1、（精編）教師A單體施工組織設(shè)計(jì)錦屏縣第四中學(xué)建設(shè)項(xiàng)目工程教師公寓樓A棟編制單位：貴州錦屏開源建筑工程有限責(zé)任公司 編制人： 審核人： 審批人： 編制日期：年月日目錄第一章綜合說明4*第二章施工總體準(zhǔn)備和計(jì)劃* 4*第一節(jié)施工總體部署*4 *第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目班子簡介*第三章施工總平面布圖* 5 *第一節(jié)臨時(shí)設(shè)施布置* 5 *第二節(jié)施工臨水臨電布置* 5*第四章施工技術(shù)方案* 5*5 *2 、工程測(cè)量* 5*3、基礎(chǔ)工程* 6*4 、鋼筋工程* 7*5 、模板工程* 1*0 *6 、混凝土工程* 1* 1 *7 、砌體工程*2 *18 、室內(nèi)抹灰工程* 1* 3*9、裝飾工程* 1*4 *

2、10、屋面工程* 1*8 *11、腳手架工程* 1* 9 *12、電渣壓力焊工藝*20*13、安裝工程主要施工方法及技術(shù)要求* 21第五章工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 第一節(jié)質(zhì)量等級(jí)及質(zhì)量目標(biāo)達(dá)標(biāo)措施 第二節(jié)質(zhì)量保證體系第三節(jié)質(zhì)量技術(shù)措施 第六章工期保證措施31 第一節(jié)工程進(jìn)度保證措施31第七章主要機(jī)具、設(shè)備選用及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃31第一節(jié)主要施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃用表31第二節(jié)主要施工測(cè)量儀器表32第三節(jié)主要材料用量計(jì)劃表33第八章勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃第九章季節(jié)施工措施34第一節(jié)雨季施工措施 34第二節(jié)炎熱高溫天氣施工措施 34第十章安全、文明施工措施 35第一節(jié)保證安全施工措施 35第二節(jié)文明施工措施及現(xiàn)場(chǎng)

3、標(biāo)準(zhǔn)化措施第十一章工程保修承諾及具體措施 40第一節(jié)工程保修承諾 40第二節(jié)具體實(shí)施措施 40第十二章工程竣工資料和技術(shù)資料的管理、移交40第一節(jié)文件資料的整理和移交 40第一章綜合說明1.1 工程概況本工程為錦屏縣第四中學(xué)教師公寓樓 A、B、C 棟，位于貴州錦屏縣潘寨村， 結(jié)構(gòu)類型為磚混，地上六層，建筑總高度 16.8 米，耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水 I級(jí)。其中 A、C 棟基礎(chǔ)為人工挖孔樁，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25 ，基礎(chǔ)梁為 C35砼，各層梁板和構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25；B 棟基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng) 度等級(jí)為 C25 ，地梁為 C25 砼，各層梁板和構(gòu)造柱為 C25 砼。1. 施工方案

4、編制依據(jù)中國市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院有限公司設(shè)計(jì)的錦屏縣第四中學(xué)教 師公寓樓 A、B、C 棟圖紙。國家建筑安裝工程有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范。國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。建筑安裝工程資料管理規(guī)程。建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例。見證取樣規(guī)定。第二章施工總體準(zhǔn)備和計(jì)劃第一節(jié)施工總體部署為了使本工程在甲方要求工期內(nèi)完成， 并在施工中合理安排勞動(dòng)力和施工機(jī) 具，降低成本?；A(chǔ)和樓板砼澆筑要求每段一次完成，在人力、機(jī)械、材料各方 面盡可能使各個(gè)施工段的工序協(xié)調(diào)一致。第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目班子簡介為實(shí)現(xiàn)實(shí)工程工期和質(zhì)量目標(biāo)，獲得良好的工程質(zhì)量和社會(huì)聲譽(yù)，我公司將 該工程列為重點(diǎn)工程組織施工，并根據(jù)該工程項(xiàng)目的性質(zhì)

5、和特點(diǎn)，實(shí)行項(xiàng)目法施 工管理，擬派具有豐富建筑施工管理經(jīng)驗(yàn)的 吳育俊 任項(xiàng)目經(jīng)理。在施工過程中, 項(xiàng)目經(jīng)理到崗，且不同時(shí)承擔(dān)另一個(gè)項(xiàng)目。項(xiàng)目班子將以項(xiàng)目經(jīng)理為首，配備總 工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、副項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員、材料員、預(yù)算員，各專 業(yè)及材料試驗(yàn)等專職人員，全面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、 材料、文明施工及消防等工作。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織具體實(shí)施，落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)具體 人員，并定期召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會(huì)議，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。同時(shí)各職能部門除按職能范圍對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工作進(jìn)行監(jiān)督外，還應(yīng)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)動(dòng) 公司內(nèi)部人力、物力、財(cái)力等生產(chǎn)資源；保證該項(xiàng)目的全部后勤補(bǔ)給工作，使本

6、工程能按期完工交付業(yè)主使用。第三章施工總平面布置圖第一節(jié)臨時(shí)設(shè)施布置圖根據(jù)施工總平面圖，施工現(xiàn)場(chǎng)范圍在簡易的圍蔽施工，在現(xiàn)場(chǎng)安排在臨時(shí)設(shè) 施區(qū)一一布置施工辦公室、宿舍、廁所、材料堆放點(diǎn)等。第二節(jié)施工臨水臨電布置圖施工用水、用電甲方各提供1個(gè)接駁點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)用 50水管沿場(chǎng)地周邊接通至施工現(xiàn)場(chǎng).本工地供電線路采用三相五線制供電系統(tǒng)。 線路沿建筑物周邊用電桿架空敷 設(shè)，電線與地面的最小距離為4.5M。第四章施工技術(shù)方案土建工程主要施工方法4.1概述根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以測(cè)量控制、鋼筋工程、模板工程、鋼筋砼工程、砌體工程施工、裝飾工程、屋面工程施工等項(xiàng)目采用相應(yīng)的施工技術(shù)措施。4.2工程測(cè)量測(cè)量人員提

