1、東亞第一城三期項目25#29#婁空調新風安裝工程施工組織設計沈陽川東機電工程有限公司二O一二年三月第一章 方案編制依據(jù)1、沈陽華夏建筑設計有限公司2010年 1月版東亞第一城給排 水、暖氣施工圖，東亞第一城招投標文件及清單等。2、工程設計的技術說明；工程設計圖紙；專業(yè)標準圖集；設計變 更修改圖（單）；工程技術聯(lián)系單；遼寧省建筑安裝工程施工技術操 作規(guī)程，DB21/900-96。3、驗收標準依據(jù)：遼寧省建筑安裝工程質量檢驗評定標準；通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002第二章工程概況鞍山東亞第一城座落于鞍山市立山區(qū)，三期25#樓工程地下1層，地上34層。建筑高98.7m,建筑面積

2、13952.06平方米。26#樓工程地下 1層，地上34層。建筑高98.7m，建筑面積13952.06平方米。27#樓工 程地下1層，地上34層。建筑高98.7m，建筑面積17426.24平方米。 28#樓工程地下1層，地上28層。建筑高81.3m，建筑面積13491平方 米。29#樓工程地下1層，地上34層。建筑高98.7m,建筑面積17196 平方米。W1樓工程地上2層，建筑高10.4 m建筑面積2124.5平方米。第三章組織機構第四章施工工藝一、風管制作（一）工藝流程：領料T鍍鋅板下料T剪切T倒角T折方T咬口T成型T （法蘭下 料T焊接T螺栓孔鉆制）T風管翻邊T上法蘭T翻邊T成品T檢驗1

3、、風管制作所使用的板材、型鋼的要具有出廠合格證明書或質量 鑒定文件。2、制作風管及配件的厚度應嚴格要求，具體要求見相關規(guī)范。3、板材加工時，剪切前必須進行下料的復核，以免有誤。4、板材咬口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角。5、工程金屬薄板制作的風管采用咬口連接。 咬口形式采用單咬口、 聯(lián)合咬口、按扣咬口、單角咬口、立咬口，咬口形式的選擇根據(jù)該加工 風管段的管徑、板厚、鍍鋅鐵皮情況統(tǒng)籌進行確定。具體如下：（1）單咬口，用于板材的拼接。（2） 聯(lián)合角咬口，用于矩形風管、彎管、三通管及四通管的咬口.（3）按扣咬口，多用于矩形風管的轉角處.（4）單角咬口用于矩形直管道的咬縫.（5）立咬口用于圓管彎頭。

4、6、本工程風管的折方采用的方法：咬口后的板料將畫好的這方線 放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使中心線與下模中心線重合， 折成所需要的角度。7、折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼 材或配件碰傷。&制作圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按 風管圓徑規(guī)格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。9、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時，用力 均勻，不宜過重，單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。（二）風管采制作工藝的技術要求。1、風管尺寸允許偏差：當小于300mm時，為2mm、當大于300mm時 為3mm,管口平面度的允許偏差為2mm,矩形

5、風管對角線長度之差為3mm;2、風管的加固：應按照產(chǎn)商的要求施工；3、風管法蘭：采用廠商的成型產(chǎn)品，但法蘭制作時平面度應小于2mm4、風管板材與閥蘭連接要可靠，不得采用有降低板材強度或絕熱性能的連接方法。二、風管的組合與安裝工藝流程：確定標高t制作吊架t安裝吊架t風管排列t風管法蘭連接t安 裝就位-找正找平-檢驗1、風管與法蘭連接前，應檢查風管的外徑或外邊長和法蘭內邊尺寸的偏差必須符合要求。連接時，必須使法蘭平面與風管中心線保持垂直。2、風管系統(tǒng)安裝前，應進一步核實風管及送回（排）風口等部件的 標高是否與設計圖紙相符，并檢查土建預留的孔洞預埋件的位置是否符 合要求，并將預制加工的支（吊）架、風

