1、1第三章第三章 斗輪堆取料機(jī)斗輪堆取料機(jī)保定電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院2第三章第三章 斗輪堆取料機(jī)斗輪堆取料機(jī)l第一節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的類型l第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成l第三節(jié) 斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點l第四節(jié) 斗輪堆取料機(jī)系統(tǒng)的保護(hù)l第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修l第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理l第七節(jié) 斗輪堆取料機(jī)作業(yè)危險點分析和控制3第一節(jié)第一節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的類型斗輪堆取料機(jī)的類型 火力發(fā)電廠為了達(dá)到安全滿發(fā)并將電力不間斷地輸送到各用戶，就必須對燃料進(jìn)行儲存，以保證鍋爐有充足的燃料，滿足鍋爐安全生產(chǎn)的要求。 在通常情況下，原煤儲存于露天煤場。一般火力發(fā)電廠的煤場儲存量要求在滿負(fù)荷下儲存10

2、15天的燃煤，以保證運輸中斷（如因氣候影響、鐵路中斷、水路中斷、公路中斷）的情況下，電廠仍能夠安全生產(chǎn)。4第一節(jié)第一節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的類型斗輪堆取料機(jī)的類型 煤場存取煤機(jī)械有裝卸橋、滾輪機(jī)、斗輪機(jī)等，常用的是斗輪堆取料機(jī)斗輪堆取料機(jī)。 斗輪堆取料機(jī)：（懸臂式堆取料機(jī)）是一種挖取和堆存煤炭的高效率機(jī)械。 由連續(xù)運轉(zhuǎn)的斗輪、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、俯仰行走機(jī)構(gòu)等組成。5第一節(jié)第一節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的類型斗輪堆取料機(jī)的類型我國生產(chǎn)斗輪機(jī)的廠家： 哈爾濱重型機(jī)械廠、大連重型機(jī)械廠、長春發(fā)電設(shè)備制造廠等。 斗輪機(jī)型號：條形煤場：DQ3025、DQ5030、DQ8030、DQ2400/300025等。圓形煤場：DQ402

3、2等。6第一節(jié)第一節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的類型斗輪堆取料機(jī)的類型 斗輪機(jī)型號的含義：DQ：斗輪堆取料機(jī)的“堆”、“取”的縮寫；“/”：其前面的數(shù)字代表斗輪堆取料機(jī)的取料能力，后邊的數(shù)字代表堆料能力；“”：其后面的數(shù)字代表回轉(zhuǎn)半徑的大小。7第一節(jié)第一節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的類型斗輪堆取料機(jī)的類型 斗輪機(jī)型號的含義：DQ1100/150030：取料能力：1100t/h；堆料能力：1500t/h；回轉(zhuǎn)半徑：30m。8第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成斗輪機(jī)的工作原理： 斗輪機(jī)取煤時，把堆積在煤場上的煤挖取到懸臂機(jī)上，再經(jīng)過落煤裝置轉(zhuǎn)運到輸煤系統(tǒng)中皮帶機(jī)的膠帶上輸送入原煤場。 堆煤時，由輸煤系統(tǒng)中皮帶

4、機(jī)運來，經(jīng)落煤裝置落入懸臂皮帶存放在煤場。9第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成10第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成懸臂式斗輪堆取料機(jī)11 圖圖 DQL1800/2500.35斗輪堆取料機(jī)斗輪堆取料機(jī)1、副尾車機(jī)構(gòu) 2、卷纜機(jī)構(gòu) 3、主尾車機(jī)構(gòu) 4、配重塊 5、駕駛室 6、拉桿機(jī)構(gòu) 7、懸臂皮帶機(jī) 8、斗輪機(jī)構(gòu) 9、液壓俯仰機(jī)構(gòu) 10、迴轉(zhuǎn)大軸承 11、迴轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu) 12、行走機(jī)構(gòu) 13、水箱 14、配電室12l 金屬結(jié)構(gòu)第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成l斗輪及傳動裝置l 懸臂膠帶機(jī)l 行走機(jī)構(gòu)l 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)l 尾車l 集中潤滑裝置l 動力、控制電纜卷筒裝置

5、13l 一、金屬結(jié)構(gòu)第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成 主要金屬結(jié)構(gòu)采用16Mn鋼焊接而成，其中前、后臂架為板梁結(jié)構(gòu)，門柱、門座為箱梁結(jié)構(gòu)。 重要解體接口采用高強(qiáng)度螺栓連接。上部金屬結(jié)構(gòu)由前臂架、門柱、后臂架、前后拉桿等組成，構(gòu)件均采用銷軸連接。14l 二、斗輪及傳動裝置第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成 主要由電動機(jī)、液力耦合器、減速器、斗輪軸、斗輪及溜料導(dǎo)料裝置等構(gòu)成。斗輪15l 二、斗輪及傳動裝置第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成斗輪16l 二、斗輪及傳動裝置第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成斗輪安裝要求： 斗輪體在臂架上安裝位置圖（a)

6、斗輪與臂架安裝角度 （b)斗輪體傾斜角度斗輪體中心線AB與臂架中心線CD相交一個角度斗輪體軸線EF與水平線GH構(gòu)成一夾角17l 二、斗輪及傳動裝置第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成斗輪： 用螺栓和銷子固定在輪體上。 為使物料在給定區(qū)域卸料，在斗輪內(nèi)側(cè)設(shè)置圓弧擋板，圓弧擋板內(nèi)側(cè)表面襯有耐磨襯板。 斗輪挖取物料通過溜料槽導(dǎo)向懸臂皮帶。 輪體大盤周圍均勻布置89個挖煤斗，斗輪通過自身的回轉(zhuǎn)從煤堆連續(xù)取煤。 斗子邊緣均焊有耐磨的斗齒。 斗輪部件在取料時工作，在堆料時處于停止?fàn)顟B(tài)。18l 二、斗輪及傳動裝置第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成驅(qū)動裝置：機(jī)械驅(qū)動、液壓驅(qū)動、機(jī)械液壓聯(lián)

7、合驅(qū)動 機(jī)械驅(qū)動：由電動機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)構(gòu)成一體，采用行星輪減速機(jī)。 其上裝有杠桿式過力矩保護(hù)裝置，當(dāng)挖掘力超過設(shè)計值的1.5倍時，自動切斷電路，實施過載保護(hù)。19 二、斗輪及傳動裝置第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成行星輪機(jī)械驅(qū)動簡圖20l 二、斗輪及傳動裝置第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成減速器： 采用強(qiáng)制潤滑方式，在減速器上設(shè)有潤滑液壓泵。 斗輪電動機(jī)啟動之前，首先啟動潤滑液壓泵對減速器進(jìn)行潤滑，減速器潤滑系統(tǒng)中設(shè)有壓力檢測開關(guān)，對潤滑液壓泵進(jìn)行保護(hù)。 當(dāng)潤滑液壓泵停止工作時，油系統(tǒng)壓力降低，檢測開關(guān)與斗輪驅(qū)動電動機(jī)聯(lián)鎖，切斷電源，停止工作。21 二、斗輪

