1、1.2編制原則21.3臨時設(shè)施布臵 91.5施工臨時圍護(hù) 113.1施工進(jìn)度計(jì)劃 123.3影響工程進(jìn)度的因素分析 152、管線切改153、拆遷164、做好冬、雨季的各項(xiàng)準(zhǔn)備 164.1各分部分項(xiàng)工程施工方案 17一、頂管施工 17二、拖拉管施工 25三、開挖管施工 27四、檢查井砌筑 32五、路面恢復(fù) 334.2 質(zhì)量保證措施 33一、思想和制度措施 34二、管理措施 35三、施工措施 375.1 安全施工保證措施 395.2文明施工保證措施405.3 環(huán)境保護(hù)措施 426.1 人員配備 446.2 項(xiàng)目部職責(zé)分工 447.1 勞動力投入計(jì)劃 478.1 工程項(xiàng)目實(shí)施重點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)工藝 50

2、8.2 工程項(xiàng)目實(shí)施難點(diǎn)和解決方案 53第一章9總體概述1.1 編制依據(jù)：1、依據(jù)董浜鎮(zhèn) 2009 年污水收集管網(wǎng)工程（一）施工招標(biāo) 文件及標(biāo)前答疑。2、依據(jù)由南京市市政設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的董浜鎮(zhèn) 2009 年污水收集管網(wǎng)工程（一）施工設(shè)計(jì)圖紙。3、國家、行業(yè)頒布的相關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)規(guī)范。4、依據(jù)我公司對本工程現(xiàn)場的實(shí)地調(diào)查情況和對本工程施 工所需水、電、路、及地材資源等的實(shí)際調(diào)查情況。 1.2 編制原則1、遵循招標(biāo)文件的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)文字說明及 附圖表中，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的規(guī)定，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編 制。2、遵循施工設(shè)計(jì)圖紙的原則， 認(rèn)真閱讀核對施工設(shè)計(jì)圖紙， 理解設(shè)計(jì)意

3、圖 , 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求編制施工組織設(shè)計(jì)。3、遵循施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則，嚴(yán)格按施工技術(shù) 規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4、遵循實(shí)事求是的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)時，根據(jù)本 工程特點(diǎn)，從實(shí)際出發(fā)，科學(xué)組織，合理安排，均衡施工，達(dá) 到快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效。5、遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則，廣泛應(yīng)用“四新” （ 新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備 ） 成果，發(fā)揮科技在施工中 的先導(dǎo)、保障作用。6、遵循專業(yè)化隊(duì)伍施工和綜合管理的原則，在組織施工時，以專業(yè)作業(yè)隊(duì)為基本形式，配備充足的施工機(jī)械設(shè)備，同時采 取綜合管理手段合理調(diào)配施工資源，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。7、遵循

4、“安全第一，預(yù)防為主”的原則，從制度、管理、 方案、資源等方面制定切實(shí)可行的措施，確保安全施工。8、遵循科學(xué)配臵的原則，根據(jù)本工程的工程量大小及各項(xiàng) 管理目標(biāo)的要求，在施工組織中實(shí)行科學(xué)配臵。選派經(jīng)過專業(yè) 培訓(xùn)具有豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)的管理人員；安排技術(shù)熟練、具有專 業(yè)化水平、施工力強(qiáng)、整體素質(zhì)好的施工隊(duì)伍。投入高效先進(jìn) 的施工設(shè)備。1.3 工程概況本工程為董浜鎮(zhèn) 2009 年污水收集管網(wǎng)工程（一），位于 常熟市董浜鎮(zhèn)濱河大道、華強(qiáng)路、星文路。本工程敷設(shè) DN3OO-DN1OO0虧水主干管，共約 7.91公里。其中DN300污水管363米，施工工藝為開挖； DN400污水壓力 管500米，施工工藝為

5、開挖； DN400-DN600污水管道4874米， 施工工藝為牽引式拖拉管； DN800-DN1000污水管道2171米， 施工工藝為鋼筋砼管頂管。1.4 施工條件1.4.1 氣候條件本工程所在地常熟市位于北亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，溫暖 潮濕多雨， 季風(fēng)明顯， 四季分明， 冬夏季長， 春秋季短。 近 100 年來：無霜期年平均長達(dá)233天；年平均氣溫為15.7 C,最 熱月7月份，平均氣溫28.2 C,最冷月1月份，平均氣溫3.0 C； 常年年平均降水量為 1094 毫米， 6 月份進(jìn)入梅雨季節(jié)，降水 量及降水日為最多， 常年平均月降水量為 160毫米，降水日 12.5 天； 12 月份月降水量

6、最少，為 40毫米；常年平均降雪日數(shù)為 6.7 天，平均初雪日為 12月 24日，最早的 1976年 l1 月 17 日已見初雪。本工程工期 120 日歷天 , 施工期經(jīng)歷秋冬二季，施工中應(yīng) 做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備，例如施工進(jìn)度的調(diào)整、施工人員和機(jī)械 的調(diào)配、材料的存放等，確保工程的順利完成。1.4.2 現(xiàn)場施工條件濱河大道污水管道處于濱河大道道路中心線東側(cè)道路上， 華強(qiáng)路污水管道處于道路中心線西側(cè)道路上，星文路污水管道 處于道路中心線北側(cè)道路上。本工程現(xiàn)場施工條件有以下幾 點(diǎn)：八、1 、施工環(huán)境復(fù)雜 , 工程開工前，需要與各相鄰建筑物的業(yè) 主及管理單位聯(lián)系 , 并與其溝通、協(xié)調(diào) , 取得他們的理

7、解和支 持，做好周圍障礙的遷移和相鄰建筑物的保護(hù)、監(jiān)控工作。2、施工時要解決交通行車問題，將施工與交通運(yùn)行的相 互影響減小到最低限度。3、地下管線復(fù)雜， 平行管線的線路長 , 橫穿管線數(shù)量較多， 施工時要與管線單位溝通 , 共同研究解決方案 , 減小對工程施 工的制約。4、工程所處地質(zhì)條件較差 , 工作坑深度最大達(dá) 7m 左右，施工難度大。1.4.3 項(xiàng)目部條件1、擬派項(xiàng)目部管理人員參與多項(xiàng)污水工程和道路管線工 程施工，施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富。2、擬派勞務(wù)隊(duì)伍為我公司經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)操作隊(duì)伍，操 作熟練，施工配合默契，施工技能優(yōu)秀，施工素質(zhì)良好。3、擬選用當(dāng)前先進(jìn)的管道施工設(shè)備，并配備維修人員。1.5

8、 施工組織總體設(shè)想1.5.1 施工組織機(jī)構(gòu)為了全面完成本工程的施工任務(wù) , 針對本工程的特點(diǎn)及規(guī) 模, 采用“項(xiàng)目法”施工模式組織施工。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程部、質(zhì)檢部、材料部、安機(jī)部、綜合辦 公室、計(jì)財(cái)部六個職能管理部門。項(xiàng)目部下根據(jù)本工程內(nèi)容設(shè) 立一支開挖施工隊(duì)、一支拖拉管施工隊(duì)、二支頂管施工隊(duì)，各 施工隊(duì)在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，按總體施工進(jìn)度計(jì)劃和要求 進(jìn)行施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的施工任務(wù)1.5.2 管理目標(biāo)1、工期目標(biāo)：嚴(yán)格按合同工期要求 ,合理安排 ,確保工期按 期竣工。2、質(zhì)量目標(biāo)：合格 , 杜絕重大質(zhì)量事故發(fā)生。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)無職工傷亡、無重大行車事故、無 重大交通責(zé)