6、管及部件運至施工現(xiàn)場，根據(jù) 工程量大小分段進行安裝。3、支、吊架安裝是風管系統(tǒng)安裝的第一道工序，支、吊架的形式應 根據(jù)風管截面的大小及工程的具體情況選擇， 并符合設計圖紙或國家標 準圖的要求。對于不保溫風管應符合下列要求：（1）水平安裝的風管直徑或大邊長小于 400mm，其間距不超過4m;大于或等于400mm,其間距不超過3m;（2）對于保溫風管，視乎其保溫材料的不同，風管的支、吊架應符合 設計要求，矩形風管的支吊、托架設在保溫層外部，不得損傷保溫層。4、支架安裝的數(shù)量可按下列規(guī)定確定（1）不保溫風管，按下列要求進行：水平安裝。A （矩形風管大邊長）小于400mm間距小于4m; A大 于等于4

7、00mm，間距小于3m；（2）保溫風管支架間距應按設計，可按不保溫風管的支架間距乘以0.85 的系數(shù)。（3）風管轉彎處兩端加支架。（4）管始端與通風機、空調器及其他振動設備連接的風管與設備的接 頭處須加支架。（5）上有較長的支管時，則支管上必須設置支、吊、托架，以免干管 承受支管的重量而造成破壞現(xiàn)象。5、管安裝時的支、吊、托架應等距離排列，但不能將其設置在風口， 風閥、檢視門及測定孔等部位處，應適當錯開一定的距離。矩形保溫風 管不能直接與支、吊、托架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生 冷橋”造成冷（熱）量的損失。6、支、吊架的吊桿用雙吊桿，按托架角鋼的螺孔中心間距和風管中

8、 心線對稱安裝，但不能直接吊在風管法蘭上。7、法蘭連接的一般通風、空調系統(tǒng)，其法蘭墊料用厚度為35mm雙 面膠帶，墊料不能擠入風管內，否則會增大流動阻力，減少風管的有效 面積，并形成渦流，增加風管內積塵。三、系統(tǒng)的消聲器等部件應進行保溫與風機盤管連接的風管，以及其他產(chǎn)生凝結水的部位，必須連同支、 干管一起進行保溫，防止凝結水流至吊頂。四、風管部件的安裝1、各類風口的安裝本工程中，各類風口數(shù)量較多，包括散流器、單層百葉風口、雙 層百葉風口、門鉸式風口等。百葉的安裝一般放在工程的尾段， 施工時 間少、要求高，因此施工時必須嚴格把關。對于矩形風口要控制兩對角線之差不應大于 3mm，以保證四角方 正。

9、風口表面應平整、美觀，風口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與 花斑，顏色應一致?？烧{節(jié)的風口安裝前和安裝后應扳動一下調節(jié)柄或桿，保證調節(jié) 靈活。安裝風口時，應注意風口與所在房間線條協(xié)調一致，做到橫平豎 直，尤其當風管暗裝時，風口應服從房間的線條，吸頂?shù)纳⒘髌髋c平頂 平齊，散流器的擴散圈應保持等距，散流器與總管的接口應牢固可靠。2、各類閥件的安裝在本工程中，風管閥件主要有防火閥、對開多葉調節(jié)閥、風管蝶 閥，總量相當多，安裝工作量十分大。閥門安裝時，閥門調節(jié)裝置要設于便于操作的位置，安裝在高處 的閥門要留日后檢查維修的空間。閥門在安裝完畢后，應在閥體外部明顯地標出 開”和關”方向及 開啟程度。對保溫系

10、統(tǒng)，應在保溫層外面設法作標志，以便調試和管理。防火閥有水平安裝和垂直安裝、有左式和右式之分，在安裝時注 意不能裝反，安裝時應拆下易熔片，待安裝后再裝上。止回閥閥軸必須 靈活，閥板關閉應嚴密。所有閥件無論安裝前后，都必須保證其閥片轉 動靈活有效。五、空調系統(tǒng)的設備安裝1、消聲器的安裝消聲器殼體的制作應采用咬接形式，不但增加強度，也可以減少 漏風量。在制作過程中，要注意有些形式的消聲器是有方向要求的， 故 在制作完成后應在外殼上標明氣流方向，以免安裝時裝反。消聲片單體安裝。安裝時將單片有規(guī)則地排列，保持正確的片距， 上下兩端安裝固定單片的框架時，不能松動，以免發(fā)生噪聲。消聲材料敷設。消聲材料的填充

