1、招標項目：JZX2004Z007 （T03） 第三標段：水暖外線施工組織設計（一）、編制依據(jù) （二）、工程概況與特點 （三）、工期安排 （四）、施工前準備工作 （五）、施工方法 （六）、工程質(zhì)量保證措施 （七）、工程進度控制 （八）、防火及安全施工 （九）、技術(shù)管理 （十）、文明施工 （十一）、與工程師的協(xié)調(diào)配合 （十二）、附表表9.1擬投入的主要施工機械設備表 表9.2勞動力計劃表 表9.3計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 表9.4施工總平面圖 表9.5臨時用地表施工組織設計（一）、編制依據(jù)本工程的施工組織設計是依據(jù)長春龍家堡機場北航生產(chǎn)基地外線工程施工的招標文件及現(xiàn)行的國家有關技術(shù)規(guī)范、質(zhì)

2、量評定驗收 標準等文件編制的。（二）、工程概況與特點第三標段為采暖外線、生活給水外線、消防給水外線及排水外線，管線總長度約4.8公里。工程主要內(nèi)容包括溝槽的開挖及回填、管線的敷設、與原有管線的連接，同時，包括沿線設置的給排水及采暖附屬構(gòu)筑物等。（三）、工期安排按照招標文件要求，我方將組織強有力的施工隊伍，擬于2004年8月1日開工，于2004年10月30日竣工。工期為日歷日91天。詳見表9.3計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 投入人力情況：擬投入 3個施工處分段施工，每個施工處 75人，其中技工50人，普通工25人，詳見表9.2勞動力計劃表。投入機械設備情況：擬投入主要設備詳見表9.1擬投入的

3、主要施工機械設備表。（四）、施工前準備工作開工前重點做好以下工作: 1、組織施工人員熟悉設計文件、圖紙，由工程技術(shù)人員進行施 招標項目：JZX2004Z007 (T03) 第三標段：水暖外線工交底，明確施工要點和質(zhì)量要求。2、組織施工人員到現(xiàn)場調(diào)查，詳細掌握工程環(huán)境及施工條件。3、對施工機具進行維修和保養(yǎng)，主要施工設備如挖掘機、汽車式起重機等，在開工前3天進入施工現(xiàn)場。4、與業(yè)主和監(jiān)理工程師協(xié)商解決施工用水、 用電，暫設工棚位置、臨時道路、通訊聯(lián)系等各項工作，在開工前5天內(nèi)完成。施工 用地由業(yè)主征用。工程完成后，在業(yè)主提供的任何征用土地內(nèi)，地 面按業(yè)主要求恢復。詳見表9.4施工總平面圖、表9.

4、5臨時用地 表。(五) 、施工方法1、生活給水外線、消防給水外線 1.1、開挖與支撐 1.1.1、溝槽開挖尺寸與標高 管線溝槽開挖前按 GB50268 97中的有關施工測量的規(guī)定進行管線測量放線，設置控制樁點及水準樁點。樁點位置要便于管線 各區(qū)段施工時對管線軸線及標高的引測和控制。在每段工程開始之 前設立標樁，以便在施工前和以后控制管道的軸線和標高。整個工程的溝槽標高按圖紙實施，溝槽開挖尺寸按國標GB50268 97的有關規(guī)定執(zhí)行，或按工程師審定的標高和尺寸施工。1.1.2、溝槽土的堆放 溝槽土及材料堆放在距溝邊 0.8m以外或工程師指定的位置。土堆高度不超過1.5m。1.1.3、溝槽的挖掘程

5、度 在溝槽開挖前，在取得工程師對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準后再進行溝槽的開挖，一段溝槽完成后再開始下一 段溝槽的施工。溝槽一般不允許超挖至設計標高以下，如個別地方超挖時，用中、粗砂分層夯實至設計要求或工程師要求的密實度。管道直接落在原土上。個別地段，如地基為堅硬的巖石，則按設計圖紙或工程師的指示繼續(xù)挖至管底下0.3m，用中粗砂回填至管 底標高；如地基為淤泥質(zhì)粉土，則超挖 1.5m，下層墊1m碎石，再 在其上墊0.5m粗砂，若不足1.5m遇到巖石，只挖至巖石，墊碎石 至管底下0.5m，再墊中粗砂至管底。施工中在整個溝槽寬度范圍內(nèi) 采取措施進行分層夯實，每層200mm。夯實后的壓實系

