǎng)生。6.3.5.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：寬度 5、 0，厚度 5、

28、0。6.3.6 檢查井砌筑6.3.6.1 井基礎(chǔ)應(yīng)與管線基礎(chǔ)同時(shí)進(jìn)行，并符合設(shè)計(jì)要求，管子排好后可開始砌井。6.3.6.2 磚在砌筑時(shí)磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管子頭下部及管子周圍必須砌筑密實(shí)。管上部要砌磚圈， 檢查井的流槽應(yīng)用井壁砌到管頂以下即行砌筑， 并應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光。6.3.6.3 井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，踏步應(yīng)按設(shè)計(jì)放平，上下對(duì)正，砂漿密實(shí)， 磚要壓緊，砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動(dòng)。磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時(shí) 檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)收進(jìn)。6.3.6.4 砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，井室外壁用砂 漿勾縫。，砂漿要

29、按配比拌合均勻，粉刷要求密實(shí)平整不得有空鼓現(xiàn)象，流槽應(yīng)光滑圓順。6.3.6.5 井砌好后應(yīng)及時(shí)安裝井蓋，檢查井的井蓋的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其高程應(yīng)與路 面配合。井蓋必須坐漿放正，注意井蓋開啟方向，各井應(yīng)一致。6.3.6.6 預(yù)留支管：預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井銜接處應(yīng)嚴(yán)密不 得漏水，預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌磚封口抹平6.367質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：井身尺寸長(zhǎng)寬及直徑土 20mm井底高程D< 1000、土 10mm D>1OO0 土15 mm。6.3.7 閉水試驗(yàn)6.3.7.1 管道及檢查井質(zhì)量已驗(yàn)收合格，管道未回填且溝槽內(nèi)無(wú)積水，全部預(yù)留孔洞封堵 嚴(yán)密，不得滲水。6.3

30、.7.2 管內(nèi)灌水頭高度為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂加 2米計(jì)，灌水后浸泡時(shí)間不應(yīng)小于 24小時(shí)。6.3.7.3 檢查滲水量，觀測(cè)時(shí)間不得小于30mi n,當(dāng)小于規(guī)范允許滲水量時(shí)，即為合格。6.3.7.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268- 97中的10.3無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)。6.3.8 溝槽回填6.3.8.1 管道工程的隱蔽工程驗(yàn)收合格后需及時(shí)回填,回填土應(yīng)分層鋪土夯實(shí),鋪土厚度 為20cm,用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，回填土應(yīng)按回填土的要求進(jìn)行施工及驗(yàn)收。6.3.8.2 填土應(yīng)在管道基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行?；靥钔?xí)r不得將土直接砸在抹帶 接口上。6.3.8.3 溝槽回填順序應(yīng)按溝槽

31、排水方向分層進(jìn)行。溝槽內(nèi)不得有積水。6.3.8.4 溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí),以防管道位移。井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。6.3.8.5 UPVC 管道兩側(cè)及管頂上50cm以內(nèi)要用細(xì)粒土回填，管兩側(cè)一部要填密實(shí)度用手 夯夯實(shí),管兩側(cè)用機(jī)械夯實(shí),管頂上方夯實(shí)要分層輕夯多遍,注意保護(hù)。6.3.8.6 回填土要及時(shí)檢測(cè)調(diào)整土的含水量,使之達(dá)到或接近最佳含水量。6.3.8.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管頂以上到地面 >1500mr> 90, 8001500mn>92, 0800mr>95。6.4 給水管道施工6.4.1 溝槽開挖641.1 給水管道埋深路床下1.5m左右，可一次開挖到底