11、應按設計規(guī)定的單位容重均勻地 敷設，拼縫密實、表面平整。松散材料填充時，應使用透氣的覆面材料 覆蓋，防止吸聲材料飛散、脫落，甚至污染空調房間，施工中注意覆面 材料拼接應順氣流方向拼縫密實，表面平整，不應有凹凸不平。對于金 屬孔板，穿孔的孔徑和穿孔率應符合設計要求， 穿孔板孔口的毛刺應鋰 平，以免將覆面積布劃破。如果發(fā)現(xiàn)消聲器送到安裝現(xiàn)場時，覆面材料已破損，充填吸聲材 料外露，應根據(jù)不同情況進行修復或更換，使覆面材料完整后才能安裝 使用。應注意防止消聲器內的消聲材料松脫，主要措施：膠粘劑要選用得當，選用粘結強度高、固化時間短、稠度適宜的 產(chǎn)品，刷膠粘劑時應根據(jù)消聲材料的尺寸外， 可分段地均勻涂刷

12、，待消 聲材料粘結后可用木板等負重均勻壓實； 消聲材料粘結前，必須將風管 表面的水分、油污等雜物擦干凈，增加粘結的強度；松散材料的施工， 必須選用符合要求的玻璃纖維布、細布、麻布等織物及金屬絲網(wǎng)和塑料 紗網(wǎng)等成型覆面材料，覆面層必須按設計要求或標準圖的規(guī)定拉緊后裝 釘，保持其均勻分布，外表平整。消聲器一般標明安裝方向，安裝時，施工人員務必引起重視，按 氣流方向正確安裝，避免裝反現(xiàn)象的出現(xiàn)。消聲器、消聲彎管一般較重，應單獨設置支、吊架，不能利用風管來承 受其重量，有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換。2、風機的安裝本工程的通風機安裝將涉及送（排）風風機。基礎的驗收：基礎進行全面檢查，要求基礎表面應無

13、蜂窩，狗洞; 基礎標高和平面位置要符合設計要求；基礎形狀和各部主要尺寸、預留 洞的位置和深度要符合設計要求；放置墊鐵的位置的基礎表面要平整； 混凝土的強度要足夠。開箱檢查：根據(jù)設計圖紙按核對通風機的名稱、型號、機號、傳動方式、旋轉方向和風口位置等部分，并應及時填寫設備開箱檢查記錄。通風機的搬運：（1）整體安裝的通風機，搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機殼和軸承的吊環(huán)上。與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應墊好柔軟的材料，防止磨損 機殼及繩索被切斷；（2）為了使風機在吊裝時不與建筑物相碰， 應當另綁牽引繩控制方向；（3）搬運時不得將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。通風機的安裝：通風機底座若直接安置在基礎

14、上時，風機就位后應用成對斜墊鐵找平，使通風機達到要求的標高和水平度。墊鐵一般放在地腳螺栓的兩側， 墊鐵間的距離為5001000mm,為便于調整，墊鐵要露出機座外邊約 2530mm,墊鐵距離地腳螺栓12倍螺桿直徑，墊鐵高度一般為30 60mm,每組墊鐵一般不超過3塊，厚的放下面、薄的放上面，同一組的 墊鐵尺寸要一樣，放置必須整齊，設備安好后，同一組墊鐵要點焊在一 起，以免受力時松動。預留孔灌漿前應清除雜物，用碎石混凝土灌漿。墊鐵組與混凝土表 面應平整，貼合良好，接觸緊密。地腳螺栓應垂直，并應有防松裝置。通風機若安裝在減震裝置上，除要求地面平整外，還應注意各組 減震器受荷重的壓縮量應均勻，不得偏心

15、。安裝后，應采取保護措施,防止損壞。離心式通風機安裝時，要使葉輪旋轉后，每次都不停留在原來位置上， 并不得碰殼。電動機應水平安裝在滑座上或固定在基礎上，電動機的找平找正應以裝好的通風機為準，當用三角傳動皮帶傳動時，電動機可在 滑軌上進行調整，滑軌的位置必須保證風機和電動機兩軸中心線相互平 行并水平。滑軌的方向不能裝反，若通風機采用連軸節(jié)連接，連軸節(jié)與 通風機的中心線應該在同一直線上，其軸向傾斜偏差為 0.2 %o,徑向位 移的允許偏差為0.05mm。軸流式通風機在墻上安裝時，支架的位置和標高必須符合設計要 求，或者按標準圖集91T117,支架應用水平尺找平，支架的螺栓孔 應與通風機底座的螺孔一