9、任事故、無重大質(zhì)量事故、無重大機(jī)械事故。4、文明管理目標(biāo)：文明施工，保護(hù)環(huán)境。1.5.3 施工部署在施工安排上，控制住關(guān)鍵點(diǎn) , 帶動全線。在機(jī)械設(shè)備上 配備充足。在材料供應(yīng)方面 , 可就地取材 , 使材料供應(yīng)及時、充 足，料場布臵在施工現(xiàn)場附近?？傮w施工部署按照“分段獨(dú)立，平行施工，流水作業(yè)，統(tǒng) 一協(xié)調(diào)”的原則進(jìn)行。部署目標(biāo)是整體施工中合理地進(jìn)行流水 施工, 施工各階段勞動力安排相對均衡 , 各班組分工明確 , 搭接 緊密，保證工程按期優(yōu)質(zhì)完成。1.6 方案針對性及施工段的劃分1.6.1 施工段的劃分根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和本工程的特點(diǎn)， 擬將本工程分成三個 施工段。第一個施工段：濱河大道污水管，

10、開挖施工污水管 2041 米，牽引式拖拉管施工污水管 2009 米，頂管施工污水管 1110 米。施工時配備頂管設(shè)備、牽引式拖拉管設(shè)備各一套，挖機(jī)四 臺。安排開挖施工隊(duì)、拖拉管施工隊(duì)、頂管施工隊(duì)各一支。第二個施工段：華強(qiáng)路污水管 , 開挖施工污水管 222 米， 牽引式拖拉管施工污水管 777 米，頂管施工污水管 415 米。施 工時配備頂管設(shè)備、牽引式拖拉管設(shè)備各一套，挖機(jī)三臺。安 排開挖施工隊(duì)、拖拉管施工隊(duì)、頂管施工隊(duì)各一支。第三個施工段：星文路污水管，開挖施工污水管 49 米， 頂管施工污水管 646 米。施工時配備頂管設(shè)備一套， 挖機(jī)二臺。 安排開挖施工隊(duì)、頂管施工隊(duì)各一支。工程開工

11、, 先進(jìn)行濱河大道開挖管施工、拖拉管施工、頂 管施工和華強(qiáng)路頂管施工。華強(qiáng)路、星文路開挖管施工在濱河 大道開挖管施工結(jié)束后進(jìn)行。華強(qiáng)路拖拉管施工在濱河大道拖 拉管施工結(jié)束后進(jìn)行。1.6.2 方案針對性1、本工程污水管施工所在道路為董浜鎮(zhèn)交通干道, 來往車輛較多 , 不允許采用中斷交通施工。考慮采用半幅分段施工, 封閉路中線一側(cè)污水管施工部分 , 并派專人維持交通。2、根據(jù)土質(zhì)情況和管道埋深 , 本工程鋼筋砼管施工采用頂 管工藝施工，工作坑、接收坑采用沉井。3、本工程拖拉管采用擴(kuò)孔法牽引式頂管工藝，工作坑、 接受坑采用磚混結(jié)構(gòu)支護(hù)。施工完畢后對管壁處空隙進(jìn)行灌漿 處理。4、本工程開挖管施工采用人

12、機(jī)配合，并結(jié)合施工路段地 質(zhì)確定施工支護(hù)方案、排水方案及應(yīng)急措施。5、每一段管道施工完畢后 , 及時進(jìn)行回填和路面恢復(fù)。第二章 施工現(xiàn)場平面布臵1.1 施工現(xiàn)場平面布臵原則1、既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、 安全、進(jìn)度和環(huán)保要求，不能顧此失彼。2、應(yīng)在允許的施工用地范圍內(nèi)布臵，避免擴(kuò)大用地范圍， 合理安排施工程序，分期進(jìn)行施工場地規(guī)劃，將施工道口交通 及周圍環(huán)境影響程度降至最小，將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大 化。3、處理好交通線路與臨時道路的關(guān)系，保證該地區(qū)交通 運(yùn)行通暢，避免擁擠和塞車現(xiàn)象發(fā)生。4、施工布臵需整潔、有序，同時做好施工廢水凈化、排 放措施、防塵、防噪聲措施，創(chuàng)建

13、文明施工工地。5、場地布臵還應(yīng)遵循“三防”原則，消除不安定因素， 防火、防水、防盜設(shè)施齊全且布臵合理。1.2 施工現(xiàn)場平面布臵 我方根據(jù)現(xiàn)場踏勘，考慮到交通、水電借接、現(xiàn)場文明施 工等要求，在濱河大道 A1+845 A1+895 處道路邊空地建一臨 時基地 （采用先進(jìn)的輕鋼結(jié)構(gòu)活動板房） ，包括項(xiàng)目部辦公室、 工人生活用房、臨時堆料及拌和場。磚、砂、石、水泥等大宗材料利用場外租用貨場上力、堆 放，現(xiàn)場使用時隨用隨運(yùn)，在基地設(shè)臵臨時堆放場地；管材由 供貨廠商直接運(yùn)到工地，堆放在鄰近施工區(qū)域路邊空地上，并 設(shè)圍欄圍護(hù)及安放警示燈；各類井座蓋、各類管配件等堆放在基地臨時堆料場。工程用水電與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部

14、門協(xié)商，采用臨時搭設(shè)的方式解決，現(xiàn)場同時配120KW發(fā)電機(jī)2臺，供施工區(qū)域作為備用。1.3臨時設(shè)施布臵臨時設(shè)施包括：項(xiàng)目部辦公用房、工人生活用房約200平方米，臨時堆料場和拌和場約300平方米。具體位臵根據(jù)業(yè)主要求加以調(diào)整，所建臨時設(shè)施在完工后全部清理干凈，恢復(fù)原 狀。移動車房根據(jù)施工進(jìn)度和施工安排放臵，在施工現(xiàn)場放臵 必須保證不影響交通，不影響居民出行。?c女廁所公11辦試驗(yàn)1舍宿 舍男廁所1配電房食堂廠宿宿宿1宿宿大門舍舍舍舍舍ec1水泥 倉庫材料堆放區(qū)設(shè)備安放區(qū)操作夕區(qū).>臨時設(shè)施平面布臵圖1.4臨時道路布臵在已建道路上的污水管道，施工時采用半幅導(dǎo)行，半幅作 為施工路，無需設(shè)臵施工

15、便道。在未建道路上的污水管道施工 若需要設(shè)臵臨時道路，采用10cm碎石+30 cm建筑垃圾鋪筑。每隔50m在道路兩側(cè)設(shè)臵警示樁，在臨時道路出入口設(shè)臵告示 牌以及封閉措施，以保證非施工車輛行人的闖入。白天由專人 看護(hù)出入口，夜間進(jìn)行封閉后設(shè)警示燈圍護(hù)。1.5施工臨時圍護(hù)為防止開挖的工作坑及溝槽發(fā)生安全事故。工作坑周圍采用1.8m彩鋼板圍護(hù)，并貼設(shè)反光條。在圍 護(hù)四角各設(shè)臵一個警示燈，圍護(hù)四周放臵警示標(biāo)語。圍護(hù)設(shè)臵 移動門，施工結(jié)束后進(jìn)行上鎖。溝槽邊采用圍護(hù)欄封閉圍護(hù)，放臵警示燈，在圍護(hù)外臨近 道路邊放臵警示標(biāo)志，警示此處施工區(qū)域。榜動護(hù)欄警示燈鬧槽警赤燈12第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證