6、數(shù)嚴格執(zhí)行 設計文件要求。機械挖土或雨季開挖，溝槽底預留 200mm厚的土層暫不挖去,待施工管基時用人工清理至設計標高。挖方放置在征地范圍內(nèi)，嚴 格按有關規(guī)定及業(yè)主要求執(zhí)行。在溝槽開挖期間，嚴格保護溝槽兩側(cè)永久性工程設施的穩(wěn)固,如發(fā)現(xiàn)問題，立即停止施工并及時通知工程師。凡業(yè)主已提前指出 的與管道交叉的各種地下管線，施工開挖時嚴格保護，并按業(yè)主及 工程師的要求開挖。1.1.4、含水層的挖掘 如施工中如遇到過河、流砂地段及地下水位較高等含水層地段,在挖掘時局部修建不透水的圍堰或采取其它措施以便防水。并向工 程師提交所采取措施的方案及圖紙，供工程師審定，其中包括排水 設施及溝槽支撐，以保證施工順利及

7、安全。1.1.5、溝槽的支撐 土方挖掘時，征得工程師同意，在溝槽內(nèi)安設支撐，以確保周圍地面及臨時構(gòu)筑物的安全。如必須設支撐，則按工程師的要求適 當增加溝槽的寬度。管區(qū)回填前，不得拆除擋板，當回填時，支撐 和擋板應被拆掉，并應采用不損壞管道的方法。在未經(jīng)工程師同意 的情況下，木制支撐件或其它支撐物不得留在溝槽內(nèi)。1.1.6、溝槽內(nèi)地下水的排除 雨季或有地下水情況的溝槽施工，除在特殊情況下經(jīng)工程師同意，否則溝槽內(nèi)不允許有積水。溝槽內(nèi)的積水排水方法采用明溝集 水井排水或人工降低地下水位。明溝排水的排水坡降不至沖刷溝底 土壤。遇有流砂的土層時采用人工降低地下水位的方法。全部降、 排水設施保持施工過程的

8、正常運行，直至回填土超過地下水位高度 且不致使空管浮起的高度時，才可停止和拆除降、排水設施，雨季 施工在溝槽頂部兩側(cè)分設擋水提或截水溝， 以防止地面水流入溝槽。1.2、余土和廢料處理 余土和廢料按業(yè)主要求進行外運處理，送到業(yè)主指定的堆放地點。在臨時存儲和運輸過程中采取適當?shù)沫h(huán)境保護措施，如運輸車輛采用蓬布遮蓋等。1.3、溝槽回填 131、回填要根據(jù)工程師的指令，在管線各種測試完成后進行。132、回填材料要求 1.321、回填土一般采用土方挖掘中適合回填的溝槽土，同時回填土應保持清潔，不采用有機物或其它一些不適合的回填土。1.322、回填時不損壞構(gòu)筑物或管道的外表面。管道及其附屬設備安裝完成后，

9、經(jīng)驗收后應及時回填，一旦開始回填，則盡快完 成，避免將已完成的管道長期外露，更不允許將其跨越雨季或冬季。炎熱夏天或晝夜溫差較大的情況下，回填在當天氣溫較低的時候進 行。133、回填土的夯實及管區(qū)回填 在不影響施工的安全的情況下，隨著回填的進展逐步拆除溝槽支撐。管溝的土方回填分兩個階段:第一階段：回填深度從管溝底或墊層開始達管頂，即管區(qū)回填。如工程師要求，管線接口應留出來?；靥畋仨氂霉軈^(qū)材料回填，分 層夯實每層不超過200mm。夯實在管線兩側(cè)同時進行，嚴禁單側(cè)回 填或用推土機從一側(cè)向溝內(nèi)推填，以免引起管道軸線位移和接口變 形。管頂500mm以內(nèi)的填土，不得使用重錘或機械夯實。第二階段:管區(qū)以上部

10、分用挖掘出的適合的土質(zhì)回填， 不能含有凍土塊或大石塊，分層夯實，厚度不超過200m m?；靥钔恋膲簩嵪禂?shù)不小于0.85，位于道路下的溝槽回填土密實度不小于95%，接近 路基時，應用業(yè)主指定的材料回填。 對需進行機械碾壓的特殊地段, 需經(jīng)工程師允許，并在回填土至管頂 1m后方可采用機械在管頂上 部碾壓作業(yè)。1.4、管道、閥門安裝 1.4.1、管道安裝A、管道安裝前，將管內(nèi)、管端清理干凈。B、按照設計圖紙所示的說明、線路和標高敷設。管道鋪設時,管偏斜不超過基準線50mm，豎向偏離不超過12mm。C、按規(guī)定使用施工工具和裝置及管道接口潤滑劑。D、當管溝條件不合要求時或溝槽內(nèi)有水時不能敷設管道，防止回

