1、第一章編制依據(jù)及說明 2第二章、施工組織機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)力、機(jī)械及儀器設(shè)備安排 7第三章、施工進(jìn)度、工料機(jī)及資金計(jì)劃 12_第四章、主要工程項(xiàng)目的施工方案 15第五章、防汛應(yīng)急措施 49第六章、工程質(zhì)量保證措施 53第七章、安全施工保證措施 60第八章、文明施工保證措施 68第八章、環(huán)境保護(hù)保證措施 70第一章 編制依據(jù)及說明第一節(jié)、編制依據(jù)招投標(biāo)文件：深圳市寶安區(qū)蝦山涌排澇泵站工程施工招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要 求及相關(guān)有效法律文件。設(shè)計(jì)文件資料：深圳市寶安區(qū)蝦山涌排澇泵站工程施工設(shè)計(jì)圖。施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)：1、 水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范( SL303-2004) ；2、 復(fù)合地基技術(shù)規(guī)范(G

2、B/T50783-2012) ；3、 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 (JGJ79-2012) ；4、 軟土地基深層攪拌加固技術(shù)規(guī)程(YBJ225-91)5、 水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-2001) ；6、 水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程(SL176 2007) ；7、 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范( JGJ120-2012) ；8、 深圳市基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范( SJG05-2011)9、 建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范 ( GB50497-2009)10、 水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收程SL-223-2008；11、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-2012) ；12、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB

3、50204-2002) ；13、 水利水電工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范DL-5162-2002；14、 水工金屬結(jié)構(gòu)防護(hù)蝕規(guī)范SL105-95；15、 水閘施工規(guī)范SL27-91；我公司現(xiàn)擁有的科技成果、機(jī)械設(shè)備狀況、施工技術(shù)和管理水平以及多年來在工程施工實(shí)踐中積累的經(jīng)驗(yàn)。第二節(jié)、工程概況一、工程概況本工程位于深圳市寶安區(qū)福永街道本北部，設(shè)計(jì)排泄范圍為立新路以西，永和路以東，重慶路以西蠔業(yè)路以南，福永新村以北的區(qū)域，且位于深圳寶安區(qū)國際機(jī)場(chǎng)附近，現(xiàn)有 107 國道、廣深高速公路等交通干道從附近經(jīng)過。排澇范圍集雨面積為2.274km2。主要建筑物有：引水箱涵、清污機(jī)室、前池、主副廠房及安裝間、引

4、水管道、出水閘、消力池、綜合管理樓、 10KV 外線接入和水土保持等工程。蝦山涌排泄泵站裝機(jī)流量32m3/s,裝機(jī)功率2500KW(5 500KW),根據(jù)泵站設(shè)計(jì)規(guī) 范(GB/T50265-2010)規(guī)定，泵站等級(jí)為田等，泵站主要建筑物為3級(jí)，次要建筑物為 4 級(jí)。泵站出水閘為穿過福永河堤的穿堤建筑物，福永河堤防洪標(biāo)準(zhǔn)為 100 年一遇洪水， 根據(jù)堤防工程設(shè)計(jì)規(guī)范( SL265-2001) ,位于防洪(擋潮)堤上的水閘，其級(jí)別不得低于防洪(擋潮)堤的級(jí)別，因此泵站出水閘級(jí)別取為 1 級(jí)。二、工程水文地質(zhì)工程區(qū)地處南亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候區(qū)域， 夏季長(zhǎng)， 氣候溫和， 多年平均氣溫22.4，極端最高

5、氣溫38.7，極端最低氣溫0.2。雨量年內(nèi)分配極不均勻(見多年平均晴天統(tǒng)計(jì)表)， 夏秋多，冬春少， 其中 49月降水量占全畢水量的 85%， 多年平均降雨量1709.3mm。多年平均晴天約225.4天，多年平均最大風(fēng)速22.8m/s,極端最大風(fēng)速大于40m/s。多年平均晴天統(tǒng)計(jì)表月份123456789101112合計(jì)有效工 作日24.419.321.019.015.810.513.412.515.023.525.026.0225.4蝦山涌排澇泵站工程地地內(nèi)地下水主要為賦存于片麻狀花崗巖中的基巖，具有弱承 壓性，水量較為貧乏，強(qiáng)、中風(fēng)化片麻狀花崗巖為場(chǎng)地內(nèi)主要含水層，其滲透性較小，地面水補(bǔ)給之后

6、易形成上層滯水，地下水水位埋深為22.54m,高程為-0.242.08m。地址位于蝦山涌南側(cè)，勘察嘗試范圍內(nèi)主要分布有第四系人工規(guī)程層（Q4ml）、沖洪積（Q4al+pl）粉質(zhì)粘土及砂礫，殊積砂質(zhì)粘性土（ Qel）,下伏震量系片麻狀花崗巖（Z）。 根據(jù)本次勘察成果，結(jié)合區(qū)域地質(zhì)資料分析，未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造直接穿切本場(chǎng)地。在鉆孔 揭露深度內(nèi)，亦未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造痕跡。場(chǎng)地內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)影響場(chǎng)地穩(wěn)定的泥石流、溶洞、 滑坡、崩塌、塌陷等不良地質(zhì)作用。場(chǎng)地下伏基巖為震量系片麻狀花崗巖（ Z），巖體說明 了度大，場(chǎng) 地地基穩(wěn)定性良好適宜建筑。三、泵站總體布置蝦山涌排澇泵站樞紐由引水箱涵、清污機(jī)室、前池、檢修閘、主泵

7、房、副廠房、出 水管道、出水閘等建筑物級(jí)成。泵站引水箱涵位于蝦山涌南側(cè)，與蝦山涌呈 45度交角，通過5孔連體唯恐箱涵與蝦 山涌斜接。清污機(jī)室設(shè)置在箱涵后，分 5孔，采用回轉(zhuǎn)式清污機(jī)清污，清污機(jī)室為整體 碎結(jié)構(gòu)。泵站前池平面為矩形，以1: 4的斜坡與清污機(jī)室、檢修閘相撞，順?biāo)鞣较蜷L(zhǎng) 16.98m,寬29.0m。泵房采用濕室型泵房。主泵房須水流向分兩個(gè)部分，前部為事故檢修 閘門段，長(zhǎng)3m,寬30m,分5孔；事故檢修閘門采用電動(dòng)萌產(chǎn)啟閉后部為主廠房，長(zhǎng)30m,寬9.6m內(nèi)裝5臺(tái)單機(jī)流量為6.4m3/s的潛水軸流泵，機(jī)組間距5.7m。主廠房地面高程為 4.40m,主廠房跨度8.0m。安裝間位于主泵房