8、及傳動裝置第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成 液壓驅(qū)動：由液壓系統(tǒng)提供高壓油直接驅(qū)動低速大扭矩液壓馬達(dá)，帶動斗輪軸及軸上斗輪轉(zhuǎn)動的一種驅(qū)動方式。斗輪機(jī)液壓驅(qū)動簡圖22 二、斗輪及傳動裝置第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成過載式杠桿保護(hù)裝置保護(hù)裝置23l 三、懸臂膠帶機(jī)第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成主要由如下部分組成： 傳動裝置 運輸部分 清掃器 保護(hù)裝置24l 三、懸臂膠帶機(jī)第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成傳動裝置： 由電動機(jī)、液力耦合器、減速器、驅(qū)動滾筒等組成。 液力耦合器能減少沖擊和振動，改善啟動特性，防止機(jī)構(gòu)過載。 減速器輸出軸與驅(qū)動

9、滾筒之間直接套裝連接。 為了減少黏煤、提高摩擦力，采用菱形膠面驅(qū)動滾筒和膠面改向滾筒。25l 三、懸臂膠帶機(jī)第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成傳動裝置： 傳輸部分：由膠帶、托輥、改向滾筒等組成。 為保證皮帶有足夠的張力，防止清掃器刮壞膠帶，膠帶的接口進(jìn)行黏結(jié)。 膠帶黏結(jié)偏了，易跑偏，自然跑偏量小于50mm。 上托輥為槽形，回程托輥為平托輥。26l 三、懸臂膠帶機(jī)第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成傳動裝置： 膠帶機(jī)設(shè)有跑偏保護(hù)裝置，安裝在皮帶兩側(cè)。 皮帶發(fā)生一級跑偏，在司機(jī)室內(nèi)發(fā)出警告；發(fā)生二級跑偏，聯(lián)鎖切斷皮帶電動機(jī)的電源。 拉線開關(guān)安裝在皮帶機(jī)兩側(cè)的機(jī)架上，當(dāng)皮帶運行

10、中發(fā)現(xiàn)異常情況時，在皮帶任何部位都可以拉動拉線開關(guān)，使皮帶停止運行。27l 三、懸臂膠帶機(jī)第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成傳動裝置： 速度檢測裝置用于檢測皮帶運行速度。 當(dāng)皮帶發(fā)生打滑或斷開情況時，速度檢測裝置檢測滾輪轉(zhuǎn)速下降，引起速度繼電器動作，聯(lián)鎖切斷皮帶電動機(jī)的電源。 落煤筒堵煤保護(hù)裝置安裝在落煤筒內(nèi)壁。當(dāng)發(fā)生堵煤情況時，堵煤繼電器動作，聯(lián)鎖切斷皮帶電動機(jī)的電源。28l 四、行走機(jī)構(gòu)第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成 主要由行走機(jī)構(gòu)主要由支承裝置和驅(qū)動裝置兩部分組成。如下圖所示。此外，還有多種安全防護(hù)裝置組成，如行走限位、緩沖器、夾軌器、錨固器等。 一般，行走機(jī)

11、構(gòu)采用變頻軟啟動及調(diào)速。29l 四、行走機(jī)構(gòu)第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成1、驅(qū)動裝置 2、驅(qū)動裝置 3、行走軌道 30l 四、行走機(jī)構(gòu)第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成1.支撐裝置：支承裝置包括鋼軌、行走車輪和均衡梁車架。鋼軌一般采用P50鐵路鋼軌或港口專用鋼。 車輪通常不全是驅(qū)動輪，與驅(qū)動機(jī)構(gòu)直接相連的 叫主動輪，其余的叫從動輪。 31l 四、行走機(jī)構(gòu)第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成2.驅(qū)動裝置： 行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動裝置采用電力驅(qū)動，驅(qū)動形式有集中驅(qū)動和分別驅(qū)動兩種。集中驅(qū)動是由一臺電機(jī)通過傳動裝置驅(qū)動所有的主動輪。一般適用于各驅(qū)動車輪之間的距離較短，電

12、機(jī)能靠近所驅(qū)動的各個車輪的情況。 由于堆取料機(jī)屬于大型機(jī)構(gòu)設(shè)備，不宜采用此種方式，故采用分別驅(qū)動。分別驅(qū)就是由幾臺電機(jī)分別驅(qū)動，每臺電機(jī)驅(qū)動一只主動輪或一條支腿下的兩只主動輪，如圖所示，它結(jié)構(gòu)簡單，布置方便，分別驅(qū)動要求兩側(cè)同步。 32l 四、行走機(jī)構(gòu)第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成123456789 行走驅(qū)動機(jī)構(gòu)示意圖1、制動器 2、電機(jī) 3、聯(lián)軸節(jié) 4、減速器 5、主動輪 6、開式齒輪 7、惰輪 33l 四、行走機(jī)構(gòu)第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成2.驅(qū)動裝置： 行走機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部分包括制動器、電機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器，最后驅(qū)動車輪轉(zhuǎn)動。 電機(jī)2通過齒輪聯(lián)軸節(jié)3驅(qū)動齒

13、輪減速器4，減速器經(jīng)過鍵連接或收縮盤，直接驅(qū)動主動輪5，主動輪的另一側(cè)帶動開式齒輪6，經(jīng)過惰輪7，帶動另一開式齒輪8驅(qū)動另一主動輪9轉(zhuǎn)動。它的傳動效率較高，結(jié)構(gòu)緊湊。34l 四、行走機(jī)構(gòu)第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成3. 夾軸鉗 由于機(jī)械露天作業(yè)，為防止被風(fēng)吹動，設(shè)有夾軌器，其抗風(fēng)能力為20M/S，堆取料機(jī)的錨固器，用于防止暴風(fēng)時大機(jī)滑移，其抗風(fēng)能力為55M/S，還設(shè)有行走終點減速和終點停止限位開關(guān)及軌道終端有止擋器，以保護(hù)大機(jī)。 。 下圖是煤系堆取料機(jī)夾軌器示意圖，它是一種重錘式夾軌器。堆取料機(jī)要正常行走工作時，動力缸得電5動作，將重錘4提起，夾鉗2在彈簧拉力作用下與軌道3松

14、開，不發(fā)生作用。當(dāng)堆取料機(jī)行走停止后，動力缸停止工作，重錘由于自重作用力下落，克服彈簧拉力，使鉗口夾緊軌道，防止機(jī)械滑移。 35第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成DDDD12345夾軌器示意圖1、彈簧 2、夾鉗 3、軌道 4、重錘 5、動力缸 36第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成 錨固器如下圖，沿軌道設(shè)有若干個錨定座（錨固坑），堆取料機(jī)不工作時，將大機(jī)停在錨定位置，錨固板插入錨固坑，槽內(nèi)可起到固定作用。 錨固器1、轉(zhuǎn)動臂 2、錨固板 3、限位開關(guān) 4、行走門架 5、錨固坑37l 五、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成 由滾柱大軸承支撐部分及固定在轉(zhuǎn)