11、填之前管道上浮。E、管道最小覆土深度：按設計圖紙要求進行。F、復測管道坡度應測管內(nèi)底。G、在敷設每部分管道之前，用直尺檢查坡度并修正不規(guī)則的地方。H、在接口位置挖足夠大的鐘形孔，以便于對整個接口進行檢查和測試。I、在安裝過程中，防止其它材料進入管道及管溝中。J、一節(jié)管道放置到管溝之后，在連接管道之前，立即清理管道接口內(nèi)部及膠圈。K、用測隙規(guī)檢查膠圈的位置，直到位置正確。L、充分填入管區(qū)材料，保證在下一個接頭安裝之前管道不移動。M、有效的排除地下水，保持管溝干燥直到下管和接口完成。141.1、球墨鑄鐵管安裝A、管道連接采用T型柔性滑如式接口。與閥門等連接采用法蘭連接，配套的螺栓、螺母選用QT42

12、0-10球墨鑄鐵。膠圈材料選用 丁腈橡膠圈。B、管道敷設在原狀土或經(jīng)開槽后回填密實的地基上。C、地下水高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，采取降水措施將地下水降至管道接口最低點以下。管道在敷設回填的全部過程中，溝 槽底不得存有積水或受凍，必須在工程不受地下水影響或滿足基礎 強度和管道抗浮時才可停止降低地下水。D、管道遇到特殊情況需利用柔性接口轉(zhuǎn)角或利用管材柔性借轉(zhuǎn)角度時，符合管道制造商提供的允許值。E、管道按照設計圖紙及規(guī)劃批復位置，采用經(jīng)緯儀、水準儀、測距儀等測量儀器放線。F、管道在搬運的過程中，應小心仔細，而防止損壞。G、管道切割采用銑削型切管機，滾動式斷管機或鋸齒型斷管機。不采用火焰切割。H、管

13、道切口去除那些尖銳的毛邊和凸起，以防止損壞橡膠墊圈。I、管道連接時首先按下管的技術(shù)規(guī)范將管道下到槽底，然后將承口內(nèi)及膠圈上的所有雜物予以清除，并擦洗干凈。裝入承口槽內(nèi), 并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用木錘、橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分均勻一致地卡在槽內(nèi)。將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的 膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部 位全部刷勻，包括坡口部分。頂推管子使之插入承口。最后檢查插 口承口的位置是否符合要求，可用探尺（或鋼板尺）伸入承插口間 隙中檢查膠圈位置是否正確。施工及驗收按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97YB)執(zhí)行。141.2、硬聚氯乙烯（UP

14、VC）管道安裝A、所有UPVC管，按照管子的生產(chǎn)廠家要求，進行切割和安裝。塑料管應沿管槽左右有一定偏離值敷設。偏移值由廠家根據(jù)在 溶劑焊時間和工作時的最大溫度變化來提供。B、擰緊螺栓，只可用扳手，同時應注意不應用力過猛。管道敷設不可在溫度低于攝氏4C或高于攝氏30C即太陽直射時敷設。管道接口不應在敷設期間或之前被太陽直射進行。C、管道接口為膠圈承插式連接（適用于管道與和管道、管道和管件的連接）、粘合劑連接（適用直管段之間的連接）、以及法蘭 連接（與閥門等設備連接時，采用法蘭連接）。當使用管道接頭粘接 劑時，要進行適當?shù)耐L。施工及驗收按室外硬聚氯乙烯給水管道工程施工及驗收規(guī)程(CECS18:9