7、前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，熟悉圖紙和場(chǎng)地，做好控制點(diǎn)移交手續(xù)，根據(jù)要求將控制點(diǎn)引測(cè)至安全通視的地方，作為工程控制的校核依據(jù)，建立本工程的軸線 控制網(wǎng)。工程測(cè)量儀器設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1全站儀1臺(tái)2水準(zhǔn)儀1臺(tái)3鋼卷尺50m、10m、5m1把、1把、2把4塔尺5m2對(duì)工程測(cè)量中所用的計(jì)量儀器和設(shè)備都必須送檢合格后方可使用。使用過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)送修，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。給工程帶來隱患。4.2.1定位放線根據(jù)施工總平面圖中擬建建筑物各其它擬建建筑物之間的幾何尺寸關(guān)系,立本工程的軸線控制網(wǎng)，地面軸線控制點(diǎn)要在延長線上測(cè)設(shè)兩個(gè)以上備用點(diǎn), 為校核、后備用，軸線控制點(diǎn)必須經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下步施工。4.2.2樓層軸線

8、控制本工程采用全站儀，滿足了垂直測(cè)量控制精度的要求，且操作簡便。在基礎(chǔ) 及施工時(shí)，采用全站儀對(duì)軸線進(jìn)行坐標(biāo)放樣。 設(shè)立合理縱向、 橫向控制軸線形成 軸線方格控制網(wǎng)，以此為依據(jù)，引測(cè)出各基礎(chǔ)梁、柱等，進(jìn)行基礎(chǔ)施工。上部施工時(shí)，按上述軸線正交點(diǎn)，在相距1m的位置埋150 X 150mm孔洞,軸線從每一層用鉛垂儀引測(cè)，每層用全站儀校核一次。4.2.3 標(biāo)高控制根據(jù)甲方提供的標(biāo)高控制點(diǎn)作為原始水準(zhǔn)點(diǎn),經(jīng)轉(zhuǎn)測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)可以通視的現(xiàn)有建筑物或構(gòu)筑物上,定出絕對(duì)標(biāo)高,借此標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)本工程的地下、地上、樓層標(biāo)高。具體方法：以下0.0,0將 -1.00m 控制點(diǎn)引測(cè)到周圍現(xiàn)有固定物體 上,然后引測(cè)出本工程基礎(chǔ)控

9、制標(biāo)高。根據(jù)需要,在基坑內(nèi)做若干臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn), 作為控制墊層、地梁砼面標(biāo)高的依據(jù)。4.3 基礎(chǔ)工程4.3.1 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行,先挖中間部分的土方,然后擴(kuò)及周邊,有效地控制開挖孔的截面尺寸。 每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、 操作條件而定, 一般 按設(shè)計(jì)以 1m 為宜。4.3.2 支護(hù)壁模板附加鋼筋： 護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定, 也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、 用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為 內(nèi)側(cè)支撐,防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐,以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪 200mm 為宜,便于擋土、擋水。樁位軸線和高

10、程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口,護(hù)壁設(shè)計(jì)厚度 175mm 。護(hù)壁鋼筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。4.3.3 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。 人工澆筑， 人工搗實(shí)， 混凝土強(qiáng)度為 C25 ，坍落度控制在 100mm ，確保孔壁的穩(wěn)定性。4.3.4 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口， 然后用十字線對(duì)中， 吊線墜向井底投設(shè)， 以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。 隨 之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo) 高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。4.3.5 架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上

11、口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。要求搭設(shè)穩(wěn) 定、牢固。4.3.6 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直 觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。 當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)， 隨挖隨將泥水用吊 桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高 程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水， 使水位保持穩(wěn)定。4.3.7 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊） ，從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁 孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方 1.5m 時(shí)， 推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、

12、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊 桶在小推車內(nèi)卸土后， 再打開活動(dòng)蓋板， 下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后， 用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。開挖擴(kuò)底部份： 應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好， 再按擴(kuò)底部位的尺寸、 形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。4.3.8 檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4.3.9 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊， 按設(shè)計(jì)要求一般為 50mm （鋼

13、筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個(gè) 20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊） ，雙面焊接，接頭數(shù)按 50% 錯(cuò)開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。4.3.10 澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于 40mm 的石子，坍落度 80100mm ，機(jī)械攪拌。用串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?2m ，樁孔深度超過 12m 時(shí)，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 分層振搗密實(shí)。 一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分

14、層高度以搗固的工具而定，但不宜大于 1.5m 。混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。4.3.11 基 礎(chǔ)驗(yàn) 收基礎(chǔ)施工階段應(yīng)做好以下三個(gè)方面的隱蔽工程驗(yàn)收簽證：（1） 基 坑 驗(yàn) 槽 記 錄 ?；印⒒A(chǔ)的軸線標(biāo)高。鋼筋、模板幾何尺寸和防雷接地件安裝。4312回填土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行基礎(chǔ)回填土，按規(guī)范要求分層夯填密實(shí)。在回填土?xí)r，按每皮250mm回填，每皮夯實(shí)四遍，回土并壓實(shí)到設(shè)計(jì)標(biāo)高回填土的密實(shí)度控制在大于施工時(shí)通過控制回填土的含水量和干容重來達(dá)到。4.4鋼筋工程 4.4.1主要施工方法1、原材采購與供應(yīng)鋼筋選用嚴(yán)格執(zhí)行IS09001:2

15、000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。2、配筋及相關(guān)要求（1 ）受力鋼筋保護(hù)層：（附表）部位保護(hù)層厚度（mm ）承臺(tái)下筋40地下部分地梁、柱子35框架梁、次梁主筋25框架柱主筋30樓板受力鋼筋15樓板中的分布鋼筋10梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋15442鋼筋的配制與綁扎1、柱鋼筋:搭設(shè)柱筋支撐腳手架-套柱箍筋-連接并綁扎豎向受力筋-畫箍筋 間距線-綁箍筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操 作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將 箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼 筋。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉 筆畫箍筋間