32、，開挖時(shí)機(jī)械為主，人工輔助。6.4.1.2 開挖邊坡可根據(jù)實(shí)際土質(zhì)情況，確定為 1 : 0.75左右，人工修邊坡，棄土位置離 槽上口邊緣不應(yīng)小于 0.8m。641.3 機(jī)械開挖應(yīng)保留槽底 20cm左右，由人工挖除整平，以防超挖。642 球墨鑄鐵管道安裝642.1 準(zhǔn)備工作（1）檢查管件有無(wú)損壞，裂縫，管口尺寸是否在允許范圍。（2）將管口的毛刺和雜物清除干凈。（3）橡膠圈應(yīng)形體完整，表面光滑，無(wú)變形、扭曲現(xiàn)象。（4）檢查安裝機(jī)具是否配套齊全，工作狀態(tài)是否完好。642.2 滑入式接口安裝工藝流程下管 F理管口清理膠圈安裝機(jī)丁刷潤(rùn)滑劑插管檢查。6.4.2.3 注意事項(xiàng)（1）膠圈在承口槽內(nèi)安正，用手壓

33、實(shí)；（2）插管后卸下葫蘆時(shí)，要注意接口是否松動(dòng)或脫開，必要時(shí)進(jìn)行鎖管，截管插口應(yīng)加工 成坡口形狀。6.4.2.4 閥門及閘井（1）閥門安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、啟閉靈活，與管道軸線垂直。（2） 兩法蘭面應(yīng)平行，并垂直管中心線，螺栓應(yīng)分23次對(duì)稱均勻地?cái)Q緊，螺栓應(yīng)露出螺 母外至少兩絲扣，但最多不應(yīng)大于螺栓直徑的二分之一，對(duì)螺栓按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。（3）閘井井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm井壁與承口或法蘭盤外緣的距離，當(dāng)管徑小于或等于 400mn時(shí)，不應(yīng)小于 250mm6.4.2.5 管道的壓力試驗(yàn)（1）試驗(yàn)管段的后背應(yīng)設(shè)在原狀土上或人工后背上，后背墻面應(yīng)平整，并應(yīng)與管道軸線垂2）水壓試驗(yàn)時(shí)

34、，采用的設(shè)備，儀表規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。（3）試驗(yàn)管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下浸沒時(shí)間不少于48h。（4）管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動(dòng)或不穩(wěn)且升壓慢 時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。（5）水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身，接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記，卸 壓后修補(bǔ)。（6）水壓升至試驗(yàn)壓力后，設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力為I.OMpa，保持恒壓10mi n,檢查接口，管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。6.4.2.6 溝槽回填回填要求見污水管道施工。6.5 雨水管渠施工6.5.1 蓋板預(yù)制6.5.1.1 蓋

35、板預(yù)制應(yīng)提前進(jìn)行。6.5.1.2 采用壓實(shí)平整度較好的地坪,在此基礎(chǔ)上再使用油毛氈,塑料薄膜鋪墊以防止構(gòu) 件砼水分散失,禁止將砼直接澆注在土砂底模上。6.5.1.3 按照鋼筋保護(hù)厚度的要求,制作規(guī)范6.5.1.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：砼抗壓強(qiáng)度必須符合規(guī)定,鋼筋成型允許偏差：受力筋長(zhǎng)度5mm、10mm間距土 10mm非受力筋長(zhǎng)度 0、一 5mm間距土 20 mm 保護(hù)層厚度土 3mm6.5.1.5 制作的模板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,在砼灌注完畢后,應(yīng)在每個(gè)構(gòu)件下寫明型號(hào)、制作 日期、并灑水和用草袋覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.5.2 溝槽開挖雨水溝槽埋設(shè)較淺,開挖要求見給水管道施工。6.5.3 墊層、底板6.5.3.1 當(dāng)

36、溝槽驗(yàn)收合格支模澆筑砼墊層或底板，砼施工必須執(zhí)行砼操作要求。檢查井和 蓋板渠的墊層和底板應(yīng)一起施工。6.5.3.2 鋼筋應(yīng)預(yù)先試驗(yàn)合格，按設(shè)計(jì)尺寸下料。6.5.3.3 支模要牢固，接縫嚴(yán)密，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋入模時(shí)要控制，保護(hù)層厚度， 綁扎鋼筋要注意設(shè)計(jì)間距，綁扎牢固。6.5.3.4 鋼筋支模驗(yàn)收合格方可澆筑砼，應(yīng)從一端向另一端進(jìn)行，或者從中間開始向兩端 進(jìn)行。底板砼澆筑時(shí)要特別注意上下層鋼筋間距，必要時(shí)考慮增加立筋控制。6.5.3.5 砼澆筑過(guò)程中，隨時(shí)檢查支模的牢固性，應(yīng)有專人查看整修。6.5.3.6 澆筑砼時(shí)采用插入式振搗器，并結(jié)合平板振搗器振搗，澆筑后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。6.537質(zhì)量標(biāo)