15、盤后部的驅(qū)動裝置組成。 大軸承由上、下座圈、軸承本體組成。 上座圈與轉(zhuǎn)盤焊接而成，下座圈與門座焊于一體，上下座圈用螺栓分別與軸承內(nèi)、外環(huán)連接。38l 五、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成1.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成及驅(qū)動方式 回轉(zhuǎn)驅(qū)動有液壓驅(qū)動和機(jī)械傳動兩種方式。 液壓傳動：液壓傳動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)如下圖所示，主要由大轉(zhuǎn)盤齒輪、回轉(zhuǎn)渦輪減速箱、內(nèi)曲線油馬達(dá)及液壓系統(tǒng)各部件組成，靠變量油泵實現(xiàn)回轉(zhuǎn)速度的無級調(diào)速，具有過載自保護(hù)功能，液壓系統(tǒng)中緩沖閥可避免由于換向時機(jī)械設(shè)備的沖擊，保持機(jī)械安全使用。39l 五、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成40l 五、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)第二節(jié)第二節(jié)

16、 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成 機(jī)械傳動： 機(jī)械傳動可分為行星輪傳動，行星輪減速機(jī)傳動結(jié)構(gòu)如下圖所示，主要由電動機(jī)、制動輪聯(lián)軸器、行星減速機(jī)等構(gòu)成。 定軸傳動機(jī)結(jié)構(gòu)由電動機(jī)、制動輪聯(lián)軸器、圓齒輪減速機(jī)、渦輪減速機(jī)和傳動軸套構(gòu)成。 機(jī)械傳動電動機(jī)調(diào)速主要有交流調(diào)速電動機(jī)、交流調(diào)頻調(diào)速、直流電動機(jī)調(diào)速三種方式。41第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成42第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成43l 五、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成 2.支撐裝置種類結(jié)構(gòu) 回轉(zhuǎn)支承裝置主要是承受垂直力、水平力和傾覆力矩。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，回轉(zhuǎn)支承裝置可分為滾動軸承式和臺車式

17、兩類。 （1）滾動軸承式回轉(zhuǎn)支承裝置主要由滾動軸承和座圈組成，滾動軸承內(nèi)圈套與回轉(zhuǎn)部分固定在一起，外圈與不回轉(zhuǎn)部分固定。 （2）臺車回轉(zhuǎn)支承裝置主要由垂直支承和水平支承裝置兩大部分組成。44第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成45第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成46l 六、尾車第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成 尾車是堆取料機(jī)堆料作業(yè)時連接地面皮帶的橋梁按功能可分為固定式、折返式、通過式3種類型。1.固定式尾車（如下圖）它與地面共用一條皮帶皮帶固定裝置設(shè)在地面皮帶機(jī)上。 47第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成48l 六、尾車第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取

18、料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成2.折返式尾車（如下圖）折返式尾車就是指堆料時物料從何方來，取料時可原路返回的尾車裝置?？煞譃樽兎徒徊鎯煞N型式。變幅式：半趴式、全趴式 49第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成50第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成51第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成52l 六、尾車第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成3.通過式尾車通過式尾車是指主機(jī)在非堆料狀態(tài)下，物料可以從機(jī)器下方通過。根據(jù)通過方向不同分為單向通過式尾車和雙向通過式尾車。（1）單向通過式尾車由固定段尾車和中繼皮帶機(jī)以及二者間的伸縮機(jī)構(gòu)和運轉(zhuǎn)落料斗組成。固定段尾車與前述尾車

19、相似，中繼皮帶機(jī)是帶有獨立驅(qū)動裝置的皮帶機(jī)。如下圖53第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成54l 六、尾車第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成（2）雙向通過式尾車由變幅段尾車和中繼皮帶機(jī)以及變幅機(jī)構(gòu)組成。中繼皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)與單向通過式尾車中繼皮帶機(jī)相同，變幅段尾車由皮帶機(jī)、兩個行走輪、機(jī)架等組成。如下圖55第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成56l 六、尾車第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成 尾車的起伏一般由卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)。 有的斗輪機(jī)也有配置液壓缸進(jìn)行起伏。 堆料時，副尾車升起，并用掛鉤掛住；取料時，松開鉤子，副尾車下腹并置于主尾車上。57l 七、俯仰機(jī)

20、構(gòu)第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成 斗輪機(jī)的懸臂梁其端部以鉸為軸心，上下俯仰。 一般，斗輪機(jī)可堆取軌道上12m高，軌道下1.5m的范圍。 懸臂梁的俯仰動作有的靠雙作用液壓缸來實現(xiàn)（液壓傳動），也有的用卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)（機(jī)械傳動）。58l 七、俯仰機(jī)構(gòu)第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成 1.機(jī)械傳動變幅機(jī)構(gòu)主要由卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、動滑輪組、定滑輪組、鋼絲繩等組成，其中卷揚(yáng)機(jī)由電動機(jī)、聯(lián)軸器、制動器減速器、及卷筒等組成。工作原理是通過卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、鋼絲繩牽引平衡架尾部的動滑輪組帶動前臂架一起實現(xiàn)變幅動作。如下圖。 59第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成60第二節(jié)第二節(jié) 斗輪

21、堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成l 七、俯仰機(jī)構(gòu) 2.液壓式變幅機(jī)構(gòu) 由兩個雙作用油缸組成。工作原理是通過兩個雙作用油缸推動門柱，門柱帶動其整個機(jī)構(gòu)同時變幅。液壓系統(tǒng)由有過載保護(hù)設(shè)施61l 八、集中潤滑裝置第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成 斗輪機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)設(shè)有集中潤滑裝置。 由手動液壓泵、油管、分油器和各種接頭組成。 分油器采用逐點潤滑方式。 加油時當(dāng)一點加滿油后，分油器換向給另一點加油，直至各點加滿為止。62l 九、動力、控制電纜卷筒裝置第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成 有力矩式和磁滯式電纜卷筒裝置。 由于磁滯式電纜卷筒裝置運行可靠，因此，新投入的斗輪機(jī)一

22、般都采用磁滯式電纜卷筒裝置。 磁滯式電纜卷筒裝置由電纜卷盤、行星齒輪箱、圓錐減速箱、卷筒繼電器、磁滯聯(lián)軸器、電動機(jī)組成。63l 九、動力、控制電纜卷筒裝置第二節(jié)第二節(jié) 斗輪堆取料機(jī)組成斗輪堆取料機(jī)組成 工作時，由電動機(jī)將動力傳至磁滯聯(lián)軸器，再經(jīng)減速后，將放大后的力矩傳至電纜卷盤。電動機(jī)始終向收纜方向旋轉(zhuǎn)。 當(dāng)斗輪機(jī)朝遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)方向行走時，通過對電纜拖曳克服磁滯聯(lián)軸器的磁場扭矩，磁滯聯(lián)軸器兩盤之間產(chǎn)生滑差，把卷盤上的電纜放開。 當(dāng)斗輪機(jī)向翻轉(zhuǎn)方向行走時，電纜沒有拖曳力，電纜卷筒朝收纜防線收纜。 由于磁滯聯(lián)軸器具有特殊力矩的耦合作用，因此電纜卷筒能實現(xiàn)理想的卷取特性，長期達(dá)到理想工作狀態(tài)。64第三節(jié)