8、左側(cè)，長(zhǎng) 8.0m,寬9.6m,副廠房位于主泵 房下游，長(zhǎng)38.02m,寬6.8m。出水流道采用鋼管與出水閘相接，出口設(shè)拍門。在拍門出 口下游側(cè)設(shè)事故檢修防洪閘門。綜合管理樓位于前池左側(cè)，長(zhǎng)34.5m,寬11.5m。蝦山涌排澇泵站平面布置圖涌引涵前主房,日消出水管道口出一閘四、臨時(shí)施工圍堰及臨時(shí)道路臨時(shí)施工圍堰在引水箱涵進(jìn)水口上游設(shè)置單排鋼板樁做為圍堰，將引水箱涵進(jìn)水箱 涵開挖邊坡全部包在內(nèi)，出水口圍堰為出水閘基坑圍護(hù)鋼板樁兼作出水閘圍堰，圍堰導(dǎo) 游標(biāo)準(zhǔn)采用100年一遇。臨時(shí)道路修建在基坑左側(cè)，道路一側(cè)與巡河路相接，另一側(cè)與 馬頭專用公路數(shù)接，臨時(shí)道路路面寬 8.0m,高程2.0m。圍堰及臨時(shí)

9、改道道路見下圖c泵站上游單排鋼板樁圍堰平面圖泵站上游單排鋼板樁圍堰斷面圖泵站下游鋼板樁圍堰平面圖施工臨時(shí)道路平面圖五、機(jī)電部分機(jī)組部分主要是水泵為潛水軸流泵，電動(dòng)機(jī)為潛水異步電機(jī)，橋式起重機(jī)。電氣部 分主要是清污機(jī)室、主泵房、副廠房、清污機(jī)室、出水閘低壓設(shè)備配電、防雷接地及綜 合管理樓照明系統(tǒng)等內(nèi)容。六、工程特性蝦山涌排遣澇泵站工程物性表在舁 廳P項(xiàng)目單位指數(shù)備注一排遣澇泵站水位、流量設(shè)計(jì)抽水流量m3/s32進(jìn)水池最高水位m3.4設(shè)計(jì)水位m-0.3最高運(yùn)行水位m1.7最低運(yùn)行水位m-0.9出水池設(shè)計(jì)水位m2.81最高運(yùn)行水位m2.98最低運(yùn)行水位m-0.3防洪水位m3.45一泵站1泵房r地基物

10、性及基礎(chǔ)處理填土、淤泥、砂質(zhì)粘性土，采用 500水泥攪拌樁主廠房尺寸（長(zhǎng)觀）38.02 X 9.6泵組臺(tái)數(shù)臺(tái)5水泵型號(hào)1600QZ潛水軸流泵r裝機(jī)容量KW5X500設(shè)計(jì)揚(yáng)程m4.3最大揚(yáng)程m5.1額定流量m3s6.4起重設(shè)備跨度8m,起重量150/30KN電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)2進(jìn)口檢修閘一底檻高程m-4.9閘孔尺寸及數(shù)量m4.2 X3X5凈寬M爭(zhēng)高口數(shù)閘門型式平卸鋼閘門5孔共兩門啟閉機(jī)型式2X 100KN動(dòng)式電動(dòng)葫蘆3出口閘p 底檻高程m0.0閘孔尺寸及數(shù)量m3X3X5閘門型式平卸鋼閘門啟閉機(jī)型式100KN集成式液壓?jiǎn)㈤]機(jī)共5臺(tái)七、主要工程量本標(biāo)段主要工程數(shù)量詳見下表。主要工程數(shù)量表在舁 廳P項(xiàng)

11、目名稱單位數(shù)量備注1土方開挖m327018.862土方回填m39952.473混凝土m310671.294鋼筋制安t1299.995水泥攪拌樁m186606鋼板樁t6687鉆孔灌注樁m12888r旋噴樁m6559鋼筋制安t1299.99第三節(jié)、相應(yīng)的施工輔助設(shè)施一、材料供應(yīng)條件1、水泥、木材、鋼材、管材水泥、木材從建筑市場(chǎng)就近購買，鋼材、管材從鋼材市場(chǎng)購買。2、混凝土混凝土米用冏品混凝土。3、砂石料砂石料從建筑市場(chǎng)就近購買。三、施工輔助設(shè)施和施工用水、電及通訊條件（一）、施工輔助設(shè)施1、鋼筋加工場(chǎng)地硬化：鋼筋加工場(chǎng)地，經(jīng)機(jī)械平整后，表面鋪筑水泥石粉渣進(jìn)行硬化，以利施工，鋼筋加 工場(chǎng)面積200m

12、2。2、工地文明建設(shè)：本工程在工程現(xiàn)場(chǎng)，租賃集裝箱活動(dòng)房，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置辦公室及工人住宿，并在鳳凰 村內(nèi)租賃房子，專門為業(yè)主、監(jiān)理各提供現(xiàn)場(chǎng)辦公室和休息室，內(nèi)設(shè)辦公桌椅、文件柜 及成套電腦并配備寬帶網(wǎng)絡(luò)。（二）、施工用水本標(biāo)段生活用水向自來水公司申請(qǐng)接入，自來水在附近接駁點(diǎn)接入。施工用水直接 在河道或基坑內(nèi)抽取。（三）、施工用電本工程施工用電向當(dāng)?shù)毓╇姴块T申請(qǐng)接入。同時(shí)配備1臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)，以作應(yīng)急之用。（四）、通訊設(shè)施工程所在地通訊設(shè)施發(fā)達(dá)，固定電話 1臺(tái)，并接入寬帶網(wǎng)絡(luò)，可為工程提供良好的 通訊保障。公司職工之間的集團(tuán)短號(hào)通訊。第二章、施工組織機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)力、機(jī)械及儀器設(shè)備安排第一節(jié)、組織機(jī)構(gòu)及相

13、關(guān)職責(zé)一、組織機(jī)構(gòu)我標(biāo)段成立了山東范澤蝦山涌排遣澇泵站工程項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法管理，由項(xiàng) 目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目部?jī)?nèi)設(shè)五個(gè)職能部門，下轄專業(yè)施工隊(duì)，全面履行合同。組織 機(jī)構(gòu)形式見下圖。組織機(jī)構(gòu)形式圖項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，設(shè)計(jì)財(cái)部、物資設(shè)備 部、施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、綜合辦公室，全面負(fù)責(zé)各項(xiàng)施工管理職能和具體執(zhí)行各 項(xiàng)施工職能工作。組織機(jī)構(gòu)見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理計(jì)劃財(cái)務(wù)部安質(zhì)環(huán)保部施工技術(shù)部物 資 設(shè) 備 部綜合辦公室各施工班組 組織機(jī)構(gòu)圖在工程實(shí)施過程中，我們將建立生產(chǎn)及質(zhì)量、安全、文明施工、創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)監(jiān)控系統(tǒng), 并設(shè)立舉報(bào)電話，接受社會(huì)監(jiān)督。在