37、準(zhǔn)：砼抗壓強(qiáng)度必須符合規(guī)定，鋼筋允許偏差土20mm間距土 20mm保護(hù)層厚度土 10mm墊層、底板尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。6.5.4 磚渠砌筑及抹面6.5.4.1 采用MU10機(jī)磚，砌磚前應(yīng)將磚用水浸透，不得有干心現(xiàn)象。6.5.4.2 在砼底板強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，按照渠道中心線放出墻基線，開始砌磚墻。6.5.4.3 砌磚體砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接：一般可采用一順一丁或三順一丁砌法，但 最上一皮和最下一皮磚均需丁磚砌筑。6.5.4.4 磚采用M10水泥砂漿，砌磚時(shí)砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，并隨砌隨將擠出砂漿刮平，灰縫 不得有豎向通縫，在檢查井處，按設(shè)計(jì)安裝爬梯。6.5.4.5 抹面應(yīng)在墻上壓頂砼澆筑拆模

38、后和磚墻一同進(jìn)行，抹面前應(yīng)將墻 面上灰漿雜物清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。6.5.4.6 抹面采用1 : 2防水砂漿，厚20mm抹而時(shí)先打底找平，最后一層壓實(shí)抹光，平 整度不大于5mm抹面的施工縫應(yīng)留斜坡階梯形茬，接縫時(shí)先刷水泥漿，再接著抹面。6.5.4.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：砂漿抗壓強(qiáng)度必須符合規(guī)定， 墻高土 20mm渠底中線每側(cè)寬度土 10 mm墻高垂直度15mm墻面平整度10 mm>6.5.5 蓋板安裝及砌井6.5.5.1 吊裝蓋板前應(yīng)清刷墻頂，在墻頂蓋板壓墻部分滿鋪砂漿，以保證蓋板均勻受力。6.5.5.2 蓋板安裝后要及時(shí)用水泥砂漿勾縫，并抹三角。6.5.5.3 井蓋板安裝后，砌井筒注意控制砌磚

39、高程和應(yīng)安裝爬梯位置，控制圓井直徑，最 后抹面。6.5.6 回填土6.5.6.1 回填土必須在蓋板安裝后進(jìn)行，在磚渠兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。6.562采用機(jī)械夯回填，密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。6.5.7 雨水預(yù)留管采用 D5O0 D600鋼筋砼管，雨水聯(lián)絡(luò)管采用de315 UVPC雙壁波紋管，其施工方法與技術(shù)措施同污水管道。6.6 砼施工注意事項(xiàng)6.6.1 污、雨水均有砼施工項(xiàng)目，砼施工前首先要對(duì)水泥等原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，由試 驗(yàn)室提供配合比。6.6.2 在砼施工時(shí)，必須專人負(fù)責(zé)，要嚴(yán)格控制配合比，控制投料數(shù)量和投料順序，填寫 過(guò)磅記錄。6.6.3 砼攪拌時(shí)間6090秒，運(yùn)輸采用機(jī)械翻斗車運(yùn)輸。6.6.4

40、在溝槽內(nèi)澆筑砼應(yīng)采用流斗下漿，使用插入式振搗器振搗時(shí)，要控制振搗間距防止 漏振，不留盲點(diǎn)，快插慢撥，振搗均勻，不得碰撞鋼筋模板。6.6.5 按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)抽取砼試塊，及時(shí)送檢，按要求填寫砼澆筑記錄。6.7 雙壁波紋排水管施工6.7.1工藝流程砂礫墊層十管、接頭凹槽清刷管口安裝橡膠圈涂刷潤(rùn)滑劑插入連接一回填污水管試壓。一6.7.2 材料要求6.7.2.1 進(jìn)場(chǎng)管節(jié)管件必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須驗(yàn)收廠方質(zhì)量合格證，并對(duì)管節(jié) 管件逐個(gè)認(rèn)真檢查，如果發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)現(xiàn)象不得使用，或進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。6.7.2.2 管材插口與承口的工作面，必須表面平整，尺寸準(zhǔn)確。6.7.2.3 所使用的橡膠圈外觀光