23、第三節(jié) 斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點斗輪機(jī)的運行方式有以下六種： 手動分層取煤方式 自動分層取煤方式 自動堆取煤方式 手動堆煤方式 自動定點堆煤方式 自動回轉(zhuǎn)堆煤方式65第三節(jié)第三節(jié) 斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點斗輪機(jī)的聯(lián)鎖方式有以下五種： 行走與夾軌聯(lián)鎖 輔助油泵與回轉(zhuǎn)油泵聯(lián)鎖 斗輪懸臂皮帶的聯(lián)鎖 懸臂皮帶與進(jìn)料皮帶的聯(lián)鎖 斗輪故障聯(lián)鎖 斗輪機(jī)的工作分為堆料作業(yè)和取料作業(yè)。無論進(jìn)行堆料作業(yè)還是取料作業(yè)，風(fēng)力不能超過25Pa。66l 一、堆料作業(yè)工藝及特點第三節(jié)第三節(jié) 斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點 堆料作業(yè)工藝有行走堆料、

24、旋轉(zhuǎn)堆料、定點堆料三種方式。 1、行走堆料 堆料分?jǐn)?shù)層、數(shù)列進(jìn)行斷續(xù)行走定點堆積。 由料堆高度檢測器檢測出煤點的高度（或人工控制），發(fā)出指令，控制行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行微動，一堆接一堆地進(jìn)行堆積，達(dá)到設(shè)定位置，進(jìn)行換列操作，反方向堆積。67l 一、堆料作業(yè)工藝及特點第三節(jié)第三節(jié) 斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點 1、行走堆料 當(dāng)堆完第一層各列后，進(jìn)行換層操作，繼續(xù)第二層堆積，繼而堆完最后一小堆。行走堆料特點： 可把不同煤種進(jìn)行混堆，這樣堆放的煤堆，在采取回轉(zhuǎn)取料時，入爐煤基本為混煤。68l 一、堆料作業(yè)工藝及特點第三節(jié)第三節(jié) 斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點行走堆

25、料69l 一、堆料作業(yè)工藝及特點第三節(jié)第三節(jié) 斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點 2、旋轉(zhuǎn)堆料 臂架始終固定在預(yù)定堆積高度上往返旋轉(zhuǎn)堆積，達(dá)到設(shè)定次數(shù)后（堆積到一定高度），行走機(jī)構(gòu)微動一個設(shè)定距離，依次進(jìn)行作業(yè)。旋轉(zhuǎn)堆料特點： 堆放出的煤場形狀較好，便于碾壓，但所需存煤場地要求較大。70l 一、堆料作業(yè)工藝及特點第三節(jié)第三節(jié) 斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點旋轉(zhuǎn)堆料71l 一、堆料作業(yè)工藝及特點第三節(jié)第三節(jié) 斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點 3、定點堆料 第一堆分?jǐn)?shù)層進(jìn)行堆積，待煤堆分?jǐn)?shù)次堆積到一定高度后，臂架高度始終保持不變，按預(yù)先設(shè)

26、定的旋轉(zhuǎn)方向和角度旋轉(zhuǎn)到第二個堆料點繼續(xù)堆積，達(dá)到旋轉(zhuǎn)范圍后，即開動行走機(jī)構(gòu)微動一個設(shè)定距離，這樣一直堆積到設(shè)定的料堆長度后停止作業(yè)。定點堆料特點： 需要存放場地小，當(dāng)煤場存放空間小，新、舊煤分堆時適宜采用該堆放方式，但不利于煤場整形和碾壓。72l 一、堆料作業(yè)工藝及特點第三節(jié)第三節(jié) 斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點 堆料操作步驟 （1）接到集控室堆料通知后，檢查尾車或擋板是否符合堆料要求，否則應(yīng)首先操作尾車處于堆料位置，或?qū)醢灏嶂炼蚜衔恢谩?（2）將“堆料”開關(guān)達(dá)到啟動位置，懸臂皮帶做堆料運轉(zhuǎn)。 （3）根據(jù)實際情況選擇堆料方式進(jìn)行堆料作業(yè)。 （4）司機(jī)接到集控室停止堆料

27、通知后，待地面皮帶停止，懸臂皮帶上無煤后，將機(jī)器回轉(zhuǎn)和行走到應(yīng)停位置。 （5）將各操作手柄扳回零位，按下總停按鈕，切斷設(shè)備總電源。73l 二、取料作業(yè)工藝及特點第三節(jié)第三節(jié) 斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點 取料方法： 旋轉(zhuǎn)分層取料 定點斜坡取料 分層分段取料 分層不分段取料74l 二、取料作業(yè)工藝及特點第三節(jié)第三節(jié) 斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點 1、分層分段取料 把斗輪置于料堆頂層作業(yè)點上，然后旋轉(zhuǎn)控制開始取料。每達(dá)到旋轉(zhuǎn)范圍時，行走機(jī)構(gòu)微動一個設(shè)定距離，按照設(shè)定的供料段長度取完第一層后，進(jìn)行換層操作。特點： 有利于煤場存煤實現(xiàn)存新取舊，防止煤存放

28、時間較長而出現(xiàn)存煤損耗。 當(dāng)取完最下一層后進(jìn)行換段操作。把斗輪置于第二段最頂層的作業(yè)開始點上，重復(fù)進(jìn)行取料。75l 二、取料作業(yè)工藝及特點第三節(jié)第三節(jié) 斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點 2、分層不分段取料 把斗輪置于料堆頂層作業(yè)點上，然后旋轉(zhuǎn)控制開始取料。每達(dá)到旋轉(zhuǎn)范圍時，行走機(jī)構(gòu)微動一個設(shè)定距離，開始反向旋轉(zhuǎn)取料，直至取到盡。特點： 取煤后煤場煤堆形狀較好，適用于汽車進(jìn)煤的煤場，但不利于煤場存煤的倒燒。 隨后大車返回開始作業(yè)點，同時臂架下降一個吃煤深度，繼續(xù)上述過程取第二層煤。76l 二、取料作業(yè)工藝及特點第三節(jié)第三節(jié) 斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點

29、 3、斜坡取料 斗輪沿料堆的斜坡按照一定的進(jìn)給量由上往下逐層旋轉(zhuǎn)上煤，斗輪大臂每下降一次，大車都要后退一個距離。特點： 適用于從煤堆中部取煤。 當(dāng)取料達(dá)到要求的取料深度后，行走機(jī)構(gòu)再向前走一個斗深，同時大臂抬起，進(jìn)行第二斜坡取料。77第三節(jié)第三節(jié) 斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點斗輪堆取料機(jī)作業(yè)工藝及特點 堆料操作步驟 （1）接到集控室堆料通知后，檢查尾車或擋板是否符合取料要求，否則應(yīng)首先操作尾車處于取料位置，或?qū)醢灏嶂寥×衔恢谩?（2）尾車調(diào)整后與集控室聯(lián)系，待集控室啟動地面皮帶后，并觀察運轉(zhuǎn)正常后，將堆取料油泵啟動，帶油壓正常后，可進(jìn)行回轉(zhuǎn)俯仰工作，懸臂皮帶做取料運轉(zhuǎn)。 （3）根據(jù)具體情況選擇