16、致，底座下應墊以35mm厚的橡膠板，以避 免剛性接觸，產(chǎn)生噪聲；軸流式通風機在墻洞內安裝時，墻的厚度應為 240mm或240mm以上，土建施工時應及時配合留好孔洞，并預埋好 擋板的固定件和軸流風機支座的預埋件。3、風機盤管的安裝應遵循以下規(guī)定：暗裝臥式的風機盤管應由支、吊架固定，并使其便于拆卸和維修； 水管與風機盤管連接應采用軟管，接管應平直，嚴禁滲漏，或者設紫銅 管接頭，以免接管時損壞盤管，同時便于維修；風機盤管與風管、回風 室及風口的連接處應嚴密；冷凝水排水坡度應正確，凝結水應暢順地流 到指定位置；風機盤管同冷熱媒管道應在管道清洗排污后連接，以免堵 塞熱交換器。4、空調風機組（空調柜機）安

17、裝由于該設備送風量大，整套設備體積大，考慮到設備運輸、吊裝 過程的安全和方便。空調機組安裝的地方必須平整，一般應高出地面 100150m m,或用槽鋼支架墊高；空調機組如需安裝減震裝置，應嚴 格按照設計要求的型號、數(shù)量和位置進行安裝、找正找平；供、回水管 與機組的連接應為彈性連接（金屬或非金屬軟管）；機組下部的冷凝水 排放管，應有水封，與外管路連接應正確；空調機組出風口與風管的連 接應采用帆布或人造革柔性接頭，接縫要牢固嚴密；吊裝機組時，支、 吊架的結構要牢固，焊接符合國家標準鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 的有關規(guī)定，焊接后必須矯正。六、風管檢漏當風管安裝完畢后，要檢驗風管的安裝質量，一般采用外觀

18、檢測 和漏光法檢測風管。外觀檢測主要檢測風管的規(guī)格、尺寸是否與圖紙相 符、風管咬縫是否平直緊密等風管的外觀質量。漏光法檢測是對風管嚴 密程度的檢測，而風管的嚴密程度直接影響到空調、通風系統(tǒng)的運行效 果，所以風管檢漏工作是空調通風安裝工程中的關鍵工作， 也是風管系 統(tǒng)的基本驗收項目。漏光法檢測是應采用光線對小孔的強穿透力， 對系統(tǒng)風管嚴密程度進行 檢測的方法；檢測應采用具有一定強度的安全光源。 光源可采用不低于 100W帶保護罩的低壓照明燈，或其他低壓光源；系統(tǒng)風管漏光檢測時， 其光源可置于風管內側或外側，但相對側應為暗黑環(huán)境。檢測光源應沿 被檢測部位與接縫做緩慢移動，在另一側進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有

19、光線射出， 則說明查到明顯漏風部位，并做好記錄；縫形的明顯漏光。當采用漏光 法檢測系統(tǒng)時，低壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不應超過兩處，且 100m接縫平均不應大于16處；中壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不 應超過1處，且100m接縫平均不應大于8處為合格；漏光檢測中發(fā)現(xiàn) 的條縫形漏光，應進行密封處理。七、防腐本工程的風管的支、吊架數(shù)量相當大，防腐工作十分重要。涂漆工作中應注意以下問題：所有的油漆材料應有產(chǎn)品出廠合格證； 油漆施工前，應檢查表面處理工 作是否符合要求，表面必須徹底干燥；使用各種油漆，必須了解其性質， 并按有關技術安全條件進行操作，以免發(fā)生事故；涂漆后的干燥方法通 常采用在182