14、系統(tǒng)中設(shè)立信息中心，及時(shí)收集各種施工信息，及 時(shí)反饋給決策部門，使發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)得到糾正，使生產(chǎn)及質(zhì)量、安全、文明施工、創(chuàng) 優(yōu)達(dá)標(biāo)等得到良性發(fā)展。生產(chǎn)及質(zhì)量、安全、文明施工、創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)監(jiān)控系統(tǒng)見下圖。生產(chǎn)及質(zhì)量、安全、文明施工、創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)監(jiān)控系統(tǒng)二、相關(guān)職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)，全面負(fù)責(zé)工程施工。執(zhí)行和落實(shí)合同項(xiàng)目的施工、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)管理，對(duì)工 程質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，向業(yè)主做總體保證，參加監(jiān)理工程師 組織的有關(guān)會(huì)議。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人受項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)整個(gè)工程技術(shù)責(zé)任，主持施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃的編寫 和質(zhì)量事故分析會(huì)并確定整改方案，督促檢查質(zhì)

15、量計(jì)劃的實(shí)施，掌握分析工程動(dòng)態(tài)并提 出相應(yīng)對(duì)策。負(fù)責(zé)組織落實(shí)和監(jiān)督檢查施工方案的落實(shí)情況，對(duì)施工過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題 進(jìn)行處理。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。協(xié)調(diào)生產(chǎn)、物資、安保部門的關(guān)系，監(jiān)督檢查物資調(diào)配計(jì)劃及安全措施的落實(shí)，保 證施工順利進(jìn)行。按計(jì)劃組織相關(guān)設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)，主持安全手冊(cè)的編寫和每月一 次的安全大檢查。3、項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助管理施工生產(chǎn)。在施工中嚴(yán)把安全質(zhì)量生產(chǎn)關(guān)，抓好施工中安全質(zhì)量工作，把 安全質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到位；抓好施工生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)，處理施工中出現(xiàn)的具體問題；并負(fù) 責(zé)處理現(xiàn)場(chǎng)的一些日常工作。4、施工技術(shù)部負(fù)責(zé)工程施工的技術(shù)管理和現(xiàn)場(chǎng)的施工調(diào)度。在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下編制

16、施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。根據(jù)施工需要統(tǒng)一調(diào)配機(jī)械設(shè)備。主持開工前的技術(shù)交底。負(fù)責(zé)施工計(jì)劃的編制，合同的簽訂。做好施工預(yù)算，搞好索賠和成本控制。接受質(zhì)檢部的監(jiān)督檢查，參加質(zhì)量事故調(diào)查分析會(huì)并提出整改方案。5、安質(zhì)環(huán)保部全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。負(fù)責(zé)安全守則的編制，并檢查落實(shí)情況。主持開工前的安全交底和每周一次的安全例會(huì)。監(jiān)督檢查安全措施、環(huán)境保護(hù)、文明施工落實(shí)，配合當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)做好治安聯(lián)防工負(fù)責(zé)對(duì)工程施工的質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)的質(zhì)量監(jiān)督檢查和驗(yàn)收。在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下參與施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃的擬定，監(jiān)督檢查質(zhì)量計(jì)劃落實(shí)。對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過程控制、檢查和驗(yàn)收，定期組織召開質(zhì)量事故調(diào)查分析

17、會(huì)并提 出整改意見。6、物資設(shè)備部負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備和物資材料的供應(yīng)與回收。嚴(yán)格按工程進(jìn)度計(jì)劃提供質(zhì)量合格、手續(xù)齊全的施工設(shè)備、配件、生產(chǎn)物資和材料。負(fù)責(zé)各類物資的計(jì)劃、采購、訂貨、保管和回收以及施工設(shè)備的保養(yǎng)與維修。及時(shí)向質(zhì)檢處提交必要的質(zhì)量證明。7、計(jì)財(cái)部負(fù)責(zé)合同、財(cái)務(wù)工作。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制財(cái)務(wù)計(jì)劃、進(jìn)行進(jìn)度結(jié)算，負(fù)責(zé)內(nèi)部經(jīng)營核算、預(yù) 結(jié)算以及資金管理和控制工作。按用工計(jì)劃及時(shí)組織勞力，定期發(fā)放勞保用品和工資結(jié)算，及時(shí)處理勞資糾紛。8、各專業(yè)施工班組各專業(yè)施工隊(duì)按照各自的專業(yè)在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)各自的施工任務(wù)。第二節(jié)、人員配置及任務(wù)劃分根據(jù)工程需要，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè) 2個(gè)施工隊(duì)，其中

18、隧洞、進(jìn)水塔及引水渠施工為施 工1隊(duì)，檢修路施工為施工2隊(duì)。各施工隊(duì)下設(shè)若干施工班組。施工隊(duì)任務(wù)劃分及班組 的勞動(dòng)力安排見下表。施工任務(wù)劃分及勞力安排表在舁 廳P隊(duì)伍名稱施工任務(wù)勞力一施工1隊(duì)負(fù)責(zé)基坑支護(hù)及基礎(chǔ)處理施工12二施工2隊(duì)負(fù)責(zé)土石方施工16二施工3隊(duì)負(fù)責(zé)引水箱涵施工321混凝土班組負(fù)責(zé)引水箱涵混凝土施工62鋼筋班組負(fù)責(zé)引水箱涵鋼筋施工83模板班組負(fù)責(zé)相水箱涵模板施工12四施工4隊(duì)主負(fù)責(zé)清污機(jī)室、前池施工281混凝土班組負(fù)責(zé)清污機(jī)室、前池混凝土施工82鋼筋班組負(fù)責(zé)清污機(jī)室、前池鋼筋施工83模板班組負(fù)責(zé)清污機(jī)室、前池模板施工12五施工5隊(duì)負(fù)責(zé)主副廠房及安裝間施工381混凝土班組負(fù)責(zé)主副廠