16、距線。柱箍筋綁扎、連接：箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋 上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八 字形，箍筋與主筋要垂直。下層柱豎向鋼筋露出樓面部份，用柱箍將其固定。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求2、梁與板鋼筋綁扎及安裝:梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱筋-按箍筋間距綁扎-穿次梁上層縱筋-按箍筋間距綁扎。板筋綁扎：清理模板-模板上畫線-綁板下受力筋-綁負(fù)彎距鋼筋。樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層，受力鋼筋在下，分布筋在上。1)綁扎梁筋的腳手架： 在綁扎梁筋前，在已畫好的線的兩側(cè)各擺放并固定好梁筋腳手架。2

17、)梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)分布在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。3)梁縱向受力鋼筋：上筋凈距30MM或1.5d ,下筋凈距 25MM或d ;下部縱向受力鋼筋配置兩層時(shí)，鋼筋水平方向中距增大一倍。4)梁的下部鋼筋不在跨中1/3 范圍連接， 上部鋼筋不在支座1/3 范 圍連 接 。5)板中鋼筋從距墻或梁邊50mm 開 始 配 置 。6)板的下部鋼筋不在跨中1/3 范圍搭接或連接， 上部鋼筋不7)在支座 1/3 范圍連接。箍筋：從距墻或梁邊 50mm 開始配置;箍筋間距及數(shù)量見圖紙。

18、鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。4.4.3 鋼筋綁扎質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差值符合下頁表，合格率控制在90 %以上。鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告, 進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，并做標(biāo)牌標(biāo)識(shí)。施工時(shí)要對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)試，合格后方可投入使用。對(duì)鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收，柱的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。柱模板采用12mm 厚多層板拼制方柱定型組合模板，背楞采用50 X 100mm 方木，方木需經(jīng)壓刨找平正后方可使用。2 ）安裝時(shí)，柱底清理干凈后立柱模，根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板的位置， 調(diào)整垂直度，利用

19、可調(diào)支撐及鋼絲繩斜撐將柱模板固定。3）模板拼裝前須逐塊修整板面、邊框，清除混凝土殘?jiān)?、泥漿，并涂刷隔離劑。4）柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據(jù)柱模控制線找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整其垂直度。5）利用可支撐在四個(gè)方向?qū)⒅９潭?，加固時(shí)每兩人一組，用力均勻，可調(diào)支撐沿柱咼每1200mm 設(shè)一道。6）模板拆除后隨時(shí)清理，維修后平放于平整場(chǎng)地上，下部墊 100 X 100mm方木，分類碼放整齊。4.5.2 頂板模板頂 板模 板連 續(xù)三層澆 注， 為保 證支撐可 靠， 對(duì) 模板 支撐 作必 要的 復(fù)核計(jì) 算。 模 板全 部 采用 厚度為 12mm 的 膠 合板 ， 膠合板 下鋪放50X 100mm 木方

20、。 用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的排架作為模板支架。4.5.3 模 板體系技 術(shù)措施模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)在模板的剛度、垂直度、平整度，特別注意樓梯 間等模板軸線位置的正確性。封模前應(yīng) 進(jìn)行清理， 并 在下腳留 清理孔， 便于 清理垃圾 。為加速周 轉(zhuǎn)， 在梁底設(shè) 置遲拆板 帶， 以使其它 部位早拆 。梁跨度 大于 4m 時(shí)應(yīng) 起拱， 起 拱高度應(yīng) 符合 規(guī)范要求 。4.5.4 模板 拆除非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)， 結(jié) 構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低于1.2Mpa 。承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間如表所示。拆模順序?yàn)楹?支先拆， 先支后拆， 先拆非承重模板， 后拆承重模 板。拆除跨度較大的梁底模時(shí)， 應(yīng)先從跨

21、中開始， 分別拆向兩端4.6 混凝土 工程4.6.1準(zhǔn)備工作f混凝土運(yùn)輸f砼澆注f振搗f養(yǎng)護(hù)砼選用普通硅酸鹽水泥?，F(xiàn)場(chǎng)采用商品砼，輸送泵把砼輸送入模。為保證工程質(zhì)量，澆筑砼前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾、泥等雜物清 干凈，鋼 筋上的油污清除，并檢查鋼筋保護(hù)層的墊塊是否墊好，預(yù) 滿 埋件是否固定可靠。砼澆筑應(yīng)分層分段進(jìn)行，澆筑每層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 、鋼筋疏密而 定，一般為 30CM ，最 大不超過 50CM 。梁 、柱 砼 澆 筑 使 用 插 入 式 振 搗 器 ，樓 面 平 臺(tái) 采 用 平 板 式 振 搗 器 。采 用 插入式振搗器時(shí)，應(yīng) 快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，順序進(jìn)行，不得漏 振，振 搗上 一層 時(shí)

22、應(yīng) 插 入下 層 10CM 以消 除兩 層間 的接 縫。 平 板式 振搗器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí) 部分邊緣 ，振 動(dòng)時(shí)不得碰到鋼筋和預(yù)埋件?？蚣苤艖?yīng)一次澆筑完畢，如 需留施工縫時(shí)應(yīng)在主梁下 面，梁板柱墻 一次澆 筑時(shí) ，應(yīng) 在柱 墻 澆筑 完畢 后， 停歇 11.5H ， 使 其砼 沉實(shí) ，再 繼續(xù)澆筑梁板。梁、板 澆筑時(shí)從一端開始，采用“趕漿法”，即 先澆梁，根 據(jù)梁高 分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑。4.6.2 混 凝 土 養(yǎng) 護(hù)(1) 混凝土 澆 筑 12h 后立即進(jìn) 行 養(yǎng)護(hù) 工作 。(2) 養(yǎng)護(hù)時(shí)夏天采用 澆水養(yǎng)護(hù)，冬天或雨天采用塑料