15、0)執(zhí)行。142、管道過地下設施 1.4.2.1、施工前探明地下設施的準確位置和高程，在滿足新設 置管道高程條件下，然后確定管道是正常或下方通過。142.2、在探明地下設施的情況后，及時通知工程師，業(yè)主及有關部門到現(xiàn)場研究有關事宜，在開挖過程中也應通知上述人員到 場。142.3、無論上部通過還是下部穿行，管道外壁與障礙物之間必須有一定距離，滿足國家有關規(guī)定及規(guī)范要求。142.4、對于可以在障礙物上部通過的地段，開挖時應注意控制挖掘深度到設計標高，避免對下部設施產(chǎn)生影響。在進行底部夯 實回填工作時，也要特別注意。142.5、對于必須在障礙物下部通過的地段: 開挖時注意對地下設施的保護，如發(fā)現(xiàn)開挖

16、地段恰好是地下管道或設施的接口或連接處，應對其兩部分進行有效的支撐及保護, 防止塌落，保證其正常工作。回填時，各部位必須夯實，達到土壤最大密實度的95%。143、閥門安裝 安裝閥門前，首先進行外觀檢查并對法蘭盤面全面清洗。清洗后，對稱的插入墊圈和螺栓，平穩(wěn)漸進擰緊螺母，如果出現(xiàn)偏位或 在壓力下法蘭漏水，則放松活動螺母和螺栓，重新擺放調(diào)整墊圈, 再重新擰緊或重新裝配螺母和螺栓。1.5、管道試壓沖洗管道分段試壓，分段長度一般為1000m以內(nèi)，試壓標準為0.8MPa,恒壓不小于10分鐘壓降不大于0.05MPa為試壓合格。管道試壓合格后進行沖洗消毒。為保證生活用水安全，所有管線的試壓及沖洗消毒用水均采

17、用市政供水管網(wǎng)的自來水。1.6、井室、管道支墩 井室砌筑和管道支墩澆筑所用材料必須保證質(zhì)量。水泥：不超過出廠日期3個月。砂子：含泥量不大于2%。施工混凝土管道支墩時，必須使支墩澆筑在管基的原土層上,以確保支墩的穩(wěn)固。1.7、管道的冬雨季施工 1.7.1、管道的冬季施工 171.1、施工連續(xù)進行，各工序之間聯(lián)系銜接緊密，以均衡生產(chǎn)和充分利用冬季施工所采取的各項措施。171.2、對所采取的技術(shù)措施進行經(jīng)濟比較。171.3、集中力量快速施工，工點布置不宜過多。171.4、在充分做好施工準備后再進行冬季施工。1.7.1.5、采取措施防止地面結(jié)冰，做好施工現(xiàn)場排水。1.7.1.6、保證保溫材料和外加劑的

18、供應。1.7.2、管道的雨季施工 1.721、管道安裝時，地面做好防滑處理，加寬運輸?shù)缆?，并鋪設草袋或釘防滑條。1.722、在運管和往溝內(nèi)放管時，采取必要的措施封閉管口,防止泥沙進入管內(nèi)。1.723、在接口施工時，均應防止雨水滴濺在接口處；接口做好后，應用泥抹住承插口之間的縫隙，再適當堆些泥土，防止雨水 沖刷接口。1.724、管道連接后，在管身中部回填部分回填土，穩(wěn)定管子,防止管道漂浮。1.725、電焊施工時，焊工在雨天必須穿絕緣膠鞋，以防觸電,并搭設防雨設施。2、采暖外線 2.1、開工準備 接到中標通知書后，馬上與業(yè)主聯(lián)系高程、坐標的控制點，并與業(yè)主共同聯(lián)系辦理占路、挖掘手續(xù)，做好臨時線的架

19、設，臨時暫 舍搭建，各項準備工作到位后方可進行下道工序的開工。2.2 土方開挖及回填施工方法A. 根據(jù)建設單位給的坐標及高程點，引至管線附近。B. 根據(jù)建設單位給的坐標及高程點進行定位放線，并進行一次 高程測量，并做定位放線報告一式五份，請監(jiān)理部門進行復測，確 定合格后方可破土動工。C. 土方開挖前，應將施工區(qū)域內(nèi)的地上障礙物清理完畢。D. 管溝上口寬度確定后，采用水準及經(jīng)緯儀器定位方線，地面 要平整，做好排水坡向，在施工區(qū)域要挖臨時排水溝，有組織的排水。E.土方開挖按1:0.75系數(shù)放坡，如遇有地下水需挖O.4mx 0.4m 排水溝，每隔30m設一臺污水泵進行排水，防止水流入溝內(nèi)使邊坡 塌方