16、措施3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃 為能按期完工，從本工程開工前就必須做好充分的施工準(zhǔn) 備工作，在開工后狠抓每個施工環(huán)節(jié)，在確保質(zhì)量及文明施工 的前提下，加大力量投入，從組織落實(shí)到設(shè)備配備等方面全力 以赴。1、進(jìn)度計(jì)劃按施工階段節(jié)點(diǎn)控制，開挖管施工分管道溝 槽、基礎(chǔ)、下管、檢查井、回填、路面恢復(fù)；頂管施工分工作 坑（接收坑）開挖、沉井施工、管道頂進(jìn)、檢查井、工作坑回 填、路面恢復(fù)。2、各專業(yè)項(xiàng)目施工分部按專業(yè)工程項(xiàng)目組織人員合理安 排，進(jìn)行工序穿插與平行流水施工。各施工班組合理地、充分 地實(shí)行平面流水施工作業(yè)和部分立體交叉施工作業(yè)。施工計(jì)劃安排按建設(shè)單位要求，本工程計(jì)劃開工日期為2009 年 9 月 2

17、8 日，工期為 120 天。為了保證工期，計(jì)劃安排 如下：（ 1）施工準(zhǔn)備階段： 2009年 9月 28 日至 2009年 10月12 日，包括施工基地建設(shè)、測量放線、人員設(shè)備進(jìn)場、建立 試驗(yàn)室等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（ 2）管道工程施工： （ 3）竣工退場：具體施工進(jìn)度計(jì)劃見附表。3.2 各階段進(jìn)度的保證措施 根據(jù)要求，結(jié)合本工程特點(diǎn)和我公司的實(shí)際機(jī)械、人員等 情況，在施工中， 我們將采取以下措施確保各階段的施工進(jìn)度。1、施工準(zhǔn)備階段：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，做好開工前的各項(xiàng) 準(zhǔn)備工作。（ 1）迅速落實(shí)施工用地，在最短的時間內(nèi)，將工程前期所 需的設(shè)備、人員、材料迅速調(diào)放施工現(xiàn)場?？s短進(jìn)場后的籌備 時間，邊

18、籌備、邊施工。在勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料的配備方 面，有足夠的保證。派出專職人員與有關(guān)廠家落實(shí)訂單和供貨 日期、運(yùn)輸方式等事宜，抓準(zhǔn)抓早抓落實(shí)。（2）由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審， 并按設(shè)計(jì)圖紙對實(shí)地進(jìn)行仔細(xì)勘察，對影響進(jìn)度的因素提出解 決方案。制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序，對影 響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力的充分保證，確保總 進(jìn)度計(jì)劃的順利完成。組織有關(guān)人員編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。其內(nèi)容包括現(xiàn) 場組織總平面設(shè)計(jì)、 施工方案、 工程進(jìn)度計(jì)劃、 資源供應(yīng)計(jì)劃、 技術(shù)組織措施等。 并及時送工程師 （監(jiān)理工程師） 審批后實(shí)施。做好施工技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。2、施工

19、階段：加強(qiáng)管理，及時協(xié)調(diào)處理解決施工中出現(xiàn) 問題。（1）加強(qiáng)對本工程的領(lǐng)導(dǎo)和管理，健全施工協(xié)調(diào)制度。（2）明確階段目標(biāo)，保證節(jié)點(diǎn)計(jì)劃和總體計(jì)劃的完成。根 據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃總進(jìn)度的總工期剖析，整個工程工期分階段控制， 實(shí)施中明確每個階段的目標(biāo)、任務(wù)、突出重點(diǎn)，全方位的抓落 實(shí)。作業(yè)班以工序保證日計(jì)劃，施工隊(duì)以周計(jì)劃保證總計(jì)劃的 完成。項(xiàng)目經(jīng)理部除掌握總體計(jì)劃外，要以月計(jì)劃下達(dá)施工。 層層保證任務(wù)落實(shí)。工程計(jì)劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完 成計(jì)劃的情況時，必須及時檢查分析原因，立即采取有效的措 施，調(diào)整工作計(jì)劃，補(bǔ)趕意外耽誤工期，確保工期進(jìn)度計(jì)劃的 實(shí)現(xiàn)。對關(guān)鍵線路的關(guān)鍵工序的施工更要嚴(yán)格認(rèn)真地抓好，關(guān)

20、鍵 時刻要組織加班突擊，同時嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。（3）加強(qiáng)與工程師（監(jiān)理工程師）、業(yè)主和設(shè)計(jì)部門的聯(lián) 系，聽取他們對施工的意見和要求； 督促檢查有關(guān)人員及時 做好原始紀(jì)錄的記載和整理，每日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量、 工程洽商等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題；每月 定期總結(jié)上個月的施工進(jìn)度情況，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的 問題；及時組織攻克施工中各項(xiàng)技術(shù)難關(guān)；指導(dǎo)施工人員按設(shè) 計(jì)施工，按規(guī)范施工，制止違章作業(yè)，嚴(yán)格掌握施工順序。（ 4）采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時間。安排好 供需銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，使工程有條不紊地進(jìn)行施工。提前 為下道工序的施工做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工 程一

21、環(huán)扣一環(huán)地進(jìn)行。（5）加強(qiáng)物資的供應(yīng)、運(yùn)輸組織、試驗(yàn)和管理制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度情況，保 證各個施工段材料的即時供應(yīng)，杜絕停工待料的情況的出現(xiàn)以 免耽誤時期。（ 6）對任務(wù)分配、勞力安排、施工機(jī)械和設(shè)備實(shí)行動態(tài) 管理。我公司除投入足夠的機(jī)具設(shè)備以保證施工進(jìn)度外，并實(shí)行 動態(tài)管理。所需技術(shù)工種和施工機(jī)械，當(dāng)某一部位受阻影響進(jìn) 度時，直接由公司調(diào)配增援。并采取相應(yīng)的任務(wù)調(diào)整和加班加 點(diǎn)的措施，以保證工期的完成。（7）加強(qiáng)工地施工技術(shù)管理確保工期 運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對整個工程進(jìn)行系統(tǒng)化、科學(xué)化、規(guī)范化 施工技術(shù)管理。嚴(yán)格按照基建程序組織各項(xiàng)工程施工，我公司在多年的施 工經(jīng)歷中，已摸索