23、薄膜養(yǎng)護(hù)。(3) 砼澆筑完畢后， 為保證能及時(shí)彈 線，必要 時(shí)使用真空吸水 泵， 使砼表面干燥，彈線完成后，采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d 。4.6.3 混凝 土試 塊(1) 試塊組數(shù)每100m3 不少于一組，每臺(tái)班不少于一組，坍落度 測(cè)試次數(shù)同試塊。試塊制作完成后應(yīng)送入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留 在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。4.7砌體工程 2.7.1墻體材料砌體部分：采用混凝土普通磚，用 M5砂漿砌筑。4.7.2磚砌體施工排砌體磚砌堆放運(yùn)輸立皮數(shù)桿砌筑砂漿制備運(yùn)輸* 勾縫 施工方法A、砌體的組砌方法應(yīng)正確，不得有通縫，外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，砌體 的臨時(shí)間斷砌成斜搓

24、。斜搓的長度不應(yīng)小于高度的2/3，且應(yīng)通順、密 實(shí)；臨時(shí)間斷處留斜搓有困難時(shí)，也可砌筑成直搓，但必須做成陰陽 搓，并按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋。外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留斜搓B、砌體灰縫應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，全部灰縫均應(yīng)滿鋪砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫的砂漿飽和度不得 低于60%。C、框架結(jié)構(gòu)填充墻應(yīng)在框架與墻連接處，沿高度方向每隔500MM 設(shè)拉結(jié)筋(一般2根直徑6MM )，鋼筋砌砌入墻體內(nèi)的長度為 1000MM，當(dāng)框架填充墻砌至最后時(shí)，可用磚塊斜砌塞緊。D、對(duì)墻提表面的平整度，垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽和 度等應(yīng)隨時(shí)檢查及時(shí)校正偏差。E、已砌筑的砌體，嚴(yán)禁撬動(dòng)，碰撞，否則應(yīng)清除

25、原有砂漿重新砌 筑。F、預(yù)埋木磚和鐵件應(yīng)砌筑時(shí)埋入墻中，嚴(yán)禁在砌好的墻體上開鑿 洞，若在墻中布置水平管線，砌塊破肋穿行的長度不得大于1M，否 則應(yīng)采取加固措施。在驗(yàn)收時(shí)，外墻結(jié)構(gòu)尺寸和位置以及設(shè)計(jì)的偏差不應(yīng)超過下表的 規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM )檢驗(yàn)方法1砌體厚度4用尺量2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高 15水準(zhǔn)儀、全站儀3軸線位移5施工記錄4墻面垂直度(1 )每層5用吊線法檢查(2)每層10用全站儀吊線法檢查5表面平整6用2M長直尺和塞尺檢查表面灰縫平直7灰縫上口處用10M線拉直 并用尺檢查砌筑砂漿A、嚴(yán)格控制砂漿的配比，確保強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。B、鋪灰要求平坦均勻，一次鋪灰長度為兩塊砌長左右，豎縫砂

26、漿必須插搗密實(shí)，確保砂漿的飽滿度4.8室內(nèi)抹灰工程 4.8.1施工順序基底處理-底層抹灰-面層抹灰4.8.2施工方法(1)抹灰前對(duì)基底表面的灰塵、污后、油漬、堿臘等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈，并灑水濕潤，混凝土表面應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剝皮斬毛處理，取聚合 水泥漿掃毛一遍。抹灰的工藝流程一般按照“先上后下”的原則進(jìn)行，以便做到養(yǎng)護(hù)修理，保護(hù)成品。(3) 在墻面上用 2m 托 線板進(jìn)行掛線做塌餅，灑水濕潤墻面，用 1： 2 水泥砂漿 做好門窗及陰陽 角的側(cè)邊和護(hù)角， 然后做豎筋刮糙。(4) 墻面基底 凹凸 不 平或 抹灰 層較厚 處必 須先用 水泥砂漿分層 墊 平 ， 每 層 大 于 20mm ， 必 要 時(shí) 可 用

27、 鋼 絲 網(wǎng) 加 固 。(5) 底層 抹灰 應(yīng)壓 實(shí)粉 平 ，使 其粘 結(jié)牢 固 。(6) 罩面應(yīng)待底層達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先 從陰角、陽 角開始，鐵 板壓光不少于 二遍，厚度不大于 2mm 。(7) 實(shí)測(cè) 質(zhì)量 允許偏 差符 合表 ，合格率在 100 以上。4.8.3 施工 要點(diǎn)根據(jù)原不立模的控制線，在墻貼餅規(guī)方，墻面縱向貼三道餅，橫向間距不超過 2m ，用鋁合金括尺控制整個(gè)墻面的垂直和平整度， 為確保陰陽角順直方正，在墻面部分離陰陽角 8cm 左右貼灰餅，墻 面的初步找平后，根據(jù) 原控 制線彈線， 用長 約 40cm 、 L30X3 角鋼 自制的角抽子，在陰陽角部位來回搓動(dòng)，可有效地控制陰

28、陽角筆直 方正4.8.4 質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)(1) 抹 灰面 層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及 基層應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。(2) 表 面 光 滑 、 潔 凈 、 接 槎 平 整 、 灰 線 清 晰 、 順 直 、 無 缺 角 掉 棱 。(3) 實(shí)測(cè) 質(zhì)量允 許偏 差符 合表， 合格 率在 100 以上。4.9 裝飾 工程4.9.1 門(1) 按照?qǐng)D紙和 技術(shù)交底 的要求， 在門洞口套抹好后，先核 定洞口 尺寸和預(yù)埋件的位置，再抄平、彈線、確定標(biāo)高、中心線和垂直線， 以控制門安裝的位置。(2) 按照設(shè)計(jì)圖 紙核查門 的型號(hào)、 規(guī)格、開啟方向、安裝孔 方位及 組合桿和附件等，嚴(yán)禁