30、取料方式，然后通過上升、下降開關(guān)和左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)按鈕，進(jìn)行位置調(diào)整，將斗輪逐漸切入物料（以切入斗深一般為佳。 （4）司機(jī)接到集控室停止取料通知后，先將斗輪升起離開取料點，待煤走空后，停斗輪，停懸臂皮帶。將斗輪靠邊水平停放，不能阻礙運煤汽車通行。 （5）將各操作手柄扳回零位，按下總停按鈕，切斷設(shè)備總電源。78l 一、大車行走機(jī)構(gòu)保護(hù)第四節(jié)第四節(jié) 斗輪堆取料機(jī)系統(tǒng)的保護(hù)斗輪堆取料機(jī)系統(tǒng)的保護(hù) 大車設(shè)有前進(jìn)限位、后退限位保護(hù) 大車設(shè)有前進(jìn)極限限位、后退極限限位保護(hù) 夾軌器夾緊，行走機(jī)構(gòu)不能行走保護(hù) 電纜卷筒不啟動及電纜過拉力時，行走機(jī)構(gòu)不能行走 保護(hù)79l 二、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)保護(hù)第四節(jié)第四節(jié) 斗輪堆取料機(jī)系統(tǒng)

31、的保護(hù)斗輪堆取料機(jī)系統(tǒng)的保護(hù) 在取料的情況下，回轉(zhuǎn)運行速度按斗輪電流變化曲線變化 當(dāng)回轉(zhuǎn)達(dá)到變幅禁區(qū)時，回轉(zhuǎn)停止并且只能向相反方向回轉(zhuǎn) 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有左、右轉(zhuǎn)限位 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有左、右轉(zhuǎn)極限限位 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有過力矩限位80l 三、變幅機(jī)構(gòu)保護(hù)第四節(jié)第四節(jié) 斗輪堆取料機(jī)系統(tǒng)的保護(hù)斗輪堆取料機(jī)系統(tǒng)的保護(hù) 變幅機(jī)構(gòu)有上仰、下俯限位 變幅機(jī)構(gòu)有上仰、下俯極限限位l 四、斗輪機(jī)構(gòu)保護(hù) 斗輪設(shè)有斗輪過力矩限保護(hù)81l 五、各機(jī)構(gòu)間聯(lián)鎖保護(hù)第四節(jié)第四節(jié) 斗輪堆取料機(jī)系統(tǒng)的保護(hù)斗輪堆取料機(jī)系統(tǒng)的保護(hù) 堆料工況，懸臂皮帶聯(lián)跳尾車皮帶 堆料工況，尾車皮帶聯(lián)跳輸煤系統(tǒng)皮帶 取料工況，輸煤系統(tǒng)皮帶聯(lián)跳懸臂皮帶 取料工況，

32、懸臂皮帶聯(lián)跳斗輪82l 一、操作聯(lián)鎖第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修 1、堆料 斗輪機(jī)在連鎖作業(yè)時，必須按下列操作程序才能進(jìn)行作業(yè)，否則不能運行。 副尾車揚(yáng)起 擋煤板放下 懸臂皮帶機(jī)在堆料運行 尾車皮帶運行 系統(tǒng)皮帶機(jī)堆料運行83l 一、操作聯(lián)鎖第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修 2、取料 副尾車伏下 擋煤板升起 系統(tǒng)皮帶機(jī)取料運行 懸臂皮帶機(jī)取料運行 斗輪機(jī)啟動取料84l 二、安全使用要求第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修 1、斗輪機(jī)操作者必須是經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格的專職人員； 2、嚴(yán)禁斗輪機(jī)過載運行； 3、

33、工作條件一般為環(huán)境溫度-2042，七級風(fēng)以下； 4、限位開關(guān)的位置正確，制動器制動可靠，不準(zhǔn)隨意移動限位開關(guān)、調(diào)整制動器； 5、斗輪機(jī)風(fēng)速測速裝置可靠，風(fēng)速小于16m/s（7級風(fēng)）以下工作；大于16m/s ，應(yīng)停止工作。隨著斗輪機(jī)設(shè)計的完善，現(xiàn)在安全作業(yè)防風(fēng)等級有所提高，一定要清楚使用的斗輪機(jī)防風(fēng)等級，杜絕超越防風(fēng)等級進(jìn)行作業(yè)；85l 二、安全使用要求第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修 7、斗輪機(jī)作業(yè)時嚴(yán)禁加油、清掃和檢修，停機(jī)檢修時，必須采取相應(yīng)的安全措施； 8、工具及備品必須儲存在專門的箱柜內(nèi)，不能隨處散放； 9、斗輪機(jī)上、司機(jī)室、電氣室內(nèi)禁止儲存易燃易爆物品，

34、并配備干式滅火器； 6、斗輪機(jī)作業(yè)過程中突然停電或線路電壓波動較大時，司機(jī)應(yīng)盡快切斷電源總開關(guān)，各控制開關(guān)復(fù)零；86l 二、安全使用要求第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修 11、電氣部分要有專責(zé)人進(jìn)行檢查和維護(hù)，并嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程； 12、保持電動機(jī)和其他電氣設(shè)備接地良好。 10、經(jīng)常清理梯子、平臺、走道上的油垢、雨水、冰雪和散落煤塊、煤粉等雜物；87l 三、斗輪機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修 1、啟動前檢查項目 大車行走軌道應(yīng)完好平整，無障礙物 緩沖器、錨定裝置及夾軌器動作應(yīng)靈活、正確 減速機(jī)油位應(yīng)在規(guī)定范

35、圍內(nèi)，減速機(jī)本身及油管無漏油、竄軸現(xiàn)象 各傳動部分螺栓無松動和脫落現(xiàn)象，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠 制動器、夾軌器的制動應(yīng)無失靈現(xiàn)象，制動閘瓦上應(yīng)無油污88l 三、斗輪機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修 1、啟動前檢查項目 門座架、懸臂架、平臺、人行走道應(yīng)無空洞、開裂，人行走道欄桿齊全 各潤滑點中潤滑油（脂）應(yīng)充足、無泄漏現(xiàn)象 各變速箱及液壓系統(tǒng)油位正常，無漏油現(xiàn)象 各下煤管無積煤、無雜物堵塞 刮水器應(yīng)在抬起位置89l 三、斗輪機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修 2、斗輪機(jī)工作前的準(zhǔn)備工作 首先手動將錨定抬起，然

36、后檢查電氣室各種控制柜內(nèi)的斷路器是否全部閉合，再將高壓電源、控制電源、動力電源合閘、放松夾軌器，選擇控制方式。具體操作方式及順序如下： 各下煤管無積煤、無雜物堵塞 刮水器應(yīng)在抬起位置90l 三、斗輪機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修 2、斗輪機(jī)工作前的準(zhǔn)備工作 錨定操作 進(jìn)行作業(yè)時，抬起錨定進(jìn)入電氣室將各控制柜內(nèi)的斷路器全部閉合。 合閘順序： 高壓動力電源合閘（一般情況下不斷電）、控制電源合閘、低壓動力電源合閘。91l 三、斗輪機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修 2、斗輪機(jī)工作前的準(zhǔn)備工作 高壓電源合閘

37、操作 檢查有6kV高壓電源顯示，按下高壓電源合閘按鈕，合閘指示燈亮，分閘指示燈滅。 控制電源合閘操作 在控制電源合閘之前，用鑰匙將“鑰匙開關(guān)”閉合，再按動“控制電源合閘”按鈕，“控制合閘指示燈”亮，“控制分閘指示燈”滅。92l 三、斗輪機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修 2、斗輪機(jī)工作前的準(zhǔn)備工作 低壓動力電源合閘操作 按動“動力電源合閘”按鈕，“動力合閘指示燈”亮，“動力分閘指示燈”滅。 夾軌器放松操作 按動“夾軌器放松”按鈕，“夾軌器放松”指示燈亮。 夾軌器夾緊操作 觸摸“夾軌器夾緊”按鈕，“夾軌器夾緊”指示燈亮。93l 四、斗輪機(jī)運行控制第五