20、5C的環(huán)境溫度中自然干燥，或采用人工干燥方法進行。八、送、回風口安裝根據(jù)圖紙尺寸要求廠家加工送、回風口，風口安裝必須做到水平、規(guī) 方。九、通風系統(tǒng)調試調試步驟可分為三個：設備單機試運轉 t系統(tǒng)聯(lián)機試運轉t系統(tǒng)運 轉系統(tǒng)綜合效能測試。1、設備單機試運轉包括：送風機試運轉，排風機試運轉，屋頂通內機試運轉2、系統(tǒng)聯(lián)機試運轉，本階段著重風口風量的測定與調試。3、系統(tǒng)運轉：本階段著重系統(tǒng)運轉的穩(wěn)定性調整并采取必要的技術措施，并加強各技術參數(shù)的監(jiān)控。第五章各項保證措施一、工期目標保證措施本工程施工進度應與安裝、裝修等分包單位緊密配合，隨時掌握施 工進度及施工動向，以不影響整體進度為原則，各專業(yè)隊伍緊密配合

21、。 以確保整個工程按時、按質、按量的竣工。1、在施工組織設計交底中，使有關的施工管理人員明確自己分管的分項工程施工的時間要求。2、月生產(chǎn)計劃、周生產(chǎn)計劃、日生產(chǎn)計劃的編制，必須以施工總 進度計劃為依據(jù)，作到逐級保證：日計劃保證周計劃，周計劃保證月計 劃，月計劃須確保單位工程施工總進度計劃的實現(xiàn)。 在依據(jù)總計劃的前 提下，編制較為詳細的實施工作計劃，用以向班組下達任務。3、經(jīng)常定期檢查計劃實施情況，包括工程形象進度、資源供應及 管理工作進展，在實施過程中，如有偏移計劃情況，應分析原因，果斷 地進行調度，確保關鍵工序按計劃執(zhí)行。4、搞好主體結構施工與裝飾工程、安裝工程的交叉作業(yè)，對主體 結構在豎向

22、上分階段進行評定驗收，以便裝飾工程可及時緊跟其后插入施工。5、對本工程實行重點項目管理，配備充足的資金，定期由項目經(jīng) 理向公司匯報工程情況，以便及時地解決工程中的重大問題， 保證施工 中各環(huán)節(jié)、工種之間，人力、財務、設備等在公司內部平衡調度。6、投入足夠數(shù)量的模板鋼管等材料，保證模板的正常周轉使用。7、充分調動施工人員的積極性，加強勞動紀律，關鍵線路工序實 行加時制，季節(jié)采取補貼手段，對提前完成工作量的隊伍實行獎勵制度， 以提高職工的生產(chǎn)熱情，穩(wěn)定隊伍，保證施工的正常進行。&安排好作業(yè)計劃，組織好各工種的交叉流水作業(yè)，加強土建與 水電施工的配合與協(xié)作，避免日后打鑿而造成的重復施工和材料浪費。9

23、、嚴格技術紀律，熟悉施工圖紙，按圖紙及相應規(guī)范組織施工， 確保每項成品優(yōu)良，不因質量返工而延誤工期。10、加強安全生產(chǎn)教育，嚴格安全操作規(guī)程，杜絕安全事故發(fā)生， 盡量減少安全事故而對工程進度的影響。11、加強機械設備的日常管理和保養(yǎng)維修， 確保施工機械有充分的 過程能力滿足施工需求。二、質量目標保證措施1、建立以項目經(jīng)理為首的工程質量管理小組，實現(xiàn)目標管理， 嚴格施工過程中監(jiān)督檢查，確保本工程一次成優(yōu)。2、認真做好分部分項工程技術交底工作， 使每個操作工人明確 質量目標和施工要求，堅持邊操作邊檢查，將施工誤差控制在允許范圍內，做到一次成活、一次成優(yōu)。3、每道工序完工都要經(jīng)過自檢、互檢、交接檢后

24、方可進入下道 工序施工，現(xiàn)場質檢員跟班檢查驗收，防止出現(xiàn)質量問題。4、所有水電安裝材料、構（配）件等必須具有合格證明和規(guī)定 的復檢試驗報告，符合設計要求后方可用于工程上。5、加強工種、工序間的配合與銜接，主體結構施工階段，水電 安裝與土建工長密切配合，設專職質檢員檢查預留孔洞、埋件位置， 逐層跟上防止遺漏，避免事后開槽鑿，影響結構安全。6、認真做好各項施工記錄，及時請甲方代表檢查驗收，各分項 工程完工后及時進行質量檢驗評定， 各項技術檔案資料的收集、整 理，做到與工程進度同步。7、堅持以樣板引路，按預定目標控制施工質量，實行優(yōu)質優(yōu)價， 提高操作工人的創(chuàng)優(yōu)積極性和工作責任心。三、安全生產(chǎn)保證措施