19、房及安裝間混凝土施工122鋼筋班組負(fù)責(zé)副廠房及安裝間鋼筋施工113模板班組負(fù)責(zé)副廠房及安裝間施工15六施工6隊(duì)負(fù)責(zé)出水閘及消力池施工261混凝土班組負(fù)責(zé)主出水閘及消力池混凝土施工62鋼筋班組負(fù)責(zé)出水閘及消力池鋼筋施工83模板班組負(fù)責(zé)出水閘及消力池施工12合計(jì)152為保證工程施工進(jìn)度要求，在施工高峰期，采用兩班倒的施工方法。人員不足時(shí), 及時(shí)從公司其他項(xiàng)目借調(diào)工人補(bǔ)充，來滿足施工進(jìn)度的要求。第三節(jié)、機(jī)械設(shè)備配置為保證合同工期內(nèi)完成施工內(nèi)容目標(biāo)，在施工高峰期機(jī)械，采用兩班倒，機(jī)械不歇 車的工作方式，實(shí)行16小時(shí)工作制，以滿足施工工作強(qiáng)度要求。本標(biāo)段的主要施工機(jī)械 設(shè)備見下表。本合同工程主要施工機(jī)械

20、表在舁 廳P機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地額定功 率（KW）生產(chǎn) 能力備注1PC2002日本90良好2推土機(jī)2001重慶175良好3振動(dòng)壓路機(jī)YZ181山東75良好4自卸汽車東風(fēng)8國產(chǎn)75良好5交通車皮卡1北京55良好6r裝WA3201國產(chǎn)/良好7空壓縮機(jī)12Mpa2國產(chǎn)120良好8塔吊10CJ140R3 01國產(chǎn)/良好9鉆孔灌注樁機(jī)GRS-152國產(chǎn)/良好10鋼板樁打樁機(jī)ZYD2306國產(chǎn)/良好11高壓旋噴樁機(jī)XY-44國產(chǎn)/良好12水泥攪拌樁機(jī)D6004國產(chǎn)/良好13風(fēng)鎬/6國產(chǎn)/良好14泥漿泵HB80/104國產(chǎn)/良好15交流電焊機(jī)BX3-500-212青海20良好16鋼筋切斷機(jī)GP

21、40-B45良好17鋼筋彎曲機(jī)GJ7-4045良好在舁 廳P機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地額定功 率（KW）生產(chǎn) 能力備注18鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-41417.5良好19氧氣焊及切割設(shè)備套1國產(chǎn)/良好20發(fā)電機(jī)120KW1青海75良好21萬能木工圓鋸機(jī)MJ2254浙江4.5良好22平板振動(dòng)器PZ-50122.2良好23r插入式振動(dòng)器HZX-5012F1.1良好25潛水泵DN504F2.2良好第四節(jié)、測(cè)量試驗(yàn)及檢測(cè)設(shè)備的配置本標(biāo)段試驗(yàn)全采用委托試驗(yàn)，因此項(xiàng)目部不在配試驗(yàn)檢驗(yàn)儀器；測(cè)量檢測(cè)儀器見下本合同工程主要測(cè)量?jī)x器表在舁 廳P設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1全站儀GTS-332W臺(tái)1日

22、本拓豈康12水準(zhǔn)儀C32H臺(tái)2上海索加3三棱鏡套1蘇州4單棱鏡套1蘇州5鋼尺50m把26塔尺5m把27對(duì)講機(jī)個(gè)4第三章、施工進(jìn)度、工料機(jī)及資金計(jì)劃第一節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃一、工期安排原則（一）、以設(shè)計(jì)文件提供的工程數(shù)量和投標(biāo)人計(jì)劃要素配置為依據(jù)，以合同工期為前 提，統(tǒng)籌兼顧、合理安排。（二）、在保證工程質(zhì)量、施工安全的基礎(chǔ)上，優(yōu)化要素配置，充分發(fā)揮人員和機(jī)械 設(shè)備的潛力，確保在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)。（三）、按均衡法施工，抓住施工有利季節(jié)，結(jié)合本工程特點(diǎn)，合理安排施工順序，采用平行、流水、交叉作業(yè)方法，超前運(yùn)作。二、總工期本標(biāo)段計(jì)劃總工期不超過730個(gè)日歷大，計(jì)劃開工日期為2015年4月1日（具體

23、以 開工批復(fù)為準(zhǔn)），計(jì)劃竣工日期擬定為2017年4月1日。1、計(jì)劃編制的指導(dǎo)思想：（1）、滿足業(yè)主進(jìn)度的要求，保證按期完工。（2）、滿足施工質(zhì)量的要求，避免惡劣條件下進(jìn)行施工。（3）、滿足各工序正常的施工關(guān)系，搭接合理穩(wěn)妥。（ 4） 、以均衡施工為目標(biāo)，維持主要工程施工強(qiáng)度的穩(wěn)定。2、 保證施工質(zhì)量和施工期雨季來臨前完成雨季期有影響的施工內(nèi)容， 確保工程安全。三、施工進(jìn)度計(jì)劃安排施工進(jìn)度計(jì)劃安排見 :蝦山涌排澇泵站工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖因雨季不能進(jìn)行施工的，所影響施工工期須順延。蝦山涌排澇泵站工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖任務(wù)錨工期開始時(shí)間款時(shí)間期缸儲(chǔ)31工作日2015年0 3月01日an至3月31日

24、砂土方瓶區(qū)工作日2015年0 4月。舊2015年Q7月31日出默支護(hù)102工作日2015年04月10日2015年07月20日旬基礎(chǔ)處理12工作日2015年口陰11日an彈)9月so日的主泵房涮工作日2015年四月。舊2016年06刖6日C出榷道8。工作日0)15劇2月1。日2016年Q2月27日副廠房及安裝間94工作日2016年。1月28日an闡4月30日哥弓小翻二工作日2015年09月01日2016年口 1月18日出筋機(jī)室磯作日2015年。8月加日2015年10月28日物前也9g工作日2015年。8月10日2015年11月1汨出水利消她工作日2015年10月01日an彈H月28日,機(jī)電腦安裝

25、123工作日2016年的月。舊2016年08月31日馬琮合辦公樓工作日2016年。4月。舊2016年Q8月31日室外市政工程血工作日2016年。明0舊2017年02月28日期虹收尾45工作日2017單）2月15日2017年03月31日第停度第懣度航季度第嶂度割季度第2轅第建僮割季度第2鬻弟e缸修I J1 IIe： tHW?I / I J I II-rV V V VV.-,-7 t b JI aiL然 基玩支護(hù)室外市政工程 m虹照第二節(jié)、工料機(jī)進(jìn)場(chǎng)及計(jì)劃一、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)安排首先第一次進(jìn)入人員10人（項(xiàng)目經(jīng)理、各部室、工隊(duì)負(fù)責(zé)人及部分專職技術(shù)人員） 和部分設(shè)備（挖掘機(jī)、自卸汽車等）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。第二