29、門構(gòu)件有變形和缺損。(3) 為防止門窗表面污染和磨 損，就位前必須 貼好塑料膠帶。(4) 門配件應(yīng)放置于平整、柔軟 的墊子上進(jìn)行 組裝以防碰傷和走形， 嚴(yán)禁在門框扇上加荷。(5) 按照彈線位 置將門準(zhǔn) 確就位， 然后用線墜、靠尺調(diào)整框 的垂直 度，用水平尺調(diào)整下框的水平度，再用木模做臨時(shí)固定。(6) 按照設(shè)計(jì)要 求和施工 規(guī)范和規(guī) 定進(jìn)行固定，安裝穩(wěn)固后 ，門框 體的位置必須準(zhǔn)確，周邊縫隙要均勻。(7) 嵌縫： 用輕 質(zhì)防 腐材 料(礦 棉條 )自下 而上 、自 左而 右分 層嵌塞 嵌填，要求飽 滿、密實(shí)，距框表 面內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)預(yù)留 58mm 嵌口 槽，嵌填密封材料。(8) 門五金配件安裝齊全

30、、牢固、啟閉靈活 、使用功能完好。4.9.2 塑鋼 門窗 施工(1) 施工 準(zhǔn)備A、查驗(yàn)復(fù)核窗的尺寸與樣式查驗(yàn)窗尺寸與樣式的工作，就是根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照施工圖，檢查下是否相符、 有否安裝問題，有否與 電器、 水衛(wèi)、 消防等設(shè)備相互妨礙的問題等。如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，B、檢查型材的規(guī)格尺寸與有關(guān)人員共同商計(jì)解決方法。在制作窗前要檢查型材的尺寸，主要是型材相互接合的尺寸。C、檢查五金件和其它附件的規(guī)格D、窗五金件分 推拉窗 和平開窗 兩大類 ，每類又有好 多系列 ，故 在制作前要檢查一下五金件與所制作的窗是否配套。 同時(shí)還要檢查下各種 附件是否配套， 如各 種封 邊毛 條、 橡膠封 條和 碰口 墊等

31、， 能否正好與型材銜接。(2) 安裝 施工 工藝推拉窗安裝，一般是先將窗框部分安裝固定在磚墻窗洞內(nèi)，再安 裝窗扇與上亮玻璃。A、 窗框與磚墻的安裝a 磚墻的窗洞先用水泥修平整，按照?qǐng)D紙要求預(yù)留窗洞的尺寸， 窗在加工時(shí)，要根據(jù)周邊飾面的情況扣除相應(yīng)的尺寸，窗的實(shí)際尺 寸 每邊 扣除 25mm 。b 在窗框上安裝角碼，每條邊上按照規(guī)范要求間距安裝角碼。 角 碼需用水泥釘固定的窗洞墻內(nèi)。c 對(duì)裝入窗洞內(nèi)的窗框，進(jìn)行水平和垂直度校正。 校正完畢后用 木楔塊，把窗框臨時(shí)固緊在窗洞中，然后用保護(hù)膠帶紙，把窗框周 邊貼好，以防用水泥土周邊塞口時(shí)造成表面損傷，該保護(hù)膠帶紙可 在周邊塞口水泥工序完工及水泥漿固結(jié)

32、后再撕去。d 窗框與預(yù)留洞口間的縫隙控制在 20mm 左右，以便于施打發(fā)泡劑。e縫隙必，須用柔性且耐腐蝕的材料(PU發(fā)泡劑)填充密實(shí)，必須分兩次進(jìn)行填嵌， 先從室內(nèi)往填縫， 再在室外進(jìn)行填嵌， 操作方法應(yīng)由下而上， 由左向右勻速填嵌 。f 發(fā)泡劑填嵌 1 小時(shí)左右， 用紙刀切割修平。窗的室外周邊粉刷時(shí) 應(yīng) 留 出 5-8mm 深 的 槽 口 ， 并 嵌 填 硅 硐 密 封 膠 。B、安裝前必須送有資質(zhì)的檢測(cè)單位做三項(xiàng)性能試驗(yàn)，合格后才能安裝4.9.3 乳膠 漆施 工( 外、 內(nèi)墻 )(1) 施工 準(zhǔn)備A、 乳膠漆一般要求平整度高、 飽滿性好、 色調(diào)柔和新穎且耐濕擦和干擦性能好。B、工具：刷涂采

33、用排筆及相關(guān)工具， 滾涂采用涂料滾筒及相關(guān)工具。C、基 層處理：基 層應(yīng)表面平整、 紋 理質(zhì)感 均勻 一致， 否則會(huì) 因光影，作用而使涂膜顏色顯得深淺不一致?；鶎颖砻娌灰颂饣悦庥绊懲苛吓c基層的粘結(jié)力。抹灰基層面在嵌批膩?zhàn)忧俺Ｏ韧克⒒鶎犹幚韯?2) 施工 工藝A、 涂刷方法采用大面滾涂、 部分刷涂相結(jié)合。步驟為：貼分格條-涂抹砂漿涂料呻滾涂-修理及揭分格條-罩面層涂料。B、 施工注意事 項(xiàng)a 施工時(shí)應(yīng)先涂陰 陽角及較小面積 ，然后轉(zhuǎn)入大面積 施工。施 工 中不要任意留茬。b 水泥、砂子 應(yīng)仔細(xì)過篩。c 大雨及大風(fēng)天 不宜施工。d 注意基層含 水率和表面集 水、避免造成泛堿現(xiàn)象。(4) 刷

34、涂 施工A、刷涂是用毛刷、排筆等工具在物體表面上涂飾涂料。特點(diǎn)為工具設(shè)備簡單、 操作方便。 采用這種方法，涂料施工浪費(fèi)少，不易 污染環(huán)境及非涂飾部位。B、 本工程在不方便滾涂施工處采用刷涂施工。(5) 滾涂施工A、 滾涂利用涂料輥進(jìn)行涂飾。 特點(diǎn)為：施工設(shè)備簡單、 操作方 便、 工效高、 涂飾質(zhì)量好及環(huán)境無污染等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是不能用于幾 何圖形復(fù)雜及高裝飾性處。B、 墻面涂飾時(shí)，先使毛輥按倒 W 形運(yùn)動(dòng)，把涂料大致涂在墻面 上，接著用輥?zhàn)釉趬Φ纳舷伦笥移椒€(wěn)地來回滾動(dòng)，使涂料均勻展開， 最后用毛輥按一定方向滾動(dòng)一遍。 陰角及上下口一般仍需用排筆刷C、滾涂施工注 意事項(xiàng)：a 調(diào)制涂料：一般平光面涂裝