25、（一）生產(chǎn)安全（1）認真制定并貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，落實到各部門及全體 施工人員；確保施工人員強化安全意識，堅持“安全第一，預防為主” 的原則，正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益的關系，開工前召開安全教 育專題會議，每月一次職工大會，在布置生產(chǎn)的同時，也布置安全工作， 民工和新工人進場前進行三級安全教育； 并附文字記錄，施工現(xiàn)場設立 有針對性的標志；工程部在負責質量的同時也必須負責檢查， 督促好安全生產(chǎn)（2）積極推行“全面安全管理”，運用系統(tǒng)安全工程原理改變傳 統(tǒng)的“事故管理”的被動局面；達到杜絕安全事故的目的，根據(jù)建筑施 工中常出現(xiàn)的高空墜落、物體打擊、電擊和機械傷害及失火等五種危害 源進行重

26、點整治，確保將隱患消除在萌芽狀態(tài)之中。（3）現(xiàn)場成立安全值日制，由項目經(jīng)理定期組織安全檢查，每月 不少于兩次，并針對人的生理和心理，按照上下班階段、周一和周末為 事故多發(fā)時間階段，對全體施工人員實行生物節(jié)律預防事故的教育。（4）認真做好安全交底；施工人員在交待工程任務的同時，必須 交待安全技術注意事項，告訴職工做好安全防護工作，正確使用安全“三 寶”，違者處以重罰，架子工程必須按規(guī)范規(guī)定要求搭設。（5）大、中型設備按規(guī)定要求安裝后，必須進行試運轉，及時排 除機械故障。各種機械都要專人專機。（6）搞好施工現(xiàn)場的安全用電工作，確?，F(xiàn)場用電安全。工地所 有通電線路及機具、機械由電工組派專人跟班檢查維

27、護， 把電的安全隱 患消除在萌芽狀態(tài)之中。施工現(xiàn)場用電嚴格按三相五線制，用電設備采 用三級配電，兩級漏電保護，所有機電設備做好接零保護，傳動部位設 安全防護罩。（7）外腳手架等均須安裝避雷接地裝置，建筑物內的通道應搭設 安全防護棚；在主要入口處張掛醒目的安全、防火宣傳標牌。（8）加強后勤工作管理，安排好職工的住宿和飲食，安排好作息 時間，以保證工人有飽滿的精神參加工作，避免因疲憊而發(fā)生事故。（9）各種機械設備操作人，持證上崗，定期檢查，嚴禁帶病工作。（10）“四口、五臨邊”做好安全防護工作，洞口封蓋，臨邊設護 欄。（11）各班組施工現(xiàn)場每天下班進行清理、 各種材料堆碼整齊，樓 層作業(yè)時，不得沿

28、外架攀登上下，不得向下拋擲任何物品。（二）消防安全（1 ）現(xiàn)場設消防保安人員；24小時不間斷巡邏值班。（2）現(xiàn)場劃分為施工作業(yè)處、易燃易爆材料區(qū)、生活區(qū)等，并配 備足夠數(shù)量的消防器材。搞好防火保衛(wèi)工作，施工場內重要防火部位要 配備足夠的滅火器，易燃倉庫內和木工車間不準抽煙。（3）任何人不得擅自動用明火做飯、取暖等，如因工作需要需經(jīng) 批準，動用明火要遠離易燃物。（4）各類電氣設備、線路不準超負荷使用，線路接頭要接實接牢， 不得使用破舊電線；防止設有線路過熱或打火短路，發(fā)現(xiàn)問題要時報案。（5）冬季不準用電爐、碘鎢燈等取暖照明。（6）現(xiàn)場出現(xiàn)火險時，當班管理人員要判斷準確，如現(xiàn)場不能急 救的要及時報