26、次人員和剩余設(shè)備根據(jù)工程進(jìn)展情況適時(shí)安排進(jìn)場(chǎng)，以滿足工程需要。二、工料機(jī)計(jì)劃1、勞動(dòng)力數(shù)量及勞動(dòng)力曲線圖根據(jù)本標(biāo)段工程數(shù)量及施工安排，在確定工期內(nèi)，高峰期共需安排勞力225人。勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)直立圖.勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)直立圖第四章、主要工程項(xiàng)目的施工方案第一節(jié)基坑開挖本工程基坑開挖，挖土方27018.86m3, 土方開挖采用挖掘機(jī)自上而下開挖，自卸汽 車?yán)\(yùn)至指定棄渣場(chǎng)。一、基坑邊坡開挖的基本要求1、土方開挖采用自上而下進(jìn)行的開挖方式，邊坡不得亂挖超挖，嚴(yán)禁掏底開挖。2、施工時(shí)要保證邊坡坡面平順，坡度 1: 1.5,坡面無明顯的局部高低差，無凸懸土 渣堆、雜物，邊坡上出現(xiàn)的坑穴，凹槽須進(jìn)行嵌補(bǔ)平整；二、基坑

27、開挖施工施工方法1、測(cè)量放線測(cè)放出基坑坡頂開挖輪廓線，在坡頂開挖輪廓線上每5m設(shè)一固定樁，并在施工中隨 時(shí)檢查開挖坡度，及時(shí)糾正偏差，嚴(yán)防超欠挖。2、施工方法基坑開挖前在坡頂周邊設(shè)排水明溝，阻斷外界水流進(jìn)入基坑內(nèi)，同時(shí)作為基坑開挖 時(shí)的臨時(shí)排水溝，在排水溝端頭設(shè)置集水池和三級(jí)沉淀池，將沉淀后的匯集水排入市政 管網(wǎng)。為了確保開挖質(zhì)量，加快開挖進(jìn)度，防止安全事故發(fā)生，配置足夠的開挖設(shè)備。及 時(shí)排水，確保開挖工作不受干擾，影響施工進(jìn)度。合理安排開挖順序，自上而下、分區(qū)分塊，開挖棄渣結(jié)合填石路基填筑同時(shí)進(jìn)行。正確選擇開挖方法，保證開挖質(zhì)量，確保 開挖坡度符合規(guī)范要求。合理組織棄土，棄渣堆放在指定的棄土

28、堆集場(chǎng)，在棄土場(chǎng)安排 專人指揮，以合理利用渣場(chǎng)會(huì)車、調(diào)車。土方開挖采用分層、分段、分塊的開挖方法，開挖時(shí)不得進(jìn)行深開挖，控制好開挖 深度，逐層開挖。為保證支護(hù)樁的正常施工，在開挖時(shí)第一次開挖全部開挖至 0.5高程面，等主泵房支 護(hù)樁全部完成后18天，再以主副廠房為中心向上下游開始分層、分段開挖，開挖時(shí)首先 開挖支護(hù)樁完成時(shí)間較早的區(qū)域。支護(hù)樁完成時(shí)間較較短的區(qū)域嚴(yán)禁開挖，以免擾動(dòng)支 護(hù)樁，影響支護(hù)樁質(zhì)量。第二節(jié)基坑支護(hù)引水箱涵及清污機(jī)室段采用雙排鋼板樁支護(hù)，前池及泵房段采用雙排鉆孔灌注樁支 護(hù)，出水閘采用雙排鋼板樁基坑支護(hù)兼作圍堰?；悠马斨苓呍O(shè)置鋼管安全護(hù)欄。一、鉆孔灌注樁的施工方法1、灌注

29、樁施工工藝流程測(cè)量放線護(hù)筒埋設(shè)鉆 孔;泥漿設(shè)備就緒否是否到孔底標(biāo)高清孔*否泥漿指標(biāo)、孔底沉積層厚度是否合格鋼筋籠制作 f 下鋼筋籠下導(dǎo)管灌注水下混凝土結(jié)束2、鉆孔灌注樁的施工方法(1)、根據(jù)測(cè)量確定的樁位，鉆孔灌注樁成孔設(shè)備就位后，必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。為準(zhǔn)確控制成了嘗試，在樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)記錄護(hù)筒埋設(shè)，準(zhǔn)確穩(wěn)固埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用4mmA3鋼板卷制焊接，內(nèi)徑大于樁徑2030cm,每節(jié)2m,頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳，開泥 漿口，高出地面20cm。護(hù)筒采用挖埋式方法埋設(shè)，用樁位定位器保證護(hù)筒中心與樁位中 心一致，偏差不大于20mm。

30、護(hù)筒底部埋至地下2m以上，確?？妆诓惶?，護(hù)筒外側(cè)用 粘土回填密實(shí)。( 2) 、鉆孔(a)開始鉆孔時(shí)，應(yīng)稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后開始鉆進(jìn)。進(jìn)尺要適當(dāng)控制，當(dāng)鉆至護(hù)筒底部時(shí)，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使底腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入粘土塊，再放入鉆頭倒轉(zhuǎn)，將膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意地導(dǎo)變化，每進(jìn)尺2m 或在土層變化處應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，記入鉆進(jìn)記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)。經(jīng)常檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉，并及時(shí)加以處理。操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，隨時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)詳

31、細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)。(b)鉆孔過程中要保持孔內(nèi)有1.5m2m的水頭高度，并要防止板手、管鉗等金屬工具或其它異物掉落孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭。鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性，升降錐頭要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)筒或孔壁。拆除和加接桿時(shí)要力求迅速。(c)樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進(jìn)行檢測(cè)，滿足設(shè)計(jì)要求后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔檢驗(yàn)，并填寫終孔檢驗(yàn)記錄。( d) 鉆孔作業(yè)的勞動(dòng)組織： 每臺(tái)鉆機(jī)每班配備操作人員 5 名， 其中卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)1 人，記錄員 1 人，裝拆鉆桿及淘渣3 人。(3)、泥漿護(hù)壁泥漿池采用鋼板焊成矩形鋼箱，并設(shè)行走系統(tǒng)，便于移動(dòng)，循環(huán)使用，設(shè)置12m3 容量 3 個(gè)。

32、為了確保鉆孔質(zhì)量、鉆孔時(shí)選用使用效果較好的膨潤(rùn)土作為制備泥漿的材料，為提高泥漿的粘度和屈服值，提高護(hù)壁的形成能力，維護(hù)孔槽壁的穩(wěn)定性。3、清孔鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后即開始清孔作業(yè)，采用泥漿替換法清孔，分二次清孔。第一次在鉆孔達(dá)到標(biāo)高下放鋼筋籠之前，第二次在下完導(dǎo)管之后，測(cè)孔內(nèi)混渣回淤情況，進(jìn)行二次清孔。清孔完畢時(shí)要達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：泥漿比重在 1.101.15之間，含砂率在8%以內(nèi)，粘 度為1820s,沉淀層厚度不大于15cm,孔底500mm以內(nèi)的泥漿密度應(yīng)小于1.25g/m3,。 清孔完畢后用檢測(cè)籠測(cè)量孔徑與垂直度，樁徑誤差應(yīng)不小于30mm,不大于50mm,垂直度偏差不大于0.5%，如不合格應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工