41、滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶，破損、重皮等缺陷，其 性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。6.7.3 管道基礎(chǔ)6.7.3.1 一般土質(zhì)的地段 , 可鋪一層厚度為 0.1m 的粗砂基礎(chǔ)。6.7.3.2 對(duì)軟土基礎(chǔ)且槽底處在地下水位以下時(shí),宜鋪厚度0.2m及其0.2m以上的砂礫基礎(chǔ);亦可分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為540mm的碎石，上層鋪厚度不小于5cm的粗砂。6.7.3.3 砂礫基礎(chǔ)應(yīng)平整、密實(shí)。6.7. 4 管道連接與安裝6.7.4.1 由于管徑較小，可采用人工下管 , 下管時(shí)應(yīng)徐徐平穩(wěn)地放在管基上。6.7.4.2 管道接口部位的凹槽在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖 , 凹槽尺寸應(yīng)滿足接管要求。6.7.4.3 承插口安裝，

42、一般情況下，插口插入方向應(yīng)與水流方向一致，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。6.7.4.4 承插口工作面用棉紗擦拭干凈，在承口上涂潤(rùn)滑劑，將橡膠圈正確安裝在承口的槽 區(qū)中，不得扭曲。6.7.4.5 連接時(shí)應(yīng)保持插入管段的平直，用人力插入、擠壓，保持規(guī)定時(shí)間。需要截管時(shí)， 用手鋸切割斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞，加工成坡口。6.7.5 管道與檢查井連接6.7.5.1 一般采用中介層法，即在管件與井壁相接部位，用粘接劑和粗砂做中介層。然后， 用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。6.7.5.2 也可采用砂漿和細(xì)粒式砼將管頭包裹，與檢查井壁同時(shí)砌筑。6.8 路床成型6.8.1 測(cè)量放線，恢復(fù)道路中心樁，放出車行道邊線。為

43、了保證路床結(jié)構(gòu)整體性，路床寬 度應(yīng)包括側(cè)石的灰土寬度。并在不受施工影響的位置引測(cè)輔助基線，設(shè)平面控制樁，以備施工過(guò) 程中及時(shí)補(bǔ)樁6.8.2 路床大面積開挖采用機(jī)械開挖，小面積采用人工開挖。為了防止機(jī)械超挖預(yù)留 20cm 左右讓人工清挖。棄土應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，不得亂堆亂放。6.8.3 開挖至路床頂面時(shí)應(yīng)注意預(yù)留碾壓沉降高度，其數(shù)值可通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，一般碾壓沉 降高度控制在3cm 5cm。6.8.4 人工細(xì)平后，壓路機(jī)碾壓，壓路機(jī)由路邊順著道路方向向路中間進(jìn)行碾壓，應(yīng)遵循 先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快以及輪跡重疊等原則。碾壓至表面無(wú)顯著輪跡、達(dá)到要求壓實(shí)度 為止。 道路邊緣、 檢查井、 雨水口周圍以及其他

44、壓路機(jī)壓不到的地方，應(yīng)采用機(jī)夯或人力夯夯實(shí)，必須防止漏夯，并要求夯擊面積重疊 1 4 13。6.8.5 碾壓完成后，立即測(cè)定其含水量和濕密度，計(jì)算干密度和壓實(shí)度，判斷是否達(dá)到壓 實(shí)度。標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度不合格處應(yīng)處理至合格，并按設(shè)計(jì)要求檢測(cè)路床寬度、標(biāo)高和平整度，根據(jù)檢 測(cè)結(jié)果進(jìn)行整修。6.8.6 路床自檢合格后填寫質(zhì)檢報(bào)表，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢審批。687 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：壓實(shí)度 95% 平整度20mm寬度+ 200mm 0,橫坡土 20 mm且不大于土0.3%。6. 9 水泥灰土基礎(chǔ)6.9.1 材料(1) 石灰：宜用 3 級(jí)以上的新石灰，其活性氧化物含量不得低于 60，對(duì)儲(chǔ)存較久的粉狀 應(yīng)先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)， 根據(jù)