22、和制定了一套行之有效的管理制度，在本工 程施工中，將更上一層樓，繼續(xù)完善措施，調(diào)配精干技術(shù)骨干 進(jìn)行管理。（8）預(yù)先落實(shí)季節(jié)性施工的準(zhǔn)備工作，做到有備無患。3.3 影響工程進(jìn)度的因素分析1、交通導(dǎo)行本工程在道路上施工， 交通影響較大， 施工點(diǎn)要根據(jù)分段 布臵情況，合理安排進(jìn)、出車道。2、管線切改本工程涉及的管線錯綜復(fù)雜， 施工前應(yīng)刨驗(yàn)， 確定管線的 具體位臵及形式， 會同有關(guān)部門對各種管線采取相應(yīng)的措施進(jìn) 行保護(hù)和切改，不使因管線的因素影響工程施工進(jìn)度。3、拆遷本工程拆遷影響范圍廣， 如拆遷不到位， 將嚴(yán)重影響工程 的施工進(jìn)度。4、做好冬、雨季的各項(xiàng)準(zhǔn)備污水工程施工時， 冬、雨季對施工的影響特

23、別大， 做好冬、 雨季施工前的各種準(zhǔn)備工作， 施工時合理安排各道工序， 把冬、 雨季對施工的影響降到最小。針對以上影響工程進(jìn)度的因素，我公司及項(xiàng)目部會采取相 應(yīng)措施，逐個解決相關(guān)問題，確保工程進(jìn)度。1 10第四章 各分部分項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)量保證措施4.1 各分部分項(xiàng)工程施工方案 一、頂管施工本工程DN800-DN1000鋼筋混凝土管污水主管采用頂管施工，全長約 2171 米。1 、準(zhǔn)備工作 架設(shè)動力線路時，與有關(guān)單位聯(lián)系提供借用動力電源掛表 計(jì)量，按照三相五線制標(biāo)準(zhǔn)合理架設(shè)線路。并配制 2 臺 120kW 發(fā)電機(jī)以備線路發(fā)生故障時或停電時使用。2、工作坑制作1 )打樁 工作坑在兩側(cè)面采用鋼板

24、樁支撐，工字鋼間距為800 mm；工作坑后背采用打鋼板樁，鋼板樁樁中間距為400 mm樁長為9m在龍門口打鋼板樁， 鋼板樁樁中間距為 800mm樁長為9m 打樁機(jī)采用 0.6T 柴油打樁機(jī)。打樁前先挖樁溝，摸清地下其 他設(shè)施，樁溝深 500mm。2) 施工降水和排水基坑開挖后，沿基坑四周挖一條40x 40cm的排水溝，在對角線設(shè)一磚砌水窩子，直徑為800mm施工期間不間斷抽水。遇土質(zhì)較差地段，采用輕型井點(diǎn)降水，抽出的水集中進(jìn)入沉淀井，然后排入市政管道。3) 挖坑與支撐采用人機(jī)復(fù)合挖坑，邊挖坑邊卡板支撐，支撐方法選用鋼框架。采用二步框架，第一步由地面下反1m，第二步框架設(shè)在井底上反300mm頂管

25、前拆除，兩側(cè)樁根與混凝土底板支撐 頂嚴(yán)。挖出的土方外運(yùn)，卡板用竹跳板。4) 坑基礎(chǔ)基坑開挖完畢后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)處理，底板澆筑C25 混凝土，厚度為300mm底板混凝土采用預(yù)拌混凝土。在澆筑時穩(wěn) 放頂管導(dǎo)軌預(yù)埋鋼板，每側(cè)不少于 5 塊。3、頂力計(jì)算P=K X DX LX f X 3.14=3.14 t/m本工程最大頂距 80m,最大頂力為 251.2t。4、后背墻的加固方法施工前先檢驗(yàn)后背墻的土體，假如不能滿足施工要求時，采用加密注漿。 加強(qiáng)墻后背的土體， 避免施工時造成土體塌陷。根據(jù)頂力計(jì)算進(jìn)行后背墻的加固。5、頂進(jìn)設(shè)備安裝1) 把地面上建立的測量控制網(wǎng)引放至工作井內(nèi)，并建立相 應(yīng)的地面控制點(diǎn)

26、，便于頂進(jìn)施工時復(fù)測。2) 工作井內(nèi)測量放樣，精確測頂進(jìn)軸線。3) 安裝頂進(jìn)后靠。頂進(jìn)后靠的平面應(yīng)垂直于頂進(jìn)軸線，后 靠與井壁結(jié)構(gòu)之間的空隙要用砂漿或混凝土填筑密實(shí)。4) 安裝主頂裝臵和導(dǎo)軌。先將它們大致固定，然后在測量 的監(jiān)測下，精確它們的位臵及坡度，直至滿足要求為止，隨即 將其固定牢靠。5) 工作井內(nèi)的平面布臵。搭建井內(nèi)工作平臺、安裝配電箱、 主頂動力箱、控制臺等，鋪設(shè)各種電纜、管線、油路等。井內(nèi) 平面布臵要求布局合理，保證安全、方便施工。6) 地面輔助設(shè)備的安裝及平面布臵。輔助設(shè)備主要有攪拌 系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、電瓶車充電設(shè)備等的安裝調(diào)試，此外還有軌 道拼裝、管節(jié)堆場、臨時棄土場的安排以及吊

27、車泊位、安全護(hù) 欄等的布臵。7) 地面輔助工作及工作井內(nèi)安裝結(jié)束后，吊放頂管工具管， 接通電氣、液壓等系統(tǒng)，進(jìn)行出洞前的調(diào)試。6、出洞的技術(shù)措施出洞前，先在洞口處安裝止水帶，其作用是防止工具管出 洞時正面的水土涌入工作井內(nèi)，其另一作用是防止頂進(jìn)施工時 的減阻泥漿從此處流失，保證能夠形成完整有效的泥漿套。頂進(jìn)出洞前的降水措施結(jié)合沉井下沉?xí)r的降水措施一并考 慮。頂進(jìn)工作井采用沉井施工法，對頂進(jìn)后靠處的土體造成了 一定的影響，因此根據(jù)現(xiàn)場情況對頂進(jìn)后靠的土體進(jìn)行壓密注 漿加固。7、工具管出洞1) 在預(yù)留洞內(nèi)接長頂進(jìn)導(dǎo)向軌。2) 迅速拆除磚封門。3) 工具管推入。4) 工具管適量頂進(jìn)土體內(nèi)， 靜待68

28、h,測量土體實(shí)際靜止土壓力。5) 繼續(xù)頂進(jìn)，以實(shí)測和理論土壓綜合控制工具管正面土壓。6) 在工具管尾部燒焊限位塊，防止主千斤頂縮回時，工具 管在正面土體作用下退回。7) 縮回主千斤頂，吊放混凝土管節(jié)。8) 割除限位塊，剛性連接工具管管節(jié)后繼續(xù)頂進(jìn)。9) 出洞后，工具管和其后的第一至第三混凝土管接連在一 起后增加了穩(wěn)定性，對出洞后的一個階段的頂進(jìn)施工十分有 利，同時也便于在以后的頂進(jìn)施工中對工具管進(jìn)行控制。8、頂進(jìn)施工出洞階段結(jié)束后，即可進(jìn)行正常的頂進(jìn)施工。正常頂進(jìn)時， 開挖面處土體經(jīng)小刀盤切削，由螺旋輸送機(jī)排土至土箱內(nèi)，土 箱裝滿后，運(yùn)至工作井內(nèi)，再吊至地面棄土。螺旋機(jī)的出土口 在端部提高了出