33、程師進(jìn)行處理(洗孔或回填重鉆) 。4、鋼筋籠加工、運(yùn)輸及吊放鋼筋籠分兩節(jié)吊裝入孔，在孔口接長(zhǎng)鋼筋籠。鋼筋籠制作時(shí)，主筋連接應(yīng)采用對(duì)焊或機(jī)械連接，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，且在45d 范圍內(nèi)接頭不得超過鋼筋數(shù)量的50%，主筋與箍筋應(yīng)點(diǎn)焊，鉆孔灌注樁的預(yù)埋鋼環(huán)與主筋雙面焊接。為防止鋼筋籠在起吊、安裝過程中變形，在鋼筋籠上布置環(huán)形加強(qiáng)箍筋，直徑為小12，間距 2m 左右。鋼筋籠上設(shè)置保護(hù)層定位器，可采用混凝土環(huán)，沿鋼筋籠周圍均布34個(gè)，縱向間距46m。混凝土環(huán)穿在加強(qiáng)箍筋上。鋼筋籠起吊、運(yùn)輸及安裝過程中應(yīng)采取籠內(nèi)綁縛杉篙措施防止變形，吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位。鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕

34、放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因酌情處理后再繼續(xù)下籠。鋼筋籠全部入孔后檢查安裝位置，確認(rèn)符合要求后，將鋼筋籠用吊筋進(jìn)行固定，以使鋼筋籠定位，避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。5、灌注混凝土（ 1）灌注砼之前，對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔，使孔底沉淀層厚度符合規(guī)范規(guī)定，認(rèn)真做好澆灌前的各項(xiàng)檢查記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行灌注。（2）水下砂采用導(dǎo)管法灌注。導(dǎo)管直徑300mm,壁厚10mm,分節(jié)長(zhǎng)度12m,用裝有橡膠墊圈的法蘭接長(zhǎng)，底節(jié)長(zhǎng) 5m,底端不設(shè)法蘭。導(dǎo)管在使用前應(yīng)試拼接，并進(jìn)行 水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管頂部連接漏斗，架于設(shè)在孔口上方的角鋼支架上。漏 斗底口設(shè)置隔離球，拴牢

35、在漏斗支架上。（ 3）導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，其位置應(yīng)居中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。灌注首批碎時(shí)，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在2540cm,且使導(dǎo)管埋入碎的深度不小于1m。（ 4）水下砼的水灰比，坍落度必須滿足規(guī)范要求。砼用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。灌注樁強(qiáng)度等級(jí)在水下灌注時(shí)就提高一級(jí)。鉆孔灌注樁的灌注村高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高增加50cm,開始灌注時(shí)，向儲(chǔ)料斗中輸送碎，當(dāng)儲(chǔ)料斗和漏斗中的砂達(dá)到一次封底所需數(shù)量時(shí)，剪斷隔離球開始灌注。水下砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間；灌注過程中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)深錘探測(cè)孔內(nèi)砼面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深控制在2m6m 為宜。當(dāng)砼面接近鋼

36、筋骨架底部時(shí)，為防止鋼筋骨架上浮，使導(dǎo)管保持稍大的埋深，同時(shí)放慢灌注速度，以減少砼的沖擊力；當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋骨架1m2m 后，適當(dāng)減小導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋骨架下部的埋置深度。（5）為確保樁頂質(zhì)量，碎灌注頂面標(biāo)高比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高0.81.0m。在灌注將近結(jié)束時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度相對(duì)減少，導(dǎo)管內(nèi)砼壓力降低，而導(dǎo)管外井孔的泥漿稠度增加、 比重增大。若出現(xiàn)砼頂升困難，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀粘土，使灌注作業(yè)順利進(jìn)行。全部砼灌注完成后，拔出鋼護(hù)筒，清理場(chǎng)地。砼灌注過程中指定專人填 寫水下砼灌注記錄。（ 6）一次封底砼量計(jì)算灌注時(shí)，漏斗和儲(chǔ)料斗需有足夠的容量（即砼的初存量） ，應(yīng)保證首批砼灌

37、注后，使導(dǎo)管埋入砼的深度不小于1.0m。灌注水下砼時(shí)對(duì)新拌砼要求較高，施工中派專人進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，新拌砼的坍落度應(yīng)在 1820cm 之間，不離析，保水性好。做好砼運(yùn)輸車的調(diào)度工作，保持灌注連續(xù)性，不因運(yùn)輸車的問題出現(xiàn)停歇。灌注期間派專人進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)工作，根據(jù)進(jìn)度的情況適時(shí)測(cè)量砼面高程，計(jì)算埋管深度，指示提導(dǎo)管、拆導(dǎo)管等工作，同時(shí)作好試件提取，新拌 砼和易性試驗(yàn)等。（ 7） 、樁頭處理及樁身質(zhì)量檢查灌注孔樁時(shí)，碎面的高程應(yīng)比設(shè)計(jì)高程高出80cm100cm左右，灌注完畢后即可抽掉泥漿，挖除樁頂浮漿，但必須留下 20cm 左右等砼完全凝固后再進(jìn)行鑿除，以保證不擾動(dòng)樁頂砼。鑿除樁頭過程中，必須鑿到合格

38、砼。成樁后施工承臺(tái)前對(duì)孔樁進(jìn)行一次無損檢測(cè)，以便對(duì)孔樁的成樁質(zhì)量做到心中有數(shù)，對(duì)有質(zhì)量疑問的孔樁進(jìn)行處理。（8）、成孔施工注意事項(xiàng)（a）鉆孔時(shí)要注重鉆機(jī)的各項(xiàng)鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)要求，適當(dāng)根據(jù)地層具體情況及時(shí)進(jìn)行 調(diào)整。（ b） 下鉆時(shí)應(yīng)注意先將鉆頭垂直吊穩(wěn)后,再導(dǎo)正下入孔內(nèi)。進(jìn)入孔內(nèi)后， 先緩慢鉆進(jìn)，當(dāng)孔位和鉆機(jī)的穩(wěn)定性、鉆桿的垂直度確定準(zhǔn)確后，再正常鉆進(jìn)。（c）鉆進(jìn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)塌孔、偏孔、斜孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)縮頸時(shí)，應(yīng)經(jīng)常提動(dòng)鉆具，維護(hù)孔壁，以防埋鉆。(d)整個(gè)成孔過程中，應(yīng)注意始終保持孔內(nèi)液面比地下水位高1.52.0m,保持孔壁穩(wěn)定。(e)樁基施工時(shí)，根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求相臨兩樁施工周期間隔不小于