45、活性氧化物含量再?zèng)Q定是否使用， 若氧化鈣加氧化鎂含量小于 30的不宜使 用。(2) 土：土的塑性指數(shù)為 7 17 為最好，土中不得含有樹根、雜草等雜物。準(zhǔn)備采用現(xiàn)場(chǎng) 上層垃圾清運(yùn)后的土質(zhì)，并將雜物清理干凈。(3) 水泥：采用42.5 #粉煤灰或硅酸鹽水泥。6.9.2 灰土拌和( 1 )路床開挖至最下層灰土頂面時(shí)，人工挖最后一層路床，機(jī)械配合推至路床外。清理基 底、路床碾壓合格后，先進(jìn)行試驗(yàn)段施工(2) 按事先試驗(yàn)確定土的松鋪系數(shù)攤鋪土，機(jī)械、人工配合將土均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，并有規(guī)定的路拱，攤鋪過(guò)程中應(yīng)將土塊超尺寸顆粒及其它雜物揀出。(3) 對(duì)人工攤鋪的土層整平后，用68t

46、壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)(不加振)碾壓12遍，使其表面平整，并有一定的壓實(shí)度。( 4 )按比例計(jì)算石灰攤鋪厚度。( 5 )灰土拌和機(jī)或多鏵犁犁耕拌和灰土，并設(shè)專人跟隨拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌和深度，拌合深度應(yīng)達(dá)到下層 5cm 左右。6.9.3 攤鋪水泥( 1 )灰土拌和好后檢查其含水量，含水量宜略大于最佳值，如含水量小應(yīng)再灑水拌和。人工整平后用 68t 兩輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī) (不加振)碾壓 12 遍，使其表面平整，并有一定的壓實(shí)度。(2) 計(jì)算每袋水泥(50kg )攤鋪面積，畫出方格網(wǎng)。應(yīng)在當(dāng)日將水泥送到攤鋪路段，卸在做標(biāo)記的地點(diǎn)并檢查有無(wú)遺漏和多余。( 3)每一個(gè)網(wǎng)格內(nèi)有一袋水泥，破袋攤鋪，用刮板將水

47、泥均勻攤開，并注意使每袋水泥的攤鋪面積相等。水泥攤鋪完后表面應(yīng)無(wú)空白位置、也沒有水泥過(guò)分集中的現(xiàn)象。(4) 采用灰土拌和機(jī)拌和，應(yīng)拌兩遍以上，拌和深度應(yīng)達(dá)穩(wěn)定層并侵入下乘層5- 10m m以 利上下層粘結(jié)。( 5)如混合料的含水量不足，應(yīng)用噴管式灑水車補(bǔ)充灑水。灑水后應(yīng)再拌和使水分在混和料中分布均勻，拌和機(jī)應(yīng)緊跟在酒水車后面拌和以減少水分流失。( 6)混合料拌和均勻后應(yīng)色澤一致、無(wú)灰條、灰團(tuán)和花面，且水分合適和均勻。6.9.4 壓實(shí)(1) 攤鋪好的灰土應(yīng)爭(zhēng)取當(dāng)日碾壓完畢，碾壓時(shí)執(zhí)行“先輕后重、先兩邊后中間”的原則，在 68t 兩輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī) (不加振)碾壓 12遍后即進(jìn)行找平工作，細(xì)致