29、土口的高度能有效增加土箱的容積?？刂瞥鐾?速度可調(diào)節(jié)小刀盤的轉(zhuǎn)速合螺旋機(jī)的轉(zhuǎn)速。一節(jié)管節(jié)頂進(jìn)結(jié)束后，縮回主千斤頂，拆除洞口處的管線， 吊放一節(jié)管節(jié)，然后連接洞口處的管線，再繼續(xù)頂進(jìn)。頂進(jìn)施工期間，管道內(nèi)的動力、照明、控制電纜等均應(yīng)結(jié)合中間管的布臵分段接入。接頭要可靠。管道內(nèi)的各種管線應(yīng) 分門別類的布臵，并固定好，防止忪動滑落。在工具管處應(yīng)放臵應(yīng)急照明燈，保證斷電或停電時管道內(nèi) 的工作人員能順利撤出。管道內(nèi)的設(shè)備安裝和管線布臵，可采 用預(yù)埋件或膨脹螺栓固定，凡采用預(yù)埋件固定的，應(yīng)在混凝土 管節(jié)生產(chǎn)前，將預(yù)埋件圖紙?zhí)峤唤o混凝土管生產(chǎn)廠家。頂進(jìn)中還需注意地層擾動，頂管引起地層形變的主要因素 有：工具

30、管開挖面引起的地層損失，工具管糾偏引起的地層損 失，工具管后面管道外周空隙因注漿填充不足引起地面損失， 管道在頂進(jìn)中與地面摩擦而引起的地層擾動。所以在頂管施工 中要根據(jù)不同土質(zhì)、覆土厚度及地面建筑物等，配合監(jiān)測信息 的分析，及時調(diào)整土壓平衡值，同時要求坡度保持相對穩(wěn)定， 控制糾偏量，減少對土體的擾動。根據(jù)頂進(jìn)速度，控制出土量 和地層變形的信息數(shù)據(jù)，從而將軸線的地層變形控制在最佳狀 態(tài)。9、減阻泥漿的運(yùn)用 頂進(jìn)施工中，減阻泥漿的運(yùn)用是減少阻力的主要措施，頂 進(jìn)時通過管節(jié)的壓漿孔，向管道外壁壓入一定量的減阻泥漿， 在管道外圍形成 1 個泥漿環(huán)套，減少管節(jié)外壁和土層問的摩擦 力，從而減少頂進(jìn)時的頂力

31、，泥漿套形成的好壞，直接關(guān)系到 減阻的效果。為了做好壓漿工作，在工具管尾部環(huán)向均勻布臵了 4 只壓漿孔，用于頂進(jìn)時跟蹤注漿?；炷凉芄?jié)上布臵 4 只壓漿孔， 4 只壓漿孔成 90 °，環(huán)向交叉布臵。工具管后面的3 節(jié)混凝土管都有壓漿孔，其后每 3 節(jié)管節(jié)里有 1節(jié)上有壓漿孔，壓漿總 管用“耐壓橡膠管” ，除工具管及隨后的 3 節(jié)混凝土管節(jié)外， 壓漿總管每隔 6m 裝 1 個三通，再用壓漿軟管接至壓漿孔處， 頂進(jìn)時，工具管尾部的壓漿孔要及時有效地跟蹤注漿，確保能 形成完整有效的泥漿環(huán)套，混凝土管節(jié)上的壓漿孔是供補(bǔ)壓漿 用的，補(bǔ)壓漿的次數(shù)及壓漿量根據(jù)施工時的具體情況確定。減阻泥漿的性能要

32、穩(wěn)定，施工期間要求泥漿不失水，不沉 淀，不固結(jié)，既要有良好的流動性，又要有一定的稠度。頂進(jìn) 施工前要做泥漿配合比試驗(yàn)，找出適合施工的最佳配合比。減阻泥漿的拌漿制度要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。催化劑、化 學(xué)添加劑等要攪拌均勻，使之均勻化開，膨潤土加入后要充分 攪拌，使其充分水化。泥漿拌好后，應(yīng)放臵一定的時間才能使 用。壓漿是通過儲蓄池的壓漿泵將泥漿壓制管道內(nèi)的壓漿總 管，然后經(jīng)由壓漿孔壓制管壁外。施工中，在壓漿泵、工具管 尾部等處裝有壓力表，便于觀察，控制和調(diào)整壓漿壓力。在壓 漿支管處的漿液壓力一般應(yīng)控制略高于土體靜止土壓力，約為1.1 MPa 。頂進(jìn)施工中，減阻泥漿的用量主要取決于管道周圍空隙的大小

33、及周圍土層的特征，一般按管壁空隙的5cm計(jì)算理論壓漿量，由于泥漿的流失及地下水的作用，泥漿的實(shí)際用量要比理論用量大得多，一般可達(dá)理論值的45倍，但在施工中還要根據(jù)土質(zhì)情況、頂進(jìn)情況、地面沉降的要求等做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。10、井下測量及軸線控制為了使頂進(jìn)軸線和設(shè)計(jì)軸線相吻合。 24h 專人觀測，在頂 進(jìn)過程中，要經(jīng)常對頂進(jìn)軸線井下測量。在正常情況下，每頂 進(jìn) lm 測量一次，在出洞、糾偏、進(jìn)洞時，適當(dāng)增加測量的次 數(shù)。施工時還要經(jīng)常對測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測， 以保證測量精度。在施工中，要根據(jù)測量報表繪制頂進(jìn)軸線的單值控制圖， 直接反映頂進(jìn)軸線的偏差情況，使操作人員及時了解糾偏方 向，保證工具管處于良好的工

34、作狀態(tài)。在實(shí)際頂進(jìn)中，頂進(jìn)軸線和設(shè)計(jì)軸線經(jīng)常發(fā)生偏差，因而 要采取糾偏措施，減小頂進(jìn)軸線和設(shè)計(jì)軸線的偏差值。11、頂進(jìn)機(jī)頭的具體操作方法頂進(jìn)軸線偏差時，通過調(diào)節(jié)糾偏千斤頂?shù)纳炜s量，使偏差 值逐漸減小并回至設(shè)計(jì)軸線位臵。在施工過程中應(yīng)貫徹勤測、 勤糾、緩糾的原則，不能劇烈糾偏，以免對混凝土管節(jié)和頂進(jìn) 施工造成不利影響。本工程測量所用的儀器有全站儀、激光經(jīng)緯儀和高精度的 水準(zhǔn)儀。工具管內(nèi)設(shè)有坡度板和光靶，坡度板用于讀取工具管 的坡度和轉(zhuǎn)角，反映工具管的姿態(tài)，光靶用于激光經(jīng)緯儀進(jìn)行 軸線的跟蹤測量。12、沉降觀測點(diǎn)的布臵和觀測頂進(jìn)施工的每個頂程都要布臵地面沉降觀測點(diǎn)。出洞后的15m范圍內(nèi)，每隔3m設(shè)