20、或基土被破壞。由于土方過高會造成塌方，應將部分土方及時運走。F.夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖，施工場地 應根據(jù)需要安設照明設施，在危險地段應設明顯標志。G開挖低于地下水位的管溝時，應根據(jù)工程地質(zhì)資料，采取措 施降低地下水位，一般降至低于開挖底面 0.5m，然后再開挖。H在挖方上側(cè)棄土時，應保證邊坡的穩(wěn)定，當土質(zhì)良好時，拋 于槽邊的土方，應距溝邊 0.8m以外，高度不宜超過1.5m。I .開挖管溝應合理確定開挖順序和分層開挖深度，當接近地下 水位時，應先完成標高最低處的挖方，以便在該處集中排水。開挖 后，在挖到距溝底50cm時，測量放線人員應配合抄出距溝底 50cm 平線，在挖至接

21、近溝底標高時，用尺或事先量好的500mn標準尺桿， 隨時校核溝底標高。J.開挖溝槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填土需 用的好土，多余的土方應一次運至棄土處，避免二次倒運。K溝槽開挖后將溝中的雜物及砂土清理干凈， 將溝底夯實找平 填砂200mm再敷設管道，然后填砂至管上200mm回填土應分層夯 實，各部位密實度應符合現(xiàn)行行業(yè)標準的規(guī)定。L.當預制保溫管敷設在房渣土、雜填土等腐蝕性較強的土層時， 管周圍500mm范圍內(nèi)應換腐蝕性小的素土，當溝底軟硬不一致時應 對地基作過渡處理。M.管道基礎應落在有一定承載能力的原土層上， 否則應對地基 進行處理，有地下水時應采取降水措施保證干槽施工，并嚴

22、格按設 計要求施工。管底標高，管基經(jīng)檢查合格后方可鋪設管道，管道下 溝應平穩(wěn)，防止破壞保護層。2.3墊層的施工技術(shù)：砂墊層分兩個階段進行，管道鋪設前進 行，管道鋪設后進行。A. 管溝開挖、自檢、測量合格后，報監(jiān)理公司和業(yè)主組織復測， 驗收合格后，開始進行砂墊層的施工。B. 靠近焊接作業(yè)坑的兩個端頭暫用 240mn勺磚墻擋護。接口驗收合格后，此處磚拆除。C. 管道焊接、試壓、保溫接頭做完后作業(yè)坑內(nèi)填砂具體做法與附件室填砂相同。D. 考慮回填受壓力的影響，防止管基砂墊層流向排水溝排水溝 也應回填沙子，回填方法每隔 200mn水沉一次。E. 管道施工探傷檢查驗收合格后試壓前，除作業(yè)坑外全線將進 行回

23、填砂子方法同上。F. 分段取樣做試驗報告，干密度不小于1.5g/m3達到標準后方可進行下道工序的土方回填。2.4、管道的焊接安裝A. 管道的貯存和搬運 成品管必須小心貯存，確保管道及保溫層不受任何損傷。 所有管材及化學原料均可在露天料場存放。 貴重材料(閥門、 補償器等產(chǎn)品)及小件物品應放入庫房指定位置，閥門兩端應加端帽。貨品存放區(qū)應注意防火，庫房內(nèi)嚴禁吸煙，消防器械放于明顯 位置。 為了防止聚胺脂泡沫受到破壞，不允許用一個支點吊裝保溫 管，在吊裝時，不準在外殼上拴鏈條或鋼絲繩一一只許拴在兩頭的 鋼管上，使用兩根吊帶時要格外注意：天氣潮濕時兩根吊帶可能發(fā) 生滑動，吊裝有失去平衡的危險。40mm

24、并且應 要用有一定寬度的帶子吊裝時，寬度最小為 有足夠的長度，保證在吊時外殼不會變形或損壞。B. 管道的安放及切割把管子安裝到管溝中時，先用砂堆暫時支撐，當管徑較小 時可用枕木，回填砂前必須撤掉枕木。(注意：不能用管子充當枕 木。當管徑較大時，應增加枕木的數(shù)量，否則當一塊枕木斷裂后， 可能會產(chǎn)生連鎖反應。如果把枕木平架在管溝頂上，并相隔一定距 離，在此之上把幾根管子焊接在一起，然后做接口的保溫，這樣作 也是可以的)當采用先焊管子，再鋪設的方法時，做保溫前必須進行壓 力試驗。然后用吊車和寬吊帶把此管段下到管溝內(nèi)，吊車和吊帶的數(shù)量取決于管段的長度和管徑。必須注意的是：外殼管承受的壓力 最大為300