35、時(shí)要求涂料的流平性好、 粘度低， 而作拉毛滾涂時(shí)要求涂料的流平性要小，粘度較高。b 滾涂施工時(shí)，為了保持長時(shí)間均勻布料，應(yīng)注意不要過分用力壓滾，不要讓輥中的涂料全部擠出后才蘸料，應(yīng)使輥內(nèi)總保持一定 數(shù)量的涂料。c 所選用涂 料種類，應(yīng)根據(jù) 涂料工程要求而定 。d 滾涂至接茬部位或達(dá)到一定的段落時(shí) ，應(yīng)使用不沾 涂料的空輥 子滾壓一遍，以保持滾涂飾面的均勻和完整，并避免接茬部位顯露 明顯的痕跡。D、滾涂施工質(zhì)量要求：滾涂的涂膜應(yīng)厚薄均勻，平整光滑，不流持， 不漏底， 飾面式樣要求在花紋圖案完整清晰、 勻 稱一致， 顏 色諧調(diào)。4.9.4 乳膠漆施工（平頂）平頂乳膠漆施工工做法同上。4.9.5 地

36、磚 施工施工準(zhǔn)備A、地面處理鋪貼地面瓷磚，通常是在混凝土樓面或地面上施工。如基層表面較光滑應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛厚度應(yīng)為 5-10MM ，鑿毛痕的間距為 30MM 左右。對(duì)地面基體表面應(yīng)進(jìn)行清理，表面殘留的砂漿、塵土和油脂等應(yīng)用鋼絲刷洗干凈，并用水沖洗地面。B、瓷磚濕潤備用地磚應(yīng)澆水濕潤，以保證鋪貼后不至因吸走灰漿中水分而粘貼不牢。浸水后的地磚應(yīng)陰干備用，陰干的時(shí)間視氣溫和環(huán)境而定，一般為 3-5h ，即以飾面磚表面有潮濕感，但手按無水跡為準(zhǔn)。C、地面彈線、分各、定位地面鋪貼常有兩種方式：一種是瓷磚接縫與墻面成 45 度角，稱為對(duì)角D、定位法；另一種是接縫與墻面平行，稱為直角定位法。彈線時(shí)以房間

37、中心為中心，彈出相互垂直的兩條定位線在定位線上按瓷磚的尺寸進(jìn)行分格，如整個(gè)房間可排偶數(shù)塊瓷磚，則中心就是瓷磚的對(duì)接縫。如排奇數(shù)塊，則中心線在瓷磚的中心位置上。分格、定位時(shí)，應(yīng)距墻邊留出 200-300 作為調(diào)整區(qū)間。另外應(yīng)注意，若房間內(nèi)外的鋪地材料不同，交接線應(yīng)設(shè)在門板下的中間位置。同時(shí)，地面鋪貼位置不應(yīng)在門口處，也就是說不要使用門口處出現(xiàn)不完整的瓷磚塊。地面鋪貼的收邊位置應(yīng)安排在不顯眼的地方。E、預(yù)排瓷磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處，方法是：對(duì)有間隔縫的鋪貼，用間隔縫的寬度來調(diào)整。對(duì)縫鋪貼的瓷磚，主要靠次要部位的寬度來調(diào)整

38、。2） 施工工藝A、設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面1.用尼龍線或棉線在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。2.按定位線的位置鋪貼瓷磚。將水泥砂漿攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實(shí)，并且高度與地面標(biāo)高線吻合。鋪 貼 8 塊以上時(shí)應(yīng)用水平尺檢查平整度， 對(duì)高的部分用橡皮錘敲平， 低的部分應(yīng)起出瓷磚后用水泥墊高。瓷磚的鋪貼程序，對(duì)于房間面積來說（面積小于40M 2），通常是做 T 字形標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高。對(duì)于房間面積較大時(shí)通常按在房間中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣可便于多人同時(shí)施工4.10 屋面工程4.10.1 屋面做法 卷材防水屋面：1 :保護(hù)層：40厚C20細(xì)石混凝

39、土加4%防水劑，內(nèi)設(shè)4雙向 鋼筋，中距200，提漿壓光；2.隔離層：抹面抗裂砂漿；3.防水層：1.5厚YTL自粘橡膠高分子防水卷材一道，刷同性底膠二道；4.刷底膠劑一道； 5.找平層： 20厚1:3水泥砂漿找平； 6.保溫層：聚苯顆粒保溫砂漿； 7.隔汽層； 8.找平層： 20厚1:3水泥砂漿找平；9.找坡層：陶粒混凝土找坡，最薄處30mm.坡度為3% ;10. 結(jié)構(gòu)層。4.10.2施工工藝B、接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不小于 10MM ?；鶎诱移綄邮┕で埃?所有出屋面的管線都已完成后， 砼層應(yīng)清鑿干凈， 所有出屋面施工洞孔應(yīng)吊模用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼分兩次澆搗密實(shí)，并盛水 試驗(yàn)，保證其無滲漏，其余

40、局部有滲水現(xiàn)象的部位應(yīng)修補(bǔ)后方可做找 平層。水泥砂漿找平層施工前應(yīng)掃漿確保找平層與基層粘結(jié)牢固不起殼，并 按 6X6M 設(shè)倒八字形分格縫，分倉壓實(shí)抹平，保證表面無起砂、起皮 和開裂現(xiàn)象， 平整度不超過 5MM ，泛水坡度為 3% ，女兒墻下出屋面 的管道、支墩處應(yīng)做成 R 150MM 的圓弧。大面積鋪貼卷材時(shí)應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線并嚴(yán)格按照屋面施工技術(shù)規(guī)范A、操作。以下為卷材施工注意事項(xiàng)：鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)排除卷材下面的空氣，并用輥壓粘貼牢固。C、鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，長方向搭接不小于7CM ，短方向搭接不小于 101CM ，且不得扭曲。D、鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)將自粘膠底面隔離紙完全撕凈。在鋪貼保溫