38、節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪機(jī)的控制方式有三種：單動控制、聯(lián)動控制、半自動控制。 單動控制方式下，斗輪機(jī)各運行機(jī)構(gòu)均可獨立地啟動和停止。此方式僅在各機(jī)構(gòu)調(diào)試和檢修時使用。 正常工作時，采用聯(lián)動控制，各機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)鎖運行。堆取料工藝流程都與系統(tǒng)膠帶聯(lián)鎖。 在聯(lián)動控制方式下，手動控制的主令開關(guān)與按鈕不起作用。 半自動控制方式分為半自動取料和半自動堆料兩部分，并且允許在半自動運行情況下，進(jìn)行手動干預(yù)。94l 四、斗輪機(jī)運行控制第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修 三種控制方式均設(shè)有零位保護(hù)和急停拉線保護(hù)。 在進(jìn)行控制方式轉(zhuǎn)換時，所有操作開關(guān)均

39、需在零位（設(shè)有零位保護(hù)）。 狀態(tài)信號在屏幕上的顯示為指示燈點亮。故障信號在屏幕上的顯示為指示燈點亮并閃爍。95l 五、斗輪機(jī)運行中注意事項第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修 1、在瞬間不要對各設(shè)備做正反轉(zhuǎn)的操作。換向中間應(yīng)短時停頓，力求運行平穩(wěn)。 2、俯仰、行走、回轉(zhuǎn)限位開關(guān)只用作故障應(yīng)急停機(jī)，正常停機(jī)應(yīng)用操作臺上的開關(guān)。 3、在回轉(zhuǎn)和俯仰過程中，防止斗輪機(jī)臂架與煤堆或建筑物發(fā)生刮碰，損壞設(shè)備。96l 五、斗輪機(jī)運行中注意事項第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修 4、運行中檢查項目 電動機(jī)、軸承、傳動裝置、液壓裝置、液壓缸等無異常聲響、振動

40、發(fā)熱 機(jī)械各部的螺栓、螺母、端板不松動、不缺損 結(jié)構(gòu)件焊縫無裂紋和明顯變形 減速器無漏油，各部分潤滑充分97l 五、斗輪機(jī)運行中注意事項第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修 5、作業(yè)結(jié)束后工作 定期給各潤滑點加注潤滑脂 切斷電源，關(guān)閉司機(jī)室及電氣室門窗98l 五、斗輪機(jī)運行中注意事項第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修 6、風(fēng)速超過13.6m/s，風(fēng)停后檢查主要項目 運行軌道上有無障礙物 錨定器和錨定座無損壞 機(jī)械主結(jié)構(gòu)無裂紋 供電電纜、電纜卷筒無損壞 司機(jī)室、電氣室、電氣設(shè)備和元件無潮濕和損壞99l 五、斗輪機(jī)運行中注意事項第五節(jié)第五節(jié) 斗

41、輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修 7、地震后的檢查 運行軌道上有無障礙物 機(jī)械主結(jié)構(gòu)無裂紋 電氣部件無損壞 司機(jī)室、電氣室、電氣設(shè)備和元件無損壞100l 六、斗輪機(jī)的檢修項目第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修1、行走機(jī)構(gòu)的檢修 檢查基礎(chǔ)及軌道，測量并調(diào)整兩軌道的水平度、中心距及坡度，檢查緊固螺栓。檢查行走輪、軸、軸承、軸承座、傳動齒輪的磨損情況，必要時更換。 立式減速機(jī)解體檢修：檢查齒輪、軸的磨損情況；檢查軸承的磨損情況；檢查、修理或更換磨損件；檢查柱塞泵、單向閥的磨損情況；檢查、補(bǔ)充或更換減速機(jī)內(nèi)潤滑油；檢修減速機(jī)、電動機(jī)；檢修減速機(jī)傳動聯(lián)軸器；檢查

42、、緊固行走部分各部位螺栓。101l 六、斗輪機(jī)的檢修項目第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修2、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的檢修 檢查液壓系統(tǒng)、泵、馬達(dá)、管道閥門等，必要時進(jìn)行更換。 檢查軸承的潤滑情況，必要時進(jìn)行更換。 檢查大齒圈與嚙合小齒輪的嚙合、磨損情況，必要時調(diào)整或更換小齒輪。 渦輪減速機(jī)解體檢修102l 六、斗輪機(jī)的檢修項目第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修2、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的檢修 檢查減速機(jī)下部開式齒輪的磨損及嚙合情況，必要時進(jìn)行調(diào)整或更換齒輪。 檢查傳動軸套及軸承的潤滑與磨損情況，必要時更換傳動軸套及軸承。 檢查緊固回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的各部螺栓，必要時進(jìn)行更換

43、。103l 六、斗輪機(jī)的檢修項目第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修3、斗輪傳動機(jī)構(gòu)的檢修 檢查油泵、液壓馬達(dá)及液壓系統(tǒng)的其他部件，必要時進(jìn)行更換。 檢查斗輪傳動軸、齒輪的磨損及潤滑情況，必要時更換齒輪或軸。 檢查各部件軸承的磨損及潤滑情況，必要時更換軸承。 檢查斗輪體、斗子的磨損情況，必要時整形或挖補(bǔ)。104l 六、斗輪機(jī)的檢修項目第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修3、斗輪傳動機(jī)構(gòu)的檢修 檢查斗齒的磨損情況，及時修理或更換。 檢查斗輪減速機(jī)的嚴(yán)密性，消除滲、漏油。 檢查溜煤板的磨損情況，磨損嚴(yán)重造成取煤量降低，應(yīng)修補(bǔ)或更換。105l 六、

44、斗輪機(jī)的檢修項目第五節(jié)第五節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修斗輪堆取料機(jī)的運行及檢修4、進(jìn)料皮帶機(jī)和懸臂皮帶機(jī)的檢修5、液壓系統(tǒng)的檢修6、夾軌及制動裝置的檢修7、金屬架構(gòu)的檢修8、電氣及操作系統(tǒng)的檢修106l 一、行走機(jī)構(gòu)第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理故障現(xiàn)象： 兩主動輪直徑不相等，大車線速度不等，致使車體傾斜 傳動系統(tǒng)偏差過大原因分析及清除故障措施：M 啃軌 更換車輪 電動機(jī)與制動器合理匹配，檢修傳動軸、鍵及齒輪 結(jié)構(gòu)變形 修正變形107l 一、行走機(jī)構(gòu)第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理故障現(xiàn)象： 軌道安裝誤差過大 軌道頂

45、面有油污或霜原因分析及清除故障措施：M 啃軌 調(diào)整軌道，使跨度、直線度、標(biāo)高符合要求 清除油污或冰霜108l 二、齒輪第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理故障現(xiàn)象： 在工作時跳動，繼而損壞機(jī)構(gòu)原因分析及清除故障措施：M 齒輪輪齒折斷 更換齒輪 齒輪傳動時聲響異常有跳動現(xiàn)象原因分析及清除故障措施：M 齒輪磨損 齒厚超過規(guī)定值時更換齒輪109l 二、齒輪第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理 齒輪損壞M 齒輪輪輻、輪緣和輪轂有裂紋 更換齒輪 斷鍵M 鍵損壞，齒輪在軸上跳動 換新鍵，保證齒輪可靠地裝配在軸上110l 三、軸第六節(jié)第六節(jié)