48、檢查平整度和 高程，找補(bǔ)時(shí)應(yīng)將原表面翻松810cm然后再填補(bǔ)新水泥灰土，整平后用大噸位壓路機(jī)壓實(shí)，直到在全寬、全深范圍內(nèi)都均勻地壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。（2）完成壓實(shí)的表面不得出現(xiàn)高低不同的壓實(shí)面、隆重起、裂縫或松散材料。如果壓實(shí)期 間含水量不夠，應(yīng)給混合料灑水并繼續(xù)壓實(shí)。（3）拌和好的水泥灰土宜在水泥初凝前并在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到規(guī)定 的密實(shí)度，同時(shí)表面沒有明顯的輪跡。6.9.5 養(yǎng)護(hù)（1）完工后的底基層或基層一般應(yīng)養(yǎng)生一周，也可不養(yǎng)生連續(xù)鋪筑上一層，但不宜用強(qiáng)力 震動(dòng)壓路機(jī)碾壓以免破壞下層混合料已初步形成的強(qiáng)度。（2）在鋪筑上層水泥灰土?xí)r，必須在下層表面灑水以增強(qiáng)上下層間的

49、粘結(jié)，以提高整個(gè)基 層的整體性。（3）經(jīng)常酒水保證在整個(gè)養(yǎng)生期間保持水泥灰土的潮濕狀態(tài)。（4） 在養(yǎng)生期間，只允許施工運(yùn)輸車輛的路上行駛，其行車速度不得超過(guò)15km/h，同時(shí)不 得急剎車和急轉(zhuǎn)彎，并應(yīng)使車輛在該層全寬上均勻分布行駛。（5） 養(yǎng)生期間如發(fā)生破壞及時(shí)修整到要求標(biāo)準(zhǔn)。修整不得采用“貼補(bǔ)法”。696質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：壓實(shí)度97%厚度+ 20mm 10%平整度10mm寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，中 線高程土 20mm橫坡土 20mm且不大于土 0.3%。6.10 水泥石灰碎石穩(wěn)定土6.10.1 材料要求（ 1）水泥、石灰質(zhì)量要求同水泥石灰土材料要求。（2）碎石破碎率不大于 30%最大粒徑40mm的級(jí)配碎

50、石。6.10.2 水泥石灰土的配合比有確定。將水泥石灰土取樣到中心試驗(yàn)室。中心試驗(yàn)室按規(guī)范要求確定配合比。6.10.3 清理下承層：在攤鋪前，對(duì)底基層清掃，清除浮土及松散的材料，并對(duì)下承灑適量 的水使其表面濕潤(rùn)。6.10.4 鋪筑試驗(yàn)段正式鋪筑之前，選擇 100 米做為鋪筑試驗(yàn)段，通過(guò)試驗(yàn)段確定石灰碎石穩(wěn)定土基層的工藝、 松鋪系數(shù)、機(jī)械組合、壓路機(jī)碾壓速度及碾壓遍數(shù)，核定壓實(shí)度。每 20 米樁號(hào)處測(cè)出底基層高程后，與水泥石灰土基層頂設(shè)計(jì)高程比較，機(jī)械攤鋪的松鋪系數(shù)按1.21.3、人工攤鋪按1.31.4的松鋪系數(shù)計(jì)算每個(gè)樁位處的虛鋪高度，做好原始記錄,以確定出確切的松鋪系數(shù)。6.10.5 除拌合

51、前增加按比例攤鋪一層碎石外，其它拌合、壓實(shí)、養(yǎng)護(hù)均同水泥石灰土。6.10.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：壓實(shí)度97%厚度+ 20mm 10%平整度10mm寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定， 中線高程土 20mm橫坡土 20mm且不大于土 0.3%。6.11 側(cè)平石施工6.11.1 按標(biāo)準(zhǔn)的路邊線每 10m打一邊線樁，標(biāo)上側(cè)石高程和路邊線，并按高程和邊線人 工起槽，清理浮土，檢查側(cè)石高程。6.11.2 在起好的槽面上鋪砂漿按邊線位置和高程安砌側(cè)石，并用橡皮錘敲打牢固平穩(wěn)，使線型直順，彎度圓潤(rùn)，頂面平順并符合設(shè)計(jì)高程，縫寬（0.8 cm ）均勻。6.11.3 平石上面低于立側(cè)頂 15cm隨道路橫坡傾斜，施工時(shí)對(duì)下承層進(jìn)行處理，