35、臵1個沉降觀測點(diǎn)，15m以外每隔5m 布臵 1 個沉降觀測點(diǎn)，在頂進(jìn)施工影響范圍內(nèi)的地面建筑物及 地下管線處適當(dāng)增加沉降觀測點(diǎn)布臵，在每個頂程中還要布臵 2 道斷面沉降觀測點(diǎn)。沉降觀測點(diǎn)布臵必須做到安全、可靠，對測量所用的儀器 要經(jīng)常校核，確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確反饋到施工人員手中，便于指 導(dǎo)頂進(jìn)施工。15m13、工具管進(jìn)洞的技術(shù)措施 為保證工具管能順利進(jìn)入接收井預(yù)留洞，在離接收井左右時要加強(qiáng)對頂進(jìn)軸線的觀測，及時糾正頂進(jìn)軸線的偏差， 保證工具管能順利地按設(shè)計(jì)軸線進(jìn)入預(yù)留洞。為防止預(yù)留洞封門打開后洞口外的水土涌入接收井內(nèi)，可 以考慮在工具管達(dá)到接收井前，先對預(yù)留洞口的土體進(jìn)行加 固，加固采用壓密注漿法

36、。除進(jìn)行土體加固外，在井內(nèi)預(yù)留洞 處裝臵 1 道橡膠防水止水帶，以防止工具管進(jìn)洞時水土涌入井 內(nèi)。工具管進(jìn)洞后，盡快把工具管和混凝土管節(jié)分離，并把管 節(jié)和工作井的接頭做剛性接頭。14、頂管施工的質(zhì)量檢驗(yàn)1) 管內(nèi)清潔，管節(jié)無破損。2) 管道的接口的填料飽滿、密實(shí)，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面 齊平，接口套環(huán)對正管縫、貼緊，不脫落。3) 頂管時經(jīng)常榆查地面情況，地面沉降或隆起的允許量應(yīng) 符合施工設(shè)計(jì)的要求。二、拖拉管施工本工程DN400- DN600HDP管污水主管采用牽引式拖拉管施 工，全長約 4874m。1、施工測量開工前對業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉 合復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程

37、師簽認(rèn)后方能施工。建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進(jìn) 行測量的控制。2、工作坑、接收坑工作坑開挖采用人工配合機(jī)械開挖。工作坑支護(hù)方式采用 磚混結(jié)構(gòu)。開挖時分層開挖，分層支護(hù)，并在坑底制作集水井 用于排水。工作坑采用沉井或倒?jié)仓A形護(hù)壁施工，其護(hù)壁方 法應(yīng)依據(jù)巖土勘察資料確定。 原則上每一層澆筑高度為 1.5cm， 第一層施工時視具體情況確定， 基本控制在 1.2-2.4m ，砼保護(hù) 層澆筑厚度25cm,護(hù)壁鋼筋采用II級12200雙向網(wǎng)狀分 布，第一、 第二層布臵單層鋼筋， 第三、第四層布臵雙層鋼筋， 底板為素砼，砼標(biāo)號 C15，厚度10cm,底板下可鋪設(shè)10cm厚 碎石墊層。

38、工作坑底部內(nèi)徑不得小于 5m,以便于設(shè)備安裝和頂 管操作。接收坑施工方法同工作坑，護(hù)壁鋼筋布臵為II級12200,各層均為單層布臵，護(hù)壁砼厚度20cm。接收坑底部內(nèi)徑不小于3m以便于檢查井砌筑。3、施工方法本工程采用擴(kuò)孔法牽引式拖拉管施工，成孔采用定向鉆機(jī) 工藝進(jìn)行。污水管的管基采用原土基礎(chǔ)， 管道接口按照 HDPE 排水管接口要求施工。（1）主要工作內(nèi)容 水電接引、設(shè)備進(jìn)場、測量放線； 工作坑和接收坑開挖和維護(hù)、沿線管線保護(hù)、余土外運(yùn)和整平； 導(dǎo)向孔施工、多級擴(kuò)孔，核測高程，管道連接、管材頂入； 閉水、工作坑、接收坑回填土； 設(shè)備移場、現(xiàn)場恢復(fù)。 現(xiàn)場清理。（2）施工方法 測量定位 測量每個

39、污水井和工作坑的位臵，并嚴(yán)格按照鋪管要求進(jìn) 行地面放樣，沿線進(jìn)行標(biāo)高測定，便于導(dǎo)向孔的設(shè)定和施工。非開挖鋪管鉆機(jī)在地面安裝后再就位，并配頂管設(shè)備進(jìn)入工作坑用于協(xié)助頂進(jìn) 導(dǎo)向孔 施工前根據(jù)測量資料設(shè)計(jì)導(dǎo)向孔的軌跡，認(rèn)真檢查和核對 儀器。施工時加密測點(diǎn)，參照資料核設(shè)計(jì)隨時校正偏差，將偏 差控制在規(guī)范之內(nèi)，每次糾偏應(yīng)緩慢，不得猛糾硬調(diào)。 擴(kuò)孔 施工從小徑到大徑逐級擴(kuò)孔，不得超徑擴(kuò)孔，并在孔徑達(dá) 到管徑時進(jìn)行孔內(nèi)排土，確?？變?nèi)干凈。 鋪管 采用后頂和牽引拉入法。即第一節(jié)管小頭安裝導(dǎo)向錐形管 頭，管子的尾部即大頭安放鋼質(zhì)頂板用頂管設(shè)備頂錐，將所需 鋪設(shè)的管子推入孔內(nèi)。鋪管前后都要對孔口和管口進(jìn)行測量復(fù)核

40、， 保證鋪管精度。 并將管口清洗干凈，檢查密封性，管口聯(lián)接要到位，管前安放 管頭，以防止進(jìn)泥。對施工遇到的特殊情況特殊處理。 工作坑回填 在頂管鋪設(shè)的管道閉水試驗(yàn)結(jié)束合格后進(jìn)行，其回填要求 同溝槽回填。三、開挖管施工本工程DN300HDP管污水支管363米，DN400球墨鑄鐵污 水壓力管 500 米采用開挖施工。1、基坑開挖與支護(hù)1）、開挖與支護(hù)形式根據(jù)現(xiàn)場條件，施工管道處于現(xiàn)狀道路上的，施工無放坡開挖的條件，因此采用支撐開槽，機(jī)械開挖。施工中要根據(jù)管 道的不同埋深，以不同的支護(hù)形式進(jìn)行基坑開挖。（2）施工放線1）根據(jù)設(shè)計(jì)給定的規(guī)劃樁，用經(jīng)緯儀測量污水管道中心線 檢查井的位臵，放線時應(yīng)以污水管

41、道起始點(diǎn)檢查井的位臵作為 管道位臵控制點(diǎn)，在曲線段首先計(jì)算出曲線的要素，再確定管 線位臵，檢查井位臵做好交樁記錄。2）沿管線位臵引設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，做好記錄，并加以保護(hù)，沿管線每 80 米設(shè)臵臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，并經(jīng)常閉合校合。（3）開挖溝槽挖土采用人機(jī)配合法施工，當(dāng)挖掘機(jī)挖至槽底時應(yīng)預(yù)留20cm的原狀土，采用人工清底，如遇有特殊情況應(yīng)及時與監(jiān)理 和設(shè)計(jì)聯(lián)系，商議解決辦法。（4）施工排水和降水1）排水采用明排法時，施工時先挖好兩側(cè)排水溝（30 X30cm）,且每20m設(shè)臵一個集水井，用磚砌筑。2）在土質(zhì)較差處，采用井點(diǎn)降水。2、HDPE管施工（ 1）、基礎(chǔ)處理?；诱移胶螅佁?5cm 粗砂墊層，墊層與槽