39、24h,連續(xù)施工兩樁最小中心間距不小于4.5m,以免影響既成樁的質(zhì)量。鉆孔時(shí)為確保盡可能對(duì)先期完成 的樁基不造成撓動(dòng)。二、旋噴樁的施工方法本標(biāo)段采用單管擺噴法，施工工藝流程為：1、施工方法(1)、場(chǎng)地平整施工前，先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除樁位處地上的一切障礙物，場(chǎng)地低洼處用粘性土料 回填夯實(shí)，并做好排漿溝。(2)、測(cè)量定位首先采用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)旋噴樁的位置放出控制樁位、用小竹簽做好標(biāo)記，并撒白 灰標(biāo)識(shí)，確保樁機(jī)準(zhǔn)確就位。(3)、機(jī)具就位人力緩慢移動(dòng)至施工部位，由專人指揮，用水平尺和定位測(cè)錘校準(zhǔn)樁機(jī)，使樁機(jī)水 平，導(dǎo)向架和鉆桿應(yīng)與地面垂直，傾斜率小于 1.5%。對(duì)不符和垂直度要求的鉆桿進(jìn)行調(diào) 整，直到

40、鉆桿的垂直度達(dá)到要求。為了保證樁位準(zhǔn)確，必須使用定位卡，樁位對(duì)中誤差 不大于5cm o、(4)、鉆進(jìn)啟動(dòng)鉆機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止鉆進(jìn)，采用單管擺噴法施工。該方法插 管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時(shí)插管作業(yè)同時(shí)完成。在插管過程中，為防止 泥砂堵塞噴嘴，高壓水噴嘴邊射水、邊插管，水壓力一般不超過1MPa,至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止鉆進(jìn)。(5)、漿液配制旋噴攪拌樁的固化劑，采用42.5R普通硅酸鹽水泥，水泥漿液配制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控 制為水灰比1:1,水泥漿稠度1214cm (根據(jù)地層實(shí)際含水量，此數(shù)據(jù)可稍作調(diào)整；含 水量高時(shí)，水灰比稍小含水量低時(shí)，水灰比稍大)對(duì)含水量高的土層，可在水泥漿內(nèi)摻

41、入水泥用量的石膏，起速凝早強(qiáng)的作用。旋噴樁的技術(shù)參數(shù)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。攪拌灰 漿時(shí)，先加入，然后加水泥，每次灰漿攪拌時(shí)間不得小于2分鐘，水泥漿應(yīng)在使用前一小時(shí)制備，漿液在灰漿拌和機(jī)中不斷攪拌，直到噴漿前。噴漿時(shí)，水泥漿從灰漿拌和機(jī) 倒入集料斗時(shí)，過濾篩，八水泥硬塊剔出。水泥漿通過膠管送到旋轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆機(jī)的噴管內(nèi)， 最后射出。(6)、旋噴樁提升成樁首先在插入旋噴管前先檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì) 要求。各部位密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并做高壓水射試驗(yàn)，合格 后方可噴射漿液。旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項(xiàng)工藝參數(shù)都通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定并加以控制，隨時(shí)做好關(guān)于旋噴 時(shí)間、用漿量，

42、冒漿情況、壓力變化等記錄。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力(不小于20MPa)、噴漿旋轉(zhuǎn)30秒，旋轉(zhuǎn)速度20 25r.p.m,旋噴排量80120L/min,水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，開始旋噴攪拌機(jī)從樁頂 旋噴攪拌至設(shè)計(jì)樁底后，邊旋噴邊攪拌邊提升攪拌頭，提升速度應(yīng)控制在2025cm/mim。 對(duì)樁位進(jìn)行二次旋噴攪拌。在噴漿攪拌過程中，如果發(fā)生故障，應(yīng)停止提升和旋噴，以 防樁體中斷，同時(shí)立即檢查排除故障，重新開始噴射注漿的孔段與前段不少于0.5m。在施工過程中，如遇到弱風(fēng)化巖層，噴射至巖面；遇到一般粘土，噴射至開挖深度 以下1.5m(7)、沖洗噴射施工完成后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備采用清水沖洗干凈，防

43、止凝固堵塞。管內(nèi)、 機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿，通常把漿液換成清水在地面噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管 內(nèi)的漿液全部排除。旋噴樁鉆孔過程所產(chǎn)生的廢漿經(jīng)沉淀處理后，廢水經(jīng)處理后排入下水道，余磴堆至 臨時(shí)堆磴場(chǎng)，擺噴注漿產(chǎn)生的廢漿，則排至廢漿池硬化后及時(shí)外運(yùn)。2、施工注意事項(xiàng)：(1)、施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉， 合格后方可噴射漿液。(2)、噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生 故障時(shí)，應(yīng)停止旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查排除故障。(3)、旋噴過程中，冒漿量控制在 10%25戒問。(4)、高壓噴射注漿完畢后，應(yīng)迅速拔出噴射管。(

44、5)、施工中做好泥漿處理，及時(shí)將泥漿排出。3、旋噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)(1)、成樁7天內(nèi)可用輕便觸探，根據(jù)觸探擊數(shù)判斷各段水泥漿強(qiáng)度。(2)、成樁14天內(nèi)用鉆機(jī)抽芯取樣，做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。(3)、開挖檢查樁斷面尺寸，觀察樁身攪拌均勻度，樁身不能有滲水現(xiàn)象，旋噴樁檢查數(shù)量按墻(樁)體量抽查 5%,其允許偏差見下表。項(xiàng)目允許偏差檢查方法樁體樁頂位移10 (20)用尺量樁(墻)體垂直度0.5H/100用測(cè)量?jī)x、吊線或尺量(4)、旋噴樁樁底要求嵌入基坑底建基面以下不小于2.0m,且要求穿越砂層進(jìn)入相對(duì)不透水層不小于1.0m。三、拉森鋼板樁的施工方法本工程左右岸箱涵或其它建筑物基坑均設(shè)計(jì)有鋼板樁支護(hù)，設(shè)計(jì)選用雙排拉