29、警。（三）治安措施（1）工地設立治保小組，定期對全體施工人員進行消防保衛(wèi)工作 教育；定期分析施工人員的思想狀況，掌握工人思想動態(tài)，做到心中有 數(shù)。（2）加強對所雇外地民工的管理，摸清人數(shù)情況。造出花名冊，積極配合當?shù)嘏沙鏊陥髸鹤∪丝冢?嚴防違法犯罪分子混入現(xiàn)場，并針 對所掌握每個人的思想動態(tài)，及時進行教育，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。（3）施工現(xiàn)場不準喝酒、賭博、打架斗毆、看淫穢書刊。建立門 衛(wèi)和巡邏護場制度，制定防范措施、防止發(fā)生盜竊、破壞和治安災害事 故。（4）施工現(xiàn)場如發(fā)生各類案件和災害事故，應立即報告并保護好 現(xiàn)場，配合公安機關進行偵破。四、成品、半成品保護措施（一）土建在施工中對水電安裝

30、的保護（1）抹灰施工中；不得將水電預埋時所釘?shù)哪敬u標志任意拔掉或 砸掉；電器預埋盒、開關盒不得用灰填滿。（2）不得任意移動已裝好的管道和其他附件， 嚴禁在上、下水管、 衛(wèi)生器具上搭腳手板或上蹬下踩。（3）澆筑砼過程中，不準將振動棒對準接線盒和管子振搗，更不 準任意砸斷各種預埋管。（4）不準往已裝好衛(wèi)生設備的管道中倒入施工中清掃的各種灰漿 和垃圾；更不準任意大、小便，防止堵塞。（5）在抹灰、噴漿、油漆施工中，必須將水電所安裝的管道、衛(wèi) 生器具等遮蓋保護。（二）水電安裝施工中應做到（1）在已綁扎完的鋼筋上施工時，不得將鋼筋踩踏，踩彎或移動 主筋位置。（2）水電在已做完地面的房間施工時，應墊好梯子腳

31、底，不得將 已噴漿的墻面砸臟亂劃；不得在地面上和灰，更不得在地面養(yǎng)護期內進 入房間施工。（3）刷油漆時，要采取措施；不得將油漆滴在墻面、地面和衛(wèi)生 設備上。（4）水管試壓時，應分層派人看護，避免大量漏水，沖壞墻面。（5）水管中所剔出的渣土、余灰、管灰、包裝紙和草繩等物，必 須及時清理干凈。五、降低成本措施施工人員必須充分熟悉工程的特點、 施工規(guī)范、工藝流程、復核裝 修尺寸、設備位置等，充分作好施工準備，在保證質量的前提下努力搞 好降低成本，增加效益。1、合理安排施工順序，各工種搞好協(xié)調關系，避免不必要的返工。2、項目經(jīng)理對材料進場和材料損耗做到心中有數(shù)， 合理安排成本。3、對異型材料成套加工，

32、降低采購成本。4、合理安排材料入場計劃，提出詳細的開料單、下料單按圖下料 減少損耗。5、認真審查圖紙，在不影響質量和設計要求的前提下，建議改變 不合理設計，節(jié)約原材料。6、加強現(xiàn)場材料管理，按計劃分期進料，防止積壓，對來料的驗 收工作，從數(shù)量、質量、規(guī)格上要把關，防止不符合標準的材料進場造 成浪費。7、在施工中認真推廣新技術、新工藝，來降低成本。&在現(xiàn)場施工管理過程當中，對下腳料、余料及時進行回收和利 用。9、 在制作施工當中盡量實行標準化的批量生產(chǎn)，以達到節(jié)約成本、 節(jié)約施工周期的目的。10、在施工管理過程當中以每十天為一個周期， 對工程量及材料使 用情況，進行成本控制的核算。六、現(xiàn)場文明施工措施（一） 現(xiàn)場場容、場貌布置（1）施工現(xiàn)場：嚴格按施工平面布置圖布置現(xiàn)場， 施工現(xiàn)場采用 全封閉措施，按建設單位要求制作美觀統(tǒng)一的現(xiàn)場圍墻， 面做粉刷并書 寫宣傳標語。入口處設工程標牌，現(xiàn)場內管理.簽訂檢查監(jiān)督約定，保 證措施落實。（2）構配件及特殊材料；構件分類、分型、分規(guī)格堆放整齊，墊 木上下對齊穩(wěn)定，堆放不超高。成型鋼筋分類集中堆放，整齊成線。門 窗框扇、木制品分別按規(guī)范堆放整齊；防雨