42、底同寬，采用人工夯實(shí)并找平。2）管道安裝 先在接口部位的墊層挖成凹槽，凹槽隨鋪隨挖。管道安裝采用人工或吊機(jī)吊裝。管道用非繩索溜管入槽。管道接口采用不繡 鋼卡箍接口。為防止接口合攏時已排設(shè)管道軸線位臵移動，采 用砂包壓在已鋪管的頂部，管道接口后，檢查管道的軸線和標(biāo) 高，如有偏差， 進(jìn)行調(diào)整。 如為雨期施工， 應(yīng)采取防浮標(biāo)措施： 先回填到管頂一倍管以上的高度。管道安裝完畢尚未回土?xí)r， 一旦遭水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā) 現(xiàn)位移、漂浮現(xiàn)象，返工處理。（3）管道修補(bǔ) 管道敷設(shè)后，如意外發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)?部超過管周長的 1/12 時，采取修補(bǔ)的措施。處理如下：管道 外

43、壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在 0.02m 以內(nèi)時，先將管 內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)己酮清理干 凈，刷耐水性能好的塑料黏合劑；再從相同管材相應(yīng)的部位取 下相似形狀大小的板材，進(jìn)行黏結(jié)，用土工布包纏固定，固化 24小時后即可覆土。 管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長 0.1m 以內(nèi)孔洞時，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位 周圍 0.05m 以內(nèi)用環(huán)己酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料黏合 劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2 倍的弧形板，內(nèi)壁涂黏結(jié)劑扣貼在損壞部位， 用鉛絲包扎固定。 如管壁有肋， 將損壞部位周圍 0.05m 內(nèi)的肋去除，刮平，不帶肋跡，采取上 述

44、相同的方法補(bǔ)救。2 9（4）管道與檢查井的接口處理 管件與檢查井的銜接，采用中介做法：先用毛刷或棉紗將 管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯乙烯黏結(jié)劑， 緊接著在上面刷1層干燥的粗砂，固化1020min,即形成表面 粗糙的中介層。中介的長度為 0.24m。（5）回填管道安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后（進(jìn)行閉水試驗(yàn)） ，進(jìn)行 回填。管溝回填可采用砂石對稱分層進(jìn)行。在回填過程中，管 道下部與管底間的空隙處必須填實(shí)。采用機(jī)械回填時，要從管 的兩側(cè)同時回填，機(jī)械不得在管道上行駛，管道兩側(cè)的回填土 采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。3、球墨鑄鐵管的安裝 施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn) 有問題的均不能

45、使用。管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明，這種接口具有 可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技 術(shù)易掌握；是一種比較好的接口形式。安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇?清理膠圈-上膠圈-下管 （排管）-在插口外表和膠圈上刷潤滑劑-頂推管子使之插入 承口檢查。安裝要點(diǎn)：（ 1）清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。（2）清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈， 把膠圈彎為“梅花形”或“ 8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿 整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個部分不翹 不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。（ 3）在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑

46、均勻 地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑 時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。（4）下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用 人工下管法或機(jī)械下管法。（5）安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安 裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。（6）頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插 入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到 承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時， 讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部 到位，承口與插口之間應(yīng)留 2mn左右的間隙，并保證承口四周 外沿至膠圈的距離一致。（7）管件安裝：由于管件自身重量

47、較輕，在安裝時采用單 根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安 裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝， 膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安 裝。(8) 檢查：檢查承口插口的位臵是否符合要求(用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位臵是否正確到位)。 四、檢查井砌筑1、井基施工 施工前，先排除地下水，人工開挖到位后，采用木模板進(jìn) 行支護(hù)。污水檢查井井基采用C20砼，厚20cm,碎石墊層厚10cm。澆筑完成后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。待井基達(dá)到強(qiáng)度后方可開始砌筑 井身。2、井身施工檢查井首先要支模澆砼基礎(chǔ)，在砼達(dá)到一定強(qiáng)度時方可砌 筑。砌筑前，基面應(yīng)清掃，根據(jù)中心線

48、放出墻基線，磚砌體應(yīng) 上下錯縫，內(nèi)外搭接。檢查井收口統(tǒng)一向水流上游段收口，一面收口每層不得大 于40mm檢查井井深不足 1500mm時，采用四面收口，四面每 層收口不得大于30mm磚體中磚縫搭接不得少于 1/4磚寬核磚 長，內(nèi)外皮磚需互相咬合。內(nèi)外粉刷盡量采用一次粉刷成型，在粉刷搭接處予留搭接 寬度。灰漿飽滿、灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等 現(xiàn)象。3、井蓋安裝安裝用井蓋、井座均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且有出廠證明，蓋座安裝要座漿、穩(wěn)固、井蓋也要座漿，安裝穩(wěn)固。檢查井井蓋 位于道路范圍內(nèi)的采用重型井蓋座，位于綠化及人行道范圍內(nèi) 的采用輕型井蓋座。五、路面恢復(fù)1、二灰結(jié)石基層 本工程二灰結(jié)石基層采

49、用單層施工。拌成的混合料用自卸 汽車運(yùn)至施工地段， 采用人工將混合料攤鋪均勻， 并按線整型。 在攤鋪過程中消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩應(yīng)該鏟除，并用新混合料填補(bǔ)。當(dāng)混合料含水量比最佳含水量大12%時，即可進(jìn)行碾壓，碾壓遵循“先輕后重再輕”的基本原則 并一次到位，用三輪壓路機(jī)、振動壓路機(jī)配合碾壓，一般碾壓 5 6 遍即可達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度。碾壓成型的二灰結(jié)石灑水養(yǎng) 生。2、砼面層澆筑 施工用商品砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用前應(yīng)提前測定砼配合比 以及砂，碎石實(shí)驗(yàn)報告，并報監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格產(chǎn)品方可 使用。 砼采用平板式、 插入式兩種振搗設(shè)備振搗， 振搗應(yīng)均勻、 合理，防止過振、漏振現(xiàn)象發(fā)生。澆筑

50、應(yīng)做到連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁 一板施工段內(nèi)有間斷。 澆筑完成后， 及時做好養(yǎng)護(hù)工作。 同時， 及時做好路面砼切縫工作。4.2 質(zhì)量保證措施 確保工程質(zhì)量是工程施工的最基本前提，本公司始終堅(jiān)持“以質(zhì)量為根本， 以信譽(yù)拓市場” 的宗旨。 為確保本工程質(zhì)量，在施工中除嚴(yán)格按照“技術(shù)規(guī)范”實(shí)施和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指 令外，結(jié)合工程的實(shí)際情況，制定實(shí)施性措施，貫穿整個施工 過程。一、思想和制度措施1、實(shí)行項(xiàng)目法管理，中標(biāo)后本公司將按照投標(biāo)書中的承 諾組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部班子，在項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程質(zhì)檢 科，各施工班組設(shè)專職質(zhì)檢員，形成一個質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，每位 質(zhì)檢員由經(jīng)理部質(zhì)檢科直接領(lǐng)導(dǎo)，與被檢部門不發(fā)生直接關(guān) 系