52、攤鋪砂 漿，拉線安裝，要求同側(cè)石。6.11.4 每100 m長(zhǎng)檢查長(zhǎng)側(cè)石的位置和側(cè)石頂高程、直順度合格進(jìn)行勾縫。勾縫要將砂漿 填滿填實(shí)縫隙后勾抹整，并將縫邊毛刺清掃干凈。6.11.5 側(cè)石安裝后，對(duì)側(cè)石后用 C15砼堆砌。6.11.6 及時(shí)清理側(cè)石及周圍水泥砂漿等雜物。6.11.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：直順度10mm相鄰塊高差3mm縫寬土 3mm頂面高程土 10mm6.12 格珊及乳化瀝青下封層6.12.1 清掃下承層，然后鋪設(shè)聚酯土工格珊，采用水泥釘或鋼筋頭，先將格珊一端固定， 然后展開拉緊，橫向連接重疊810m縱向連接重疊68m水泥釘固定間距11.5m。6.12.2 水泥石灰土碎石穩(wěn)定土碾壓 24

53、小時(shí)內(nèi)施工下封層，先用瀝青灑布汽車噴灑乳化瀝青（瀝青含量 60%），用量 1 公斤/ 平方米，噴灑時(shí)要準(zhǔn)備掌握行車速度，保證噴灑均勻，用量準(zhǔn)確，不得漏噴、多噴6.13 瀝青面層6.13.1 試驗(yàn)路面 在路面工程工開工前在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)，配備齊投入該項(xiàng)工程的全械設(shè)備及各種瀝青混合料，以符合本規(guī)范規(guī)定的方法各鋪筑一段長(zhǎng)50m的試驗(yàn)路面，用以證實(shí)混合料的穩(wěn)定性以及抖和、攤鋪和壓實(shí)設(shè)備的效率和施工方法、施工組織的適應(yīng)性，并寫出書面報(bào)告，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工 程師審查批準(zhǔn)后實(shí)施。6.13.2 混合料的拌和(1) 粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集應(yīng)分開堆放。應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料 進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)

54、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(2) 拌合應(yīng)將集料包括礦粉充分地烘干。每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求 的配合比進(jìn)行配料。(3) 瀝青的加熱溫度應(yīng)在150°170°范圍內(nèi)，石料加熱溫度應(yīng)在 140°170°范圍內(nèi), 混合料的出廠溫度應(yīng)在 145°165°范圍內(nèi)，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于130C。( 4)所有過(guò)度加熱的混合料，或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都應(yīng)廢棄。拌和以后的混 合料必須是均勻的，集料的所有顆粒都應(yīng)涂上結(jié)合料，不帶有花白斑點(diǎn)、離析和結(jié)塊現(xiàn)象，否則 不得用于本工程。(5) 在材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時(shí)，都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試

55、驗(yàn)資料進(jìn)行試拌，試拌時(shí)必須抽 樣檢查混合料的瀝青含量、級(jí)配組成和有關(guān)力學(xué)性能，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。6.13.3 混和料的運(yùn)送(1)應(yīng)采用干凈的自卸槽斗車輛運(yùn)送混合料，車槽內(nèi)不得粘有有機(jī)物質(zhì)。為防止塵埃污染 和熱量過(guò)分損失，運(yùn)輸車輛應(yīng)設(shè)有覆蓋設(shè)備，在槽四角密封堅(jiān)固。( 2)已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或在運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料，以及 低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。( 3)除非運(yùn)來(lái)的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)備有足夠和可靠的照明設(shè)施，當(dāng)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。否則，多余的混合料不得再用于本工程6.13.4 混合料的攤鋪（1）在鋪筑混合料之前，必須對(duì)路面的下層進(jìn)行檢查并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鋪筑第一層 時(shí)必須將基層清理干凈，并噴灑粘層油。（2）面層和聯(lián)結(jié)層應(yīng)連續(xù)施工。否則，對(duì)聯(lián)結(jié)層表面的所有松散材料都應(yīng)清掃，直到表面 無(wú)污物為止。 鋪筑面層前， 應(yīng)酒粘層瀝青并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 對(duì)清掃及灑過(guò)粘層瀝青的表面，