46、 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理故障現(xiàn)象：M 軸上有裂紋 更換新軸 導(dǎo)致軸頸磨損M 軸彎曲 校正不直度小于0.5mm/m 不能傳遞轉(zhuǎn)矩M 鍵槽損壞 重新銑槽或換軸111l 四、聯(lián)軸器第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理故障現(xiàn)象：M 半聯(lián)軸器內(nèi)有裂紋 更換新件 在機(jī)構(gòu)運行時跳動、切斷螺栓M 聯(lián)軸器內(nèi)螺栓孔磨損 可重新擴(kuò)孔配螺栓，嚴(yán)重者更換112l 四、聯(lián)軸器第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理故障現(xiàn)象：M 齒形聯(lián)軸器齒磨損或折斷 更換新件M 鍵槽磨損 可補(bǔ)焊磨損處，并在與舊鍵槽相距90的地方重新開鍵槽

47、在機(jī)構(gòu)運行時跳動、切斷螺栓113l 五、減速機(jī)第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理M 周期性的顫動聲響 齒輪周節(jié)誤差過大或齒側(cè)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)，引起機(jī)構(gòu)振動 更換齒輪 通常是減速器高速軸與電動機(jī)軸不同心或齒輪輪齒表面磨損不均，齒頂由尖銳邊緣所致M 劇烈金屬銼擦聲引起減速器振動 檢修、調(diào)整同軸度或修整齒輪輪齒114l 五、減速機(jī)第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理M 殼體，特別是安裝軸承處發(fā)熱 軸承安裝不良或滾珠破碎，或保持器破碎，軸頸卡住，齒輪磨損，缺少潤滑油，潤滑不良，潤滑油變質(zhì) 更換軸承，修整齒輪，更換潤滑油 密封環(huán)損壞，減速

48、器殼體變形，連接螺栓松動M 潤滑油沿剖分面外漏 更換密封圈，將原殼體洗凈后涂液體密封圈，檢修減速器殼體，剖分面刮平，開回油槽，緊固螺栓115l 五、減速機(jī)第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理M 減速器整體振動 減速器固定螺栓松動，輸入或輸出軸與電動機(jī)、工作機(jī)不同心，支架剛性差 調(diào)整減速器傳動軸的同軸度，緊固減速器的固定螺栓，加固支架，增大剛性116l 六、制動器第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理M 不能打開 制動瓦與制動輪膠黏 用煤油清洗制動輪及制動瓦 活動關(guān)節(jié)卡住 檢查有無機(jī)械卡阻現(xiàn)象，并用潤滑油活動關(guān)節(jié) 液力推動器運行不

49、靈活 推動器油液使用是否恰當(dāng)，推動器葉輪和電氣是否正常117l 六、制動器第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理M 斷電后，不能及時剎車，滑行距離較大 杠桿系統(tǒng)中的活動關(guān)節(jié)有卡阻現(xiàn)象 檢查有無機(jī)械卡阻現(xiàn)象，并用潤滑油活動關(guān)節(jié) 制動輪的制動面上有油 用煤油清洗制動輪及制動瓦 制動瓦磨損 更換制動瓦 液力推動器不靈活 檢查推動器或其他電氣部件，檢查推動器油液是否恰當(dāng)118l 六、制動器第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理M 制動瓦上有焦味或磨損 制動時制動瓦不是均勻地剎車或脫開，致使局部摩擦發(fā)熱 檢修并調(diào)整 調(diào)整沒有擰緊的螺母 按調(diào)

50、整的位置擰緊螺母M 制動瓦易脫開119l 七、耦合器第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理M 達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速 電動機(jī)有故障或連接不正確，工作機(jī)卡死 檢查電動機(jī)的輸出電流、轉(zhuǎn)速和功率。檢查工作機(jī)，消除卡死原因 充液過多，無法達(dá)到額定轉(zhuǎn)速 檢查充液量，放出適量的油 充液太少 檢查充液量，按規(guī)定充油 耦合器漏油 更換密封，擰緊螺栓120l 七、耦合器第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理M 易熔塞經(jīng)常熔化 耦合器漏油 更換密封，擰緊螺栓 充液太少 按規(guī)定充油M 運動不平穩(wěn) 安裝不當(dāng)，不對中 重新找正121l 八、電動機(jī)第六節(jié)第六節(jié) 斗輪

51、堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理M 整臺電動機(jī)過熱 工作時間超額定時間而過載 減少工作時間M 定子鐵芯局部過熱 在低壓下工作，鐵芯矽鋼片間發(fā)生局部短路 當(dāng)電壓降低時，減少負(fù)荷。清除毛刺或其他引起短路的地方，涂上絕緣漆122l 八、電動機(jī)第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理M 轉(zhuǎn)子溫度升高，定子有大電流沖擊，電動機(jī)在額定負(fù)荷下不能達(dá)到全速 繞線端頭中心點或并聯(lián)繞組間接觸不良 檢查所有焊接接頭，清除外部缺陷 繞組與滑環(huán)連接不良 檢查連接情況 電刷器械中有接觸不良處 檢查并調(diào)整電刷器械123l 八、電動機(jī)第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理

52、斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理M 轉(zhuǎn)子溫度升高，定子有大電流沖擊，電動機(jī)在額定負(fù)荷下不能達(dá)到全速 轉(zhuǎn)子電路有接觸不良處 檢查連接導(dǎo)線對接觸器或控制器轉(zhuǎn)子電路，觸頭不良處進(jìn)行修整，檢查電阻情況，斷裂者更換124l 八、電動機(jī)第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理M 電動機(jī)工作時振動 電動機(jī)軸與減速器軸間不同心 找正電動機(jī)與減速器的同心度 軸承磨損 檢查、修理或更換軸承 轉(zhuǎn)子變形 檢查并修整125l 八、電動機(jī)第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理M 電動機(jī)工作時不正常 滾動軸承磨損 更換軸承 鍵損壞 修整或更換新鍵126l 九、交流接

53、觸器及繼電器第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理M 線圈發(fā)高熱 線圈過載 減少可動觸頭的壓力或更換控制器 磁導(dǎo)體可動部分接觸不上靜止部分 清除引起磁體可動部分動作不正常的原因127l 九、交流接觸器及繼電器第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理M 產(chǎn)生較大的響聲 線圈過載 減少可動觸頭彈簧的壓力 磁導(dǎo)體工作面臟污 清除臟污 磁導(dǎo)體彎曲 調(diào)整磁導(dǎo)體的位置 磁導(dǎo)體的自動調(diào)整系統(tǒng)卡住 清除附加的摩擦128l 九、交流接觸器及繼電器第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理M 動作遲緩 磁導(dǎo)體的動靜部分過遠(yuǎn)