51、，且在質(zhì)量上具有否決權(quán)。2、建立完善的質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化項(xiàng)目經(jīng)理、施工管理 負(fù)責(zé)人的質(zhì)量崗位責(zé)任制。各級職能部門和施工管理人員都要 建立自己的質(zhì)量目標(biāo)，建立定期檢查考核制度，建立QC 小組，確保對施工全過程進(jìn)行全方位的檢查、監(jiān)督和控制，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu) 質(zhì)量目標(biāo)。3、樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想。培養(yǎng)各級參建 人員的責(zé)任心和主觀能動性，加強(qiáng)崗位觀念和大局意識，做到 對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位和環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量保 證措施。4、項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行定期質(zhì)量工作會議制度。認(rèn)真總結(jié)和 解決工程施工中和質(zhì)量管理中存在的問題。5、建立健全質(zhì)量自檢體系和相應(yīng)的檢測手段及復(fù)核辦法。做到三個必須：質(zhì)檢人員必須到位

52、，質(zhì)管責(zé)任必須明確，質(zhì)管 制度必須建立。對每道工序都按質(zhì)量要求，確定施工工藝，并 建立技術(shù)檔案。6、執(zhí)行質(zhì)量管理制度。在項(xiàng)目實(shí)施過程中嚴(yán)格執(zhí)行施工 圖審簽制、技術(shù)交底制、技術(shù)復(fù)核制、質(zhì)量自檢、互檢、交接 檢“三檢制” 、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定制，質(zhì)量事故（隱患） 報告處理制等質(zhì)量管理制度，通過這些制度的執(zhí)行，做到群專 結(jié)合、上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合，把質(zhì)量控制真正貫穿到施工的全 過程。7、建立定期、不定期的質(zhì)量檢查制度。組織其他各項(xiàng)目 經(jīng)理部的施工人員、技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量互查，互相監(jiān)督、揚(yáng)長 避短、共同提高，確保工程質(zhì)量。8、建立工程質(zhì)量、工作質(zhì)量與分配掛鉤制度，使工程質(zhì) 量關(guān)系到職工的切身利益，提高重

53、視質(zhì)量的自覺性。對于質(zhì)量 不合格的工程不驗(yàn)工、 不計(jì)量、不計(jì)報酬， 并按規(guī)定予以處罰二、管理措施1、組織圖紙會審。組織有關(guān)人員參加圖紙會審，了解工 程特點(diǎn)，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，將設(shè)計(jì)意圖貫 徹落實(shí)到施工過程中。2、組織工程人員認(rèn)真熟悉工程建設(shè)有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程 和規(guī)定，在項(xiàng)目施工工程中做到嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程操作。3、做好技術(shù)交底工作。開工前請?jiān)O(shè)計(jì)部門進(jìn)行技術(shù)交底， 各分項(xiàng)工程開工前，有關(guān)技術(shù)人員必須做好書面技術(shù)交底，并 向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真貫徹設(shè)計(jì)意圖，各班組做好施 工記錄。4、認(rèn)真做好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)合理地安排施工， 一經(jīng)工程師批準(zhǔn)，就嚴(yán)格地按施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施。開

54、工前，由 施工、技術(shù)、質(zhì)檢人員對所屬人員進(jìn)行施工布臵并詳述各項(xiàng)要 求，使一線生產(chǎn)工人明白質(zhì)量要求。5、做好設(shè)計(jì)變更記錄。對于施工過程中的設(shè)計(jì)變更，項(xiàng) 目部在接到有效設(shè)計(jì)變更后及時做好記錄，并將變更單發(fā)至有 關(guān)人員手中，對修改的圖紙及時匯編目錄登記，同時對已進(jìn)行 技術(shù)交底收回重新進(jìn)行技術(shù)交底，防止錯誤指導(dǎo)施工。作廢的 圖紙及時蓋章作廢并由原發(fā)放人收回。6、施工過程中做好各種記錄并及時整理歸檔。7、對施工機(jī)具、設(shè)備、儀器、儀表按規(guī)定定期進(jìn)行檢查、 檢測和標(biāo)定，確保數(shù)值準(zhǔn)確可靠。8、施工中的各種原材料、半成品都必須按照IS09002 中的有關(guān)程序進(jìn)行驗(yàn)收、 驗(yàn)證、 產(chǎn)品標(biāo)識、 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識，

55、嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場使用。9、堅(jiān)持持證上崗，并定期進(jìn)行考核，合格后方可上崗。10、編制作業(yè)指導(dǎo)書，并按作業(yè)指導(dǎo)書要求組織施工。11、運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，開展 QC 小組活動，針對施工中存在 的問題制定對策，加強(qiáng)施工控制，對施工質(zhì)量采用動態(tài)管理，改進(jìn)施工方法， 提高技術(shù)水平， 確保工程質(zhì)量優(yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。12、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和監(jiān)理要求，做好隱蔽工程檢查工 作。作業(yè)組自查合格后，專職質(zhì)檢工程驗(yàn)收，按規(guī)定通知監(jiān)理 工程師，經(jīng)現(xiàn)場簽認(rèn)合格后方可進(jìn)入下一道工序的施工。13、工程施工中，主動和監(jiān)理工程師保持聯(lián)系，認(rèn)真執(zhí)行 監(jiān)理工程師的指令，并與設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理工程師密切配合，共 同協(xié)商，確保工程質(zhì)量。三、施工措施

56、1、執(zhí)行測量換手（換方法）復(fù)核制度。所有測量數(shù)據(jù)和 方法，都必須經(jīng)現(xiàn)場測量，室內(nèi)計(jì)算復(fù)核，再次現(xiàn)場復(fù)查的程 序，以提高測量精度，杜絕因測量而發(fā)生的質(zhì)量事故。2、施工放樣時，做好原始記錄，一人放樣，一人復(fù)核， 一人審查， 確保放樣準(zhǔn)確無誤。 施工過程中， 加強(qiáng)檢查、 抽查3、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工地中心試驗(yàn)室。試驗(yàn)室配備足夠的試 驗(yàn)設(shè)備和專業(yè)試驗(yàn)人員，嚴(yán)格按照規(guī)定的試驗(yàn)檢測頻率和試驗(yàn) 規(guī)程進(jìn)行操作。嚴(yán)把原材料、半成品等的質(zhì)量關(guān)，做到質(zhì)檢資 料及時、 準(zhǔn)確、真實(shí)、 可靠和完整， 達(dá)到以試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工、 保證施工質(zhì)量的目的。4、施工前向有關(guān)部門詢查、了解地下管線類型、數(shù)量、 位臵、走向，并評估對本工程的影響程度。施工時認(rèn)真熟悉圖 紙，弄清管道、 排水構(gòu)筑物和原有明、 暗排水系統(tǒng)的坐標(biāo)位臵、 高程關(guān)系，了解施工要求，并詳細(xì)標(biāo)注到每一施工段的平剖面施工圖上，以防錯漏5、加強(qiáng)砼施工的管理。砼嚴(yán)格按照配合比施工，充分保 證拌和時間，保證砼的和易性、坍落度。砼長距離運(yùn)輸時采用 砼輸送車、砼輸送泵，防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象；注意振搗方式、 澆搗次序、澆搗時間、拆模時間、養(yǎng)護(hù)方法，確保砼達(dá)到內(nèi)實(shí) 外光、色澤一致的質(zhì)量要求。7、當(dāng)工地晝夜平均氣溫低于 +5C或最低氣溫低于-3 C時，