25、kpa,相應的材料應變約為0.1%。C. 管子的切割與適配當要切割和適配管子時，需要將網(wǎng)管外一段長220m m的外殼和保溫層切除，這段鋼管必須徹底清潔，不得有泡沫殘渣。hIt14-匸4用鋸把外殼沿整個圓周切除。 天氣寒冷時，用溫火加熱塑料外殼至20-30 C。注意加熱要均勻，不能過熱，尤其在今后需要進行塑料焊的地方。a 不能使用砂輪切割，因為切割時產(chǎn)生的局部高溫使切口脆化,豁口處易開裂。MSBEWW兇 TO!注意：當切割時，應先沿圓周環(huán)相切割，再縱相斜切后剝開外殼，順序不可顛倒！斜切時不要切到范圍以外的外殼，否則外殼可 能會裂開。 必須用刮板仔細清除殘余泡沫。當直徑W140.0mm的管子應該縱

26、向清掃，而直徑140.0mm的管子應該橫向清掃。D.焊接 直埋管道安裝應符合新頒布行業(yè)標準城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技素術(shù)規(guī)范GJJ/T81-987第8節(jié)規(guī)定.如果將硬化的聚氨酯泡沫加熱到175C以上，將會釋放異氰酸酯蒸汽。因此入前所述清潔管端是很重要的。同時也必須將焊接 的地方的殘余泡沫清除掉，以防接觸氣體火焰，如果清除和焊接的 正確，放出的異氰酸酯會遠低于允許的標準(0.05mg/立方米)。如 果鋼管在不良情況下焊接，應用鋁質(zhì)防護罩蓋在裸露的泡沫層表面。E. 安裝配件的準備工作如果接關部分較標準，即管溝尺寸如前面所述且接頭處枕木 或砂堆位置距管外殼端部至少 400mm則較容易安裝接頭。擦試接頭

27、區(qū)，使接口表面保持清潔和干燥。若在接口安裝前，此接頭處潮濕，則可用鋒利的小刀將管端潮濕的聚氨酯泡沫清除掉。陰雨天不應進行接口的安裝，如必須施工，則管子上方必須 有防雨設施。并且，將潮濕的管段用溫火烘干。管道焊接前應將管中的雜物及砂土清理干凈，并進行打坡口 處理，坡口角度為60度，鈍邊寬度為1.5毫米，對口間隙1-2毫米, 然后焊接。 本工程管道焊接統(tǒng)一采用氬弧焊打底，J422焊條填充、蓋冒 方式；電焊條應干燥地儲存在熱容器中。管道切口應與管中心線垂 直，誤差不得大于1°。F. 管道的氬弧焊采用熔化極氬弧焊打底，采用不銹鋼焊絲。其具體要求如下： 由于熔化極氬弧焊對溶池的保護要求較高，如

28、果保護不良，焊 縫表面便起皺皮，所以噴嘴口徑及氣體流量比起鎢極氬弧焊來都要 相應增大，通常噴嘴口徑為 20毫米左右。氬氣流量則在30-60升/ 分范圍之內(nèi)。不銹鋼焊絲的臨界電流值如下表：焊絲直徑（毫米）0.81.01.21.62.02.53.0臨界電流（安培）160180210240280300350G.管道的電焊連接管道焊接采用電弧焊填充時，電焊條的涂料均勻、堅固、無顯著裂紋、無成片脫落；容易打火、燃燒熔化均勻，無金屬和熔渣 過大飛濺；溶渣應均勻蓋住熔化金屬，冷卻后易于除掉；熔化金屬 無氣孔、夾渣和裂紋。管道焊接應有加強面高度和遮蓋面寬度，如設計無要求，電 焊應符合如下表規(guī)定：（表926.1

29、 ）瞪揮即4加aSKS和KA* 9.2.16 12-3 I 4-ft無朗口(<»>_ II -二訂TT'-|1* 加餐1«曙h(ft*)*過毎邊*杓2*IH.管道的焊接檢驗管道的焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，不得有漏焊、欠焊，焊口焊縫必須用超聲波100淋傷，有缺陷的焊口，用X射線 探傷復檢，合格標準為GB3323規(guī)定期m級。焊工必須按國家規(guī)定的 標準進行培訓和考試，合格后方準參加焊接操作。I. 管道試壓的技術(shù)要求 管道鋪設外觀檢查、合格、焊口的探傷檢查合格后，方可進行壓力試驗。固定支架要進行檢查，是否符合設計和施工規(guī)范要求。子端頭封堵，應采用加固