54、縮短兩者距離 器械底板上下部不對中 調(diào)整對中 觸頭壓力不均 調(diào)整觸頭彈簧壓力M 斷電時磁鐵掉不下來129l 九、交流接觸器及繼電器第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理M 觸頭過熱或灼燒 觸頭動靜塊間壓力不夠 調(diào)整觸頭彈簧壓力 觸頭臟污 清除臟污，更換觸頭滑塊130l 十、液壓系統(tǒng)第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理M 泵不輸出流量 油箱油面太低 補(bǔ)油 泵損壞 更換或修理M 建立不起壓力 壓力表損壞 更換 電磁閥失靈 更換或修理 溢流閥失靈 更換或修理131l 十、液壓系統(tǒng)第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的

55、常見故障及處理M 運轉(zhuǎn)時有明顯噪聲 活塞配合過緊或卡死，濾油器堵死，油面太低，使吸入口吸入空氣 研磨柱塞或缸體使之滑動靈活，清洗濾油器，加油量到規(guī)定高度 工作油黏度太大 更換工作油，黏度適度132l 十、液壓系統(tǒng)第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理M 壓力不穩(wěn)定 系統(tǒng)中吸入很多空氣，并在油箱中形成很多泡沫 找出吸入空氣的原因，加以處理 溢流閥彈簧永久變形或閥芯被雜質(zhì)卡死 拆開閥件清洗或更換133l 十、液壓系統(tǒng)第六節(jié)第六節(jié) 斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理斗輪堆取料機(jī)的常見故障及處理M 油壓不高，油量不足或液壓缸柱塞移動遲緩 溢流閥彈簧壓力太小，大量油直接回流油箱

56、 更換溢流閥、液壓泵 液壓部件中的密封圈老化或磨損，造成嚴(yán)重內(nèi)漏 更換密封圈M 接頭漏油 接頭松，密封圈老化或損壞 擰緊接頭，更換密封圈134l 一、斗輪機(jī)運行危險點的預(yù)控措施第七節(jié)第七節(jié) 斗輪機(jī)作業(yè)危險點分析和控制斗輪機(jī)作業(yè)危險點分析和控制1、工作液壓泵運行危險點： 工作液壓泵運行異常 初次使用或長期停運后運轉(zhuǎn)，不應(yīng)立即滿負(fù)荷運行預(yù)控措施： 啟動時，應(yīng)先啟動補(bǔ)油泵，然后啟動主油泵，停車時，先停主油泵，再關(guān)補(bǔ)油泵 液壓泵運行中發(fā)生異常的溫升、泄漏、振動、噪聲和壓力脈動時，應(yīng)立即停車，檢查原因135l 一、斗輪機(jī)運行危險點的預(yù)控措施第七節(jié)第七節(jié) 斗輪機(jī)作業(yè)危險點分析和控制斗輪機(jī)作業(yè)危險點分析和控

57、制1、工作液壓泵運行危險點： 工作液壓泵運行異常 工作油溫控制在2555，最高不超過60預(yù)控措施： 液壓馬達(dá)裸體溫度不要超過80 136l 一、斗輪機(jī)運行危險點的預(yù)控措施第七節(jié)第七節(jié) 斗輪機(jī)作業(yè)危險點分析和控制斗輪機(jī)作業(yè)危險點分析和控制2、懸臂皮帶運行危險點： 懸臂皮帶運行異常 斗輪機(jī)堆取料時應(yīng)注意懸臂皮帶不要刮到煤堆上，防止皮帶損壞或不能正常的堆取煤預(yù)控措施： 斗輪機(jī)運行時，在懸臂架上、走臺上、過道上不得同時站立兩人以上，防止發(fā)生意外137l 一、斗輪機(jī)運行危險點的預(yù)控措施第七節(jié)第七節(jié) 斗輪機(jī)作業(yè)危險點分析和控制斗輪機(jī)作業(yè)危險點分析和控制2、懸臂皮帶運行危險點： 懸臂皮帶運行異常 懸臂皮帶重

58、載壓住后，懸臂應(yīng)下降高度，把煤堆放在煤場后，再正常啟動預(yù)控措施： 不得使用臂架調(diào)運200t以上的重物 停車時，懸臂架禁止放在垂直順向輸煤皮帶上方，必須落在煤堆上，但懸臂皮帶不準(zhǔn)接觸煤138l 一、斗輪機(jī)運行危險點的預(yù)控措施第七節(jié)第七節(jié) 斗輪機(jī)作業(yè)危險點分析和控制斗輪機(jī)作業(yè)危險點分析和控制3、斗輪機(jī)電動機(jī)運行危險點： 斗輪機(jī)電動機(jī)運行異常 夜間工作必須有充分的照明。合閘時，必須防止觸電，應(yīng)有良好的絕緣和保護(hù)措施預(yù)控措施： 電氣設(shè)備發(fā)生故障和需要停送電源時，都必須同值班調(diào)度和電工班聯(lián)系 停止工作時，切斷總操作電源開關(guān)，并切斷室內(nèi)取暖電氣總開關(guān)139l 一、斗輪機(jī)運行危險點的預(yù)控措施第七節(jié)第七節(jié) 斗

59、輪機(jī)作業(yè)危險點分析和控制斗輪機(jī)作業(yè)危險點分析和控制3、斗輪機(jī)電動機(jī)運行危險點： 斗輪機(jī)電動機(jī)運行異常 經(jīng)常保持軌道上和設(shè)備上其他電氣設(shè)備的接地線有良好的導(dǎo)電性，任何人不準(zhǔn)將接地裝置拆除預(yù)控措施： 不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分140l 一、斗輪機(jī)運行危險點的預(yù)控措施第七節(jié)第七節(jié) 斗輪機(jī)作業(yè)危險點分析和控制斗輪機(jī)作業(yè)危險點分析和控制4、主車運行危險點： 主車運行異常 檢查軌道和行走輪有無脫軌現(xiàn)象，軌道上有無雜物，兩側(cè)是否有妨礙行走的東西預(yù)控措施： 主車開動前，必須檢查夾軌器是否松脫，打警鈴告知附近人員離開，設(shè)備將要運行 調(diào)車時，懸臂抬起，不準(zhǔn)碰煤141l 一、斗輪機(jī)運行危險點的預(yù)控措施第七

60、節(jié)第七節(jié) 斗輪機(jī)作業(yè)危險點分析和控制斗輪機(jī)作業(yè)危險點分析和控制4、主車運行危險點： 主車運行異常 調(diào)車時，距兩端限位5m處必須慢速行駛，以防碰壞兩端擋鐵預(yù)控措施： 主車與尾車摘鉤，必須看好懸臂高度、行走距離、回轉(zhuǎn)角度，以防配重架與尾車相碰142l 二、兄弟廠家的經(jīng)驗第七節(jié)第七節(jié) 斗輪機(jī)作業(yè)危險點分析和控制斗輪機(jī)作業(yè)危險點分析和控制1、斗輪機(jī)斗輪潤滑油泵及護(hù)欄撞壞現(xiàn)象： 斗輪機(jī)取料運行，煤場推煤的司機(jī)發(fā)現(xiàn)斗輪潤滑油泵油管漏油，檢查發(fā)現(xiàn)斗輪潤滑油泵油管和護(hù)欄被撞壞 斗輪機(jī)配合推煤機(jī)進(jìn)行煤場整形，從中部開始取煤，取煤時回轉(zhuǎn)角度太大，斗輪潤滑油泵和護(hù)欄撞在煤堆上，把斗輪潤滑油泵油管和護(hù)欄撞壞原因分析：