41、板時(shí)先將其三面刮糙，在基層上薄掃漿、然后配套的粘結(jié)劑滿刷保溫塊鋪貼于基層上壓實(shí)，在鋪貼前先按4X4M 間隔彈好50MM 寬排氣槽的位置， 張鋪時(shí)預(yù)以留出。 在縱橫排氣槽的交叉處設(shè) 置排氣孔，排氣孔用 PVC 管排氣。嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工，氣溫低于零度 時(shí)不宜施工。4.11 腳手架工程4.11.1 工程應(yīng)用概述根據(jù)本工程的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)情況及施工要求， 外腳手采用雙排落地式外腳手架、 室內(nèi)施工采用滿堂腳手架， 內(nèi)裝修施工采用鋼管扣件移動(dòng)腳手架三種形式。 外腳 手架搭設(shè)全封閉，滿鋪竹笆片，滿掛安全網(wǎng)4.11.2 雙排落地腳手架搭設(shè)工作1、腳手架工程由架子班組在施工員統(tǒng)一指揮下

42、完成。在腳手架施工階段實(shí)行崗位責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。雙排鋼管腳手立桿縱向間距為 1.5M ，內(nèi)立桿距墻 0.3M ，內(nèi)外立桿間距為0.95M ，四周拉通，腳手外側(cè)密目安全網(wǎng)全封閉，在垂直方向每隔一層、水平方 向每隔 4M 預(yù)埋鋼管與架子拉撐。1 ) 每根立桿均應(yīng)設(shè)置底座或墊塊、墊木。2 ) 腳手架必須設(shè)置縱、橫掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮不大于 200MM 的立柱上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定 在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立柱基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須 將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。3 ) 縱向水平桿構(gòu)造要求縱向水平桿設(shè)置在橫向水平

43、桿上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上。縱向水平桿在操作層的間距不宜大于 400MM ?？v向水平桿的長度一般不宜小于 3 跨，并不小于 6M4 ) 竹笆片鋪設(shè)竹笆片主筋應(yīng)置于縱向水平桿方向，應(yīng)采用對(duì)接平鋪，四個(gè)有應(yīng)用直徑為 1.2MM 的鍍鋅鋼絲，固定置縱向水平桿上。5 ) 建筑物連接邊梁預(yù)埋鋼筋4000MM ，與立桿扣連，返鋼管反撐。6 ) 支撐A、剪刀撐每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在 5-7 根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨，且不小于 6M ，斜桿與地面的傾角宜在 450-60 0 之間。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的槽伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于

44、150MM 。B、橫向支撐橫向支撐的斜桿應(yīng)在 1-2 步內(nèi)，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置， 斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與下交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。2、腳手架搭設(shè)(1 )放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿4.12電渣壓力焊施工工藝 4.12.1施工準(zhǔn)備要求設(shè)置專用電源，網(wǎng)路電壓不能低于 380V ;操作工人必須持證上崗；將 焊接頭端部120MM范圍內(nèi)的油污和鐵銹用鋼絲刷清除干凈；搭設(shè)簡易操作架;焊藥提前烘烤，保證使用；檢查網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)情況。4.12.2焊接參數(shù)根據(jù)不同直徑鋼筋，選擇好焊接電流和焊接時(shí)間。4.12.3施焊要點(diǎn)將已防

45、止用夾具夾緊鋼筋，軸線偏差不大于 2MM ;安放鐵絲作為引弧材料;烘烤合格的焊藥滿焊劑盒內(nèi)，裝填前，應(yīng)用纏繞的石棉繩塞封焊劑盒下口, 泄漏；施焊時(shí)應(yīng)按照可行的“引弧過程”， 充分的“點(diǎn)弧過程”、短穩(wěn)的 過程”和適當(dāng)?shù)摹皵D壓過程”進(jìn)行， 即借助鐵絲圈引弧，是電弧順利引燃，形成“電弧過程”。隨著電弧的穩(wěn)定燃燒，電弧周圍的焊劑逐漸熔化，上部鋼筋加速 熔化，上部鋼筋端部逐漸潛入渣池，電弧熄滅，轉(zhuǎn)入電渣過程，當(dāng)鋼筋熔化到一定程度，在斷電源的同時(shí)，迅速頂壓鋼筋并持續(xù)一定時(shí)間，使鋼筋接頭穩(wěn)固接合。4.12.4質(zhì)量要求接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷缺陷。接頭處的鋼筋軸線偏移不得超過 0.1d，同

46、時(shí)不大于2mm。接頭處的鋼筋軸線彎折應(yīng)V 40 mm ； 每一層同規(guī)格鋼筋以300個(gè)接頭為一批，抽檢進(jìn)行試驗(yàn)，必須符合該級(jí)別鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。4.12.4安全要求嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和施工程序，注意防火、防觸電和防燙傷。4.12.5施工中防止假焊措施在電渣壓力焊造渣過程中，容易在渣池中產(chǎn)生氣體，氣體對(duì)焊頭的質(zhì)量有害, 增大了接頭的脆性，因此在施焊過程中必須充分重視。 焊接時(shí)，上部鋼筋壓力要 緩慢均勻，以排出造渣過程中產(chǎn)生的氣體，防止接頭假焊，保證工程質(zhì)4.13安裝工程主要施工方法及技術(shù)要求4.13.1給排水工程4.13.1.1材料要求管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管件無偏扣、亂扣、絲扣不合

47、或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體表面光潔無裂紋，開關(guān)靈活, 填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。襯塑復(fù)合鋼管不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮凹凸不平現(xiàn)象。排水鑄鐵管的管壁厚度均勻，內(nèi)外光華整潔、無浮砂、包砂、粘砂更 不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，法蘭接口平整光潔、嚴(yán)密。4.13.1.2室內(nèi)給水A施工程序預(yù)制加工系統(tǒng)水壓試驗(yàn)r*安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底的具體措施做 好準(zhǔn)備工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是 否有交叉，管道排列所用空間是否合理。B、預(yù)制加工：按圖紙劃出管道分路