30、焊接、防止壓力高，封頭破裂，造成經(jīng) 濟損失。管子端頭要進行加固，防止管道立式產(chǎn)生自由運動。 壓力標準，2.4mpa (等級試驗壓力)。外觀檢查不滲漏。3、污、雨水管線 3.1施工方法與技術(shù)措施: 3.1.1、溝槽土方開挖：根據(jù)業(yè)主提供的水準點及座標進行平面定位及高程測量。采用挖掘機挖土，人工配合切邊整形，挖土類別、二類，放坡系數(shù)1： 0.75，放坡起點深度為1200MM根據(jù)管徑大小不同留出工作面； D=200MM D=300MM D=400MM管道每側(cè)均留300MMr作面；D=500M管道每側(cè)留600MMr作面。3.1.2、管道基礎墊層鋪設：溝槽土方挖至設計高程后，經(jīng)測量人員對溝底土方工程、縱

31、坡測量后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理部門確定后，方可進行碎石墊層的鋪設。3.2、砼管道基礎的澆筑與養(yǎng)生:A、支模：根據(jù)不同寬度的基礎進行兩側(cè)支模，支模要把管基墊層包括里面。B、砼攪拌：砼攪拌采用自落式攪拌機，攪拌場地設置混合料配比牌，砂子、碎石要過稱確保投料準確，嚴格執(zhí)行施工配合比。C、砼半成品運輸與振搗：砼采用5噸自卸翻斗汽車運輸，入模后的砼振搗采用平板式振搗器，砼振搗完的頂面高程應符合設計高程：即C1層頂面高程。C2、C3層砼要在管道就位、安裝完后澆筑,施工間歇處鑿毛處理。D砼養(yǎng)生：C1層澆完后，立即覆蓋草簾灑水養(yǎng)生，連續(xù)灑水七天，每天保證3-4遍保證草簾濕潤。3.3、鋼筋砼管道安裝就位抹帶：C層砼澆注

32、24小時后應在G層彈線，給出管道中心線。A、管道安裝、就位：在C1層砼給出縱向中心線后，C1層項高程要進行復測，符合設計高程后即可進行管道安裝就位，采用吊車鋪管，人工擺直方法進行下管。人工用撬扛直后用3-4CM碎石墊在管底C1層頂面砼接觸面上。每隔500M砸一處，兩側(cè)對稱墊起，保證管道就位后牢不動，管道安裝完后用經(jīng)緯儀串線，確保管不偏軸線。B、管道接口處鑿、抹帶：管道鑿毛設置在兩端部，D=200MMD=300MM D=400MMD=500MM鑿毛寬度均為 55MM 接口處留 10MM縫，抹帶填縫均用1： 2.5水泥砂漿.3.4、排水、雨水檢查井砌筑：在主干管線的雨水檢查井、檢查井基坑周圍留50

33、0MMX作面，砌磚時應按設計圖紙給定的爬梯尺寸安置鐵爬梯、尺寸要求準確無誤，砌磚應砂漿飽滿，橫平豎直，上下錯縫，左右搭接。砌平口后，即已達到設計高程時，應座漿安放井蓋，井蓋周圍用1： 2水泥砂漿抹面找坡。3.5、溝槽回填土：回填土時要采用人工回填夯實，管頂下部密實度應達到95%管頂上部回填土密實度應達到 98%回填土應分層回填，每層厚度不大于300MM3.6. 球墨排水鑄鐵管道安裝：采用膠圈接口。(六) 、工程質(zhì)量保證措施1質(zhì)量保證體系 本工程的特點是工程量比較大，工期短，為確保工程質(zhì)量必須確立質(zhì)量管理體制，建立健全質(zhì)量管理制度，組成完善的質(zhì)量管理機構(gòu)，實施全過程的質(zhì)量管理。質(zhì)量方針：質(zhì)量第一