45、森IV鋼 排距2.9m,板樁頂部外側(cè)水平各安置 2道2X16a槽鋼，用小32做為錨系桿每1.2m間距 一根，將雙排鋼板樁進(jìn)行拉結(jié)。(見圖1、圖2)。鋼板基坑支護(hù)平面圖1 (對(duì)撐支護(hù))M- r I u（一）、主要工藝流程及操作工藝（二）、拉森鋼板樁施工方法鋼板樁從支護(hù)內(nèi)邊線處，沿箱涵坑邊中心開始打入第一片鋼板樁，然后逐步向兩邊插打，最初的一、二塊鋼板樁的打設(shè)位置和方向要確保精度，以起到樣板的作用。每完成 3 米測(cè)量校正 1 次，確保在同一直線上；根據(jù)起吊能力確定逐根插打到穩(wěn)定的深度，一般為2-3m,待全部插打完畢后再依次打到設(shè)計(jì)標(biāo)高；鋼板樁合龍通過精確計(jì)算，確定龍口位置，配置相應(yīng)規(guī)格的異形鋼板樁

46、，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)異形鋼板樁的角度和尺寸，根據(jù)實(shí)際切割焊接異形鋼板樁，以確保整個(gè)圍堰的密封性。1、鋼板樁打入施工工藝（ 1） 、履帶吊停在離打樁點(diǎn)就近的鋼平臺(tái)，側(cè)向施工，便于測(cè)量人員觀察。掛上振動(dòng)錘，升高，理順油管及電纜。（ 2） 、錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤(rùn)滑油，起錘。（ 3） 、 待鋼板樁尖離地面30cm 時(shí)， 停止上升。 錘下降， 使樁至夾口中， 開動(dòng)液壓機(jī)，夾緊樁。上升錘與樁，至打樁地點(diǎn)。（ 4） 、對(duì)準(zhǔn)樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至淤泥以下一定深度不能下降為止。（ 5） 、試開打樁錘30 秒左右，停止振動(dòng)，開動(dòng)振動(dòng)錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的

47、使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。（ 6） 、板樁至設(shè)計(jì)高度前40cm 時(shí)，停止振動(dòng)，振動(dòng)錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間，打樁至設(shè)計(jì)高度。（ 7） 、松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，在打完鋼板樁后，開始進(jìn)行鋼板樁圍堰內(nèi)的止水處理。2、施工注意事項(xiàng)（ 1） 、導(dǎo)向樁打好之后，以槽鋼焊接牢固，確保導(dǎo)向樁不晃動(dòng)，以便打樁時(shí)提高精 確度。（ 2） 、鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動(dòng)作要慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。（ 3） 、鋼板樁振動(dòng)插打到小于設(shè)計(jì)標(biāo)高40cm 時(shí)，小心施工，防止超深發(fā)生。（ 4） 、封

48、口時(shí)，精確計(jì)算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質(zhì)量。（ 5） 、 本工程鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入發(fā)施工，施工時(shí)，將10-20 根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后施打。3、拉森鋼板樁拔除鋼板樁拔除必須在箱涵施工完成，其鋼筋混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度滿足支撐要求，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分層夯實(shí)回填至箱涵頂部， 最低回填高度不少于箱涵頂向下 1m 深度 （部分 對(duì)撐影響箱涵頂板施工） 。4、施工要點(diǎn)（ 1） 、鋼板樁拔除采用振動(dòng)錘，作業(yè)前對(duì)每個(gè)板樁的打入情況，作詳細(xì)調(diào)查，以此判斷拔樁作業(yè)的難易程度。（ 2） 、在基坑混凝土澆筑完成后，進(jìn)行支撐的切割工作，用浮吊進(jìn)行拔樁。（ 3） 、在內(nèi)支撐全部拆除完成后，進(jìn)行鋼

49、板樁的拔除。在拔樁時(shí)，采用振動(dòng)錘進(jìn)行拔除，拔一根清理一根。并及時(shí)運(yùn)走，以保證坑內(nèi)的清潔。（ 4） 、對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理，回填的方法采用填入法，填入使用的材料可選擇粗砂或者雙液注漿。5、拔樁注意事項(xiàng)（ 1） 、為防止將臨近板樁同時(shí)拔出，宜將鋼板樁和加固的鋼管逐根割斷。(2)、先割除鋼板樁的支撐，然后再拔圍堰鋼板樁。(3)、拔出的鋼板樁應(yīng)及時(shí)清除土砂，涂以油脂。變形較大的板樁需調(diào)直，完整的 板樁要及時(shí)運(yùn)出工地，堆置在平整的場(chǎng)地上。(4)、將鋼板樁用振動(dòng)錘再復(fù)打一次，可克服土的黏附力。(5)、按與打板樁順序相反的次序拔樁。第三節(jié)基坑監(jiān)測(cè)本工程基坑側(cè)壁安全等級(jí)為二級(jí)，基坑開挖監(jiān)測(cè)按建

50、筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范 (GB50497-2009)執(zhí)行。1、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在本工程中基坑監(jiān)測(cè)的主要項(xiàng)目有：(1)、灌注樁測(cè)斜；(2)、支撐軸力；(3)、地下水位；(4)、灌注樁和鋼板樁樁頂?shù)某两岛臀灰疲?5)、基坑頂面的沉降和位移；2、監(jiān)測(cè)方法和精度要求監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、測(cè)點(diǎn)布置和精度要求表序 號(hào)量測(cè)項(xiàng)目位置或監(jiān)測(cè) 對(duì)象測(cè)試 元件監(jiān)測(cè)精度測(cè)點(diǎn)布置圖例1灌注樁測(cè)斜管樁身內(nèi)置測(cè) 斜孔側(cè)斜管測(cè) 斜儀1.0mm共設(shè)9個(gè)J2灌注樁、鋼板樁 的樁頂沉降樁頂水準(zhǔn)儀1.0mm共設(shè)24個(gè)觀測(cè)占 八、C3灌注樁、鋼板樁 的樁頂位移墻頂經(jīng)緯儀1.0mm4基坑頂面沉降和 位移靠近圍護(hù)結(jié) 構(gòu)的周邊土 體水準(zhǔn)儀 經(jīng)緯儀1.0mm孔間距20cm, 共設(shè)9個(gè)觀測(cè)點(diǎn)5支撐支撐中部軸力計(jì)或 就變計(jì)XX00(F.s)軸力較大處布 置，共約6點(diǎn)Y6地下水位基坑周邊水位管 水位儀0.5mm共設(shè)11個(gè)W*，3、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的警告/警戒什及應(yīng)急措施本工程監(jiān)測(cè)中，每一測(cè)試項(xiàng)目都應(yīng)根據(jù)保護(hù)對(duì)象的實(shí)際情況，事先確定相應(yīng)的警戒 值，以判定是否亍出允許的范圍，判定工程施工是否需調(diào)整施工步序和優(yōu)化原設(shè)計(jì)方案。 一般情況下，每個(gè) 警告/警戒值均由兩部分控制，即允許變化