48、、管徑、預(yù)留管口及閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做好標(biāo)記， 分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工 草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工，并按段分組編號(hào)。C、管道試壓：管道在隱蔽前要做好分段水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水或進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定值時(shí)停 止加壓，進(jìn)行檢查如中間接口和閥門均無滲漏， 持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其下降是 否在允許范圍內(nèi)，然后通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收手續(xù)。在環(huán)境溫度低于 時(shí)，一般不進(jìn)行水壓試驗(yàn)，如工期要求必須做水壓試驗(yàn)，則考慮防凍措施以免管 道破裂。4.13.1.3室內(nèi)排水系統(tǒng)A、施工程序B、安裝準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)

49、交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小、尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。c、污水管道安裝分段立管采用鑄鐵及 RBS 吊線，然后根據(jù)量出的尺寸安裝好支架。安裝立 管一定要注意留口標(biāo)高， 立管檢查口的設(shè)置必須按設(shè)計(jì)要求放置， 以便于做閉水 試驗(yàn)。支管安裝應(yīng)根據(jù)立管預(yù)留口的標(biāo)高，計(jì)算好坡度、安裝支架，然后打麻，捻 灰口。支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管道安裝到位，找準(zhǔn)尺寸， 配合土建將樓板洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。D 、雨水管道安裝雨水漏頭的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處嚴(yán) 密不漏。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，高度必須達(dá)到每根立管最上部的雨水漏斗。雨水管安裝結(jié)

50、束后，施工期間不能投入使用，否則極易被水泥砂漿灌死。4.13.2 電氣工程本工程在施工中應(yīng)按序進(jìn)行，配合階段應(yīng)先由下向上進(jìn)行安裝，暗配管、 暗配盒的位置， 一定要與土建同步， 即土建進(jìn)行到哪個(gè)地方， 安裝就進(jìn)行到哪個(gè) 部位，層層安裝完善，盡量不要影響施工。電氣安裝施工施工時(shí)嚴(yán)格按照以下規(guī)范進(jìn)行執(zhí)行：電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB-50169-92電氣裝置安裝工程低壓電器裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50254-96電氣裝置安裝 1KV 以下配線施工及驗(yàn)收規(guī)格 GB-50258-96電氣裝置安裝電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB-50259-964.1321配管敷設(shè)工藝流程箱盒固定穿線接線3、管內(nèi)

51、穿線和導(dǎo)線連接(1)導(dǎo)線在購買時(shí)，按照設(shè)計(jì)人員計(jì)算的各種顏色數(shù)量進(jìn)行采購，一般應(yīng)按A相-黃色，B箱-綠色，C箱-紅色，支線L1相為黃色，支線L2相為綠色，支線L3為紅色，N線為淡藍(lán)色，PE線綠/黃雙色配備，導(dǎo)線近貨時(shí)必須嚴(yán)格檢測(cè)線500V。導(dǎo)線敷設(shè)前徑，線徑的負(fù)公差必須在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)， 導(dǎo)線驗(yàn)收時(shí)還要嚴(yán)格檢測(cè)塑料絕緣層 的才質(zhì)和后度均勻情況是否達(dá)標(biāo)，并注重配管內(nèi)導(dǎo)線耐壓 應(yīng)進(jìn)行掃管，清除管內(nèi)積水和雜物。穿設(shè)導(dǎo)線時(shí)應(yīng)將線順埋，導(dǎo)線在管內(nèi)應(yīng)不扭 絞，管內(nèi)不允許有接頭，不同回路，不同電壓，交流與直流導(dǎo)線不允許穿入同一 管內(nèi)。(2)導(dǎo)線連結(jié)方式統(tǒng)一用絞接搪錫法，具體做法：絞緊一搪錫一裹塑料膠帶纏黑膠

52、布。(3)管內(nèi)穿線，護(hù)口應(yīng)齊全，線在箱(盒)內(nèi)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，開關(guān)盒、接線盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為 15CM，配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為與電箱體周長1/2，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5M，公用導(dǎo)線在分支處，可不箭斷導(dǎo)線直接穿過。導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭，導(dǎo)線連接牢固，絕緣良好，不傷及芯線，導(dǎo) 線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)線，在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直 管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口作密封處理。在穿線時(shí)應(yīng)注意： （ 1）同一交流回呼的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；（2）不同回路、不同電壓和交流的導(dǎo)線，不得穿入同一 官內(nèi)，但以下幾種情況除外 a.標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；b.同一設(shè)備或同一流水作業(yè)

53、線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；C.同一花燈的幾個(gè)回路；d.同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8根。（3）導(dǎo)線在變a. 截面積為形縫處，檢查裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度；（4）敷設(shè)于垂直管路中 的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：50MM2及以下的導(dǎo)線為 30M ； b截面積為70MM2一 95MM2的導(dǎo)線為20米;C.截面積在180 240MM2之間的導(dǎo)線為18M 。4、電纜敷設(shè)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。電纜敷設(shè)前和電纜敷設(shè)后應(yīng) 選用 1000V 搖表測(cè)量絕緣電阻， 額定電壓 1KV 以下的電纜可選用500 1000V

54、搖表測(cè)量。電纜施工時(shí)， 必須使用電纜防線架， 每根電纜放線結(jié)束后必須掛上寫有電纜編號(hào)、規(guī)格型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)牌。在溝內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)注意有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處，垂直處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。垂直敷設(shè)時(shí)， 有條件的最好自上而上敷設(shè)。土建未拆吊車前， 將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)，沿支架敷設(shè)時(shí)， 支架距離不得大于1.5 米。電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)按套管用防水材料堵死。直埋電纜進(jìn)出建筑物，室內(nèi)管口低于室外在時(shí)，對(duì)其過管按標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)做防水處理。4、低壓電纜頭制安1）線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5Run ，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在 芯線上涂上凡士林。2）將芯線插入接線鼻內(nèi)，用壓線鉗壓緊接鼻，壓接應(yīng)在兩道以上。3）根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。4）終端頭的電纜，固定在預(yù)