34、，爭創(chuàng)全優(yōu)。2、質(zhì)量管理機構(gòu) 設置技術(shù)質(zhì)量部，內(nèi)設質(zhì)量檢查科，由總工程師負責日常工作,實行“質(zhì)量一票否決權(quán)”制度，在各生產(chǎn)部門設專職檢查員。3、質(zhì)量管理措施 開展全員質(zhì)量教育活動，強化全員質(zhì)量意識。堅持標準化作業(yè)，堅持設計標準，嚴格按規(guī)范施工，按規(guī)程操作。首先對關鍵工序及特殊工種的操作人員進行專業(yè)培訓，持證上4-JL_r 岡。其次針對不同作業(yè)項目設立 QC小組，優(yōu)選課題，進行攻關,圍繞關鍵問題開展PDCA循環(huán)，抓好關鍵工序的質(zhì)量控制。加強對原材料的檢查，不符合要求的原材料堅決不用。主要材料在使用前向監(jiān)理工程師提供材料合格證書等質(zhì)量控制文件。堅持隱蔽工程檢查簽證制度，凡屬于隱蔽工程都必須經(jīng)監(jiān)理工

35、程師檢查確認合格后，方可進行隱蔽工程，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認合格的工程一律不準自行隱蔽。落實優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度，調(diào)動全員提高工作的積極性，積極采用推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，以提高工程質(zhì)量。招標項目：JZX2004Z007 (T03) 第三標段：水暖外線（七）、工程進度控制科學合理的編制“工程進度計劃網(wǎng)絡圖”。簽約后，科學合理地把全部工程分解為單項工程，單項工程按正常施工的各項內(nèi)容的邏輯順序，根據(jù)工程量及各道工序排列先后順序編制詳細的“工程進度計劃網(wǎng)絡圖”，合理地組織調(diào)度各項施工機具、材料、勞務，嚴格保證關鍵單項工程的工期?？茖W合理的調(diào)度人員、機具、物料采購與供應、機械調(diào)配工作,加強進度計劃執(zhí)行的布

36、置檢查，監(jiān)督和保證作用。（八）、防火及安全施工1施工中嚴格遵守國家有關部門頒布的有關防火工作的法律和法規(guī)。指定專職機構(gòu)或人員來進行防火工作。除了露天場所，未經(jīng)工程師的書面許可，不得在工地及其周圍使用非燈光源。如果工程師認為使用非燈光源將會引起火災，應采取必要的附加措施并提供必要的防火措施以達到工程師的要求?！胺菬艄庠础卑短旆贌?用于焊接和切割金屬的電弧、氧炔焰及其它電火花等。照明電壓應為安全電壓或其它經(jīng)過工程師批準的電壓，并且照明線路應與其它設備和裝置所用的高壓線路分開。所有在溝道或?qū)Ч軆?nèi)的裸露輸電線應為防電火花型的，并且必須滿足GBJ23282（電氣設備安裝工程和驗收規(guī)范）的規(guī)定。同時應

37、準備足夠的便攜式應急燈以在緊急情況下和工程檢查時使用。2、安全生產(chǎn)是生產(chǎn)企業(yè)的頭等大事，生產(chǎn)必須安全，是企業(yè)必須遵守的原則。為貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，必須加強安全生產(chǎn)的領導，建立安全管理機構(gòu)，尊重科學，嚴格管理，安全生產(chǎn)指標是考核企業(yè)的重要技術(shù)指標之一。對于禁止進入的施工區(qū)域，道路等需設置路障及路燈，確保公眾及有關人士的安全。2.1、安全責任制 主管生產(chǎn)領導及技術(shù)負責人，認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)政策，法令和規(guī)章制度，制定企業(yè)及干部的安全責任制度，定期研究解決安全生產(chǎn)中的問題，組織審批安全技術(shù)措施的貫徹實施,定期組織安全檢查活動，進行安全遵章守紀教育，督促各級領導干部、職工做好本職范圍的安全工作。組織實施安全技術(shù)措施，進行技術(shù)安全交底，不違章指揮，組織工人學習安全操作規(guī)程，經(jīng)常教育工人不違章操作，認真消除事故隱患。班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領導本組安全作業(yè)，認真執(zhí)行安全交底，有權(quán)拒絕違章指揮，組織安全活動日，開展好班組安全生產(chǎn)會。2.2、安全技術(shù)管理 221、施工前部分分項工程有文字性的安全技術(shù)措施交底，履行交換手續(xù)。222、施工現(xiàn)場道路，電氣線路，材料堆放，臨時設施等布置,都要符合安全要求，并加強管理，做到安全文明生產(chǎn)。223、各種